Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Технология и средства механизации процесса удаления оболочки семян сои

Диссертация: Технология и средства механизации процесса удаления оболочки семян сои
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Результаты теоретических исследований по выявлению достоинств и недостатков существующих технологий и конструктивно-технологических схем шелушите лей семян сои и других зернобобовых культур отечественного и зарубежного производства, определению наиболее перспективного метода удаления семенной оболочки. Теоретическое обоснование оценочных показателей работы устройства для удаления оболочки семян… Читать ещё >

Содержание

  • I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Существующие технологии подготовки семян сои и других бобовых культур к переработке на кормовые цели
    • 1. 2. Особенности возделывания и уборки сои в зоне Дальнего Востока и их влияние на качество получаемого товарного зерна
    • 1. 3. Корма из соевого зерна и способы повышения их питательности
    • 1. 4. Технические средства для удаления семенной оболочки семян сои и других бобовых культур
    • 1. 5. Цель и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА УДАЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ СЕМЯН СОИ
    • 2. 1. Теоретические предпосылки повышения эффективности удаления оболочки семян сои с использованием метода сдвига семядолей
    • 2. 2. Исследование состояния упругости семян сои при воздействии рабочих органов шелушителя
    • 2. 3. Теоретическое обоснование конструктивных параметров и кинематических режимов устройства для удаления оболочки семян
  • 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ 3 ! Общие положения
    • 3. 2. Определение физико-механических свойств районированных и перспективных сортов семян сои и продуктов их шелушения
      • 3. 2. 1. Методика определения размерных характеристик семян сои
      • 3. 2. 2. Методика изучения аэродинамических свойств семян сои и продуктов их шелушения
    • 3. 3. Методика определения зависимости качества удаления семенной оболочки от параметров устройства и свойств сырья
      • 3. 3. 1. Зависимость качества удаления семенной оболочки от характеристик поверхностей деки и вальца
        • 3. 3. 2. 3. ависимость качества удаления семенной оболочки от длины контактной зоны шелушения
      • 3. 3. 3. Определение скорости и равномерности воздушного потока по сечению камеры при сепарации продукта шелушения
    • 3. 4. Методика многофакторного эксперимента по оптимизации конструктивных параметров и режимов работы шелушителя семян сои
    • 3. 5. Методика лабораторно-производственныхиспытаний опытного образца шелушителя семян сои
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Физико-механические свойства районированных и перспективных сортов семян сои и продуктов их шелушения
      • 4. 1. 1. Размерные характеристики семян сои
      • 4. 1. 2. Аэродинамические свойства продуктов шелушения семян сои
      • 4. 1. 3. Зависимость качества удаления семенной оболочки от влажности исходного сырья
    • 4. 2. Влияние длины контактной зоны и физико-механических свойств исходного сырья на качественные показатели работы устройства для шелушения семян сои
    • 4. 3. Влияние основных, конструктивных параметров и кинематических режимов устройства вальцедекового типа на качественные показатели удаления оболочки семян сои
  • 5. ЛАБОРАТОРНЫЕ И ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ОПЫТНОГО ОБРАЗЦА ШЕЛУШИТЕЛЯ СЕМЯН СОИ
    • 5. 1. Лабораторные испытания макетного образца шелушителя семян
    • 5. 2. Государственно-приемочные испытания опытного образца шелушителя семян сои
    • 5. 3. Экономическая эффективность использования вальцедекового шелушителя семян сои

Технология и средства механизации процесса удаления оболочки семян сои (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Целью работы является совершенствование процесса и разработка устройства для эффективного удаления оболочки семян сои и обеспечения снижения потерь обрабатываемого сырья, максимальное сохранение его ценных свойств.

Научная гипотеза выбранного направления исследований заключается в использовании метода сдвига семядолей семян сои для снятия ее оболочки с минимальным дроблением зерна, что позволит сократить потери при выделении воздушным потоком легких примесей и максимально сохранить биологическую ценность исходного сырья.

Объектом исследования является технологический процесс удаления оболочки семян сои методом сдвига семядолей.

Предметом исследования является устройство для удаления оболочки семян сои.

Работа выполнялась в отделе переработки сельскохозяйственной продукции ДальНИПТИМЭСХа и является одним из разделов исследований комплексной региональной программы 07/512 «Разработка технологии переработки сои на пищевые и кормовые цели для создания соевой перерабатывающей промышленности на Дальнем Востоке», включенный в план выполнения исследований с 1995 года и соответствует договору между ДальНИПТИМЭСХом и управлением сельского хозяйства АПК администрации Амурской области.

В результате проведенных исследований выявлена эффективность удаления семенной оболочки сои с использованием метода сдвига семядолей, обоснованы оптимальные конструктивные параметры и кинематические режимы устройства для удаления семенной оболочки сои, и проведены его лабораторно-хозяйственные испытания. Лабораторные и государственные испытания опытного образца шелушителя семян сои (ШСС-1) показали, что он обеспечивает требуемое качество работы при снижении потерь в отходы мелкодробленого зерна сои по сравнению с шелушителем ГРП-1 на 14%.

Расчетный экономический эффект от использования разработанного устройства составляет 60,4 тысячи рублей в год.

На основании полученных результатов исследований подготовлены исходные требования и техническое задание на разработку вальцедекового шелушителя семян сои.

На защиту выносятся следующие основные положения:

— научная новизна и практическая значимость использования вальцедекового шелушителя семян сои (ШСС);

— результаты теоретических исследований по выявлению достоинств и недостатков существующих технологий и конструктивно-технологических схем шелушите лей семян сои и других зернобобовых культур отечественного и зарубежного производства, определению наиболее перспективного метода удаления семенной оболочки. Теоретическое обоснование оценочных показателей работы устройства для удаления оболочки семян сои методом сдвига семядолей;

— результаты экспериментальных исследований по обоснованию оптимальных, конструктивных параметров и технологических режимов работы устройства для удаления семенной оболочки зерна сои методом сдвига семядолей;

— результаты лабораторных и государственных приемочных испытаний, опытного образца шелушителя семян сои;

— исходные требования и техническое задание на разработку опытного образца шелушителя семян сои (ШСС) для удаления семенной оболочки методом сдвига семядолей. V 8.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ.

1. Проведенное изучение отечественной и иностранной литературы опыта производственной практике подготовке семян сои для переработке на кормовые цели теоретически подтвердили необходимость совершенствования технологии отделения соевой оболочке методом сдвига семядолей как перспективного и мало затратного метода.

2. Экспериментальные исследования процесса подготовки семян сои для переработки на кормовые цели методом сдвига семядолей выявили комплекс физико-механических, аэродинамических свойств и значение размерных характеристик, необходимых для отделения соевой оболочки семян и получения продукта шелушения в виде различных фракций готовых к использованию на кормовые цели. Это позволило, используя комплекс физико-механических, аэродинамических свойств и размерных характеристик, разработать техническое условие и техническое задание для разработки рабочих органов устройства, обеспечивающее качественное и производительное шелушение соевого зерна.

3. Лабораторные и государственно-приёмочные испытания подтвердили, что совместная работа обрезиненного вальца, рифленой металлической деки и воздушного потока обеспечивает эффективное и качественное отделение соевой оболочки и разделение продукта шелушения на две фракции: 1-я — это эндосперм в виде шелушенных целых семян сои, семядолей их половинок и мучки- 2-я — удаляемая в отходы, оболочка семян сои. Полнота отделения соевой оболочки от эндосперма осуществляется при оптимальных значениях X] — зазора между обрезиненным вальца и рифленой металлической декой равного 2 мм., Х2 — окружной скорости обрезиненного вальца — 2,5 м/сек. и Х4 -скорости воздушного потока вытяжного вентилятора аспирационного канала — 3 м/сек. С увеличением зазора между обрезиненным вальца и рифленой металлической деки до 4 мм., при толщине соевого зерна 5,5 мм., снижается эффективность шелушения на 25 — 35 процентов. С увеличением подачи воздушного потока свыше.

4.5 м/сек. В отходы начинают поступать до 27% мучки, колотых семян сои и семядолей.

4. Отделение оболочки семян сои методом сдвига семядолей с использованием рабочих органов в виде обрезиненного вальца и рифленой металлической деки позволяет увеличить коэффициент шелушения соевого зерна по сравнению с двухвальцевым шелушителем на 2 — 5 процентов и снизить на 4% содержание частиц семенной оболочки в очищенном материале для использования на кормовые цели.

5. Годовой экономический эффект с учетом повышения качества продукции шелушения семян сои при годовой загрузки 600 часов составляет 60 352 рубля, срок окупаемости капитальных вложений —.

1.6 года. При использовании данных машин в зоне Дальнего Востока, для шелушения 70 тысяч тонн соевого зерна, годовой экономический эффект составляет 8840, 0 тысячи рублей.

6. Разработка шелушителя семян сои была предусмотрена одним из разделов программы промышленного освоения техники для АПК Амурской области и в соответствии с договором между Д ал ьНИПТИ МЭСХом и управлением сельского хозяйства АПК Администрации Амурской области.

7. Материалы исследований рекомендуются к использованию проектно-конструкторским организациям, занимающимся вопросами разработки новых машин для шелушения семян сои и подготовки их для использования на кормовые цели.

8. В целях дальнейшего усовершенствования технологии подготовки семян сои для переработки на кормовые цели необходимо продолжить исследования процесса отделения соевой оболочки от эндосперма методом сдвига семядолей и обоснованию использования комплекса физико-механических, аэродинамических свойств и размерных характеристик зерна сои с последующей разработкой более эффективного процесса удаления соевой оболочки.

9. Результаты лабораторных исследований, их группировка и вычисление среднего арифметического из суммы квадратов отклонения, при непрерывной изменчивости линейных размеров семян сои, определили границы зон, в которых проявляется основные устойчивые размеры семян сои для сортов. (Приложение 1).

10. По результатам реализации программ многофакторного эксперимента и крутого восхождения по поверхности отклика поленома второго порядка можно считать оптимальным коэффициент шелушения семян сои при параметрах: зазора между вальцом и декой 3 мм. (основной уровень) — скорость вальца — 4,5 м/с. (верхний уровень) — скорость воздушного потока в аспирационном канале — 3 м/с. (нижний уровень).

11. Выведенное, по результатам реализации многофакторного эксперимента уравнение регрессии с достаточной точностью отражает рассматриваемые зависимости основных факторов эксперимента при шелушении семян сои методом сдвига семядолей.

12. Проведенные лабораторно-производственные испытания, разработанного по результатам исследований опытного образца показали, что он устойчивого выполняет технологический процесс и обеспечивает по сравнению с аналогичными машинами отделение соевой оболочки методом сдвига семядолей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.Д. Зооветеринарный миниум- Изд. ДальГаУ-Благовещенск, 2003.
  2. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. — М.: Россельхозиздат, 1972. 103 с.
  3. И.П., Васильев H.H., Амбросов В. А. Быстрые методы статистической обработки и планирование экспериментов. — М.: Ленинград, университет, 1974. — 76 с.
  4. Н.М. Сопротивление материалов перераб. М: Наука, изд.-15-е изд., 1976. — 608 с.
  5. И.А., Волков А. Т., Рябченко В. Н. Исследование размерных характеристик семян сои // Тр./ Амур. с.-х. опытная станция. — Т.2., вып.2. Хабаровск., 1968.-е. 131 — 142.
  6. В.В. Биологические основы растениеводства на переувлажненных почвах. Хабаровск, 1967.
  7. В.В. Растениеводство Дальнего Востока., Хабаровск, 1970.
  8. В.А. Мукомольное производство. — М.: Агропромиздат. — 1990.-382 с.
  9. В.А., Мельников Е. М. Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства (с основами экологии). — М.: Агропромиздат. 1989. —464 с.
  10. И.В., Конченко Н. Ф., Гречачин Н. П. и другие. Лабораторный практикум по сельскохозяйственным машинам. Благовещенск. — 1987. -108 с.
  11. Н.М. Семяочистительные машины. — М. — Свердловск: Машгиз, 1962. 239 с.
  12. П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев: Акад. С/х наук. УССР, 1960.-283 с.
  13. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. — М.: Колос, 1973. 199 с.
  14. Н.С. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1968. — с. 201 — 204.
  15. А.Т. Комплексная механизация возделывания уборки сои //Тр. / Амур. с.-х. опытная станция. Т.2., вып.З. — Хабаровск., 1968. — 86 с.
  16. Р.Ф. Семена сои и их роль в урожае и экономике хозяйств Амурской области //Научн.-техн.бюл./ ВАСХНИЛ, Сиб. отд-ние. — Новосибирск, 1977. вып. II. — с. 31 — 36.
  17. П. Дифференциальное уравнение траектории материальной точки на шероховатой поверхности. — Киев, 1916. — с. 1 -10.
  18. И. Г. Методы очистки и сортирования семян зерно-бобовых культур //Тр. /ВИМ. Т.27. — М., 1960. — с 3 — 131.
  19. Н.Г. Сепарирование семян по свойствам их поверхности (часть 1) //Фракционные сепараторы /Тр./ ВИСХОМ вып.26. — 1959. -159 с.
  20. Н.Г. Фрикционные семяочистительные машины //Тракторы и сельхозмашины. 1967. — № 9. — с. 19−22.
  21. В.П. Исследование механических свойств семян пшеницы и условий их повреждения в молотильных и транспортирующих устройствах. Диссертация к.т.н., Челябинск, 1969.
  22. В.П., Соколов Б. Ф. К теории повреждаемости зерна при обработке. «Механизация сельскохозяйственного производства». — труды, вып. 36, Челябинск, 1962.
  23. В.П., Соколов Б. Ф. Упруго-пластические характеристики семян пшеницы. «Механизация сельскохозяйственного производства», -труды, вып. 36, Челябинск, 1962.
  24. Г. Н. Обоснование критерия эффективности функционирования зерноочистительных машин //Тр. /ВИМ. Т.5. 1971. — с. 166−189.
  25. ГОСТ 13 979.1−68. Жмыхи, шроты и горчичный порошок. Методы определения влаги и летучих веществ. ЧПК, Издательство стандартов, Москва, 1999. Введен 01.01.70.
  26. ГОСТ 17 109–88. Соя: требования при заготовках и поставках УДК 633.853.52: 006.354. Издательство стандартов, Москва. 1988.
  27. ГОСТ 17 133–83. Пластины резиновые для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.
  28. ГОСТ 8057–78. Жмых соевый пищевой. УДК 636.087.1: 006.354. Издательство стандартов. Москва. 1985.
  29. А. Г. Критерии оценки эффективности сепарации. //Тр. /ВНИИЗ. -М.: Колос, 1974. -Т.5. с. 138 — 149.
  30. А.Г. Оценка эффективности сепарации //Тракторы и сельхозмашины. — 1971. № 1. — с. 21 — 23.
  31. .А. Методика полевого опыта (с основами статистической обработки исследований). М.: Колос, 1979. — 360 с.
  32. Г. А. Технологические свойства зерна М.: «Агропромиздат» 1985.-е. 56−81.
  33. Г. А., Мельников Е. М., Мехельчук Б. М. Технологии муки, крупы и комбикормов. М.: Колос, 1984. — с. 76 — 94.
  34. И.И., Юзбашева М. М. Общая теория статистики. М.: Финансы и статистика, 1998. — 480 с.
  35. A.M., Гуров A.M. Элементы математической обработки и планирования инженерного эксперимента. //Методические указания. -Благовещенск, 1984. 63 с.
  36. П.М. Вибрационные зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1967. —203 с.
  37. П.М., Мазнев Г. Е. Сепарация семян по комплексу физико-механических свойств. М: Колос, 1978. — 287 с. 40.3олотницкий В. А. Соя на Дальнем Востоке. Хабаровск. — с.248−362.
  38. Зональная система технологий и машин для растениеводства Дальнего Востока на 2001 2005 г. г. — Благовещенск, 2002 — 472 с.
  39. В. Соя — культура огромных возможностей (об опыте возделывания сои на дальнем Востоке). — Благовещенск, 1963. 61с.
  40. A.A., Ленский B.C. Сопротивление материалов. — М.: Физматгиз, 1959. — 371 с.
  41. Информационный листок № 11- 2000 серия 068.35.71. Устройство для удаления оболочки семян сои. УДК 631.361:43:633.34.
  42. Информационный листок № 15 2000 УДК 631.361:43:633:52 Серия Р.68.35.31. Экспериментальная установка с обрезининым валком и сменной регулирующейся рифленой декой для шелушения семян сои.
  43. В.А. Определение коэффициента восстановления зерна сои //Тр./ Благ. СХИ, Прим. СХИ. вып.2. — Благовещенск, 1972. — с. 50 -53.
  44. А.И., Конченко Н. Ф. Выбор размерного признака //Тр./ ЧИМЭСХ. вып. 151- Челябинск, 1979. — с. 65 — 68.
  45. H.A. Эффективность новой техники на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1975. — 79 с.
  46. П.П. Система машин поточной технологии послеуборочной обработки и хранения семенного и продовольственного зерна в колхозах и совхозах //Сб. докладов ГОСНИТИ. М., 1964. — с. 8 — 23.
  47. Комплексная программа повышения эффективности агропромышленного комплекса Амурской области на 1987−2000 г. часть 1−2, Благовещенск, 1998. 254 с.
  48. Н.Ф. Перспективы развития послеуборочной обработки зерна в условиях Амурской области // Лекции. Благовещенск, 1983. -98 с.
  49. Н.Ф., Кириленко Ю. П., Самуйло В. В. Изучение и обоснование размерных признаков семян сои на фракции. //Механизация возделывание сельскохозяйственных культур. -Благовещенск, 1977. -Вып.6. — с. 23 37.
  50. Н.Ф., Трофимов С. К. Исследование количественных и качественных показателей работы поточных линий на очистке сои //Механизация возделывания сои на Дальнем Востоке. — Благовещенск, 1983.-с. 40−44.
  51. Н.Ф., Трофимов С. К. Повышение качества семян //Пути увеличения урожайности сои на Дальнем Востоке. — Благовещенск, 1982.-е. 114−117.
  52. Н.Ф., Трофимов С. К. Повышение качества семян сои //Развитие комплексной механизации производства зерна с учетом зональных условий /Тезисы докладов Всесоюзного НТС. — М., 1982. — 104 с.
  53. Н.Ф., Трофимов С. К. Совершенствование пневмосепарации семян сои //Научн.-техн.бюл. /Всерос. НИИ сои. — вып.21. — 1980. — с. 29 34.
  54. Н.Ф., Трофимов С. К. Сортирование семян сои по сферичности //Сб.науч.тр. /ВАСХНИЛ, Сиб. отд-ние. Новосибирск, 1986.-е. 116−120.
  55. Н.Ф., Трофимов С. К., Чернецкая Г. А. Повышение качества семян сои при фракционном разделении //Пути увеличенияпроизводства зерна сои в Амурской области. — Благовещенск, 1984. — с. 114−117.
  56. М.Т. О сроках и способах обработки травяного пласта в условиях Амурской области. Благовещенск 1947.
  57. В.Ф. Возделывание сои на Дальнем Востоке. Благовещенск, 1976.-248 с.
  58. Т. А. Обоснование системы полноценного кормления крупного рогатого скота в условиях Амурской области // Автореф. дисс., докт.с.-х. наук.-Л.-Пушкин, 1987.-24с.
  59. В.Ф., Машаков Е. А. Операционная технология производства сои (в условиях Дальнего Востока). М: Россельхозиздат, 1980. — 220 с.
  60. Я.Н. Технология переработки зерна М.: Колос, 1965.-е. 152 174.
  61. Г. Т. и др. Соя. М.: Россельхозиздат, 1978. 89 с.65Лакин Г. Ф. Биометрия //Учебное пособие для университетов и педагогических институтов. -М.: Высшая школа. 343 с.
  62. П.Я., Попандопуло К. Х. Физико-механические свойства семян подсолнечника //Совершенствование технологических процессов сельскохозяйственных машин. — Ленинград., 1973. — Т. 219. — с. 43 45.
  63. О.М. Экономическая эффективность механизации производственных процессов возделывания сои в Амурской области. //Автореф.дисс., к.э.н. Владивосгок.-2003.
  64. В.П. Исследование упругих свойств и сил при ударном нагружении зерна пшеницы. //Автореф.дисс., к.т.н. Одесса. 1961.
  65. Е.М. Технология крупяного производства. — Агропромиздат. -1991.-207 с.
  66. C.B., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование экспериментов в исследованиях сельскохозяйственных процессов. — Л.: Колос, Ленинград. отд-ние, 1980. — 168 с.
  67. Методика определения оптовых цен на новые сельскохозяйственные машины. М.: Прейскуранте, 1969. — 269 с.
  68. Методика определения экономической эффективности использование в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: ВНИИПИ, 1983. — 145 с.
  69. Методика расчета экономической эффективности новой техники в машиностроении, Изд. Машиностроение: Ленинград, 1967. 499 с.
  70. Методика экономических обоснований конструкторских технологических проектов в машиностроении. Часть 1, Куйбышев, 1973. 171 с.
  71. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.:1998.
  72. Мегодика оценки конкурентноспособности новых технологий и технических средств производства сельскохозяйственной продукции. -Санкт-Петербург: СЗНИИМЭСХ, 2000.-23с.
  73. Методика экономических исследований в АПК/Под ред. В. Р. Боева,-М., 1995.
  74. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве РАСХН.М., 1995.
  75. Методические рекомендации по планированию, учёту и калькуляции себестоимости продукции (работ, услуг) в сельском хозяйсгве.М.: МСХ и ПРФ, 1996.
  76. Методические указания о порядке разработки, согласования и утверждения исходных требований на сельскохозяйственную технику. -М.: 1988.-159 с.
  77. Механизация возделывания, уборки и послеуборочной обработки сои. Методические рекомендации. Новосибирск, СО ВАСХНИЛ, 1975−84с.
  78. В.И. Очистка семян сои от битого зерна // Селекция и семеноводство. — 1939. № 12. — с. 21 — 24.
  79. В.В. Исследование повреждения зерна сои в молотильных устройствах: //Дисс., к.т.н. — Новосибирск, 1975. — .175с.
  80. В.В. Теория эксперимента. — М: Наука, 1971. 207 с.
  81. В.В., Чернова Н. А. Статистические методы планирования экспериментальных экспериментов. — М: Наука, 1965. — 360 с.
  82. М.А. Анализ методов определения качества семян //Совершенствование технологии и организации уборки и послеуборочной обработки зерна /Сб.науч.тр. Новосибирск, 1983. — с. 58−61.
  83. А. Г. Возделывания сои. М. Россельхозиздат, 1964. 110 с.
  84. Е.С. О дроблении зерна при обмолоте. Труды. Вып. 12., Издание Ростовского университета. 1969.
  85. Г. Р. Технология и структура комплексов послеуборочной обработки и хранения семенного зерна в специализированных хозяйствах Сибири.// Дисс., к.т.н. Новосибирск, 1985. — 213с.
  86. Основы планирования эксперимента в сельскохозяйственных машинах. //Руководящий технический документ (РТМ 23.2.36) — М.: ВИСХОМ, 1974. 116 с.
  87. ОСТ 70.10.2−83. Зерноочистительные машины, агрегаты и зерноочистительно-сушильные комплексы. //Программа и методы испытаний. Введен с 01.06.84. — 159 с.
  88. Отчет № 02−02−02 (1 190 012) Приемочных испытаний шелушителя вальцедекового для семян сои. Амурская МИС, Зеленый Бор, 2002. — 40с.
  89. Г. Т., Птицын С. Д. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна Изд. второе, испр. и допол. М: Высшая школа, 1972. — 256 с.
  90. A.B. Материалы сообщения Ассоциации переработчиков сои «А СОЯ» на парламентских слушаниях. Москва 13 мая 1997.-е. 1−7.
  91. A.B., Тарулинин В.и. Мировое производство сои. Журнал аграрная наука № 8,1998. с. 8 — 11.
  92. В. Г. и др. Современное состояние, проблемы возделывание и использование сои. Научно-прошв. Справ. /ЦНСХБ. ВАСХН. 1998. -с. 6−24.
  93. С.П. Исследование процесса механического повреждения зерна сои транспортирующими рабочими органами:// Автореф. дисс., к.т.н. Новосибирск, — 1980. — 19 с.
  94. С.П. Исследование процесса механического повреждения зерна сои транспортирующими рабочими органами://Дисс., к.т.н. — Новосибирск, 1980. 138 с.
  95. С.П. Совершенствование технологического процесса транспортирующих устройств машин для уборки и обработки зерна сои. //Автореф. дисс., докт.техн.наук. -Новосибирск, 1994.-40 с.
  96. С.П. Транспортирование и сепарация семян сои вертикальным воздушным потоком //Проблемы комплексной механизации возделывания сои. Благовещенск, 1973. — с. 112 — 115.
  97. Производство семян сельскохозяйственных культур в Амурской области. Методические рекомендации. Новосибирск, ВАСХНИЛ, 1982. -128 с.
  98. С.Д. Изменение качества семян под влиянием воздействия ударных нагрузок. Журнал «Вестник сельскохозяйственной науки», № 8, 1963.
  99. А.Р., Вайсман М. Л., Просол Е. Ф. Получение размерных характеристик семян на ЗВМ //Механиз. и электриф. Соц. Сельского хозяйства. 1971. — № 7. — с. 51 — 52.
  100. Д.А. Обработка изделий из полудрагоценных и поделочных камней на вибрационных станках импульсного действия.
  101. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Иркутск. 1999. 18 с.
  102. JI.T. Фрикционные сепараторы для очистки и сортирования семян сельскохозяйственных культур. — Воронеж: Воронежский университет, 1972. 123 с.
  103. Система технологий и машин для комплексной механизации растениеводства Амурской области на 2001 — 2005 г. г. — Благовещенск: ПКИЗея, 2001.-280 с
  104. Система земледелия Амурской области Благовещенск: ИПК Приамурье, 2003. — 304с.
  105. В.И. Курс высшей математики. Т. I. — М.: Наука, 1985.-303 с.
  106. Соя: Научно-производственный справочник /ЦНСХБ ВАСХН, 1998. 199с.
  107. В.П., Попов В. И. Исследование коэффициента внешнего трения сои //Механизация производственных процессов пищевой и химической промышленности. — Воронеж, ВТИ, 1974. — с. 108−111.
  108. В.Ф. Очистка семян сои от сорных примесей по комплексу физико-механических свойств (применительно к зоне Дальнего Востока): Автореф. дисс.к.т.н. — Новосибирск, 1984. 20 с.
  109. В.Ф., Терентьев Ю. В. Повышение эффективности работы зерноочистительной машины ЗД.-10.000 на чистке семян сои //Научно-техн.бюллетень. Вып. 18. — Новосибирск, 1979. — с. 51 — 56.
  110. В.Ф., Шабельский В. Е. и другие Устройство для удаления оболочки семян сои. Информационный листок 11−2000, УДК 631.361.43.633.34 серия Р.68.35.71. Амурский ЦНТИ, Благовещенск, 2000.
  111. Ю.В. Анализ послеуборочной обработки семян сои //Тр. / ЧИМЭСХ. Челябинск, 1971. — Вып. 52. — с. 138 — 141.
  112. Ю.В. и др. Механизация возделывание, уборки и послеуборочной обработки сои. — Новосибирск, 1975. 84 с.
  113. Ю.В. и др. Механизация возделывания сои по индустриальной технологии //Методические рекомендации /ВАСХНИЛ, Сиб. отд-ние. Новосибирск, 1986. — 55 с.
  114. Ю.В. Исследование процесса разделения семян по толщине: //Автореф. дисс.к.т.н. Челябинск, 1968. — 20с.
  115. Ю.В. К вопросу механизации возделывания сои // Проблемы комплексной механизации возделывания сои. -Благовещенск, 1973. с. 89 92.
  116. Ю.В. Механизация возделывания сои. М.: Россельхозиздат, 1982. 128 с.
  117. Ю.В. Очистка семян сои воздушным потоком // Проблемы комплексной механизации возделывание сои. -Благовещенск, 1973. с. 3 — 6.
  118. Ю.В. Технологические основы комплексной механизации производства сои (применительно к зоне Дальнего Востока):// Дисс.докт. техн.наук. Благовещенск, 1983. — 549 с.
  119. Ю.В., Глотов В. П. Повреждения семян сои при послеуборочной обработке //Тр./ЧИМЭСХ. Челябинск, 1971. вып. 52. -с. 189- 192.
  120. Ю.В., Гусев В. В. Исследование пневмо-вибрационного способа очистки зерна сои //Тр. / Благ. СХИ. Вып.2. -Благовещенск, 1973. — с. 141 — 149.
  121. Ю.В., Присяжная С. П. Исследование работы машин для послеуборочной обработки семян сои. ВНИИ Сои, научный бюллетень. 1969.
  122. Ю.В., Присяжная С. П. Повреждаемость семян сои при послеуборочной обработке //Проблемы комплексной механизации возделывания сои. — Благовещенск, 1973. с. 93 — 96.
  123. Ю.В., Тараненко В. Ф. Повышение эффективности технологии очистки семян сои //Науч.-техн.бюл. ВНИИ сои /ВАСХНИЛ, Сиб. Отд-ние. № 18. — Новосибирск, 1979. — с. 47- 51.
  124. В. А., Никифоров А. Н. и др. Методические рекомендации по топливно-энергетической оценке сельскохозяйственной техники, технологических процессов и технологий в растениеводстве -М: ВИМ.1989.
  125. Технологический регламент на производство соево-молочного концентрата и пищевой соевой основы. Российская сельскохозяйственная академия наук. — Санкт-. Петербург, 1999. 27 с.
  126. В.А. Современные технологии в соеводстве — Новые научные технологии в Дальневосточном регионе — Благовещенск, 1999. -13 с.
  127. Тиц 3. Л. и др. Машины для послеуборочной поточной обработке семян. М.: Машиностроение, 1967. — 447 с.
  128. H.H. Методы агрономической оценки эффективности машинного сортирования семян//Тр./ВИМ.-Т.ЗО.-М., 1961. 307 с.
  129. Устройство для удаления оболочки семян сои исходные требования, ДальНИПТИМЭСХ, Благовещенск, 2000. — 3 с.
  130. Федеральная целевая программа экономического и социального развития Дальнего Востока и Забайкалья на 1996 2005 годы. Москва, 1996. — 89 с.
  131. Хартман К и др. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. — М.: Мир, 1977. — 552 с.
  132. Г. А., Рыбакова К. П. Влияние термической сушки на посевные качества семян сои. Труды БСХИ. Благовещенск, 1971, тб, выи. 2.
  133. В.П., Казьмин Г. Т., Бурлака В. В., Бакаева Е. В., Пенчуков В. М. Соя в восточных районах страны Благовещенск, 1971. — 120с.
  134. В.Е. Исследование состояния упругости семян сои при воздействии рабочих органов шелушителя Информационный листок 15−2000, УДК 631.361:43:633:52 серия Р.68.35.31. Амурский ЦНТИ, Благовещенск, 2000.
  135. Шабельский В. К Определение зазоров между рабочими органами шелушителя и размеров рифлений деки для снятия оболочки семян сои. Информационный листок 31−2001, УДК 531.717: 631.362.5: 633.34, Серия Р.68.35.71., Амурский ЦНТИ., Благовещенск, 2001.
  136. В.Е. Прибор для измерения линейных характеристик зерновых, крупяных культур и сои. Информационный листок 33−2001., УДК 681.2:631.361.43 серия Р.68.35/71., Амурский ЦНТИ., Благовещенск, 2001.
  137. В.Е. Реализация новых технологий подготовки семян сок для производства продуктов питания в муниципальных предприятиях- Журнал Местное самоуправление на российском Дальнем Востоке, №?2 ноябрь 1999, Хабаровск. с, 38−40.
  138. В.Е. Улучшение процесса подготовки семян сои для переработки на пищевые цели методом шелушения. Международный симпозиум Медико-биологические аспекты, пути оптимизации. Владивосток, 1999. 68 — 69 с.
  139. В.Е. Экспериментальная установка с обрезиненным валком и сменной регулирующейся рифленой декой для шелушения семян сои. Информационный листок 15−2000, УДК 631.361:43:633:52 серия Р.68.35.31. Амурский ЦНТИ, Благовещенск, 2000.
  140. В.Е. Экономическая эффективность использования вальце-декового шелушителя семян сои. Сборник докладов и тезисов научно- практической конференции. Благовещенск, 2003.
  141. Ю.В. Повреждение зерна повышенной влажности при обмолоте (в условиях лесостепи Западной Сибири). Автореферат. К.т.н. Новосибирск. 1970.
  142. .М. Математическая обработка наблюдений. — М: Наука, 1969. 344 с.
  143. С.А. Сортирование семян сои по упругим свойствам: Дис. канд.техн.наук. Новосибирск, 1984. — 143 с.
  144. Эрк Ф.Н., Витько В. Н. Сепарация влажного вороха семян трав и зерновых культур вибропневмосепаратором /УСб.научн.трудов /ВАСХНИЛ, Сиб. отд-ние. Новосибирск, 1986. — с. 59 — 64.
  145. И.В., Осетрова А. П. Сортирование семян по принципу выделения однородных выравненных групп по размерам в целях повышения урожайности //Советская агрономия. 1949. — № В-с.25 -36.
  146. Anonymous. 1971. New Vistas in Pulse Production. Indian Agricultural Research Institute, New Delhi.
  147. Desirachar, H.S.R. and Ssubrahmanyan, V. 1961. The effect of blacking on the culinary quality of pulses. L Sci. Industr. Res 20 D. c. 413−415.
  148. Khare, H. N. Krishkamurthy, K, and Pingale, S.V. 1966. Milling losses of food grains I, Studies on losses of red grins L, Studies on losses of red gram (Cajuns cajan) during milling. Bull. Grain. Jechnol, 4. c, 125−133.
  149. Soya Bluebook Plus 1998, Published by Soyatech, Jnc, 1998.
  150. Soybean processing for food uses. International soybean program, 1994.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!