Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Повышение надежности технологического процесса центробежно-ротационной обработки в среде абразива

Диссертация: Повышение надежности технологического процесса центробежно-ротационной обработки в среде абразива
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Исследование влияния режимов обработки показали, что основное влияние на износ рабочей среды и нарушение устойчивого тороидально-винтового потока оказывают частота вращения ротора, объём загрузки рабочей камеры, зернистость абразивной среды и объём подаваемой СОЖ. Сформированы банки данных интенсивности износа абразивных гранул различных характеристик и коэффициента учитывающего влияние объема… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние вопроса и постановка задач исследования
    • 1. 1. Сущность и технологические возможности центробежно-ротационной обработки
    • 1. 2. Надежность технологического процесса
    • 1. 3. Обзор работ в области центробежно-ротационной обработки и надежности технологических процессов и оборудования
    • 1. 4. Цель и задачи исследований
  • 2. Теоретические исследования надежности технологического процесса ЦРО в среде абразива
    • 2. 1. Технологический процесс как многомерный объект управления
      • 2. 1. 1. Характеристика объекта управления
      • 2. 1. 2. Особенности технологических процессов промышленного производства
    • 2. 2. Анализ технологических процессов
      • 2. 2. 1. Основные задачи анализа
      • 2. 2. 2. Аппарат анализа технологического процесса
    • 2. 3. Исследования формирования шероховатости обработанной поверхности и удаления металла с поверхности детали
      • 2. 3. 1. Геометрическая схема образования профиля установившейся шероховатости
      • 2. 3. 2. Определение параметров установившейся шероховатости
      • 2. 3. 3. Исследование удаления металла с поверхности обрабатываемой детали
    • 2. 4. Исследования влияния величины допуска шероховатости обработанной поверхности при изменении основных технологических параметров на надежность технологического процесса ЦРО в среде абразива
      • 2. 4. 1. Влияние частоты вращения ротора на обеспечение надежности
      • 2. 4. 2. Влияние объема подаваемой смазочно-охлаждающей жидкости на обеспечение надежности ТП
      • 2. 4. 3. Влияние объема загрузки рабочей камеры на обеспечение надежности ТП
    • 2. 5. Оценка надежности технологических процессов
    • 2. 6. Интенсивность износа абразивных гранул при центробежно-ротационной обработке в среде абразива
    • 2. 7. Характеристика отказов ТП ЦРО в среде абразива
  • 3. Методика проведения экспериментальных исследований
    • 3. 1. Технологическое оборудование
    • 3. 2. Приборы и приспособления для экспериментальных исследований
    • 3. 3. Выбор материалов образцов
    • 3. 4. Рабочие среды и смазочно-охлаждающие жидкости
    • 3. 5. Методика оценки стабильности ТП с помощью статистических методов обработки
    • 3. 6. Методика определения шероховатости поверхности и исследования съема металла с детали
    • 3. 7. Методика исследований характеристик рабочих сред
  • 4. Экспериментальные исследования надежности технологического процесса центробежно-ротационной обработки в среде абразива
    • 4. 1. Исследование образования устойчивого тороидально-винтового потока при ЦРО
    • 4. 2. Определение показателей влияющих на количественную оценку надежности технологического процесса
    • 4. 3. Определение показателей влияющих на качественную оценку надежности технологического процесса
    • 4. 4. Исследование влияния объема загрузки рабочей камеры и частоты вращения ротора на режущую способность абразивных гранул
    • 4. 5. Исследование влияния зернистости абразива, частоты вращения ротора и предела текучести материала детали на формирование шероховатости поверхности и съем металла с детали
    • 4. 6. Влияние объема загрузки рабочей камеры на производительность процесса ЦРО в среде абразива
    • 4. 7. Определение интенсивности износа абразивных гранул при центробежно-ротационной обработке в среде абразива
  • 5. Практическое применение результатов исследований 160 Общие
  • выводы и рекомендации
  • Список использованных источников
  • Приложения

Повышение надежности технологического процесса центробежно-ротационной обработки в среде абразива (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Вопросы надежности приобретают все более высокую значимость в самых различных сферах человеческой деятельности. Особую ценность имеют решения проблем обеспечения надежности в промышленном производстве, где задача достижения требуемого качества изделий и производительности производственного процесса сопряжена с ограниченностью ресурсов и необходимостью минимизации их затрат.

Технический прогресс характеризуется быстровозрастающими требованиями к точности размеров и геометрической формы деталей и качеству их поверхности. Анализ применяемых в машиностроении технологических процессов показывает, что они подчиняются характерным закономерностям, знание которых необходимо для их прогнозирования и эффективного управления. Наиболее часто используемыми методами анализа в настоящее время являются статистические оценки качества создаваемых изделий и математическое описание технологических процессов. Вопросам надежности изделий и процессов их создания посвящено много известных работ. В них изложены вопросы выбора и оценки эффективности технологических решений, математические методы расчета и анализа надежности, способы оценки надежности, а также методы планирования управляющих воздействий.

При финишной обработке большой номенклатуры деталей хорошие результаты обеспечивает использование методов объемной обработки свободным абразивом. В настоящее время накоплен обширный теоретический и экспериментальный опыт использования обработки в среде свободного абразива. Отличительной особенностью центробежно-ротационной обработки является высокая плотность абразивных гранул в тороидально-винтовом потоке, что обеспечивает одно из основных требований — сплошность покрытия царапинами, при этом наличие охлаждающей жидкости исключает локальный нагрев обрабатываемой поверхности. Обработка отличается простотой оборудования, его малой металои энергоемкостью, а также универсальностью, ввиду того что реализуется на станках, используемых также для упрочняющей центробежно-ротационной обработки, без каких-либо изменений, лишь путем замены обрабатывающей среды.

В данном диссертационном исследовании рассмотрена специфика технологического процесса центробежно-ротационной обработки в среде абразива, подлежащего управлению, особенности его анализа и оценки надежности, представлена методика принятия технологических решений и основы моделирования технологического процесса, а также указаны методы повышения надежности.

Диссертационная работа выполнена на кафедре «Технология машиностроения» Донского государственного технического университета.

Общие выводы и рекомендации.

На основании результатов теоретических и экспериментальных исследований можно сделать следующие выводы:

1. Получен комплекс моделей формирования показателей надежности технологического процесса центробежно-ротационной обработки, позволяющих обеспечить достижение заданной величины и стабильности параметров качества обрабатываемых деталей с учетом исследования возникающих отказов, нарушения стабильности тороидально-винтового потока и интенсивности износа рабочей среды.

2. Технологический процесс ЦРО в среде абразива описан с точки зрения объекта управления, определены входные и выходные параметры процесса, а также параметры, учитывающие условия реализации ТП.

3. Уточнены зависимости для расчёта шероховатости поверхности и съёма металла с детали с учётом влияния объёма загрузки рабочей камеры и объёма подаваемой СОЖ. Получены зависимости определения времени добавления порции абразивной среды и её объёма.

4. Определен диапазон сочетания технологических режимов, обеспечивающих образование устойчивого тороидально-винтового потока в рабочей камере станка для абразивных сред различной формы и размеров.

5. Произведен расчет показателей надежности ТП ЦРО в среде абразива. В результате установлено, что технологический процесс ЦРО в среде абразива обеспечивает получение требуемого качества поверхности детали в ходе обработки в пределах величины поля допуска.

6. Исследование влияния режимов обработки показали, что основное влияние на износ рабочей среды и нарушение устойчивого тороидально-винтового потока оказывают частота вращения ротора, объём загрузки рабочей камеры, зернистость абразивной среды и объём подаваемой СОЖ. Сформированы банки данных интенсивности износа абразивных гранул различных характеристик и коэффициента учитывающего влияние объема подаваемой СОЖ.

7. Наиболее рациональное применение смазочно-охлаждающей жидкости для центробежно-ротационной обработки на станке ЦРС-7 в диапазоне 20.30 л/ч и скорости вращения дна рабочей камеры в диапазоне 8,3.13,3 Гц.

8. В результате проведения комплексных экспериментальных исследований подтверждена адекватность предложенных моделей съема металла и формирования шероховатости обработанной поверхности при обработке свободным абразивом. Разница между экспериментальными и теоретическими данными не превышает 20%.

9. Разработана методика проектирования технологических процессов ЦРО в среде абразива с учетом надежности.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.c. 1 496 994 СССР, В 24 В 31/108 / Ю. П. Анкудимов и др. Опубл. 20.02.1995.
  2. Абразивная и алмазная обработка материалов: Справочник / Под ред. А. Н. Резникова.- М.: Машиностроение, 1977. 391 с.
  3. A.A. Надежность технических систем: Учеб. пособие.-Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2000. -169 с.
  4. А.П. Исследование технологических основ процессов обработки деталей в среде колеблющихся тел с использованием низкочастотных вибраций: Дис.. д-ра техн. наук: 05.02.08. Ростов н/Д, 1975.
  5. А.П. Вибрационная обработка деталей. М.: Машиностроение, 1974.
  6. А.П., Бабичев И. А. Основы вибрационной технологии. Ростов-на-Дону, издат. центр ДГТУ, 1998. 624 с.
  7. Ю.С., Шумячер В. М. Повышение эксплуатационных показателей изделий из абразивных композиционных материалов: монография / ВолгГАСУ, ВИСТех (филиал) ВолгГАСУ. Волгоград, 2005.-200с.
  8. Д.М., Ханукаев М. Г. Теория надежности машин и металлоконструкций. Ростов-на-Дону, «Феникс». 2004.
  9. Д.Р. Разработка технологических принципов изготовления абразивного инструмента на керамическом связующем путем управления его структурно-механическими характеристиками: Автореф. дис. .к-татехн. наук: 05.03.01. Волжский, 2005. — 17с.
  10. М.А. Повышение технологических характеристик абразивных гранул для виброабразивной обработки. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Ростов н/Д, 2000.
  11. О.В., Шумячер В. М. Информационно-технологическое обеспечение эксплуатационных свойств машин и оборудования на основе системы комплексных воздействий: монография / ВолгГАСУ- ВИСТех (филиал) ВолгГАСУ. Волгоград, 2005. — 265 с.
  12. А.Н. Аналитический обзор современных методов расчета припусков на механическую обработку заготовок. Вестник СГТУ. 2005. № 2 (7), стр. 16−25.
  13. А.Н. Анализ взаимосвязей технологических факторов и величины припуска. Вестник СГТУ. 2005. № 4 (9), стр.51−57.
  14. В.Н., Сорокин Т. М., Колокольников М. Г. Абразивное изнашивание. М.: Машиностроение, 1990.
  15. В.Н., Сорокин Г. М., Албагагиев А. Ю. Изнашивание при ударе. М.: Машиностроение, 1982.
  16. Вопросы технологической надежности. Под ред. И. В. Дунина -Барковского. М., Издательство стандартов, 1974.
  17. А.П., Федотова С. М. Абразивные материалы и инструменты. Технология производства: Учеб. пособие / под общ. ред. проф. А. П. Гаршина. СПб.: Изд-во Политехи, ун-та, 2008. — 1010 с.
  18. Л.А. О сущности процесса круглого шлифования//Вопросы точности в технологии машиностроения. М., 1959. — С.5 — 24.
  19. И.В. Организационно-технологическое обеспечение оптимальной долговечности деталей машин: Автореф. дис. .д-ра техн. наук: 05.02.08, 05.02.22. Брянск, 2009. — 17с.
  20. ГОСТ 27.002−89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения. 64 стр.
  21. ГОСТ 27.003−90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности. 38 стр.
  22. ГОСТ 27.204−83 Надежность в технике. Технологические системы. Технические требования к методам оценки надежности по параметрам производительности. 28 стр.
  23. ГОСТ 27.310−95 Надежность в технике. Анализ видов, последствий и критичности отказов. Основные положения. 24 стр.
  24. ГОСТ 27.402−95 Надежность в технике. Планы испытаний для контроля средней наработки до отказа (на отказ). Часть 1. Экспоненциальное распределение. 42 стр.
  25. ГОСТ 27.202−83 Надежность в технике. Технологические системы. Методы оценки надежности по параметрам качества изготовляемой продукции. 87 стр.
  26. ГОСТ 27.203−83 Надежность в технике. Технологические системы. Общие требования к методам оценки надежности. 5 стр.
  27. ГОСТ 27.004−85 Надежность в технике. Системы технологические. Термины и определения. 10 стр.
  28. ГОСТ 27.410−87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность. 80 стр.
  29. ГОСТ 27.301−95 Надежность в технике. Расчет надежности. Основные положения. 13 стр.
  30. ГОСТ 27.001−95 Система стандартов «Надежность в технике». Основные положения. 9 стр.
  31. Г. Д. Элементы надежности технологических процессов: учебное пособие. Киев- Одесса: Вища школа. Головное издательство, 1984,214 с.
  32. A.C. Оборудование для производства абразивных инструментов. M.-JL, Изд. «Машиностроение», 1964. 260 с.
  33. К. Ллойд, Мирон Липов. Надежность. Организация исследования, методы, математический аппарат. М.: Изд-во «Советское радио», 1964.-688 с.
  34. И.В. Совершенствование процесса и разработка методики расчета технологических параметров центробежно-ротационной обработки деталей. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Ростов н/Д, 1994.
  35. Н. Б. Рыжов Э.В. Качество поверхности и контакт деталей машин. М.: Машиностроение, 1981. — 244 с.
  36. Ю.В. Управление качеством поверхностного слоя детали при обработки абразивными гранулами: Дис.. д-ра техн. наук: 05.02.08. -Иркутск, 1987.
  37. В.В. Оптимизация процесса центробежно-ротационной обработки в среде абразива. Диссертация. кандидата технических наук. Ростов н/Д, 2007.
  38. П.В. Обеспечение надежности технологических процессов: Учебное пособие. Ульяновск: УлГТУ, 2000.
  39. В.В., Пуховский Е. С., Радченко С. Г. Оптимизация технологических процессов в машиностроении. Киев: Техника, 1977.
  40. Д.Г. Формирование свойств поверхностных слоев при абразивной обработке. Саратов: Изд-во Саратовского университета, 1975.
  41. Елизаветин М. А, Повышение надежности машин. Изд. 2-е переработ. И доп. М., «Машиностроение», 1973, 430 с.
  42. Ю.М., Степанов Ю. С. Современные тенденции развития абразивной обработки. / Машиностроит. пр-во. Сер. Технология и об-е обработки металлов резанием: Обзор. Информ. / ВНИИТЭМР. Вып.З. -М., 1991.-52 с.
  43. Инженерия поверхности деталей / под ред. А. Г. Суслова М.: Машиностроение, 2008. 320 с.
  44. Г. М. Абразивные инструменты и их эксплуатация. М.: Машгиз, 1959.
  45. В.В., Коробейников А. В., Малышев В. Ф., Фролькис В.А.
  46. Математическая обработка эксперимента и его планирование. Уч. пособие. М-СПб., 1998. 99 с.
  47. A.A. Совершенствование методики оптимизации вибрационной обработки на основе новой модели контактного взаимодействия. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Ростов н/Д, 2002 г.
  48. А.П., Кантор В. И., Момжиев А. Б. Экономическое обеспечение надежности машин. М.: Машиностроение, 1991. — 240 с.
  49. В.И., Леонтьев В. И. Точность, производительность и надежность в системе проектирования технологических процессов. -М.: Машиностроение, 1985. -224с.
  50. Ю.Р. Виброударное упрочнение. Воронеж. ВИМВД. 1999. 386с.
  51. A.B. Исследование процессов образования поверхностей инструмента и детали при абразивной обработке.-Саратов: Изд-во Саратов. ун-та, 1975 .-191с.
  52. A.B., Королев A.A., Решетников М. К. Имитационная технология обкаткой в абразивной среде. Вестник СГТУ. 2004. № 2(3).стр.66−80.
  53. A.B. Новоселов Ю. К. Теоретико-вероятностные основы абразивной обработки.- Саратов: Изд-во Саратовского университета, 1989.
  54. В.В. Надежность технических систем и управление риском: учеб. пособие. М.: МИФИ, 2008 — 280 с.
  55. Р.В. Испытания на надежность машин и их элементов. М.: Машиностроение, 1982. — 181 с.
  56. В.М. Исследование центробежного метода обработки деталей свободными абразивами и определение оптимальных технологических режимов и параметров оборудования. Автореф. дис. канд. техн. наук. Одесса, 1977.
  57. H.H., Загоруйко А. О. Методы оценки повышения надежности технических изделий по технико-экономическим показателям.
  58. Ю. М. Хрульков В.А. Отделочно-зачистная обработка деталей. М.: Машиностроение, 1979. — 216 с.
  59. А.П. Абразивные инструменты и шлифование. Челябинск: «Абразивы Урала», 2000. — 96 с.
  60. Г. В. и др. Вибрационная обработка деталей абразивным порошком. // Сборник научных статей «Повышение эффективности технологических процессов механообработки.» — Иркутск, ИПИ, 1990.— С. 10- 13.
  61. Г. В. и др. Виброабразивная обработка мелких деталей и снятие заусенцев. // Сборник научных трудов «Прогрессивная технология ремонта машин в Приамурье.» Благовещенск, БСХИ, 1990. — С. 46 — 50.
  62. B.C. Рудзит Я. А. Параметры шероховатости поверхности. -М.:Изд-во стандартов, 1979.-162с.
  63. E.H. Постникова Н. В. Основные направления в развитии теории резания абразивным, алмазным и эльборовым инструментом.-М. Машиностроение, 1975 .-48с.
  64. Надежность и эффективность в технике: Справочник. В 10 т. Т.7. Качество и надежность в производстве / Под ред. И. В. Апполонова -М.: Машиностроение, 1989.-280с.
  65. Надежность машиностроительной продукции: Практическое руководство по нормированию, подтверждению и обеспечению. -М.: Издательство стандартов, 1990. с. 328.
  66. Надежность технических систем: Справочник / Ю. К. Беляев, В. А. Богатырев, В. В. Болотин и др.- под ред. И. А. Ушакова. М.: Радио и связь, 1985 -608 с.
  67. Е. А. Кремень З.И. Массарский М. Л. О закономерностях образования микрорельефа поверхностей при обработке потоком абразивных частиц// Изв. вузов. Машиностроение,-1984.-N2.-С. 117−121.
  68. Ю. К. Татаркин Е.Ю. Обеспечение стабильности точности деталей при шлифовании.-Саратов:Изд-во Саратов, ун-та, 1988.-128с.
  69. М.Ю. Надежность технических систем: Учебное пособие. Казань: КАИ, 1988.
  70. В.М. Абразивные методы обработки и их оптимизация: монография. -2 изд. перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 2000.-314с.
  71. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента. Учеб. пособие для техникумов / под ред. В. Н. Бакуля. М., «Машиностроение», 1975. 296 с.
  72. В.А. Теория надежности: учеб. для ВУЗов. М.: Высш. шк, 2003.-463 с.
  73. Прогрессивные методы абразивной обработки металлов / Под ред. И. П. Захаренко. Киев.: Техника, 1990. — 152с.
  74. A.C. Параметрическая надежность машин. М.: изд-во МГТУ имени Н. Э. Баумана, 2002.
  75. A.C. Надежность машин. М.: Машиностроение, 1978. 592 с
  76. О.И., Шумячер В. М. Методы и средства контроля физико-механических характеристик абразивных материалов: Монография / ВолгГАСУ. Волгоград, 2004. 144с.
  77. П.А. Поверхностно-активные вещества. М.: Знание, 1961. -46с.
  78. A.A., Слюсарь Б. Н., Шучев К. Г. Основы теории надежности: Учеб. пособие. Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ. 2002. — 182 с.
  79. Ф. Ю. Кудинова Э.Н. Сравнительные исследования качества поверхностей, сформированных финишными методами абразивной обработки и их производительность. Минск: Изд-во АН БССР, 1981. -31с.
  80. Ю.М. Исследование процесса микрорезания, режущих свойств и стойкости абразива при вибрационной обработке: Дис.. канд. техн. наук: 05.02.08. Ростов н/Д, 1973.- 215с.
  81. А.И. Основы теории старения машин. М.: Машиностроение, 197,. 408 с.
  82. А.И. Оптимизация процесса многоступенчатой обработки свободными образивами: диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Ростов н/Д, 1998.
  83. В.А. Надежность и диагностика технологических систем: учебник / В. А. Синопальников, С. Н. Григорьев. М.: Высш.шк., 2005.-343 с.
  84. Смазочно-охлаждающие технологические средства и их применение при обработке резанием: Справочник/Л.В. Худобин, А. П. Бабичев, Е. М. Булыжев и др./Под общ. Ред. Л. В. Худобина. -М.Машиностроение, 2006. 544 с.
  85. В.М. Методы повышения надежности транспортных машин и оборудования / В. М. Сорокин Учебное пособие. Н. Новгород: НГСХА, 2007- 133 с.
  86. Ю.С., Белкин Е. А., Барсуков Г. В. Моделирование микрорельефа абразивного инструмента и поверхности детали. Монография. М.: Изд-во «Машиностроение-1″, 2004. 215с.
  87. М.А. Исследование и разработка методических основ расчета оптимальных технологических параметров процесса вибрационной обработки: Дис.. канд.техн. наук: 05.02.08.-Ростов н/Д, 1982. 166с.
  88. М.А. Теоретические основы оптимизации процессов обработки деталей свободными абразивами. Дис. докт. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1995 г
  89. М.А., Шевцов С. Н., Клименко А. А. Моделирование процесса единичного взаимодействия гранулы свободного абразива и обрабатываемой детали // Автоматизация и современные технологии. -2005. № 5.
  90. М.А., Тищенко Э. Э. Повышение эффективности отделочно-упрочняющей центробежно-ротационной обработки// Упрочняющиетехнологии и покрытия. 2006. -№ 6.
  91. М.А., Тищенко Э. Э. Исследование параметров качества поверхностного слоя при отделочно- упрочняющей центрбежно-ротационной обработки// Вестник машиностроения. 2005. — № 12.
  92. Технология машиностроения: в 2 т.: учебник для ВУЗов / Под ред. А. М. Дальского. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1998.
  93. А.Н., Кальнер В. Д., Гласко В. Б. Математическое моделирование технологических процессов и метод обратных задач в машиностроении. М. Машиностроение, 1990.
  94. Э.Э. Повышение эффективности отделочно-упрочняющей центробежно-ротационной обработки: Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Ростов н/Д, 2004.
  95. В.О., Бурштейн И. Е., Алферов В. И. Объемная центробежно-ротационная обработка деталей: Обзор. М.:НИИмаш, 1983.
  96. В.О. Технология и оборудование для объемной центробежно-ротационной обработки деталей. М., 1989.
  97. В.О. Повышение эффективности отделочно-зачистных операций путем создания теории оборудования и технологии объемной центробежно-ротационной обработки деталей: Автореф. дис. .д-ра техн. наук: 05.02.08. М., 1992. — 37с.
  98. В.М. Методы обеспечения надежности изделий машиностроения. М. Машиностроение, 1995.
  99. Федоров В. П. Стабильность технологического обеспечения параметров состояния поверхностного слоя и эксплуатационных свойств деталеймашин чистовыми и финишными методами обработки: Автореф. дис.. д-ра техн. наук: 05.02.08. М., 1992. — 32с.
  100. И.В. Абразивные материалы, инструменты и их эксплуатация: учеб. пособие / И.В. Харченко- Волгогр. гос. архит.-строит. ун-т- Волж. ин-т спр-ва и технол. (филиал) ВолгГАСУ. -Волгоград: ВолгГАСУ, 2007.-84с.
  101. М.М. Оптимизация технологических параметров вибрационной отделочной обработки. Дис.. канд.техн.наук, Ростов н/Д, 1997. -152с., ДГТУ
  102. О.И. Совершенствование технологии шпиндельной центробежно-ротационной обработки деталей. Дис.. канд. техн. наук, Пенза, 2005. 197 л., ПГУ
  103. П.И. Мартынов А.Н.Чистовая обработка деталей в машиностроении. Минск: Высшая шк., 1983. — 191с.
  104. П.И. и др. Теория резания. Физические и тепловые процессы в технологических системах. Минск.: Высшая шк., 1990. — 512с.
  105. УТВЕРЖДАЮ» совета директоров «САНТАРМ"1. УТВЕРЖДАЮ"по НИР и ИД1. В. Богуславский 2011 г. 1. ТЕХНИЧЕСКИЙ АКТ ВНЕДРЕНИЯ
  106. Ожидаемый годовой экономический эффект составляет 89 тыс. рублей (в ценах 2011 г).1. Представители ДГТУ:1. Заведующий кафедрой «ТМс"д-р техн. наук, профессор1. М.А. Тамаркин1. Ю.В. Корольков
  107. Представитель ЗАО «САНТАРМ»:
  108. Консультант совета директоров ЗАО «САНТАРМ» канд. техн^йаук, профессор B.C. Глазман
  109. Критические значения критерия Кохрана йтш к 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Заполнить форму текущей работой

На отлично!