Технические требования к рабочему инструменту, гарантирующие безопасность труда
Пуск в эксплуатацию вновь смонтированного или модернизированного оборудования осуществляется комиссией предприятия после проверки его соответствия проект) и требованиям правил технической эксплуатации. Уровень механизации и автоматизации разрабатываемого оборудования и сооружаемого объекта определяется степенью их взрывопожароопасности с учетом обеспечения безопасных условий труда. На всасывающих… Читать ещё >
Технические требования к рабочему инструменту, гарантирующие безопасность труда (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
- 1. Оборудование для строительства и эксплуатация нефтяных и газовых скважин должно быть выполнено во взрывозащищенном варианте.
- 2. Уровень механизации и автоматизации разрабатываемого оборудования и сооружаемого объекта определяется степенью их взрывопожароопасности с учетом обеспечения безопасных условий труда.
- 3. Эксплуатация вновь создаваемого оборудования, инструмента, приборов должна осуществляться в соответствии с руководством по эксплуатации, в котором наряду с техническими требованиями должны быть отражены и вопросы его безопасного обслуживания с учетом требований настоящих Правил.
Эксплуатация импортного оборудования и инструмента должна осуществляться в соответствии с технической документацией фирм-изготовителей.
Предприятия и организации должны иметь сертификат (экспертное заключение) или копию сертификата, выданного органом по сертификации, на эксплуатацию зарубежного и вновь модернизированного оборудования, механизмов и приборов.
4. Пуск в эксплуатацию вновь смонтированного или модернизированного оборудования осуществляется комиссией предприятия после проверки его соответствия проект) и требованиям правил технической эксплуатации.
Пуск в эксплуатацию оборудования после капитального ремонта (без модернизации и изменения размещения) осуществляется руководством цеха с участием соответствующих специалистов.
Изменение в конструкцию оборудования может быть внесено только по согласованию с организацией — разработчиком этого оборудования.
- 5. Применение оборудования, не соответствующего по классу климатическим условиям, не допускается.
- 6. Технологические системы, их отдельные элементы, оборудование должны быть оснащены необходимыми средствами регулирования, блокировками, обеспечивающими их безопасную эксплуатацию.
- 7. Для взрывоопасных технологических процессов должны предусматриваться автоматические системы противоаварийной защиты, предупреждающие образование взрывоопасной среды и других аварийных ситуаций при отклонении от предусмотренных регламентом предельно допустимых значений параметров процесса во всех режимах работы и обеспечивающие безопасную остановку или перевод процесса в безопасное состояние.
- 8. Для взрывопожароопасных технологических систем, оборудование и трубопроводы которых в процессе эксплуатации подвергаются вибрации, должны предусматриваться меры по ее снижению и исключению возможности аварийного перемещения, сдвига, разрушения оборудования и разгерметизации систем.
- 9. При обнаружении в процессе монтажа, технического освидетельствования или эксплуатации несоответствия оборудования требованиям правил, норм по технике безопасности, оно должно быть выведено из эксплуатации. О конструктивных недостатках или заводском браке оборудования предприятие должно направить предприятию-изготовителю акт-рекламацию и совместно с ним решить вопрос о возможности дальнейшей эксплуатации оборудования с точки зрения технической безопасности.
- 10. Температура наружных поверхностей оборудования и кожухов теплоизоляционных покрытий не должна превышать температуру самовоспламенения наиболее взрывопожароопасного продукта, а в местах, доступных для обслуживающего персонала, быть не более 45 °C внутри помещений и 60 °C — на наружных установках.
- 11. На запорной арматуре (задвижках, кранах), устанавливаемой на трубопроводах, должны быть указатели положения затворов.
Запорная арматура, расположенная в колодцах, камерах или траншеях (лотках), должна иметь удобные приводы, позволяющие открывать (закрывать) их без спуска обслуживающего персонала в колодец или траншею (лоток).
- 12. Запорная арматура, устанавливаемая на нагнетательных и всасывающих трубопроводах насоса или компрессора, должна быть максимально приближена к насосу (компрессору) и находиться в удобной и безопасной для обслуживания зоне.
- 13. Трубопроводы взрывопожароопасных технологических систем не должны иметь фланцевых или других разъемных соединений, кроме мест установки арматуры или подсоединения аппаратов.
Во взрывопожароопасных технологических системах применять гибкие шланги запрещается.
- 14. На нагнетательном трубопроводе центробежных насосов и компрессоров должна предусматриваться установка обратного клапана или другого устройства, предотвращающего перемещение транспортируемых веществ в обратном направлении и, при необходимости, предохранительного устройства (клапана).
- 15. На всасывающих и нагнетательных линиях насосов и компрессоров, перекачивающих горючие продукты, должна предусматриваться установка запорных, отсекающих и предохранительных устройств[3].