Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Модификация поликапроамидных нитей огнезащитными составами на основе фосфорборсодержащего олигомера

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

З. Дано обоснование механизма упрочнения поликапроамидной нити. Упрочнение нити происходит в результате уменьшения микродефектности поверхности волокна, «сшивания» макромолекул полиамида в аморфной фазе фосфорборсодержащим олигомером в диффузионном слое нити. Взаимодействие между волокнами в кордной нити осуществляется благодаря сшиванию их между собой молекулами полиакриламида, что обеспечивает… Читать ещё >

Содержание

  • 1. 0. гнезащитная и адгезионная модификация синтетических нитей (литературный обзор)
  • 1. 1. Горение текстильных материалов
  • 1. 2. Химическая модификация поликапроамидных нитей
  • 1. 3. Огнезащитная модификация синтетических нитей
  • 1. 4. Адгезионные пропиточные составы
  • 2. Основные свойства, используемых соединений, и методики проведения испытаний
  • 3. Модификация поликапроамидной нити огнезащитными составами на основе фосфорборсодержащего олигомера
    • 3. 1. Взаимодействие пропиточных составов с поликапромидной нитью
    • 3. 2. Исследование влияния пропиточных составов на основе ФБО на стойкость к термоокислительной деструкции
    • 3. 3. Исследование влияния пропиточных составов на основе ФБО на прочность адгезии нити и резины
  • Выводы
  • Модификация поликапроамидных нитей огнезащитными составами на основе фосфорборсодержащего олигомера (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

    Актуальность. Сегодня по объемам производства и потребления одним из лидеров среди синтетических нитей являются поликапроамидные. Это связано с тем, что они характеризуются высокой прочностью при растяжении, устойчивостью к знакопеременным деформациям, высоким сопротивлением к ударным нагрузкам и истиранию. Несмотря на указанные выше преимущества поликапроамидные нити характеризуются повышенной горючестью и невысокой прочностью связи с резиной. Поэтому повышение огнезащитных и адгезионных свойств указанных нитей для производства технических тканей и нетканых материалов, применяемых для изготовления пожарных рукавов, транспортерных лент в угольных и обогатительных шахтах, тентов, фильтров, спецодежды, строительных материалов и конструкций, швейных обивочных материалов, наполнителей для мебели является актуальной задачей.

    К наиболее распространенным методам снижения горючести синтетических волокон относятся: синтез негорючих элементоорганических волокнообразующих полимеровмодификация полимеров элементоорганическими продуктамивведение ингибиторов горения в расплав полимера при формовании волокнананесение огнезащитных составов на волокнистые материалы. Пропитка поликапроамидных нитей элементоорганическими составами является одним из наиболее перспективных методов, так как при этом не происходит изменений технологии вытяжки и формования волокна.

    Для увеличения прочности связи между нитью и резиной в основном используют пропиточные составы на основе различных латексов, но эти составы часто не стабильны и достаточно дороги. Вследствие этого,.

    В постановке задачи и обсуждении результатов принимала участие к.т.н., доцент Кейбал H.A., к.х.н., доцент Бондаренко С. Н. исследования по применению новых огнезащитных составов, а также разработка новых способов и методов модификации поликапроамидных нитей, которые улучшают их физико-механические свойства представляет научный и практический интерес.

    Работа выполнена в соответствии с тематическим планом г/б НИР «Новые многокомпонентные полимерные материалы с элементсодержащими модификаторами различной природы» (номер проекта 08.02.015) в рамках научно-технической программы Министерства образования и науки РФ.

    Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники" Программа 202. Новые материалы".

    Цель работы: Разработка новых огнезащитных пропиточных и модифицирующих составов для поликапроамидных нитей. Получение поликапроамидных нитей с улучшенными физико-механическими свойствами путем их модификации разработанными составами.

    Научная новизна. Впервые изучена модификация поликапроамидных нитей высокоэффективными огнезащитными составами на основе фосфорборсодержащего олигомера. Разработана рецептура новых огнезащитных пропиточных составов. Выявлены научные закономерности улучшения огнезащитных, деформационно-прочностных и адгезионных свойств модифицированных поликапроамидных нитей.

    Практическая значимость. Разработанные пропиточные составы на основе фосфорборсодержащего олигомера для поликапроамидных нитей показали высокую эффективность огнезащитного действия, что позволяет рекомендовать их к широкому использованию в спецодежде, резинотехнических изделиях, тканях, работающих в экстремальных условия, автомобилестроении, резиновой промышленности и для других специальных целей.

    Апробация работы. Основные результаты исследований представлены на 8,9,10 научно-практической конференция преподавательского состава (Волжский, 2009, 2010, 2011), 15,16 международных научно-практических конференциях «Резиновая промышленность. Сырье. Материалы. Технологии» (Москва 2009, 2010), 10-й Международной конференции по химии и физикохимии олигомеров «Олигомеры 2009» (награжден дипломом лауреата конкурса среди молодых ученых, Волгоград 2009), Международной научно-практической конференции «Современные направления теоретических и прикладных исследований 2009» (Одесса 2009), 5 Международной научно-технической конференции Перспективные полимерные композиционные материалы. Альтернативные технологии. Переработка. Применение. Экология. «Композит-2010» (Энгельс 2010), 21 симпозиуме «Проблемы шин и резинокордных композитов» (Москва 2010), Международной научно-практической конференции молодых ученых «Ломоносов-2010» (Москва 2010), 6 научно-практической конференции «Взаимодействие вузов и промышленных предприятий для эффективного развития инновационной деятельности» (Волжский, 2010).

    Публикации. По теме диссертации опубликовано 17 печатных работ, в том числе 3 статьи в центральной печати (2 из списка, рекомендованного ВАК), 11 тезисов докладов, 3 патента на изобретение РФ.

    Структура и объем работы. Диссертационная работа изложена на 123 страницах, содержит 16 рисунков и 22 таблиц, состоит из введения, трех глав, выводов, библиографического списка, содержащего 161 наименований.

    ВЫВОДЫ:

    1. Разработана и научно обоснована модификация поликапроамидных нитей составами на основе фосфорборсодержащего олигомера с целью повышения огнестойкости, прочности нитей и улучшения адгезионных свойств в резинокордных композитах. Для повышения стабильности состава обосновано применение азотсодержащих соединений основного характера (полиэтиленполиамина, триэтаноламина и водного раствора аммиака).

    2. Для уменьшения водорастворимости модифицирующей пленки на поверхности нити и улучшения прочностных и адгезионных показателей предложено применение в составах карбоксиметилцеллюлозы и акриламида, полимеризующегося в процессе модификации. Показано, акриламид полимеризуется в матрице фосфорборсодержащего олигомера и взаимодействует с функциональными группами как полиамида, так и фосфорборсодержащего олигомера, что приводит к значительному росту прочности нити. Установлено, что между макромолекулами фосфорборсодержащего олигомера и поликапроамида образуется координационная связь по атомам азота и бора.

    З.Дано обоснование механизма упрочнения поликапроамидной нити. Упрочнение нити происходит в результате уменьшения микродефектности поверхности волокна, «сшивания» макромолекул полиамида в аморфной фазе фосфорборсодержащим олигомером в диффузионном слое нити. Взаимодействие между волокнами в кордной нити осуществляется благодаря сшиванию их между собой молекулами полиакриламида, что обеспечивает более равномерное распределение нагрузки между волокнами в нити.

    4. Модификация полиамидных нитей фосфорборсодержащими составим приводит к существенному росту огнезащищенности полиамида за счет образования сильно вспученного пенококса. Показано, что огнезащищенность поликапроамида возрастается при введении в модифицирующий состав сульфата меди, что объясняется способностью меди к образованию ароматических и циклических углеводородов при горении.

    5. Найдены оптимальные составы, обеспечивающие наилучшее сочетание огнезащитных, прочностных и адгезионных свойств модифицированных полиамидных нитей.

    6. Установлено, что предложенная модификация способствует улучшению физико-механических свойств нитей: прочности на 12- 20%- удлинение уменьшается в среднем на 11%- адгезия нитей к резине на основе СКИ-3 возрастает до 49%.

    7. Проведена сравнительная характеристика свойств полиамидных нитей пропитанных составами на основе ФБО и латекса СКД-1с. Показано, что целесообразно использовать пропиточные составы на основе ФБО для производства спецодежды, транспортерных лент, эксплуатирующихся в шахтах, рукавов для металлургической промышленности, и других огнезащищенных резинотехнических изделиях.

    Показать весь текст

    Список литературы

    1. Международная научно-техническая конференция «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» (Текстиль-2007) http ://www.msta.ac.ru/web2/naukan/ scitechinfo/plan.aspx
    2. Н.С., Антонов Ю. С. Снижение горючести текстильных материалов решение экологических и социально — экономических проблем. Российский химический журнал (Журнал Российского химического общества имени Д. И Менделеева), 2002, т. XLVI, № 1. с. 96−102
    3. Главное управление МЧС России. Статистика пожаров в Российской Федерации http://www.mchs.gov.ru/article.html?id=21 425
    4. Г. А. Полимерные волокна третьего поколения: разработки, свойства, применение.-URL:http://www.rustm.net/catalog/article/397.html Дата обращения: 17.11.2009.
    5. Rustm.Net Полиэфирные волокна и нити пониженной горючести — потецнциальное сырье для текстильных материалов технического назначения. — URL: http://www.rustm.net/catalog/article/727.html Дата обращения: 18.11.2009.
    6. К.Е. Характеристики горючести волокнообразующих полимеров, волокон и волокнистых материалов (текстиля) // Химические волокна 2009. — № 3. — с.24−33
    7. Kang Л a, Wang Jian-ming, Wang Xiao-chun. Wang Yan-ling. Mao fang keji=Wool Text. J 2010. 38,№ 6 c.51−55
    8. H.A., Попова Г. В., Берлин Ал.Ал. Горение полимеров и механизм действия антипиренов // Успехи химии. Т.62. 1984. № 2. -С.326−346.
    9. П.Асеева P.M., Заиков Г. Е. Горение полимерных материалов. М.: Наука, 1981.-280 с.
    10. Johnson Р.Н. Synthesis and properties of reactive interfacial agents for polycapralactone-starch blends // J. Appl. Polymer Sci. 1974. V.10. № 2. -P.491−504.
    11. B.M., Мальцев М. И., Кашпоров JI .Я. Основные характеристики горения. М.: Химия, 1977. — 320 с.
    12. A.R., Тапс М., Price D. The burning behaviour of textile4s and its assesstment by oxygen-inde4x method. Manchester, ТП Publ. 1989. — 2051. P
    13. А.Ф., Болодьян И. А. и др. Горючесть полимеров различного состава// Хим. волокна. 1976 № 5. С.29−30.
    14. Van Krevelen D. W. Flame retardance of organic high polymers and their relations to chemical structure. Advances in the chemistry of thermally stable polymers. 1977.-P. 119−139.
    15. Франк-Каменецкий Д. А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике. Изд. 2-е. М.: Наука, 1967. — 491 с.
    16. Handbook of technical textiles. Ed. By A.R. Horrocks and S.C. Anand. -Cambridge: Woodhead Publ. Ltd. 2004. 559 p.
    17. K.M. Перспективные пожаробезопасные текстильные материалы для применения в гражданской авиации. Дис. к.т.н. -Москва, 2004.
    18. Кирин К М. Повышение пожар обезопасности авиационных текстильных материалов // Текст, химия. 2003. № 2. С.26−39.
    19. В. Т. Методы исследования пожарной опасности веществ. Изд.2-е, перераб. М.: Химия, 1979. — 424 с.
    20. А.Н., Корольченко А. Я. и др. Пожароопасность веществ и материалов и средства их тушения. Спр. / Под ред. А. Н. Баратова и А. Я. Корольченко. М.: Химия, 1990. Кн.1 — 496 с. Кн.2 — 384 с.
    21. Ко долов В. И. Горючесть и огнестойкость полимерных материалов. -М.: Химия, 1976. 160 с.
    22. П.Г., Шандыба В. А., Щеглов П. П. Горение и свойства горючих веществ. М.: Химия, 1981. — 272 с.
    23. Горение, деструкция и стабилизация полимеров. / Под ред. Г. Е. Заикова. Санкт-Петербург: Научные основы технологии, 2008. — 420 с.
    24. К.Е. Принципы материаловедения в процессах формования, переработки химических волокон и эксплуатации волокнистых материалов на их основе // Изв. вузов. Технол. лег. промети .2009 с.9−13
    25. J.Agr. Food Chem., Ando T. and others. Insoluble Compounds in ammonium polyphosphate made from wet-process phosphoric acied. 1968, vl6, № 14, p.691−697.
    26. B.B., Новиков C.H. и др. Полимерные материалы с пониженной горючестью. / Под. ред. А. Н. Праведникова.-М.: Химия, 1986.-224 с. 18.
    27. М.А., Копьев М. А., Кочаров С. А. и др. Огнезащищенные текстильные материалы // Журн ВХО им. Д. И. Менделеева. 1981. Т.26. № 4. -С.421−426.
    28. К.Е. Современные химические волокна и перспективы их применения в текстильной промышленности II Рос. хим. журн. (ЖРХО им Д.И. Менделеева). 2002. Т.46. № 1. С.31−48.
    29. К.Е. Химические волокна: развитие производства, методы получения, перспективы. Санкт-Петербург СПГУТД, 2008. — 354 с.
    30. Perepelkin К.Е., Mukhin В.А. II Lenzinger Вег. 1976. Bd.40. S.46−66.
    31. Т.В., Мухин Б. А. Негорючие волокна. Термо-, жаростойкие и негорючие волокна. М.: Химия, -С.342−416.
    32. Цейтлин JIA. Meoc АЛ Волокна специального назначения// Хим. волокно, 1981. № 6, с.22
    33. Fernandez-Pello А.С., Williams F.A. Experimental techniques in the study of laminar flame spread over solid combustibles, Comb. Sci. Technol., 1976, v.14, №.4−6,p. 155.
    34. Mirano T., Noreikis S.E., Waterman Т.Е. Postulations of Flame Spread Mechanisms. Comb, and Flame, 1974, v. 22, №.3, p. 353.
    35. М.П. Хемосорбционные волокна. M.: Химия, 1981. -193c.
    36. JI.A. Волокна с особыми свойствами. -М.: Химия, 1980. -2406.
    37. .Э. Некоторые проблемы развития сырьевой базы химических волокон // Хим. волокна. -М., 1996.- № 5. -с.13−14.
    38. А.И. Пути совершенствования средств индивидуальной защиты работающих на производстве / А. И. Вулих, М. К. Загорская, Г. А. Никандров М.: ВЦНИИОТ ВЦСП, 1973. — 238с.
    39. А.П. Получение и свойства волокон на основе привитых сополимеров поликапроамида. Обзор / А. П. Хардин, В. Ф. Желтобрюхов, М. К. Татарников // Хим. волокна. М., 1984. — № 4. — с.9−14.
    40. З.А. Основы химии и технологии химических волокон. В 2-х ч.-М.: Химия, 1974.-518с.
    41. З.А. Основы химии и технологии химических вОлокон. В 2-х ч.-М.: Химия, 1974. -343с.
    42. О.Н. Антистатические полимерные материалы. М.:Химия, 1983.-175с.
    43. Ю.И. Предупреждение статического электричества в полимерах. Л.: Химия, 1981. -208с
    44. , В.Ф. Трикотаж из пряжи на основе модифицированного полиамидного волокна и его основные свойства / В. Ф. Желтобрюхов, Т. В. Дружинина // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. -1980.-N6.-С. 90−92.
    45. , А.П. Влияние водоотталкивающей отделки на сорбционные и электрические свойства текстильных материалов на основе полиамида /
    46. A.П. Хардин, В. Ф. Желтобрюхов, Т. И. Гульбина // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1982. — N3. — С. 33−35.
    47. Некоторые физико химические свойства трикотажных полотен из пряжи на основе модифицированных полиамидных волокон (МПВ) /
    48. B.Ф. Желтобрюхов, Ж. С. Шиганова, Р. В. Луцык, Г. Е. Литвиненко // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1982. — N6. — С. 58−60.
    49. Структура и свойства нового дублированного резино текстильного материала / Ж. С. Шиганова, В. Е. Дербишер, В. Ф. Желтобрюхов, В. П. Мишта и др. // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. — 1983. — N3/153. — С. 68−71.
    50. , В.Ф. Волокна из привитых сополимеров полиамида с улучшенными свойствами / В. Ф. Желтобрюхов, Ж. С. Шиганова, Т. Ф. Морозенко // Изв. вуз. Технология легкой промышленности. 1984. -N4. — С. 124.
    51. Исследование усадочных свойств модифицированного полиамидного волокна / В. Е. Дербишер, Л. В. Елфимова, В. Ф. Желтобрюхов и др. // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1984. — N4/160. — С. 33−36.
    52. , А.П. Низкотемпературный синтез привитых сополимеров поликапроамида с полидиметиламиноэтилметакрилатом / А. П. Хардин, В. Ф. Желтобрюхов, М. К. Татарников // Химические волокна. 1984. -N3. — С. 33−34.
    53. , В.Ф. Основы опытно промышленной технологии получения волокон из привитых сополимеров полиамида / В. Ф. Желтобрюхов, М. К. Татарников // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. — 1984. — N6. — С. 35−38.
    54. , А.П. Получение и свойства волокон на основе привитых сополимеров полиамида / А. П. Хардин, В. Ф. Желтобрюхов, М. Р. Татарников // Химические волокна. 1984. — N4. — С. 9−14.
    55. , В.Ф. Трикотаж из пряжи на основе модифицированного полиамидного волокна и его основные свойства /В.Ф. Желтобрюхов, Т. В. Дружинина // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. -1984. 6. — С. 90−92.
    56. Определение количества привитого полимера при получении модифицированных волокон / А. И. Вальдман, В. Ф. Желтобрюхов, Д. И. Вальдман и др. // Химические волокна. 1985. — N1. — С. 59−60.
    57. , В.Ф. Основы опытно-промышленной технологии получения волокон из привитых сополимеров полиамида. Сообщ. 2. Опытно-промышленная реализация технологии получения волокон /
    58. В.Ф. Желтобрюхов, M.K. Татарников // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1985. — N 1/163. — С. 45−47.
    59. Особенности оксидирования поликапроамида, применяемого для синтеза привитых сополимеров / А. И. Рахимов, A.A. Озеров, В. Ф. Желтобрюхов, К. Н. Мкртычев // Химические волокна. 1986. — N4. — С. 20−22.
    60. , JI.B. Привитая полимеризация гидроксиэтилметакрилата к поликапроамиду с использованием термически обработанного раствора мономера / JI.B. Богачева, В. Ф. Желтобрюхов // Химические волокна. -1999.-N6.-С. 11−13.
    61. , И.В. Оптимизация полимераналогичных превращений в привитых цепях полимеров поликапроамид полиглицидилметакрилат / И. В. Лавникова, В. Ф. Желтобрюхов, А. Е. Годенко // Журнал прикладной химии. — 2004. — вып.7. — С. 1183−1185.
    62. A.c. 939 608 СССР, МПК 3 D 01 F 11/04 Способ модификации поликапроамидного волокнистого материала / А. П. Хардин, З. А. Роговин, В. Ф. Желтобрюхов, Б. П. Морин, С. С. Бурденко, Т. И. Гульбина, Т. Ф. Морозенко. 1982.
    63. А.С. 976 647 СССР (ДСП), МПК Трет. бутил-пероксиметилполикапроамид в качестве исходного продукта для синтеза привитых сополимеров полиамида и способ получения привитых сополимеров полиамида / А. П. Хардин, З. А. Роговин, В.Ф.
    64. , В.А. Навроцкий, Б.П. Морин, Т. И. Гульбина, В. В. Лотов, Т.Ф. Морозенко- ВолгПИ. 1982.
    65. А.с. 1 004 406 СССР, МПК С 08 Б 283/04, Б 01 Б 11/04 Привитой сополимер поликапроамида с полиоксиэтилметакрилатом для получения волокон / А. П. Хардин, В. Ф. Желтобрюхов, Т. И. Гульбина, В. А. Навроцкий, М. К. Татарников, Т. Ф. Морозенко и др.- ВолгПИ. -1983.
    66. В.Ф. Разработка основ технологии и опытно-промышленная реализация процесса получения привитых сополимеров поликапроамида. Дис. докт. техн. наук. Волгоград, 1987. — 535с.
    67. Поликапроамид / Энциклопедия полимеров, т. 1, М., 1972, с. 935
    68. Технология пластических масс, под ред. В. В. Коршака, 3 изд., М., 1985, с. 386.
    69. В.А. Модифицирование поверхности полимеров методом радиационной прививочной полимеризации. Обзор // Высомолек. соединения.-М., 1995.- Сер. Б. Т.37.~с. 1107−1120.
    70. .П. Новый метод введения в макромолекулы полимеров перекисных групп, используемых для синтеза привитых сополимеров/ Б. П. Морин, Ю. Г. Кряжев, З. А. Роговин // Высокомолек. соед. -1965. -т.7, № 8.-с. 1463- 1467.
    71. Пат. № 1 149 170, 1963 (ФРГ).
    72. Т.И. Синтез и изучение свойств привитых сополимеров поликапроамида с диметиламиноэтил и, а — оксиэтилметакрилатами: Дис.. канд. хим. наук. -М., 1985. — 128с.
    73. А.С. 990 765 СССР, МКИ3 С 08 Р 251/02. Способ получения привитых сополимеров / А. П. Хардин, О. И. Тужиков, В. Ф. Желтобрюхов и др. (СССР). -8с
    74. А.С. 914 667 СССР, МКИ3 Д 01 Б 11/04, С 08 Б 291/00. Способ получения привитых сополимеров/ Г. А. Габриелян, Т. В. Дружинина, З. А. Роговин (СССР).-4с.
    75. З.А. Химические превращения и модификация целлюлозы / З. А .Роговин, JI.C. Гальбрайх М.: Химия, 1979. — 205с.
    76. .П. Новые окислительно-восстановительные системы в синтезе привитых сополимеров целлюлозы / Б. П. Морин, З. А. Роговин // Высокомолекулярные соед. Сер. А. -1976. -Т. 18А. -№ 10. с. 21 472 160.
    77. И.П. Разработка нового метода синтеза привитых сополимеров кератина шерсти с карбоцепными полимерами и технологического процесса получения модифицированной шерсти: Дис.. канд. техн. наук. -М, 1977. -147с.
    78. А.А. Разработка метода синтеза привитых сополимеров целлюлозы на окислительно-восстановительной системе Fe2+ Н202 : Дис.. канд. техн. наук. -М., 1968. -198с.
    79. .А. Генерирование свободных радикалов и их реакции / Б. А. Долгоплоск, Е.И., Тинякова М.: Наука, 1982. -252с.
    80. .А. Окислительно-восстановительные системы как источник свободных радикалов / Б. А. Долгоплоск, Е. И. Тинякова М.: Наука, 172. -240с.
    81. Т.В. Кинетика прививочной полимеризации аминоалкилакрилатов к поликапроамидному волокну, содержащему комплексное соединение меди / Т. В. Дружинина, С. И. Дружинин // Хим. волокна.-М., 1995. -№ 5.-с. 7−11.
    82. Blomgvist P., Lonnermark Anders. Characterization of the combustion products in large-scale fire tests: Comparison of three experimentel configurations. // Fire and Mater.-2001.-V.25.- № 2.- C.71−81
    83. Day M., Suprunchuk Т., Conney J.D., Wiles D.M. Flame Retardation of Poly (ethylene Terephthalate) Containing Poly (4-Bromo-Styene), Poly (vinyl Bromide) // J. Appl. Polym. Sci. 1987. V.33.-№ 6.- P. 2041−2053
    84. Ю.Д. Электростатические свойства изделий из волокна каприлон / Ю. Д. Андриченко, Т. В. Дружинина, А. И. Чернухина // Текстильная пром. -М., 1982. № 12. — с. 39−40.
    85. Ю.Д. Особенности получения и свойства модифицированных волокон при совмещении процессов прививочной полимеризации и алкилирования / Ю. Д. Андриченко, Т. В. Дружинина, Т. Н. Бондаренко // Хим. волокна. М., 1994. — № 3. — с. 17−20.
    86. З.А. Исследования по химическому модифицированию искусственных и синтетических волокон // Хим. волокна. -1981. -№ 3. -с. 55−58.
    87. A.C. Получение волокнистых анионитов, содержащих гуаниденовые группировки / A.C. Александрийский, Т. В. Дружинина, П. А. Гембицкий // Хим. волокна. М., 1991. — № 3. — с.29−31.
    88. Ю.Д. Получение катионообменных поликапроамидных волокон / Ю. Д. Андриченко, Т. В. Дружинина // Хим. волокна. М., 1993. -№ 2.-с. 12−14.
    89. А.С. 1 305 220 СССР, МКИ3 Р 06 М 14/00, 13/30. Способ модификации текстильного материала / И. А. Арипов, А. Б. Березин, Б. Э. Гельпер и др. (СССР). -5с.
    90. С.Э. Сорбционные и электростатические свойства поликапроамидных волокон, модифицированных прививкой полиакрилонитрила / С. Э. Шалаби, Г. А. Габриелян, Т. В. Дружинина // Хим. волокна. -М., 1982. № 2. — с. 30−31.
    91. Ю.Д. Трикотажные изделия из волокон каприлон / Ю. Д. Андриченко, Т. В. Дружинина, В. А. Торопов // Текстильная пром. М., 1982.-№ 3.-с.54.
    92. И.Ю. Разработка огнезащитных составов на основе фосфорборсодержащих олигомеров для модификации полимерных материалов Дис. канд. техн. наук. -Волгоград, 2006, 119с.
    93. НПБ 251−98. Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе. Общие требования.
    94. Пат. РФ № 2 026 310 Способ получения вспенивающегося полимерного антипирена //Грибов K.M., Пальцева Н. Г. 09.01.199 599.0рлова A.M., Петрова Е. А. Современные средства огнезащиты древесины. М.: Изд. АСВ. 2001, с. 240−245
    95. Способы и средства огнезащиты древесины. Руководство. М., ВНИИПО, 1994.
    96. Мидзобэ Акио, Саэки Томоо, Заявка 1−298, 208 Япония, МКИ D 01 F 6/14, Волокно из поливинилового спирта- Заявл. 16. 09. 88- Опубл. 01. 12. 89
    97. A.A., Постнова A.M., Шевченко Т. К. Адсорбционные свойства и термическая устойчивость углеродных волокон, модифицированных соединениями бора и фосфора/ Изв. вузов. Химия и хим. технол.-1996−39, № 4, с. 133−135
    98. On The Flame Spreading over Polymer Surface. // Com-bust.Sci. and Technol., 1974, v.9 №.l.p.l.
    99. Г., Троев К., Грозова А. Фосфорсодержащий полиэтилентерефталат//Изв. АН. Каз. ССР. Сер. Хим. 1981. № 6. -С.73−80
    100. Н.С., Кочалина Т. А., Тюганова М. А. Термоокислительная деструкция поликапроамида в присутствии азотсодержащих соединений // Изв.вузов. Химия и химическая технология.- 1992.-Т.35.-№ 8.- С. 61−65
    101. Sibulkin M., Hansen A.G. Experimental Study of Flame Spreading over Horizontal Fuel Surface. Combust. Sei. Technology, 1975 v 10, №. 1−2, p. 85.
    102. E.B., Зубкова H.C., Кобраков К. И., Келарев В. И. Термостабилизация композиций поликапроамида, содержащих замедлители горения / Хим. волокна № 1, 2004
    103. Е.Ю., Дружинина Т. В., Харченко И. М. Получение углеродных волокнистых материалов на основе поливинилспиртового волокна, импрегнированного соединениями фосфора/ Хим. волокна № 1, 2004
    104. A.M., Петрова Е. А. Анализ эффективности пропиточных составов для огнебиозащиты древесины, применяющихся в России Пожаровзрывобезопасность, 2001, т.10, № 2, с. 42
    105. Д.Н. Защитная обработка древесины. М.: Стройиздат, 1979, с. 520
    106. P.M. Пиролиз и карбонизация полимеров: Дис. .д-ра хим.наук. 02.00.06. (Научный доклад).-М.:1990, — 48с.
    107. В.И. Объемный нетканый утеплитель для одежды / В. И. Бесшапошникова, Т. В. Куликова // Текстильная промышленность. -2005. -№ 7−8.-с. 4−6
    108. Исследование влияния лазерного излученияна структуру и свойства полиэфирных волокнистых материалов / В. И. Бесшапошникова, Т. В. Куликова, С. Е. Тескер, Е. И. Тескер // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -2005.- № 3 С. 21−24
    109. Т.В. Модификация текстильных материалов с целью придания специфических свойств / Т. В. Куликова, O.A. Гришина, В.И. Бесшапошникова// Вестник Димитроградского института технологии управления и дизайна. -2003. № 3(7). -С. 47−51.
    110. Т.В. Совершенствование технологии модификации полиэфирных волокнистых материалов с целью снижения горючести ихприменение в производстве спецодежды Дис.. канд. техн. наук. -Саратов, 2005, 170с.
    111. Н.А. Модифицирование полиакрилонитрильного волокна с целью снижения горения / Н. А. Щербинина, Е. В. Бычкова, Л.Г. Панова//Хим. волокна. 2008. № 6. с. 17−19
    112. Н.А. Структурные изменения в модифицированном сополимере полиакрилонитрила / Н. А. Щербинина, А. А. Акимова, В. П. Бирюков и др. // Хим. волокна. 2008. № 6. С. 14−16
    113. Н.А. Влияние замедлителя горения на структуру ПАН волокна / Н. А. Щербинина, Е. В. Бычкова, Л. Г. Панова // Вестник Волгоградского государственного технического университета. 2009. № 1(49). С. 72−73
    114. Н.А. Модификация ПАН волокна огнезамедлительными системами / Н. А. Щербинина, И. Н. Синицына, Е. В. Бычкова, Л. Г. Панова // Вестник Волгоградского государственного технического университета. 2009. № 1(49). С. 73−76
    115. Selection of polyacrylonitrile fibre modification parameters /V.I. Besshapoposhikova, L.G. Panova, T.G. Nikitina // Fibre Chemistry 2003, Volume 35, Number 6, pp. 371−373
    116. Н.А. Модификация полиакрилонитрильного волокна с целью снижения горючести с использованием гибридных огнезамедлительных систем Дис. канд. техн. наук. -Саратов, 2009
    117. Structural changes in modified polyacrylonitrile copolymer / N.A. Shcherbina, A.A. Akimova, V.P. Biryukov, E.V. Bychkova, L.G. Panova // Fibre Chemistry 2008, Volume 40, Number 6, pp. 503−505.
    118. Modification of polyacrylonitrile fibre to reduce combustibility // N.A. Shcherbina, E.V. Bychkova, L.G. Panova // Fibre Chemistry — 2008, Volume 40, Number 6, pp. 506−509.
    119. Viscose fibres with low inflammability / E.V. Bychkova, L.G. Panova, S.E. Artemenko, Yu.V. Kushelev // Fibre Chemistry 2001, Volume 33, Number 1, pp. 370−372.
    120. Structure and properties of fireproof viscose fibres modified with dimethyl methylphosphonate / L.G. Panova, S.E. Artemenko // Fibre Chemistry 2003, Volume 35, Number 6, pp. 450−451
    121. Effect of the composition of flame retardant systems on the properties of viscose fibres / O.A. Belyaeva, E.V. Bychkova, L.G. Panova // Fibre Chemistry. 2008. Volume 40. № 6. pp 510−512.
    122. Modification of synthetic materials to reduce combustibility / V.I. Besshaposhnikova, T.V. Kulikova, T.G. Nikitina, O.A. Grishina, L.G. Panova // Fibre Chemistry 2006, Volume 38, Number 1, pp. 46−49
    123. Огнезащитная модификация синтетических материалов под воздействием лазерного излучения / В. И. Бесшапошникова, С. Е. Артеменко, Л. Г. Панова, Т. В. Куликова, О. А. Гришина, В. А. Штейнле, М. В. Загоруйко //Хим. волокна. 2008. № 1. С. 48−51
    124. Flameproofing modification of synthetic materials by laser radiation / Besshaposhnikova V.I., Artemenko S.E., Panova L.G., Kulikova T.V., Grishina O.A., ShteinleV.A., ZagoruikoM.V. // Fibre Chemistry. 2008. Volume 40. № 1. pp 61−65.
    125. О.Б. Модифицирование металл и фосформеталлсодержащими огнезамедлительными системами композиций на основе поливинилхлорида Дис.. канд. техн. наук. -Москва, 2009, 123с.
    126. О.Б. Влияние металлсодержащих соединений на термолиз и горение вспенивающихся композиций полиэтилтерефталата / О. Б. Праведникова, О. С. Дутикова, Н. С. Зубкова // Пластические массы 2006. — № 6 — С. 48−50
    127. О.Б. Влияние производных солей фосфоновых кислот на огнезащитные показатели пластифицированного поливинилхлорида /
    128. О.Б. Праведникова, О. С. Дутикова, И. М. Карелина, JI.C. Гальбрайх // Химические волокна 2009, — № 2 — С.58−59
    129. В.И. Горючесть и огнестойкостьполимерных материалов. — М.: Химия, 1976. -157с.
    130. Трудногорючие полимерные материалы (композиции и композиционные концентраты) / Пластике, 2003, № 2
    131. О.В., Кейбал H.A. Бондаренко С. Н., Каблов В. Ф., Шиповский И. Я. разработка трудногорючих полиэфирных нитей с улучшенным комплексом свойств // Химические волокна, 2010, № 6, с27−28.
    132. H.A. Каблов В. Ф., Бондаренко С. Н. Повышение огнестойкости поликапроамидных волокон // Химические волокна, 2010. -№ 6-с.29−30.
    133. О. V. Goloveshkina, N. A. Keibal, S. N. Bondarenko, I. Ya. Shipovskii and V. F. Kablov Development of difficultly combustible fibres with an improved set of properties // Fibre Chemistry 2011, Volume 42, Number 6, pp. 370−372.
    134. Патент № 2 330 135 Состав для огнезащитной обработки полиамидных волокон. Кейбал H.A., Бондаренко С. Н., Каблов В. Ф., Горяйнов И. Ю., МуншТ.А., 27.07.2008.
    135. Патент № 2 330 136 Способ огнезащитной модификации полиамидных волокон. Кейбал H.A., Бондаренко С. Н., Каблов В. Ф., Горяйнов И. Ю., МуншТ.А., 27.07.2008.
    136. Патент № 2 359 976 Способ получения пленок на основе поливинилового спирта. Кейбал H.A., Бондаренко С. Н., Шиповский И. Я., Горяйнов И. Ю., Каблов В. Ф., Товт И. Ю., 27.06.2009.
    137. Патент № 2 362 790 Состав для получения пленок на основе поливинилового спирта. Кейбал H.A., Бондаренко С. Н., Шиповский И. Я., Горяйнов И. Ю., Каблов В. Ф., Товт И. Ю. 27.07.2009.
    138. H.A., Бондаренко С. Н., Шиповский И. Я., Горяйнов И. Ю. Огнезащитная модификация древесины // Химическая промышленность сегодня 2008. — № 2. — с.54−56.
    139. Mio Wataru, Iwade Susunu, Matsumot Yoshitomo, Mihioichi Masahiko, Marugama Shigeru, Kaicka Corp. № 11/254 771, завл. 21.10.2005, опубл. 28.12.2010 НПК 442/310 англ.
    140. Intumescent polylactide: A nonflammable material. Fontaine Gaelle, Bourbigot Serge. J. Appl. Polym. Sei. 2009. № 6 3860−3865
    141. B.B. Технология шинного производства. Учебник для проф.-техн. училищ. Изд. 3-е, перераб. и доп. М. «Высшая школа», 1977.
    142. Технология резиновых изделий: Учеб. пособие для вузов / Ю. О. Аверко-Антонович, Р. Я. Омельченко, H.A. Охотина, Ю. Р. Эбич // под .ред П. А. Кирпичникова. Л.:Химия, 1991.-352с.:ил.
    143. С.М., Гурленя Г. Н. Состояние и перспективы работ в области креплениярезин к синтетическим текстильным материалам в РТИ, М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1992, с. 21 (Производство РТИ и АТИ: Тем. обзор)
    144. Р.В., Нагдасаева И. П., Пугин В. А., Волнухин Б. И., Технология обработки шинного корда, М.: Химия, 1986, с.184
    145. И.JI. Надежное крепление различных резин к ткани с помощью одного резорцинформальдегидлатексного пропиточного состава / И. Л. Шмурак, С. А. Матюхин, Л. И. Дашевский // Каучук и резина. 2006 — № 12 -с. 11−16
    146. Пат. № 2 346 015 США, МПК C08J5/06, D06M13/395. Двухстадийный способ пропитки синтетического волокна / Ватанабе Хиросуке (Гол.) / Патентообладатель: Тейджин Арамид Б. В. заявлено 27.08.2006, опубл. 10.02.2009
    147. Пат. № 4 194 039 Россия, МКИ С 08 К 13/02. Пропиточный состав для текстильного корда / Ильясов Р. С., Нелюбин А. А., Ищенко Г. М., Портной Ц. Б., (Россия) заявлено 17.12.2003, опубл. 20.03.2006
    148. Заявка 54−256 981 Россия, МКИ: {7} С 08 L 9/10. Пропиточный состав для текстильного корда / Ильясов Р. С., Нелюбин А. А., Ищенко Г. М., Портной Ц. Б., Кашина А. Р., Вахонин А. П., Аверьянова А. П. (Россия) заявлено 17.12.2003, опубл. 20.05.2005
    149. Пат. № 2 186 983 США, МКИ: C08G8/04 Rubber adhtsive composition for textile materials / W.B. Muelier зафвлено 23.04.2004, опубл. 08.05.2007
    150. Пат. № 2 272 053 Россия, МПК С08К13/02, D06M 15/693, С08КЗ/20, С08КЗ/28, С08К5/04, С08К5/07, C08L9/10. Пропиточный состав для текстильного корда / Ильясов Р. С., Нелюбин А. А., Ищенко Г. М.,
    151. Ц. Б., Кашина А. Р., Вахонин А. П., Аверьянова А. П. / Патентообладатель: Открытое акционерное общество
    152. Нижнекамскшина" заявлено20.05.2005, опубл. 20.03.2006
    153. Патент № 2 298 021 Состав для пропитки текстильного корда // Кейбал H.A., Бондаренко С. Н., Каблов В. Ф., 27.04.2007.
    154. Патент № 2 298 023 Способ обработки волокнистого материала // Кейбал H.A., Бондаренко С. Н., Каблов В. Ф., 27.04.2007.
    Заполнить форму текущей работой