Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка методов придания огнезащитных свойств и исследования термического воздействия на структуру и свойства материалов и пакетов одежды

Диссертация: Разработка методов придания огнезащитных свойств и исследования термического воздействия на структуру и свойства материалов и пакетов одежды
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Большой вклад в развитие теории и создание огнезащищенных волокон и текстильных полотен внесли работы Роговина З. А., Гальбрайха Л. С., Зубковой Н. С., Перепелкина К. Е., Константиновой Н. И., Асеевой Р. М, Van Krevelen D.W., Jonson P.R. и других российских и зарубежных ученых. Однако поиск эффективных замедлителей горения и способов придания огнезащитных свойств волокнам и текстильным полотнам… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Литературный обзор. Анализ научных достижений в области создания новых огнезащитных материалов и методов исследования теплофизических свойств и показателей горючести
    • 1. 1. Анализ способов получения и свойств текстильных материалов пониженной горючести
    • 1. 2. Особенности процесса пиролиза и горения текстильных материалов
    • 1. 3. Анализ существующих методов исследования показателей огнезащищенных материалов и пакетов одежды
    • 1. 4. Анализ системы «человек-одежда — среда» при проектировании специальной одежды для защиты от тепла и пламени
  • Глава 2. Объекты и методы исследования
    • 2. 1. Выбор и обоснование объектов исследования
    • 2. 2. Методы и методики исследования
  • Глава 3. Разработка и исследование структуры и свойств огнезащищенных композиционных текстильных материалов для швейных изделий бытового и технического назначения
    • 3. 1. Исследование эффективности полифосфатов аммония для снижения горючести текстильных полотен разного волокнистого состава
    • 3. 2. Исследование влияния замедлителей горения на физико-механические свойства огнезащищенных текстильных полотен
    • 3. 3. Направленное регулирование свойств и разработка новых композиционных текстильных материалов для изделий легкой промышленности
      • 3. 3. 1. Разработка водонепроницаемых композиционных текстильных материалов
      • 3. 3. 2. Оптимизация технологического процесса получения композиционных текстильных материалов

      3.3.3. Исследование влияния параметров процесса формования на структуру и свойства композиционных текстильных материалов 79 3.4. Разработка способа придания огнезащитных свойств композиционным текстильным материалам

      3.4.1. Выявление закономерностей формирования структуры огнезащищенных КТМ, полученных разными способами

      3.4.2. Исследование влияния огнезащитной обработки на физико-механические свойства КТМ

      Глава 4. Разработка огнестойких базальтовых композиционных текстильных материалов для швейных изделий

      4.1. Определение рациональных параметров формирования структуры и свойств базальтовых композиционных материалов

      4.2. Исследование характера взаимодействия адгезив — субстрат при формировании структуры базальтовых КТМ

      4.3. Исследование влияния структуры на свойства базальтовых КТМ

      4.4. Сравнительный анализ разработанных базальтовых композиционных текстильных материалов с отечественными и зарубежными аналогами

      4.5. Разработка технологии применения огнезащищенных композиционных текстильных материалов в производстве спецодежды с накладными деталями

      Глава 5. Разработка метода определения и прогнозирования огнезащитных свойств материалов для изделий легкой промышленности

      5.1. Разработка метода определения показателей огнестойкости материалов и пакетов одежды

      5.2. Разработка методики испытания текстильных материалов на установке ОПГМ

      5.2.1. Разработка методики определения воспламеняемости текстильных материалов на установке ОПГМ

      5.2.2. Разработка методики определения теплофизические свойства материалов и пакетов одежды на установке ОПГМ

      5.2.3. Разработка методики определения устойчивости материалов к воздействию теплового потока разной плотности на установке ОПГМ 147 5.3. Исследование показателей свойств огнезащитных материалов и пакетов одежды на установке ОПГМ и по стандартным методикам

Разработка методов придания огнезащитных свойств и исследования термического воздействия на структуру и свойства материалов и пакетов одежды (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Текстильная промышленность постоянно обновляет ассортимент полотен для швейных изделий. К новому перспективному ассортименту материалов относятся и многослойные композиционные текстильные материалы (КТМ), получаемые клеевой технологией соединения двух и более слоев текстильных полотен разного волокнистого состава, структуры и свойств. Эти материалы характеризуются высокими физико-механическими, гигиеническими и эксплуатационными свойствами, однако, обладают повышенной горючестью, что сдерживает их применение в производстве спецодежды и других изделий бытового и технического назначения. В этой связи проведение комплексных исследований направленных на разработку способов придания огнезащитных свойств композиционным текстильным материалам, а также средств и методик исследования теплофизических свойств и показателей горючести текстильных материалов и систем (пакетов) материалов, улучшающих оценку их свойств при воздействии высокотемпературного теплового потока, является актуальной проблемой.

Большой вклад в развитие теории и создание огнезащищенных волокон и текстильных полотен внесли работы Роговина З. А., Гальбрайха Л. С., Зубковой Н. С., Перепелкина К. Е., Константиновой Н. И., Асеевой Р. М, Van Krevelen D.W., Jonson P.R. и других российских и зарубежных ученых. Однако поиск эффективных замедлителей горения и способов придания огнезащитных свойств волокнам и текстильным полотнам продолжается. Большинство методов исследования теплофизических свойств и показателей горючести, дают косвенную, сравнительную оценку воспламеняемости и горючести материалов. В связи с этим, работа посвящена разработке новых материалов и способов придания огнезащитных свойств композиционным текстильным полотнам, а также созданию средств и методик исследования, которые позволят получить всестороннюю информацию о теплофизических свойствах и показателях горючести текстильных материалов и пакетов одежды. Это даст возможность более точно прогнозировать поведение материалов в экстремальных условиях.

Диссертационная работа выполнена в Саратовском государственном техническом университете в соответствии с научным направлением 08 В «Разработка научных основ и производственных технологий для пищевой, химической, машиностроительной и легкой промышленности», а также договорных работ со швейными предприятиями г. Саратова и Энгельса.

Цель работы. Разработка методов придания огнезащитных свойств текстильным материалам и пакетам одежды, расширение ассортимента огнезащищенных материалов бытового и технического назначения, а также создание средств и методик исследования, улучшающих оценку свойств материалов при воздействии высокотемпературного теплового потока.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи: обосновать и разработать принципы и методы повышения огнестойкости текстильных материалов и пакетов одежды;

— исследовать влияние полифосфатов аммония на структуру, физико-механические свойства и показатели горючести текстильных полотен и композиционных материаловисследовать механизм формирования и разрушения клеевого соединения базальтовых волокон с полимерными адгезивами, разработать способ получения базальтовых композиционных материалов и технологию их применения в производстве одежды;

— разработать новые огнезащитные материалы, изучить физико-механические и эксплуатационные свойства, и дать рекомендации их применения в производстве одежды.

— разработать средства и методики исследования текстильных материалов и систем (пакетов) материалов, улучшающих оценку свойств материалов при воздействии высокотемпературного теплового потока.

— провести сравнительный анализ разработанных материалов, средств и методик исследования со стандартными, известными методами и материалами.

Достоверность проведенных исследований. Достоверность и обоснованность основных положений и выводов работы подтверждаются согласованностью результатов теоретических и экспериментальных исследований, выполненных с применением современных взаимодополняющих методов исследования: термогравиметрического анализа (ТГА), инфракрасной спектроскопии (ИКС), рентгеноструктурного анализа (РСА), оптической микроскопии. Использованием математических методов обработки данных, оптимизации параметров технологических процессов и свойств разработанных материалов и компьютерного программного обеспечения, а также широкой апробацией полученных результатов и положительной оценкой их в промышленности. Научные положения, результаты, выводы и рекомендации, сформулированные в диссертации, не противоречат известным положениям и данным.

Научная новизна работы заключается в том, что впервые:

— установлена высокая эффективность применения полифосфата аммония ЕХРЬАМ АРР-201 для придания огнезащитных свойств текстильным материалам, определен механизм его действия на процесс пиролиза и горения, который обеспечивает возрастание кислородного индекса текстильных материалов до 29−30% об;

— доказана высокая эффективность придания огнезащитных свойств КТМ, как модификацией композиционного материала, так и соединением двух слоев огнезащищенных полотен неогнезащищенным клеевым материалом. Эффект огнезащиты достигается за счет диффузии замедлителя горения из структуры волокна в объем расплава адгезива;

— изучен механизм формирования и разрушения клеевого соединения базальтовых волокон и адгезивов, что позволило создать новые огнезащищенные композиционные материалы бытового и технического назначения;

— разработан метод оценки теплофизических свойств и показателей горючести текстильных материалов и пакетов одежды. Установлена зависимость плотности теплового потока от расхода газа и расстояния образца до пламени.

— разработаны методики испытаний, которые позволяют получить всестороннюю информацию о теплофизических свойствах и показателях горючести текстильных материалов и пакетов одежды и прогнозировать поведение материалов в экстремальных условиях.

Результаты исследований могут быть использованы при разработке теоретических основ и способов придания огнезащитных свойств текстильным материалам и швейным изделиям и прогнозировании их поведения в экстремальных условиях.

Практическая значимость и реализация результатов работы:

— впервые разработаны новые водонепроницаемые композиционные текстильные материалы, получены справочные данные физико-механических и эксплуатационных свойств этих материалов, и даны рекомендации по их применению в производстве изделий бытового и технического назначенияразработан способ получения огнезащитных базальтовых композиционных текстильных материалов;

— получены справочные данные свойств базальтовых композиционных материалов и определены области и особенности их применения в производстве спецодежды. Апробация разработанного базальтового композиционного материала в швейном производстве на предприятии ООО «ПСК Геодор» и эксплуатация костюма сварщика в производственных условиях предприятия ООО «САГРИСА» г. Энгельса, дали положительную оценку разработанным материалам и спецодежде;

— разработана установка определения теплофизических свойств и показателей горючести материалов и пакетов одежды, которая позволяет проводить испытания в широком диапазоне плотности теплового потока от 3 до 80 кВт/м2. Разработанный метод дает результаты экспериментов, сопоставимые с результатами, полученными по стандартным методикам;

— разработаны методики определения теплофизических свойств и показателей горючести текстильных материалов и пакетов одежды, которые позволяют улучшить оценку качества текстильных полотен, получить всестороннюю информацию о теплофизических свойствах и показателях горючести материалов и их систем, а также прогнозировать поведение материалов в процессе эксплуатации изделий.

Теоретические и экспериментальные результаты работы внедрены в учебный процесс подготовки специалистов по специальностям: 260 901.65 и 260 902.65.

Апробация результатов работы. Основные результаты работы докладывались и получили положительную оценку на: Международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие инновационные технологии развития промышленности региона» (Лен-2008, Лен-2010) (г. Кострома) — IV международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых «Новые технологии и материалы легкой промышленности» (г. Казань) — Международной конференции «Перспективные полимерные композиционные материалы. Альтернативные технологии. Переработка. Применение. Экология», («Композит-2007», «Композит-2010») (Саратов) — Международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности (Прогресс-2007, Прогресс-2008)», (г. Иваново) — Международной научно-практической конференции «Безопасность и качество пищевых продуктов и товаров народного потребления» (Алматы 2009.) — Межвузовской научно-практической конференции «Инновационные и наукоемкие технологии в легкой промышленности» (г. Москва 2008) — Международной научно-технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности (Текстиль-2009)» (г. Москва).

Результаты работы принимали участие и награждались в региональных выставках «Саратовский салон изобретений, инноваций и инвестиций».

Личный вклад автора выражается в самостоятельном решении поставленных в диссертации задач на всех этапах исследования.

На защиту выносятся следующие основные положения:

1. Способы придания и закономерности формирования структуры и свойств огнезащищенных текстильных материалов, из натуральных и химических волокон.

2. Способ получения, структура и свойства новых огнезащитных, водонепроницаемых, базальтовых и других разработанных композиционных текстильных материалов и швейных изделий.

3. Метод исследования и методики оценки теплофизических свойств и показателей горючести текстильных материалов и пакетов одежды.

Публикации. Материалы, изложенные в диссертации, нашли свое отражение в 20 печатных работах, из них 3 статьи в изданиях рекомендованных ВАК и 2 статьи в зарубежных изданиях.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка используемой литературы и 8 приложений. Работа изложена на 179 страницах, содержит 24 таблицы, 65 рисунков. Список использованной литературы включает 153 наименования.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

В результате проведенных исследований разработаны способы огнезащиты и новые материалы пониженной горючести, устройство и методики определения теплофизических свойств и показателей горючести текстильных материалов и их систем.

1. Установлена высокая эффективность применения полифосфата аммония EXFLAM АРР-201 для придания огнезащитных свойств текстильным полотнам, как целлюлозным, так и синтетическим.

Введение

в 30% раствор замедлителя горения метазина усиливает взаимодействие компонентов, повышает содержание АРР-201 в структуре волокон и обеспечивает возрастание кислородного индекса до 28,5−33%об. Разработанный способ огнезащитной обработки позволяет получать трудновоспламеняемые текстильные материалы с сохранением высоких физико-механических и эксплуатационных свойств.

2. Разработаны новые водонепроницаемые композиционные текстильные материалы. Получены справочные данные физико-механических свойств разработанных материалов: прочность клеевого соединения 8−10 Н/см, разрывная нагрузка 111 -223 даН, устойчивость к истиранию по плоскости 10 012−18 144 циклов. Материалы обладают высокой водоупорностью (1,092,22) х 103 Па. Воздухопроницаемость — 43 дм3/м2-с, гигроскопичность 57,5%, что обеспечит комфорт пододежного пространства. Определены области применения новых материалов.

3. Разработан способ придания огнезащитных свойств КТМ. Определены оптимальные параметры получения материалов, при которых формируется структура, обеспечивающая высокие физико-механические свойства и прочность клеевого соединения. Материалы не поддерживают горение на воздухе, потери массы не превышают допустимые 20%, кислородный индекс составляет 28,5−31,5%, что позволяет отнести их к трудносгораемым материалам.

4. Разработаны новые базальтовые композиционные текстильные материалы. Оптимизированы параметры процесса формования и раскрыт механизм формирования и разрушения клеевого соединения базальтовых материалов с полимерными адгезивами. Это позволило обеспечить прочность клеевого соединения слоев базальтовых КТМ — 9−9,5 Н/см для с сополиамидным адгезивом, 8−8,8 Н/см с полиэтиленовым ПЭВД и 9,6−10 Н/см с акриловым АКР-218.

5. Получены справочные данные физико-механических и эксплуатационных свойств разработанных базальтовых КТМ. В зависимости от состава и поверхностной плотности КТМ, которая изменяется от 295 до 620 г/м2, они характеризуются: разрывной нагрузкой — 94−240 даН, несминаемостью 89/82%, жесткостью при изгибе 7,8−10,6 сН, истирание по плоскости — 7017−8341 циклов. Осыпаемость базальтовых КТМ равна нулю, нити в структуре не смещаются. При пошиве одежды затруднений не вызывают.

6. Базальтовые КТМ при кислородном индексе 65% не загораются и не изменяют внешнего вида, устойчивы к воспламенению при действии источника зажигания до 45 кВт/м", что позволяет отнести материал по воспламеняемости к материалам группы В2. Стойкость к прожиганию -100%. Инертная к загрязнениям поверхность базальтовых волокон и низкий (0,25−0,32) коэффициент тангенциального сопротивления тканей обеспечивают легкое удаление капель расплава металла с поверхности композиционного текстильного материала.

7. Апробация разработанного базальтового композиционного материала в швейном производстве на предприятии ООО «ПСК Геодор» и эксплуатация костюма сварщика в производственных условиях предприятия ООО «САГРИСА» г. Энгельса, дают положительную оценку разработанным материалам и спецодежде.

8. Разработана установка и методики определения теплофизических свойств и показателей горючести материалов и пакетов одежды. Установка ОПГМ позволяет проводить испытания в широком диапазоне плотности теплового потока от 3 до 80 кВт/м. Установленная зависимость плотности теплового потока от расхода газа и расстояния образца до пламени, позволяет быстро устанавливать параметры испытания материалов, с учетом их назначения и условий эксплуатации. Тепловой поток по поверхности пробы равномерно распределяется, разброс в показаниях температуры не превышает 1−3% и плотности теплового потока не более 5%.

9. Доказано, что разработанный метод определения теплофизических свойств и показателей горючести материалов дает результаты, сопоставимые с результатами экспериментов, полученными по стандартным методикам. Методики позволяют определить температуру пододежного пространства, в зависимости от плотности теплового потока, и оценить время безопасного для здоровья человека, пребывания в тех или иных экстремальных условиях.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , К. Е. Принципы и методы модифицирования волокон и волокнистых материалов / К. Е. Перепелкин // Хим. волокна. 2005. — № 2. -С. 37−51.
  2. Пат. 2 116 393 Ш, МПК6 Д 01 Р 6/60, 6/74, С081 5/18. Волокна или пленки с повышенной огнестойкостью и способ их получения / Касовский Р. В., Лии Кью Сенг. -№ 95 110 869/04- заявл. 09.11.93- опубл. 23.07.98, Бюл. № 21. -Зс.
  3. , С. С. Новая технология получения огнетермостойких нитей / С. С. Алахова, С. С. Медвецкий, А. Г. Коган // Текстильная промышленность.-2005.-№ 7−8.- С. 21−23.
  4. , А. В. Создание высокопрочных, термо- и огнестойких синтетических волокон / А. В. Волохина, А. М. Щетинин // Химические волокна.-2001.-№ 2.-С. 14−21.
  5. , М. А. Огнезащитные текстильные материалы. Часть I. Снижение пожароопасности текстильных материалов / М. А. Копьев // Текстильная промышленность. 2005. — № 1−2. — С. 20−26.
  6. Полимеры и полимерные материалы: синтез, строение, структура, свойства / под ред. проф. Л. С. Гальбрайха. М.: МГТУ им. А. Н. Косыгина, 2005.-332 с.
  7. , С. П. Современные материалы для рабочей и специальной одежды зарубежных фирм / С. П. Фомченкова // Текстильная промышленность. 2004. — № 7. — С. 42−47.
  8. , Н. С. Принципы выбора замедлителей горения для снижения пожарной опасности гетероцепных волокнообразующих полимеров / Н. С. Зубкова, Н. Г. Бутылкина, Л. С. Гальбрайх // Химические волокна. 1999. — № 4.-С. 17−21.
  9. , Н. С. Регулирование процессов термолиза и горения термопластичных волокнообразующих полимеров и создание материалов с пониженной горючестью Текст.: дис.. док-ра хим. наук: 02.00.06. Москва, 1998.-396 с.
  10. , Н. А. Огнезащита целлюлозных материалов композициями фосфор- и азотсодержащих соединений / Н. А. Леонова, В. И. Шкробышева, Б. Н. Мельников // Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности. -2005.-№ 5.-С. 37−41.
  11. , В. И. Замедлители горения полимерных материалов / В. И. Кодолов. М.: Химия, 1980. — 274 с.
  12. Термоокислительное разложение и горение галогенсодержащих синтетических нитей / О. Н. Адюшкина и др. // Химические волокна. 1993. -№ 6.-С. 34−36.
  13. , М. А. Разработка теоретических основ огнезащиты волокнообразующих полимеров и технологии получения огнезащищенных текстильных материалов Текст.: автореферат дис.. док-ра техн. наук: 02.00.16. Мытищи, 1988. — 36 с.
  14. , Р. М. Горение полимерных материалов / Р. М. Асеева, Г. Е. Заиков.-М.: Наука, 1981.-280с.
  15. Пат. 2 147 055 РФ, ПМК7 Д 06 М 11/82, 13/50, 15/643. Огнестойкая композиция для пропитки волокнистых материалов / Губарева. Н. Н. -№ 98 105 139/04 — заявл. 23.03.1997 — опубл. 23.03.98, Бюл. № 9 (И ч.). 5 с.
  16. Пат. 161 031 РП, МКИ5 Б 06 М 13/00. Способ огнестойкой отделки текстильных материалов / Ког1о? зк1 Р., М1е1ешак В., Мигусгск М., Яеги1ак Ь., Wesoler Б. -№ 276 324- заявл. 08.12.88 — опубл. 31.05.93, Бюл. № 5.- 5 с.
  17. Пат. 5 382 474 США, МКИ 6 D 02 G 3/00. Способ получения полиэфирных волокон с пониженной горючестью / Corlin Thomas F., Lilly Robert, Adhea Atish. заявл. 13.02.98 — опубл. 15.11.01.
  18. , А. В. Модифицирование термостойких волокон / А. В. Волохина // Химические волокна. 2003. — № 4. — С. 11−19.
  19. , А. А. Состав для огнестойкой отделки текстильных материалов / А. А. Ильин, И. Б. Орлик // Химические волокна. 1998. — № 5. -С. 13−15.
  20. , Г. Е. Химическая технология текстильных материалов М.: МГУ. 2000. Т. 1. — 436 е.- 2001. — Т.2. — 540 е.- 2001. — Т. 3. — 298 с.
  21. Пат. 2 294 414 РФ, МПК8 D 06 M 15/693, D 06 M 15/643. Огнестойкий текстильный материал / Журко А. В., Хелевин Р. Н., Уткин Г. В., Шаталов Э. В., Никитаев С. П., Шеляпин И. П. № 2 005 117 306/04 — заявл. 06.06.2005 — опубл. 27.02.2007.
  22. Пат. 2 309 204 РФ, МПК7 D 03 D 15/12. Огнезащитная ткань / Михайлова М. П., Мальков JI. А., Шаблыгин М. В., Ткачева JT. В., Лакунин В. Ю., Слугин И. В. -№ 2 005 140 613/12 — заявл. 26.12.2005- опубл. 27.10.2007.
  23. Заявка 95 121 465 РФ, МПК6 D 06 M 11/155. Состав для придания огнеупорных свойств текстильному сырью и способ его применения / Цагарева Ю. С. -№ 95 121 465/04 — заявл. 28.12.95 — опубл. 27.11.97, Бюл. № 9. -4 с.
  24. Пат. 2 127 341 GB, МПК6 D 06 M 15/667, 15/673. Способ обработки ткани для придания огнезащитных свойств / Ксяо Пинг Лей, Мохсент Закихани. -№ 95 114 529/04 — заявл. 21.06.95 — опубл. 05.02.99, Бюл. № 7. 3 с.
  25. Заявка 93 050 744/12 РФ, МПК6 D 03 D 15/12. Способ повышения огнезащитных свойств текстильных материалов / Макарова Н. Л., Назаров А. А., Назаров И. А. -заявл. 05.11.93 — Бюл. № 16. 3 с.
  26. Пат. 1 675 449 РФ, МПК5 D 06 М 13/453. Состав для огнезащитной отделки текстильных материалов / Буханько А. И., Пузыревский. В. И. -№ 4 653 355/05- заявл. 22.02.89 — опубл. 17.09.91, Бюл. № 33. 5 с.
  27. Заявка 98 105 139/04 РФ, МПК6 D 06 М 11/82, 13/50, 15/643, С 09 К 21/14. Огнестойкая композиция для пропитки волокнистых материалов / Губарева Н. Н. заявл. 23.03.98 — Бюл. № 35. — 4 с.
  28. Методы получения текстильных материалов со специальными свойствами. 3. Ю. Козинда и др. М.: Легпромбытиздат, 1988. — 112 с.
  29. Rogers J.K. Retardantes de llama / J.K. Rogers // Reviplast. mod. 1993. -№ 442. — P. 397−399.
  30. Пат. 2 127 341 GB, МПК 6Д06М 15/667, 15/ 673. Способ обработки ткани для придания огнезащитных свойств / Ксяо Пинг Лей, Мохсен Закихани.- № 95 114 529/04 — заявл. 21.06.1995 — опубл. 05.02.1999, Бюл. № 7.-3 с.
  31. Пат. 2 211 263 РФ, МПК7 D 03 D 15/12. Огнестойкая ткань / Бова В. Г., Михайлова М. П., Сугак В. Н., Тихонов И. В., Макарова Р. А., Кузнецов В. А., Дураковский А. П., Харченко Е. Ф. № 200 113 441/12 — заявл. 19.12.01 — опубл. 19.12.01, Бюл. № 21.-5 с.
  32. Пат. 2 210 648 РФ, МПК7 D 06 N 3/12, В 32 В 27/12. Способ изготовления огнестойкого материала / Доценко Л. А., Казаковцева В. И., Слугин И. В.- № 2 002 111 376/04 — заявл. 29.04.02 — опубл. 29.04.02, Бюл. № 23. -3 с.
  33. Пат. 2 101 407 РФ, МПК6 D 06 M 15/248, 11/71, 13/298, 13/432. Огнезащитный материал / Журко А. В., Шаталов Э. В., Дорохов А. М., Холстов В. И., Некраха А. В., Кузьмин А. С. № 95 119 185/04 — заявл. 13.11.95 — опубл. 18.06.98, Бюл. № 1. — 4 с.
  34. Заявка 10 211 667 Германия, МПК7 D 03 D 15/00. Ткань. Textiles Glas / Frenkin Johannes. заявл. 15.03.2002, Бюл. № 35. — 5 с.
  35. Пат. 2 101 407 РФ, ПМК 6 Д 06 M 15/ 248, 11/ 71, 13/298, 13/432. Огнезащитный текстильный материал / Журко А. В., Шаталов Э. В., Дорохов А. М., Холстов В. И., Некраха А. В., Кузьмин А. С. № 95 119 185/04 — заявл. 13.11.1995 — опубл. 18.06.1998, № 1.-7 с.
  36. , Н. С. Высокоэффективный отечественный замедлитель горения для придания огнезащитных свойств волокнистым текстильным материалам / Н. С. Зубкова // Химческие волокна. 1997. — № 2. — С. 38−40.
  37. Пат. 2 305 035 РФ, МПК В 32 В 25/ 04, В 32 В 27/ 12. Многослойный огнезащитный материал / Смирнова Е. JL, Лукашевский А. В., Шемаков А. В. -№ 2 006 114 618/04 — заявл. 25.04.2006 — опубл. 27.08.2007, Бюл. № 1. 5 с.
  38. , М. А. Огнезащитные текстильные материалы. Часть I. Снижение пожароопасности текстильных материалов / М. А. Копьев // Текстильная промышленность. 2005. — № 1−2. — С. 20−26.
  39. Снижение горючести поликапромида и полиэтилентерефталата путем введения микрокапсулированных замедлителей горения с полимерной оболочкой /Н. С. Зубкова и др. // Химические волокна.- 1995. № 5.- С. 40−43.
  40. , Н. С. Снижение горючести полиолефинов с использованием микрокапсулированных замедлителей горения / Н. С. Зубкова, М. А. Тюганова, И. С. Решетников // Химические волокна. 1997. — № 3. — С. 12−14.
  41. , М. А. Нанокомпозитные полимерные материалы на основе органоглин с повышенной огнестойкостью / М. А. Микитаев, О. Б. Леднев, Э. М. Давыдов // Пластические массы. 2005. — № 4. — С. 36−45.
  42. Полимерные материалы пониженной горючести / под ред. А. Н. Праведникова. М.: Химия, 1986. — 22 с.
  43. , А. А. Горение полимеров и полимерные материалы пониженной горючести / А. А. Берлин // Соровский обогревательный журнал. -1996.-№ 9.-С. 57−63.
  44. , В. К. Моделирование горения полимерных материалов / В. К. Булгаков, В. И. Кодолов, А. М. Липатов. М.: Химия, 1990. — 240 с.
  45. , Г. И. Химия пламени.- М.: Химия, 1980. 256 с.
  46. , Н. Деструкция и стабилизация полимеров / Н. Грасси, Дж. Скотт- Пер. с англ. М.: Мир, 1988. — 264 с.
  47. , В. И. Исследование влияния фосфорсодержащих замедлителей горения на структуру, свойства и процессы пиролиза ПАН волокон / В. И, Бесшапошникова // Изв. ВУЗов. Химия и химическая технология. 2005. — Т48(2). — С. 67−70.
  48. , П. П. Промышленное проектирование специальной одежды / П. П. Кокеткин, 3. С. Чубарова, Р. Ф. Афасанасьева. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 182 с.
  49. , Ю. А. Огнезащитная спецодежда основной фактор снижения производственных ожогов / Ю. А. Дадонов // Безопасность труда в промышленности. — 1996. — № 1. — С. 25.
  50. , В. Н. Показатели качества теплозащитной одежды, применяемой в условиях пониженных температур / В. Н. Михайлова, Л. В. Куйда, В. А. Шерстов // Швейная промышленность. 2003. — № 2. — С. 32.
  51. Принципы выбора тканей для изготовления пожаробезопасной спецодежды / Н. И. Константинова и др. // Текстильная промышленность. -2002.-№ 10.-С. 19−21.
  52. Выбор комплекса характеристик свойств для оценки качества текстильных материалов для спецодежды / 3. И. Маглаперидзе и др. / Текстильная промышленность. 2005. — № 1−2. — С. 30−31.
  53. НПБ 161−97. Специальная защитная одежда пожарных от повышенных тепловых воздействий. Общие технические требования и методы испытаний. — М. — File: // C: DOCUME~llB2E8~1.2-lLOCALS~lTemp OTQP1AJ7. htm — 1998. — 66 с.
  54. ГОСТ 12.4.016−83. Одежда специальная защитная. Номенклатура показателей качества. М.: Изд-во стандартов, 1984. — 6 с.
  55. Kirstin, Ulh. Огнестойкие ткани, обеспечивающие повышенную безопасность в местах скопления людей / Kirstin Ulh // Текстильная промышленность. 2005. — № 7−8. — С. 24−25.
  56. Чубарова, 3. С. Методы оценки качества специальной одежды. М.: Легпромбытиздат, 1988. — 160 с.
  57. , Ю. А. Требования и методы испытаний материалов для создания специальной защитной одежды / Ю. А. Кошмаров, Н. С. Зубкова, М. А. Базанина // Текстильная промышленность. 2002. — № 1. — С. 27−28.
  58. ГОСТ 12.4.052 78. Ткани и материалы для спецодежды. Методы определения стойкости к прожиганию. — М.: Изд-во стандартов, 1979. — 7 с.
  59. ГОСТ Р ИСО 15 025 2007. Одежда специальная для защиты от тепла и пламени. Метод испытаний на ограниченное распространение пламени. — М.: Изд-во стандартов, 2007. — 11 с.
  60. ГОСТ 12.1.044−89 (СТ СЭВ 4831−84, СТ СЭВ 6219−88, МС ИСО 4589, СТ СЭВ 6527−88). Пожароопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения. М.: Изд-во стандартов, 1990. — 143 с.
  61. НПБ 157−99. Боевая одежда пожарного. Общие технические требования. Методы испытаний. М. File: //C:D0CUME~11B2E8~1.2-lLOCALS~lTempOTQPlAJ7.htm — 2002. — 15 с.
  62. НПБ 162−2002. Специальная защитная одежда пожарных изолирующего типа. Общие технические требования. Методы испытания. М-File:
  63. C:DOCUME~llB2E8~1.2-lLOCALS~lTempOTQPlAJ7.htm 2003. -6 с.
  64. , Е. К. Перспективы производства и совершенствования спецодежды из льна (на примере опыта «Концерна Ресурсы») / Е. К. Отто // Текстильная промышленность. 2004. — № 12. — С. 52−55.
  65. ГОСТ 11 209 — 85. Ткани хлопчатобумажные и смешанные защитные для спецодежды. -М.: Изд-во стандартов, 1981. 6 с.
  66. ГОСТ 15 898 99. Ткани льняные и полульняные. Методы определения огнестойкости. — М.: Изд-во стандартов, 1999. — 5 с.
  67. ГОСТ Р 50 810−95. Пожарная безопасность текстильных материалов. Ткани декоративные. Метод испытания на воспламеняемость и классификация. М.: Изд-во стандартов, 1995. — 9 с.
  68. ГОСТ 12.4.073−79. Ткани для спецодежды и средств защиты рук. Номенклатура показателей качества. М.: Изд-во стандартов, 1979. — 7 с.
  69. ГОСТ 12.4.103−83 (СТ СЭВ 3952−82, СТ СЭВ 3953−82, СТ СЭВ 340 281). Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. М.: Изд-во стандартов, 1983. — 6 с.
  70. , И. В. Экспериментальная оценка теплозащитной способности пакетов одежды с комбинированными утеплителями / И. В. Молькова, Б. П. Куликов, В. В. Веселов // Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности. 2003. — № 3. — С. 84−88.
  71. ГОСТ Р ИСО 6942 2007. Одежда для защиты от тепла и огня. Методы оценки материалов и пакетов материалов, подвергаемых воздействию источника теплового излучения. -М.: Изд-во стандартов, 2007. — 10 с.
  72. , П. А. Теплозащитные свойства одежды / П. А. Колесников, — М.: Легкая индустрия 1965. 346 с.
  73. , Р. А. Гигиена одежды : учеб. пособие / Р. А. Делль, Р. Ф. Афанасьева, 3. С. Чубарова — под. ред. Р. Ф. Афанасьевой М.: Легкая индустрия, 1979. — 144 с.
  74. , Р. Ф. Гигиенические основы проектирования одежды от холода / Р. Ф. Афанасьева, М.: Легкая индустрия 1977. — 136 с.
  75. , Т. Н. Климатические условия и тепловое состояние человека / Т. Н. Лиопо, Г. В. Циценко Л.: Гидрометиоиздат 1971. — 152 с.
  76. , М. А. Основы теплопередачи / М. А. Михеев, И. М. Михеева, -М.: Энергия, 1977. 334 с.
  77. Теория тепломассообмена: учебник для вузов / И. И. Исаев и др. — под ред. А. И. Леонтьева. -М.: Высш. школа, 1979. 495 с.
  78. , Е. X. Метод расчета локальной теплоизоляции спецодежды / Е. Х. Меликов, А. А. Привалов, Л. Н. Расторгуева // Швейная промышленность 1998.-№ 6.-С. 21−22.
  79. , К. Г. Теплозащитные свойства материалов и пакетов одежды / К. Г. Гущина // Швейная промышленность 1991. — № 5. — С. 7−9.
  80. , И. В. Особенности построения имитационной модели «человек- одежда- среда» / И. В. Гривина, А. И. Жаворонков, Н. Н. Постников // Швейная промышленность 1983. — № 3. — С. 36−37.
  81. , И. И. Очерки по физиологии человека в экстремальных условиях / И. И. Тихомиров, М.: 1965. — 192 с.
  82. , С. М. Методы оценки эффективности и качества средств индивидуальной защиты работающих на производстве / С. М. Городинский, А. П. Купчин, С. Л. Каминский. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. — 224 с.
  83. , Л. Д. О новых разработках ЦНИИШП в области создания специальной защитной одежды, предлагаемых к внедрению в швейную промышленность / Л. Д. Викторова // Швейная промышленность. 2003. — № 6. -С. 38−39.
  84. Рабочая обувь. Спецодежда. Инструменты. СИЗ. 2003 / Восток & Сервис & Каталог спецодежды. Москва, 2004. — 224 с.
  85. , Н. А. Разработка спецодежды для защиты от повышенных температур / А. Н. Борисова, Н. С. Макеева // Швейная промышленность.2001. -№ 2.-С. 35−36.
  86. , П. А. Основы проектирования теплозащитной одежды / П. А. Колесников, М.: Легкая индустрия 1971. — 112 с
  87. , Л. Н. Специальная одежда с улучшенными теплозащитными свойствами / Л. Н. Расторгуева, 3. С. Чубарова, А. Н. Левченко // Швейная промышленность. 1991. — № 1. — С. 37−39.
  88. , В. Е. Системный подход к проектированию специальной одежды / В. Е. Романов. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. 128 с.
  89. , И. И. Тепломассообменные свойства материалов для теплозащитной одежды / И. И. Шамлина, В. С. Салтыкова, А. Н. Захарова // Швейная промышленность. 1992. — № 4. — С. 40−42.
  90. Тепломассообменные свойства материалов и пакетов теплозащитной одежды / Е. В. Микова и др. // Швейная промышленность. 2000. — № 6. — С. 37−38.
  91. , Л. Д. О новых разработках ЦНИИШП в области создания специальной защитной одежды, предлагаемых к внедрению в швейную промышленность / Л. Д. Викторова // Швейная промышленность. 2003. — № 6. -С. 38−39.
  92. , Н. А. Разработка спецодежды для защиты от повышенных температур / Н. А. Борисова, Н. С. Мокеева // НТИ МГУДТ. Швейная промышленность. 2001. — № 2. — С. 35−36.
  93. Энциклопедия полимеров / под. ред. В. А. Кабанова. М.: изд. «Советская энциклопедия», 1973. — Т.2. — 1032 с.
  94. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства: учеб. пособие для высш. учеб. заведений легкой промышленности / Б. А. Бузов и др. — под общ. ред. Б. А. Бузова. М.: Легпромбытиздат, 2008. — 432 с.
  95. Инфракрасная спектроскопия полимеров / И. Декант и др. — под ред. Э. Ф. Олейшика — пер. с нем. В. В. Архангельского. —М.: Химия, 1976. 471 с.
  96. , Л. И. Спектральный анализ полимеров / Л. И. Тарутина, Ф. О. Позднякова. Л.: Химия, 1986. — 248 с.
  97. И.М. Спектральный анализ. М.: Высшая школа, 1972,48с.
  98. , Л. Г. Введение в термографию. М.: АН СССР, 1961.-368 с.
  99. , Е. Дериватограф / Е. Паулик, Ф. Арнолд. Будапешт: изд-во Будапештского политехи, института, 1981.-21 с.
  100. Дериватограф Q-1500D: Руководство по эксплуатации / под ред. М. Мартона. Будапешт: Завод оптических приборов, 1981. — 105 с.
  101. , Дж. Растровая электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ / Дж. Гоулдстейн и др. — под ред. В.И. Петрова- пер. с англ. P.C. Гвоздовер. Л. Ф. Комоловой. М.: Мир, 1984. — 4.1. — 303 е., 4.2. — 348 с.
  102. , И. М. Спектральные приборы и техника эксперимента / И. М. Нагибина, В. М. Прокофьева. Л.: Машиностроение, 1967. — 323 с.
  103. , Н. В. Методы физико-механических испытаний химических волокон, нитей и пленок. 2-е изд., перераб. и доп. / Н. В. Демина и др. — М.: Легкая индустрия, 1969. — 400 с.
  104. , Ю. А. Адгезионная прочность в системах полимер -волокно / Ю. А. Горбаткина. М.: Химия, 1987. — 192 с, ил.
  105. Пат. 2 228 692 РФ МПК С 17 А 41 D 27/06, С 09 J 7/ 02. Способ получения термоклеевого прокладочного материала / Бесшапошникова В. И., Сладков О. М., Артеменко С. Е., Жилина Е. В. № 2 002 132 051 — заявл. 28.11.2002- опубл. 10.05.04.
  106. , Б. М. Состояние и перспективы развития российского рынка продукции текстильной и легкой промышленности / Б. М. Фомин // Текстильная промышленность. 2008. — № 3 — С. 14−15.
  107. , Ф. X. Способ получения композиционных материалов на базе трикотажа / X. Ф. Рахимов // Текстильная промышленность. 2008. — № 78. — С. 40−42.
  108. Пат. 6 883 556 США, МПК7 D 03 D 13/00. Многослойная ткань / Albny International Corp., Fahrer Ernest, Fagon Monique. № 10/334 166 — заявл. 30.12.2002 — опубл. 26.04.2005.
  109. , В. И. Развитие научных основ и разработка методов придания огнезащитных свойств материалам и изделиям легкой промышленности Текст.: дис. .доктехн наук: 05.19.01-Москва, 2006. -342с.
  110. , О. А. Разработка метода придания и исследование огнезащитных свойств материалам для одежды Текст.: дис.. канд техн наук: 05.19.01. / Оксана Александровна Гришина — науч. рук. В. И. Бесшапошникова-Москва, 2006. -183 с.
  111. ГОСТ 12.4.045 — 87. Костюмы мужские для защиты от повышенных температур. М.: Изд-во стандартов, 1988. — 17 с.
  112. ГОСТ 29 335 — 92. Костюмы мужские для защиты от пониженных температур. -М.: Изд-во стандартов, 2001.- 16 с.
  113. , С. П. Современные материалы для рабочей и специальной одежды / С. П. Фомченкова // Текстильная промышленность. -2004. № 6. -С. 32−37.
  114. , Н. С. Разработка спецодежды для защиты от повышенных температур / Н. С. Мокеева, Н. А. Борисова // Швейная промышленность. -2001.-№ 2. -С. 35−36.
  115. , А. П. Теоретические основы и экспериментальные методы исследований для оценки качества материалов при силовых, температурных и влажностных воздействиях : монография / А. П. Жихарев. -М.: ИИЦ МГУДТ, 2003. 327 с.
  116. , В. И. Материалы для одежды и конфекционирование / В. И. Стельмашенко, Т. В. Разарёнова. М.: Издат. Центр «Академия», 2008. — 320 С.
  117. , В. И. Текстильные материалы в производстве одежды : учебное пособие. / В. И. Бесшапошникова. Саратов, СГТУ, 2011. -208 с.
  118. , Б. А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности (швейное производство) / Б. А. Бузов, Н. Д. Алыменкова — под ред. Б. А. Бузова. -М.: Изд-ий центр «Академия», 2004. 448 с.
  119. Заявка 2 010 126 075 РФ, МПК6 Б 04 Н 1/22. Композиционный текстильный материал для спецодежды и изделий технического назначения / Бесшапошникова В. И., Ковалева Н. Е., Куликова Т. В., Жилина Е. В., Загоруйко М. В., Андреева И. В. заявл. 25.06.2010.
  120. , С. Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии / С. Н. Саутин. Л.: «Химия», 1975. — с. 76.
  121. , В. Б. Планирование эксперимента. / В. Б. Тихомиров. — М.: Легкая индустрия, 1977. 262 с.
  122. С.Н. Методические указания к лабораторным работам по методам и средствам исследования. «Полный факторный эксперимент» -Саратов.: СГТУ, 2007. 67с.
  123. Придание огнезащитных свойств композиционным текстильным материалам для швейных изделий / В. И. Бесшапошникова и др. // Дизайн и технологии. 2009. — № 14(55). — С. 109−114.
  124. Термо-, жаростойкие и негорючие волокна/ под ред. А. А. Конкина. -М.: Химия, 1978.-424 е., ил.
  125. , В. Е. Теория и практика процессов склеивания деталей одежды / В. Е. Кузьмичев, Н. А. Герасимова. М.: Издательский центр «Академия», 2005. — 256 с.
  126. , В. Е. Адгезионная прочность / В. Е. Васин. М.: Химия, 1981.-208 с.
  127. , А. С. Свойства и расчет адгезионных соединений / А. С. Фрейдин, Р. А. Турусов. -М.: Химия, 1990. 256 с.
  128. , Ю. А. Физико химические основы интеркаляционных угле-, стекло- и базальтопластиков Текст.: дис.. канд техн наук: 05.17.06. / Юлия Александровна Кадыкова — науч. рук. С. Е. Артеменко — Саратов, 2003. -156 с. }
  129. , М. В. Огнезащитный композиционный материалам для накладных деталей спецодежды / М. В. Загоруйко, В. И. Бесшапошникова, Е. В. Жилина // Дизайн и технологии. 2010. — № 15 (57). — С. 81−85.
  130. , О. Ф. Термо- и теплостойкость полимерных материалов при кратковременном нагреве / О. Ф. Шленский, Н. В. Афанасьев // Химия и технология высокомолекулярных соединений. 1982. — Т.П. — С. 84−143.
  131. ГОСТ 12.122−91 Средства индивидуальной защиты, требования к стежкам, строчкам, швам. -М.: Изд-во стандартов, 1991. 12с.
  132. ГОСТ 12.0.013−75 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. М.: Изд-во стандартов, 1975. — 12с.
  133. ГОСТ 12.4.011−89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация. М.: Изд-во стандартов, 1989. — 9с.
  134. , В. А. Безопасность жизнедеятельности в легкой промышленности : учеб. / В. А. Кравец, Р. А. Свищев. М.: Издательский центр «Академия». — 2006. — 432 с.
  135. Для оценки воспроизводимости данных провели серию параллельных опытов, результаты которых представлены в табл. П. 1.5-П. 1.8. Для получения математической модели процесса формования в виде уравнений регрессии составим матрицу планирования.
  136. X.- давление, хЮ"" МПа Х2 температура, °С Хз — время, с1. Основной уровень 5 150 60
  137. Интервал варьирования 3 20 301. Верхний уровень 8 170 901. Нижний уровень 2 130 30
Заполнить форму текущей работой

На отлично!