Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка новых технологий получения базовых гидравлических масел для высоконапряженных гидравлических систем

Диссертация: Разработка новых технологий получения базовых гидравлических масел для высоконапряженных гидравлических систем
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В современных машинах и механизмах широко используется передача энергии через жидкость, находящуюся в замкнутой системе. Давление, оказываемое на жидкость, передается почти мгновенно по всем направлениям благодаря тому, что жидкость практически несжимаема. Гидравлические системы передачи усилий имеют ряд преимуществ перед пневматическими, электрическими и механическими системами. Поэтому они… Читать ещё >

Содержание

  • Глава I. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МАСЛА, ИХ МЕСТО И РОЛЬ В ТЕХНИКЕ
    • 1. 1. Основы гидравлики
    • 1. 2. Общие понятия о гидравлических системах
    • 1. 3. Требования, предъявляемые к жидкостям для гидравлических систем
    • 1. 4. Классификация гидравлических масел по применению и эксплуатационным условиям
      • 1. 4. 1. Гидравлические масла для промышленного оборудования (группа Г — индустриальные масла)
      • 1. 4. 2. Гидравлические масла для транспортных средств
      • 1. 4. 3. Система обозначения гидравлических масел
    • 1. 5. Технологические процессы, обеспечивающие получение базовых гидравлических масел
      • 1. 5. 1. Процесс гидроочистки
      • 1. 5. 2. Деароматизация средних дистиллятов
      • 1. 5. 3. Адсорбционная очистка масляных фракций
      • 1. 5. 4. Селективная очистка
      • 1. 5. 5. Карбамидная депарафинизация
      • 1. 5. 6. Адсорбционная депарафинизация «Парекс»
      • 1. 5. 7. Каталитическая депарафинизация
      • 1. 5. 8. Глубокая депарафинизация масел
      • 1. 5. 9. Присадки — как компоненты нефтяных масел
  • Глава II. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В
  • ПРОЦЕССЕ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
    • 2. 1. Определение плотности по ГОСТ
    • 2. 2. Определение кинематической вязкости по ГОСТ
    • 2. 3. Определение индекса вязкости по ГОСТ
    • 2. 4. Определение температуры застывания по ГОСТ
    • 2. 5. Определение температуры вспышки в открытом и закрытом тигле по ГОСТ
    • 2. 6. Определение показателя преломления по ГОСТ
    • 2. 7. Определение анилиновой точки по ГОСТ
    • 2. 8. Определение содержания ароматических углеводородов (сульфируемых) по ГОСТ
    • 2. 9. Определение изменения веса резины по ГОСТ
    • 2. 10. Определение цвета на калориметре ЦНТ по ГОСТ
    • 2. 11. Определение фракционного состава светлых нефтепродуктов (по Энглеру) по ГОСТ
    • 2. 12. Определение фракционного состава высококипящих продуктов (по Богданову) по ГОСТ
    • 2. 13. Определение группового химического состава средних нефтяных фракций методом масс-спектрального анализа по ГОСТ ASTM Designation: D
    • 2. 14. Объекты исследования

Разработка новых технологий получения базовых гидравлических масел для высоконапряженных гидравлических систем (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В современных машинах и механизмах широко используется передача энергии через жидкость, находящуюся в замкнутой системе. Давление, оказываемое на жидкость, передается почти мгновенно по всем направлениям благодаря тому, что жидкость практически несжимаема. Гидравлические системы передачи усилий имеют ряд преимуществ перед пневматическими, электрическими и механическими системами. Поэтому они получили широкое распространение в технике, и применение их в будущем будет расширяться [30, 85].

Гидравлические масла [107, 108, 120] (рабочие жидкости для гидравлических систем) разделяют на нефтяные, синтетические и водно-глико левые.

По назначению их делят в соответствии с областью применения:

— для летательных аппаратов, мобильной наземной, речной и морской техники;

— для гидротормозных и амортизаторных устройств различных машин;

— для гидроприводов, гидропередач и циркуляционных масляных систем различных агрегатов, машин и механизмов, составляющих оборудование промышленных предприятий,.

— а также на грузоподъемниках различной подвижной технике (автомобилисамосвалы, тракторы, комбайны и др. [89]).

По имеющейся классификации [25, 50, 114, 120] они относятся к группе несмазочных масел. Однако в реальных системах гидравлические масла должны обладать определёнными смазывающими свойствами, предохраняя трущиеся сопряжения от износа. Кроме того, гидравлические масла должны очищать детали системы от накопившихся продуктов износа.

Основная функция рабочих жидкостей (жидких сред) для гидравлических систем — передача механической энергии от ее источника к месту использования с изменением значения или направления приложенной силы.

Тяжелые условия работы гидравлических масел (температура до +150°С, давление — до 40 МПа) предъявляют к ним особые требования. Прежде всего они должны иметь температуру застывания ниже температуры окружающего воздуха. В системе не должны образовываться паровые пробки, поэтому температура испарения должна быть на 20−30 °С выше возможных режимов работы гидросистемы. Должны обладать хорошими вязкостно-температурными свойствами для обеспечения работы гидросистем в широком диапазоне температур от минус 70 °C до +150 °С.

Вязкость является одним из наиболее важных свойств жидкости при эксплуатации гидравлических систем [50, 107, 123]. Оптимальная вязкость жидкости в процессе эксплуатации обеспечивает максимальный КПД системы при минимальных внешних утечках и внутренних потерях на трение, запуск при низких температурах, способствует предотвращению кавитации и износа. В процессе эксплуатации с целью получения максимального КПД гидравлической системы температура в объеме жидкости должна быть такой, чтобы вязкость масла при установившемся режиме работы системы была в Л пределах 15−30 мм /с.

С целью удовлетворения требований, продиктованных указанными тенденциями развития гидропривода [107], современные рабочие жидкости (гидравлические масла) для них должны обладать определенными характеристиками:

— иметь оптимальный уровень вязкости и хорошие вязкостно-температурные свойства в широком диапазоне температур, т. е. высокий индекс вязкости;

— отличаться высоким антиокислительным потенциалом, а также термической и химической стабильностью, обеспечивающими длительную бессменную работу жидкости в гидросистеме;

— защищать детали гидропривода от коррозии;

— предохранять детали гидросистемы от износа;

— быть совместимыми с материалами гидросистемы.

Большинство массовых сортов гидравлических масел вырабатывают на основе хорошо очищенных базовых масел, получаемых из рядовых нефтяных фракций с использованием современных технологических процессов экстракционной и гидрокаталитической очистки.

Для повышения химической стабильности против окисления и предотвращения отложения осадков в прецизионных парах, трения золотниковых устройств в базовое масло вводят антиокислительные присадки. Соответствующие эксплуатационные свойства гидравлических масел улучшаются при введении противоизносных, антикоррозионных, противопенных и других присадок.

Промышленностью вырабатывается свыше двадцати марок гидравлических масел с различными эксплуатационными свойствами, предназначенными для использования в гидросистемах как широкого, так и узкого специального назначения.

Разработка технологии получения низкозастывающей основы на НовоУфимском НПЗ позволит расширить ассортимент товарных нефтепродуктов и ресурсы сырья для производства гидравлических масел.

Диссертационная работа выполнена в рамках единого заказа-наряда по тематическому плану НИР УГНТУ на 1999;2000 г. г. Министерства образования Р.Ф.- межвузовской научно-технической программы «Комплексное решение проблемы разработки, транспорта и глубинной переработки нефти и газа» (1998;1999 г. г.).

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Установлена зависимость между степенью гидрирования ароматических колец в условиях гидроочистки и фракционным составом гидроочи-щенного сырья для производства низкозастывающей основы гидравлических масел.

В условиях гидроочистки дизельных фракций частичное гидрирование ароматических колец происходит во фракциях, выкипающих выше 260 °C.

2. Сужение фракционного состава с 260−350 °С до 270−340 °С позволяет получить низкозастываюшую основу гидравлических масел с необходимыми вязкостно-температурными свойствами и требуемой величиной анилиновой точки.

Выделение фракции 270−340 °С в виде бокового погона позволяет обеспечить получение низкозастывающей основы масла с требуемым цветом.

3. Низкозастывающая основа гидравлических масел из гидрогенизата получается с использованием катализатора ГК-35 или смеси катализаторов ГК-35 и Г0−70 (1:1).

4. На катализаторе Г0−70 степень гидрирования недостаточна для получения основы с необходимым значением анилиновой точки.

5. Установлен эффект снижения температуры застывания отгона и остатка депарафинированных масел при их разделении на узкие фракции.

Температура застывания 30%-ных отгонов дистиллятных масел на 3−8 °С ниже температуры застывания исходного масла.

С понижением температуры застывания и вязкости исходного масла эффект снижения температуры застывания 30%-ного отгона увеличивается.

Температура застывания 70%-ных остатков равна или ниже температуры застывания исходного масла. С увеличением вязкости исходного масла эффект снижения температуры застывания 70%>-ного остатка увеличивается.

6. Установлена зависимость температуры застывания отгона базового масла МС-8 от его вязкости и температуры конца кипения.

Зависимость температуры застывания от средней температуры кипения 10%-ных фракций носит экстремальный характер, который, по-видимому, обусловлен проявлением вязкостных свойств и изменением углеводородного состава узких фракций. Температура застывания отгона с тем.

0 2 пературой конца кипения не выше 340 С и вязкостью не более 5 мм /с при.

50 °C не превышает минус 60 °C.

7. Разработан вариант технологии получения низкозастывающей основы гидравлических масел на базе денормализата процесса «Парекс», исключающий процесс адсорбционной очистки.

8. Разработана схема комплексной переработки гидроочищенной фракции 270−340 °С с получением двух депарафинированных масел и жидкого парафина, позволяющая расширить ассортимент товарных нефтепродуктов и ресурсы сырья для производства гидравлических масел. Комплексная схема включает следующие процессы: АВТ, гидроочистка, вторичная разгонка гидрогенизата и глубокая депарафинизация.

9. Предложен вариант разгонки базового масла МС-8 на узкие фракции, позволяющий получить товарные гидравлические масла группы «Б» и «В» .

Совместно с сотрудниками Ново-Уфимского НПЗ разработаны составы масел МГ-15-В и МГ-15-Б.

10. Ожидаемый экономический эффект от производства 10 тыс. т. этой низкозастывающей основы по варианту 4 составит 15 622,1 тыс. руб. в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. с. 325 867 СССР, Гидравлическое масло / Ошер Р. Н., Васильчен-ко В.А., Левинсон С. З. и др. (СССР).- № 1 310 804 / 23−4- Заяв. 10.03.69- Опубл. 05.01.76.
  2. Р. А., Азаров И. А., Колесник И. О. Пуск первой в отрасли установки селективной очистки масляного сырья N- метилпирролидоном // Нефтепереработка и нефтехимия.- 1991.- № 1.- С. 7−9.
  3. В. С., Гольдберг Д. О., Ефремова М. М./ Труды Баш НИИ НП, — 1963.-№ 6.-С, 112−122.
  4. Н. И., Левинсон С. 3., Курицина Н. И. и др. Состав рафи-натов адсорбционной очистки основы гидравлического масла // Химия и технология топлив и масел.- 1984.- № 8.- С. 29-31.
  5. Н. И., Левинсон С. 3., Курицина Н. И. И др. Углеводородный состав основы гидравлического масла двухступенчатой адсорбционной очистки // Химия и технология топлив и масел.-1984.- № 2.- С. 20−23.
  6. Н. Б. Гидроочистка моторных топлив / Аспель Н. Б., Дем-кина Г. Г.- Л.: Химия, 1977.-160 с.
  7. С. А. Производство моторных топлив.- Уфа: УНИ, 1990.100 с.
  8. С. А. Физико-химическая технология глубокой переработки нефти и газа: Учебное пособие. Ч. 1, — Уфа: Изд-во УГНТУ, 1996.-279 с.
  9. Д. Т., Маринцева А. В., Кальсина М. П. Подбор загущающих присадок к маслу ВМГЗ // Нефтепереработка и нефтехимия.-1983,-№ 5.-С. 18.
  10. К.М. Депарафинизация масел / Бадыштова К. М., Чес-ноков А.А., Бурмистров Г. Г.- М.: Гостоптехиздат, 1962.-152 с.
  11. М. Ф. Депарафинизация нефтяных продуктов / Богданов М. Ф., Переверзев А. Н.- М.: Гостоптехиздат, 1961, — 247 с.
  12. А.- В сб. Химия цеолитов и катализ на цеолитах, М.: 1980, № 2, С. 387−409.
  13. В. Т. Современные установки для производства масел. М.: Гостоптехиздат, 1959.- 355 с.
  14. И.Б., Школьников В. М. и др. Непрерывное фракционирование смолисто-асфальтеновых концентратов // Нефтепереработка и нефтехимия, — 1970.- № 4, — С. 17−19.
  15. В. А. Гидравлическое оборудование мобильных машин.- М.: Машиностроение, 1983.- 301 с.
  16. Е. В. / Переработка нефти. Под ред. Черножукова Н. П.- 1958, — С. 212−224.
  17. Е. В., Шахсуварова Г. В., Сочевко Т. И./ Труды Баш НИИ НП.- 1958,-№ 7,-С. 339−344.
  18. Галеева 3. X., Морозов В. А., Цицкиев М. М. Модернизация блоков подготовки сырья установок «Парекс» // Нефтепереработка и нефтехимия,-1992,-№ 8,-С. 37−41.
  19. . Химия каталитических процессов / Гейтс Б., Кетцер Дж., Шуйт Г.- М.: Мир, 1981, — 551 с.
  20. В. М. и др. Источники образования хлористого водорода при переработке нефти // Нефтепереработка и нефтехимия.- 1974, — № 8, — С. 8.
  21. Г. И. Производство нефтяных масел / Глазов Г. И., Фукс И. Г.- М.: Химия, 1976, — 192 с.
  22. Д. О. Смазочные масла из нефтей восточных месторождений / Гольдберг Д. О., Крейль С. Э.- М.: Химия, 1972.-232 с.
  23. Д. О. Контроль производства масел и парафинов, — М.-Л.: Химия, 1964.- 246 с.
  24. Р. С. Синтетические смазочные материалы и жидкости / Гундерсона Р. С., Харта А. В.- М.: Химия, 1965.
  25. И. JI. Технология переработки нефти и газа. Ч.1.- М.: Химия, 1972.- 360 с.
  26. А. А. Химмотология / Гуреев А. А., Фукс И. Г., Лашхи В. Л.- М.: Химия, 1986, — 368 с.
  27. М. С. Нефтепереработка и нефтехимия: НТИС, — М.: ЦНИИТЭнефтехим.- 1982, — № 1, — С. 23−25.
  28. А. М. Присадки и добавки. Улучшение экологических характеристик нефтяных топлив, — М.: Химия, 1996.- 231 с.
  29. Т. Г. Старение и защита резин.- М.: Госхимиздат, 1960.
  30. М. А., Гульдин Г. Л., Едигарова В. С. Опыт производства депарафинированной фракции для основы масла ВМГЗ // Химия и технология топлив и масел.- 1982.- № 9.- С. 7−8.
  31. Е. А. и др. Каталитическая депарафинизация нефтяных фракций. Тематический обзор. Серия: «переработка нефти» М.: ЦНИИТЭ-Нефтехим, 1982.- 60 с.
  32. Зарубежные масла, смазки и специальные жидкости. Международный справочник. Вып. 2. М.: ИЦ «Техинформ» МАИ, 1998, — 128 с.
  33. П.А. Вакуумная установка для перегонки гача// Нефтепереработка и нефтехимия.- 1964.- № 9.- С 17−20.
  34. А. В., Лазарев Н. П., Яушев Р. Г. N- метилпирролидон вместо фенола при очистке масляного сырья // Химия и технология топлив и масел, — 2000,-№ 5,-С. 44−45.
  35. Л. П. Физико-химические основы производства нефтяных масел/ Казакова Л. П., Крейн С. Э.- М.: Химия, 1978.- 320 с.
  36. И. В. Химия гидрогенизационных процессов в переработке топлив,— М.: Химия, 1973, — 335 с.
  37. В. А., Современные методы производства смазочных масел.- М.: Гостоптехиздат, 1947.- 232 с,
  38. М. П., Кушнир И. Л., Маринцева А. В., Маннанов Г. Н., Лапшин А. Д. Опыт работы установки глубокой депарафинизации с применением в составе растворителя метилэтилкетона // Нефтепереработка и нефтехимия, — 1976, — № 7, — С. 61−62.
  39. Э. Ф., Хавкин В. А., Курганов В. М. и др. Деаромати-зация средних дистиллятов: перспективная технология улучшения экологических свойств дизельных топлив// Мир нефтепродуктов Издательский центр «ТЕХИНФОРМ» выпуск 2. 2000.- С. 9 -11.
  40. С. 3. Вязкостные присадки и загущенные масла/ Каплан С. 3., Радзевенчук И. Ф, — Л.: Химия, 1982, — 136 с.
  41. В. М. Нефтеперерабатывающая промышленность США и бывшего СССР/ Капустин В. М., Кукес С. Г., Бертолусина Р.Г.- М.: Химия, 1995, — 298 с.
  42. В. Н., Махов А. Ф., Кушнир И. Л. Промышленный опыт перевода установки селективной очистки масел 37/1 на N- метилпирролидон // Нефтепереработка и нефтехимия.- 1991.- № 1.- С. 9−11.
  43. В. Н., Махов А. Ф., Сайфуллин Н. Р. Замена фенола N-метилпиррролидоном на установке селективной очистки масляного сырья // Химия и технология топлив и масел.- 1995.- № 6, — С. 7−13.
  44. Н. В. Основы адсорбционный техники,— М.: Химия, 1976.- 511 с.
  45. М. В., Логинова А. Н., Власов В. Г. и др. Каталитическая депарафинизация утяжеленных дизельных фракций // Химия и технология топлив и масел.- 2001.- № 1-С. 16−18.
  46. Д. Смазки и родственные продукты. Синтез. Свойства. Применение. Международные стандарты.: пер. с англ./ Под ред. Ю. С. Заславского.- М.: Химия, 1998.- 488 с.
  47. И. О., Ваванов В. В., Школьников В. М. Производство базовых масел улучшенного качества- основ перспективного ассортимента моторных масел. Тематический обзор. Серия: «переработка нефти» М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1989.- № 8, — 56 с.
  48. Л. В. Получение высокоиндексных моторных масел для автомобилей «Жигули» из западносибирских нефтей // Химия и технология топлив и масел.- 1971.- № 9.- С. 16−19.
  49. Ф. Ф. Общая технология резины / Кошелев Ф. Ф., Кор-неев А. Е., Климов Н. С.- М.: Химия, 1968.
  50. Ф. Соединения включения. Пер. с нем. М.: Издатинлит, 1958.
  51. . Б., Остроумова Е. А., Жердева Л. Г.- В кн.: Состав и свойства высокомолекулярной части нефти / Под ред. Р. С. Сергиенко, — М., Изд-во АН СССР, 1958, — С. 81−89.
  52. А. М. Химия и технология присадок к маслам и топли-вам. 2-е изд., перераб.- Л.: Химия, 1985, — 312 с.
  53. В.О., Маджам М. Т. Получение низкозастывающей основы для производства загущенных гидравлических масел. Материалы 51-ой научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. Уфа, УГНТУ, 2000, С. 86.
  54. С. 3., Орочко Д. И. Ступенчато-противоточные многосекционные контакторы для непрерывной адсорбционной очистки нефтепродуктов // Химия и технология топлив и масел.- 1967, — № 1.- С. 35-39.
  55. С. 3., Алехина Н. И. Производство всесезонного гидравлического масла ВМГЗ // Химия и технология топлив и масел.-1990.- № 2.-С. 9−11.
  56. Е. В., Ганкина Л. В. Совершенствование проектирования и эксплуатации установок гидроочистки дизельного топлива // Нефтепереработка и нефтехимия: НТИС.- М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1989, № 5- С. 5052.
  57. А. А., Маджам М. Т. Вариант получения базового гидравлического масла ВМГЗ. Материалы 50-й научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. Уфа, УГНТУ, 1999, С. 200.
  58. Г. П. Вязкость жидкостей и коллоидных растворов. Тр. Совещания АН СССР, т. 1,21, 1941.
  59. Л. 3., Черножуков Н. И., Бродский Е. С., Лукашенко И. М. Взаимодействие различных групп углеводородов масел с резинами // Нефтепереработка и нефтехимия.-1973.-№ 7.- С. 18−19.
  60. Л. 3., Черножуков Н. И. О влиянии резин на стабильность гидравлических масел // Нефтепереработка и нефтехимия.- 1974.-№ 1.-С. 57
  61. Р. 3. Теоретические основы химических процессов переработки нефти.- М.: Химия, 1976.- 312 с.
  62. М. Т., Ольков П. Л. Варианты получения базового масла ВМГЗ. Материалы 48-й научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. Уфа, УГНТУ, 1997.- С. 122.
  63. М. Т., Ольков П. JI. Методы очистки базовых гидравлических масел. Тезисы докладов II Международной научной конференции «Теория и практика массообменных процессов химической технологии» (Марушкинские чтения).- Уфа, 4−6 октября 2001, — С. 153.
  64. А. Г. Производство и применение жидких парафинов,— М.: Химия, 1978, — 275 с.
  65. В. А., Биккулов А. 3., Кашина М. П., Еникеева JI. С. и др. Гидроочистка западносибирского масляного сырья и влияние ее на эффект очистки фенолом // Нефтепереработка и нефтехимия.- 1977.- № 5.- С. 19−21.
  66. В. А. Комплексообразование с карбамидом // Химия и технология топлив и масел.- 2000.-№ 6.- С. 12−16.
  67. Я. В. и др. Синтетические цеолиты и их применение в нефтепереработке и нефтехимии.- М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1967.- 89 с.
  68. Я. В., Дорогочинский А. 3., Златченко В. Н. И др. Синтетические цеолиты и их применение в нефтепереработке и нефтехимии, — М.: ЦНИИТЭнефехим, 1968, — 168 с.
  69. М. М., Бейбутова С. С. Депарафинизация масел ме-тилизопропилкетоном // Известия вузов. Нефть и газ.- 1963.- № 6.- С. 73−76.
  70. Р. Г., Золотарев П. А., Сайфуллин Н. Р., Теляшев Г. Г. Селективная очистка масляного сырья. Меджибовский.- М.: Нефть и газ, 1998.-208 с.
  71. П. Л., Азнабаев Ш. Т., Маджам М. Т., Нигматуллин Р. Г., Багаутдинов Д. Т., Белова Т. В. Деароматизация нефтяных фракций в условиях гидроочистки дизельных топлив // Изв. вузов. Нефть и газ.- 2001 г.- № 5.-С. 92−97.
  72. П. Л., Маджам М. Т., Азнабаев Ш. Т., Белова Т. В. и др. Низкотемпературные свойства узких фракций депарафинированных масел // Изв. вузов. Нефть и газ, — 2001 г.- № 5, — С. 94 99.
  73. П. Л., Маджам М. Т., Азнабаев Ш. Т. и др. Физико-химические свойства узких фракций твердых углеводородов туймазинской нефти // Башкирский химический журнал.- 1999.-Том 6, — № 2−3, — С. 92−94
  74. Д. И. Гидрогенизационные процессы в нефтепереработке / Орочко Д. И., Сулимов А. Д., Осипов Л. Н, — М.: Химия, 1971, — 350 с.
  75. Г. П. Двигатели внутренного сгорания, автомобили, тракторы и их эксплуатация.- М.: «Высшая школа», 1989.- 320 с.
  76. К.К. Химмотология топлив и смазочных масел.- М.: воен-издат, 1987 .- 192 с.
  77. Пат. 12 438 Германия, 1940.87. Пат. 2 604 430 США, 1951.
  78. Пат. 325 867 Россия, Гидравлическое масло / Ошер Р. Н., Василь-ченко В. А., Левинсон С. 3. и др., заяв. 10.03.69, Государственный реестр изобретений 13.05.76.89. Пат. 2 687 381 США, 1954.90. Пат. 2 697 683 США, 1954.
  79. Н.А. Основы гидравлики и гидравлические машины.-Росттехиздат, 1960.
  80. А. А. Молекулярный масс-спектральный анализ органических соединений.- М.: Химия, 1983.- 248 с.
  81. А. А. Молекулярный масс-спектрометрический анализ нефтей,— М.: Наука, 1973.- 181 с.
  82. Практикум по технологии переработки нефти / Под ред. Е. В. Смедович и И. П. Лукашевич.- М.: Химия, 1978.- 288с.
  83. В. А. Химия нефти и газа / Проскурякова В. А., Драбкина А. Е. Учебное пособие для вузов. -Л.: Химия, 1981.- 359 с.
  84. Н. Я.,. Карбамидное комплексообразование нефти / Рудакова Н. Я., Тимошина А. В.- М, — Л.: Химия, 1985.- 240 с.
  85. М. Г., Краткий справочник нефтепереработчика / Рудин М. Г, Драбкин А. Е.- Л.: Химия, 1980.- 328 с.
  86. . М. Анализ нефти и нефтепродуктов.- Гостоптехиздат. М.: 1962, — 888с.
  87. Е. В. Технология переработки нефти и газа.- Ч. 2.- М.: Химия, — 1980, — 328 с.
  88. . Д. В. сб. Химия цеолитов и катализ на цеолитах.- М.: Мир, — 1980, — С. 11−103.
  89. . А. Производство и потребление присадок в России // Мир нефтепродуктов.- Издательский центр «ТЕХИНФОРМ».- Вып. 2, — 2000.-С. 1−2.
  90. Совершенствование технологии производства смазочных масел.-Труды ВНИИНП, — М.: Химия.- Вып. 30, — 1978.
  91. Е. В. Методы испытания нефтепродуктов / Старикова Е. В., Добрякова Н. Е., Коробко В. А. и Альтман А. А. М.- Л.: Госиздат, 1953.-390 с.
  92. Н. Н., Рябов В. Г., Шуверов В. М., Токарев В. В. Селективная очистка масляных фракций фенолом в присутствии поверхностно-активных веществ // Химия и технология топлив и масел, — 1995, — № 1.- С.8−9.
  93. Ю. В. Влияние химического состава нефтяных масел на изменение веса резиновых деталей // Химия и технология топлив и масел.-1966,-№ 2,-С. 52−53.
  94. Товароведение нефтяных и нефтехимических продуктов: Учебное пособие / Долматов Л. В., Ольков П. Л. Изд-во УГНТУ, 1998.-Ч. 1195 с.
  95. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение: Справочник / И. Г. Анисимов, К. М. Бадыштова, С. А. Бнатов и др.- Под ред. И. М. Школьникова. Изд. 2-е перераб. И доп. М.: Издательский центр «Техинформ», 1999 .- 596 с.
  96. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение: Справочник изд. / К. М. Бадыштова, Я. А. Берштадт, Ш. К. Богданов и др.- Под ред. В. М. Школьникова.- М.: Химия, 1989. -432 с.
  97. Г. Я. Производсво смазочных масел в США,— Баку.: Аз-ГОНТИ, 1939, — 208 с.
  98. П.Н., Баевский Ф. С., Петров В. Н., Куликов А. А. Опыт работы установки фенольной очистки // Нефтепереработка и нефтехимия.-1975,-№ 2.-С. 17−19.
  99. В. В. Карбамидная депарафинизация.- М.: Химия, 1967.236 с.
  100. Р. М., Сафиева Р. 3. Селективная очистка масляных фракций фенолом в присутствии поверхностно-активных веществ // Химия и технология топлив и масел.- 1990.- № 2.- С. 22−23.
  101. М. А., Картинин Б. И., Черножуков Н. И. Исследование влияния условий депарафинизации на характер кристаллизации твердых углеводородов остаточного масла // Известия вузов. Нефть и газ, — 1963.- № 3,-С. 59−64.
  102. Р. Е. Жидкости для гидравлических систем.- Пер. с англ. Под ред. В. В. Вайнштока.- М.: Химия, 1965, — 364 с.
  103. Химия нефти. Руководство к лабораторным занятиям: Учебное пособие для вузов / Дияров И. Н., Батуева И. Ю., Садыков А. Н., Солодова Н. Л. -Л.: Химия, 1990.-240 с.
  104. Химия нефти. Руководство к лабораторным занятиям. Учебное пособие для вузов, — Л.: Химия, 1980.-240 с.
  105. Т. 3., Махов А. Ф., Кушнир И. Л., Кузнецова М. Г., Кальсина М. П., Комлев В. К. и др. Опыт освоения установки адсорбционной очистки масел // Нефтепереработка и нефтехимия.- 1976.- № 7.- С. 55−58.
  106. А. М., Бочаров В. И., Гореченкова Н. А. И др. Переработка нефтяных газов // Сб. М.: 1977.- № 2.- С. 133−143.
  107. Н. И. Вязкость жидкостей и коллоидных растворов. Тр. Совещания АН СССР, т. И, 120, 1944.
  108. Н. И. Технология переработки нефти и газа. Ч. 3-я. Очистка и разделение нефтяного сырья, произодство товарных нефтепродуктов / Под ред. А. А. Гуреева и Б. И. Бондаренко, — 6-е изд., перераб. И доп.-М.: Химия, 1973.-424 с.
  109. Н. И., Казакова Л. П. // Нефтяное хозяйство.- 1955.-№ 8,-С. 75−79.
  110. Н. И, Казакова JL П. // Химия и технология топлив и масел.- 1956, — № 1, — С. 57−61.
  111. Н. И. Химия минеральных масел / Черножуков Н. И, Крейн С. Э., Лосиков. М.: Гостоптехиздат, 1959.- 414 с.
  112. Н. И, Сусанина О. Г. Исследование растворимости в ацетоне отдельных групп углеводородов масляных фракций // Химия и технология топлив и масел.- 1957.- № 10.- С. 14−21.
  113. А. А. Глубокая депарафинизация масел / Чесноков А. А., Бурмистров Г. Г., Шевцов А. М, — М.: Химия, 1966, — 152 с.
  114. А., Ложье Дж., Роллен Н., Берне К. Труды IV международного нефтяного конгресса.- т.4.- М.: Гостоптехиздат, 1956.- 305 с.
  115. Е. Л., Карташов М. В. Освоение работы установки селективной очистки масел N- метилпирролидоном по технологии фирмы «ТЕКСАКО» (США) // Нефтепереработка и нефтехимия, — 1996.- № 6.- С. 4−6.
  116. В. М. Совершенствование процессов селективной очистки и деасфальтизации масляного сырья на основе применения новых растворителей / Школьников В. М., Колесник И. О. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1986.- 65 с.
  117. В. Гидроприводы и его промышленное применение.- Пер. с англ., машгиз.: 1963.
  118. Юнус Миах, Мехтиев С. И., Шихализаде П. Д., Юсуфзаде А. А. Гидроочистка дизельного дистиллята (180−350 °С) // Изв. вузов. Нефть и газ.-1984.-№ 5.- С. 32.
  119. G. С., Duhaut P., Eschard F.- Rev. Assoc. Franc. Techn. Petroleum, 1973, № 220, p. 43−56.
  120. Bengen F., Angew. Chem., № 63, 207 (1951).
  121. Bengen F., Germ. Pat. № 875 658, 5. 12. 1940.
  122. Bengen F., Schlenk W., Experientia, № 5, 200 (1949).
  123. Bennet R. N., Elkes G. J., Wanless G. J.- Oil and Gas.- 1975. 73.-№ 1-p. 69−73.
  124. Bennet J. M., Gard J. A.- Nature, 1967, 214, p. 1005.
  125. Carpenter J. A., The composition of petroleum (Kerosine and other) fractions, J. Inst. Petroleum Techno!., 14, 446−476 (1928).
  126. ChenN. J., Garwood W. E., — Adv. Chem. Ser., 1973,121, p. 575−582.
  127. N. J., Lucki S. J., Mower E. В.- J. Catal., 1969. 13, p. 329.
  128. Cooper D. E. Et. Al. Chem. Eng. Progress, 1962, V 62, № 8, p. 69−73.
  129. Donnelly S. P., Green J. R.- Oil and Gas J., 1980. N. 78, № 43, p. 7782.
  130. E v a n s E. В., The aniline points of hydrocarbons, J. Inst. Petroleum Technol., 23,20−222 (1937).
  131. H о w e s D. A., The chemical examination of gasolines and light mineral oils, J. Inst. Petroleum Technol., 16, 54−88 (1930).
  132. Hydrocarbon Processing, 1980, 59, № 9, p. 100.
  133. Ireland H. R., Redini C., Raff A.- Hydrocarbon Processing, 1979. 58, № 5, p. 119−122.
  134. Langlois G. E., Sullivan R. F.-Adv. Chem. Scv.-1970. 97, p. 38.
  135. Mair B. J., Willingham C. D., Streiff A. J., Hydrogenation of the «extract» portion of the lubricant fraction from a Midcontinent petroleum, J. Research Natl. Bur. Standards, 21, 565−580 (1938).
  136. Miale J. N., Chen N. J., Weisz P. B.-J. Catal., 1956. 6, p. 278.141
  137. Myery C.G., Munns G.W.- Ind. End. Chem. Prod. Res. Dev., 1969, 8, p 43- 61.
  138. R. H., Davis F. E., Smith R. В.- Oil and Gas. 1978. 76, № 21, p. 78, 83−84, 88.
  139. Pippenger J. J., Koff R. M., Fluicl- power controls, New York, Mc Graw- Hill Book Company 1959.
  140. T i z a r d H. Т., Marshall A. G., The determination of aromatic hydrocarbons in mixtures of hydrocarbons, J, Soc. Chem. Ind., 40, 20T-4 (1921).
  141. Technical Bulletin Industrial Hydraulic Manual, Detroit, Vickers, 1955.
  142. Tiedje I. L., Mc. Leod D. M., J. Inst. Petr., 1955, v. 41- № 3, — p. 37.
  143. Wehner K., Welker J., Seidel G., Chem. Technik, 1969, Bd. 21, № 9, S., 548−552.
  144. Wehner K., Welker Ju, Seidel G., Chem. Technik, 1970, Bd. 22, Son-derheft, S. 44−49.
  145. Weitkamp I., Schulz H.- J. Catal.- 1973. 29.- p. 361−366- Erdol und Kohle- Erdgas.- 1975. 28. № p. 37.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!