Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Исследование и разработка технологических мероприятий, обеспечивающих повышение качества нижней части слитков для ответственных изделий тяжелого машиностроения

Диссертация: Исследование и разработка технологических мероприятий, обеспечивающих повышение качества нижней части слитков для ответственных изделий тяжелого машиностроения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Высокое качество поковок обуславливается отсутствием металлургических дефектов, равномерностью физико-механических свойств, высоким выходом годного и может быть. достигнуто только при условии достаточного качества исходного слитка. Затвердевание крупных объемов металла сопровождается значительным развитием структурной и химической неоднородностей, внутренними и поверхностными дефектами… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ОСОБЕННОСТИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ И СТРОЕНИЯ КРУПНЫХКУЗНЕЧНЫХ СЛИТКОВ
    • I. / ' { '
      • 1. 1. Теории процесса затвердевания стального слитка
      • 1. 2. Современные концепции механизма кристаллизации стальных слитков
      • 1. 3. Роль геометрических параметров в. формировании структуры слитков
      • 1. 4. Дефекты стального слитка
        • 1. 4. 1. Дефекты усадочного происхождения
        • 1. 4. 2. Дефекты ликвационного характера
          • 1. 4. 2. 1. Механизм возникновения зональной ликвации
          • 1. 4. 2. 2. Внеосевая ликвация
        • 1. 4. 3. Неметаллические включения в нижней части слитка
  • Заключение по главе
  • ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ-И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Сведения о материале исследования
    • 2. 2. Методика исследования структурной неоднородности 52 2.3-Методика исследования химической неоднородности
    • 2. 4. Разработка математической модели кристаллизации слитка
    • 2. 5. Методика работы с комплексом Crystal '
    • 2. 6. Методика исследования металла промышленных валов
      • 2. 6. 1. Методика определения плотности
      • 2. 6. 2. Методика приготовления микрошлифов
      • 2. 6. 3. Методика определения природы и размера включений
      • 2. 6. 4. Методика исследования микроструктуры
    • 2. 7. Методика определения краевого угла смачивания
  • ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРНОЙ НЕОДНОРОДНОСТИ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ
    • 3. 1. Исследование кристаллического строения стального слитка
    • 3. 2. Влияние геометрических параметров литейной оснастки на развитие кристаллической неоднородности нижней половины слитка
    • 3. 3. Исследование химической неоднородности нижней половины стального слитка
    • 3. 4. Особенности строения донной части кузнечных слитков массой более 20 т
    • 3. 5. Исследование кристаллического строения конуса осаждения
    • 3. 6. Исследование единичных крупных кристаллов в конусе осаждения
    • 3. 7. Исследование объемов металла, прилегающих к конусу осаждения
  • Заключение по главе
  • ГЛАВА 4. МОДЕЛИРОВАНИЕ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СЛИТКОВ С РАЗЛИЧНЫМИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИМИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ
    • 4. 1. Начальные условия для моделирования. Их влияние на процесс кристаллизации и образование дефектов в слитке
    • 4. 2. Описание объектов исследования
    • 4. 3. Слитки сразличной температурой разливки
    • 4. 4. Слитки разных марок сталей
    • 4. 5. Слитки с различным объемом прибыли 115 4.5 Слитки с разным отношением высоты к диаметру (H/D)
    • 4. 7. Слитки с разной конусностью
      • 4. 7. 1. Уширенные к верху прибыльные слитки
      • 4. 7. 2. Уширенные к верху бесприбыльные слитки
      • 4. 7. 3. Уширенные к низу прибыльные слитки
    • 4. 8. Слитки с различной массовой долей вводимых инокуляторов
    • 4. 9. Слитки разного развеса
    • 4. 10. Продвижение фронта кристаллизации во времени
  • Заключение по главе
  • ГЛАВА 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРИРОДЫ ДЕФЕКТОВ НИЖНЕЙ ЧАСТИ СЛИТКА, НАСЛЕДУЕМЫХ ПОКОВКОЙ
    • 5. 1. Состояние производства промышленных слитков и поковок
    • 5. 2. Исследование дефектов в заготовках
    • 5. 3. Разработка технологических мероприятий по сокращению дефектов нижней части кузнечных слитков '
    • 5. 4. Отливка промышленных слитков и результаты контроля изделий
  • Заключение по главе 5
  • Выводы
  • Приложение 1
  • Список используемой литературы

Исследование и разработка технологических мероприятий, обеспечивающих повышение качества нижней части слитков для ответственных изделий тяжелого машиностроения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Развитие отечественного машиностроения ставит задачу повышения качества крупногабаритных изделий ответственного назначения, которые находят широкое применение в энергетической, химической отраслях промышленности, а также в судои машиностроении. Для, изготовления крупных поковок необходимы кузнечные слитки массой от 10 до 200 т.

Получение высококачественных тяжелых слитков осложнено большими трудностями экспериментального исследования закономерностей процесса кристаллизации металла и ограниченностью публикаций, освещающих результаты исследования крупных слитков.

Высокое качество поковок обуславливается отсутствием металлургических дефектов, равномерностью физико-механических свойств, высоким выходом годного и может быть. достигнуто только при условии достаточного качества исходного слитка. Затвердевание крупных объемов металла сопровождается значительным развитием структурной и химической неоднородностей, внутренними и поверхностными дефектами, скоплениями вредных примесей и неметаллических включений. Причем с увеличением массы кованых деталей, обусловленным постоянным увеличением мощностей агрегатов, и соответственно слитков для их производства, усиливается неоднородность металла и его пораженность различного рода дефектами.

В целях выявления внутренних дефектов каждая заготовка подвергается ультразвуковому контролю. Практика производства заготовок из кузнечных слитков свидетельствует о том, что одним из дефектов, как правило, приводящим к отбраковке готового изделия на стадии сдаточного контроля, являются неметаллические включения с нижней части поковки. Отдельные крупные включения или скопления более мелких включений, выявляются методом ультразвуковой дефектоскопии и видны невооруженным глазом на дисках металла, отобранных для макроконтроля по месту дефекта. Различия 4 в структуре кристаллической решетки и свойствах включений и основного металла становятся причиной образования несплошностей и трещин в теле поковки, что приводит к развитию шиферного или древовидного изломов и отбраковке изделия.

Максимально допустимый размер и протяженность дефектов нормируются SEP 1921 и согласовываются между изготовителем и заказчиком в соответствии с классом надежности. Дефекты, которые по размерам превышают указанные пределы, приводят к отбраковке готового изделия, что связано с большими потерями металла.

Совершенствование технологии производства стальных слитков с целью повышения их качества должно проводиться на основе современных представлений о механизме процесса затвердевания стали и формирования слитка. В связи с этим актуально комплексное углубленное исследование дендритного строения и дефектов кристаллической структуры кузнечных слитков, а также поиск новых эффективных путей улучшения качества металла, прежде всего, за счет повышения его чистоты.

Цель работы.

Повышение качества слитков для ответственных изделий тяжелого машиностроения на основе изучения особенностей кристаллической структуры конуса осаждения и разработки новых технологических мероприятий по сокращению дефектов нижней части кузнечных слитков.

В соответствии с поставленной целью были решены следующие задачи:

Изучено кристаллическое строение и определен химический состав дефектной области и прилегающих объемов металла поковок конструкционных марок стали.

Исследованы морфология, природа и характер расположение неметаллических включений в дефектной зоне металла поковок.

Проведен анализ структурных и ликвационных зон нижней части стальных слитков различной массы, геометрии и технологических параметров разливки.

Проведены детальные исследования, направленные на уточнение механизма формирования конуса осаждения в нижней части стальных слитков и прилегающих к нему объемов металла.

Установлены причины образования дефектов в теле поковки, выявляемых методом ультразвуковой дефектоскопии, и предложен способ их устранения.

Практическая ценность.

В результате исследования кристаллического строения и уточнения-механизма структурообразования стального слитка установлены характер и природа дефектов, выявляемых ультразвуковым контролем с нижней части поковок — это металлические настыли, образующиеся на торцевой части направляющей трубы при разливке металла, которые, попадая в кристаллизующийся расплав, переносятся в донную часть слитка. Разработаны мероприятия, направленные на устранение данного типа дефекта, за счет использования противопригарных, огнеупорных покрытий, понижающих смачиваемость и* повышающих стойкость огнеупорных колец f направляющих труб и разливочных стаканов. Усовершенствование процесса разливки позволило исключить появление макродефекта «светлая корочка» в нижней части слитка.

Внедрение усовершенствованной технологии отливки стальных слитков с использованием огнеупорной алюмохромофасфатной обмазки на ФГУП ПО «Баррикады» (г. Волгоград) дало экономический эффект 970,2 тыс. руб., за счет устранения брака, вызванного появлением дефектов в нижней части поковки.

Основные положения, выносимые на защиту: результаты исследования и сравнительный анализ кристаллической структуры и ликвационной неоднородности нижней части стальных слитков различной массы, геометрии и способов разливкирезультаты моделирования влияния геометрических и-технологических параметров стальных слитков на структурную неоднородность и размеры конуса осаждения литых заготовокрезультаты металлографического исследования характера и природы дефектов, выявляемых методом УЗК в нижней части поковки.

Научная новизна:

1. Установлено зонное строение конуса осаждения, обусловленное различными-условиями затвердевания свободно растущих изолированных кристаллов, в нижней части стальных слитков независимо от их массы, геометрии и способов разливки.

2. Определено существование переходной зоны в донной части стальных слитков, наличие которой свидетельствует о реализации как последовательного, так и объемного механизмов кристаллизации в процессе их затвердевания. I.

3. Выявлено наличие единичных крупных кристаллов в объеме мелкокристаллической области конуса осаждения, параметры которых идентичны равноосным кристаллам бокового фронта затвердевания вышележащих горизонтов слитка.

4. Показана возможность оптимального расположения зон дугообразных трещин и внеосевой ликвации посредством регулирования доли объемной кристаллизации.

Апробация работы.

Материалы диссертационной работы докладывались на 6 международных конференциях (Магнитогорск 2005 г, 2007 г, Самара 2005 г, Казань 2005 г, Новосибирск 2006 г, Нижний Новгород 2006г), а также на ежегодных научно-технических конференциях ВолгГТУ (2004;Т-2007 гг).

Диссертационная работа выполнена в рамках проекта Министерства промышленности, науки и технологии 6/354−03 «Разработка технологии производства металлургических заготовок повышенной однородности для изделий тяжелого машиностроения» (2003 г.) по распоряжению № 3.900/417.

68 от 26 марта 2003 года, а также при поддержке Российского фонда фундаментальных исследований проект № 07−08−0051 от 02 апреля 2007 года «Изучение фундаментальных закономерностей формирования дефектов при кристаллизации сверхкрупных металлических тел» (2007 г.). I.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Установлено, что зонное строение конуса осаждения характерно для всех изученных слитков независимо от массы, геометрии и технологических параметров разливки.

2. Зонное строение конуса осаждения обуславливается различными условиями теплоотвода в период зарождения кристаллов и затвердевания нижней части слитка. Характер расположения структурных зон в конусе осаждения, а также наличие крупных кристаллов в его объеме подтверждают развитие осадочного механизма кристаллизации в период затвердевания стального слитка.

3. Переходная зона в донной части слитка, сформированная различно ориентированными кристаллами, размер которых в 3 раза больше кристаллов вышележащих горизонтов, свидетельствует о прекращении развития последовательной кристаллизации вследствие оседания изолированных дендритов, образующихся в двухфазной жидко-твердой области стального слитка.

4. Установлено, что область отрицательной ликвации совпадает с границами зоны конуса осаждения. Анализ химической неоднородности показал, что количество легкоплавких примесей в его поверхностных слоях по отношению к основанию возрастает в среднем на 17% по [С], на 12% по [S] и на 35% по [Р].

5. Степень развития объемной кристаллизации отражается на развитии зоны дугообразных трещин и расположении усов внецентренной ликвации. С увеличением размера конуса осаждения в 1,5 раза протяженность области дугообразных трещин уменьшается в 3 раза, а зона внеосевой ликвации смещается в вышележащие горизонты.

6. Показано, что на степень развития объемной кристаллизации наибольшее влияние оказывает температура разливки, отношение высоты к среднему диаметру (H/D), масса слитка, количество зародышевой фазы. Ускоренное продвижение фронта затвердевания в вертикальном направлении уменьшает глубину распространения осевых дефектов, смещая их в вышележащие горизонты слитка, улучшает подпитку осевой зоны.

7. Изучение механизма формирования нижнего конуса позволило установить, что причиной образования дефектов поковки является ошлакованная металлическая настыль, оседающая в донной части стального слитка.

8. Внедрение разработанного технологического мероприятия позволило устранить брак по дефектам УЗК с нижней части поковки. Экономический эффект от внедрения новой технологии составил 970 тыс. руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. П. К вопросу о возможности «дождя кристаллов» в стальном слитке. // Сталь. 1952. — № 10. — С. 922−931.
  2. С.С. Слиток стали Свердловск.: УралОГИЗ, 1933 — 324 с.
  3. С.Я., Донцов П. М. Механизм образования конуса осаждения в слитке. // Сталь. 1951. — № 6. — С. 535−543.
  4. Г. Металловедение. Химия и физика металлов и сплавов. Пер. с нем. ОНТИ. М.-Л., 1935. — 439 с.
  5. И.Н., Козлов Ф. В. К вопросу о «дождевой» кристаллизации стали. // Сталь. 1952. — № 7. — С. 626−630.
  6. Л.И. О «дожде» кристаллов в затвердевающих металлах. // Сталь. 1951. — № 6. — С. 544−550.
  7. В.М. Гипотеза о «дожде» кристаллов в затвердевающих слитках и отливках. // Сталь. 1952. — № 1. — С. 59−68.
  8. .Б. О возможности «дождя» кристаллов при затвердевании стальных слитков. // Сталь. 1951. — № 10. — С. 928−929.
  9. Г. Н. Вопросы кристаллизации слитка стали. // Сталь. 1952. — № 7.-С. 735−741.
  10. К.Г., Ойкс Г. Н. Металлургия стали. М.: Металлургиздат. 1957.-714 с.
  11. С.С. Металловедение. Свердловск: Металлургиздат, 1961.-598 с.
  12. В.А. Задачи по ускорению научно-технического прогресса в области повышения качества стальных слитков и заготовок. // Сталь. — 1988.-№ 4.-С. 1−4.
  13. К., Мари Т. Изучение процесса затвердевания крупных стальных слитков. Перевод с японского № 93 090/1
  14. В.А. Разливка и кристаллизация стали. М.: Металлургия, 1976.-552 с.
  15. Н.Е. О гипотезе «дождя» кристаллов. // Сталь. 1952. -№ 9. — С. 824−828.
  16. М.И., Строганов А. И., Смирнов Ю. Л. Охримович Б.П. Качество слитка спокойной стали. — М.: Металлургия, 1973. 408 с.
  17. Ю.А. Формирование слитка. М.: Металлургия, 1977. — 160 с.
  18. К.Е. Совершенствование технологии жидко твердой разливки крупных кузнечных слитков из конструкционной стали для ответственных изделий Кандидат, дис. -М.: ВМИ, 2004 — 140 с.
  19. В.Ф. Исследование влияния инокулированнония на структурные параметры литого металла и служебные свойства кованных изделий тяжелого машиностроения. Кандидат, дис. —Волгоград: ВолгГТУ, 2006.- 140 с.
  20. С.С. Суспензионная разливка. Киев.: Наукова думка. -1981г.-259с.
  21. П.И. Кристаллизация и строение слитка // Сборник статей 1с — М.: Металлургия.- 1958.-С.95−112.
  22. В.И., Неймарк В. Е. О зарождении центров кристаллизации в переохлажденной жидкости, о спонтанной кристаллизации жидкостей. // Журнал экспериментальной и теоретической физики. 1949. — Т. 19. — № 13.-С. 235−241.
  23. A.M., Дан Л.А. Исследование воздействий на свободную поверхность затвердевающей отливки или слитка // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия.-1995г.-№ 9.
  24. Н.Т. // Стальной слиток: Сб. тр. I Всесоюзной науч-техн. Сессии по стальному слитку М.: Металлургия — 1952 — С. 3−20.
  25. В.Д. Кристаллы и кристаллизация. М.: ГИТТЛ, 1954 — 126 с.
  26. В.Д. Кристаллы и кристаллизация. М.: Гос.изд.тех. -теор.лит., 1963 — 357 с.
  27. Ю.А., Гладков М. И. Термодинамика внешнего воздействия на процессы гомогенной и гетерогенной кристаллизации металлов. // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия.-2001г.-№ 3.
  28. Ю.А., Гладков М. И. Влияние внешних воздействий на основные параметры кристаллизации металлов. // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия.-2002г.-№ 11.
  29. Г. Ф. Формирование кристаллического строения слитков. — М.: Машиностроение, 1973. 286 с.
  30. М.Я. О возможности уменьшения пористости при обработке металлов давлением. // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия.-2001 г.—№ 5.
  31. Е.А. Повышение однородности крупных слитков спокойной стали. // Сталь. 1991 г. — № 2 — С. 24−26
  32. А.С., Ефимов В. А., Баталов М. А. Вибрационная обработка затвердевающей стали. // Сталь. 1997 г. — № 9 — С. 18−21
  33. А.Н. Улучшение качества слитков и заготовок путем виброимпульсного воздействия при их затвердевании. // Сталь. 1997 г. — № 4 — С. 14−20
  34. В.А., Эльдарханов А. С., Таранов Е. Д. Влияние внешних воздействий на структурообразование и неметаллические включения при кристаллизации стали. // Сталь. 1999 г. — № 7 — С. 27−30
  35. Е.А., Макуров С. Л., Носоченко О. В. Процессы формирования и пути повышения качества крупных слитков для прокатки толстых листов. // Сталь. 2002 г. — № 8. С. 39−42.
  36. В.А. Моделирование процессов формирования кристаллической структуры литья под давлением. // Сталь. 2003 г. — № 6.
  37. Ю.А. Влияние внешних воздействий на основные параметры кристаллизации металла. // Металлы. 2002 г. -№ 6. — С 43−48
  38. Н.И. Кристаллизация и неоднородность стали. М.: Металлургия, 1958.-390 с.
  39. Г. Е., Мамаев К. В., Матюшков И. Л. О коэффициенте затвердевания отливок. // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия -2002г.—№ 2.
  40. . Теория затвердевания. М.: Металлургия, 1968. — 300 с
  41. Д.К. Краткий обзор статей Лаврова и Калакуцкого о стали и собственные исследования по тому же предмету. // Чернов Д. К. и наука о металлах: сб. трудов Д. К. Чернова. М.: Металлургиздат, 1950. — С. 63−109.
  42. A.M. Конвекция и кристаллизация металлического расплава в слитках и отливках. М.: Металлургия, 1993 г. — 142с.
  43. Н. Andrew, Eight Report on the Heterogeneity of steel Ingots a. Steel Inst. (Special report № 25, p.25)
  44. С.Я., Казачков E.A. Слитки для крупных поковок. М.: Металлургия 1973−248 с.
  45. Marburg Е/ Journal of Metals. 1953, v.5, № 2, pl57−172.
  46. Л. Затвердевание и кристаллизация стальных слитков. / Пер. с чешек, под ред. Кашина В. И. М.: Металлургия, 1985. — 248 с.
  47. Е.М. Затвердевание стальных слитков. М., Металлургия, 1982.- 168 с.
  48. С.Я., Казачков Е. А. Разливка стали и формирование слитка. // Проблемы стального слитка: Труды I конференции по слитку. М.: Металлургия, 1966. — С. 112−129.
  49. С.И. Исследование процесса затвердевания осевой зоны крупного слитка спокойной стали. Канд. дис. Москва, 1978. 161 с.
  50. Matuschka В. Arch. f. d. Eisenhuttenwesen, 1929, № 2. S. 405
  51. Ю.А. Стальной слиток. М.: Металлургия, 1948. — 767с.
  52. Е.Д. Стальной слиток. -М.: Металлургиздат, 1950, 336с.
  53. Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов. -М.: Металлургия 1976 с.406
  54. К. Образование горячих трещин в литой стали с металлургической точки зрения. 24-й международный конгресс литейщиков 19−24 августа 1957 г. в Стокгольме. М.: Машгиз, 1960.
  55. Д.А., Крупман Л. И., Максименко Д. М. Усадочные раковины в стальных слитках и заготовках. -М.: Металлургия, 1983. 136 с.
  56. С.И., Зюбан Н. А. Производство и проблемы качества кузнечного слитка. // Монография, ВолгГТУ. Волгоград, 2003. — 168с.
  57. А.И. Теория затвердевания отливки. М.: ГНТИМСЛ, 1960. 436 с.
  58. С.Н. Исследование кристаллической структуры и дефектов осевой зоны крупных кузнечных слитков с целью повышения эффективности производства и качества сплошных поковок. Кандидат, дис. -Волгоград: ВолгГТУ, 2004. 150 с.
  59. Н.М., Лейтес А. В. Трещины в стальных слитках. М.: Металлургия, 1969. — 112 с.
  60. Л.С., Трухов А. П. Напряжения, деформации и трещины в отливках. М.: Машиностроение, 1981. — 199 с.
  61. С.И., Шевкун Г. П., Петрова В. Ф. и др Дугообразные трещины в крупном кузнечном слитке. //Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2006. -№ 11. — С. 30−34.
  62. Д.К., Лирман A.M. Плотников Г. Н. К вопросу о механизме образования внецентренной ликвации в стальном слитке. // Проблемы стального слитка: Труды V конференции по слитку. М.: Металлургия, 1974.-С. 136−138.
  63. В. Б. Ефимов В.А., Ищук, Н.Я., Легенчук В. И. К вопросу об образовании Л-образной внеосевой химической неоднородности в слитках спокойной стали. // Проблемы стального слитка: Труды V конференции по слитку. М.: Металлургия, 1974. — С. 136−138.
  64. Н.Ф. Зональная химическая неоднородность слитков. М.: Металлургия 1976. — 238 с.
  65. В.И., Ойкс Г. Н. Металлургия стали. М.: Металлургия 1973. -815 с.
  66. Н.С. Дефекты строения стали. — М.: Металлургия, 1947. — 232с. 67.1. Н. Andrew, Eight Report on the Heterogeneity of steel Ingots a. Steel1.st. (Special report № 25, p.25)
  67. B.M., Дудкин B.A. Исследование кристаллизации слитков и отливок с применением радиоактивных изотопов (меченых атомов). // Труды научно-технического общества чёрной металлургии. М.: Ме-таллургиздат, 1955. Т. 5. Ч. 2. — С. 19−36.
  68. И.Н., Масленников Б. Н. Дендритная ликвация в сталях и сплавах. — М.: Металлургия, 1977.-217 с.
  69. Тасиро Тоити, Тодороки Тору и др. Механизм образования макролик-ваций в крупных слитках и отливках. Перевод с японского № 7751
  70. J. А., Prim R.C., Slichter F.P., Journal of Chemical Physics, v.21, Nov. 1953
  71. Общая металлургия: Учебник для вузов / Воскобойников В. Г., Кудрин В. А., Якушев A.M. М.: Металлургия, 2000. — 768 с.
  72. Металлургия стали: Учебник для вузов / Явойский В. И., Кряковский Ю. В., Григорьев В. П. и др. М.: Металлургия, 1983. — 534 с.
  73. В.А. Разливка стали в слитки. // Формирование стального слитка. — М.: Металлургия. 1986. — С. 6−13.
  74. В.А. Сегрегация растворимых примесей при затвердевании слитка. // В сб. Жидкие металлы и их затвердевание. М.: Металлургия 1962
  75. В.М., Смирнов Ю. Д. Металлургия и металловедение //Сб. трудов научно-технической конференции по применению изотопов и ядерных излучений. Изд. АН СССР, 1958.
  76. Д.В. Исследование химической неоднородности кузнечныхслитков для крупногабаритных заготовок тяжелого машиностроения.
  77. Кандидат, дис. М.: ЦНИИТМАШ 2006.- 140 с169
  78. Д.Е. Влияние нерастворимых примесей на кристаллизацию и структуру металлов. // Кристаллизация металлов: Тр. IV совещания по теории литейных процессов АН СССР. М. — I960 — С. 76−85.
  79. Макроструктура и химическая неоднородность 23 т слитка стали 17Г2АФ / Ковальчук Г. З., Олихова М. А., Ярмош В. Н., Когадеева Н. Ю. / Тематический сборник научных трудов // М.: Металлургия 1987 — С.85−88.
  80. С.Я. Металлургия стали. // Сб. вып. X М.: Металлургия, -1964.-С. 40−49.
  81. Я.Н., Титов Т. М. Конус осаждения в слитке спокойной стали. //Сталь. 1989. -№ 11. — С. 26−31.
  82. М.И. Включения в стали и ее свойства. М.: Металлургия, 1963.- 320с.
  83. Д.Д. Дендритная кристаллизация. М.: Металлургиздат, 1957.-127 с.
  84. С.И. Оптимизация процессов производства кузнечных слитков для поковок ответственного назначения с использованием САПР технологии. Диссертация на соискания доктора технических наук. — Волгоград. — 1 991 314с.
  85. , С.И., Фетисов Г. И., Чухлов В. М. Воздействие реверсивным вращением на структуру и свойства металла слитка. // Влияние внешних воздействий на жидкий и кристаллизующийся металл / АНУССР. ИПЛ. Киев, 1983.-С. 120−129.
  86. Н.Т. Основные вопросы изучения стального слитка. // Стальной слиток. -М.: Металлургиздат, 1952. С. 11−20.
  87. Тэн Э.Б., Леюшкин А. А., Мостовой А. Б., Справник А. И. Неметаллические включения стали 0Х12НДЛ и загрязненность ими литых лопастей гидротурбин. // Известия высших учебных заведений. Черная метал-лургия.-1994г.-№ 5.
  88. Н.И., Токовой O.K., Мокринский А. В., Антонов В. И. Влияние содержания серы и неметаллических включений в стали на флоке-нообразование в крупных поковках. // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия.-2003г.-№ 2.
  89. Н.И., Мирзаев Д. А. Сульфиды в поковках из конструкционной стали 40ХГМ. // Металлы. 2006 г. -№ 2.
  90. Лаборатория металлографии // Под ред. Б. Г. Лившица.- М.: Металлургия. 1991.-394с./
  91. М.И., Громова Г.П Включения в легированных сталях и сплавах. М.: Металлургия, 1979.-272с.
  92. В.Н. О формировании конуса осаждения в слитках спокойной стали //Проблемы стального слитка: Труды IV конференции по слитку. М.: Металлургия, 1969. — С. 136−138.
  93. В.П., Захаров И. Н. Моделирование градиентных структурных состояний в стальном слитке в ходе застывания. // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. № 10. — 2003. — С.52−56.171
  94. А.И. Теплообмен между слитком и изложницей. М.: Металлургиздат, 1959. — 358 с.
  95. В.А., Эльдарханов А. С., Нарудинов А. С. Влияние градиента температуры на кристаллическую структуру литья. // Сталь. 2001 г. -№ 5. С. 25−27
  96. М.К. Процессы затвердевания. Пер. с англ. — М.: Мир, 1977.-423 с.
  97. ЮО.Вайнгард У Введение в физику кристаллизации металлов. М.: Мир, 1967.-160 с.
  98. Ю.Н. Современное состояние вопросов гидродинамики разливки стали и методов ее исследования. // Сталь. 1991 г. — № 2 — С. 22−24
  99. Д.Н. Исследование усадочных дефектов в удлинённых сдвоенных бесприбыльных слитках и их использование для производства крупных полых поковок. Канд. дис. М.:ЦНИИЧЕРМЕТ, 2005. — 170 с.
  100. Бод К. Ю. Исследование удлиненных ступенчатых прибыльных слитков для полых поковок. Канд. дис. М.: ЦНИИЧЕРМЕТ, 2005. — 160с.
  101. В.Б., Ефимов В. А., Ищук Н. Я. Исследование взаимосвязи между скоростью кристаллизации стали и ликвацией примесей в слитке. // сб. Разливка стали и качество слитка. Киев 1971. С. 167 — 172.
  102. Ф.И. Напряжения у технологических дефектов структуры стали. // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия.— 2003 г.—№ 11.
  103. Standish N. A review of the bottom cone of inclusions of steel ingots. Iron and steel. 1969. № 12. p. 354−360.
  104. Я.Е., Мизин B.E. Инокулирование железоуглеродистых расплавов. М.: Металлургия, 1993. — 416 с.
  105. Н.А., Жульев С. И., Федянов Е. А. Моделирование процесса образования инокуляторов при вакуумной отливке слитков. / Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2002 г. — № 1 — С 14−18.
  106. В.Т. Теория двухфазной зоны металлического слитка. — М.: Металлургия, 1987. — 224 с.
  107. Ультразвуковой контроль поковок и кованных изделий с габаритными размерами от 100 мм и выше // SEP 1921. Карта контроля общества немецких металлургов, 1984 г. 10 с.
  108. Ш. Эскин Г. И. Ультразвук шагнул в металлургию. М.: Металлургия, 1975.-214 с.
  109. А.А., Герасимов Л. П. Дефекты в металлах. /Справочник атлас.- М.: Русский университет, 2002. 360 с.
  110. Л.С., Панкратов О. С., Левченко А. В., Глебов А. Г. Изучение особенностей образования сульфидной фазы в чистой стали. // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. — 2000 г. — № 3.
  111. И.И. Теория термической обработки металлов. М.: Металлургия, 1986.-480 с.
  112. А.Н. Металлографическое определение включений в стали.
  113. М.: Металлургиздат, 1953. 116с.
  114. Пб.Нарита К. Кристаллическая структура и неметаллические включения в стали. Перевод с японского № 68 400/1
  115. И.Д., Стрелов К. К. Испытания и контроль огнеупоров. М.: Интермет инжиниринг, 2003. — 285 с.
  116. В.А. Огнеупорные растворы на фосфатных связующих. -М.: Металлургия, 1989. 104с.
  117. И.О., Бурмистров А. О. Противопригарные покрытия на основе металлофосфатных связующих. // Литейное производство. -2002г. № 2 С. 14−16.
  118. И.В. Пригар на отливках. М.: Машиностроение, 1983. -192 с.
  119. С.И. Физико химические исследования металлургических процессов. — М.: Металлургия, 1968. — 551 с.
  120. В.Н., Коровина В. М., Варакин П. И. Крупные поковки для валов турбогенераторов. М.: Машиностроение, 1968. — 120 с.
  121. Ковка крупных поковок. //Под ред. В. Н. Трубина, И. Я. Тарновского. -М. Свердловск: Машгиз, 1962. — 224 с.
  122. В. А. Кравченко JI.M. Методы создания компактной струи жидкой стали. // Проблемы стального слитка / Труды V конференции по слитку. М.: Металлургия, 1974. — 807 с.
  123. УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ОАО «Инженсрны^дентр^Азот», д.т.н.у С. И. Жулье в, >> / // 2006 г.
  124. Итого девятьсот семьдесят тысяч двести рублей
  125. От предприятия ОАО «Инженерный центр „Азот“ заместитель руководцт&ша-^о производству1. И.В.Юрченко
  126. От предприятия баррикады» лург, к.т.н. В.И.Сергеев1. УТВЕРЖДАЮ Генеральный1. ОАО «Инженернсректор ентр <*Азот», д.т.н. С. И. Жульев 2006 г. 1. ЖДАЮьный директор кады" данов 2006 г.
  127. РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА фактического годового экономического эффекта от устранения повторных термических переработок
  128. Предприятия осуществляющее ОАО «Инженерный центр «Азот"внедрение ФГУП ПО «Баррикады"1. Основные показатели
  129. Наименование показателей Показатели Изменения -экономия ^увеличение
  130. До внедрения После внедрения12 3 4
  131. Годовой объем брака на расчетный год, т. 34,65 0 -34,65
  132. Общий годовой экономический эффект, тыс. руб. — 1143,450 -1143,450
  133. Возврат отходов, т 34,65 — —
  134. Цена отходов, тыс. руб. 173,200 — + 173,200
  135. Годовой экономический эффект, с учетом стоимости возвратной шихты, тыс. руб. — 970,200 —
  136. Доля предприятия ФГУП ПО «Баррикады» 70%
Заполнить форму текущей работой

На отлично!