Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Изменения структуры и свойств электролитических покрытий в процессе старения и при стабилизирующей обработке

Диссертация: Изменения структуры и свойств электролитических покрытий в процессе старения и при стабилизирующей обработке
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Показано, что в сплавах (№-ЕН, Си-В1, Бе-Мо, Бе^) с увеличением потенциала осаждения образуются пересыщенные твердые растворы. Предложена модель, согласно которой формирование пересыщенных твердых растворов происходит за счет миграции вакансий к поверхностным сегрега-циям, вызывающим диффузию атомов легирующего компонента вглубь осадка, которые встраиваются в кристаллическую решетку базового… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Исходная структура электролитических покрытий
      • 1. 1. 1. Размер зерна
      • 1. 1. 2. Дефекты кристаллического строения
      • 1. 1. 3. Структурная неоднородность
      • 1. 1. 4. Образование неравновесных фаз
    • 1. 2. Старение электролитических покрытий. Ю
      • 1. 2. 1. Возврат
      • 1. 2. 2. Рекристаллизация
    • 1. 3. Отжиг электролитических покрытий
    • 1. 4. Цель и задачи исследования
  • ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Получение электролитических покрытий
    • 2. 2. Механические свойства
      • 2. 2. 1. Определение твердости
      • 2. 2. 2. Испытание на растяжение
      • 2. 2. 3. Определение внутренних напряжений
    • 2. 3. Измерение электрического сопротивления
    • 2. 4. Микроскопические методы исследования
      • 2. 4. 1. Световая микроскопия
      • 2. 4. 2. Просвечивающая электронная микроскопия
      • 2. 4. 3. Растровая электронная микроскопия
    • 2. 5. Рентгеноструктурный анализ
    • 2. 6. Метод аннигиляции позитронов
    • 2. 7. Метод Оже-электронной спектроскопии
    • 2. 8. Испытание на коррозионную стойкость
    • 2. 9. Термический анализ
  • ГЛАВА 3. ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ПОКРЫТИЙ В ПРОЦЕССЕ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ
    • 3. 1. Электоосаждённые металлы
      • 3. 1. 1. Влияние режимов осаждения на характеристики зе-ренной структуры покрытий
      • 3. 1. 2. Особенности формирования структуры точечных дефектов кристаллического строения покрытий в зависимости от режимов осаждения и природы металлов
      • 3. 1. 3. Связь структуры точечных дефектов с внутренними напряжениями в электроосажденных металлах
    • 3. 2. Электролитические сплавы
      • 3. 2. 1. Влияние режимов осаждения на структуру и фазовый состав покрытий
      • 3. 2. 2. Механизм образования пересыщенных твердых растворов
  • ГЛАВА 4. СТАРЕНИЕ ЭЛЕКТРООСАЖДЕННЫХ ПОКРЫТИЙ
    • 4. 1. Миграция и аннигиляция точечных дефектов в электроосажденных металлах
    • 4. 2. Релаксационные процессы при старении и отжиге электроосажденных металлов
    • 4. 3. Распад пересыщенных твердых растворов и гетероге-низация структуры при старении и отжиге электролитических сплавов
    • 4. 4. Реализация результатов работы
  • ВЫВОДЫ

Изменения структуры и свойств электролитических покрытий в процессе старения и при стабилизирующей обработке (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Экономия металлов, борьба с коррозией и износом деталей машин во многом определяется функциональными характеристиками поверхностного слоя изделий, обеспечивающего надежную работу оборудования в течение длительного времени. Электролитическое осаждение металлов и сплавов является наиболее распространенным способом изменения свойств поверхности деталей в различных отраслях промышленности. Это обусловлено большим разнообразием свойств покрытий и возможностью управлять ими на этапе получения.

Структура электролитических покрытий характеризуется неравновес-ностыо, которая в электроосажденных металлах проявляется в виде повышенной плотности дефектов кристаллического строения, а в сплавах — наличием метастабильных фаз. Такие системы характеризуются повышенной свободной энергией и стремлением самопроизвольно перейти после электролиза в более устойчивое состояние. В свою очередь, структурные превращения с течением времени эксплуатации вызывают изменения физико-механических свойств покрытий, оказывая влияние на надежность и долговечность конструкции в целом. Поэтому изучение процессов старения электролитических покрытий, а также способов стабилизации их структуры и свойств, представляет как теоретический, так и практический интерес.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1. Исходная структура электролитических покрытий.

1.1.1. Размер зерна.

Анализ литературы свидетельствует о неоднократных обращениях многих исследователей к изучению структуры электролитических покрытий, которая меняется в зависимости от природы и режимов осаждения [1]. Одной из основных характеристик структуры металлов является абсолютный размер зерен, определяемый на основании стандартных металлографических измерений.

По абсолютному размеру зерна структуру классифицируют на крупнозернистую, с размером кристаллитов 10″ 3−10″ 2, среднезернистую — 10″ 4−10″ 3 и мелкозернистую — 10″ 5 см и менее [2]. А также встречаются покрытия кристаллизующиеся с размером зерен менее 100 нм. Структуру таких покрытий принято относить к ультрадисперсной, занимающей промежуточное положение между поликристаллической и аморфной [3].

Покрытия, независимо от абсолютного размера зерна, могут иметь рав-нозернистую (отношение размеров кристаллов менее 1:2) и неравнозерни-стую (отношение размеров кристаллов более 1:2) структуру. Наиболее часто встречаются электролитические покрытия равнозернистые. Авторы [4, 5], исследовавшие никелевые покрытия, осажденные из сульфатных или сульфа-матных электролитов в условиях низкой поляризации катода, получали структуру, в которой крупные двойниковые кристаллы располагаются обособленно друг от друга среди массы на порядок более мелких зерен. При описании структур, в которых выделяются два преобладающих размера зерен, указывают количественное соотношение крупных и мелких кристаллитов, которое колеблется в зависимости от режимов осаждения и состава электролита в довольно широких пределах.

выводы.

1. Установлено, что в процессе электроосаждения металлов с относительно высокой температурой плавления (Сг, Бе, Со, М) при мягких и средних режимах формируется субзеренная структурапри переходе к жестким режимам осаждения происходит трансформация субзеренной структуры в ячеистую. В металлах с относительно низкой температурой плавления (2л, РЬ, В1, 8п) при мягких режим осаждения формируется крупноблочная структурапри переходе к средним режимам происходит трансформация крупноблочной структуры в субзеренную. В металлах с промежуточной температурой плавления (Си, ЭЬ) при мягких режимах осаждения формируется крупноблочная, средних — субзеренная, жестких— ячеистая структура.

2. Показано, что с увеличением потенциала осаждения в структуре покрытий возрастает концентрация неравновесных точечных дефектов: вакансий — в тугоплавких металлах, межузельных атомов — в легкоплавких, вакансий или межузельных атомов — в металлах с промежуточной температурой плавления при осаждении на жестких и мягких режимах соответственно. При старении в покрытиях протекают процессы миграции и аннигиляции точечных дефектов. Морфологические особенности тонкой структуры электро-осажденных металлов разных групп обусловливают характер изменения внутренних напряжений, электросопротивления, прочностных и пластических свойств покрытий.

3. Показано, что в сплавах (№-ЕН, Си-В1, Бе-Мо, Бе^) с увеличением потенциала осаждения образуются пересыщенные твердые растворы. Предложена модель, согласно которой формирование пересыщенных твердых растворов происходит за счет миграции вакансий к поверхностным сегрега-циям, вызывающим диффузию атомов легирующего компонента вглубь осадка, которые встраиваются в кристаллическую решетку базового металла. Установлено, что при старении и нагреве в сплавах, представляющих собой после электроосаждения пересыщенные твердые растворы, формированию интерметаллических фаз в процессе гетерогенизации структуры предшествует образование кластеров атомов легирующего элемента.

4. Установлены параметры обработки, обеспечивающей стабильность внутренних напряжений, электросопротивления, прочностных и пластических свойств электролитических покрытий при эксплуатации.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.В., Ковенский И. М. Структура электролитических покрытий. — М.: Металлургия, 1989. 136 с.
  2. А.Т., Петрова Ю. С. Физико-механические свойства электролитических осадков. М.: Изд. АН СССР, 1960. — 206 с.
  3. И.Д., Трусов Л. И., Чижик С. П. Ультрадисперсные металлические среды. — М.: Атомиздат, 1977. 264 с.
  4. В.Е., Sliva J.U. // Plat and Surface Finish. 1970. — V. 66, № 9.-P. 42−47.
  5. V. // Pess Film. 1977. -V. 9, № 3. — P. 229−235.
  6. B.B., Ковенский И. М. Установщиков Ю.И. Структура и свойства электролитических покрытий. М.: Наука, 1992. — 256 с.
  7. Ю.М. Дефектность кристаллической решетки металлов, определяемая условиями электролиза // Электродные процессы и методы их изучения. Киев: Наука думка, 1979. — С. 701−706.
  8. Ю.М. Образование дефектов кристаллической решетки в электроосажденных металлах // Итоги науки и техники. Электрохимия. — М.: ВИНИТИ, 1968.-С. 72−113.
  9. В.В., Ковенский И. М. Структура электроосажденных сплавов металлов подгруппы железа // Изв. АН СССР. Металлы. 1983. — № 3. — С. 108−111.
  10. И.М., Подборнов Н. В. Влияние вакансий на внутренние напряжения электроосажденных металлов // Известия академии наук. Металлы. 1993. — № 5. — С. 189−192.
  11. Немиров-Данченко Л.Ю., Липницкий А. Г., Кулькова С. Е. Исследование вакансий и их комплексов в металлах с ГЦК-структурой // Физика твердого тела. 2007. — Т. 49, № 6. — С. 1026−1032.
  12. .С. Диффузия в металлах. М.: Металлургия, 1978.278 с.
  13. В.В., Ковенский И. М. Формирование структуры электролитических осадков кобальта // Электрохимия. — 1986. Т. 22, № 9. — С. 11 711 175.
  14. .Г., Крапошин B.C., Линецкий Я. Л. Физические свойства металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1980. — 320 с.
  15. В.В., Ермакова H.A., Ковенский И. М. Естественное старение электролитических осадков висмута // Электрохимия. 1984. — Т. 20, № 2.-С. 239−241.
  16. Ю.М., Попков Ю. А., Гринина В. В., Шешенина З. Е. Потеря устойчивости плоского фронта роста осадков меди при осаждении их на пульсирующем токе с анодной составляющей // Электрохимия. 1982. — Т. 18, № 9.-С. 1218−1224.
  17. J.P., Мс Neil A.J.S // Faraday Samp. Chem. Soc. 1977. — № 12. -P. 145−162.
  18. E.A., Козлов В.M., Курбатова Л. А. Образование тонкой структуры при электрокристаллизации металлов // Поверхность. Физика, химия, механика. 1982. — № 10. — С. 128−133.
  19. Е.А., Козлов В. М., Курбатова Л. А. О механизме образования дефектов структуры электролитической меди, полученной при нестационарных условиях электролиза // Электрохимия. — 1976. Т. 12, № 4. — С. 508−512.
  20. J. // Scripta Metal. 1976. -V. 10, № 12. -P. 1071−1073.
  21. В.М. О роли выделяющегося водорода в образовании структурных несовершенств при электрокристаллизации никеля // Электрохимия. -1982.-Т. 18, № 10.-С. 1353−1358.
  22. В.В., Устиновщиков Ю. И., Захаров М. С. Электронно-микроскопическое исследование структуры электроосажденных железо-никелевых сплавов.
  23. В.И. Защитные покрытия металлов. — М.: Металлургия, 1974.-559 с.
  24. A.M. Повышение антикоррозионных свойств металлических покрытий. -М: Металлургия, 1984. 168 с.
  25. С .Я., Тихонов К. И. Электролитические и химические покрытия. Л.: Химия, 1990. — 288 с.
  26. .А., Гусев А. Л., Шалимов Ю. Н. Наводороживание никелевых покрытий, полученных на постоянном и импульсном токе // Альтернативная энергетика и экология. 2007. — № 5. — С. 45−48.
  27. Диаграммы состояния двойных и многокомпонентных систем на основе железа: Справ, изд. / O.A. Банных, П. Б. Будберг, С. П. Алисова и др.: под ред. O.A. Банных. М.: Металлургия, 1986. — 440 с.
  28. О. Диаграммы состояния двойных систем на основе железа: Справ, изд.: пер. с англ. —М.: Металлургия, 1985. — 184 с.
  29. Ю.П., Серебровский В. В., Коняев Н. В. Исследование микротвердости при электрокристаллизации сплавов на основе железа // Вестник Курской государственной сельскохозяйственной академии. — 2009. — № 1.-С. 76−78.
  30. И.Г., Жихарев А. И. // Электрохимия. — 1985. Т. 21. -№ 1.-С. 132.
  31. И.М., Поветкин В. В. Особенности структуры электроосажденных сплавов железо-кобальт // Ядерно-спектроскопические исследования сверхтонких взаимодействий. М.: МГУ, 1990. — С. 79−83.
  32. . Н., Виткова С., Рашков С. // Изв. АН ОХН Болг. АН. -1977. Т. 10, № 2. — С. 247−263.
  33. N., Vitkova S., Rashkov S. // Int. Soc. Electrochem. 28th Meet Varna -Druzhba: Entend Abstrac. 1977. — V. l, S. 1. -P. 431−434.
  34. И.М., Поветкин B.B. Меесбауэровекие исследования сплавов железо-никель, полученных при разных условиях электрокристаллизации // Электрохимия. 1989. — Т. 25. — С. 1271−1273.
  35. И.М., Поветкин В. В. Электролитические сплавы. -М.: Интермет Инжиниринг, 2003. 288 с.
  36. Н.А. Рост кристаллов. -М.: Наука, 1974. С. 71−108.
  37. О.Б., Воробьев Г. М. Качественная и количественная оценка анизотропии тонкой структуры в различных компонентах текстуры металлических материалов // Заводская лаборатория, 1983. № 9. — С. 55−56.
  38. В.В., Ермакова Н. А. Структура и свойства электролитических сплавов медь-висмут // Электрохимия. 1984. — Т. 20, № 2. — С. 236 239.
  39. В.В., Ковенский И. М., Ермакова Н. А. Структура некоторых электроосажденных сплавов висмута и ее изменение при отжиге // Изв. АН СССР. Металлы. 1986. — № 2. — С. 176−178.
  40. В.В., Козлов В. М., Мамонтов Е. А., Петров Ю. И. Естественное старение электролитического железа // Физика металлов и металловедение. 1968. — Т. 25, № 3. — С. 497- 500.
  41. О.Б., Воробьев Г. М. Текстура хромовых покрытий, осажденных электролитически из водных растворов // Изв. АН СССР. Металлы. -1983.-№ 4.-С. 164−168.
  42. Schwartz В.К., Bradley W.S. Low-temperature annealing behavior of electroplated nickel // Thim Solid Films. 1976. — Vol. 39, № 1. — P. 279−286.
  43. Ю.М., Гамбург Ю. Д., Каратеева В. И. // Электронно-микроскопические исследования послеэлектролизных явлений в осадках серебра // Электрохимия.- 1982.- Т. 18, № 8. С. 1117−1119.
  44. М.Я. Внутренние напряжения электролитически осаждаемых металлов. Новосибирск: Зап. — Сиб. кн. изд-во, 1966.
  45. С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов. — М.: Металлургия, 1978.-568 с.
  46. Т.Г., Поветкин В. В., Захаров М. С. Естественное старение электролитических осадков сурьмы // Электрохимия. 1987. — Т. 23, № 5. -С. 652−654.
  47. И.М., Поветкин В. В. Ускорение научно-технического прогресса в металловедении и термической обработке сталей и сплавов. — Чебоксары: ФТИ УНЦ АН СССР, 1987. С. 47.
  48. Ю.М., Гамбург Ю. Д., Каратеева В. И. Субструктура и свойства осадков серебра из железистосинеродистороданистого электролита //Электрохимия.-1982.-Т. 18, № 11.-С. 1553−1556.
  49. Ю.М., Гамбург Ю. Д., Каратеева В. И. Послеэлектролиз-ные явления в осадках серебра из феррицианидного раствора // Электрохимия. 1979. — Т. 15, № 1. — С. 34−40.
  50. . Ю.М., Кузнецов В. А. «Старение» электролитических осадков меди // Журнал физической химии. — 1962. — Т. 36, № 11. С. 23 822 387.
  51. K.M., Глазунова В. К. Современное состояние проблемы самопроизвольного роста нитевидных кристаллов на электролитических покрытиях // Защита металлов. 1984. — Т. 20, № 3. — С. 342−358.
  52. А., Сафонов JL, Электрическое прямоугольные соедените-ли. Электролитическое получение серебряных и золотых покрытий повышенной твердости и износоустойчивости // Технологии в электронной промышленности. 2007. — № 7. — С. 54−59.
  53. Гальванотехника: Справочник / под ред. A.M. Гинберга, А. Ф. Иванова, Л. Л. Кравченко. — М.: Металлургия, 1987. — 736 с.
  54. Гальванические покрытия в машиностроении. Справочник в 2-х томах / Под ред. М. А. Шлугера. М.: Машиностроение, 1985. — Т. 1. — 240 с.
  55. М.П., Швецов А. Н., Мелкова И. М. Восстановление автомобильных деталей твердым железом. М.: Транспорт, 1982. — 198 с.
  56. В.Ф., Аджер В. В., Жавгуряну В. Н. Повышение долговечности деталей машин износостойкими покрытиями. — Кишинев: Штиинца, 1979.-112 с.
  57. В.А., Кривуша Ю. В., Костин H.A. Получение высококачественных никелевых покрытий при импульсном электролизе // Изв. АН СССР. Металлы. 1982. -№ 2. — С. 58−61.
  58. Ю.Д., Орленко В. В. Полукаров Ю.М. Состояние кристаллической решетки меди, электролитически осажденной из пирофосфатных растворов // Электрохимия. 1972. — Т. 8, № 3. — С. 468−470.
  59. Е.А., Викарчук A.A., Гусликов В. М. Гидроокись и старение электролитической меди // Электрохимия. 1980. — Т. 16, № 8. — С. 12 101 213.
  60. В.М., мамонтов Е.А. К вопросу о включении гидроокиси в электролитические осадки меди // Электрохимия. — 1978. Т. 14, № 7. — С. 1130.
  61. А.И., Гранкин Э. А. Влияние условий осаждения на внутреннее трение осадков хрома и никеля // Электрохимия. 1973. — Т. 9, № 11.-С. 1641−1643.
  62. Э.А., Шалимов Ю. Н., Островская Е. Н. Зависимость внутреннего трения электролитического хрома от режимов электрокристаллизации // Альтернативная энергетика и экология. — 2004. — № 7. — С. 12−18.
  63. А.А., Спиридонов Б. А. Исследование наводороживания электролитического хрома и сплава хром-кобальт // Альтернативная энергетика и экология. 2004. — № 12. — С. 29−32.
  64. Г. А., Суров Ю. И., Ловпаче К. Г. О роли водорода в формировании структуры электролитических осадков рения // Рений. Химия, технология, анализ. М.: Наука, 1976. — С. 97−99.
  65. Stoebe T.G., Hammad F.H., Rudee M.L. Transmission electron-microscope observations of the structure of electrolyically deposited copper and it’sannealing behaviour // Electrochim. acta. 1964. — Vol. 9, № 3. — P. 925−928.
  66. B.M., Мамонтов E.A. Высокотемпературный фон внутреннего трения электролитической меди // Физика структуры и свойств твердых тел. Куйбышев.: Куйбышев, ун-т, 1979. — Т. 3. — С. 75−80.
  67. В.М. внутреннее трение электролитических осадков меди// Диффузионные процессы в металлах. Тула: Тул политех, ин-т, 1980. — С. 93−98.
  68. В.М. Особенности зернограничной релаксации в электролитических осадках меди // Влияние дефектов на свойства твердых тел. — Куйбышев: Куйбышев, ун-т, 1981. С. 64−67.
  69. Katz J.D., Pickering H.W., Bitler W.R. Low-temperature recrystalliza-tion kinetic in nickel electrode-posits // Plating and Surface Finishing. 1980. -Vol. 67, № 11.-P. 45−49.
  70. В.М. Влияние отжига на структуру и микротвердость электролитической меди // Физика металлов и металловедение. — 1978. — Т. 45, № 6. -С. 1322−1323.
  71. А.А., Гусликов В. М., Лесковский A.M. Изменение структуры в процессе ползучести композиционных материалов на основе электролитической меди // Влияние дефектов на свойства твердых тел. Куйбышев.: Куйбышев, ун-т, 1981. — С. 73−80.
  72. А. А., Буркат Г. К., Вячеславов П. М. Структура и некоторые структурно-чувствительные свойства электрохимических сплавов палладий-индий // Журнал прикладной химии, 1988. Т. 61, № 10. — С. 2345−2347.
  73. И.М., Кузнецов П. В., Поветкин В. В., Махмудов H.A. Исследование точечных дефектов в электролитических осадках методом аннигиляции позитронов // Электрохимия. 1991. — Т. 27, № 9. — С. 1369−1371.
  74. И.М., Поветкин В. В. О природе внутренних напряжений в электролитических осадках // журнал прикладной химии. 1989. — Т. 62, № 1. — С. 37−44.
  75. П.М., Волянюк Г. А. Электролитическое формование. — Л.: Машиностроение, 1979. 198 с.
  76. Г. А. Гальванопластика. М.: Машиностроение, 1987. —288 с.
  77. И.М., Поветкин В. В. Современные физические методы анализа и контроля электролитических покрытий. Тюмень: Союз НИО СССР, 1989.-44 с.
  78. И.М., Поветкин В. В., Моргун И. Д. Современные методы исследования металлических покрытий. — Тюмень: ТюмИИ, 1989. 68 с.
  79. П.М., Шмелева Н. М. Контроль электролитов и покрытий. 2-е изд., перераб. и доп. Л.: Машиностроение, Ленинград, отд-ние, 1985.-96 с.
  80. Ю.А., Матвиенко Л. А., Каминская А. И. Оценка микротвердости упрочняющих покрытий // Заводская лаборатория. — 1978. № 12. — С. 1507−1517.
  81. А.И., Лях Г.Е. Методы механических испытаний пленок и фольг. (Обзор)//Заводская лаборатория. 1978. -№ 12. -С. 1507−1511.
  82. В.Т. Экспериментальная техника в физическом металловедении. — Киев: Наукова думка, 1968. — 196 с.
  83. B.C. Металлографические реактивы: справочник. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1981. — 120 с.
  84. С.С., Расторгуев JI.H., Скаков Ю. А. Рентгенографический и электроннооптический анализ. М.: МИСИ, 1994. — 3-е изд. — 328 с.
  85. В.Т., Васильев М. А. Методы и приборы для анализа поверхности материалов: Справочник. Киев: Наук, думка. — 1982. — 400 с.
  86. Positron in Solid / Ed. P. Haytojarvi. Springerverlag. — 1978. 207 p.
  87. И.М. Оценка концентрации точечных дефектов в элек-троосажденных металлах // Физика металлов и металловедение. — 1993. — Т. 75, № 5.-С. 157−158.
  88. И.М., Поветкин В. В. Изменение некоторых свойств электролитических осадков цинка и свинца в процессе отжига // Защита металлов. 1987. — Т. 23, № 4. — С. 682−683.
  89. Positrons in Solids / Ed. Haytojarvi P.B.: Springer-Verlag, 1978. -P. 207.
  90. И.М., Подборнов H.B. Влияние межузельных атомов на внутренние напряжения в электроосажденных легкоплавких металлах // Металлы. 1993.-№ 6.-С. 153−156.
  91. И.М., Бенедиктова И. А., Венедиктов А. Н. Структурная, концентрационная и фазовая неравновесность электролитических сплавов. I Электрокристаллизация // Известия вузов. Нефть и газ. Тюмень, 2008. — № 4. — С. 78−82.
  92. М.А. Прочность сплавов. Ч. 1. Дефекты решетки. — М.: Металлургия, 1980.-280 с.
  93. К. Дж. Металлы: Справочник. М.: Металлургия, 1980.447 с.
  94. Я.Е. Диффузионная зона. — М.: Наука, 1979. 343 с.
  95. И.М., Куксгаузен A.A. Особенности старения электроосажденных металлов // Металлы. 1998. — № 5. — С. 74−76.
  96. И.М., Поветкин В. В. Послеэлектролизные явления в металлических покрытиях // Защита металлов. — 1989. — Т. 25, № 3. — С. 367 371.
  97. И.М., Поветкин В. В. Испытание гальванических покрытий. Справ, изд. -М.: Интермет Инжиниринг, 2001. — 136 с.
  98. И.М., Поветкин В. В., Матвеев Н. И. Упрочнение элек-троосажденных металлов при отжиге // Изв. АН СССР. Металлы. — 1990. — № 2.-С. 53−56.
  99. И.М., Бенедиктова И. А., Венедиктов А. Н. Структурная, концентрационная и фазовая неравновесность электролитических сплавов. II Отжиг // Известия вузов. Нефть и газ. — Тюмень: ТюмГНГУ, 2008. — № 4. — С. 86−90.1. КУМЗ
  100. КАМЕНСК-УРАЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД
  101. Открытое акционерное общество623 405 г. Каменск-Уральский Свердловская обл., ул. Заводская 5
  102. Телефоны: (343 9) 39−53−00 39−52−10 Факс: (343 9)39−55−12 39−53−63
  103. АКТ ВНЕДРЕНИЯ результатов научно-исследовательских работ
  104. Опытно-промышленные испытания показали: повышение износостойкости в 1,4раза, коррозионной стойкости в 1,3 раза
  105. Экономический эффект: экономия в процессе эксплуатации изделия1 018 241. От вуза:1. От предприятия:
  106. АКТ ВНЕДРЕНИЯ результатов научно-исследовательских работ
  107. Настоящий акт составлен в том, что результаты работы:
  108. Исполнители: Ковенский И. М., д.т.н., профессор-1. Венедиктов А. Н., аспирант
  109. Опытно-промышленные испытания показали: повышение износостойкости в 1,3 раза
  110. Экономический эффект: экономия в процессе эксплуатации изделия
  111. От вуза: Заведующий кафедрой
  112. От предприятия: Заместитель генерального шз^^^&ра по производству1. Г. В. Федюшин
  113. АКТ ВНЕДРЕНИЯ результатов научно-исследовательских работ
  114. Настоящий акт составлен в том, что результаты работы:
  115. Тюменский электромеханический завод"в виде: рекомендаций по назначению реэ/ашов термической обработки роликов накатных, после нанесения защитного электролитическогопокрытия
  116. Исполнители: Ковенский И. М., д.т.н., профессор-1. Венедиктов А. Н. аспирант
  117. Опытно-промышленные испытания показали: повышение коррозионнойстойкости в 1,3 раза мерительного инструмента приспособлений
  118. Экономический эффект: экономия в процессе эксплуатации изделия1. Заведующий кафедрой «Ма1. Д.Т.Е1. От вуза:
  119. От предприятия: Заместитель генерального1. ТЭМЗ"1. В.И. Кураев
Заполнить форму текущей работой

На отлично!