Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Пылегазовый режим рабочих зон производства технического углерода

Диссертация: Пылегазовый режим рабочих зон производства технического углерода
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Следует отметить, что производство технического углерода длительное время было одной из наиболее успешно развивающихся отраслей промышленности, что, в свою очередь, стимулировало развитие научных исследований процессов его получения. В двух крупнейших научно-исследовательских коллективах — НИИ шинной промышленности и ВНИИ технического углерода было проведено подробное изучение физико-химических… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Общие сведения о техническом углероде и способах его получения
    • 1. 2. Технология производства печного технического углерода, производимого на Сосногорском ГПЗ
      • 1. 2. 1. Характеристика сырья, продукции, материалов, реагентов, катализаторов и полупродуктов
      • 1. 2. 2. Описание технологического процесса и технологической схемы установки по производству печного техуглерода
        • 1. 2. 2. 1. Технологический процесс производства
        • 1. 2. 2. 2. Описание технологической схемы участка № 1
        • 1. 2. 2. 3. Описание технологической схемы участка № 2
        • 1. 2. 2. 4. Система транспорта, отделение обработки и упаковки техуглерода
        • 1. 2. 2. 5. Установка нейтрализации отходящих газов УНОГ
    • 1. 3. Технология производства термического технического углерода, производимого на Сосногорском ГПЗ
      • 1. 3. 1. Характеристика сырья, продукции, материалов, реагентов, катализаторов и полупродуктов
      • 1. 3. 2. Описание технологического процесса и технологической схемы установки по производству термического техуглерода
    • 1. 4. Основные опасности производства технического углерода
      • 1. 4. 1. Общие сведения
      • 1. 4. 2. Взрывоопасные смеси
      • 1. 4. 3. Пирофорные отложения
      • 1. 4. 4. Обезвреживание продуктов производства при розливах и авариях
  • 2. МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Исследование газового режима рабочих зон
      • 2. 1. 1. Определение оксида углерода
      • 2. 1. 2. Определение оксидов азота
      • 2. 1. 3. Определение состава отходящих газов, топочных газов и газов пиролиза
      • 2. 1. 4. Экспресс-анализ вредных веществ в воздухе рабочих зон
      • 2. 1. 5. Определение микропримесей и металлических аэрозолей
    • 2. 2. Исследование пылевого режима рабочих зон
      • 2. 2. 1. Определение содержания углеродной пыли
      • 2. 2. 2. Определение содержания сорбированных газов
      • 2. 2. 3. Определение содержания смолистых веществ
      • 2. 2. 4. Определение летучих кислот в образцах сажи
      • 2. 2. 5. Определение коэффициента светопропускания толуольного экстракта
      • 2. 2. 6. Определение фенольных групп в смолистых веществах
      • 2. 2. 7. Определение летучих веществ
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Газовый режим рабочих зон производства печного технического углерода
      • 3. 1. 1. Содержание оксида углерода в воздухе рабочих зон
      • 3. 1. 2. Содержание углеводородов в воздухе рабочих зон
      • 3. 1. 3. Микропримеси в воздухе рабочих зон
    • 3. 2. Газовый режим рабочих зон производства термического технического углерода
      • 3. 2. 1. Содержание оксида углерода в воздухе рабочих зон
      • 3. 2. 2. Содержание углеводородов в воздухе рабочих зон
      • 3. 2. 3. Микропримеси в воздухе рабочих зон
    • 3. 3. Пылевой режим рабочих зон производства печного технического углерода
    • 3. 4. Пылевой режим рабочих зон производства термического технического углерода
    • 3. 5. Побочные продукты в составе углеродной пыли
      • 3. 5. 1. Смолистые вещества в составе сажевых частиц
      • 3. 5. 2. Летучие вещества в составе сажевых частиц
  • Глубокосорбированные углеводороды в составе сажевых
    • 3. 5. 3. частиц
    • 3. 5. 4. Кислотные вещества в составе частиц углеродной пыли
    • 3. 6. Сравнительный анализ пылевого режима различных участков производства технического углерода
    • 3. 7. Побочные процессы в сажеобразовании
  • 4. ОЦЕНКА УРОВНЯ ОПАСНОСТИ СОСТОЯНИЯ АТМОСФЕРЫ РАБОЧИХ ЗОН
    • 4. 1. Токсичность примесей в воздухе рабочих зон
    • 4. 2. Локализация загрязнений на участках производства технического углерода
    • 4. 3. Оценка уровня опасности загрязнения атмосферы рабочих зон
    • 4. 4. Рекомендации по снижению уровня загрязнений и повышению комфортности атмосферы участков производства технического углерода

Пылегазовый режим рабочих зон производства технического углерода (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Технический углерод (сажа) является одним из важнейших продуктов переработки природного углеводородного сырья.

Потребители сажи разнообразны. Ведущее место среди них принадлежит резиновой промышленности. Свыше 90% производимой сажи идет на изготовление выпускаемой ею продукции. Сажа входит в состав резиновых смесей, идущих на изготовление автои авиапокрышек, камер, галош, резиновой подошвы, изделий промтехники и т. д. Действуя как усилитель, сажа не только увеличивает срок службы резиновых изделий, но и сообщает им ряд ценных эксплуатационных качеств.

Исключительно высокая светостойкость, интенсивно черный цвет, химическая индифферентность, а также прекрасная красящая и кроющая способности сделали сажу незаменимым материалом для изготовления полиграфических красок, применяемых при выпуске книг, журналов и газет. Эти же качества обусловливают ее применение в лако-красочной промышленности. Содержащие сажу краски обладают значительно большим сопротивлением по отношению к разрушительному действию солнечных лучей.

Сажа находит применение в электротехнической промышленности при изготовлении электродов, щеток, сухих и наливных элементов.

Ничтожное содержание посторонних примесей позволяет применять сажу при получении высококачественных карбидов металлов.

Большое количество изделий, выпускает промышленностью кожзаменителей, содержит в своем составе сажу. Сюда относятся подошва, кирза, клеенка, заменители верхних кож, галантерейные материалы, линолеум и т. д.

Сажа в качестве составной части входит в состав эбонита, граммофонных пластинок, сапожного крема, пластмасс, карандашных стержней, бумаги, лент для пишущих машинок, копировальной бумаги и т. д.

В радиопромышленности сажа используется при изготовлении сопротивлений.

Низкая теплопроводность сажи позволяет применять ее в качестве термоизоляционного материала. Будучи примешана к применяемому для дорожного строительства бетону, сажа улучшает эксплуатационные качества дорог, поглощая отражающиеся от их поверхности и слепящие водителя лучи.

Когда необходимо ускорить таяние льда или снега, их покрывают тончайшим слоем хорошо поглощающей солнечные лучи сажевой пыли или ее смеси с дешевым минеральным маслом. В условиях Крайнего Севера, при наличии долгого полярного дня, указанный способ является особенно эффективным. Этим же свойством сажи пользуются в сельском хозяйстве, когда имеется необходимость быстрого прогревания почвы.

Следует отметить, что производство технического углерода длительное время было одной из наиболее успешно развивающихся отраслей промышленности, что, в свою очередь, стимулировало развитие научных исследований процессов его получения. В двух крупнейших научно-исследовательских коллективах — НИИ шинной промышленности и ВНИИ технического углерода было проведено подробное изучение физико-химических процессов образования сажи при использовании печного, термического, канального, лампового, форсуночного методов, исследованы состав, структура и свойства сажевых частиц, влияние катализаторов на скорость и качество получаемого технического углерода.

Производство технического углерода связано с необходимостью предотвращения многочисленных опасностей. Эти опасности определяются использованием в качестве исходного сырья природного газа, продукта крайне взрывои пожароопасного. По этой причине особенно опасными являются устройства и установки для очистки природного газа, насосные для перекачки сырья, где возможно воспламенение газа либо взрыв газовоздушной смеси в случае утечки сырья через повреждения и неплотности аппаратуры. Крайне опасными являются и установки по получению сажи, обработки, охлаждения сажегазовой смеси, которая также является взрывоопасной. Опасность представляет и продукт производстватехнический углерод, длительное вдыхание которого может привести к поражению дыхательных путей и развитию антракоза. Существенную опасность для персонала предприятия представляют и газообразные продукты, сопровождающие процесс сажеобразования, прежде всего оксид углерода, который может вызвать тяжелые отравления. Поэтому исследования, направленные на изучение этих опасных факторов и имеющие целью создать комфортную атмосферу на рабочих местах производства технического углерода, являются актуальными.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Исследовано содержание оксида углерода в воздухе рабочих зон производства технического углерода и выявлены участки ее сверхнормативных концентраций.

2. Исследовано содержание углеродной пыли в воздухе рабочих зон и определены участки сверхнормативной запыленности.

3. Исследован состав и оценены концентрации газообразных примесей в воздухе рабочих зон.

4. Исследован качественный и количественный состав содержащихся в углеродной пыли вредных примесей — летучих веществ, глубокосорбированных углеводородов, смолистых веществ и летучих кислот.

5. Предложены схемы образования посторонних веществ, содержащихся в пылевых частицах.

6. Составлены схемы локализации загрязнений воздуха рабочих зон оксидом углерода и углеродной пылью и определены категории опасности рабочих мест по этим параметрам.

7. Предложены мероприятия по повышению комфортности атмосферы рабочих зон производства технического углерода.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Автоматизация производства технического углерода. М.: Химия, 1968.-376 с.
  2. А. Г., Быстрицкий Я. Е. Охрана труда. М.: Высшая школа, 1989.- 140 с.
  3. В. Н. Количественный анализ. Изд. 4-е.: Химия, 1972.504 с.
  4. А. И., Тикунова И. В., Ануфриев Е. К. Практикум по органической химии. М.: Высшая школа, 1983. 208 с.
  5. Аспиратор ПУ-ЗЭ (220)/ПУ ЗЭ исп.1 («12»). Руководство по эксплуатации. Госстандарт России. М.: 2003. 23 с.
  6. П. Катализ и ингибирование химических реакций. М.: Мир, 1966.-498 с.
  7. В. Л., Кузин А. В. Предупреждение аварий в нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах. М.: Химия, 1984.-247 с.
  8. Безопасность труда в нефтегазодобывающих и газоперерабатывающих производствах: правила и нормы. Сост. Ю. С. Карпеев. М.: Недра, 1989. 487 с.
  9. . В., Эрих В. Н. Технический анализ нефтепродуктов и газа. Л.: Химия, 1970. 342 с.
  10. И. Г. Производство технического углерода. Принципы подготовки и термического разложения сырья. М.: Химия, 1981. 227 с.
  11. И. Г. Производство технического углерода (Улавливание, гранулирование, упаковка). М.: Химия, 1981. 191 с.
  12. С. И., Иванов О. П., Цветков Ю. Н. Тепловой и газовый комфорт с учетом индивидуальных особенностей // Холодильная техника. -1998. -№ 2.-с. 30−31.
  13. Вредные вещества в промышленности: Справочник. Изд. 7-е. Т. I. -Л.: Химия, 1976.-592 с.
  14. Вредные химические вещества. Углеводороды. Галогенопроизводные углеводородов. Под ред. В. А. Филова и др. Л.: Химия, 1990.-220 с.
  15. В. П., Жирнов В. О., Арутюнов Ю. И. Изучение сорбции углеводородов методом жидкостной хроматографии. Сорбция и хроматография. М.: Наука, 1979. с. 176−178.
  16. Газоанализатор «МГЛ-19». СПб, 2001. 11 с.
  17. В. Ф., Лендель Г. Э., Брайт Г. А., Гофман Д. И. Практическое руководство по неорганическому анализу. Пер. с англ. М.: Госхимиздат, 1960. — 1016 с.
  18. Ю. Д., Цхадая Н. Д. Физико-химические методы определения загрязнений в атмосфере. М.: Нефть и газ, 1992. 35 с.
  19. К. А., Вигдергауз М. С. Курс газовой хроматографии. М.: Химия, 1975. -376 с.
  20. Р. А., Гольдман Э. И., Афанасьева Л. К. Методы анализа и испытания углеродных саж. М.: УНИИТЭ нефтехим, 1968. 48 с.
  21. ГОСТ 12.1.014−84. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками. Госкомстандарт. М.: 1985. 9 с.
  22. ГОСТ 25 699.15−90. Определение коэффициента пропускания толуольного экстракта. Госкомстандарт. М.: 1991. 8 с.
  23. В. Вулканизация и вулканизующие агенты. М.: Химия, 1968.-464 с.
  24. В. Е., Царский Л. Н., Майзель Н. С. Электропроводящие полимерные материалы. М.: Химия, 1968. 248 с.
  25. Т. Г. Основы сажеобразования // Учебное пособие. М.: ГАНГ им. И. М. Губкина, 1996. 66 с.
  26. Т. Г., Гилязетдинов Л. П. Сырье для производства углеродных печных саж. М.: Химия, 1975. 159 с.
  27. . А., Донцов А. А., Шершнев В. А. Химия эластомеров. М.: Химия, 1981. 376 с.
  28. И. 3. Химико-технический контроль гидролизных производств. М.: Лесная промышленность, 1976. 328 с.
  29. И. А. Процедура управления производственными рисками как элемент системы управления промышленной безопасностью и охраной труда в ОАО «Лукойл» // Безопасность труда в промышленности. 2003. -№ 3. — с. 4−7.
  30. В. П., Михайлов В. В. Производство сажи. М.: Химия, 1970. -318с.
  31. Ю. С. Разрушение эластомеров в условиях. Характерных для эксплуатации. М.: Химия, 1980. 288 с.
  32. А. Н., Цыганкова Э. И., Гришин Б. С., Лежнев Н. Н. Оценка размеров первичных агрегатов технического углерода методом электронной микроскопии. М.: НИИ! ТУП, 1976. 163 с.
  33. А. С. Основы сжигания газового топлива. Л.: Недра, 1967.-336 с.
  34. А. В., Журбинский Л. Ф. Борьба с пылью и шумом на обогатительных фабриках. М.: Недра, 1984. 222 с.
  35. М. X., Дракин С. И. Общая и неорганическая химия. М.: Химия, 1993.-592 с.
  36. Ю. С. Охрана труда в нефтяной и газовой промышленности. М.: Недра, 1991. 397 с.
  37. Е. Ф, Бирренберг И. Э., Басовский Б. И. Автоматическая газовая защита и контроль рудничной атмосферы. М.: Недра, 1984. — 285 с.
  38. П. Курс органической химии. Л.: Госхимиздат, 1962.937 с.
  39. . Ф., Журавлев В. И., Рыжих Л. И. Борьба с пылевыделением в шахтах. М.: Стройиздат, 1972. 328 с.
  40. П. И., Тарасов Б. Г., Зенкевич Г. А. Основы техники безопасности, противопожарная техника и горноспасательное дело. М.: Недра, 1964.-560 с.
  41. Комплексные проблемы охраны труда. // И. Н. Никифоров, С. Л. Каминский, А. В. Вихлянцев и др. М.: ВНИИОТ, 1979. — с. 104−108.
  42. В. А. Системный анализ безопасности в нефтяной и газовой промышленности. -М.: Недра, 1984. 117 с.
  43. Краткий справочник физико-химических величин. Ред. К. П. Мищенко и А. А. Равделя. Изд. 5-е. Л.: Химия, 1967. — 182 с.
  44. А. П. Основы аналитической химии. Т. 2. — М.: Химия, 1965.-376 с.
  45. О. В., Цхадая Н. Д. Пылегазовый режим рабочих зон производства печного технического углерода // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. 2011. — № 2. — с. 42−46.
  46. О. В. Пылегазовый режим рабочих зон производства термического технического углерода // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ.-2011.-№ 4.-с. 114−119.
  47. О. В. Исследование пылевого режима рабочих зон производства технического углерода. УГТУ. Ухта, 2010. Деп. В ВИНИТИ 26.05.2010, № 315-В2010.
  48. О. В. Исследование газового режима рабочих зон производства технического углерода. УГТУ. Ухта, 2010. Деп. В ВИНИТИ 26.05.2010, № 316-В2010.
  49. О. В. Катализ неметаллами. Л.: Химия, 1967. — 240 с.
  50. П. В. Охрана труда в нефтяной и газовой промышленности. М.: Недра, 1987. — 246 с.
  51. Н. Н., Горшкова Р. А., Аленина О. С. Об удельной поверхности технического углерода. Пути развития промышленности технического углерода. М.: НИИШП, 1976. — 163 с.
  52. Н. Н., Красильникова М. К., Рыбакова В. И. Термохимическое исследование саж. Научные труды ВНИИСП. Вып. 1. -Омск, 1972.-407 с.
  53. Ю. С. Физическая химия наполненных полимеров. М.: Химия, 1977.-304 с.
  54. Методические указания по определению вредных веществ в сварочном аэрозоле. М.: ВНИИ охраны труда, 1990. 15 с.
  55. Методические указания по фотометрическому определению концентраций серной кислоты и диоксида серы в воздухе рабочей зоны. МУ Минздрава № 4588−88. -М.: 1988.-е. 123−128.
  56. МУ 4436−87. Измерение концентраций аэрозолей преимущественно фиброгенного действия. Минздрав СССР. М.: 1988. — 28 с.
  57. А. Н., Несмеянов Н. А. Начала органической химии. Кн. 2. М.: Химия, 1974. — 744 с.
  58. О. В. Лежнев Н. Н., Киселев В. Ф. Природа активных центров на поверхности графитовых тел. Производство и свойства углеродных саж. Научные труды ВНИИСП. Вып. 1. — Омск, 1972. — 407 с.
  59. Л. А., Тулупов В. А. Физическая химия. М.: Химия, 1993.-592 с.
  60. Организация охраны труда в нефтегазодобывающих и газоперерабатывающих производствах: правила и нормы. М.: Недра, 1988. -557 с.
  61. В. Ю., Комаров А. М., Ляпина Л. А. Производство и использование технического углерода для резин. Ярославль: изд. Александр Рутман, 2002. — 512 с.
  62. Основы техники безопасности и противопожарной техники в нефтяной и газовой промышленности. -М.: Гостоптехиздат, 1962. 223с.
  63. Охрана труда. Под ред. Ушакова К. 3. М.: Недра, 1986. — 624 с.
  64. Г. М., Лебедев В. П. Химическая кинетика и катализ. М.: Издательство МГУ, 1961. — 551 с.
  65. Е. А. Химический анализ воздуха. Л.: Химия, 1976.328 с.
  66. Е. А., Гернет Е. В. Химический анализ воздуха промышленных предприятий. Изд. 3-е. Л.: Химия, 1973. — 440 с.
  67. К. А. Сажа, как усилитель каучука. М.: Химия, 1968.-216 с.
  68. Н. А. Производство сажи. М.: Гизлегпром, 1951. 120с.
  69. А. И. Обеспыливание воздуха. М.: Стройиздат, 1981. —296 с.
  70. ПНД Ф 13.1:2:3.27−99. Количественный химический анализ атмосферного воздуха и выбросов в атмосферу. Казань, 2008. — 20 с.
  71. ПНД Ф 13.1:2:3/11−97. Количественный химический анализ атмосферного воздуха и выбросов в атмосферу. Казань, 1999. — 17 с.
  72. Пожарная безопасность и производственная санитария в нефтегазодобывающих и газоперерабатывающих производствах. Правила и нормы. М.: Недра, 1990. — 464 с.
  73. В. А. Влияние угольной пыли на состав газов и эндогенную пожароопасность шахт // Безопасность труда в промышленности. 2003. — № 6. — с. 42−44.
  74. Правила безопасности при эксплуатации газоперерабатывающих заводов. М.: Миннефтепром, Мингазпром, 1986. — 105 с.
  75. Производственная санитария и охрана труда. Под ред. Петроченко П. Ф. -М.: Экономика, 1971. 174 с.
  76. . Е. Вредные производственные факторы и аттестация рабочих мест: Практическое руководство. М.: 2004. — 453 с.
  77. РД 52.04.186−89. Руководство по контролю загрязнения атмосферы. М.-Л: Гидрометеоиздат, 1991. — 682 с.
  78. А. В., Суровикин В. Ф, Немеровец Н. Н., Казаков Л. С. Исследование процесса получения печной окислительной сажи для печатных красок. Научные труды ВНИИСП. Вып. 1. Омск, 1972. — 407 с.
  79. Руководство по гигиене труда. Под ред. Измерова Н. Ф. М.: Медицина, 1987. — Т. 1. 366 с. — Т. 2. 445 с.
  80. Е. В. Технология переработки нефти и газа. М.: Химия, 1968.-376 с.
  81. Справочник профпатолога. Изд. 2-е, перераб. и доп. Под ред. Грацианского Л. Н. и Ковшило В. Е. Л.: Медицина, 1977. — 464 с.
  82. СТО 97 152 834−43−2009. Определение компонентного состава газов пиролиза производства термического технического углерода методом газовой хроматографии. ООО «Газпром переработка), Сургут, 2009. — 9 с.
  83. СТО 97 152 834−42−2009. Определение компонентного состава отходящих и топочных газов производства технического углерода методом газовой хроматографии. ООО «Газпром переработка), Сургут, 2009. — 10 с.
  84. В. Ф. Термодинамический анализ процессов получения дисперсного углерода. М.: НИГПНП, 1976. — 163 с.
  85. В. Ф. Кинетика образования дисперсного углерода при термоокислительном пиролизе сырья. М.: НИИШП, 1976. — 163 с.
  86. В. Ф., Будин А. Н., Горюнов Г. Л., Рогов А. В., Сажин Г. В. Исследование печного процесса получения дисперсного углерода при малых временах контакта. Пути развития промышленности технического углерода. М.: НИИШП, 1976.- 163 с.
  87. В. Ф., Горюнов Г. Л., Рогов А. В., Сажин Г. В. Термохимические исследования неполного горения различных видов сырья. -М.: НИИШП, 1976. 163 с.
  88. В. Ф., Казаков Л. С., Кореняк Н. К Исследование печного процесса получения высокодисперсных саж. Производство и свойства углеродных саж. Научные труды ВНИИСП. Вып. 1. Омск, 1972. -407 с.
  89. П. А. Образование углерода из углеводородов газовой фазы. -М: Химия, 1972. 132 с.
  90. Технологический регламент производства технического углерода П701. ОАО «Газпром», ООО «Севергазпром», СГПЗ. Сосногорск, 2005.
  91. Технологический регламент производства технического углерода Т900. ОАО «Газпром», ООО «Севергазпром», СГПЗ. Сосногорск, 2005.
  92. А. Р., Льюис Ф. А. Графит и его кристаллические соединения. М.: Мир, 1965. — 231 с.
  93. М. А. Контроль и регулировка технологических свойств резиновых смесей. М.: Химия, 1983. — 182 с.
  94. Д. Л., Махлис Ф. А. Технические и технологические свойства резин. М.: Химия, 1985. 240 с.
  95. Л., Физер М. Органическая химия. Т. 2. М.: Химия, 1970.800 с.
  96. М. П., Орлов В. Ю. Предельные возможности повышения выхода технического углерода в процессах термоокислительного пиролиза. Методическое пособие. Ярославль: ЯГТУ, 2001. — 15 с.
  97. Н. И. Технология переработки нефти и газа. М.: Химия, 1968.-360 с.
  98. И. Л. Техника безопасности и противопожарная техника при транспорте и хранении нефти, нефтепродуктов и газа. Изд. 2-е. М.: Госгортехиздат, 1957. — 243 с.
  99. Г. Методы аналитической химии. Л.-М., 1965. 976 с.
  100. . А., Самедов И. Г., Мухаметова Г. М. Гигиена труда в нефтяной промышленности. М.: Медицина, 1979. — 272 с.
  101. Л. А., Шамурина Н. М., Варламова А. Н. Исследование влияния солевого состава технологической воды на рН водных суспензий саж. Научные труды ВНИИСП. Вып. 1. Омск, 1972. — 407 с.
  102. Г. И., Гончарюк В. А., Полозков В. Т. Основы техники безопасности и противопожарной техники. М.: Недра, 1967. — 228 с.
  103. Е. А. Очистка воздуха. М.: АСВ, 1998. — 320 с.
  104. К. А, Красильникова М. К., Лежнев Н. Н., Чириков В. В. Об активности адсорбционных центров на поверхности печных активных саж. Производство и свойства углеродных саж. Научные труды ВНИИСП. Вып. 1. — Омск, 1972. — 407 с.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!