Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка рациональных конструкций дробящих органов конусных дробилок со скрещивающимися осями

Диссертация: Разработка рациональных конструкций дробящих органов конусных дробилок со скрещивающимися осями
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Обзор литературы и современное состояние вопроса1. 1. Общие положения и классификация дробилок. Исходные данные. Расчет образующей верхней части подвижного дробящего органа, расположенной выше плоскости минимального эксцентриситета. Расчет образующей части неподвижного дробящего органа, расположенной ниже плоскости минимального эксцентриситета. Экспериментальная конусная дробилка с рациональным… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Обзор литературы и современное состояние вопроса
    • 1. 1. Общие положения и классификация дробилок
    • 1. 2. Направления совершенствования камер дробления и возможности улучшения технологических показателей конусных дробилок
  • 2. Теоретические принципы построения профилей дробящих органов и выбора кинематики дробилок со скрещивающимися осями
    • 2. 1. Исходные положения
    • 2. 2. Закон движения точек подвижного дробящего органа
    • 2. 3. Определение минимального эксцентриситета
    • 2. 4. Выбор кинематики подвижного дробящего органа конусных дробилок со скрещивающимися осями
    • 2. 5. Определение уравнений образующих дробящих органов
      • 2. 5. 1. Форма подвижного дробящего органа и некоторые особенности ее выбора
      • 2. 5. 2. Образующие нижней части камеры дробления
    • 2. 6. Образующие верхней части камеры дробления
  • 3. Экспериментальные исследования
    • 3. 1. Экспериментальные исследования по определению зависимости величины деформации кусков гравия, необходимой для эффективного дробления, от их размеров
      • 3. 1. 1. Цели и задачи исследований
      • 3. 1. 2. Методика проведения экспериментов
      • 3. 1. 3. Обработка и анализ результатов экспериментов
    • 3. 2. Экспериментальные исследования конусных дробилок
      • 3. 2. 1. Цели и задачи исследований
      • 3. 2. 2. Методика проведения экспериментов
      • 3. 2. 3. Экспериментальная конусная дробилка с внешним подвижным конусом
      • 3. 2. 4. Экспериментальная дробильно-сортировочная установка
      • 3. 2. 5. Экспериментальная конусная дробилка с рациональным профилем камеры дробления
      • 3. 2. 6. Результаты экспериментальных исследований дробилок с внутренними подвижными дробящими органами
  • 4. Методика расчета рациональных профилей дробящих органов конусных дробилок со скрещивающимися осями
    • 4. 1. Исходные положения
    • 4. 2. Исходные данные
    • 4. 3. Расчет образующей части подвижного дробящего органа, расположенной ниже плоскости минимального эксцентриситета
    • 4. 4. Расчет образующей части неподвижного дробящего органа, расположенной ниже плоскости минимального эксцентриситета
    • 4. 5. Расчет образующей верхней части подвижного дробящего органа, расположенной выше плоскости минимального эксцентриситета
    • 4. 6. Расчет образующей части неподвижного дробящего органа, расположенной выше плоскости минимального эксцентриситета

Разработка рациональных конструкций дробящих органов конусных дробилок со скрещивающимися осями (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Огромные масштабы строительства в Советском Союзе требуют быстрого развития и технического совершенствования строительной индустрии и промышленности строительных материалов до уровня, обеспечивающего потребности народного хозяйства. В связи с этим перед научными работниками и проектировщиками ставятся задачи, вытекающие из решений XX7I съезда КПСС, которые предусматривают дальнейшее совершенствование оборудования длл достижения главной цели — повышения производительности труда [ I ] .В настоящее время на дробление и измельчение твердых материалов расходуется одна двадцатая часть электроэнергии, производимой в мире [id]. Эти процессы широко используются во многих отраслях промышленности и народного хозяйства. Среди дробильных машин, применяемых при дроблении нерудных строительных материалов и горных пород, наибольшее распространение получили конусные дробилки, используемые для сокращения размеров кусков каменных материалов различной прочности [20, 56, 79, И З, П Э ] .На заседании секции промышленности нерудных строительных материалов научно-технического совета Министерства строительных материалов СССР, на котором рассматривались вопросы перспективного развития производства нерудных заполнителей на период до 1990 года указывалось, в частности, на необходимость модернизации и создания новых машин для дробления горных пород с целью увеличения производительности, снижения затрат энергии и улучшения качества продукции. Отмечалась, в связи с этим, также необходимость создания и применения новых модернизированных агрегатов среднего и мелкого дробления с конусными дробилками типа КСД-ГРиТ и ЩЦ-ГРиТ [42] .Современные конусные дробилки имеют традиционную кинематику с пересекающимися осями дробящих конусов Сс точкой гирации). Однако в последнее десятилетие были изобретены конусные дробилки, кинематика которых отличается тем, что оси дробящих конусов не пересекаются, а скрещиваются в пространстве [ 2 * 8 ]. Эксперименты показали, что такая кинематика имеет значительное преимущество перед традиционной и позволяет увеличить производительность конусных дробилок более чем на 50% [87]. Это свидетельствует о том, что кинематика рабочего органа оказывает значительное влияние на процесс дробления, отличающийся большой сложностью из-за наличия множества факторов, от которых в конечном счете зависит производительность и другие показатели работы дробильных машин. Предшествующие исследования различных авторов и опыт предприятий по использованию конусных дробилок показывают, что каждой кинематике рабочего органа машин такого типа должен соответствовать определенный профиль камеры дробления. В противном случае увеличивается проскальзывание кусков перерабатываемого материала относительно дробящих поверхностей, которое значительно ухудшает основные технико-экономические показатели дробилок. Известные исследования по построению рациональных профилей камер дробления касаются лишь дробилок с пересекающимися осями дробящих конусов, а вопрос о том, каким должно быть дробящее пространство конусных дробилок со скрещивающимися осями, не исследовался вообще. Между тем выбор и применение рациональной формы камеры дробления способствует увеличению производительности, снижению расхода энергии, улучшению качества готового продукта и снижению износа рабочих органов. В связи с этим возникает необходимость в проведении теоретических и экспериментальных исследований в этом направлении. Настоящая работа посвящена определению соотношений различных параметров, определявяцих профиль камеры дробления и кинематику рабочего органа конусных дробилок со скрещивающимися осями дробящих конусов, исходя из условия максимально возможного снижения цроскальзывания кусков перерабатываемого материала относительно дробящих поверхностей, с целью улучшения основных технологических показателей машин такого типа. Однако эта цель не может быть достигнута без учета параметров, характеризующих свойства дробимого материала. Поэтому при решении поставленной задачи учитывается гранулометрический состав исходного продукта и абсолютная деформация, необходимая для интенсивного дробления кусков породы. В первой главе диссертации цриводится обзор литературы и анализ цредшествующих исследований с учетом возможности использования некоторых положений при решении поставленной задачи. Во второй главе разработаны теоретические цринципы построения профилей дробящих органов, обоснованы рекомендации по выбору рациональной кинематики и выведены основные зависимости, характеризунщие связи геометрических размеров дробящего пространства с параметрами кинематики и свойствами перерабатываемого материала. Третья глава посвящена экспериментальным исследованиям. В этой главе приведена методика и дан анализ результатов экспериментов, проведенных с целью выяснения работоспособности предложенного профиля камеры дробления конусной дробилки со скрещиванзщимися осями дробящих органов и цроверки теоретических принципов, разработанных в предыдущих разделах диссертации. Здесь же приведена методика проведения экспериментов на конусной дробилке с подвижным внешним конусом, которые были необходимы для выбора радаонального варианта кинематики. В этой же главе приведена методика и результаты дополнительных экспериментов по определению абсолютной деформации кусков перерабатываемого материала, необходимой для интенсивного дробления. В четвертой главе дана методика расчета профилей дробящих органов конусных дробилок со скрещивающимися осями конусов, разработанная на основе теоретических и экспериментальных исследований, описанных в настоящей диссертации. В приложении приведен расчет экономического эффекта от внедрения в производство конусной дробилки КСД-600 со скрещивающимися осями и рациональными профилями дробящих органов. Теоретические исследования, приведенные в диссертации, были выполнены автором на кафедре механического оборудования Московского инженерно-строительного института им. В. В. Куйбышева. Экспериментальные исследования проводились в Томском инженерно-строительном институте и на асфальто-бетонном заводе Томского дорожно-ремонто-строительного треста. По материалам диссертации опубликовано семь статей, получено семь авторских свидетельств на изобретения. Основные результаты диссертационной работы были доложены на: региональных научно-практических конференциях «Молодые ученые и специалисты народному хозяйству «в 1977 и 1983 годах (Томск) — научно-технической конференции по итогам работы Томского инженерно-строительного института в десятой пятилетке в 1980 году (Томск) — научно-технических конференциях Московского инженерностроительного института им. В. В. Куйбышева В 1979 и 1983 годах (Москва) — на научно-техническом совещании при отделе Главного конструктора завода «Строммашина» в 1983 г. (Кострома). Научноисследовательская работа по теме диссертации отмечена дипломом лауреата на смотре научно-технического творчества молодежи Томской области в 1983 году. Результаты теоретических и экспериментальных исследований приняты Костромским заводом «Строммашина» для использования при разработке новой конусной дробилки с рациональньши профилями и скрещивающимися осями дробящих органов. На защиту выносятся: I) методика расчета рациональных профилей дробящих органов конусных дробилок со скрещивающимися осями- 2) рекомендации по выбору и назначению кинематики подвижного дробящего органа- 3) результаты экспериментальных исследований конусной дробилки с рациональными конструкциями дробящих органов. Автор благодарит коллектив кафедры механического оборудования Московского инженерно-строительного института им, В. В. Куйбышева и коллектив кафедры строительных и дорожных машин Томского инженерно-строительного института за оказанную помощь в работе над диссертацией.

Выводы.

1. Впервые разработана методика расчета профилей дробящих органов конусных дробилок со скрещивающимися осями.

2. Предложенная методика расчета дробящих органов учитывает связи геометрических и кинематических параметров дробилок, а также деформативные свойства перерабатываемого материала.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Теоретические и экспериментальные исследования показали, что технологические показатели конусных дробилок могут быть значительно улучшены при использовании вариантов кинематики, когда оси дробящих органов не пересекаются, а скрещиваются в пространстве. Однако вопрос о выборе рациональных форм дробящих органов для дробилок с такой кинематикой не рассматривался вообще.

В диссертации разработаны принципы построения профилей дробящих органов конусных дробилок со скрещивающимися осями. Эти принципы были сформулированы и реализованы в математических зависимостях с учетом опыта отечественной и зарубежной практики дробления нерудных строительных материалов и горных пород.

Математические зависимости, выведенные во второй главе диссертации, позволяют анализировать процесс взаимодействия кусков перерабатываемого материала с дробящими органами. Они могут быть также использованы при проектировании камер дробления, исходя из условия обеспечения деформации кусков породы, необходимой для эффективного дробления, цри максимально возможном снижении проскальзывания этих кусков относительно дробящих поверхностей, которое в значительной степени снижает основные технологические показатели дробильных машин.

Автором были проведены экспериментальные исследования на конусной дробилке с внешним подвижным конусом, имеющим диаметр нижнего основания равный 295 мм. Конструкция дробилки позволяет изменять кинематику рабочего органа и защищена авторским свидетельством на изобретение. Анализ результатов экспериментов показал, что наиболее рациональной является кинематика, при которой плоскость минимального эксцентриситета расположена в средней части камеры дробления. С учетом этого обстоятельства и согласно математическим зависимостям, выведенным во второй главе диссертации, была спроектирована и изготовлена экспериментальная конусная дробилка КСД — 600 со скрещивающимися осями дробящих органов (конструкция дробилки защищена двумя авторскими свидетельствами на изобретение). Экспериментальные исследования этой дробилки с рациональными профилями дробящих органов подтвердили основные теоретические предположения, приведенные в диссертации. Эти исследования показали также, что использование дробящих органов с рациональными профилями в конусных дробилках со скрещивающимися осями позволяет получать более высокие технологические показатели по сравнению с серийно выпускаемыми конусными дробилками с пересекающимися осями дробящих органов. При этом дробилки с рациональными профилями камер дробления могут сохранять работоспособность при попадании недробимых предметов, размеры которых близки к размеру зазора между дробящими поверхностями на уровне плоскости минимального эксцентриситета.

На основании теоретических положений, разработанных во второй главе диссертации, с учетом результатов экспериментальных исследований впервые разработана методика расчета рациональных профилей дробящих органов конусных дробилок со скрещивающимися осями. Эта методика учитывает связи геометрических и кинематических параметров дробилок, а также деформативные свойства перерабатываемого материала.

Результаты теоретических и экспериментальных исследований приняты Костромским заводом «Строммашина» для использования при разработке новой конусной дробилки со скрещивающимися осями. Проектирование этой дробилки начато в 1984 году. Расчетный экономический эффект от применения одной дробилки с рациональным профилем камеры дробления и скрещивающимися осями 10 568,29 руб. в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Основные направления экономического и социального развития СССР на 1.8I-I985 годы и на период до 1990 года: Постановления ХХУ1 съезда КПСС по Проекту ЦК КПСС, — М.: Политиздат, 1981.95 с.
  2. А. с. 366 881 (СССР). Конусная дробилка / Д. А. Тиме, М. Д. Тиме, — Открытия. Изобретения. Пром. образцы. Товарные знаки, 1973, & 8, с. 17.
  3. А. с. 466 907 (СССР). Конусная дробилка / В. Д. Руднев, В. А. Павлюк, А. Д. Руднев.- Открытия. Изобретения. Пром. образцы. Товарные знаки, 1975, № 14, с. 12.
  4. А. с. 596 281 (СССР). Конусная дробилка В. Д. Руднева / В. Д. Руднев, А. Д. Руднев, В. А. Павлюк, Г. В. Бокач.- Открытия. Изобретения. Пром. образцы. Товарные знаки, 1978, № 9, с. 29.
  5. А. с. 637 142 (СССР). Конусная дробилка / В. Д. 1Уднев, А. Д. Руднев, В. А. Павлюк.- Открытия. Изобретения. Пром. образцы. Товарные знаки, 1978, № 46, с. II-I2.
  6. А. с. 862 971 (СССР). Конусная дробилка / В. Д. Руднев, А. Д. Руднев, В. А. Павлюк и др.- Открытия. Изобретения. Пром. образцы. Товарные знаки, 1981, $ 34, с. 22.
  7. А. с. 986 488 (СССР). Конусная дробилка / В. Д. РУднев, А. Д. Руднев, В. А. Павлюк и др.- Открытия. Изобретения. Пром. образцы. Товарные знаки, 1983, № I, с. 33.
  8. А. с. 895 494 (СССР). Эксцентриковый узел конусной дробилки / В. Д. 1Уднев, А. Д. Руднев, В. А. Павлюк и др.- Открытия. Изобретения. Пром. образцы. Товарные знаки, 1982, № I, с. 31.
  9. А. с. I061837 (СССР). Конусная дробилка / В. А. Бауман, В. А. Павлюк, В. Д. Руднев.- Открытия. Изобретения. Пром. образцы. Товарные знаки, 1983, Jfc 47, с. 27.
  10. С. Е., Перов В. А., Зверевич В. В. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых,— М.: Недра, 1980,415 с.
  11. А. Г., Водопьянов И. Л., Клушанцев Б. В. Влияние кинематики щековых дробилок на срок службы и характер износа дробящих плит.- Строит, и дор. машины, 1971, № 10, с. 19−20.
  12. А. Г., Куликов А. А., Логак Л. И. Конусная дробилка СГДЦ-120.- Строит, и дор. машины, 1979, J? II, с. 20−22.
  13. Л. И., Веселов Г. М., Коняшин Ю. Г. Экспериментальные исследования процессов разрушения горных пород ударом.- М.: Изд-во АН СССР, 1962.- 219 с.
  14. Л. И., Коняшин Ю. Г., Курбатов В. М. Дробимость горных пород.- М.: Изд-во АН СССР, 1963.- 167 с.
  15. В. А. Исследование щековых дробилок.- Механизация стр-ва, 1950, № 9, с. 1−6.
  16. В. А. Некоторые результаты исследования щековых дробилок.- Механизация стр-ва, 1954, № 7, с. 21−28.
  17. В. А. Развитие конструкций дробильно-обогатительного оборудования в СССР, — В кн.: Международный симпозиум по строительным и дорожным машинам. Москва 1964.- М., 1965, с. 185 193.
  18. В. А., Клушанцев Б. В., Мартынов В. Д. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций.- М.: Машиностроение, I98I.-327 с.
  19. Д. И. Дробильное оборудование обогатительных и дробильных фабрик, — Свердловск: Гос. науч.-техн. изд-во лит. по черной и цветной металлургии. Свердловское отд-ние, 1958.296 с.
  20. И. И., Иванов Н. А. Движение материала в камере дробления конусных дробилок как процесс вибрационного перемещения. Обогащение руд, 1977, № 2, с. 15−21.
  21. И. И., Иванов Н. А. О пропускной способности и профилировании камеры дробления конусных дробилок.- Обогащение руд, 1979, № I, с. 20−27.
  22. А. И. Исследование факторов, влияющих на износ дробящих плит щековых дробилок, — Сб. тр. / БНИИстройдормаш, 1970,
  23. Исследование дробильно-обогатительного оборудования, с. 77−91.
  24. Ю. В, Кусаков А. Н. Об исчислении степени дробления и усредненных характеристик дробимого материала.- В кн.: Строительные и горные машины: Тр. / Университета дружбы народов им. П. Лумумбы• М., 1978, с. 27−35.
  25. Важный резерв повышения эффективности работы щековых дробилок / А. С. Шипилов, В. П. Штепа, В. М. Гене, А. Ф. Горб.- Металлургическая и горнорудная пром-сть, 1971, JS 2, с. 60−62.
  26. И. Г., Кильдишев Г. С. Теория вероятностей и математическая статистика, — М,: Статистика, 1975, — 264 с.
  27. Влияние кинематики подвижного конуса на показатели работы конусных дробилок / В. Д. 1Уднев, А. Д. 1Уднев, В. А. Павлюк, Ю. А. Талдыкин, — Строит, и дор. машины, 1978, № I, с. 15−16.
  28. Влияние профиля дробящего пространства конусных дробилок на эффективность дробления и износостойкость броней / А. М. Шес-таков, В. А. Даур, В. И. Кляцкий и др.- Изв. вузов. Горн, звурн., 1980, № 3, с. Ill—115.
  29. Влияние формы зерен щебня на показатели качества бетонов /
  30. М. Л. Нисневич, Н. С. Левкова, Г. Б. Торлопова и др.- Строит, материалы, 1974, 6, с. 22−24.
  31. И. Л. Угол захвата в щековых дробилках.- Сб. тр. / ВНИИстройдормат, 1970, Д" 49. Исследование дробильно-обогати-тельного оборудования, с. 99−105.
  32. М. Я. Справочник по высшей математике, — 12-е изд., стереотипное.- М. Наука, Гл. ред. физ.- мат. лит., 1977.871 с.
  33. А. Ф., Гилула М. Д., Троицкий X. Л. Экономика строительного и дорожного машиностроения.- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1975.- 272 с.
  34. В. А. Конусные дробилки с нижней точкой гирации для мелкого дробления.- Строит, и дор. машины, 1977, № 6, с, 10-II.
  35. В. А. 0 повышении качества дробления нерудных материалов.- Сб. тр. / ВНШнеруд, 1978, вып. 45, с. 33−39.
  36. А. А. Получение кубообразиого щебня в щековых и конусных дробилках.- Строит, и дор. машины, 1968, № 12, с. 22−25.
  37. Л. С., Кишьян А. А., Романиков 10. И. Методы планированиями обработки результатов физического эксперимента, — М:1. Атомиздат, 1978, — 232 с.
  38. Н. И., Кузнецов В. Д. Оценка и улучшение формы зерен отсева камнедробления.- Изв. вузов. Стр-во и архитектура, 1981, № I, с. 78−80.
  39. Изменение дробящего пространства в дробилках КСД-2200А / Г. Н. Зимокос, В. К. Пяшкур, Н. Г. Мартыненко, Г. Г. Колесник.-Горн, журн., 1974, № 8, с. 67−69.
  40. В. А., Раков Е. Ф. Изменение конструкции броней дробилок ЩЦ-2200.- Горн, журн., 1976, й 10, с. 52−53.
  41. Информация, В научно-техническом совете Минстройматериалов ССОР.- Строит, материалы, 1974, № 2, с. 37.
  42. Исследование процесса дробления материала в конусной дробилке с подвижным внешним конусом / В. Д. Руднев, В. А. Павлюк,
  43. А. Д. Руднев, В. В. Домбровский.- В кн.: Молодые ученые и специалисты народному хозяйству: Материалы региональной науч.- цракт. конф. т. II. Технические науки. Томск, 1977, с. 163−165.
  44. А. И. О теориях дробления и применении их при конструировании дробильных машин.- Зап. / Ленинградского горн, ин-та им. Г. В. Плеханова, 1970, т. 60, вып. I. Новое в конструировании горных машин, с. 176−189.
  45. . В. Валковые дробилки. Их параметры и методы расчета потребляемой мощности.- Строит, и дор. машины, 1982,8, с. 23−24.
  46. . В. 0 некоторых особенностях кинематических схем и конструкций щековых и конусных дробилок.- Сб. тр* / ВНИИ-стройдормаш, 1977, В 77. Исследование и разработка дробильно-обогатительного оборудования, с. 3−13.
  47. . В. Расчет производительности щековых и конусных . дробилок.- Строит, и дор. машины, 1977, J6 6, с. 13−15.
  48. . В. Состояние и перспективы развития отечественного и зарубежного дробильно-сортировочного оборудования: Обзорная информация.- М., ЦНИИТЭстроймаш, 1979, вып. 3.- 57 с.
  49. . В., Алехин А. Г., Водопьянов И. Л. Влияние траектории движения щеки на ход сжатия в щековых дробилках.-Строит, и дор. машины, 1971, № 12, с. 4−5.
  50. . В., Волчек В. И. К вопросу определения усилий дробления в щековых дробилках.- Строит, и дор. машины, 1969, № 8, с. 19−20.
  51. . В., Ермолаев П. С., Дудко А. А. Машины и оборудование для производства щебня, гравия и песка.- М.: Машиностроение, 1976.- 182 с.
  52. . В., Логак Л. И., Богацкий А. И. Влияние конструкций дробящих плит на эффективность работы щековых дробилок.- Строит, и дор. машины, 1971, № 7, с. 28−31.
  53. Конусные дробилки / Ю. А. ВДуйземнек, Г. А. Калюнов, Е. В. Кочетов и др.- М.: Машиностроение, 1970.- 231 с.
  54. . Д. Исследование влияния геометрических и кинематических параметров конусных дробилок мелкого дробления на формирование грансостава продукта дробления.: Автореф. Дис.. канд. техн. наук.- Свердловск, 1980.- 20 с.
  55. П. И., Михайлец В. Я. Выбор рациональных параметров дробящего пространства конусных дробилок.- В кн.: Технический прогресс на Ново-Криворожском горно-обогатительном комбинате. Днепропетровск, 1970, с. 88−92.
  56. М. Ф., Кузнецов Г. И., Брук Б. Л. Управление разрушением при жестком нагружении, — В кн.: Разработка месторождений твердых полезных ископаемых: Итоги науки и техники. М, 1978, т. 17, с. 5−84.
  57. В. Р., Масленников В. А., Девяткин Ю. А. Дробящее пространство конусных дробилок мелкого дробления.- Горн.160журн., 1972, № I, с. 73−77.
  58. Л. Б. Машины для обогащения полезных ископаемых. Их теория, расчет и проектирование.- М. Л.: Госмашметиздат, 1933.- 803 с.
  59. Л. Б., Цыгельный П. М. .Пробильно-сортировочные машины и установки для переработки каменных материалов.- М.: Гос. издат-во Лит. по строит, и архитектуре, 1952.- 428 с.
  60. Л. И., Варенцов В. И., Сперанский Г. А. Новая конусная дробилка СМД-105, — Строит, и дор. машины, 1977, 6, с. 4−5.
  61. Л. И., Ревзин Г. А. Конусная дробилка СЭДЦ-П9, — Строит, и дор. машшш, 1979, № II, с. 19−20.
  62. . А. Проектирование дробящего пространства конусных щрадионных дробилок мелкого дробления, — Горн. журн., 1966, J& 12, с. 39−41.
  63. В. И. Статистическое обоснование минимального.веса представительной пробы руды.- Изв. вузов. Горн. журн., 1973, № 5, с. 167−169.
  64. . В. Использование теории подобия и анализа размерностей при решении задач дробления камня в щековых и конусных дробилках.- Сб. тр. / ЕНИИнеруд, Тольятти, 1970, вып. 29. Нерудные строительные материалы, с. 42−53.
  65. . В., Бегларян В. С. Исследование зернового состава продуктов дробления конусных дробилок, — Сб. тр. / ЕНИИнеруд, 1971, Je 31, с. 35−44.
  66. Г^йземнек Ю. А. Исследования конусных гирационных дробилок.: Автореф. Дис.. канд. техн. наук.- Свердловск, 1961.- 18 с.
  67. АДуйземнек Ю. А. Исследование конусных дробилок.- В кн.: Производство крупных машин. М.: Машиностроение, 1966, вып. XII, с. 188−227.
  68. ЭДуйземнек Ю. А. Конусные дробилки крупного дробления.- Свердловск: Средне-уральское кн. изд-во, 1966.- 75 с.
  69. Ю. А. К вопросу автоматизации цроцесса дробления.-Изв. вузов. Горн. журн., 1969, № 5, с. 140−144.
  70. Ю. А. Критерии энергоемкости процесса дробления.-Изв. вузов. Горн, журн., 1978, J6 5, с. 106−108.
  71. Ю. А. Некоторые вопросы разрушения кусков материала сжимающими силами.- Изв. вузов. Горн, журн., 1970, $ 10, с. 80−83.
  72. В. А. Конструкции, расчеты и эксплуатация дробилок.-М.: Науч.- техн. изд-во лит. по черной и цветной металлургии, 1958.- 460 с.
  73. В. А. Закон движения точек подвижного дробящего органа конусных дробилок и некоторые возможности его применения.-Томск, 1981.- 23 с. рукопись представлена Томским инж.-строит. ин-том. Деп. в ЦНИИТЭстроймаше 3. I2.I98I, № 327.
  74. В. А., ГУднев В. Д. Выбор рациональных профилей дробящих органов конусных дробилок со скрещивающиглися осями.-Томск, 1983.- 28 е.- 1Укопись представлена Томским инж.-строит. ин-том. Деп. в ЦНИИТЭстроймаше 20.9.1983, 85сд-Д83.
  75. С. А. Основные задачи динамики конусных дробилок.-Тр. / Университет дружбы народов им. П. Лумумбы, 1970, т. 48. Строительная механика, вып. 6. Сер. Строительство, с. 157−167.
  76. С. А., Болдов Ю. В., Шхаленко И. Г. Динамический метод дробления в конусных дробилках.- Тр. / Университет дружбы народов им. П. Лумумбы, 1976, № 77. Строительные и горные машины, с. 120−127.
  77. А. М., Карапетян М. А. 0 критерии оценки дробильно-измельчительного оборудования.- Промышленность Армении, 1971, В 12, с. 61−62.
  78. Прейскурант $ 22−02: Оптовые цены на оборудование дробильноразмольное. Утв. Гос. ком. цен Совета Министров СССР II.II. 1980. Ввод. 0101.1982.- М.: Прейскурантиздат, 1980.- 126 с.
  79. В. К., Мартыненко Н. Г. Повышение эффективности работы дробильной фабрики.- Горн, журн., 1980, В 7, с. 27−28.
  80. В. В., Новик Г. Я. Основы физики горных пород. 3-е изд. перераб. и доп.- М.: Недра, 1978.- 390 с.
  81. РУднев В. Д. Повышение технико-экономических показателей конусных дробилок.- Изв. вузов. Горн. журн., 1982, Л 2, с. 8285.
  82. РУднев В. Д. Совершенствование дробильных машин.- Томск, изд-во Томского. ун-та, 1980.- 140 с.
  83. РУднев А. Д., Павлюк В. А., Соловьев А. В. Конусная дробилка с нижним расположением точки гирации.- В кн.: Молодые ученые и специалисты Томской области в 9-ой пятилетке: Материалы науч. -практ. конф. Томск, 1975, с. 176−179.
  84. РУднев В. Д., Руднев А. Д. Исследование показателей работы конусной дробилки в зависимости от кинематики внутреннего подвижного конуса.- Изв. вузов. Стр-во и архитектура, 1979,1. II, с. II7-I2I.
  85. РУднев В. Д., РУднев А, Д., Павлюк В. А. Об определении вектора усилия дробления в щековых и конусных дробилках.- Изв. вузов. Стр-во и архитектура, 1977, № 10, с. 143−147.
  86. РУ’Днев В. Д., РУднев А. Д. Об определении траекторий точек подвижного конуса в конусной дробилке.- Изв. вузов. Стр-во и архитектура, 1977, $ 3, с. 140−144.
  87. Роторные дробилки / В. А. Бауман, В. А. Стрельцов, А. И. Косарев, А. С. Слуцкер, — М.: Машиностроение, 1973, — 272 с.
  88. Р. К. Расчет пропускной способности дробилок крупного дробления.- Строит, и дор. машины, 1977, $ 6, с. 15−16.
  89. Р. К., Шелудько Н. М. Влияние характера заполнениядробящего пространства на работу конусных дробилок.- Тр. / Университет дружбы народов игл. П. Лумумбы, 1967, т. 24. Машиностроение, вып. 3, с. 138−144.
  90. М. Я. Механическое оборудование предцриятий строительных материалов, изделий и конструкций.- М.: Высш. школа, 1971.- 328 с.
  91. С. Г. Механическое оборудование предприятий строительной индустрии.- М.: Стройиздат, 1973.- 375 с.
  92. Г. А. Исследование конусной дробилки с новой кинематикой подвижного дробящего органа.- Сб. тр. / ВНИИстройдор-маш, 1980, $ 87. Исследование и разработка дробильно-обогати-тельного оборудования, с. 59−65.
  93. Г. А., Клушанцев Б. В. Новая конусная дробилка СМД-122, — Строит, и дор. машины, 1977, J& 6, с. 3−4.
  94. Справочник экономиста промышленного предприятия / Под ред. С. Е. Каменицера.- М.: Машиностроение, 1974.- 663 с.
  95. Е. М., 1усихин В. И. Повышение эксплуатационной надежности конусных дробилок на горно-обогатительных комбинатах.- М.: Недра, 1978.- 173 с.
  96. А. Е., Леонов Р. Е. Вес пробы при анализе грансостава.-Тр. / Свердловский горн, ин-т, 1968, 52. Вопросы автоматического управления процессами обогащения, с. 71−75.
  97. В. С. Определение зоны подпрессовки в конусных дробилках мелкого дробления.- Строит, и дор. машины, 1975, № 2, с. 24−26.
  98. Численные методы / Н.й. Данилина, Н. С. Дубровская, 0. П. Кваша и др. т М.: Высш. школа, 1976.- 368 с.
  99. А. М., Джур В. А., Зимокос Г. Н. Опыт упрочнения взрывом рабочих органов конусных дробилок. Строит, и дор. машины, 1977, $ 6, с. 17−18.
  100. A.M., Кляцкий В. й., Джур В. А. Проектирование оптимального профиля дробящего пространства конусных дробилок.- Изв. вузов Горн. журн., № 7, с. 71−75.
  101. B.C., Нисневич М. 1. Контроль качества на предприятиях нерудных строительных материалов.- Л.: Стройиздат. Ленинградское отделение, 1981. 264 с.
  102. Л. А. Исследование конусных дробилок среднего и мелкого дробления.- Изв. вузов. Стр-во и архитектура, 1980, $ II, с. I3I-I34.
  103. Auslegeschrift № 1 757 362 (BED). Kegelbrecher / Schmitz A.W.- Int.01.В 02c2/04. Anmeldetag 30 April 1968.-8 s.
  104. Auslegeschrift № 2 025 802 (BHD). Konischer Brechring fur Kegelbrecher/ Burkhardt E.S., Torrence I.D., Appleton W.- Int.Cl. B02c2/04. Anmeldetag 26 Mai 1970. -4 s.
  105. Ferdon R.E. Turn Screenig into Profits.- Rock Products, 1974,
  106. Moter H. Praxis der Hartzerkleinerung. Aufbereitungs -technik, 1972, Bd. 13, № 5, s. 286−297.
  107. Motz J.C. Secondry orushers for clinker pre crushing. -Rock Products, 1972, № 5, p. 121−122.
  108. Offenlegungschrift № 1 816 359 (BRD). Brechwerkreug fur Kreiselbrecher / Decker H. Int. CI. В 02c. Anmeldetag 21 December 1968. — 11 s .
  109. Patentschrift № 1 280 640 (BRD). Kreiselbrecher / Decker H. -Int. CI. B02c 2/04. Anraeldetag 10 Februar 1966. -6s.
  110. Pertini Poli D. Quelgues elements de technologie dans les appareils de concassage Broyage et criblage. — Travaux, 1974, № 469, p. 30−36.
  111. Spink K. Energy Considerations in Grinding and Crushing. -Cement Technology, 1975, v. 6, № 3, p. 89−91.
  112. Symons Kegelbrecher. Symons — Kegelgranulatoren. — Werbe-schrift der Firma.", Krupp Friedrich", 1972. — 23 s.
  113. United States Patent Office № 3 536 267 (USA). Bowl liner and Mantle with Multiple Cruching zones/ Schmitz A.W. Int. CI. В 02c 1/10, 2/04. Patented 27 Oct. 1970. — 7 p.
  114. United States Patent Office № 3 565 354 (USA). Gyratory crusher mantle bowl structure / Cittings D.R. — Int. CI. В 02c 2/06. Patented 23 Feb. 1971 — 4 p.
  115. Костромской завод &bdquo-СТРОММАШИНА"15GG04 г. Кострома. Телетайп 105. Телефон 2−04−82
  116. Для телеграмм: Кострома, Меркурий.
  117. Р|счет 26 603 в Димитровском отд. Госбанка г. Костромы30. 03, л JV//3 -?601. Наот Акт использованияг -I
  118. Рекомендации, разработанные в диссертации были использованы дош выбора варианта кинематики и назначения угла гирации, минимального эксцентриситета и частоты вращения эксцентрикового вала.
  119. Расчетный экономический эффект от применения одной дробилки с рациональным профилем камеры дробления и скрещивающимися осями 10 568,29 руб. в год.--Главный инженер ylf I/ Б.Н.ЧЕЧИН1афня '8'. Главный конструктop М. А. БОЛОТИН
Заполнить форму текущей работой

На отлично!