Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Обоснование и разработка растворов с синтезируемой гелевой фазой для бурения в неустойчивых и флюидонасыщенных породах

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Несмотря на накопленный опыт бурения скважин в различных горно-геологических условиях, затраты времени на борьбу с осложнениями при проводке скважин до сих пор значительны (до 7−10%). Во многом это связано с усложнением условий бурения, увеличением объёмов бурения пологих и горизонтальных скважин, особенно на выработанных месторождениях, где бурение ведётся методами ЗБС. Поэтому однозначных… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ОБЗОР И АНАЛИЗ МЕХАНИЗМОВ РАЗУПРОЧНЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН
    • 1. 1. Процессы гидратации и набухания глин
    • 1. 2. Существующие механизмы разупрочнения горных пород при бурении скважин
    • 1. 3. Теоретические и практические исследования качественной и количественной оценки ингибирующей способности буровых растворов
    • 1. 4. Выводы, постановка цели и задач исследования
  • ГЛАВА II. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Состав и свойства промывочных жидкостей. Технологические параметры буровых растворов
    • 2. 2. Методы изучения процессов, протекающих в флюидонасыщенных пластах. Планирование эксперимента
    • 2. 3. Экспериментальные исследования свойств буровых растворов на основе синтезируемой гелевой фазы
    • 2. 4. Выводы по главе 2
  • ГЛАВА III. ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ КОЛЬМАТАЦИИ СТЕНОК СКВАЖИНЫ
    • 3. 1. Постановка задачи и решение уравнений
    • 3. 2. Теоретические обоснования процесса кольматации
    • 3. 3. Экспериментальные исследования кольматации пород буровыми растворами различного композиционного состава
    • 3. 4. Выводы по главе 3
  • ГЛАВА IV. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ С СИНТЕЗИРУЕМОЙ ГЕЛЕВОЙ ФАЗОЙ И РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
    • 4. 1. Опытно промышленные испытания. Геологическая характеристика скважин Аглосского месторождения
    • 4. 2. Оценка экономической эффективности применения буровых растворов с синтезируемой гелевой фазой
    • 4. 3. Сравнительный расчёт экономического эффекта по стоимости силикатной системы «Boremax® (Halliburton, Baroid) и разработанных буровых растворов с синтезируемой гелевой фазой
    • 4. 4. Выводы по главе 4

Обоснование и разработка растворов с синтезируемой гелевой фазой для бурения в неустойчивых и флюидонасыщенных породах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Несмотря на накопленный опыт бурения скважин в различных горно-геологических условиях, затраты времени на борьбу с осложнениями при проводке скважин до сих пор значительны (до 7−10%). Во многом это связано с усложнением условий бурения, увеличением объёмов бурения пологих и горизонтальных скважин, особенно на выработанных месторождениях, где бурение ведётся методами ЗБС. Поэтому однозначных решений по обеспечению устойчивости выработать не удалось.

Проблемы, связанные с неустойчивостью горных пород при бурении, на сегодняшний день составляют более 50% аварийного времени.

К факторам, оказывающим разупрочняющее действие на породу, можно отнести и нескомпенсированность пластовых (поровых) давлений, и проблемы, связанные с траекторией, главным образом, углом наклона скважины, и гидродинамические воздействия, а также, влияние флюидов бурового раствора на горные породы.

Проникновение в пласт фильтрата бурового раствора, как под действием перепада давлений, так и за счёт осмотического, капиллярного, гидратационного и диффузионного типов массообмена является одной из главных причин нарушения устойчивости стенок скважины. В результате взаимодействия фильтрата с породами (в основном, глинистыми) имеют место процессы обводнения и, соответственно, ослабления скелета горной породы.

Проблемам устойчивости пород при бурении скважин посвящены работы Агзамова Ф. А., Андерсона Б. А., Ангелопуло O.K., Близнюкова В. Ю., Блинова П. А., Булатова А. И., Городнова В. Д., Гороновича B.C., Грея Дж.Р., Дарли Г. С.Г., Зозули В. П., Живаевой В. В., Кошелева В. Н., Крысина Н. И., Кистера Э. Г., Мойсы Ю. Н., Мавлютова М. Р., Николаева Н. И., Нифонтова Ю. А., Новикова В. С, Пенькова А. И., Полякова В. Н., Рязанова Я. А., Тагирова K.M., Уляшевой Н. М., Филиппова Е. Ф., Шарафутдинова 3.3. и др. Многими авторами предложены различные технологические приёмы по оптимизации репрессии на пласт, по уменьшению проницаемости (кольматации) пород, по созданию баланса осмотических давлений и т. п.

Актуальность темы

диссертации подтверждается тем, что основные направления и результаты исследований были использованы при выполнении на кафедре «Бурение нефтяных и газовых скважин» СамГТУ хоздоговорных НИР № 111−09В/17 В, № 509/09 «Анализ свойств бурового раствора», «Разработка режимно-технологической карты на приготовление бурового раствора при производстве работ методом горизонтально-направленного бурения».

По выполненному анализу геологического разреза скважин Аглосского месторождения установлено, что интервалы 120−136 и 312−316 м представлены глинами, подверженными деформативному разрушению в случае использования неингибирующих буровых растворов. Интервалы скважин 1615−1625, 1914;1922, 1926;1930 м представлены водонасыщенными песчаниками, пропластками нефтенасыщенных песчаников, которые требуют надёжной кольматации для предотвращения флюидопроявлений.

Предупреждение осложнений при строительстве скважин при наличии чередующихся глинистых пород, склонных к деформативной неустойчивости, и флюидонасыщенных пород возможно за счет применения физико-химических методов воздействия, в результате чего на стенках скважины формируется надёжный кольматационный экран.

Разработка эффективных систем буровых растворов для проводки скважин в осложнённых горно-геологических условиях, обеспечивающих устойчивость и терригенных глинистых и слабосцементированных песчаных пород и обладающих естественной проницаемостью, является актуальной задачей.

Целью работы является повышение качества строительства скважин в условиях деформативной неустойчивости пород и при вскрытии флюидонасыщенных горизонтов.

Идея работы состоит в регулировании ингибирующих и кольматационных свойств растворов с гелевой фазой, получаемых на основе взаимодействия силиката натрия с алюминием сернокислым.

Задачи исследования:

1. Разработка составов буровых растворов на основе синтезируемых гелей для бурения скважин в условиях деформативной неустойчивости пород.

2. Исследования фильтрационных и структурно-механических свойств разработанных буровых растворов.

3. Оценка ингибирующей способности буровых растворов.

4. Исследование процесса кольматации флюидонасыщенных песчаников буровыми растворами различного композиционного состава.

5. Опытно-промышленные испытания разработанных буровых растворов.

Основные методы научных исследований. При выполнении работы применялись экспериментальные методы, включающие в себя исследования структурно-механических параметров бурового раствора, а также специально разработанные методы оценки его кольматационных свойств.

Научная новизна заключается в установлении закономерности снижения диспергирующей активности глинистых пород в буровых растворах с гелевой фазой от содержания (3−3,5%) силиката натрия и сернокислого алюминия, а также повышения их изолирующей способности по отношению к флюидонасыщенным интервалам скважины.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Разработанный безглинистый буровой раствор, стабилизированный крахмалом в количестве 3,5−4% масс., и гелеобразующими реагентамисиликатом натрия с концентрацией 3−3,5% масс, и сернокислым алюминием с концентрацией 3−3,5%) масс. — обеспечивает снижение показателя фильтрации в 4 раза (по сравнению с традиционным глинистым раствором) и интенсивности набухания породы в 7 раз (по сравнению с набуханием в воде).

2. Эмпирический коэффициент надежности кольматации можно использовать в качестве критерия оценки кольматирующей способности буровых растворов с синтезируемой гелевой фазой для флюидонасыщенных горных пород.

Практическая значимость заключается в разработке рецептур растворов на основе синтезируемых гелей для повышения качества строительства скважин в условиях деформативной неустойчивости горных пород путем снижения показателя фильтрации раствора, величины набухания породы и надёжной изоляции флюидосодержащих горизонтов.

Реализация результатов работы.

Разработанный буровой раствор был применён при проводке скважин №№ 184, 185, 189 на Аглосском месторождении ОАО «Самаранефтегаз» в период с января по октябрь 2010 г. (№№ 184,189) и с сентября по декабрь 2011 г. (№ 185). Проводка скважин в условиях неустойчивых глинистых пород и флюидонасыщенных горизонтов осуществлена без осложнений.

Апробаиия работы. Основные положения диссертации и отдельные ее разделы докладывались и обсуждались на Конкурсе молодёжных разработок среди специалистов ООО БК «Евразия» (Москва, 2009) — XXIV Межотраслевой научно-практической конференции ОАО НПО «Бурение» по основным проблемам строительства и ремонта скважин «Актуальные технико-технологические разработки в области строительства и ремонта нефтегазовых скважин» (Краснодар, 2009) — Международной научно-практической конференции «Новые технологии и безопасность при бурении» (Уфа, 2009) — V Научно-практической конференции «Нефтегазовые и химические технологии» (Самара, 2009), VII Международной научно-практической конференции «Ашировские чтения» (Туапсе, 2010) — XV Международной научно-практической конференции «Эфиры целлюлозы и крахмала, другие новые химические реагенты и композиционные материалы как основа успешного сервиса и высокого качества технологических жидкостей для строительства, эксплуатации и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин» (Суздаль,.

2011) — Международной научно-практической конференции «Ашировские чтения» (Туапсе, 2011).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 8 работ, в том числе 3 в научных изданиях, рекомендованных ВАК Минобрнауки России.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

При выполнении диссертационной работы получены следующие выводы:

1. Разработанные составы на основе синтезированных гелей позволяют повысить качество вскрытия неустойчивых горизонтов путём управления их фильтрационными и структурно-механическими свойствами.

2. Полученные буровые растворы позволяют получить стабильную гелеобразную систему достаточной плотности, лишённую твёрдой фазы и имеющую кислую реакцию, в результате которой исключается пептизация и растворение выбуренных глинистых и галогенных пород и тем самым улучшается их удаление из промывочной жидкости.

Введение

в состав раствора недорогих и доступных реагентов Ка28Ю3 в количестве 3−3,5%масс. и АЬ^О^з 3−3,5%масс. снижает фильтрацию без ухудшения его реологических характеристик.

3. Интенсивность набухания глинистой породы снижается в 7 раз (по сравнению с набуханием в воде) в растворе на основе комплексного сочетания реагентов Ка28Ю3 и А12(804)3, стабилизированного модифицированным крахмалом в количестве 4%.

4. В результате проведенных экспериментов на флюидонасыщенных песчаниках составлены схемы расчёта коэффициентов надёжности кольматации. По полученным данным оценивается кольматирующее действие промывочных жидкостей разного типа на характеристики флюидонасыщенных пород.

5. Разработанный буровой раствор на основе синтезируемых гелей обладает высоким коэффициентом надёжности кольматации водонасыщенного песчаника К"к=0,97, который обеспечивается устойчивой внутрипоровой кольматацией породы.

6. Буровой раствор на основе на основе комплексного взаимодействия реагентов № 28Ю3 и А12(804)3 адаптированы к условиям скважин Аглосского месторождения.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.Б., Городнов В. Д., Клименко З. К. Применение малосиликатного глинистого раствора // Сборник материалов НТС по глубокому бурению. -М. 1968. — вып. 11.-С. 80−84.
  2. И.Б., Тесленко В. Н., Городнов В. Д. Применение ФЭС для бурения глубоких скважин на нефть и газ // Горючие сланцы. 1967.- № 4. — С.24−28.
  3. Н.Г., Шеметов В. Ю. Предупреждение нарушения устойчивости горных пород под действием осмотического массопереноса.- М.: ВНИИОЭНГ, 1980.
  4. Ф.А., Измухамбетов Б. С., Токунова Э. Ф., Химия тампонажных и промывочных растворов. Санкт-Петербург: Недра, 2011. — 266 с.
  5. В.Т., Никитин В. А. О кольмации проницаемых отложений при бурении скважин. РНТС, сер. «Бурение», М&bdquo- ВНИИОЭНГ, 1972, № 2. С. 36−38
  6. X. М. Основы применения реагентов при флотации калийных руд. Минск: Наука и техника, 1973.
  7. В.А., Васильева Н. П., Джавадян A.A. Повышение нефтеотдачи пластов путем совершенствования их вскрытия и освоения, М., ВНИИОЭНГ, 1977.
  8. В.А., Васильева Н. П. Влияние свойств промывочных жидкостей на проницаемость коллектора в процессе вскрытия пласта. Вопросы вскрыгия нефтяного пласта. М., ВНИИОЭНГ, 1965, № 1.
  9. O.K., Подгорнов В. М., Аваков В. Э. Буровые растворы для осложненных условий. —М.: Недра, 1988. 135 с.
  10. В.Ю. Разработка физико-химических коллекторов методов кольматации для повышения качества их вскрытия: Дис. канд. техн. наук.-Тюмень, 2001.- 158 с.
  11. С. Л., Кафаров В. В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии: Учеб. пособие для хим.-технол. спец. вузов.— 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 1985. 327 с.
  12. , Р. Г. Химия промывочных и тампонажных жидкостей / Р. Г. Ахмадеев, В. С. Данюшевский. -М.: Недра, 1981.
  13. Р.Г. Особенности бурения скважин в глинистых породах // Разработка нефтяных и газовых месторождений. Итоги науки и техники. -М.-ВИНИТИД997. С. 53−108.
  14. АхмадуллинМ.М., Аветисян Н. Г., Целовальников В. Ф., Кошелев H.H. Современные представления о критической величине удельного веса промывочной жидкости // Осложнения при бурении и цемнтировании скважин.- Краснодар 1973. С. 21−29.
  15. .В., Шрейнер Л. А. Расчёт устойчивости горных пород в скважинах // Вопросы дефомации и разрушения горных пород при бурении. -М.- 1961.
  16. В.И. Об оценке экологического риска использования нетоварных веществ в бурении // Нефтяное хозяйство. 2000.- № 7.
  17. Ю.М., Булатов А. И., Проселков Ю. М. Осложнения и аварии при бурении нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 2001. — 677 с.
  18. Ю.М., Булатов А. И., Проселков Ю. М. Бурение нефтяных и газовых скважин: Уч. пособие для ВУЗов, Недра Бизнесцентр, 2002.
  19. B.C. Глинистые растворы для бурения скважин в осложнённых условиях. -М.: Гостоптехиздат, 1955. 199 с.
  20. В.Ю. Буровые растворы для бурения скважин в разрезах, сложенных глинистыми отложениями / Шарафутдинова Р. З., Близнюков
  21. В.Ю., Ишбаев Г. Г., Крылов В.И./ // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.-2011.- № 12. С. 36−40.
  22. В.Ю. В.Ф. Абубакиров, Ю. Г. Буримов, А. Н. Гноевых, А. О. Межлумов, Справочник. «Буровое оборудование. Буровой инструмент», Том 1. Том 2. М. «Недра», 2003.
  23. П.А. и др. Буровые промывочные жидкости: Учеб. пособие / П. А. Блинов, Н. И. Николаев, Ю. А. Нифонтов. СПб.: СПГТИ (ТУ). — 2002.
  24. , П. А. Разработка составов и регулирование свойств промывочных жидкостей для бурения геологоразведочных скважин в слабосвязных породах.: Дис. канд. техн. наук.- СПб., 2003.
  25. Г. К. Основы теории изменчивости инженерно-геологических свойств горных пород. -М.: Недра, 1971. 272 с.
  26. А. И., Пеньков А. П., Проселков Ю. М. Справочник по промывке скважин.— М.: Недра, 1984. 327 с.
  27. А.И., Макаренко П. П., Проселков Ю. М. Буровые промывочные и тампонажные растворы: Учеб. пособие для вузов. М.: ОАО «Издательство „Недра“, 1999. — 424 с.
  28. А.И., Аветисов А. Г. Справочник инженера по бурению: В 4 томах-М.: Недра, 1993- 1995. Т. 1−4.
  29. Ю.М., Сычев М. М., Тимашев В. В. Химическая технология вяжущих материалов. М.: Высш. шк., 1980 — 272 С.
  30. С.С. Курс коллоидной химии.- М.: Химия, 1976.
  31. С.М. Повышение устойчивости стенок скважины.- М.: ВНИИЭгазпром, 1977.
  32. С. М., Рахимбаев Ш. М., Кадыров Ю. Регулирование фильтрационных потоков для предотвращения проявлений в скважинах // Бурение. 1980 — № 9. — С. 9—11.
  33. М.А. Предупреждение и борьба с авариями в бурении. М., 1962.
  34. В.Д. Физико-химические методы предупреждения осложнений в бурении. М.: Недра, 1977. 229 с.
  35. В.Д., Тесленко В. И., Тимохин И. М. Исследование глин и новые рецептуры глинистых растворов.- М.: Недра, 1975. 272 с.
  36. В.Д., Адель И. Б., Жигач К. Ф. Влияние химических реагентов на набухание глинистых пород // Нефть и газ.- М.- 1962.-№ 1.
  37. В.Д. Влияние внешнего давления на набухание глинистых пород //Нефтяное хозяйство.-М.- 1964.-№ 4.-С. 14−18
  38. В.Д., Адель И. Б., Жигач К. Ф. К вопросу изучения набухания глинистых пород. // Сборник материалов НТС по глубокому бурению.- М.: „Недра“, 1964, вып.З. С. 48−68.
  39. В.Д. Химические реагенты для обработки промывочных жидкостей.- М.- ВНИИОЭНГ, 1970.
  40. В.Д. Адсорбция ПАВ и изменение объёма набухания глин // Нефть и газ.- М.- 1971.-№ 1.с. 33−36
  41. В.Д. Набухание глинистых пород, слагающих стенки скважины. // Сборник материалов НТС по глубокому бурению.- М.: „Недра“, 1973, вып. 17.
  42. Дж. Р., Дарли Г. С. Г. Состав и свойства буровых агентов (промывочных жидкостей): пер. с англ.— М.: Недра, 1985. 327 с.
  43. Групповой рабочий проект 182П.00−00. Строительство эксплуатационных скважин №№ 181, 184, 185, 189 Аглосского месторождения ОАО „Самаранефтегаз. Самара. -2009. Том 1−6.
  44. Г. Я. Буровые растворы с низким содержанием твердой фазы / Г. Я. Дедусенко, В. И. Иванников, М. И. Липкес.-М.: Недра, 1985. 160 с.
  45. В. Стид, Джерри Л., Этвуд В. Стид. Супрамолекулярная химия. М.: ИКЦ „Академкнига“, 2007
  46. В.В. Совершенствование рецептур тампонажных составов для предупреждения межколонных и устьевых проявлений в сложных горногеологических условиях (на примере Астраханского ГКМ): Дис.. канд. техн. наук.- М., 2006. 163 с.
  47. В.В. и др. Опыт применения бурового раствора BOREMAX на Усть-Тегусском месторождении / Е. А. Камаева, С. А. Сидоренко // Тр. VII Международной научно-практической конференции „Ашировские чтения“.- Туапсе.- 2010.
  48. К.Ф., Яров А. И. Об оценке набухаемости глин: Изв. высш. учебн. заведений: Нефть и газ, Баку, 1959 № 10.-.С. -18−19.
  49. Р.И. Связанная вода в глинистых грунтах. -М.: Изд-во МГУ, 1969.
  50. В.П. Обеспечение устойчивости ствола и герметизация заколонного пространства глубоких скважин в глиносодержащих породах (Проблемы, решения, оригинальные технологии): Дис. д-р. техн. наук.- Тюмень, 2006. -301 с.
  51. Ивачев J1.M. Промывочные жидкости и тампонажные смеси Учебник для вузов. М.: Недра. — 1987.
  52. Е.М. и др. Инженерно-геологическая классификация глинистых горных пород и гидратообразующие буровые растворы для бурения в них/Е.М. Иносаридзе, 3.3. Шарафутдинов, Г. Г. Ишбаев, Р. З. Шарафутдинова // Нефтегазовое дело. 2010.
  53. В.А. Повышение эффективности первичного вскрытия и освоения продуктивных пластов на основе применения биополимерных растворов: Дис. .канд. техн. наук.- С-Петербург, 2007. 115 с.=
  54. Э.Г. Химическая обработка буровых растворов. М.: Недра, 1972. -392 с.
  55. Э.Г. Химическая обработка буровых растворов /Э.Г. Кистер. М.: Недра, 1976.-520 с.
  56. Э.Г., Липкес М. И. Хлоркальциевые глинистые растворы // Нефтяное хозяйство, 1962. № 5.
  57. В.Н. Научные и методические основы разработки и реализации технологии качественного вскрытия продуктивных пластов в различных геолого-технических условиях: Дис. д-р техн. наук.- Краснодар, 2004.
  58. Лен Ж.-М. Супрамолекулярная химия: концепция и перспективы. -Новосибирск: Наука. Сиб. Предприятие РАН, 1998. 334 с.
  59. М.И., Долгих А. Е., Нестеренко И. С., Шилин A.B. Взаимодействие глин триаса с различными системами буровых растворов // Тр. ВолгоградНИПИнефть.-1973.-Вып.20. С. 42−46.
  60. М.П. Влияние глинистых минералов удельной поверхности и толщины водных плёнок на сжимаемость связанных грунтов нарушенного сложения // Вести ЛГУ .-1984.-№ 18. С. 9−16.
  61. М.Р., Акчурин Х. И., Соломенников С.В.и др. Воздействие на твёрдые частицы при кольматации скважин. М.: Недра, 1997. — 127 с.
  62. Мавлютов М. Р. Разрушение горных пород при бурении скважин. М.: Недра, 1978.
  63. М.Р. Экспериментальные исследования влияния вибровоздействия на фильтрационную корку и проницаемость фильтров / М. Р. Мавлютов, Ю. С. Кузнецов и др. // Технология бурения нефтяных и газовых скважин.- Уфа, 1976.- Вып. 3.
  64. М.Р. Управляемая кольматация призабойной зоны пластов при бурении и заканчивании скважин / М. Р. Мавлютов, Ю. С. Кузнецов, В. Н-Поляков//Нефт. хоз-во. 1984.- № 8. — С. 7−10.
  65. М.Р. Применение струйной кольматации карбонатных коллекторов / М. Р. Мавлютов, С. Н. Горонович и др. // Газовая промышленность.- 1985.-№ 1.
  66. Методика оценки ингибирующих свойств буровых растворов РД 39−2-813. Краснодар, 1990. — 11 с.
  67. B.B. и др Разработка и опыт применения кремнегелевых реагентов и буровых растворов / В. В. Минибаев, И. В. Грязнов, Е. А. Коновалов, В. П. Изюмский, Ю. А. Иванов // Бурение и нефть.-2010. № 2.
  68. Ю.Н., Маслова O.A., Пальчикова J1.C., Мотошин Ю. АСравнительные испытания органических ингибиторов глин /Ю.Н. Мойса, O.A. Маслова, JI.C. Пальчикова, Ю. А. Мотошин // Бурение и нефть.-2010.-№ 3.
  69. JI.K. Буровые растворы на углеводородной основе бурения в осложнённых условиях и вскрытия продуктивных горизонтов: Дис. д-р. техн. наук.- М., 1971.
  70. JI.K. Физико-химические проблемы бурения глубоких скважин в сложных горно-геологических условиях // Усовершенствование технологии бурения глубоких скважин в Восточной Сибири и Якутской АССР // Московск. ин-т нефти и газа. М., 1968.
  71. , К. М. Разработка рецептуры хлоркалиевого раствора для бурения глинистых отложений Сурхадарьинской впадины / K.M. Мухитдинов, А. С. Шарипов // Тр. ин-та геологии и разведки нефт. и газ. месторождений. 1986. — № 58. — С. 32 — 37
  72. O.A. Промывочная система для бурения скважин в осложнённых условиях / О. А. Нечаева, В. В. Живаева // Экспозиция. Нефть. Газ. -2011.-№ 1Н. С. 37−38.
  73. O.A. Изучение параметров гель-раствора для бурения солесодержащих и неустойчивых горных пород/ О. А. Нечаева, В. В. Живаева // Бурение и нефть. 2009. — № 10. — С. 33−36.
  74. O.A. Изучение свойств малоглинистого полимерного раствора на основе МФ-17 для бурения неустойчивых горных пород. / О. А. Нечаева, В. В. Живаева // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. 2009. — № 9. — С. 28−32.
  75. O.A. Промывочные жидкости временно кольматирующего действия для вскрытия продуктивного пласта/ О. А. Нечаева, Е. А. Камаева, В. В. Живаева // Международный журнал экспериментального образования, 2010.-№ 9.-С.-С. 136−139.
  76. O.A. Кольматационные процессы при бурении скважин / О. А. Нечаева, В. В. Живаева // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований.- 2009. № 6. — С. 64.
  77. Нечаева О. А Кольматационные свойства гель-раствора/ O.A. Нечаева, В. В. Живаева // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований, 2009. № 5. — С. 75−76.
  78. Н.И., Нифонтов Ю. А., Никишин В. В., Тойб Р. Р. Буровые промывочные и тампонажные растворы. Санкт-Петербург. -2004.
  79. B.C. Влияние плотности бурового раствора на устойчивость глинистых пород при бурении скважин // Тр. ВолгоградНИПИнефть. М.: ИГИРГИ, 1984.-С. 82−92.
  80. B.C., Галда Л. П. Регулирование фильтрационных свойств бурового раствора при разбуривании глинистых пород // Нефтегазовая геология, геофизика и бурение: НТИС / ВНИИОЭНГ. 1985. — Вып. 11 -С. 32−34.
  81. B.C. Устойчивость глинистых пород при бурении скважин. М.: Недра, 2000. — 273 с.
  82. Ф.Д. Гидрофильность глин и глинистых минералов. Киев: АН УССР, 1961.-297 с.
  83. В.П. Аксенова Н.А Буровые промывочные жидкости: Учеб. пособие для вузов. Тюмень: Изд-во „Нефтегазовый университет“, 2008.
  84. Пат. 2 163 615 (РФ). Реагент для химической обработки буровых растворов / А. И. Пеньков, Л. П. Вахрушев, В. Н. Кошелев // Бюл. изобр. 2001.
  85. К.Ф. Буровые растворы. М.: Недра, 1973. 303 с.
  86. ПБ 08−624−03. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. М., 2003 г.
  87. А.И., Рябоконь С. А. Требования к свойствам и критерии оценки качества буровых растворов, обеспечивающих надлежащую подготовку ствола скважины к углублению // Сб. научных тр. Краснодар: НПО „Бурение“, 2000, Вып. 5.
  88. А.И., Пенжоян А. А. Новый показатель оценки взаимодействия бурового раствора с глинистыми породами на стенках скважины // Промывка скважин. Краснодар, 1983. — С. 12−16
  89. Ю.А. Поведение глин при бурении и эксплуатации скважин. // Нефтяное хозяйство. 1960. -№ 11.- С.33−38.
  90. А.И., Булатов Ю. М. Технология бурения нефтяных и газовых скважин.- М.: Недра“, 2001.
  91. И.П. Предупреждение и ликвидация аварий в бурении. М.: Недра, 1988.
  92. Н.Р. Инженерные задачи механики сплошной среды в бурении. -М.: Недра, 1989.-258 с.
  93. РД 08−254−98. Инструкция по предупреждению газонефтеводопроявлений и открытых фонтанов при строительстве и ремонту скважин в нефтяной и газовой промышленности. Постановление Госгортехнадзора от 31.12.98. М., 1999-№ 80.
  94. РД 39−133−94 „Инструкции по охране окружающей среды при строительстве скважин на нефть и газ на суше“, М., Роснефть, НПО „Буровая техника“, 1994.
  95. РД 39−148 052−537−87. Макет рабочего проекта на строительство скважин на нефть и газ, М., 1987.
  96. РД 39−2-235−79. Руководство по прогнозированию и предупреждению осыпей и обвалов в процессе бурения, связанных с АВПД. ВНИИКРнефть, Краснодар, 1979 г.
  97. П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур // Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Наука, 1966. — С. 3−17.
  98. И.Н. Приготовление, обработка и очистка буровых растворов / И. Н. Резниченко. М.: Недра, 1982. Резниченко И. Н., Булатов А. И., Рябоконь С. А., Шандин С. Н Утяжеление буровых и тампонажных растворов — М., Недра.-1978. — 230 с.
  99. , Ж. Ингибированные растворы с малым содержанием твердой фазы / Ж. Рикард. М.: ВНИИБТ, 1976 — С. 11.
  100. Рябоконь С. А Утяжелители для буровых растворов и технология их применения. М., „Недра“, 1981 г.
  101. С.А. Технологические жидкости для заканчивания и ремонта скважин: Монография. Краснодар. — 2006.
  102. В.И. Управление свойствами буровых растворов. М.: Недра, 1990.- 142 с.
  103. Я. А. Энциклопедия по буровым растворам.— Оренбург: издательство „Летопись“, 2005 664 с.
  104. Ю.В., Габузов Г. Г., Дорошенко В. И. К вопросу о количественной характеристике совместимости свойств бурового раствора и горных пород // Азерб. нефт. хоз-во. -1981.-№ 7. С. 33−36.
  105. Сеид-Рза М.К., Исмайлов Ш. И., Орман Л. И. Устойчивость стенок скважин. -М.: Недра, 1981.- 189 с.
  106. Справочник инженера по бурению. Т.1./ В. И. Мищевич и др.- под ред. В. И. Мищевича, H.A. Сидорова. -М.: Недра, 1975. 480 с.
  107. Стандарт American Petroleum Institute API 13i,
  108. Стандарт American Petroleum Institute API Spec 13 A
  109. K.M., Нифантов В. И. Бурение скважин и вскрытие нефтегазовых пластов на депрессии. М.: ООО „Недра-Бизнесцентр“, — 2003. — 160 с.
  110. В.Т., Королев В. А., Вознесенский Е. А. и др. Грунтоведение./ Под ред. Трофимова В. Т. 6-е изд., перераб. и доп. — М.: Изд-во МГУ, 2005. — 1024с.
  111. В.Ф. Исследование гидроразрыва полевых породных образцов // ВНИИКрнефть. 1973.
  112. Д.Н. Разнообразие форм уравнений парной регрессии: Уч. пособие / Д. Н. Цивинский. Самара, 2002.
  113. Д.Н. Применение метода полного факторного эксперимента в нефтегазовом деле: Уч. пособие / Д. Н. Цивинский. Самара, 2002.
  114. Д.Н. Применение метода центрального композиционного планирования в нефтегазовом деле: Уч. пособие / Д. Н. Цивинский. -Самара, 2006.
  115. Н.М. Технология полимерных буровых растворов: Учеб. пособие для вузов / Н. М. Уляшева. Ухта: Ухтанефтегазгеология, 1992. — 92 с.
  116. Н.М. Технология буровых жидкостей, учеб. пособие, в 2 частях. Часть 1 Ухта: УГТУ, 2008. — 160 с.
  117. М. М., Булгакова Г. Т. Нелинейные и неравновесные эффекты в реологически сложных средах. Москва-Ижевск: Институт компьютерных исследований, 2003 — 288 с.
  118. Р.З., Близнюков В. Ю. Исследование устойчивости глинистых горных пород при применении ингибирующих буровых растворов // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. -2010. № 7.
  119. Ю.М. Фильтрация малоконцентрированных суспензий. М.: Изд-во Академии наук СССР, 1961. — 212 с.
  120. A.M., Николаев Н. И. Очистные агенты и оперативное тампонирование скважин: Учеб. пособие JL: Ленинградский горный ин-т. — 1980.
  121. Aadnoy Modern Well Design» Gulf Publishing Company, 1977.
  122. Abrams A. Mud design to minimize rock impairment due to particle invasion. -J.Petr.Techn., 1977, vol 29, № 5.
  123. Adam T. Bourgoyne Jr., Martin E. Chenevert, Keith K. Millheim, F.S. Young Jr. Applied Drilling Engineering // SPE, 1986.
  124. Bernt S. Aadnoy. Modern Well Design // Gulf Publishing Company, 1977.
  125. Gray, George, Darley, H. С. H. Composition and Properties of Oil Well Drilling Fluid’s fourth edition, Gulf Publishing Company, 1980.
  126. Macovei Neculai Hidraulica forajului. Editura Tehnica Bucuresti, 1982. — 534 c.
  127. Mitchell John Drillbert Engineering Inc., 2001. — 316 c.
  128. Mitchell R.F. Siimulation of air and mist drilling for geothermal wells. J. Petrol. Techno 1., 1983, v. 35, № 12.
Заполнить форму текущей работой