Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка технологии светлого пива на основе сырья Вьетнама

Диссертация: Разработка технологии светлого пива на основе сырья Вьетнама
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Было показано, что замена 25% солода ячменем или 15% солода рисом является допустимой без дополнительного использования ферментных препаратов. Дальнейшее увеличение их доли допускать нельзя, так как время осахаривания повышается, снижается выход экстракта и содержание азотистых веществ в сусле. Результаты экспериментов дают основание считать, что состав затора оказьюает заметное влияние… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Характеристика различных видов несоложеного 11 сырья для производства пива
      • 1. 1. 1. Ячмень
      • 1. 1. 2. Рис 17 4 1.1.3. Кукуруза
      • 1. 1. 4. Пшеница
      • 1. 1. 5. Сахаристые продукты, молочная сыворотка и 29 другие несоложеные сырья
    • 1. 2. Особенности затирания несоложеных материалов 33 с использованием ферментных препаратов
      • 1. 2. 1. Применение риса, как несоложеного сырья в 33 пивоварении
      • 1. 2. 2. Изменение состава затора в процессе приготовления 38 сусла и его влияние на метаболизм дрожжей. 1.2.2.1 .Изменение углеродного состава при затирании
        • 1. 2. 2. 2. Гидролиз белковых веществ зернового сырья в 42 процессе затирания
    • 1. 3. Применение ферментных препаратов в производстве пива
      • 1. 3. 1. Ферментные препараты и основные требования 46 пивоваренной промышленности к ним
      • 1. 3. 2. Использование ферментных препаратов при затирании
      • 1. 3. 3. Стабилизация пива ферментными препаратами
    • 1. 4. Перспективы развития тенденции строительства 68 мини — пивзаводов
  • 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Объекты исследований
    • 2. 2. Методы исследований
    • 2. 2. 1 .Методы определения активностей ферметных препаратов
      • 2. 2. 1. 1. Определение амилолитической активности 74 капельным методом
      • 2. 2. 1. 2. Определение амилолитической активности 75 колориметрическим методом
      • 2. 2. 1. 3. Определение протеолитической активности 76 методом Ансона
      • 2. 2. 1. 4. Определение общей цитолитической активности
      • 2. 2. 1. 5. Определение осахаривающей активности
      • 2. 2. 1. 6. Определение целлюлазной активности по степени 79 расщепления фильтровальной бумаги
      • 2. 2. 1. 7. Определение ксиланазной активности
      • 2. 2. 2. Методы исследования пивоваренного сырья, лабораторного сусла и готового пива
      • 2. 2. 2. 1. Определение абсолютной массы зерна
      • 2. 2. 2. 2. Определение содержания сорной, зерновой и 82 вредной примесей
    • 2. 2. 2,З.Определение крупности и содержания мелких зерен
      • 2. 2. 2. 4. Определение влажности
      • 2. 2. 2. 5. Определение сухих веществ рефрактометрическим 84 методом
      • 2. 2. 2. 6. Определение крахмала методом Эверса
      • 2. 2. 2. 7. Определение общего азота по Несслеру
      • 2. 2. 2. 8. Определение содержания аминного азота медным 87 методом
      • 2. 2. 2. 9. Определение экстрактивности настойным методом
  • 2. 2,2.10. Определение продолжительности осахаривания
    • 2. 2. 2. 11. Определение качества фильтрования и фильтрата
      • 2. 2. 2. 12. Определение цветности лабораторного сусла
      • 2. 2. 2. 13. Определение кислотности лабораторного сусла
      • 2. 2. 2. 14. Определение вязкости вискозиметром Оствальда
      • 2. 2. 2. 15. Определение Сахаров по методу Бертрана
      • 2. 2. 2. 16. Определение фракций азота по Лундину
      • 2. 2. 2. 17. Определение танинного показателя
      • 2. 2. 2. 18. Определение содержания этилового спирта в пиве
      • 2. 2. 2. 19. Определение степени сбраживания
      • 2. 2. 2. 20. Определение действительного экстракта
      • 2. 2. 2. 21. Определение мутности
      • 2. 2. 2. 22. Определение пеностойкости
      • 2. 2. 2. 23. Определение стойкости пива к белково—коллоидному помутнению
      • 2. 2. 2. 24. Определение изогумулона
      • 2. 2. 2. 25. Определение высших спиртов методом газо— жидкостной хроматографии
      • 2. 2. 3. Методы контроля дрожжей
      • 2. 2. 3. 1. Бродильная энергия дрожжей
      • 2. 2. 3. 2. Биомасса дрожжей
      • 2. 2. 3. 3. Мертвые клетки дрожжей
      • 2. 2. 4. Методика приготовления пивного сусла и пива в лабораторных условиях
  • 3. РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЯ
    • 3. 1. Характеристика пивоваренного сырья
      • 3. 1. 1. Характеристика ячменного солода
      • 3. 1. 2. Характеристика ячменя
      • 3. 1. 3. Анализ риса
      • 3. 1. 4. Характеристика ферментных препаратов, используемых 107 при затирании
      • 3. 1. 5. Хмель
      • 3. 1. 6. Характеристика применяемых дрожжей и среды
      • 3. 1. 7. Карамельный солод
    • 3. 2. Исследование влияния использования несоложеного 112 сырья на показатели качества пивного сусла и пива
      • 3. 2. 1. Влияние вида несоложеного сырья на качественные 113 показатели сусла и пива
      • 3. 2. 2. Исследование зависимости выхода и основных физико — 115 химических показателей пивного сусла и пива от доли несоложеного ячменя и риса
    • 3. 3. Исследование влияния состава затора на аромат пива
      • 3. 3. 1. Влияние на образование в пиве высших спиртов, 121 альдегидов и эфиров в пиве при сбраживании сусла, полученного при замене солода несоложеным материалом
      • 3. 3. 2. Исследование влияния ферментных препаратов на 127 несоложеный ячмень при его затирании
      • 3. 3. 3. Влияние замены 40% солода ячменем с добавлением 131 разных ферментных препаратов на брожение и образование вторичных метаболитов
      • 3. 3. 4. Исследование динамики образования высших спиртов в 136 молодом пиве при замене 30% солода рисом с добавлением препарата МЭКПП
    • 3. 4. Разработка технологии светлого пива с применением 142 повышенных количеств несоложеного риса
      • 3. 4. 1. Определение возможного количества несоложеного риса 142 в засыпи при использовании ферментного препарата Амилоризина П10Х
      • 3. 4. 2. Получение сусла и молодого пива при затирании солода, риса и карамельного солода
      • 3. 4. 3. Исследование влияния протеолитических ферментных препаратов на накопление в сусле аминного азота
      • 3. 4. 4. Разработка мультиэнзимной композиции (МЭК) для приготовления пивного сусла с использованием повышенных количеств несоложеного риса
        • 3. 4. 4. 1. Исследование действия разных ферментных препаратов 162 на процессе затирания с разными количествами несоложеного риса
        • 3. 4. 4. 2. Подбор комплекса ферментных препаратов и 167 определение оптимальной дозы его при затирании зерносмеси с 50% несоложеного риса
        • 3. 4. 4. 3. Получение пива с применением комплекса ферментных 169 препаратов и карамельного солода
    • 3. 5. Стабилизация пива против белкового помутнения
      • 3. 5. 1. Определение оптимальной дозировки ферментных 180 препаратов
      • 3. 5. 2. Влияние концентрации различных протеолитических 189 препаратов на жизнедеятельность пивных дрожжей
        • 3. 5. 3. 0. пределение оптимальной стадии введения ферментного препарата для повышения коллоидной стойкости пива к помутнению
      • 3. 5. 4. Изучение влияния температуры и длительности 199 обработки ферментными препаратами на стойкость пива
      • 3. 5. 5. Применение препаратов для стабилизации пива 207 полученного с использованием больших количеств несоложеного риса

Разработка технологии светлого пива на основе сырья Вьетнама (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

: Пиво является тонизирующим напитком, имеющим чистый полный вкус с приятной горечью и специфическим ароматом, оно обладает насыщенностью диоксидом углерода, золотистым цветом, прозрачностью и блеском. Пиво хорошо утоляет жажду и обладает пищевой ценностью. Кроме того, являясь достойным конкурентом крепким алкогольным напитком и поэтому выполняет определенную социальную роль. Пиво настолько популярно, что спрос на него всё время и во всем мире растет.

Эффективное использование сырья — это одно из важнейших направлений развития пива—безалкогольной отрасли промышленности. Причем, наряду с экономией сырья, необходимо повышать качество выпускаемой продукции, в том числе расширять её ассортимент.

Основным сьрём в пивоварении является ячменный солод, хмель и вода. Применение несоложеного сырья, особенно риса, который отличается высоким содержанием крахмала и высокой урожайностью, позволяет повышать экономическую эффективность пивоваренного производства и расширить его ассортимент.

Повышение доли несоложеного сырья устраняет дефицит солода, создает предпосылки для повышения его качества, дает экономию 4—6% ячменя в натуре и снижает себестоимость пива на 3—6%. Однако возникают опасения изменения качества и состава сусла, которые могут отрицательно повлять на формирование органолептических и физико-химических свойств и аромат пива. Поэтому для улучшения показателей готового продукта при применении вместо значительной части солода ячменя используют ферментные препараты, полученные на основе культивирования микроскопических грибов, реже бактерий.

Результаты научно—исследований по получению и применению ферментных препаратов в пивоварении, а также опыт промышленного т использования при переработке повышенных количеств несоложеного сырья указывают пути успешного решения задач по увеличению выпуска пива и снижению его себестоимости.

Во Вьетнаме сейчас имеется большой интерес в создании небольших пивоваренных предприятий в небольших городах и сельской местности. Необходимо создать оригинальные технологии пива применительно к вьетнамскому сырью с максимальным использованием несоложеного материала, учитывая то, что собственного ячменя и солода из него во Вьетнаме практически нет, а рис занимает первое место по посевным площадям и валовому его сбору. «Поэтому исследования, направленные на повышение в заторе количества несоложеного риса, обработанного ферментными препаратами микробного происхождения, вместо солода с целью увеличения выхода продукции и снижения себестоимости пива являются весьма актуальными, важными для Вьетнамского народного хозяйства и представляют научный и практический интерес.

Цель и задачи работы. Целью работы являлась разработка технологии светлого пива «типа Жигулевского» на основе сырья Вьетнама для получения хорошего, качественного пива с максимально возможным количеством несоложеного риса.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи: проверить и оценить качество всех исследуемых материалов и подобрать подходящее сырьё для пивоварения;

— исследовать влияние различных количеств и состава материала на общепринятые показатели качества пивного сусла и пива, а также на аромат пива и его органолептикуразработать технологию светлого пива с применением повышенных количеств несоложеного риса и подобрать дозу и вид У используемых ферментных препаратовразработать мультиэнзимную композицию для приготовления пивного сусла с применением повышенных количеств несоложеного рисаисследовать возможность и условия применения протеолитических ферментных препаратов для стабилизации пива против белкового помутнения.

Научная новизна. отобран наиболее подходящий сорт риса для использования его в качестве несоложеного материала в пивоварении из 3-х перспективных для Вьетнама сортов. Сорта риса получены из Северного Вьетнама. Это белый рис с длинным зерном, обладающим высоким содержанием крахмала и высокой экстрактивностьюизучены процессы образования при брожении этилового спирта и наиболее важных продуктов метаболизма дрожжей (высшие спирты, альдегиды), а также самые различные характеристики сусла и пива, позволяющие дать объективную оценку возможности использования повышенных количеств несоложеного риса с ферментными препаратами и без них. Полученные биохимические и физикохимические показатели показали, что возможно без потерь качества получить полноценное светлое 1196—ное пиво при внесении до 50% несоложеного рисаразработаны условия получения полноценного пива типа «Жигулевское» с использованием повышенных количеств несоложеного риса взамен ячменного солодаразработана новая мультиэнзимная композиция для получения качественного пива с использованием до 50% несоложеного риса взамен ячменного солодаэкспериментально обоснован оптимальный режим стабилизации пива протеолитическими ферментными препаратами для повышения стойкости пива к белковым помутнением на примере пива, полученного по новой разработанной технологии с использованием до 50% несоложеного риса на стадии приготовления сусла.

Практическая ценность.

— проведенные исследования послужили основной для разработки технологии нового сорта пива из нетрадиционного сырья;

— установлены оптимально возможные количества несоложеного ячменя и риса вместо ячменного солода без добавления ферментных препаратов и с их применением;

— разработана технология и рецептура пива типа «Жигулевское» с «использованием повышенных доз несоложеного риса.

Апробация работы и публикация.

По теме диссертации опубликованы две статьи, 1995 г. и одни тезисы в материалах конференции «Прикладная биотехнология на пороге 21 век, Вороново, 1995 г.

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Анализ используемого в работе пивоваренного сырья показал, что солод, ячмень, рис, дрожжи, хмель, карамельный солод пригодны для затирания и приготовления пива они отвечают по всем показателям требованиям стандарта. Проведено сравнительное определение физиолого—химических показателей 3-х сортов риса (рис с длинным зерномрис с коротким зерномароматный рис), полученных из Северного Вьетнама. Показано, что лучшим для приготовления пива является белый рис с длинным зерном.

2. Экспериментально доказана возможность использования риса в качестве несоложеного сырья при приготовлении пива. Однако, была выявлена необходимость в повышении цветности сусла и усилении протеолиза белков риса путем обработки его микробными ферментными препаратами. Было высказано предложение, что в сравнении с традиционным ячменем низкое содержание высокомолекулярного белка у риса может служить предпосылкой повышения стойкости пива к белковому помутнению при хранении.

3. Было показано, что замена 25% солода ячменем или 15% солода рисом является допустимой без дополнительного использования ферментных препаратов. Дальнейшее увеличение их доли допускать нельзя, так как время осахаривания повышается, снижается выход экстракта и содержание азотистых веществ в сусле. Результаты экспериментов дают основание считать, что состав затора оказьюает заметное влияние на накопление в пиве ароматических веществ. Исследование образования высших спиртов, альдегидов и эфиров в пиве при сбраживании сусла, полученного при замене солода несоложеным материалом показало, что с возрастанием доли несоложеного ячменя в заторе с 0 до 40% или до 30% несоложеного риса значительно уменьшалось количества всех вторичных метаболитов, особенно, снижалось содержание высших спиртов с 10,79 до 4,63 мг/ЮОмл.

4. Доказано, что в ячменно—солодовых и рисово—солодовых заторах оказывают положительное воздействие ферментные препараты: повышается выход экстракта и меняется состав азотистых веществ в сусле и их содержание, увеличивается количество сбраживаемых Сахаров и.т.д.- цитолитические, амилолитические, протеолитические ферменты существенно снижают вязкость сусла, особенно, цитолитические ферменты.

5. Установлено, что при затирании солода с различными количествами несоложеного риса в заторе при постоянной дозе ферментного препарата—Амилоризин ПЮХ в 0.05% максимально возможным количеством несоложеного риса является 50% от общей массы засыпи. Для повышения цветности необходимо допольнительное введение 2% карамельного солода. Молодое пиво, полученное при сбраживании сусла из затора, содержащего 50% риса, 48% солода, 2% карамельного солода и 0.05% Амилоризина ПЮХ, по физико-химическим показателям очень близко к контрольному варианту (100% ячменного солода), однако оно имело почти в 2 раза более низкое содержание аминного азота, чем в контрольном образце. Показано, что дополнительное введение протеаз при приготовлении сусла с большим содержанием несоложеного риса, увеличивает уровень аминного азота в сусле до требуемых количеств.

6. Разработан состав нового МЭКа для использования его при замене 50% солода несоложеным рисом. Доказано, что с введением этого нового МЭКа может быть получено пиво по физико-химическими показателям не уступающее чисто солодовому пиву. Показано, что данная технология обработки сырья позволяет получить новый сорт светлого пива, который близок по всем физико-химическим показателям к пиву «Жигулевское», но по некоторым вкусовым тонкостям и оттенкам в аромате может претендовать на новую марку, которая будет более близка вкусам потребителей во Вьетнаме.

7. Показано, что возможно применять протеолитические ферментные препараты для стабилизации пива к белковому помутнению за счет снижается содержание высокомолекулярных азотистых веществ. Оптимальная доза для Проторизина П10Х-580 ед. ПС/лдля Протосубтилина Г1 ОХ—690 ед. ПС/л. Наиболее благоприятной стадией технологического процесса в приготовлении пива для введения протеолитических ферментных препаратов является готовое сусло, охлажденное до 300 С. Присутствие этих препаратов на стадии брожения и дображивания не влияло отрицательно на дрожжи. При принятых дозировках ферментных препаратов была установлена длительность обработки сусла в 30 минут при 30° С, что позволило увеличить стойкость пастеризованного пива к белковому помутнению с 30 до 108 суток, т. е. более, чем 3.5 раза.

8. Разработанная технология прошла предварительную апробацию во Вьетнаме, предполагается внедрение ее на минизаводе в Ханое.

Автор выражает благодарность за постоянную помощь и внимание моим руководителям доктору биологических наук, профессору И. М. Грачевой, кандидату технических наук, доценту, генеральному директору АО «Элевар» С. А. Анисимому.

Автор искренне благодарит к.т.н., доцента JI.A. Иванову и к.т.н., доцента А. М. Калашникову за ценные советы, консультации и помощь в проведении экспериментов.

Автор благодарит коллектив кафедры «Биотехнология, экология и сертификация пищевых продуктов» МГАПП и лично ее заведующего академика, д.т.н., проф. В. М. Кантере за предоставленную возможность выпол/иить настоящее исследование.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С. X., Арсланбекова И. Г., Хакимова С, П., Хакимова Ш. И., Вне— и внутриклеточная активность гидролаз при периодическом культивировании винных дрожжей // Узб. биол. журН. —1980.—№ 3,—С. 13−15.
  2. JI.B., Применение ферментных препаратов протеолитического действия в пиво—безалкогольной промьппленности.—М.: АгроНИИ-ТЭИПП, 1992. -24с. (Обзорн. информ./ Сер. 22 «Пивовар, и безалкогол. пром-сть" — вып. 1.)
  3. Г. И. и др., Шестирядный ячмень как резерв сырья для пивоварения. -М.: АгроНИИТЭИПП, 1988. -20с. (Обзорн. информ./ Сер. 22 «Пиво—безалкогол. пром—сть" — вып.7,
  4. А.П., Поев П. А., Кабакчиев Г. Д., Почеканская А. Б., Новые болгарские ферментные препараты в производстве пива// Достиж. биотехнол— агропром. комплексу: Тез. докл. Всес. конф., —Черновцы, октября. 1991. — 1, —с.92.
  5. Ю.С., Влияние величины засева дрожжей и температуры на процессы брожения и образования высших спиртов: Автореф. дис. канд. техн. наук. -М.: МТИПП, 1973.-32с.
  6. Н.Ф., Калунянц К. А., Орещенко А. В., и др., Гидролиз некрахмальных полисахаридов зернового сырья ферментными препаратами// Фермент, и спирт, пром—сть-1987, № 4, -С.39—41.
  7. Бул/гаков Н.И., Производственный и лабораторный контроль солодо-ращения и пивоварения,—М: Пищепромиздат, 1959.—408 с.
  8. Н.И. Биохимия солода и пива. М: Пищевая промышленность, 1976. -482 с.
  9. О.М., Повышение степени использования белков солода и ячменя в пивоварении с помощью микробных ферментных препаратов: Автореф. дис.канд. техн. наук.-Киев, 1985. -26 с.
  10. О.М., Повышение степени испльзования белков зернового сырья в пивоварении// Пищ. пром-сть. -1991, -№ 7, -С.67−69.
  11. Е.И., Суходол В. Ф., Лабораторный практикум по курсу общей технологии бродильных производств.—М:Легкая и пищевая пром-ть, 1983.-312 с.
  12. Е.Б., и др., Культура риса.-Ростов на Дону.: Азово— черноморское изд., 1954.—20 с.
  13. И.Я., Канн А. Г., Грачева И. М., Синтез аминокислот и образование высших спиртов при брожении// Фермент, и спирт, пром-сть.-1964, № 8. —С.7—10.
  14. И.Я., Грачева И. М., Иванова Л. А., Изменение азотистых веществ в сусле и пиве в зависимости от состава затора и температуры брожения. -М: ЦНИИТЭИ пище-пром., 1973. -С.290−302.
  15. ГлавачекФ., Лхотский А., Пивоварение. М: Пищ. пром — сть, 1977.-623 с.
  16. Н.В., Белки в пивоварении.—М.:Легкая и пищ. пром—сть, 1981. — 188 с.
  17. Н.В., Исаева B.C., Андреева О.В, Производство пива с использованием пшеничных зернопродуктов.-М.:АгроНИИТЭИПП, 1991. -20 с.(Обзорн. информ./Сер, 22"Пивовар, и безалкогол. пром-сть" — вып. 12
  18. Н.В., Рытова Т. П., Совершенствование химико—технологического контроля производства солода и пива// АгроНИИТЭИПП.-1991. —сер.Пивовар, и безалкоголь. пр—сть, обзорн. инф, вып.9, -С. 1—24.
  19. Н.В., Кобелев К. В., Сухор ков А.В., Семина И. В., Новое в технологии производства солода из нетрадиционного зернового сырья// Пищ. пром—сть, АгроНИИТЭИПП. —1991.—сер. Пивовар, и безалкогол. пр-сть, обзорн. информ., вып.8, -С. 1−24.
  20. Н.Н., Роль биомассы дрожжей Saccharomyces carlbergensis ШТ II в процессе образования высших спиртов при брожении: Автореф. канд. техн. наук./ МТИПП.-М, 1970.-35с.
  21. И.М., Исследование процесса образования высших спиртов дрожжами: Автореф. дис. докт. техн. наук.—М., 1972.—45с.
  22. И.М., Биосинтез высших спиртов дрожжами// Итоги науки и техники.-1972.-том 1.-С.97−170.
  23. И.М., Грачев Ю. П., Мосичев М. С. и др., Лабораторный практикум по технологии ферментных препаратов,—М.:Легкая и пищевая пром-сть, 1982.-240 с.
  24. И.М., Технология ферментных препаратов.—М.:Агропромиздат, 1987.-335 с.
  25. Л.К., Куан Ле Ха, Использование риса в бродильной промети, Воронеж, 1992.-11 с. Деп. в АгроНИИГЭИПИЩЕПРОМ. 26.03.92-№ 2483−92.
  26. Л.Г., Кривенко В. В., Пищевые растения—целители.— М.:Наукова Думка, 1986.-124 с.
  27. М.И., Голикова Н. В., Совершенствование процессов приготовления сусла для светлого пива// Пищевая пром—сть—1992, № 4, с. 23.
  28. М.Н., Формирование качества и ассортимента продукции пивоваренной промышленности: Автореф. дис. докт, техн. наук.—., 1994.-33с,
  29. Г. А., Гернет М. В., Уеяка B.C., Борисова Е. Д., Определение оптимальных условий гидролиза крахмала// Пищевая пром—сть, АгроНИИТЭИПП. -1992. -инф.сборник, вьш.4, С. 19 — 21.
  30. П.С., Физиология риса.—М.:Колос, 1981.-18 с,
  31. А.Ю., Исаева B.C., Дрожжи в пивоварении.—М.:Пищ. пром-сть, 1979,-247 с.
  32. В.В., Образование летучих кислот и других метаболитов дрожжами в условиях пивоварения: Автореф.канд. техн. наук./ МТИПП, — М&bdquo- 1977.-25с.
  33. А.С., Иванов Н. А., Ферментативная активность рисовой мучки //Известия ВУЗ Пищ. технологии —1985, № 1.
  34. Ибрагим Ахмад, Колчева Р. А., Ускорение процесса сбраживания пивного сусла //Разраб. комбинир. продуктов питания: (мед.—биол. аспекты, аппарат, оформл., оптимиз.): Тез. докл. 4. Всес. науч.-техн. конф. Разд.За. -Кемерево, 1991.-С.148−149.
  35. Ибрагим Ахмад, Калунянц К. А., Колчева Р. А., Катерева Ю. В., Применение Ксилоглюканофоетидина П10Х для повышения стойкости пива //Пищевая пр—ть АгроНИИТЭИПП. —1992.-инф.сборник, вып. З,-С.20−22.
  36. JI.A., Ежов Н. С., Калашникова А. М., Ерофеева И. К., Опыт применения препарата Протосубтилин Г10Х для повышения стойкости пива// Сб. тр. НИЛ. С—Петербург, комб. пивовар, и безалкогол. пром-сти им. Степана-Разина, Т2-СП6, 1994.-С.58−62.
  37. В., Лазарев В., Мартыненко Я. и др., Технологические и биохимические показатели сортов риса юга Украины// Хранение и переработка зерна-1987, М. ЦИНТИ Госкомзага СССР, № 7, с. 78.
  38. Инструкция по технохимическому контролю пивоваренного производства.-М.:Научно—производственное объединение напитков иХминеральных вод (НПО НВМ), 1991,-том 1−6. 42>т Казаков Е. Д., Зерноведение с основами растениеводства,—М.:Колос, 1983. —266 с.
  39. A.M., Исследование условий применения протеолитических препаратов для повышения стойкости пива к белковому помутнению:Автореф. дис.канд. техн. наук.—, 1975.—31 с.
  40. А.М., Меледина Т. В., Контроль сырья пивоваренного производства. Методические указания для специальности 2704— Ленинград, 1990.-20с.
  41. А.М., Меледина Т. В., Приготовление и анализ пивного сусла. Методические указания для специальности 2704— Ленинград, 1990.—21 с.
  42. A.M., Ежов И. С., Мартьянова Л. А., Семчук В. Л., Стабилизация с помощью ферментного препарата Проторизина П10Х// Сб. тр. НИЛ С—Петербург, комб. пивовар, и безалкогол. пром—сти им. Степана. Разина Т.2.-СПб, 1994.-С.1−7.
  43. А.М., Ежов И. С., Балекина Л. П., Турецкая В.Ф., Ерофеева
  44. И.К. Про&едение исследований по no^op^f стабшжзаторов для повышения бвлкобо коллоидной стойкости пи&а при обработке сусла.
  45. Сб. тр. НИЛ С.-Петербург, комб. пивовар и безалкогол. пром—сти им. Степана Разина. Т.2.-СПб, 1994.-С.8−49.
  46. А.М. Применение иммобилизованной бактериальной протеиназ'^для повышения стойкости пива к безалкогол. пром—сти им. Степана Разина. Т2, Спб, 1994.-С.50−58.
  47. К.А., Гребешова Р. Н. и др., Ферментные препараты в пивоварении. Обзор.—М.:ОНТИТЭИ микробиопром., 1973.
  48. К.А., Яровенко В. Л. и др., Технология солода, пива и безалкогольных напитков. -М. :Колос, 1992.—446с.
  49. АГ., Влияние некоторых факторов на процесс образования высших спиртов при брожении у различных видов дрожжей: Диссертация .канд. наук.-М., 1964.
  50. К.В., Колчева Р. А., Калунянц К. А., Попадич И. А., Изменение активности, а и р—амилаз солода при затирании// Фермент, и спирт. пром-ность.-1982.—5,—С.ЗЗ—35.
  51. КВ., Домбровская Т. П., Иванова Е. Г., Швыркова О. А., НПО напитков и минеральных вод.—№ 46 755 83/13- Заявл. 10.04.89, Опубл. 07.04.91, Бюл. № 13.
  52. Л.С., Образование диацетила и других побочных продуктов дрожжами при интенсифицированных режимах брожения: Автореф. канд. техн. наук./МТИПП.-М., 1974.-ЗЗс.
  53. Е.П., Хранение и переработка риса.—М.: Колос, 1966.—76с.
  54. Р.А., Крахмалева Т. М., Влияние электрофизических факторов на процесс гидролиза крахмала и белковых веществ ячменя// 6. Всес. научн.—техн.конф. «Электрофиз. методы обраб. пшц. продуктов и с—х сырья».-М., 1989.-С.200.
  55. С.А., Биохимия дрожжей.-М.:Пищ. пром-сть, 1980.-271с.
  56. Г. М., Мероприятия по предупреждению затухания главного брожения пивного сусла.-М., 1970.-С.8−18 (Научно-техн.информ./ЦНИИТЭИпищепром. -Вьш.З.
  57. Г. И., Зубко Г. А., Гидролизованная молочная сыворотка в пивоварении//Пищ. пром-сть.-1992.-22, вып.9,—С.28.
  58. Н.В., Применение повышенного количества несоложеного сырья в производстве пива и влияние его на качество пива. Автореф. дис.канд. техн. наук,—М., 1950. —14 с.
  59. Г. Н., Василенко О. М., Тарасова Л. Д., и др., Технологический способ повышения. степени использования горьких веществ прессованного и гранулированного хмеля// Пищевая пром-сть, АгроНИТЭИПП,—1992.-инф.сборник, вьш.2,-С. 19−28.
  60. Д.Б., Применение ферментных препаратов в производстве пива за рубежом.-М:ЦНИИТЭИпищепром, 1974.-24с.
  61. Д.Б., Салманова Л. С., Применение ферментных препаратов в пивоваренной промышленности// Ферментные препараты в пищеюфром-сти/ Под ред. В. Л Кретовича.-М.: Пищ. пром-сть, 1975.-Гл.5. С.307—411.
  62. Д.Б., Михайловская Б. С., Самарина Т. В., Калунянц К. А., Павленко А. Д., Испытание ферментного препарата МЭК в пивоварении// Фермент, и спирт, пром-сть-1978, № 8,-С.38−40.
  63. . Д.Б., Василенко О. М., Михайловская Б. С., и др., Ферментативный гидролиз белков солода и ячменя// Изв. ВУЗ. Пищ.технол.-1983.—С.113—115.
  64. Д.Б., Василенко О. М., и др., Повышение степени использования белков зернового сырья в производстве пива// Изв. ВУЗ. Пищ. технол.— 1984, № 5.—С.17−20.
  65. Д.Б., Василенко О. М., Действие протеаз различных происхождения на фракции белков ячменя// Изв. ВУЗ, -1988, № 2—С.
  66. Д.Б., Василенко О. М., Мелентеев А. Е., Петрова Л. А., Михайловская Б. С., Значимость отдельных групп ферментов при переработке несоложеного ячменя в пивоварении// Изв. ВУЗ. Пищ. технол.-1989, № 4.-С.44.
  67. Т.М., Помозова В. А., Особенности сбраживания пивного сусла с различным углеродным составом// Вопр. повыш. эффектив. пр-ва продуктов питания для населения Сибири, Кемерово. —1986.—С. 10−14.
  68. Т.М., Совершенствование технологии и повышение качества пива на основе регуляции метаболизма дрожжей: Дис., докт. техн. наук.—М, Кемерево, 1989.-515с.
  69. А., Ферменты в пивоварении. —М.:Пищ. пром—сть, 1975.— 76с. (перевод с чешкого).
  70. Т.В., Хиврич В. И., Белан М. П., Динамика ферментативных активностей при солодоращении риса, гречихи и соли. Пищевая технология, Краснодар 1988. Рукопись деп. в АгроНИИТЭИПИЩЕПРОМ 29.08.88. № 1909.
  71. П.М. Технология солода и пива.—М.:Пшцевая промышленность, 1964.
  72. П.М., Великая Е. И., Зазирная М. В., Химико—технологический контроль производства солода и пива.-М.:Пищевая пром—сть, 1976.— 447с. ц
  73. В.А., Мет юшев Б.Д., Швец В. Н., Технология спирта из мелассы. Киев: Вшцашк., 1975.-284с.
  74. Jl.А., • Изменение азотистых веществ сусла и пива в зависимости от состава затора и температуры брожения: Автореф. дис. канд. наук. -М., 1971. -23с.
  75. Г. В., Региональные проблемы развития пивоваренного и солодовенного производства// агроНИИТЭИПП. —1991,—сер. Пивовар, и безалкогол. пром—сть, Обзорн. инф., вып. № 7,-С. 1−48.
  76. А.Е., Разработка и совершенствование способов приготовления пивного сусла. Автореф. дис. докт. техн. наук.-Киев, 1989.-45с.
  77. А.Е., Нгуен Тхи Хоай Чам, Интенсификация протеолиза кукурузы и риса в производстве пива// Изв. вузов, пищ. технол.-1992, № 3−4,—С.17—20.
  78. Мини—пивоварни АО «Российское пиво"// Food ППП: Производство продуктов питания. —1994, № 1.-С.47.-Рус.
  79. Мини-пивоварни России// Food ППП: Производство продуктов питания.-1994. № 2.-0.12−13.
  80. В.В., Харьковская Г. З., Технологические показатели риса// Изв. ВУЗ.-1988, № 2,-0.41−43.
  81. Нгуен Тхи Хоай Чам, Мелетьев А. Е., Архипова Г. И., Влияние вида несоложеного сырья на белковый состав пивного сусла,—Киев, 1991.— бс.-Деп. вУкр. НИИНТИ 13.05.91, № 661-УК91,
  82. Л.И., Исследование процесса брожения в пивоварении с целью его интенсификации: Автореф. канд. техн. наук./МТИПП.-М., 1974.-33с.
  83. Патент Япония (JP). Заявка № 56−130 147. МКИ С 12, № 3/02. УДК. 663.5. Публикация 890 117 № 1 -59.
  84. Патент Япония (JP). Заявка № 61−205 479. МКИ С12, № 1/14. УДК. 663.18, Публикация 870 204 № С-401.
  85. Патент Германия (DD). Заявка № 277 694. МКИ 4, С 12, № 1/04. УДК. 663.18. Публикация 900 411. № 15.
  86. Н.А., Ермолаева Г. А., разработка сорта пива Шосткинское// Пищ. пром-сть, АгроНИИТЭИПП.-1992.-инф. сборник, вып. 1,-С. 18−23.
  87. В.И., Кретов И. Г., Стабников В. Н., и др., Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности.-М. Легкая и пищевая пром-сть. —1983,-464с.
  88. Н.Г., Ковалевич JI.C., Использование ферментных препаратов микробного происхождения//Пищ. пром-сть—1991, № 9, —С.54—56.
  89. Российское пиво// Food ППП: Производство продуктов питания,—1994, № 1.-С.46,-Рус.
  90. JI.C., Пешая Т. В., Углеводный состав пивного сусла, полученного с использованием повышенного количества несоложеного ячменя./ Научн.—произв. об—ние пиво—безалкогол. пром—сти.—М., 1984. -бс.-Деп. в ЦНИИТЭИ пищепроме 26.03.84, № 835.
  91. Л.С., Терешина Э. В., Соболевская Т. Н., и др., Применение несоложеного сырья в производстве пива// Фермент, и спирт, пром-сть— 1986.—том 2,—С. 11 —14.
  92. Л.С., Терешина Э. В., Полякова Л. Ф., Сиропы взамен сахара и солода в производстве пива// Пищ. пром—сть. —1989, № 5,—С.55—56.
  93. Л.С., Соболевская Т. Н., Терешина Э. В. и др., Действие ферментных препаратов на пивные заторы с повышенными количествами несоложеного ячменя//Пищ. пром—сть—1991.—информ., вып. З,—С. 14—18.
  94. Л.С., Соболевская Т. Н., Терешина Э. В., Головей Ф. А., Абрамова Т. Э., О возможности замены Протосубтилина Г20Х протомега— терином Г20Х в производстве пива// Пищ. пром-сть, АгроНИИТЭИПП— 1991.-информац. сборн., вып.1,—С.18−22.
  95. Л.С., Терешина Э. В., Полякова Л. Ф., Использование в производстве пива молочной сыворотки// Пищевая пром-сть, АгроНИИТЭИПП.-1990.-инф.сб., вып. 1,—С. 13 —16.
  96. Соседов Н.И.,. Алексеева Л. В., Физиолого-биохимические и технологические основы хранения и переработки риса зерна,—М.:Колос, 1979,—27с.
  97. И.У., Эгамбердиев Н. Б., Кобец Л. Т., Артыкова Х. Т., Сорта ячменя для пивоварения// Пищевая пром—сть. —1992, № 2,—С.15.
  98. И.М., Юкало В. Г., Применение очищенных ферментных препаратов Амилоризин П10Х и МЭКПП—1 в пивоварении// Изв. ВУЗ пшц.тешол.-1990, № 2−3,-С.64−66.
  99. Ю.А., Лабораторный практикум по курсу «Биохимические основы биосинтеза белка, аминокислот, нуклеиновых кислот и липидов».— М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982.-30с.
  100. В.Н., Херсонова Л. А., Любушкин В. И., Якушева В. А., Лаврова В. Л., Использование зерна кукукрузы в производстве пива.-М., 1981.-28с. (Обзорн. информ./ ЦНИИТЭИпшцепром. Сер. 10 «Пивовар, и безалкогол. пром—сть», вып.5.
  101. Г. И., Муравицкая Л.В., Справочник для работников лабораторий пивоваренных заводов.—М.: Легкая и пищевая пром—сть, 1982.-207с.
  102. А.М., Новое в технологии производства специальных солодов.— М.: АгроНИИТЭИПП, 1990.-24с. (Обзорн. информ./Сер.22 «Пиво-безалкогол. пром—сть- вып.1.
  103. А.М., Мини—пивзавод различной производительности/ Моск. технол. ин-т пищ. пром-сти.-М., 1992.
  104. ПТитттин В.Д., Мини—пивзавод//Пищевая пром—сть—1991, № 2,—С.32.
  105. Л.Г., Совершенствование технологии и улучшение качества солода и пива.-М.: ЦНИИТЭИпшцепром, 1977.-50с.
  106. В.А., Калунянц К. А., Херсонова Л. А., Использование сиропов из несоложеного сырья в пивоварении.—М., 1981.— /ЦНИИТЭИпшцепром. Сер. 10 «Пивовар, и безалкогол. пром-сть- вып. 10.-С. 1 —4,
  107. Annemuller G., Wolter H.C., Muke O., Beubler A., Einsatzmoglich-keite von cellulasepraparaten im prozeB der Bierherstellung// Brauwelt.-1991. —131, № 3. —P.54—57.
  108. Atanasow W.I., Kabaktschieva G., Ginowa—Stojanowa Т., Beer production with separately fermented sucrose solusion// Brew/ and Beverage Ind. Int. -1992, № 2.-P.58−59.
  109. Bergin Ted. Brewing with ginger is a snap// Zymurgy. —1994.-17, № 4, — P.100−101.
  110. Bailey Cory, Make mine with mollasses//Zymurgy.-1994.-17, № 4.-P.102−103.
  111. Butcher D.M., Enzymes for efficiency// Brewer-1987.-73, № 868, -P.61 -64.
  112. Boiserie J., La production des sirops de glucose et leurs application en brasserie// Cerevisia.-1979.-4, № 3.-P/l 13−116,118.
  113. Bourbonnais Jerry, Brewing with wild rice// Zymurgy. —1994.-17, № 4, — P.100−101.
  114. Briggs D.E., Wadeson. A., The use of extruded barley, wheat and maize as adjuncts in mashing//J. Inst. Brew, 1986.-92, № 5,-P.468−474.
  115. Bruch Byren, Romancing the raspberry// Zymurgy. —1994. —17, № 4,—P.70— 71.-Англ.
  116. Cagampang C.B., Cruz L.I., Espiritu S.G., Studies on the extraction and composition of rice proteins// Cereal chemystry-1996.-43, 2, -P. 145−155.
  117. Cason D.T., Reid G.C., Gather E.M., On the differing of fructose and glucose utilisation in Saccharomyses cerevisiae// J. Ints. Brew. —1992.—9, № 6,—P.6.
  118. Charlie Papazian, The evolution of the microbrewing industry// New Brew.— 1992.-9, № 6,-P.6.
  119. Demuyakor Bawa, Exploitation of Ghanaian traditional raw materials in tropical beer brewing// Hiroshima daigaku seigaku seibutsu seisangakubu kiyo=J. Fac. Appl. Biol. Sci. Hiroshima Univ.-1994.-33, № 1.-P.40−45.-Англ.
  120. Edgar David, Alabama’s first microbrewery// New Brew.-1992.-9, № 6,-P.48−58.
  121. Etuk B.R., Murray K.R., Potential to use liquid membranes for alcoholreduced beer production// Progres Biochem., Nel, -P.24−32.
  122. Fidgett M., Smith E., A model of sugar utilisation during batch bier// J. Appl. Chem. Biotechnol.-1975.-25, Nq5,-P.355−366.
  123. Fix S., Grain crushing criteria//Zymurgy.-1994/-17, Nq3.-P.39−42.
  124. Fraser C.S., Mass—produced Kjeldahl nitrogen analyses as an aid to barley classification//. Inst. Brew-1965.-71, 3,-P.240−244.
  125. Griffin S.R., Fast and slow fermentation of brewers wort by strains of Saccharomyses cerevisiae//J. Inst. Brew-1970a-76, №l,-P.41−45.
  126. Hudson I.R., Wort, the key to beer quality// Proc. Europ. Brew. Conv. 14-th Congr., Salzburg, 1973.-Elsevier. Amsterdam-1974.-P. 157−169.
  127. Jones M., Nitrogenous contituents of wort and their role in fermentation// Brew. Digest.-1971,-46, Nq2,-P.63−66,70.
  128. Juliano B.O., Bautista G.H., Lugay J.C., Reejes A.C., Studies on the physico-chemical properties of rice//J. Agr. Food Chem.-1964., -12, -P. 131 -138.
  129. И., Манчев С. Т., Генов Н., Индентифициране и количественно определяне на ферментируемете захари в пивна мъст и пиво// Научн. тр. Висш. ин—т хранит, и вкус пром-сть,—Пловдив. —1983,—30, № 2,—С.27−34
  130. Keith Jackie, The long and short of brewing with rice// Zymurgy. —1994. —17. № 4.—P.98—99.
  131. Kelly С.Т., Fogarty W.M., Microbial alfa-glucosidases// Process Biochem.-1983.—18, № 3,—P.6—12.
  132. Kraus Brad, This spud’s for you-potatoes as a brewing adjunct// Zymurgy.— 1994.-17, № 4.-P.78—80.—Англ.
  133. Leach A.A., Nitrogenous components of worts and beers brewed from all malt plus wheat flour grists// J. Inst. Brew.-1968., -74, № 2, -P. 183−192.
  134. Lloyd W.J., Adjuncts// J. Inst. Brew.-1986.-92, № 4, -P.336−345.
  135. Lundin H., Schoroderheim I., Uberdie FaHung von EiweiBstoffen und ihrer spaltungsprodukte mit Tannin// Wochenschrift fur Brauerei-1931, 48, 33,-P.336—352.
  136. Meredith O.S., Frachuk R., Chill haze protein of barley malt fnd beer// J. Ints. Brew-1964.-70, № 5,-P.410−415.
  137. Martin P.A., Cereal and sugar fdjuncts// Brew. Guard.-1978,-107, № 5,-P.29−37.
  138. Masschelein C.A., The biochemistry of matyration// J. Inst. Brew.-1986.-92, № 3,—P.213—219.
  139. Matucheski Michael, Jats: the right grain to brew// Zymurgy.-1994.-17, № 4.-P.86−88.
  140. Mosher Randy, Grains of paradise in your beer// Zymyrgy.-1994.-17, № 4,-P.50—51.—Англ.
  141. Мое Tina, Adler-Nissen Jens, Mashing of rice with barley malt under nonconventional process condition for use in food processes// Int. J. Food Sci. and Technol.,-1994.-29, № 6.-P.635−649.-Англ.
  142. Muke O., Heidrich G., Korber K., Die kolloidale stabilitat des Bieres// Lebensmittelind.-1985.-32, № 5,-P.214−217.
  143. NarziB L., Neuer und neue technologien und ihre relevanz fur deutsche Brauereien// Brauwelt.-1989.-129, № 426-P. 1992−1999.
  144. Niederauer Theo, Bedeutung von Enzymen in der Lebensmittelindustrie (II)// Zucker-und Susswar. wirt. -1995.-48, №l.-P.24−26.
  145. Norris K, Lewis M.J., Appilication of a commicial barley betaamylase in brewing//J. Amer. Soc. Brew. Chem-1985,-43, № 2,-P.96−101,
  146. Offizorz Petra, Rubach K, Der Nachweis der Mitverwendung von ungemalztem Getreide (Rohfrucht) bei der Bierhtrstellung mittels ELISA// Lebensmittel.—Chem. und Gerichtl. Chem.-1987,-41, Nq3,-P.68.
  147. Oksanen J., Ahvenainen J., Home S., Microbial cellulase for improving ffltrability of wort and beer// Eur. Brewery Conv. Proc. 20 th Congr. Helsinki -1985,-P.419−425.
  148. Olensen Т., Pommer K., Stentebjerg—Olensen В., New enzymes for brewing: promozyme, a debraching enzyme and SP-249, a glucanase// J. Amer. Soc. Brew. Chem/—1984/—42, № 2,-P.85−89.
  149. Palmiano E. P., Almazan A.M., Juliano B.O., Physico-chemycal properties of protein// Cereal chemistry-1968.-45, № 1,-P.l-12.
  150. Peinado J.M., Loureiro—Dias M.C., Reversible loss of affinity induced by glucose in the maltosee -H+ symport of Saccharomyses cerevisiae// Biochim. Biophys. Acta: Biomembranes-1986.—856(VM 137), № 2,-P. 189−192.
  151. Pfisterer E.A., Garrison I.F., Eckee R.A., Brewing with syrups// Tech. Quart. M, BAA.-1978,-Nbl5,-P.59−63.
  152. ., Манчев С., Кабзев И., Производство на пиво с тутанта Saccharomyses carlsbergensis 1—4 чрез ускорена ферментация в цилиндрично-коничен ферментатор// Хранит.—пром. наука.-1985,—I, № 1,—С.65−69.
  153. Portno A.D., Continuos fermentation in reletion to yeast metabolism// J. Inst. Brew.-1968.-74, № 5,-P.448−456.
  154. Reed G., Peppier H., Yeast technology-Westport: The Avipubl. lo inc., 1973.-378p.
  155. Ridgely ВШ, African, sorghum beer//Zymurgy.-1994.-17. № 4.-C.28−30.
  156. RidgelyВШ, Sorghum//Zymurgy.-1994.-17, № 4.-C.96−97.
  157. Riemann J., Einfluss des Aminosaurengehalts der wurze auf die Bildung von Diacetyl und Acetoin// Brauwiss.-1973, № 26,-S381−385.
  158. Schaus O.O., Brewing with high-gravity worts// Techn. Quart. MBAA.-1971.-8, Ш-Р.7−10.
  159. Schur F., Modeme Brautechnologie, Einige spezielle Aspekte// Brauind.-1980.-65, № 9,—S.595—596.
  160. Smith Gregg, The best from kits// Zymurgy.-1994.-17, Nq3.-S.83−84. Англ.
  161. Sommer G., Versuche zur Optimieruy des Maischverfahrens// Brauwelt-1995.-125, № 19−206 S. 1120−1126.
  162. Stewart G.G., Fermentation-yeasterday, today and tomorrow// Techn. Quart. МВАА, —1977, —14, № 1,-P.1−15.
  163. Stiles Mike, Brew strawbeeries// Zymurgy.-1994.-17, № 4.-S.72−73.-Англ.
  164. Stocklin Kate, Financing on tap//Amer. Brewer. -1994, № 60.-S.20−30.
  165. Takeda M., Glucose-induced inactivatior of mitochondrial enzymes in the yeastS. cerevisiae//Biochem. J.-1981, № 2,-P.281−287.
  166. Toth M., Laszlo E., Hollo ., Brewing Beer with Enzymes and strarch Analysis// Starke—1984,—36, № 11,—P.374−378.
  167. Toth M., Laszlo E, Enzyme in der wuzebereitung// Emahrungsin dustrie1987, № 7−8-S.30.
  168. Tressl R., Aromastoffe des Bieres und ihre Entstehung// Brauwelt.-1976.-116, № 39,-S.125−129.
  169. Ueda Seinosuhe, Ueki Tatsuro, Onba Riichiro, Ethanol fermentation of aromatic red rice without cooking, studies, on red wine brewing (Part 1)// Y. Ferment. Technol.-1990, № 5,-P.326−328.
  170. Uhlig H., Enzyme in der Lebensmittelherstellung// Lebensmittechnik1988.-20, № 4,-S.150−152.
  171. Unkel M., Commercial enzymes in brewing// Food: Flavour., Ingred., Process and Packag-1987. -9, № 11, -P.59.
  172. Zipfel W., Zum Urteil des EuGH Grundsatze und Folgerungen// Brauwelt-1987.-127, № 22,—S.1002 —1004.
  173. Wichem Herbert, Dilly Peter, Nachweis von Rohfruchtbieren MaisgieB als
  174. Malzersatz// Lebensmittel.-chem. und gerichtl. Chem.-1987.-41, № 3,1. S.64—68/ «, j
  175. Bermari J.H. liber die. flmwendwg enaymatiecher KdcteitaBiu
  176. Satoren. ЦBrauwelt f. Ю, S. 84−85.
  177. ПРОТОКОЛ № 7 заседания дегустационной комиссии мини-пивзавода АО «ДЫК ВИНЬ"1. Ханой 1996 г.1. ПРИСУТСТВОВАЛИ: гл. инженер, директор: Ле Ань Биньзав. лабораторией: Май Суан Кугл. пивовар.: Во Тхи Атст. инженер химии: Ле Тан Ань1. ПОВЕСТКА ДНЯ
  178. На дегустацию представлены 2 образца. Оценочный балл определялся как среднее арифметическое баллов комиссии. Данные дегустации представлены в таблице 1.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!