Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Обоснование стратегий и параметров объектов технического сервиса лесозаготовительных машин

Диссертация: Обоснование стратегий и параметров объектов технического сервиса лесозаготовительных машин
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Эффективность лесозаготовительного производства зависит от технической готовности используемых машин и оборудования, а также от количественного значения параметров, определяющих технологическую производительность и экономичность их использования. Наиболее тесную связь между техническим состоянием машин, эксплуатационными затратами и затратами на поддержание их работоспособности обеспечивают… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ОБЗОР ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ РАБОТ В ОБЛАСТИ ОПТИМИЗАЦИИ СТРАТЕГИИ И ПАРАМЕТРОВ ОБЪЕКТОВ ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА
    • 1. 1. Обзор современного состояния теории и практики организации технического сервиса территориально распределенных лесозаготовительных машин
    • 1. 2. Состояние исследований по оценке надежности лесозаготовительных машин с учетом параметрических отказов
    • 1. 3. Состояние теории и практики по обоснованию типоразмеров и местоположения пунктов технического сервиса (ПТС) лесозаготовительных машин
    • 1. 4. Результаты анализа исследовательских работ, выводы и задачи исследования
  • 2. ОБОСНОВАНИЕ ПОЛОЖЕНИЙ И СТРАТЕГИИЙ КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ МАШИН ПО ИХ СОСТОЯНИЮ
    • 2. 1. Общие положения
    • 2. 2. Обоснование стратегии технической эксплуатации
    • 2. 3. Стратегия прогнозирования объема работ по капитальному ремонту лесозаготовительных машин и параметров пунктов по его проведению
    • 2. 4. Выводы
  • 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ОБОСНОВАНИЯ ТИПОРАЗМЕРА ПТС И МЕСТА РЕМОНТА ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ МАШИН, ИХ УЗЛОВ И АГРЕГАТОВ
    • 3. 1. Обоснование числа стендов (постов) по теории массового обслуживания систем замкнутого (закрытого) типа
    • 3. 2. Разработка методики оптимизации места ремонта объекта и числа стендов, постов для технического воздействия на объекты по минимуму суммарных затрат
    • 3. 3. Разработка математической модели оптимизации места ремонта объекта и числа стендов, постов для технических воздействий на объекты по минимуму суммарных затрат
    • 3. 4. Выводы
  • 4. РАЗРАБОТКА МЕТОДИК, МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ ПО ОБОСНОВАНИЮ НАСТУПЛЕНИЯ И УСТРАНЕНИЯ ПАРАМЕТРИЧЕСКИХ ОТКАЗОВ
    • 4. 1. Общие положения. лесозаготовительных машин по их состоянию
    • 4. 2. Разработка методических положений по определению годового объема технических воздействий при наступлении предельного состояния эксплуатируемых объектов по техническому критерию
    • 4. 3. Разработка методических положений по определению годового объема технических воздействий по экономическому критерию предельного состояния
    • 4. 4. Методические положения по обоснованию допустимых износов и момента предупредительных замен деталей машин
    • 4. 5. Выводы
  • 5. ПРОВЕДЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И РЕАЛИЗАЦИЯ МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ НА ПЭВМ
    • 5. 1. Общие положения
    • 5. 2. Характеристика объекта исследования
    • 5. 3. Методика сбора информации по фактическому количеству отказов
    • 5. 4. Определение показателей долговечности деталей ЛЗМ
    • 5. 5. Обработка экспериментальных данных
    • 5. 6. Программное обеспечение реализации математических моделей на ПВЭМ
    • 5. 7. Выводы

Обоснование стратегий и параметров объектов технического сервиса лесозаготовительных машин (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

.

Эффективность лесозаготовительного производства зависит от технической готовности используемых машин и оборудования, а также от количественного значения параметров, определяющих технологическую производительность и экономичность их использования. Наиболее тесную связь между техническим состоянием машин, эксплуатационными затратами и затратами на поддержание их работоспособности обеспечивают системы технологической и технической эксплуатации, основанные на стратегиях технических воздействий по состоянию сопряжений эксплуатируемого объекта.

В этой связи оценка технического состояния элементов машин и определение вида и места проведения технического воздействия в соответствие с фактическим состоянием объекта является весьма актуальной задачей. Решение этой задачи неразрывно связано с совершенствованием и оптимизацией системы технического сервиса лесозаготовительных машин (JI3M).

Уровень технической эксплуатации JI3M определяет экономическую эффективность лесозаготовительного производства в целом. В себестоимости одного заготовленного кубометра древесины до 30% затрат приходится на техническую эксплуатацию машин и оборудования. Таким образом, одной из основных проблем повышения эффективности лесозаготовительного производства является снижение затрат, связанных с выявлением и устранением отказов JI3M за счет повышения уровня их технической эксплуатации.

Для организации эффективной системы технического сервиса необходимы комплексные исследования по достоверной оперативной оценке фактического состояния сопряжений JI3M, по обоснованию места и типоразмера ремонтного производства, а также решения комплекса задач по разработке методических подходов, стратегий, математических моделей технико-экономического обоснования постепенных параметрических отказов, профилактических замен деталей, по обоснованию способа и места восстановления работоспособного состояния узлов и агрегатов ЛЗМ.

Цель работы: Повышение эффективности технической эксплуатации лесозаготовительных машин путем минимизации затрат, связанных с обеспечением их работоспособности, за счет совершенствования и внедрения системы технических воздействий с учетом технического состояния сопряжений и места ремонта машин.

Научная новизна работы.

• Разработана комплексная логическая схема определения и устранения параметрических отказов ЛЗМ, позволяющая повысить экономическую эффективность их использования.

• Разработаны методика и математическая модель обоснования состояния параметрического отказа на примере двигателя лесотранспортной машины, позволяющие исключить эксплуатацию ЛЗМ за пределами экономических критериев постепенных отказов.

• Предложены методические положения по обоснованию допустимых износов и момента предупредительных (профилактических) замен деталей ЛЗМ, исключающих аварийные отказы машин и одновременно учитывающие экономическое обоснование параметрических отказов сопряжений ЛЗМ.

• Обоснованы стратегии определения объемов ремонта по устранению функциональных (внезапных) и параметрических отказов, позволяющие повысить точность величины рассчитываемых объемов ремонтных работ за счет учета экономически обоснованных параметрических отказов.

• Разработаны методические положения, математические модели по оптимизации места расположения и объемов ремонтного производства по устранению ресурсных отказов, позволяющие минимизировать транспортные расходы по доставке объектов ремонта и стоимости ремонтных работ.

Объекты исследований. Объектами исследований являются лесозаготовительные машины отечественного и зарубежного производства.

Предмет исследований. Система организации технического обслуживания и ремонта лесозаготовительной техники.

Методы исследований. В работе использованы методы теории надежности, методы теории восстановления, методы теории распределения ресурсов и оптимизации, вероятностно-статистические методы.

Значимость для теории и практики. Разработанная совокупность теоретических положений, математических моделей, методик позволяет решать вопросы повышения эффективности эксплуатации лесозаготовительных машин путем минимизации затрат, материальных потерь и возможных убытков при технической эксплуатации ЛЗМ за счет организации технических воздействий по фактическому техническому состоянию сопряжений и деталей машин, а также за счет оптимизации месторасположения и типоразмера ремонтного производства по восстановлению работоспособности машин и их агрегатов.

Разработанные теоретические и методические положения, математические модели развивают теорию организации эффективного технического сервиса лесозаготовительной техники в рыночных условиях, позволяют использовать результаты работы как эксплуатирующим и ремонтирующим технику предприятиям, так и заводам-изготовителям машин, а также научным организациям, занимающимся поиском путем повышения эффективности лесозаготовительного производства.

Результаты исследований, в первую очередь теоретических, могут быть использованы учебными заведениями при подготовке специалистов по менеджменту технического сервиса лесозаготовительной техники.

Основные положения, выносимые на защиту:

• Комплексная логическая схема системы стратегий по определению и устранению ресурсных, в том числе параметрических, отказов ЛЗМ.

• Совокупность методик, математических моделей, позволяющих: обосновывать состояние параметрического отказа сопряжения, узла или агрегата машиныопределять момент профилактических замен и допустимых износов деталей с учетом фактических скоростей изнашивания в различных условиях эксплуатации JI3Mуточнять объемы ремонтных работ по устранению функциональных и параметрических отказов, в том числе с использованием номограмм, актуальных для условий рядовой эксплуатации.

• Математическая модель оптимизации месторасположения ремонтного производства, позволяющая минимизировать транспортные расходы по доставке объектов ремонта и стоимости ремонтных работ.

• Стратегия обоснования оптимального объема ремонтного производства, с использованием теории массового обслуживания, а также с учетом момента наступления предельного состояния объектов и стоимости выполнения ремонтных работ и конкретизацией номенклатуры показателей оценки ремонтного производства разного типоразмера.

• Выводы и рекомендации по практическому применению результатов диссертационной работы.

Обоснованность и достоверность результатов исследований. Обоснованность и достоверность результатов работы подтверждается используемыми научными методами исследования, применяемыми в теории надежности и восстановления, в теории распределения ресурсов и оптимизации, вероятностно-статистическими методамиподтверждается практическим опытом.

Апробация работы. Основные положения работы обсуждались на конференциях студентов и аспирантов ПетрГУ в 2004 и 2005 гт., были представлены на вторую Всероссийскую научно-техническую конференцию аспирантов в Уральский государственный лесотехнический университет (2006г. г. Екатеринбург) — на восьмую научно-техническую международную Интернет-конференцию «Лес-2007» (2007г. г. Брянск), рассматривались и обсуждались на заседаниях кафедры технологии металлов и ремонта и расширенных семинарах лесоинженерного факультета ПетрГУ.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 9 трудов, в том числе 4 публикации без соавторов, одна работа опубликована в издании, предусмотренном ВАКом, 4 публикации в виде материалов и одна в виде тезисов докладов научных конференций. Личное участие в большинстве работ, опубликованных в соавторстве, не менее 50%.

Реализация работы. Основные результаты диссертационной работы в виде рекомендаций, методик переданы для внедрения в отдельные лесозаготовительные предприятия АХК «Кареллеспром», внедрены в учебный процесс кафедры технологии металлов и ремонта Петрозаводского государственного университета.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти разделов, основных выводов и рекомендаций, списка использованных источников, приложений. Общий объем работы 160 страниц, в том числе 27 рисунков,^ таблиц.

Список использованных источников

составляет 92 наименования.

7. Результаты работы могут быть внедрены заводами изготовителями ЛЗМ, дилерскими пунктами технического сервиса, лесозаготовительными предприятиями, научными и учебными заведениями. Экономический эффект от внедрения результатов работы в ОАО «Поросозеро» составляет 1000 руб. на одну единицу лесотранспортной техники в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. С., Быков В. В. Теоретические предпосылки управления техническим состоянием лесных машин и их агрегатов // Лесная промышленность. 2004. № 2.
  2. В. В., Тесовский А. Ю. Логистика сервисных услуг (терминологический словарь). М.: МГУЛ. — 2003. — 33с.
  3. Д.С., Голубев И. Г., Рассказов М. Я., Черноиванов В. И., Северный А. Э., Быков В. В. Справочник инженера по техническому сервису машин и оборудования в АПК. М.: ФГНУ «Росинформагротех». — 2003. — 604 с.
  4. Е.С., Головин С. Ф., Коншин В. М., Рубайлов А. В. Эксплуатация и техническое обслуживание дорожных машин, автомобилей и тракторов. -М.: Мастерство. 2002. — 464 с.
  5. В. А. Моделирование технологических процессов лесных машин / В. А. Александров. М.: Экология, 1995. 256 с.
  6. В. Н. Принятие оптимальных решений: теории и принятие в лесном комплексе / В. Н. Андреев, Ю. Ю. Герасимов. Йоэнсу: Изд-во университета Иоэнсу, 1999.-200с.
  7. В. Н. Эксплуатация и ремонт лесозаготовительного оборудования / В. Н. Андреев, В. В. Миляков, В. В. Балихин и др. Л.: Агропромиздат, 1989.-311 с.
  8. Г. М. Управление качеством лесных гусеничных и калесных машин в эксплуатации / Г. М. Анисимов, М. Ф. Семенов. СПб.: ГЛТА, 1997. -120 с.
  9. И. А. Основы логистики: Учебное пособие. М.: Машиностроение, 2002. — С. 464.
  10. А. М. Логистика: Учебник. М.: Маркетинг. — 2001. — 396с.
  11. С.Н. Технический сервис следует как элемент комплекса мер по обеспечению высокого уровня эксплуатационной надёжности машин // Строительные и дорожные машины. 2004. № 10.
  12. С.Н. Определение сметных норм и расценок на эксплуатацию строительных машин // Механизация строительства. 2004. № 5.
  13. Drushka К., Konttinen Н. Tracks in the forest. The evolution of logging machinery. Helsinki: Timberjack group. — 1997. — 254p.
  14. В. И. Состояние и проблемы технического сервиса в АПК // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. № 7.
  15. В. И. Стратегия развития технического сервиса АПК // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2004. № 2.
  16. М. И., Мечкало JI. Ф., Захарченко А. П., Толстяков А. И. Расчёт потребности сельскохозяйственного предприятия в средствах технического обслуживания и ремонта машин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2005. № 2.
  17. М.И. Планирование эксперимента и обработка его результатов: Монография. Краснодар: Иэд-во Кубанского ГАУ, 2004.
  18. М.И., Стукопин Н. И., Ширай О. Г. Организация ремонтно-обслуживающего производства в сельском хозяйстве: Учебник. — Краснодар: Изд-во Кубанского ГАУ, 2002.
  19. В. Н. Теоретические основы и стратегии организации маркетинга и менеджмента технического сервиса территориально распределенных машин и оборудования: Монография / ПетрГУ. Петрозаводск, 2001. — 324 с.
  20. В. Н. Математическая модель оптимизации объемов поставок и распределения запасных частей между территориально разобщенными потребителями/ Лесной журнал. 2003. № 4. С. 47—51.
  21. . В., Беляев Ю. К., Соловьев А. Д. Математические методы в теории надежности. Изд-во Наука, 1965.
  22. Сох D. R., Smith W. L. On the Superposition of Renewal processes. Bio-metrica, 1954. V. 41.
  23. А. В. Методика определения показателей долговечности деталей форвардеров Timbeijack / А. В. Саливоник // Труды лесоинженерного факультета ПетрГУ, Вып. 5. Петрозаводск: изд-во ПетрГУ, 2005. С. 95−97.
  24. В. Н. Нормирование расхода запасных частей лесозаготовительной техники / В. Н. Шиловский // Сб. науч. Трудов / ЦНИИМЭ. Химки, 1988. С. 17−19.
  25. В. Н. Совершенствование системы заявок на запасные части для тракторов ОТЗ и машин на их базе / В. Н. Шиловский, В. А. Анасьев // Лесоэксплуатация и лесосплав. 1989. № 5. С. 7−8.
  26. А. В. Сбор и обработка информации о надежности лесных машин: Учебное пособие / А. В. Питухин, В. Н. Шиловский, Н. И. Серебрян-ский. Петрозаводск, 1995.84 с.
  27. Ю. В. Статистическая обработка эксперимента в задачах автомобильного транспорта / Ю. В. Завадский. М., 1982.136 с.
  28. А. В. Применение вероятностно-статистических методов для решения задач по надежности и ремонту машин и оборудования: Учебное пособие / А. В. Питухин, В. Н. Шиловский, Н. И. Серебрянский. Петрозаводск, 1999.148с.
  29. Методические указания для определения показателей долговечности изделий по результатам незавершенных испытаний или наблюдений. М.: ОН-ТИ-НАТИ, 1980.
  30. В. В., Голубев И. Г., Дружков Г. Ф., Тесовский А. Ю., Толчель-ников М.В. Перспективы развития технического сервиса // Лесная промышленность. 1998. № 3. С. 27−29.
  31. Организация ремонта и обслуживания лесозаготовительных машин и оборудования / В. Н. Шиловский, А. В. Питухин, Н. И. Серебрянский, В. В. Городецкий. Петрозаводск, 1997. 309 с.
  32. В. В., Голубев И. Г., Игнатов В. И. О законодательной и нормативной базе технического сервиса // Лесная промышленность. 1999. № 1. С. 1011.
  33. В. В. К вопросу организации рынка подержанной лесозаготовительной и лесохозяйственной техники // Лесная промышленность. 1999. № 3. С. 23−26.
  34. А. Ю. Как правильно выбрать пункт размещения цента технического сервиса// Лесная промышленность. 1999. № 4. С. 24−25.
  35. М. Я. Методика расчёта ремонтной базы с использованием ЭВМ // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1998. № 7. С. 2225.
  36. .А., Ушаков И. А. Справочник по расчету надежности аппаратуры радиоэлектроники и автоматики. М.: Советское радио, 1975. 471 с.
  37. .В., Беляев Ю. Г., Соловьев А. Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965. 523 с.
  38. А. И., Борисенко В. С. Применение теории массового обслуживания для решения практических задач надежности. М.: Знание, 1983.232 с.
  39. Д. В., Шаповалов В. И. Малая выборка. М.: Статистика, 1978. 232 с.
  40. К., Ламберсон Л. Надежность и проектирование систем. М.: Мир, 1980. 604 с.
  41. Ф.Х., Гольфина М. Б. Оценка показателей безотказности восстанавливаемых объектов по результатам эксплуатации или испытаний. М.: Стандарты, 1977. 117 с.
  42. ГОСТ 27.310−95. Надежность в технике. Анализ видов последствий и критичности отказов. Основные положения. М.: Изд-во стандартов, 1997.19 с.
  43. Экономика и организация ремонта оборудования в США. М.: Прогресс, 1979. 345 с.
  44. Friess F. Kooperation in Handel. Frankfurt / Main, 1979. 354 p.
  45. Implement and Tractor, 1978.
  46. Aqricultural Machinery Journal, 1975.
  47. Landbouwmechanisatie, 1977.
  48. Automobile International, Sept.1975. P. 39.
  49. Meeting ISO TC-23. Moline, Illinois, USA, 25−28. July 1987.
  50. James I. Hauk. Technical Service in the American Economy, 1982.
  51. Patrick E. McGuire. Technical Service Handbook. N.-Y., 1972.
  52. Handbook of Industrial Research Management. N.-Y., 1978
  53. About servicing and maintenance of home appliances. London, 1978, 278P
  54. С. А. Методика анализа РОБ предприятий лесного хозяйства Республики Карелия на базе ГИС-технологий // Труды лесоинженерно-го факультета ПетрГУ. Вып.4. Петрозаводск, 2003. с. 24−29.
  55. А. В., Серебрянский Н. И., Шиловский В. Н. Определение числа постов по ремонту агрегатов машин на предприятиях технического сервиса // Труды лесоинженерного факультета ПетрГУ. Вып. 4. Петрозаводск, 2003. с.92−94.
  56. А. В., Шиловский В. Н. Математическая модель оптимального резервирования запасных частей и эксплуатационных материалов / Материалы международной научно-практической конференции июнь 2004 г., Петрозаводск М.: ФГУП ВИМИ, 2004. с.61−66.
  57. В.И. Оптимизация производственных процессов на лесозаготовках / В. И. Алябьев. М.: Лесн. пром-сть, 1987. — 286 с.
  58. И. Прикладной линейный регрессионный анализ / И. Вучков, Л. Бояджиева, Е. Солаков. Пер. с болг. и предисл. Ю. П. Адлера — М.: Финансы и статистика, 1987. — 239 с.
  59. В.И. Организация и планирование технического обслуживания и ремонта машин на комплексных лесных предприятиях: Учеб. пособие / В. И. Гавриленко, Н. Г. Гусева, М. В. Никитин. Л.: Изд-во ЛТА, 1990. — 88 с.
  60. Г. Г. Автоматизация принятия решений в системах управления / Г. Г. Гогичаишвили Тбилиси: Мецниереба, 1985. — 164 с.
  61. Ю.И. Автоматизация управления в лесной промышленности / Ю. И. Духон, В. А. Марков, Ю. Г. Павлов. -М.: Лесн. пром-сть, 1989. 320 с.
  62. З.Н. Организация и планирование технического обслуживания и ремонта машин на лесозаготовках / З. Н. Кельсеева. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1971.-157 с.
  63. A.M. Имитационное моделирование / A.M. Лоу, В. Д. Кельтон. -Классика CS. 3-е изд. СПб: Питер- Киев: Издательская группа BHV, 2004. -847с.
  64. С.Б. АСУ на промышленном предприятии: Методы создания: справочник / С. Б. Михалев, Р. С. Седегов, А. С. Гринберг и др. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергоатомиздат, 1989. — 400 с.
  65. Ф.Н. Экономический анализ эффективности лесопромышленного производства / Ф. Н. Морозов. М.: Лесн. пром-сть, 1978. — 136 с.
  66. И.С. Анализ хозяйственной деятельности лесной промышленности и лесного хозяйства: Учебник для вузов / И. С. Ольшанский. М.: Лесн. пром-сть, 1986. — 256 с.
  67. А.В. Техническая эксплуатация лесозаготовительного оборудования: Учебник для вузов / А. В. Серов, В. В. Миляков, А. С. Назаренко. М.: Лесн. пром-сть, 1987. — 272 с.
  68. В.П. Повышение надежности лесозаготовительной техники / В. П. Тюкавин, Ф. П. Попов. М.: Лесн. пром-сть, 1978. — 168 с.
  69. Каракулев А. В, Кирилов Г. Н. Организация технического обслуживания и ремонта машин в условиях Севера. Л.: Стройиздат, 1978. 168с.
  70. .Н. Организация выполнения неплановых ремонтов строительных машин передвижными ремонтными мастерскими: Дис. канд. техн. наук: 05.05.04 /Ленингр. Инж-строит.ин-т. Л.: 1986.178с.
  71. М.В. Оптимизация сроков службы строительных машин: Учеб. пособие. Хабаровск: Изд-во Хабар. /ТУ, 1998. 78 с.
  72. А.В. Оптимизация фонда запчастей / А. В. Неговора, Р. Ш. Аблеев, И. И. Габитов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2004. -№ 4. — С. 42−44.
  73. Н. И., Радин Ю. А. К методике оценки ремонтопригодности тракторов и сельскохозяйственных машин в условиях ремонтного производства // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1969, № 12.
  74. Н. И., Трикозюк В. А. К методике определения количества запасных частей по данным интенсивности изнашивания деталей автомобилей // Автомобильная промышленность: 1974, № 9.
  75. Д. П. Эксплуатационные качества автомобилей. М.: Авто-трансиздат, 1962.
  76. Н. И. Технология ремонта автомобилей. Изд-во «Вища школа», Киев, 1977,360с.
  77. И. И. Проблема надежности и долговечности машин. -Изд-во Минавтотранс УССР, Киев, 1963.
  78. . В., Беляев Ю. К., Соловьев А. Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965.
  79. Создание системы технического обслуживания и ремонта обойнопечатного и грунтовального оборудования/ И. В. Абрамов, Ю.В.Верпоховский// Целлюлоза, бумага и картон: Экспресс-информация.М.: ВЖИПИЭИ леспром, 1983 Вып.23, cl-3.
  80. А. И. О режиме оптимальной профилактики систем длительного пользования // Автоматика, 1961 г., № 3.
  81. К. П. Экономическое обоснование места и способа ремонта МТП в конкретных условиях производства. Автореферат кандидатской диссертации. М. 1963.18с.
  82. И. С. Организация ремонта и проектирования сельскохозяйственных ремонтных предприятий. М.: изд-во «Колос», 1964.
  83. Е. М. Жуленков В. И. Учет и оценка работы ремонтных предприятий в сельском хозяйстве. Казань: изд-во КСИ, 1969,90с.
  84. А. Ю. Логистика услуг технического сервиса / А. Ю. Те-совский // Лесная промышленность. 2004. — № 3. — С. 26−27.
  85. Надёжность машин: Методические указания по расчёту надёжности на стадии проектирования машин и оборудования/ сост. А. В. Питухин, В. Н. Шиловский. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1994. 40с.
  86. Положение о техническом обслуживании и ремонте машин и оборудования лесозаготовительной промышленности. Химки, ЦНИИМЭ, 1990. -285с.
  87. Н. И., Трикозюк В. А., Тесяж А. А. Определение потребности в запасных частях при внезапных отказах деталей // Автомобильная промышленность: 1976, № 1.
  88. . В., Беляев Ю. К., Соловьев А. Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!