Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка и обоснование конструктивно-режимных параметров измельчителя-смесителя для приготовления комбикормов

Диссертация: Разработка и обоснование конструктивно-режимных параметров измельчителя-смесителя для приготовления комбикормов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Методы исследований. В работе использовались аналитические, графические и экспериментальные методы исследования, направленные на получение зависимостей, позволяющих установить оптимальные параметры работы измельчителя-смесителя для приготовления комбикормов. Обработка результатов исследований проводилась на компьютере с процессором Pentium 4 с помощью программы STATISTICA 6,0. В результате… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Зоотехнические требования по приготовлению концентрированных кормов
    • 1. 2. Влияние физико-механических свойств зерна на процесс-измельчения
    • 1. 3. Влияние физико-механических свойств компонентов на протекание процесса смешивания
    • 1. 4. Анализ существующих теорий процесса измельчения материалов
    • 1. 5. Анализ существующих теорий процесса смешивания кормовых смесей
    • 1. 6. Классификация измельчителей
    • 1. 7. Классификация основных типов смесителей зернового материала
    • 1. 8. Патентный обзор
    • 1. 9. Выводы по главе. Цель и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЗАТРАТ МОЩНОСТИ НА ПЕРЕМЕШИВАНИЕ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА
    • 2. 1. Реологические модели неньютоновских жидкостей
    • 2. 2. Определение мощности при перемешивание зернового материала
    • 2. 3. Энергетические показатели процесса перемешивания
    • 2. 4. Определения основных параметров процесса смешения влияющие на затраты мощности перемешиваемого зернового материала
      • 2. 4. 1. Степень смешения
      • 2. 5. 2. Скорость смешения
      • 2. 5. 3. Скорость сегрегации
    • 2. 6. Выводы по главе
  • 3. МЕТОДИКА И РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТА ПО ОПТИМИЗАЦИИ ПАРАМЕТРОВ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ-СМЕСИТЕЛЯ
    • 3. 1. Структура лабораторных исследований
    • 3. 2. Лабораторное оборудование для исследования процессов измельчения и смешивания
      • 3. 2. 1. Лабораторный измельчитель-смеситель для приготовления комбикормов
      • 3. 2. 2. Стандартные приборы и оборудование и краткая характеристика
    • 3. 3. Основные положения экспериментальных исследований
    • 3. 4. Методика и результаты определение гранулометрического состава
      • 3. 4. 1. Методика определение гранулометрического состава исходного и измельченного продукта
      • 3. 4. 2. Результаты определения гранулометрического состава
    • 3. 5. Методика и результаты определения степени неоднородности смеси
      • 3. 5. 1. Методика определения степени неоднородности смеси
      • 3. 5. 2. Результаты определения степени неоднородности смеси
    • 3. 6. Методика и результаты определения эквивалентной вязкости зернового материала
      • 3. 6. 1. Методика определения эквивалентной вязкости зернового материала
      • 3. 6. 2. Результаты определения эквивалентной вязкости зернового материала
    • 3. 7. Расчет затрачиваемой мощности на перемешивание зернового материала
    • 3. 8. Выводы по главе
  • 4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИССЛЕДОВАННИЙ
    • 4. 1. Расчеты экономической эффективности исследований
    • 4. 2. Определение сравнительных вариантов себестоимости единицы годового объема измельченного материала

Разработка и обоснование конструктивно-режимных параметров измельчителя-смесителя для приготовления комбикормов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Наиболее рациональной формой получения сбалансированного рациона в настоящее время является применение экологически чистых премиксов и белково-витаминно-минеральных добавок (БВМД), что значительно повышает продуктивность и снижает затраты кормов на единицу продукции. Результаты производственных испытаний показывают, что в этом случае среднесуточные удои коров повышаются на 1015%, приросты живой массы крупного рогатого скота — на 46−65%, а свиней — в 1,5−2,0 раза. Одна тонна приготовленного БВМД дает дополнительно 2,0−2,5 т молока, 500−1000 кг прироста живой массы крупного рогатого скота и свиней.

Существующее в хозяйстве оборудование рассчитано на большую производительность от двух и более т/ч и энергозатратно (15−20 кВт-ч/т), что снижает эффективность его использования.

Кроме того узкоспециализированные машины выполняющие одну операцию не всегда удовлетворяют требований современных технологий, а именно при небольших конструктивно-режимных изменениях обеспечить качество приготовляемого комбикорма при введении микро, макро и биологически активных добавок распределить их по объёму в течение короткого промежутка времени (однородность смеси должна быть в пределах не ниже 90−95%, продолжительность процесса 5−10 мин.

Это требует разработки компактного, порционного измельчителя-смесителя с использованием рабочих органов новых конструкций позволяющих уменьшить удельный расход энергетических затрат при одновременном обеспечении качества приготовленного комбикорма.

Таким образом, разработка и обоснование конструктивно-режимных параметров измельчителя-смесителя, используемого для приготовления комбикормов непосредственно в коллективных хозяйствах и на частных подворьях, очевидна и своевременна.

Цель работы — разработка и обоснование конструкции измельчителя-смесителя, обеспечивающего получение однородных по составу комбикормов с требуемой крупностью частиц и определение рациональных режимов его работы.

Объект исследования — процесс измельчения и смешивания компонентов материала в рабочей камере измельчителя-смесителя.

Предмет исследования — закономерности характеризующие процессы измельчения материалов и смешивания сыпучих компонентов для приготовления комбикормов в вертикальном измельчителе-смесителе.

Методы исследований. В работе использовались аналитические, графические и экспериментальные методы исследования, направленные на получение зависимостей, позволяющих установить оптимальные параметры работы измельчителя-смесителя для приготовления комбикормов. Обработка результатов исследований проводилась на компьютере с процессором Pentium 4 с помощью программы STATISTICA 6,0.

Научная новизна исследований:

— в результате теоретических и экспериментальных исследований определены аналитические зависимости затрат мощности на перемешивание компонентов от геометрических параметров рабочего органа и физических свойств перемешиваемого зернового материала;

— обоснованы оптимальные конструктивно-режимные параметры измельчителя-смесителя.

Практическая ценность работы:

— разработаны оригинальные конструкции измельчителя-смесителя и его рабочего органа (патенты РФ № 68 360- № 2 371 252);

— определены оптимальные конструктивно-режимные параметры процессов измельчения зерна и смешивания компонентов комбикормов.

Реализация результатов исследования. Предложенный измельчитель-смеситель для приготовления комбикормов прошел производственную проверку в ООО Агрофирма «Малаховская» Новосергиевского района Оренбургской области.

На защиту выносятся следующие положения:

— результаты теоретических исследований процесса смешивания зернового материала;

— аналитические зависимости по обоснованию конструктивно-режимных параметров, а также энергоемкость процессов измельчения зерна и смешивания компонентов комбикормов;

— конструкция измельчителя-смесителя и его рабочего органа для приготовления комбикормов;

— технико-экономическая эффективность измельчителя-смесителя для приготовления комбикормов.

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы доложены и одобрены на следующих международных научных конференциях:

— научно — практической конференции (ВНИИМС, Оренбург 2007);

— молодых ученых («Энергоресурсосберегающие технологии и технические средства для их обеспечения в сельскохозяйственном производстве», Минск, 2010);

— IV научно-практической конференции студентов и аспирантов (Оренбург, 2010);

— «Машинно-технологическое обеспечение животноводства — проблемы эффективности и качества» (Подольск 2010);

— «Совершенствование инженерно-технического обеспечения технических процессов в АПК» (Оренбург, 2011);

— «Новые промышленные технологии и техника» (Оренбург, 2011).

Результаты диссертационной работы были представлены на конкурсах и выставках:

— Всероссийский инновационный форум аграрной молодежи и выставка — демонстрация лучших инновационных проектов в сфере АПК (Орел, 2010), отмечены дипломом и грантом РАД;

— областная выставка научно-технического творчества молодежи НТТМ-2010 (Оренбург), отмечены дипломом;

— Всероссийская выставка научно-технического творчества молодежи НТТМ-2010 (Москва);

— Всероссийский молодежный образовательный форум «Инновации и техническое творчество» (Селигер, 2010),.

— Программа-конкурс «Innovations for investments» (New York, 2010) «Инновации для инвестиций в будущее» (Нью-Йорк, 2010), отмечены дипломом и медалью;

— конкурс научно-технических инновационных проектов «Прорыв» (Оренбург, 2011), получен грант Оренбургского ГАУ.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 12 работ, в том числе 6 в ведущих рецензируемых научных журналах, определенных ВАК, получены патенты на полезную модель и на изобретение.

Структура диссертации. Диссертация состоит из введения, 4 глав, общих выводов. Работа изложена на 130 страницах машинописного текста, включая список литературы из 113 наименований, 37 рисунков, 7 таблиц и 12 приложений.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. В результате проведенного анализа теоретических особенностей процессов измельчения, смешивания и основных направлений конструктивно-режимного совершенствования для производства комбикормов обоснована необходимость создания измельчителей-смесителей для относительно небольших производств, включая фермерские хозяйства.

2. Для объединения процессов измельчения и смешивания в малогабаритной установке разработан измельчитель-смеситель: измельчитель — однороторный, с жестко закреплённым молотком, вертикальныйсмеситель — с неподвижной камерой, роторный, вертикальный, лопастной, с одним валом.

3. Проведённые теоретические исследования процесса перемешивания зернового материала, основанные на определении моментов гидравлического сопротивления при обтекании рабочего органа потоком зернового материала, позволяют определить и прогнозировать энергетические и качественные параметры (потребляемая мощность на перемешивание при оптимальных значениях частоты вращения вала ротора со (рад/с) и массы разовой загрузки т (кг) составила 0,4кВт).

4. На основании выбранных методик, проведены эксперименты по нахождению: гранулометрического состава исходного и измельченного продуктастепени однородности смесиэквивалентной динамической вязкости зернового материала, которые позволяют в любых условиях быстро и точно определить диапазон задаваемых параметров, обеспечивающих приготовление комбикормов конкретно для коллективных хозяйств и на частных подворьях.

5. Проведённые экспериментальные исследования процессов измельчения и смешивания в разработанной конструкции измельчителя-смесителя для приготовления комбикормов (патент РФ № 68 630) с рабочим органом (патент РФ № 2 371 252) позволили оптимизировать его конструктивно-режимные параметры.

6. Установлены следующие оптимальные значения:

• при измельчении.

— со = 105 рад/с, ёс = 10 мм — крупная степень (эти параметры можно рекомендовать для приготовления комбикормов птицам);

— со = 210 рад/с, с1с = 10 мм — средняя степень (для приготовления комбикормов КРС);

— со = 425 рад/с, с1с = 8 мм — мелкая степень (для приготовления комбикормов свиньям).

Измельчитель-смеситель будет иметь производительность соответственно 190, 200 и 245 кг/ч. при смешивании.

— со = 37 рад/с;

— разовая масса смеси т = 2 кг;

— энергоемкость составит 1,8 Вт-ч/кг;

— степень неоднородности и будет равна 7,5%.

При этом измельчитель-смеситель будет обрабатывать 60 кг/ч комбикорма.

7. На основе экспериментальных исследований определена эквивалентная динамическая вязкость ц=58Пз, необходимая для нахождения теоретических исследований затрат мощности на перемешивание зернового материала.

8. Годовой экономический эффект от внедрения предложенной конструкции измельчителя-смесителя составит 1123 руб., срок окупаемости -1,27 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.М. Исследование процесса смешивания кормов в барабанных смесителях на комплексах крупного рогатого скота: дисс. канд. техн. наук / В. М. Аблаутов Саратов, 1977.
  2. A.A. Исследование процесса смешения и разработка аппаратуры для приготовления композиций, содержащих твердую фазу: автореф. дисс. д-ра. техн. наук / A.A. Александровский Казань, 1976.
  3. Батунер, JIM. Математические методы в химической технике / JIM. Батунер, Н. Е. Позин: Д.: «Химия», 1971. 824с.
  4. , В. И. Теория и практика перемешивания в жидких средах / В. И. Бегачев, В. П. Глухое, И. Г. Павлов. М.: НИИТЭхим, 1976, С. 82 — 84.
  5. , Э. Переработка термопластичных материалов / Э. Бернхарт -М.: Госхимиздат, 1962.
  6. , Р. Проблема измельчения материалов и ее развитие: пер. с французского Г. Г. Лунц. под ред. Г. С. Ходакова / Р. Гийо М.: 1964.
  7. , Д., Гамзаев Г. Гранулометрический состав измельченного зерна / Л. Глебов, Г. Гамзаев // Комбикормовая промышленность. 1997. — № 8.-С. 15.
  8. ГОСТ 13 299–71. Комбикорма-концентраты для поросят-сосунов. -М: Изд-во стандартов, 1976. — 6 с.
  9. ГОСТ 18 221–72. Комбикорма полнорационные для сельскохозяйственной птицы. Технические условия. Переиздание с изменениями. — М.: Изд-во стандартов, 1991. — 13 с.
  10. И. ГОСТ 21 055–96. Комбикорма полнорационные для беконногооткорма свиней. Общие технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1997. -9 с.
  11. ГОСТ 28 098–89. Дробилки кормов молотковые. Общие технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 1989. — 2 с.
  12. ГОСТ 9267–68. Комбикорма-концентраты. Технические условия, -М.: Изд-во стандартов, 1993. — 6 с.
  13. ГОСТ 9268–90. Комбикорма-концентраты для крупного рогатого скота. Технические условия, — М.: Изд-во стандартов, 1991 — 10 с.
  14. ГОСТ 10 199–81. Комбикорма-концентраты для овец. М.: Изд-во стандартов, 1981. — 6 с.
  15. ГОСТу 13 496.8−72 Комбикорма. Методы определения крупности размола и содержания не размолотых семян культурных и дикорастущих растений.
  16. , А.Р. Измельчающие машины ударного действия (обзор) / А. Р. Демидов, С. Е. Чирков М.: 1969. — 70 с.
  17. , А.Р. Проблемы измельчения материалов в пищевой промышленности. Тезисы докладов научно-технического совещания / А. Р. Демидов М.: ЦИНТИ Госкомзага СССР, 1968.
  18. , А.Р. Способы измельчения и методы оценки их эффективности / А. Р. Демилов, С. Е. Чирков. М.: ЦИНТИ Госкомзага СССР, 1969.
  19. , С.Р. Математическое, описание и оптимизация процессов смешения в смесителях и смесительных системах сыпучих материалов: автореф. дисс.. канд. техн. наук / С. Р. Джиджихадзе Москва, 1975.
  20. , И.И. Изменение качества рассыпных комбикормов различной однородности при хранении: автореф. дисс. .канд. техн. наук / И. И. Дударев Москва, 1983.
  21. , Х.О. Разработка шнекового смесителя кормов непрерывного действия и уточнение его основных параметровприменительно к увлажнению стебельчатых кормов с целью их брикетирования: автореф. дисс.. канд. техн. наук / Х. О. Думикян Ереван, 1963.
  22. , И.К. Исследование работы лопастного кормосмесителя для откормочных ферм крупного рогатого скота: дисс.. канд. техн. наук / И. К. Евдокименко Харьков, 1967.
  23. , C.B. Повышение эффективности процесса смешивания компонентов сыпучих кормов: дисс.. д-ра. техн. наук / C.B. Евсеенков -Челябинск, 1994.
  24. , В.А. Исследование процесса измельчения зерна ударом: автореф. дисс.. .канд. техн. наук / В. А. Елисеев Воронеж, 1962.
  25. Зависимость эффективности рабочего процесса зернодробилки от упругости зерна: Научно-технический бюллетень ВИМ науч. докл. исполн. В. И. Сыроватка. -М.: 1978, вып.35. С. 9−12.
  26. , А.И., Николаев Д. И. Механизация приготовления и хранение кормов / А. И. Заврожнов, Д. И. Николаев М.: Агропромиздат, 1990.
  27. Заготовка и приготовление кормов в Нечерноземье: Справочник / B.C. Сечкин, JI.A. Сулима, В. П. Белов и др. 2-е изд. перераб. и доп. — Д.: Агропромиздат. Ленинград отделение, 1988 — 480 с.
  28. , С.Я. Технология приготовления кормов: справочное пособие. М.: Колос, 1977 — 240 с.
  29. Зерновые, зернобобовые и масленичные культуры: сборник государственных стандартов. 4.2. М.: Издательство стандартов, 1990. -320с.
  30. , C.B. Обоснование основных параметров рабочих органов ударно-центробежной дробилки фуражного зерна: дисс.. .канд. техн. наук / -Челябинск, 1985.
  31. , А. П. Научно-технические аспекты повышения эффективности работы вибросмесителей: дисс.. д-ра техн. наук / А. П. 1. Иванова Оренбург, 2005.
  32. Исследование влияние влажности зерна на показатели работы молотковых дробилок: Сб. трудов по земледельческой механике: науч. докл. исполн. C.B. Мельников. Д.: 1961. — т.6. — С. 56−62.
  33. , B.JI. Журнал русского химического и физического общества. Часть физическая. М.: 1874, т. 6, вып. 9.
  34. , А.Н. Элементы теории функций и функционального анализа. / А. Н. Колмогоров, C.B. Фомин: Изд. 3-е, доп. — М.: Наука, 1972
  35. , Б.А. Исследование работы смесителя комбикормов с микроэлементами: автореф. дисс.. канд. техн. наук / Б. А. Комаров -Челябинск, 1969.
  36. , В.А. Исследование процесса смешивания влажных кормов на свинофермах: автореф. дисс.. .канд. техн. наук / В. А. Кохно Полтава, 1967.
  37. , Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов. / Г. М. Кукта. М.: Агропроиздат, 1987. — 330с.
  38. , Г. М. Технология переработки и приготовления кормов. / Г. М. Кукта. М.: Колос, 1978. — 265с.
  39. , Л.И. Механико-технологические основы создания транспортирующих, дозирующих и смешивающих устройств дляприготовления кормов на животноводческих фермах: автореф. дисс. д-ра.техн. наук / Л. И. Куцын Киев, 1981.
  40. , Б.Д. Теория и практика перемешивания в жидких средах / Б. Д. Ланге, A.A. Александровский- М.: НИИТЭХИМ 1973.
  41. , Л.Б., Прейгерзон Г. И. Дробление и грохочение полезных ископаемых / Л. Б. Левинсон, Г. И. Прейгерзон- Л.: Гостопиздат — 1940.
  42. , А.П. Исследование технологического процесса измельчения фуражного зерна: автореф. дисс. .канд. техн. наук / А. П. Макаров Москва, 1961.
  43. , Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов. / Ю. И. Макаров. М.: Машиностроение — 1973.
  44. , Ю.И. Основы расчета процессов смешения сыпучих материалов, исследование и разработка смесительных аппаратов: дисс. докт. техн. наук / Ю. И. Макаров Москва, 1975.
  45. Мак-Келви, Д. М. Переработка полимеров. / Д.М. Мак-Келви. М.: Химия, 1965.
  46. , А.К. Изыскание и исследование способов интенсификации процесса смешивания сыпучих кормов: автореф. дисс.. канд. техн. наук / А. К. Мальцев Ростов-на-Дону, 1970.
  47. , C.B. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. / C.B. Мельников Д.: Колос, 1978. — 560с.
  48. Основы гидромеханики неньютоновских жидкостей / пер. с англ. Ю. А. Буевича / Астарита Дж., Марруччи Дж. / М.: Мир, 1978. 310 с.
  49. Пат. 2 157 732 Российская Федерация, МПК 7 В02С13/14 Дробилка-смеситель / Короткое В. Г., Зайцева Н. В., Антимонов C.B.- заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО Оренбургский государственный университет № 98 120 806/03: заявл. 16.11.1998: опубл. 20.10.2000.
  50. Пат. 2 185 081 Российская Федерация, МПК7 A23N17/00, В02С9/00, В02С13/04 Малогабаритный комбикормовый агрегат / Бабаев В.Н.- заявитель и патентообладатель Бабаев В. Н. № 2 000 101 116/13- заявл. 19.01.2000- опубл. 20.07.2002.
  51. , О.Б. Оценка равномерности распределения ингредиентов в кормосмесях О.Б. Пашевкин // Механизация и электрификация с.х., 1980, № 3.
  52. Перемешивания в жидких средах: Физические основы и инженерные методы расчета / JI.H. Брагинский, В. И. Бегачев, В. М Барабаш Л.: Химия, 1984 С. 235−276.
  53. , Е.А. Анализ физических основ процесса смешения на основе общей схемы явлений академика В.П. Горячкина. В сб. Земледельческая механика. / Е. А. Раскатова М.: Машиностроение, 1967.
  54. , П.А. Физикохимическая механика. / П. А. Ребиндер -Издательство «Знание», 1958.
  55. , С. А. Разработка конструкции и исследование центробежного смесителя непрерывного действия с турбулизирующим устройством: автореф. дисс. канд. техн. наук / С. А. Ревенко -Северодонецк, 1984.
  56. , М. Деформация и течение: пер. с англ под ред. Л. В. Никитина / М. Рейнер. М.: Гостоптехиздат, 1963. — 374 с.
  57. , Г. Об основных физических проблемах при измельчении: 1-е Европейское совещание по измельчению. Франкфурт-на-Майне, 1962. Труды.: пер. с нем. Л. А. Ласточкина / Г. Румпор М.: Стройиздат, 1966.
  58. , Д.Д., Смесительные машины для пластмасс и резиновых изделий / Д. Д. Рябинин, Ю. Е. Лукач: -М.: Машиностроение, 1972.
  59. , А.Д. Исследование и обоснование основных параметров смесителя комбикормов для условий сельскохозяйственного производства: автореф. дисс. канд. техн. наук / А. Д. Селезнев Минск, 1975.
  60. , Н.С. Разработка и обоснование основных параметров измельчения фуражного зерна центробежно-роторного типа: дисс. .канд. техн. наук / Н. С. Сергеев Челябинск, 1989.
  61. , E.H. Некоторые вопросы смешения шихты, усреднения сырья и гомогенизация стекломассы в ванной печи: дисс. канд. техн. наук / Е. Н. Смирнов Москва, 1962.
  62. , В.В. Исследование кинетики смешения сыпучих материалов в промышленных смесителях В.В. Стрельцов // Химическаяпромышленность, 1964, № 11.
  63. , Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. Польша, 1971. пер. с польк. под ред. И. А. Щупляка / Ф. Стренк JL: «Химия», 1975.
  64. , JI.B. Исследование процесса смешения сыпучих материалов в непрерывно действующих барабанных смесителях и разработка методики их расчета: автореф. дисс.. .канд. техн. наук / JI.B. Суркова Москва, 1975.
  65. , В.А. Новые кормоцехи и технические средства для приготовления и раздачи кормов на ферме крупного рогатого скота. / В. А. Сысуев Киров: НПО «Луч», 1993 — 47с.
  66. Тезисы докладов научно-технической конференции: науч. докл. / МИХМ- испол. A.M. Ластовцев. 1950.
  67. Товароведение зерна и продуктов его переработки: под ред. Л. А. Трисвятского. изд. 3-е перераб. и доп. -М.: Колос, 1978. — 496с.
  68. , М.А. Исследование технологического процесса приготовления смесей из грубых и сочных кормов: автореф. дисс.. канд. техн. наук / М. А. Уданов Саратов, 1965.
  69. , У. Д. Неньютоиовские жидкости: пер. с англ. под ред. А. В. Лыкова / У. Д. Уилкинсон. М.: Мир, 1964. — 215 с.
  70. , А.Г. Исследование и разработка аппарата для приготовления сыпучих смесей методом псевдоожижения: дисс. .канд. техн. наук / А. Г. Фомичев Калинин, 1975.
  71. Д.В. Исследование процесса смешивания в вертикальном измельчителе-смесителе / Д. В. Фролов, Цвяк A.B. // Межвузовская молодежная конференция «Новые технологии пищевых производств на рубеже XXI века». Вестник ОГУ. № 4. — С. 151 — 153.
  72. , Д.В. Измельчитель-смеситель для приготовления комбикормов / Д. В. Фролов, Б. Г. Рогачев, Павлов Л. П., и др. // Вестник мясного скотоводства. Материалы международной научно практической конференции, выпуск 60 том I — Оренбург, 2007 — Зс.
  73. , Д.В. К вопросу минимизации энергозатрат на процесс измельчения / Д. В. Фролов, Петров A.A. Цвяк A.B. // Межвузовская молодежная конференция «Новые технологии пищевых производств на рубеже XXI века». Вестник ОГУ. № 4. — С. 153 — 155.
  74. , Д.В. Компактный измельчитель-смеситель / Д. В. Фролов, A.B. Цвяк, Е. В. Ганин // Сельский механизатор 2010. — № 5. — С. 24 — 25.
  75. , Д.В. Оптимизация процесса измельчения в вертикальном измельчителе-смесителе / Д. В. Фролов, A.B. Цвяк, A.A. Тюрин. // Известия Оренбургского государственного аграрного университета 2010. — № 3. — С. 60 — 62.
  76. , Д.В. Оценка степени воздействия измельчающих и смешивающих машин на окружающую среду / Д. В. Фролов, A.A. Гладышев, Б. Г. Рогачёв, Л. П. Павлов // Вестник мясного скотоводства. 2010. — выпуск 63 С. 148- 152.
  77. , Д.В. Экспериментальные исследования измельчителя-смесителя / Д. В. Фролов, A.B. Цвяк // Кормопроизводство. 2010. — № 10 С. 41 -44.
  78. , С.Д. Измельчение зерна. / С. Д. Хусид М.: Хлебоиздат, 1958. — 248с.
  79. , В.Я. Исследование технологического процесса приготовление полнорационных кормосмесей крупному рогатому скоту: дисс. канд. техн. наук / В. Я. Черкун Саратов, 1976.
  80. , A.B. Разработка способа и исследование непрерывных процессов тонкослойного дозированного питания и смешения твердых порошковых и жидких компонентов: дисс. .канд. техн. наук / A.B. Чувпило -Москва, 1965.
  81. , И.Б. Обоснование параметров многоступенчатой дробилки фуражного зерна: дисс. .канд. техн. наук / И. Б. Шакдыров -Челябинск, 1988.
  82. , Ю.Л. Исследование процесса смешения композиций, содержащих твердую фазу, в шнековых смесителях: дисс.. канд. техн. наук / Ю. Л. Шкляр Казань, 1978.
  83. , Г. Теория пограничного слоя: пер. с нем. под ред. Л. Г. Лойцянского / Г. Шлихтинг. М.: Наука, 1974. — 712 с.
  84. , Ю.Н. Практикум по организации, нормированию и оплате труда на предприятиях АПК / Ю. Н. Шумаков М.: Колос, 2005. — 151с.
  85. , Д.А. Исследование кинетики смешения композиций, содержащих твердую фазу: автореф. дисс.. канд. техн. наук / Д. А. Эмих -Казань, 1975.
  86. R., Morits L.S. «Chem. Eng. Science», 1953, 2, p.240.
  87. Bond F.C. Julie teed theory of commination Fran action of the American Institute of mining and Engineer. Volume, p. 194, 1952.
  88. Carr R.L. Chem. Eng. (USA), February, 1, 69,1965.
  89. Carr R.L. Chem. Eng. (USA), January, 18, 163, 1965.
  90. Coulson J. M., Maitra N. K. Ind. Chemist, 26, 55 (1950).
  91. P.K. «Apple Ski Rev» USA 1952, 3, 279.
  92. K.W. «Chem. Eng Techno» 1962, 17, № 7, p. 493−506.
  93. Kik F. Das Gesetz der proportionalen Widerstande. Leipzig. 1985.
  94. Lacey P. M. C. Trans. Inst. Chem. Eng. (London), 34,105 (1956).
  95. P.M. «Appl Chem.» May 1954, p.257.
  96. Mori Joshiro, Tibo Geji, Taki Mokoto. «Chem Eng». Japan, 1961, № 11, 25 p.803.
  97. H. E. «Trans Inst Chem Engers» 37, 1959, p.47.
  98. F. «Trans. Justn. Chem. Eng». (London), 40, № 5, 272, 1962.
  99. K. «Chem Eng Techn» 1963, 35, № 8, p. 580−582.
  100. Strek F., Badzynski M., Rochowiecki A. Chemv Stos., 4B, 377 (1968).
  101. Weidenhauin S. S. Advances in Chemical Engineering. T. N. Academic Press. New York, 1958.
  102. Weidenhauin S. S., BonillaCh. Chem- Eng. Progr., 51, 27 (1955).
  103. Brothman A., Woilan G. N., Feldman S. M. Chem. Met. Eng., 52, 102 (1945).
  104. Oyama Y., AyaKi K. Kagaku Kikai, 20, 6 (1956).
Заполнить форму текущей работой

На отлично!