Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Исследование энергетического состояния и разработка способа управления тепловым режимом электролизеров большой единичной мощности

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Исследование энергетического состояния электролизеров проведено с применением математического моделирования при параллельном проведении инструментальных измерений на электролизерах опытно-промышленного участка Уральского алюминиевого завода. Обработка результатов испытаний и моделирование, выполнялись с использованием современных программных комплексов инженерного анализа CAD/CAE систем Autodesk… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Опыт эксплуатации электролизеров с OA и современные подходы к изучению их энергетических состояний
    • 1. 1. Современное состояние технологии получения алюминия на электролизерах с обожженными анодами
    • 1. 2. Моделирование энергетического состояния действующих и проектируемых электролизеров
      • 1. 2. 1. Значение исследований энергетического состояния электролизеров
      • 1. 2. 2. Развитие численного моделирования энергетического состояния электролизера
    • 1. 3. Изучение структуры температур (рабочей, ликвидуса и перегрева) электролита
      • 1. 3. 1. Значение структуры температур при расчете теплового потока от расплава к боковой поверхности кожуха электролизера
      • 1. 3. 2. Обзор промышленного применения приборов для измерения температуры ликвидуса
      • 1. 3. 3. Обзор распространенных уравнений эмпирического определения температуры ликвидус
    • 1. 4. Обзор способов, применяемых для управления энергетическим режимом электролизера
      • 1. 4. 1. Способы управления энергетическим режимом электролизера
      • 1. 4. 2. Концепция управления программы управления энергетическим режимом «9-ВОХ»
    • 1. 5. Направление исследований
  • 2. Исследование энергетических характеристик электролизера ОА-ЗОО методом численного моделирования
    • 2. 1. Методика построения численной модели электролизера с OA
      • 2. 1. 1. Постановка задачи
      • 2. 1. 2. Методика построения численных моделей
      • 2. 1. 3. Построение и параметризация трехмерной математической модели для расчета тепловых и электрических полей электролизера ОА-ЗОО
    • 2. 2. Методика расчета тепловых и электрических полей трехмерной модели электролизера ОА-ЗОО
      • 2. 2. 1. Методика расчета электробаланса модели электролизера
      • 2. 2. 2. Методика расчета энергобаланса модели электролизера
    • 2. 3. Результаты расчетов энергетического состояния электролизера ОА-ЗОО при различной силе тока
      • 2. 3. 1. Результаты расчетов энергетического состояния электролизеров ОА-ЗОО при силе тока 300 и 330кА
      • 2. 3. 2. Результаты расчетов энергетического состояния электролизеров OA на силу тока ЗЗОкА
    • 2. 4. Результаты расчетов энергетического состояния электролизера ОА-ЗОО при силе тока 350кА
      • 2. 4. 1. Результаты расчетов энергетического состояния электролизеров OA на силу тока 350кА
    • 2. 5. Выводы по разделу
  • 3. Исследование зависимости структуры температур электролизеров ОА-ЗОО от влияния технологических факторов
    • 3. 1. Разработка методики проведения исследований по изучению структуры температур
      • 3. 1. 1. Методика проведения исследований
      • 3. 1. 2. Описание использованного оборудования для проведения исследований структуры температур
    • 3. 2. Исследование степени влияния на структуру температур алгоритма управления работой АПГ
    • 3. 3. Исследование влияния изменения рабочего напряжения электролизера на структуру температур электролита
    • 3. 4. Изучение степени влияния анодного эффекта на тепловой режим электролизера
    • 3. 5. Изучение степени влияния операции «перестановка анодов» на тепловой режим электролизера
    • 3. 6. Изучение степени влияния операции «выливка металла» на тепловой режим электролизера
    • 3. 5. Выводы по разделу
  • 4. Разработка метода управления и оптимизации энергетического режима. электролизера ОА-ЗОО
    • 4. 1. Разработка эмпирической формулы расчета температуры ликвидуса
      • 4. 1. 1. Анализ химического состава электролита опытных электролизеров
      • 4. 1. 2. Проверка адекватности определения температуры ликвидуса за период испытаний на ОА-ЗОО
    • 4. 2. Разработка программы управления энергетическим режимом электролизера ОА-ЗОО
    • 4. 3. Влияние программы управления на форму рабочего пространства (ФРП) электролизера
    • 4. 4. Влияние программы управления на технико-экономические показатели электролизеров ОА-ЗОО
    • 4. 5. Выводы по разделу
  • ВЫВОДЫ

Исследование энергетического состояния и разработка способа управления тепловым режимом электролизеров большой единичной мощности (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время в алюминиевой промышленности мира повсеместно используется электролиз криолитоглиноземных расплавов при силе тока на ваннах от 50 до 300 кА и выше. При этом применяются два основных типа электролизеров: с самообжигающимися (верхним или боковым токоподводом) и с обожженными анодами.

Вновь строящиеся корпуса алюминиевых заводов, как в России, так и за рубежом, оснащаются электролизерами большой мощности с предварительно обожженными анодами. Использование систем автоматического питания глиноземом, эффективного укрытия и «сухой» газоочистки, а также системы автоматического управления процессом электролиза, позволяют достичь следующих преимуществ по сравнению с технологией Содерберга:

— повышения съема металла с 1 м² производственной площади и, как следствие, снижения удельных капитальных затрат и сроков окупаемости при создании нового алюминиевого производства;

— уменьшения затрат электроэнергии;

— снижения трудозатрат;

— уменьшения удельного расхода углерода;

— снижения выбросов в атмосферу фтористых соединений, ароматических углеводородов и пыли.

Многими мировыми компаниями принята стратегия строительства новых производственных мощностей с установкой электролизеров с обожженными анодами на силу тока ЗООкА и выше, а также по интенсификации существующего производства путем увеличения силы тока. С повышением плотности тока увеличивается приход тепла от электроэнергии и возникает необходимость создания условий рационального распределения теплопотерь, обеспечивающих снижение удельного расхода электроэнергии, создания оптимальной формы рабочего пространства, снижения температуры конструктивных элементов катодного кожуха и т. д.

Таким образом, актуальным является применение современных подходов к анализу энергетического состояния мощных электролизеров для получения алюминия с обожженными анодами.

Цель работы.

Изучение энергетического состояния и оптимизация теплового режима мощных электролизеров с обожженными анодами для улучшения их технико-экономических показателей. Методы исследований.

Исследование энергетического состояния электролизеров проведено с применением математического моделирования при параллельном проведении инструментальных измерений на электролизерах опытно-промышленного участка Уральского алюминиевого завода. Обработка результатов испытаний и моделирование, выполнялись с использованием современных программных комплексов инженерного анализа CAD/CAE систем Autodesk Inventor® и ANSYS-Multiphysics®. Исследования энергетического состояния проведены по методикам, разработанным для электролизеров с обожженными анодами. Измерения структуры температур: электролита, ликвидуса и перегрева проводились системой «Сгу-O-Therm» фирмы «Heraeus Electro-Nite» методом дифференциального термического анализа. Измерение температур теплоотдающих поверхностей производились инфрактрасным пирометром «Termopoint 64+» и контактным термометром с измерительным прибором ТК-5.01. Для оценки достоверности полученных результатов использованы методы статистического анализа.

Научная новизна.

Разработан метод построения трехмерной модели электролизера, совмещающий в себе расчет энергетического состояния электролизера с элементами классической методики. •.

Разработана методика изучения влияния технологических факторов: анодных эффектов, выливки металла, перестановки анодов, режима работы систем автоматического питания глиноземом, на структуру температур (рабочую, ликвидуса и перегрева) электролита.

Выявлены зависимости изменения рабочей температуры и перегрева от величины напряжения на мощных электролизерах с обожженными анодами.

Выведена эмпирическая формула определения температуры ликвидуса на основе данных о химическом составе криолит-глиноземных расплавов.

Разработан алгоритм и создана компьютерная программа управления энергетическим состоянием мощных электролизеров с обожженными анодами.

Практическая ценность работы.

Компьютерное моделирование электролизера наряду с проведением экспериментальных измерений позволили сопоставить результаты расчетов энергетического состояния при базовой силе тока ЗООкА и при увеличении ее на ЗОкА, наметить пути оптимизации энергетического состояния.

Расчеты с использованием трехмерной математической модели электролизера ОА-ЗОО при увеличении силы тока на 50кА позволили провести исследования энергетического состояния при применении технических решений по «разутеплению» анодного устройства и интенсификации теплоотдачи от катодного кожуха.

Соответствие расчетных и экспериментальных данных позволяет применять методику проведения расчетов методом моделирования для электролизеров других типов и конструкций.

Проведены опытно-промышленные испытания программы управления энергетическим состоянием электролизера ОА-ЗОО при силе тока ЗЗОкА. Получены положительные результаты внедрения.

Результаты, представленные в диссертационной работе, использованы при разработке технико-экономического обоснования строительства V серии Иркутского алюминиевого завода.

Увеличение силы тока электролизеров ОА-ЗОО на 30−50кА позволяет получить ожидаемый экономический эффект: 157−281 млн. руб в год. Апробация работы.

Материалы диссертационной работы докладывались и обсуждались на III и IV региональных научно-технических конференциях молодых ученых и специалистов алюминиевой промышленности (г. Иркутск, 2005;2006 г. г.), XII международной конференции «Алюминий Сибири-2006» (г. Красноярск), региональной научно-практической конференции «Перспективы развития технологии, экологии и автоматизации химических, пищевых и металлургических производств» (ИрГТУ, г. Иркутск, 2007 г.), металлургической секции НТС ОАО «СибВАМИ» (г. Иркутск, 2007 г.), на заседании кафедры металлургии цветных металлов (ИрГТУ, г. Иркутск, 2007 г.).

Публикации.

По материалам диссертации опубликовано 10 научных работ. Структура и объем работы.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов, списка литературы из 123 источников и трех приложений. Работа изложена на 120 страницах, содержит 55 рисунков и 23 таблиц.

Результаты работы использованы при разработке технико-экономического обоснования строительства V серии Иркутского алюминиевого завода.

2. Разработана методика и проведены исследования влияния технологических факторов (влияние алгоритма управления работой АПГ с применением различных типов дозатороввлияние изменения рабочего напряжениявлияние замены анода, влияние выливки металла и влияние анодного эффекта) на структуру температур (электролита, ликвидуса и перегрева) электролита. По результатам проведенных исследований выявлены зависимости изменения рабочей температуры и перегрева от величины рабочего напряжения на ваннах.

3. Методом многофакторного регрессионного анализа была разработана эмпирическая формула определения температуры ликвидуса на основе данных о химическом составе промышленных криолит-глиноземных расплавов (более 1000 проб), способная с достаточной степенью достоверности производить данные расчеты. Коэффициент корреляции уравнения составляет не менее 0,8.

4. Разработан алгоритм, базирующийся на ежедневном измерении рабочей температуры и определении температуры ликвидуса расчетным способом, и создана компьютерная программа управления энергетическим состоянием электролизера на силу тока ЗОО-ЗЗОкА.

Проведены опытно-промышленные испытания разработанной программы по управлению энергетическим состоянием электролизера ОА-ЗОО при силе тока ЗЗОкА. Установлено, что алгоритм программы адекватно реагирует на изменение структуры температур электролита и обеспечивают эффективность управления энергетическим режимом. По данным замеров в августе 2006 г. применение программы позволило обеспечить оптимальные тепловые параметры электролизеров: наличие гарниссажа достаточной толщины (около 5 см), крутопадающий профиль настыли и приемлемую температуру бортовой стенки катодного кожуха, не превышающую 350 °C. Намечены совершенствования способа поддержания оптимального энергетического режима, который в дальнейшем может внедряться на электролизерах на силу тока ЗООкА и выше.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Г. А. и др. Теоретические основы электрометаллургии алюминия /. М.: Металлургиздат, 1953. — 583 с.
  2. , Ю. В. Электрохимия расплавленных солей / Ю. В. Баймаков, М. М. Ветюков. М.: Металлургия, 1966. — 560 с.
  3. , А. И. Электролит алюминиевых ванн / А. И. Беляев. М.: Металлургиздат, 1961. — 199 с.
  4. , А.И. Управление технологией электролиза по перегреву электролита / А. И. Березин, Т. В. Пискажова, В. В. Грицко, А. В. Тараканов, И. Н. Волохов // конференция Алюминий Сибири. 2006.
  5. , М. М. Электрометаллургия алюминия и магния. / М. М. Ветюков,
  6. A. М. Цыплаков, С. Н. Школьников. М.: Металлургия, 1987. — 320 с.
  7. , И.С. Электрометаллургия алюминия / И. С. Гринберг, Б. И. Зельберг, В. И. Чалых, А. Е. Черных. — С-Пб, 2005. -414 с.
  8. .С., Пак Р.В., Веселков В. В., Черных А. Е., Б. И. Зельберг -Производство алюминия в электролизерах с обожженными анодами
  9. , В. А. Проблемы использования фторсодержащего сырья в производстве алюминия электролизом криолито-глиноземных расплавов /
  10. B. А. Друкарев // Цветные металлы. 1997. — № 8. — С. 47 — 50.
  11. , В. П. Измерение и оптимизация параметров алюминиевых электролизеров / В. П. Кадричев, М. Я. Минцис. Челябинск: Металл, 1995. -223 с.
  12. Каплун, А.Б. ANSYS в руках инженера / А. Б. Каплун, Е. М. Морозов, М. А. Олферова. М.:УРСС, 2003. -270с.
  13. , А.Я. Численное исследование температурных и электрических полей в алюминиевых электролизерах / А. Я. Карвацкий, П. И. Дудников,
  14. C.В. Лелека, В. В. Билько // Промышленная теплотехника. -2003.-Т.25-приложение к № 4.-С. 389−391.
  15. , А.Я. Застосування методу граничних елемеишв для4/розв'язання тривим1рних задач теплопровщносп / А. Я. Карвацький, П. И. Дуднков, С. В. Лелека, A.I. Жученко // Науков! Bicri НТУУ «КШ». -2005. -№ 5.-С. 5−13.
  16. , Е. Н. Исследование физико-химических свойств многокомпонентных электролитов для получения алюминия с целью выбора оптимальных составов : автореф. дис.. канд. техн. наук. (05.16.03) / Карнаухов Е. Н. М., 1973. — 24 с.
  17. , А. А. Справочник металлурга по цветным металлам / А. А. Костюков и др. -М.: Металлургия, 1971. 560 с.
  18. , В. В. Тепловые и энергетические балансы алюминиевых и магниевых электролизеров / В. В. Криворученко, М. А. Коробов. М.: Металлургиздат, 1963. — 320 с.
  19. , Л. В. Оптимизация состава электролита и формы рабочего пространства на электролизерах ОАО «САЗ» / Л. В. Крылов и др. // Техн.-экон. вестник САЗа. 2002. — № 3 — С. 10 — 14.
  20. , В. В. Управление тепловым режимом алюминиевого электролизера по структуре температур электролита / В. В. Крюков и др. // Техн.-экон. вестник ВгАЗа. 2004. — С. 44 — 47.
  21. , В. В. Стабилизация теплового режима электролизера важный этап в повышении технико-экономических показателей электролиза / В. В. Ларин, А. А. Хивренко, А. А. Каравайный // Техн.-экон. вестник ВгАЗа, 2004.-С. 50−54.
  22. , В.Х. Исследование зависимости между криолитовым отношением и температурой электролита в алюминиевом электролизёре / В. X. Манн, В. В. Юрков, Т. В. Пискажова // Цветные металлы. 2000. № 4. — С. 95−101.
  23. , В. X. Стабилизация криолитового отношения и температуры электролита алюминиевого электролизера / В. X. Манн, В. В. Юрков, Т. В. Пискажова // Техн.-экон. вестник КрАЗа. 1999. — № 12. — С. 8 — 11.
  24. , Ю. А. Физико-химия в металлургии (Термодинамика. Гидродинамика. Кинетика) / Ю. А. Минаев, В. В. Яковлев. М.: МИСиС, 2001.-320 с.
  25. , М. Я. Электрометаллургия алюминия / М. Я. Минцис, П. В. Поляков, Г. А. Сиразутдинов. Новосибирск: Наука, 2001. — 368 с.
  26. , А.Г. Расчёт алюминиевых и магниевых электролизеров / А. Г. Никитин.-М.: МИСиС, 1971.- 122 с.
  27. , И. В. Металлургия легких металлов / И. В. Николаев, В. И. Москвитин, Б. А. Фомин. М.: Металлургия, 1997. — 430 с.
  28. , Е. Н. Математическое моделирование теплового состояния алюминиевого электролизера / Е. Н. Панов, В. В. Пингин, А. В. Демидович // Цветные металлы. 1996. — № 9. — С. 70 — 74.
  29. , Е. Н. Тепловые процессы в электролизерах и миксерах алюминиевого производства / Е. Н. Панов, Г. Н. Васильченко, С. В. Даниленко, А. Я. Карвацкий. М.: Руда и металлы, 1998. — 256 с.
  30. , Т. В. Динамическая модель электролизера. Перспективы развития и использования // ТЭВ РУСАЛа, № 5,2003. с. 11−15.
  31. Т. В. Измерения температуры перегрева на ОАО «КрАЗ» / Т. В. Пискажова // Техн.-экон. вестник Русала. 2003. — № 5 — С. 71 — 75.
  32. , П. В. Угольная пена в алюминиевом электролизере / Поляков П. В. и др. // Цветные металлы. 2001. — № 7 — С. 72 — 75.
  33. , И.И. Измерения перегрева электролита на ОАО «САЗ» для разработки методики управления тепловым режимом электролизера / И. И. Пузанов, Т. В. Пискажова, С. В. Чуриков // конференция Алюминий Сибири. -2005.-С. 52−59.
  34. , А. А. О некоторых неучтенных источниках прихода тепла, способствующих повышению степени интенсификации алюминиевых электролизеров / А. А. Ревазян // Известия вузов. Цветная металлургия. -1991.-№ 3-С. 34−39.
  35. , В. С. Исследование особенностей теплопередачи в катодном устройстве алюминиевого электролизера: автореф. дис.. канд. техн. наук. (05.16.03) / Семенов Виталий Сергеевич- Всесоюзн. алюминиево-магниевый инс-т. Ленинград, 1975. — 26 с.
  36. , В. Г. Производство алюминия / В. Г. Терентьев и др. -Иркутск: Папирус-APT, 1998. 350 с.
  37. , И. А. Металлургия алюминия / И. А. Троицкий, В. А. Железнов. М.: Металлургия, 1977. — 392 с.
  38. , С. Н. Повышение силы тока на ОАО «БрАЗ». Опыт и перспективы / С. Н. Турусов, С. А. Черневский // Техн.-экон. вестник РУСАЛа. — 2004.8.С. 47−53.
  39. , С.Н. Сравнительная оценка датчиков измерения степени перегрева электролита в алюминиевом электролизере / С. Н. Турусов, С. И. Ножко,
  40. B.И. Седых // Цветная металлургия. 2005. — № 54 -С. 35−38.
  41. Физические величины. Справочник / Под ред. И. С. Григорьва.- М.: Энергоатомиздат, 1991. 1232с.
  42. С.А. Исследование теплового и электрических полей алюминиевого электролизера методом вычислительного эксперимента /
  43. C.А. Щербинин, П. В. Поляков, В. Т. Иванов, В. А. Крюковский // Цветные металлы. 1987. — № 1 — С. 34−36
  44. С.А. Численное исследование физических процессов в алюминиевом электролизере / С. А. Щербинин // Цветные металлы. 1990. -№ 2 — С. 37−40
  45. , В. В. Модель процесса электролиза алюминия / В. В. Юрков и др. // Техн.-экон. вестник КрАЗа. 1999. — № 13 — С. 21 — 26.
  46. Arkhipov G.V. Mathematical modeling of aluminum reduction cells in «Russian aluminum» company // Light Metals. 2004. — P. 473−478.
  47. Arita Y., Advanced heat design of aluminium reduction cell / Y Arita, N. Urata, H. Ikeuchi // Light Metals. 1978. — P. 125−129.
  48. Barantsev, A. G. Model of process of Electrolyses / A. G. Barantsev and others. // Light Metals. 2000. — P. 315.
  49. Bearne, G. P. The development of aluminium reduction cell process control / G. P. Bearne // Journal of metals. 1999. may. — P. 24 — 28.
  50. Berge, B. The influence of operation parameters on the current efficiency in alumimium reduction cells / B. Berge and others. // Light Metals. 1976. — P. 423−437.
  51. Bonnardel, O., The Pechiney Semi-Continuous & Automatic Measurement Device (CMD), A New Tool For Automatic Measurements / O. Bonnardel, P. Homsi // Light Metals. 1999. — P. 303−309.
  52. Broomfield, G. H. Metallurgy of nickel-base alloy thermocouples / G. H. Broomfield // Metals and materials. 1987. — may — P. 89 — 97.
  53. Bullard, G. L. DTA determinations of bath liquidus temperatures: effect of LiF / G. L. Bullard, D. D. Przybycien // Light Metals. 1986. — P. 437 — 444.
  54. Cheney, R. G. Potline operation with lithium modifield bath / R. G. Cheney // Light Metals. 1983.-P. 519−536.
  55. Choudhary, G. Electrical Conductivity for Aluminum Cell Electrolyte between 950 °C-1025 °C by Regression Equation / G. Choudhary // J. Electrochem. Soc. (1973), Vol.120, No.3, p. 381−383.
  56. Dewing, E. W. Loss of current efficiency in aluminium electrolysis cells / E. W. Dewing // Met. Trans. B. -1991. 22 В. — P. 177 — 182.
  57. Dupuis M. Computation of Aluminum reduction Cell Energy Balance Using ANSYS® Finite Element Models / M. Dupuis // Light Metals. 1998, P. 409 417.
  58. Dupuis M. Thermo-EIectric Design of a 400 kA Cell using Mathematical Models: A Tutorial / M. Dupuis //Light Metals. 2000, P. 297−302.
  59. Dupuis M. Usage of a full 3D transient thermo-electric model to study the thermal gradient generated in the lining during a coke preheat / M. Dupuis // Light Metals 2001 P. 757−761.
  60. Dupius, M. Performing fast trend analysis on cell key design parameters / M. Dupius, W. Haupin // Light Metals. 2003. — P. 112 — 117.
  61. Dupius, M. Weakly coupled thermo-electric and MHD mathematical models of an aluminium electrolysis cell / M. Dupuis, V. Bojarevics // Light Metals/ 2005 P. 449−454
  62. Ensheng, Yin. Developing the GP-320 Cell Technology in China / Yin Ensheng, Liu Yonggang, Xi Canmin, Zhang Jiazhi // Light Metals. 2001. — P. 213−218.
  63. Entner, P.M. Control of A1F3 concentration / P.M.Entner // Light Metals. 1992.- P. 369−374.
  64. Gan, Y. R. Multifunctional sensor for use in aluminium cells / Y. R. Gan and others. // Light Metals. 1995. — P. 233 — 241.
  65. Grimsey, E. J. An in bath liqudus measurement for molten salts and slag / E. J. Grimsey and others. // Light Metals. 1996. — P. 1149 — 1154.
  66. Grjotheim, K. Aluminium electrolysis / K. Grjotheim and others. Dusseldorf: Aluminium-Verlag, 1982.-271 p.
  67. Grjotheim, K. Introduction to aluminium electrolysis / K. Grjotheim, H. Kvande.- Dusseldorf: Aluminium-Verlag, 1993. 124 p.
  68. Grjotheim, K. Relating operating strategy and perfomance in aluminium smelting cells an overview / K. Grjotheim, B. J. Welch, M. P. Taylor // Light Metals. -1989. -P. 772−780.
  69. Holm, J. L. The phase diagram of the system Na3AlF6 CaF2 and the construction of the melt in the system / J. L. Holm // Acta chem. Scand. — 1968. -№ 22-P. 1004- 1012.
  70. Haupin, W. The liquidus enigma / W. Haupin // Light Metals. 1992. — P. 477 -- 480.
  71. Haibo She, Henan HongKong Longquan Aluminum Co.Ltd., China ~ Growing Up / She Haibo, Chen Shichang, Zhang Juanzhang // Light Metal 2004. April. P. 233−236.
  72. Kuschel, G. I. Further studies of alumina dissolution under conditions similar to cell operation / G. I. Kuschel, B. J. Welch // Light Metals. 1991. — P. 299 -305.
  73. International Course on the Process Metallurgy of Aluminium (2001- Trondheim). Paper at the International Course on the Process Metallurgy of Aluminium, 20−22 jule 2001 / Trondheim, Norway, 2001. P. 65 — 74.
  74. Kvande, H. Bath chemistry and aluminium perfomance facts, fictions and doubts / H. Kvande // JOM. — 1994. — august — P. 22 — 28.
  75. Lee, S. S. Determination of melting temperatures and А120з solublity’s for hall cell electrolyte composition / S. S. Lee, K.-S. Lei, P. Xu, J. J. Brown, // Light
  76. Metals.- 1984.-P. 841 -855.
  77. Madsen, D. J. Temperature measurement and control in reduction cells / D. J. Madsen // Light Metals. 1992. — P. 453 — 456.
  78. McFadden, F.J.S. Application of advanced procces control to aluminium reduction cells a review / F.J.S. McFadden, G.P. Bearne, P.C. Austin, B.J. Welch // Light Metals 2001, p.1233-
  79. McFadden, F.J.S. Control of temperature in aluminium reduction cells-challenges in measurement and viriablity / F.J.S. McFadden and others. // Light Metals.2001.-P. 1171−1180.
  80. Meghlaoui, A. Real time simulator tool for training and development in reduction cell / A. Meghlaoui, Y. A. Mohammed, B. Jolly // Light Metals. 1999. — P. 415 -419.
  81. Meghlaoui, A. Aluminum Fluoride control Strategy Improvement / A. Meghlaoui, N. Aljabri. // Light Metals. 2003, p.425−429.
  82. Moxnes, B.P. The «Liquidus enigma» revisited / B. P. Moxnes, A. Solheim, T. Stire, et all. // Light Metals 2006. P.285−290.
  83. Z., Kolenda Z., Donizar I. // V Al-Sympozium 1984. — P. 185−192.
  84. Oxley, J. E. Electroanalytical sensor for monitoring heat-balance in cryolitical-alumina baths / J. E. Oxley, R. J. Smialek // JOM. 1997. — august — P. 31 — 36.
  85. Paulino, L. Bath ratio control improvements at Alcoa pocos de caldas Brazil / L. Paulino, J. Yamamoto, R.A. Camilli, J.C. Araujo. // Light Metals. — 2005, P. 419−422.
  86. Peterson R. D. The influence of dissolved metals in cryolitic melts on hall cell current in efficiency / R. D. Peterson, X. Wand // Light Metals. 1991. — P. 897 -904.
  87. International Course on the Process Metallurgy of Aluminium (2001- Trondheim). Paper at the International Course on the Process Metallurgy of Aluminium, 19−21 jule 2002 / Trondheim, Norway, 2002. P. 140 — 146.
  88. Potochik, V. Multimedia for training pot operators / V. Potochik. Alcan, Canada, 2003.- 126 p.
  89. H., Vogelsang D., Gerling U. // Light Metals. 1989. — P.371 — 377.
  90. International Course on the Process Metallurgy of Aluminium (2001- Trondheim). Paper at the International Course on the Process Metallurgy of Aluminium, 18−20 jule 1997 / Trondheim, Norway, 1997. P. 243 — 248.
  91. Rieck, T. Increased Current Efficiency and Energy Consumption at the TRITMENT Smelter Essen using 9 Box Matrix Control / T. Rieck, M. Iffert, P. White, R. Rodrigo, R. Kelchtermans // Light Metals. 2003. P. 449 — 456.
  92. Rolseth, S. Liquidus temperature determination in molten salts / S. Rolseth, P. Verstreken, O. Kobbeltvedt // Light Metals. 1998. — P.359 — 366.
  93. Schmidt-Hatting W. Blanc I.M., Kaenel R.V., Ressard I.C. // Light Metals. -1984/-P. 609−624
  94. Segatz, M. Analysis of magnetohydrodynamic instabilities in aluminium reduction cells / M. Segatz, C. Droste // Light Metals. 1994. — P. 313.
  95. Shirley, D. R. Potline conversion to lithium bath / D. R. Shirley // Light Metals. -1985.-P. 471 -484.
  96. Skornyakov V.I. Sual 300 kA prebaked cells / V.I. Skornyakov, A.F. Zharov, V.V. Veselkov, Yu.V. Bogdanov, B.I. Ayushin, B.I. Smolyanitsky, A.M. Nadtochy // Light Metals. 2006. — P. 307−311.
  97. Solheim, A. Liquidus temperature and alumina solubility in the system Na3AlF6 -A1F3 LiF — CaF2 — MgF2 / A. Solheim and others. // Light Metals. — 1995. — P. 451 -460.
  98. Solheim, A. Dynamic model and estimator for online supervision of the alumina reduction cell / A. Solheim, P. Borg // Light Metals. 1989. — P. 379 — 384.
  99. Sorlie, M. Early failure mechanisms in aluminium cell cathodes / M. Sorlie and others. // Light Metals. 1993. — P. 299 — 309.
  100. Sorlie, M. Cathodes in Aluminum Electrolysis / M. Sorlie H.A.Oye 2nd ed. -Dusseldorf: Aluminium Verlag, 1994.
  101. Stevens, F. J. Applikation of advanced process control to aluminium reduction cell / F. J. Stevens and others. // Light Metals. 2002. — P. 678 — 675.
  102. Swartling L. E. Control-proven automated process control for aluminium reduction cells / L. E. Swartling, D. A. DeMattia // Aluminium today. -1997. -august-P. 22−25.
  103. Tabereaux, A. T. Phase and chemical relationships of electrolytes for aluminium- reduction cells / A. T. Tabereaux // Light Metals. 1985. — P. 751 — 761.
  104. Tabereaux, A. T. Lithium-modifield low ratio electrolyte chemistry for improved perfomance in modern reduction cells / A. T. Tabereaux, T. R. Alcorn // Light Metals.- 1993.-P. 221 -226.
  105. International Course on the Process Metallurgy of Aluminium (2001- Trondheim). Paper at the International Course on the Process Metallurgy of Aluminium, 17−19 jule 1993 / Trondheim, Norway, 1993. P. 65 — 70.
  106. Thronstad, J. Equilibrium between bath and side ledge in aluminium cells basic principles / J. Thronstad, S. Rolseth // Light Metals. -1983. — P. 415 — 424.
  107. Г07. Urata, N. Magneties and metal pad instability / N. Urata // Light Metals. -1985. -P. 581 -591.
  108. Utigard, T. A. Density of the Na3AlF6 A1F3 — A1203 — CaF2 system: a key to the perfomance of hall-heroult cells / T. A. Utigard // Light metals. — 1993. — P. 267−272.
  109. Utne P.// Light Metals. 1982/ - P. 359−371
  110. Verstreken, P. Bath- and liquidus temperature sensor for molten salts / P. Verstreken // Light Metals. 1996. — P. 437 — 444.
  111. Verstreken, P. Employing a new bath- and liquidus temperature sensor for molten salts / P. Verstreken // JOM. 1997. november — P. 41 — 45.
  112. Vujasinovic, L. Results of an experimental use of LiF in industrial pots / L. Vujasinovic, S. Gulin // Light Metals. 1990. — P. 341 — 345.
  113. Wang, X. Paradox in cell temperature measurement using type К thermocouples / X. Wang, G. Tarcy, B. Hosier, et all.// Light Metals. 2006. — P. 279−284
  114. White, P. Development of sensors for primary aluminum industry / P. White, P. Verstreken // Aluminium jahrgang. 2001. — P. 70 — 75.
  115. , R. // Aluminiuim Today. 2000. November. P. 2 3.
  116. Yurkov, V. V. Virtual aluminium reduction cell / V. V. Yurkov and others. // Light Metals.-2001.-P. 1259.
  117. Yurkov, V. V. Dynamic control of the cryolite ratio and the bath temperature of aluminium reduction cell / V. V. Yurkov and others. // Light Metals. 2002. -P. 1029- 1035.
  118. , M.A. Изучение некоторых вопросов электролитического получения алюминия на основе теории подобия и моделирования. Автореф. дис. докт. техн. наук. / М. А. Коробов Ленинград, 1968 г. — 46 с.
  119. , А.Н. Уточнение методов расчета и разработка математической модели электролизеров для получения алюминия. Автореф. дис. канд. техн. наук. / А.Н. Смородинов- Ленинград, 1972 г. — 28 с.
  120. , Г. А. Исследование теплопередачи в алюминиевом электролизере при нестационарном тепловом режиме. Автореф. дис. канд. техн. наук. / Г. А. Потылицын — Ленинград, 1973 г. — 22с.
  121. , М.К. Влияние геометрических и технологических параметров алюминиевых электролизеров на некоторые процессы, происходящие при электролизе. Автореф. дис. канд. техн. наук. / М. К. Кулеш — Ленинград, 1974 г.-24 с.
  122. , B.C. Исследование особенностей теплопередачи в катодном устройстве алюминиевого электролизера. Автореф. дис. канд. техн. наук. / B.C. Семенов — Ленинград, 1976 г. — 25 с.
  123. Bearne, G Достижения в области управления процессом электролиза" / Geoff Bearne // «7th Australasian Conference-45.
  124. Utigard, T.A. Why 'Best' Pots Operate Between 955 and 970 °C / T.A. Utigard //- Light Metals. 1999. -P. 319−326
Заполнить форму текущей работой