Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Обоснование параметров процесса ударной очистки плоских решет с круговыми колебаниями в зерноочистительных машинах

Диссертация: Обоснование параметров процесса ударной очистки плоских решет с круговыми колебаниями в зерноочистительных машинах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В модернизированной зерноочистительной машине полнота разделения Е-0,6 достигается при начальной нагрузке <2=3.6 т/ч и следующих параметрах: радиусе круговых колебаний решет R=6 мм, частоте их колебаний =45,57рад/с, угле наклона, а = 9°, частоте возбуждения ударов со = 4,5рад/с, силе удара бойка по решету сверху Fi=50 Н, продолжительности удара т =0,02с и одновременной работе двух решет… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние вопроса по повышению эффективности послеуборочной обработки зерна и задачи исследований
    • 1. 1. Существующие зерноочистительные машины и способы очистки решет от застрявших в отверстиях зерен
    • 1. 2. Обзор работ по очистки решет от застрявших в отверстиях зерен
    • 1. 3. Проблемная ситуация и задачи исследования
  • 2. Теоретические исследования очистки решет от застрявших зерен ударным способом
    • 2. 1. Задачи теоретических исследований
    • 2. 2. Необходимые условия для ударной очистки решет от 30 застрявших зерен
    • 2. 3. Колебания решет под действием повторяющихся импульсов
    • 2. 4. Исследование изгибной жесткости плоских решет
  • Выводы по главе
  • 3. Методика исследований по выбору параметров ударной 47 очистки решет от застрявших зерен
    • 3. 1. Задачи экспериментальных исследований
    • 3. 2. Приборы и оборудование для экспериментальных исследований
    • 3. 3. Методика определения прогиба в средней части решета
    • 3. 4. Методика определения частоты собственных колебаний плоских решет
    • 3. 5. Методика определения влияния изгибной жесткости решет на качественные показатели работы зерноочистительных машин
    • 3. 6. Методика определения влияния частоты возбуждения решетных станов на колебания рамы зерноочистительных машин ЗВС-20А агрегата ЗАВ
    • 3. 7. Методика модернизации механизма очистки решетных полотен
    • 3. 8. Методика исследования параметров ударной очистки решет с круговыми колебаниями на качественные показатели работы машин
    • 3. 9. Методика определения влияния силы удара на качество 69 очистки решет от застрявших зерен
    • 3. 10. Обработка результатов экспериментальных исследований
  • Выводы по главе
  • 4. Результаты экспериментальных исследований
    • 4. 1. Влияние нагрузки и способов закрепления краев решета на прогиб в средней части
    • 4. 2. Исследование частот собственных колебаний плоских решет
    • 4. 3. Влияние начальной нагрузки и закрепления решет на качественные показатели работы зерноочистительных машин
    • 4. 4. Влияние частоты возбуждения решетных станов на колебания рамы зерноочистительных машин ЗВС-20А агрегата ЗАВ
    • 4. 5. Влияние частоты возбуждения решетных станов и очистителей решет на колебания рамы зерноочистительной машины
    • 4. 6. Влияние ударной очистки решет с круговыми колебаниями на качественные показатели работы зерноочистительной машины
    • 4. 7. Влияние силы удара по решету на качество очистки решет от застрявших зерен
  • Выводы по главе
  • 5. Рекомендации производству по модернизации и настройке решетных зерноочистительных машин и техникоэкономические показатели результатов исследования
    • 5. 1. Рекомендации производству по модернизации и настройки решетных зерноочистительных машин
    • 5. 2. Расчет экономической эффективности модернизации зерноочистительного агрегата 3АВ
    • 5. 3. Энергетический анализ
  • Выводы по главе 1
  • Выводы по работе
  • Литература
  • Приложения

Обоснование параметров процесса ударной очистки плоских решет с круговыми колебаниями в зерноочистительных машинах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

исследования. Известно, что агроклиматический потенциал Российской федерации в 2 раза ниже европейского и в 3 раза ниже США /153/. Это объясняет высокие энергозатраты на производство сельскохозяйственной продукции и особенно зерновых, которые в 2.3 раза выше, чем в европейских странах /153/. При этом затраты энергии на производство одного центнера зерна в России в 4.5, а затраты труда в 10 раз больше, чем в США /153/. Изношенность основных технических средств не позволяют хозяйствам своевременно и качественно проводить послеуборочную обработку зерна. Поломка, износ деталей привода решетных станов и механизма очистки решет зерноочистительных машин отразилось на том, что после эксплуатации в течение 8. 10 лет они находятся в нерабочем состоянии. С учетом, что в России за 70.90 гг., было введено в эксплуатацию свыше 100 тысяч агрегатов и комплексов, возникла реальная опасность разрушения индустриальной технологии послеуборочной обработки зерна и подработки семян. В результате этого, даже в благоприятные погодные условия, получая высокие урожаи, хозяйства несут большие убытки от значительных потерь зерна при послеуборочной обработке, достигающих 12%, а вложенные средства в производство зерна не покрывают приведенных затрат, т.к. повышенное содержание сорных примесей и влажности, вынуждают сдавать собранный урожай на элеваторы по низким ценам /102/.

Замена физически и морально устаревших зерноочистительных машин новыми может продолжаться многие годы, т.к. возможности отечественных производителей сельскохозяйственной техники ограничены, а у хозяйств отсутствуют средства на покупку новой техники.

Наиболее целесообразным и достаточно эффективным способом сохранения работоспособности существующей зерноочистительной техники является ее модернизация, т. е. замена приводов решетных станов и механизмов очистки решет, как источников повышенных динамических нагрузок и нарушения технологических параметров сепарации зерна. Кроме того существующие механизмы очистителей решет не в состоянии обеспечить качественную очистку от застрявших в отверстиях зерен как плоскопробивных, так и решет с цилиндрическими перемычками.

Для устранения отмеченных недостатков была выдвинута гипотеза о том, что наиболее эффективным является ударный способ очистки решет от застрявших в них зерен, для которого необходимо установить оптимальные технологические и кинематические параметры.

В Курганской государственной сельскохозяйственной академии проводятся исследования по замене традиционных прямолинейных колебаний решетных станов на круговые и определение оптимальных режимов работы решет с цилиндрическими перемычками, которые обладают повышенной ориентирующей способностью /111/.

Круговые колебания решет с цилиндрическими перемычками требуют поиска новых способов очитки от застрявших в их отверстиях зерен. Щеточные и шариковые очистители нецелесообразно использовать из-за возможного нарушения кинематического и технологического режимов, а также низкой эффективности очистки. Поэтому перспективным является ударный способ очистки таких сепарирующих органов. Модернизация зерноочистительных машин, позволит увеличить их производительность, качество очистки зерна и семян, и продлить срок их эксплуатации.

Актуальность выбранного направления подтверждается соответствием данной темы разделу Федеральной программы по научному обеспечению АПК России: «Разработать научные основы развития системы технолого-технического обеспечения сельскохозяйственного производства, создания машин и энергетики нового поколения, формирование эффективного инженерно-технического сервиса в условиях рыночной экономики» и плану НИР Курганской государственной сельскохозяйственной академии им. Т. С. Мальцева, номер государственной регистрации 01.99.00.08793.

Цель работы. Повышение эффективности сепарации зерна за счет применения решет с цилиндрическими перемычками при круговых колебаниях в горизонтальной плоскости и их очистки от застрявших зерен ударным способом. Поставленная цель работы требует решение следующих научных задач:

1. Разработать расчетную схему и математическую модель для установление параметров процесса ударной очистки решет от застрявших в отверстиях зерен.

2. Изучить влияние параметров ударной очистки решет на качество работы зерноочистительных машин.

3. Провести сравнительное испытание качественных показателей работы существующих зерноочистительных машин и модернизированной машины с круговыми колебаниями и ударной очистки решет от застрявших зерен.

Объект исследования. Процесс сепарации зерна с ударной очисткой решет от застрявших зерен.

Предмет исследования. Закономерности процесса сепарации зерна с ударной очисткой решет от застрявших зерен.

Научная новизна основных положений, выносимых на защиту.

Разработана расчетная схема и математическая модель для установления параметров процесса ударной очистки решет от застрявших зерен.

Установлена зависимость расклинивания зерен от прогиба решета, его жесткости, частоты собственных колебаний, силы и продолжительности ударного импульса.

Получены экспериментальные результаты качественных показателей работы существующих зерноочистительных и модернизированных машин с круговыми колебаниями решетных станов и ударной очисткой сепарирующих поверхностей от застрявших в них зерен.

Практическая значимость и реализация результатов работы. Разработан способ ударной очистки решет с цилиндрическими перемычками от застрявших в отверстиях зерен, совершающих круговые колебания в горизонтальной плоскости, позволяющий на стадиях расчета, конструирования и модернизации машин подобрать оптимальные условия очистки решет и продлить срок службы существующих зерноочистительных машин.

Разработана техническая документация и осуществлена модернизация механизма очистки решет зерноочистительных машин с прямолинейными и круговыми колебаниями решетных станов в ряде хозяйств АПК Курганской области. Конструкция модернизированной зерноочистительной машины одобрена НТС Межрегионального комитета по сельхозмашиностроению Ассоциации экономического взаимодействия областей и республик Уральского региона 28.11.2002 г.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на научных конференция Курганской государственной сельскохозяйственной академии (1990.2002 г. г.), Челябинского государственного агроинженерного университета (1991. 1998, 2003 г. г.), на региональной научно-практической конференции, посвященной 60-летию образования Курганской области 17. 18 октября 2002 года, на XI международной научно-практической конференции «Научно-технический прогресс в инженерной сфере АПК России — Проблемы развития машинных технологий и технических средств производства сельскохозяйственной продукции» (Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства, Российская Академия сельскохозяйственных наук, г. Москва — 2002 г.) и одобрены научно-техническим советом АПК Курганской области в 2002 году.

Автор работы выражает искреннюю благодарность коллективам Челябинского ордена Трудового Красного Знамени государственного агроинженерного университета, Курганской государственной сельскохозяйственной академии, а также своему научному руководителю — кандидату технических наук, доценту Лапшину Игорю Петровичу, кроме этого заслуженному деятелю науки и техники Российской Федерации, доктору технических наук, профессору, заведующему кафедрой «Эксплуатация и ремонт машинно-тракторного парка» Лапшину Петру Николаевичу и сотрудникам факультета механизации КГСХА за всестороннюю помощь и консультации при выполнении настоящей работы.

Выводы по работе.

1. Созданы решета с цилиндрическими перемычками, которые в совокупности с круговыми колебаниями обеспечивают повышение производительности зерноочистительных машин, но отсутствие способов очистки данных решет от застрявших зерен сдерживает их применение. Сформулирована гипотеза, подтвержденная экспериментально, о возможности ударной очистки решет от застрявших зерен.

2. Разработаны расчетные схемы и математическая модель, позволяющие впервые установить зависимость усилия расклинивания частиц от прогиба решета, его жесткости, частоты собственных колебаний и продолжительности удара.

3. Установлено, что расчет решетных анизотропных систем сводится к расчету нелинейных низотропных тонких пластин, края которых имеют возможность смещаться под действием изгибающей нагрузки, с приведением коэффициента, учитывающего «живое» сечение решета.

4. Экспериментально определены частоты собственных колебаний решет основного тона, в частности: разделительного 1Sj 3,2×25 мм со = 33,0рад/сподсевного В 2,2×16 мм со = 35,0рад!с с цилиндрическими перемычками со = 31,4 рад! с .

5. Установлено, что при ударе бойков сверху по решету в двух точках с усилием F=50 Н достигается 80% очистки поверхности решета с цилиндрическими перемычками от застрявших зерен.

6. Исследования показали, что у машин первичной очистки с традиционными прямолинейными колебаниями решет и очистителей решет качество очистки зерновой смеси при полноте разделения Е= 0,6 достигается при начальной нагрузке Q= 3,0 т/ч и одновременной работе восьми решет. При этом колебания рамы машины превышают допустимые нормы вибрации в 3. .5 раз.

7. В модернизированной зерноочистительной машине полнота разделения Е-0,6 достигается при начальной нагрузке <2=3.6 т/ч и следующих параметрах: радиусе круговых колебаний решет R=6 мм, частоте их колебаний =45,57рад/с, угле наклона, а = 9°, частоте возбуждения ударов со = 4,5рад/с, силе удара бойка по решету сверху Fi=50 Н, продолжительности удара т =0,02с и одновременной работе двух решет: верхнего — зернового Б2 а 4,0×35 мм, нижнего сортировального Г с цилиндрическими перемычками и шириной отверстий 2,2 мм, колебания рамы машины в результате уравновешивания сил инерции решетных станов не превышают 0,15 мм. 8. Годовой экономический эффект от использования модернизированных зерноочистительных машин ЗАВ-10.30 000 в агрегате ЗАВ-20 составляет 2450 руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. И. Исследование возможности сушки семян в установке типа «Горка». — Через опыт — в науку. Материалы региональной научно-практической конференции посвященной 100-летию со дня рождения Т. С. Мальцева. — Курган: «Зауралье» 1995. — С. 231−233.
  2. Г. И. Исследование уровней вибрации зерноочистительных машин. Экологизация технологий: проблемы и решения. /Курганский центр МАНЭБ/ -Курган: «ДАММИ», 1998. С. 60−62.
  3. С.А. Динамика зерноуборочного комбайна. М.: Машиностроение, 1973.-256 с.
  4. Н.А. Основы расчета на устойчивость упругих систем. М.: Машиностроение, 1978.- 312 с.
  5. А.А., Вит А.А., Хайкин С. Э. Теория колебаний. Изд. 2-е. М.: Физматгиз, 1959.-915 с.
  6. В.И., Матвеев А. С. Задачи исследования в области очистки зерна. -Механизация и электрификация, № 1, 1986, С. 21.22.
  7. И.И. Теория механизмов и машин. М.: Наука, 1975. — 639 с.
  8. А.С. СССР № 1 720 552.-1991. Механизм очистки решетных полотен зерноочистительных машин. Амосов Г. И. и др., Опубл. в Б.И. № 11. 1991.
  9. И. М. Теория колебаний. -М.: Наука, 1968, 560 с.
  10. А. М., Изаков Ф. Я., Шмигель В. Н., Лукиенко Т. Н., Яснов Г. А., Па-нус Ю.В. Электрозерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1968.201 с.
  11. Н.М. Сопротивление материалов. М.: Физматгиз, 1959 — 857 с.
  12. И.И., Джанелидзе Г. Ю. Вибрационное перемещение. М.: Наука, 1964.-410 с.
  13. В.В., Косилов М. И., Рогоза В. Е., Урайкин В. М. Современные зерноуборочные комбайны: состояние, тенденции и концепция развития: Учебное пособие/ ЧГАУ. Челябинск, 1998. — 70 с.
  14. Н.Н., Митропольский Ю. А. Асимптотические методы в теории нелинейных колебаний. М.: Наука, 1974. — 503 с.
  15. В.В. Неконсервативные задачи теории упругой устойчивости М.: Физматгиз. 1961.-340 с.
  16. В.В. Динамическая устойчивость упругих систем. М.: Гостехиз-дат, 1956.-600 с.
  17. . П., Дзядзио A.M., Симонович М. Я. Борьба с шумом на зерно-перерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1973. — 152 с.
  18. Большая Советская энциклопедия. М.: Советская энциклопедия, 1977. Том. 27, С. 623.
  19. М.А., Демский А. Б., Крюков Е. П. Механизация очистки сит зерноочистительных просеивающих машин. М.: ЦИНТИ Госкомзага СМ СССР, 1969.-65 с.
  20. В.К. Энергоемкость сельскохозяйственной продукции. Минск: Урожай, 1992.- 128 с.
  21. Г. Эффективная обработка и хранение зерна. / Пер с анг. В.И. Да-шевского. М.: Агропромиздат, 1991 — 608 с.
  22. М.Н. Семеочистительные машины. М.: Машгиз, 1962. — 238 с.
  23. С.А. Основная закономерность процесса сепарации семян по размерам. Тракторы и сельхозмашины, 1958, № 4, С. 37 — 42.
  24. С.А. Факторы, влияющие на процесс просеивания семян. Тракторы и сельхозмашины. 1958, № 8, С. 27 — 28.
  25. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. -М.: Колос, 1973. 199с.
  26. Е.С. Теория вероятности* М.: Наука, 1964. — 576 с.
  27. Вибрация в технике. Справочник в 6-ти томах. М.: Машиностроение, т. 1. 1978. — 352 е., т. 2. 1979. — 351 е., т. 3. 1980. — 544 е., т. 4. 1981. — 509 е., т. 5. 1981.- 496 с., т. 6. 1981.- 456 с.
  28. В.М., Трахтенбрайт М. А. Итоги и перспективы работ по уменьшению вибраций и шума сельхозмашин. Тракторы и сельхозмашины, 1976, № 2 С. 21−22.
  29. В о лик Р.Н., Лохов И. Н. Вынужденные колебания решет зерноочистительных машин. Сб. науч. тр./Горск. с.-х. ин-т. — Орджоникидзе, 1967, вып.2, С. 142 — 148.
  30. Р.Н., Такаев Т. К., Лохов И. Н., Гатуев А. Г. Экспериментальное исследование вибраций зерноочистительной машины ОС- 4, 5А. Сб. науч. тр. /Горек, с.-х. ин-т. — Орджоникидзе, 1969, вып.29, С. 41 — 48.
  31. Р.Н. Оценка технологической надежности зерноочистительных машин. Мех. и электриф. соц. с. х-ва, 1981, № 2, С. 52 — 53.
  32. И.И., Коловский М. З. Нелинейные задачи динамики машин. Л.: Машиностроение, 1968.- 284 с.
  33. Т.Т., Гармаш Ю. М. Эффективность зерноочистительной машины с возвратно-поступательным рабочим органом. Мех. и электриф. Соц. с. х-ва, 1978, № 8 С. 40−42.
  34. Л.А., Бутковский В. А., Радионова A.M. Основы технологии приема, хранения и переработки зерна. М.: Колос, 1979. — 400 с.
  35. Н.Г. Зерноочистительные машины. М.: Машгиз, 1950.- 320 с.
  36. П.А. Борьба с шумом и вибрацией в машиностроении. М.: Машиностроение, 1966 — 100 с.
  37. М.Н., Ротобыльский В. Ф. Определение моментов инерции.-М. Машиностроение, 1968,-247 с.
  38. И.И., Сизов A.M. Справочник по расчету строительных конструкций на устойчивость и колебания. М. — Д.: Стройиздат, 1952. — 252 с.
  39. И.Ф., Сергеев П. Л. Вибрационные машины в строительстве. -М.: Машгиз 1963.-311 с.
  40. А.А. Формирование загрузки зерноочистительных агрегатов ЗАВ 20. — Мех. и электриф. Соц. с. х-ва, 1978, № 8, С. 42 — 43.
  41. В.В., Демский А. Б., Борискин М. А. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос. 1973. — 296 с.
  42. В.П. Собрание сочинений, т. I-VI.- М.: Колос, 1965, т.1 720 е., т. II — 459 е., т. III- 384 е., т. IV — 512 е., т. V — 569 е., т. VI — 500 с.
  43. ГОСТ 12.1.012."Вибрация" Общие требования безопастности- Издат. Стандартов, 1978. -18 с.
  44. ГОСТ 5588–74. Машины зерноочистительные общего назначения. Типы и основные параметры. Издат. Стандартов, 1975. — 12 с.
  45. Ю.В., Декомилин JI.E., Мартышкин А. Е. Исследование в области уменьшения вибрации и повышения долговечности рабочих органов зерноуборочных комбайнов. Сб. Долговечность и надежность сельхозмашин. — М.: Машиностроение, 1966. -С.7 — 12 .
  46. В.А. Эффективность сепарации. Мех. и электриф. Соц. с. х-ва, 1978, № 12, С 15- 17.
  47. А.С. Методы оценки работы сепарирующих органов. В кн.: Механизация и автоматизация послеуборочной обработки зерновых культур: Сб.научн.тр. / Челяб. ин-т мех. и электриф. с. х-ва. — Челябинск: ЧИМЭСХ, 1971, вып. 52, С. 12−14.
  48. JI.B. Динамика машинно-тракторных и автомобильных агрегатов. -Ростов на Дону: Изд-во Ростовского университета, 1976. 192 с.
  49. JI.B. Основы теории бункеров. Новосибирск, 1992. — 312 с.
  50. А.Б. Комплексные зерно-перерабатывающие установки. М.: Колос, 1978.-256 с.
  51. Ден-Гартог Дж. Механические колебания. Перев. с англ. М.: Физматгиз, 1960.-580 с.
  52. Ю.А. Исследование рациональных способов очистки решетных полотен от частиц обрабатываемого материала. В кн. Экологизация технологий: проблемы и решения. Курган, МАНЭБ, 1999, — С. 18 — 20.
  53. К.В., Жиганков Б. В., Карпов М. В. Очистка семян от трудноотделимых примесей. М.: Колос, 1978. — 127 с.
  54. А.А. Вибрационная техника в сельском хозяйстве. М.: Машиностроение 1968 — 200 с.
  55. В.Ф. О режимах работы зерноочистительных машин. В кн.: Совершенствование сельскохозяйственной техники: Сб. науч. тр./ Омск, с.-х. инт. — Омск, 1978, Т. 177, С. 5 — 7.
  56. Ю.И., Шелков М. В. Современные технологии и технические средства для комплексной очистки зерна// Докл. РАСХН. 1998.- № 3. с.41−44.
  57. В.П. Научные основы оптимизации колебательных систем мобильных сельскохозяйственных машин по их показателям качества: Автореф.: Дис.. .докт. техн. наук. Ростов — на — Дойу, 1980, — 48 с.
  58. B.C., Павлюхин Г. Н., Соловьев В. М. Механизация послеуборочной обработки зерна. Справочник. М.: Колос, 1983. — 255 с.
  59. П.М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин. М.: Машиностроение, 1977.- 278 с.
  60. И.В. Послеуборочная обработка семян в Нечерноземной зоне. М.: Россельхозиздат, 1983. — 263 с.
  61. Зерноочистительные агрегаты ЗАВ-20, ЗАВ-10. Руководство по устройству и эксплуатации. Центрально-Черноземный ЦНТИ. Воронеж: 1969. — 215 с.
  62. Н.Я., Шаров Н. М. Механизация полеводства в США. М.: Колос, 1973.-200 с.
  63. Н.М. Технологическое и техническое обеспечение интенсификации сушки зерна с учетом ресурсосбережения. Автореф. Дис. Докт. технич наук.-Новосибирск: 2001.- 48 с.
  64. Х.И. Зерноуборочные комбайны «Нива» и «Колос». М.: Колос, 1974, -335 с.
  65. М.А. Справочник по хранению семян зерна. Минск: Урожай, 1991.- 200 с.
  66. .А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. М.: Агропромиздат, 1987 — 228 с.
  67. Л.П., Полищук В. Ю. Системный анализ технологических объектов АПК. Екатеринбург: УРО — 1998.- 186 с.
  68. Р.З. Работа решет при неравномерной загрузке по ширине. В кн.: Интенсификация процессов послеуборочной обработки зерна: Сб. науч. тр. / Челяб. ин-т мех и электриф. с. х-ва — Челябинск: ЧИМЭСХ, 1975, вып. 103, С. 22−28.
  69. М.В., Григорьев С. М., Ковальчук Ю. К. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах. М.: Колос, 1981.- 224 с.
  70. А.И. Исследование процесса сепарации на решетах с профилированной поверхностью: Автореф. Дис.. канд. техн.наук. Новосибирск, 1981.17 с.
  71. А.И. Технологические основы организации процессов послеуборочной обработки зерна. Научн. техн. бюл. / СибНИИ мех. и электриф. С. х-ва, 1979, вып.5, С. З — 9.
  72. И.Е. Зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1965.-220 с.
  73. И.Е., Павловский Г. Т. Механизация очистки и сушки зерна. -М.: Колос, 1968. -440с.
  74. М.С. Динамика механизмов и машин. М.: Машиностроение, 1969.-286 с.
  75. Н.Ф., Климок А. И. Повышение ориентирующей способности струнного решета. В кн.: Послеуборочная обработка зерновых культур: Сб. науч. тр. / Челяб. ин-т мех. и электриф. с. х-ва. — Челябинск: ЧИМЭСХ, 1972, вып.69, С. 99- 107.
  76. Н.Ф. Обоснование рабочих параметров вибрационного струнного решета с активными элементами. Послеуборочная обработка зерновых культур: Сб. науч. тр. / Челяб. ин-т мех. и электриф. с. х-ва. — Челябинск: ЧИМЭСХ, 1972, вып.69, С. 108 -113.
  77. И.В. Гашение вибрации сельхозмашин как одно из средств повышения их долговечности и надежности. Сб. Долговечность и надежность сельхозмашин. М.: Машиностроение, 1966, — С. 19−30.
  78. Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1976. — 720 с.
  79. Н.И. Состояние и тенденции развития зерноуборочных машин. -Челябинск: Изд-во Челяб. ин-та мех. и электриф. с. х-ва, 1983.-100 с.
  80. Н.Н. Некоторые задачи теории устойчивости движения. М.: Физматгиз, 1959. — 211 с.
  81. А.Н. Лекции о приближенных вычислениях. М.: Гостехиздат, 1954.-418 с.
  82. А.Н. О некоторых дифференциальных уравнениях математической физики. М.: Гостехиздат, 1960. — 392 с.
  83. Н.М., Боголюбов Н. М. Введение в линейную механику. Киев: Изд. АН УССР, — 363 с.
  84. П.А. Малые колебания и устойчивость движения. М.: Наука. 1973.-208 с.
  85. М.В., Ермаков И. Г. Интенсификация процессов сепарации при уборке и послеуборочной обработке зерна. М.: ВНИИТЭИ с. х-ва, 1974.- 22с.
  86. В.А. Технологические основы интенсификации процессов сепарации зерна: Автореф. Дис. .докт.техн.наук. Пушкино, 1968. — 300 с.
  87. В.А., Лапшин П. Н. Методы борьбы с вибрацией сельскохозяйственных машин. Научн. — техн.бюл. / СибНИИ мех. и электриф. с. х-ва, 1981, вып. 36, С. 31−35.
  88. В.А. Новый этап организации научных исследований. Мех. и электриф. соц. с. х-ва, 1981, № 6, С. 1 — 3.
  89. В.А., Лапшин П. Н., Климок А. И. Исследование ориентирующей способности плоского решета с продолговатыми отверстиями. Научн.-техн.бюл./ СибНИИ мех. и элекриф. с. х-ва, 1978, вып.4, С. 3 — 12.
  90. В.А., Тулькибаев М. А., Климок А. И., Конченко Н. Ф. Пути повышения производительности и качества работы решет с продолговатыми отверстиями. В кн.: Сб.научн.тр./ Уральск, научн. — исслед. ин-т с. х-ва. — Челябинск, 1973, вып.4, С. 158 — 171.
  91. В.В., Буховец А. Г., Шмид А. В. Моделирование процессов при проектировании зерноочистительного оборудования — Тракторы и сельхозмашины, № 1, 1997, С. 28 30.
  92. М.С., Соловьев В. М., Желтов B.C. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. М.: Колос, 1979.- 256 с.
  93. П.Н., Бахарев Ю. А., Амосов Г. И., Фабер С. В. Надежность зерноочистительных машин. Уральские нивы, 1990. № 7, С. 20 — 21.
  94. П.Н. Динамика очистителя решет сепарирующих агрегатов. -Тракторы и сельхозмашины, 1981, № 5, С. 20 22.
  95. П.Н. Решетные станы: регулировка амплитуды колебаний. Сельский механизатор, 1985, № 6, С. 8.
  96. П.Н. Структурный анализ вибрационных сельскохозяйственных систем. Науч.техн.бюл./ СибНИИ мех. и электриф. с. х-ва, 1978, вып.4, С. 37 -43.
  97. П. Н. Повышение эффективности сепарации на плоских решетах. В кн.: Совершенствование сельскохозяйственной техники: Сб. науч. тр. / Омск, е.- х. ин- т. — Омск, 1978, Т. 177, С. 5 — 7.
  98. И.П., Амосов Г. И. Очистка решетных полотен с круговыми колебаниями. Технологическое и техническое обеспечение производства продукции растениеводства. Научные труды ВИМ том 141, часть 2 М.: ГНУ ВИМ, 2002.-С. 128- 135.
  99. И.П. Математическая модель движения машины первичной очистки и зернового материала при круговых колебаниях решетного стана. Тезисы докладов на XL научно- технической конференции. — Челябинск: ЧГАУ, 2001 -С. 194- 195.
  100. Н.Лапшин И. П., Лапшин Н. П. Исследование устойчивости движения решетных станов зерноочистительных машин. Тезисы докладов Межрегиональной научно практической конференции. — Курган: И1111 «Зауралье», 1997. — С. 214 -217.
  101. И.П., Лапшин Н. П. Снижение энергозатрат в процессах послеуборочной обработки зерна. /Тезисы докладов межрегиональной научно практической конференции. — Курган: ПО «Дамми», 1999. — С. 204.
  102. И.П., Архипов А. С. Исследование вероятности разворота частиц на перемычках отверстия решета. / Через опыт в науку: Материалы региональной научно-практической конференции. — Курган: ИПП «Зауралье», 1995. — С. 228 — 229.
  103. И.П. Вероятность попадания частиц длинной осью в отверстия решета. / Через опыт в науку: Материалы региональной научно-практической конференции. — Курган: ИПП «Зауралье», 1995. — С. 225.227.
  104. И.П., Касилов Н. И. Расчет и конструирование зерноочистительных машин. -Курган: ГИПП «Зауралье», 2002. 168 с.
  105. И.П. Ориентация семян относительно прямоугольного отверстия решета. / Наука сельскому хозяйству: материалы зональной научной конференции Курганского СХИ. — Курган: ИПП «Зауралье», 1994. — С. 198 -200.
  106. Г. Е. Вибросепарации зерновых смесей. Вологоград: Волгоградское книжное издат. 1963. — 116 с.
  107. А.И. К вопросу уравновешивания рабочих органов с возвратно-поступательным движением. Сб. долговечность и надежность сельхозмашин. -М.: Машиностроение, 1966, С. 70 74.
  108. А.Д. Комбайновая уборка и качество семенного материала. Сибирский вестник сельскохозяйственной науки, 1974, № 4.
  109. Ю.С. Вопросы семеноводства зерновых культур (некоторые оценки теории и практики). Курган: ИПП «Зауралье», 1992. — 160 с.
  110. А.И. Динамика широкозахватных агрегатов основной обработки почвы. Дис.. докт. техн. наук. — Челябинск: 1973. — 330 с.
  111. А.И. Некоторые способы повышения эффективности работы зерновых решет. В кн.: Проблемы сепарирования зерна и других сыпучих материалов. — М.: ВНИИЗХ, вып. 42, 1963, С. 231 — 238.
  112. A.M. Общая задача об устойчивости движения. М. — Л.: Гостех-издат, 1950. — 287 с.
  113. И. Г. Теория устойчивости движения. Изд. 2-е — М.: Наука, 1966. -530 с.
  114. В.А. Исследование нагружения подшипников эксценрикового привода грохота ККУ 2 «Дружба». — Сб. научн. тр. / Москов. Ин-т с. х-го пр-ва. — М.: 1975, вып.5, С. 85 — 89.
  115. Машина семяочистительная СМ 4. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Завод «Воронежсельмаш». — Воронеж: 1978. — 68 с.
  116. Машины для послеуборочной обработки семян. Авт.: З. Л. Тиц, В.И. Ани-скин, Г. А. Баснакьян и др. М.: Машиностроение, 1967 — 446 с.
  117. Г. И. Динамика нелинейных механических и электрических систем. Л.: Машиностроение, 1975. — 200 с.
  118. Д.Р. Введение в теорию устойчивости движения. М.: Наука, 1971.-312 с.
  119. Методика / основные положения/ определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. Вопросы изобретательства. 1977, № 7, С. 46 -65.
  120. Р. Анализ и обработка записей колебаний. Перевод с английского. М.: Машиностроение, 1972. — 268 с.
  121. Е.А. Состояние и проблемы статистической теории сепарирования. Тракторы и сельхозмашины. 1971, № 6, С. 29 — 31.
  122. Е.А. Кинетика сепарирования зерновых смесей. М.: Колос, 1980−174 с.
  123. Н.А. Вероятностные методы динамического расчета машиностроительных конструкций. М.: Машиностроение, 1967, — 368 с.
  124. Ф.С., Арсов Э. Б. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов, М.: Машиностроение, София: Техника, 1980.-304 с.
  125. В.Д., Кузнецов В. В., Гозман Г. И. Агрегаты и комплексы для послеуборочной обработки зерна. М.: Колос, 1977. — 112 с.
  126. .С., Горбачев И. В., Терехин А. А., Соловьев В. М. Машины для послеуборочной обработки зерна. М.: Агропромиздат, 1986. — 238 с.
  127. Г. Т. Основные вопросы технологии очистки семян зерновых культур : Автореф. Дис.докт. с.х. наук.- М.: 1969. -49 с.
  128. Я. Г., Губанова И. И. Устойчивость и колебание упругих систем. -М.: Наука, 1967.-420 с.
  129. Я. Г. Основы прикладной теории упругих колебаний. М.: Машиностроение, 1967. — 316 с.
  130. А.А. Технология послеуборочной обработки семян зерновых куль-тур.-М.:Колос, 1981. 144 с.
  131. Г. Д. Картофелеуборочные комбайны. М.: Машиностроение, 1972. — 400 с.
  132. А.И. Зерноперерабатывающие высокочастотные вибрационные машины. М.: Машиностроение, 1975. — 38 с.
  133. А.И. Вибрационная техника как прогрессивное направление в сельскохозяйственном производстве. В кн.: Вибрация в сельскохозяйственной технике. — Ереван: 1966, / По матер. I республик, науч.- технич. конференции С. 219 — 233.
  134. Ю.В. Современное состояние и перспективы развития агропромышленного комплекса. //Вестник Челябинского государственного агроинженерно-го университета. -Челябинск: Издат. ЧГАУ, 2000. -Т.31. С. 120 — 123.
  135. Ю.В. Методика расчета экономии энергетических ресурсов: Методические указания. Челябинск: ЧИМЭСХ, 1989. — 36 с.
  136. Прочность, устойчивость, колебания. Справочник в 3-х т. под ред. И. А. Биргера и Я. Г. Пановко. М.: Машиностроение, 1968. — т.1 — 831 е., т.2 — 647 е., т. З — 567 с.
  137. Производство семян на промышленной основе. Сост. Г. В. Гуляев. М.: Россельхозиздат, 1979. — 223 с.
  138. К.А., Самсонов Ю. А. Чернов С.К. Вибрация деталей судовых турбоагрегатов. Том 1. — Л.: Изд. Судостр. промышл., 1961.-551 с.
  139. А.Н. Повреждение зерна машинами. М.: Колос, 1976. — 320 с.
  140. Рекомендации по совершенствованию технологии и технических средств для предварительной очистки зерна в хозяйствах РСФСР. Сост. Н. И. Коси-лов. — М.: Г АПК, 1988. — 41с.
  141. Д.Н. К вопросу уравновешивания сил инерции в плоских механизмах. В кн.: Известия ВУЗов. М.: Машиностроение, 1964. № 11, С. 18−21.
  142. Решето. Патент на изобретение № 2 071 843. Лапшин И. П., Архипов А. С., Лопан А. А. Приоритет 05.01.1984 г.
  143. Решето. Патент на изобретение № 2 161 541. Лапшин И. П., Архипов А. С., Лопан А. А., Шевцов И. В. Приоритет от 29.03.1993.
  144. Е.Г. Предпосевная обработка семян США. М.: Колос, 1973. -183 с.
  145. Р.В. Подвеска автомобиля и его колебания. М.: Машгиз, 1960. -356 с.
  146. Саб ликов М. В. Сельскохозяйственные машины. М.: Колос, 1968. — 296 с.
  147. P.M. Методические основы расчета технологического экономического эффекта. Мех. и электриф. соц. с. х-ва, 1980, № 1, С. 6 — 10.
  148. A.M., Огнев О. Г., Лапшин И. П. Обоснование режимов сепарации зернового вороха при круговых колебаниях нижнего решетного стана зерноуборочного комбайна. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. — 2002.- № 1. С. 9 — 11.
  149. А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению зерна. М.: Колос, 1975. — 496 с.
  150. А.О., Гончаревич И. Ф. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомогательные устройства. М.: Машиностроение, 1972.-418 с.
  151. Г. Д. Расчет зерноуборочных машин. М. — Свердловск: Машгиз, 1949.-206 с. 171 .Терентьев Ю. В. Технологические основы комплексной механизации сои. -Дис.. докт.техн.наук, Благовещенск, 1983. -442 с.
  152. Типовые нормы выработки на работы выполняемые стационарными машинами, агрегатами и комплексами. Растениеводство. -М:. Агропромиздат, 1989. -159 с.
  153. С.П. Устойчивость стержней, пластин и оболочек. -М.: Наука, 1971.-807 с.
  154. С.П. Колебания в инженерном деле. М.: Наука, 1967. — 444 с.
  155. С.П., Войновский Кригер С. Пластинки и оболочки. — М.: Физматгиз, 1963 — 784 с.
  156. М.А., Оленин Ю. Д. Расчет системы виброизоляции зерноочистительной машины ЗАВ 10.3000 — Тракторы и сельхозмашины, 1975, № 9, С.23−25.
  157. .И., Дроздов В. Н. Снижение вибраций и шумов в сельскохозяйственных машинах. М.: Машиностроение, 1976. — 224 с.
  158. .Г., Лурье А. Б., Григорьев С. М., Иванович Э. М., Мельников С. В. Сельскохозяйственные машины. Л.: Машиностроение, 1967. — 564 с.
  159. Н.Н. У истоков механизации предпосевной подготовки семян и послеуборочной обработки зерна. Мех. и электриф. соц. с. х-ва, 1980, № 4, С. 19 -26.
  160. Г. З. Сепарация зерна в вибрационных решетах. -«Вестник сельскохозяйственной науки», 1966, № 10, С. 93−100.
  161. А.П. Колебания деформируемых систем. М.: Машиностроение, 1970.-736 с.
  162. В.М., Птушкина Г. Е. Технологическое оборудование зерно-перерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1976. — 367с.
  163. В.М., Шапиро И. Г. Влияние геометрии «трудных» зерен и отверстий сита на условия сепарирование. / Тр.ВНИИЗ. М.: 1970, вып.69.- С. 13−18.
  164. С.А., Симонов Ю. А. Семеноводство по промышленной основе. -М.: Росссельхозиздат, 1978. 198 с.
  165. В.Н. Динамическая устойчивость элементов авиационных конструкций. М.: Аэрофлот, 1939. — 77 с.
  166. Н.Г. Устойчивость движения. М.: Наука, 1968. — 208 с.
  167. К.К. Эволюция вибрационного состояния зерноочистительных машин. В кн.: Повышение технологической надежности зерноочистительных машин и комплексов: Сб.науч.тр. / Кубан. с.-х. ин-т. — Краснодар, 1978, вып. 165, С. 59−69.
  168. К.К., Черкесов Р. З. Помеха режимов работы зерноочистительных машин и комплексов. В кн.: Повышение технологической надежности зерноочистительных машин и комплексов: Сб. научн. тр. /Кубан. е.- х. ин-т. -Краснодар, 1978, вып. 165, С. 48 — 58.
  169. Н.С., Седин В. Л., Киричек Ю. А. Конструктивные способы снижения вибраций фундаментов машин с динамическими нагрузками. М.: Строй-издат, 1987, — 153 с.
  170. В.А., Самсаев Ю. А. О классификации балансировочных станков. В кн.: Уравновешивание роторов и механизмов: Сб. статей / Под ред. В. А. Щепетильникова. — М.: Машиностроение, 1978, С. 15 — 19.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!