Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Каталитическое получение многослойных углеродных нанотрубок с регулируемыми свойствами

Диссертация: Каталитическое получение многослойных углеродных нанотрубок с регулируемыми свойствами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

МУНТ, основанного на высокотемпературном прогреве (2200−2800°С) в среде высокочистого аргона в графитовой печи с градиентом температур. Показана возможность существенного упорядочения структуры и модификации многих физико-химических свойств МУНТ после высокотемпературного прогрева. Предложен механизм удаления дефектов структуры МУНТ при высокотемпературных обработках. Приведены сравнительные… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Структура, способы получения и области применения МУНТ
      • 1. 1. 1. Структура, свойства и области применения МУНТ
      • 1. 1. 2. Способы получения МУНТ. Преимущества метода ССУТ)
    • 1. 2. Механизмы роста углеродных нанотрубок на металлической поверхности и факторы, определяющие каталитическую активность различных систем в процессе ССУБ
      • 1. 2. 1. Роль катализатора в процессе роста УНТ
      • 1. 2. 2. Развитие теорий о состоянии частицы катализатора и диффузии углерода в процессе роста нанотрубки
      • 1. 2. 3. Механизмы зародышеобразования и роста углеродных нанотрубок
      • 1. 2. 4. Активность металлов в процессе синтеза углеродных нанотрубок
      • 1. 2. 5. Влияние типа используемого носителя
      • 1. 2. 6. Влияние способа активации катализаторов
    • 1. 3. Методы приготовления катализаторов синтеза МУНТ
      • 1. 3. 1. Золь-гель метод
      • 1. 3. 2. Пропитка носителей растворами предшественников активного компонента
      • 1. 3. 3. Соосаждение гидроксидов металлов носителей и активного компонента
      • 1. 3. 4. Термораспространяющийся синтез оксидных систем
      • 1. 3. 5. Напыление металлического активного компонента на твердые подложки
    • 1. 4. Влияние постобработки на чистоту и свойства МУНТ, полученных методом ССУБ
    • 1. 5. Выводы из литературного обзора
  • ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Методика приготовления катализаторов для синтеза многослойных углеродных нанотрубок
    • 2. 2. Реактивы, используемые в работе для приготовления катализаторов и МУНТ
    • 2. 3. Получение многослойных углеродных нанотрубок методом каталитического пиролиза этилена
    • 2. 4. Кислотная очистка МУНТ от примесей катализатора
    • 2. 5. Высокотемпературная обработка образцов МУНТ
    • 2. 6. Физико-химические методы исследования образцов катализаторов и
  • МУНТ
  • ГЛАВА 3. МНОГОКОМПОНЕНТНЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ СИНТЕЗА МУНТ: ФОРМИРОВАНИЕ, КАТАЛИТИЧЕСКАЯ АКТИВНОСТЬ В ПРОЦЕССЕ РОСТА МУНТ, МОРФОЛОГИЯ, ФАЗОВЫЙ СОСТАВ
    • 3. 1. Формирование высокодисперсных оксидных каталитических систем методом полимеризованных комплексных предшественников
      • 3. 1. 1. Формирование трехмерной полимерной матрицы на начальных стадиях приготовления катализаторов
      • 3. 1. 2. Формирование оксидных систем в процессе выжигания органической матрицы
      • 3. 1. 3. Исследования морфологии катализаторов методом СЭМ
      • 3. 1. 4. Исследование структуры и химического состава катализаторов методами ПЭМ и ЭДС
      • 3. 1. 5. Исследование фазового состава катализаторов методом РФА
      • 3. 1. 6. Исследование фазового состава катализаторов методом ДСР
    • 3. 2. Синтез МУНТ на многокомпонентных Ее-Со системах различного состава
      • 3. 2. 1. Изменение выходов МУНТ при варьировании времени реакции, концентрации этилена и температуры реакции
      • 3. 2. 2. Влияние соотношения металлов активного компонента катализаторов синтеза МУНТ на основе АЬОз на их активность
      • 3. 2. 3. Варьирование концентрации активного компонента в катализаторах синтеза МУНТ на основе А1203, MgO, СаСОз
    • 3. 3. Микроструктура и морфология МУНТ, полученных с использованием каталитических систем различного состава
      • 3. 3. 1. Исследование морфологии МУНТ методом СЭМ
      • 3. 3. 2. Исследование микроструктуры МУНТ методом ПЭМ

Каталитическое получение многослойных углеродных нанотрубок с регулируемыми свойствами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Углеродные нанотрубки, представляющие собой цилиндрические образования из свернутых графеновых листов, являются одним из ключевых материалов бурно развивающихся нанотехнологий. В настоящее время наибольший практический интерес представляют многослойные углеродные нанотрубки (МУНТ) благодаря своим уникальным физико-химическим свойствам (высокая электрои теплопроводность, высокая механическая прочность, относительная химическая инертность, способность поглощать электромагнитное излучение в широком диапазоне длин волн и др.), а также благодаря возможности масштабирования их производства. Основная масса произведенных МУНТ используется для создания композиционных материалов различного назначения с улучшенными эксплуатационными характеристиками. При этом свойства композиционных материалов существенно зависят от структуры и морфологии введенных в их состав МУНТ, а также от степени их чистоты.

В настоящий момент наиболее распространенным методом получения МУНТ является метод каталитического химического осаждения из газовой фазы (CCVD). Основными преимуществами данного метода являются относительно низкая температура синтеза (600−1000°С), возможность получения углеродных отложений различного типа в зависимости от используемого катализатора и реакционных условий, а также возможность масштабирования производства. Главными мировыми производителями МУНТ являются следующие компании: Bayer (Германия), Nanocyl (Бельгия), Arkema (Франция), Hyperion (США), Iljin Nanotech (Южная Корея), Nanotech Port (Китай). Однако, несмотря на то, что в мире производится около 1 тысячи тонн углеродных нанотрубок в год, задача получения высокочистых МУНТ с определенными свойствами и низкой стоимостью остается актуальной. Это связано с тем, что метод CCVD приводит к получению низкокачественных МУНТ с достаточно высокой степенью дефектности, содержащих примеси катализаторов и аморфного углерода. Кроме того, при использовании метода CCVD сложно контролировать диаметры получаемых нанотрубок за счет формирования каталитических частиц разного размера, следовательно, воспроизведение характеристик получаемого продукта часто затруднено. Также, следует отметить, что за счет высокой дефектности структуры ухудшаются многие свойства МУНТ, в том числе их механическая прочность.

Известно, что свойства МУНТ прежде всего определяются составом, структурой и способом активации катализатора, на котором происходит их рост. Разработка методов приготовления активных и селективных катализаторов, детальное исследование стадии формирования частиц активного компонента катализаторов различного состава в реакционной среде и выявление зависимости свойств МУНТ от свойств используемых катализаторов позволят получать МУНТ с заданными структурными характеристиками (диаметр, число слоев, длина, дефектность). Не менее важную роль для получения МУНТ с улучшенными свойствами играет разработка методов постсинтетических обработок, которые позволят повысить степень чистоты конечного продукта, а также могут повлиять на дефектность структуры и другие физико-химические свойства МУНТ, что в дальнейшем будет способствовать получению композиционных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами.

Целью данной работы является исследование основных закономерностей формирования и активации Ге-Со катализаторов синтеза многослойных углеродных нанотрубок и разработка методов высокотемпературной постсинтетической обработки для получения высокочистых МУНТ с регулируемыми свойствами.

В соответствии с поставленной целью решались следующие основные задачи:

1. Изучение влияния химической природы носителя, соотношения и содержания металлов активного компонента на структуру, морфологию и каталитические свойства модельных многокомпонентных Бе-Со катализаторов синтеза МУНТ, полученных методом полимеризованных комплексных предшественников (Пекини);

2. Исследование стадии формирования частиц активного компонента катализаторов различного состава, на которых происходит зарождение и рост МУНТ, непосредственно в реакционных условиях процесса ССУБ с использованием т-зЫи и ех-$Ии физических методов исследования;

3. Разработка методов постсинтетической обработки МУНТ, базирующихся на высокотемпературном прогреве образцов, для получения высокочистых МУНТ с низкой степенью дефектности;

4. Исследование влияния высокотемпературного прогрева на микроструктуру и физико-химические свойства МУНТ с различными диаметрами (устойчивость к окислению, механические, электрофизические свойства).

В Главе 1 представлен литературный обзор, в котором рассматриваются наиболее распространенные методы получения многослойных углеродных нанотрубок, приведено обоснование эффективности метода ССУБ для получения МУНТ. Приведены факторы, определяющие каталитическую активность различных систем, и роль катализатора в процессе роста углеродных отложенийрассмотрено развитие теорий о механизмах формирования активного компонента катализатора, а также углеродных зародышей и роста нанотрубок. Представлен сравнительный анализ методов получения катализаторов синтеза углеродных нанотрубок методом ССУБ. Кроме того, приведен обзор по методам постсинтетической обработки нанотрубок и их влиянию на состав примесей, структурные и физико-химические свойства УНТ.

В Главе 2 приведены методики синтеза катализаторов и МУНТ, исследования их свойств комплексом физических методов, методика прогрева МУНТ и исследование влияния высокотемпературного прогрева на чистоту, структурные и физико-химические свойства МУНТ различных типов.

В Главе 3 сделано обоснование эффективности выбранного метода синтеза катализаторов — метода полимеризованных комплексных предшественников (или метода Пекини). Приведены экспериментальные данные, полученные с помощью методов СЭМ, ПЭМ, ЭДС, РФА и ДСР, по исследованию морфологии, структуры и фазового состава модельных многокомпонентных каталитических систем, содержащих в качестве активного компонента Ре и/или Со, распределенных в матрице трех типов носителей-АЬОз, М£0, СаСОз. Представлены данные по исследованию каталитической активности полученных оксидных систем в процессе синтеза МУНТ из этилена методом ССУТ) в реакторе проточного типа. Определены оптимальные условия синтеза МУНТ: температура, состав реакционной смеси (этилен^-аргон), время реакции. Проведены сравнительные исследования структуры и морфологии МУНТ в зависимости от типа используемого катализатора, и установлена взаимосвязь между свойствами катализаторов и свойствами получаемых МУНТ. Выбраны наиболее оптимальные составы катализаторов, позволяющих эффективно получать МУНТ различных типов с относительно низкой дефектностью структуры и узким распределением по диаметрам.

В Главе 4 приведены данные по исследованию формирования частиц активного компонента катализатора в процессе роста МУНТ методами ПЭМ, ЭДС, РФЭС и т-зИи РФА на синхротронном излучении. Предложен механизм формирования сплавных металлических частиц на поверхности носителя в реакционной среде, на которых происходит образование углеродных зародышей и формирование МУНТ. Установлены закономерности формирования МУНТ с определенной структурой на различных типах модельных катализаторов, а также объяснена возможность формирования МУНТ различной структуры на одном типе активного компонента при варьировании состава носителя.

В Главе 5 содержатся результаты по исследованию влияния постобработки на свойства МУНТ. Приведено обоснование эффективности разработанного метода очистки.

МУНТ, основанного на высокотемпературном прогреве (2200−2800°С) в среде высокочистого аргона в графитовой печи с градиентом температур. Показана возможность существенного упорядочения структуры и модификации многих физико-химических свойств МУНТ после высокотемпературного прогрева. Предложен механизм удаления дефектов структуры МУНТ при высокотемпературных обработках. Приведены сравнительные данные по исследованию изменений удельной поверхности, устойчивости к окислению, электропроводности, магнетопроводимости и механической прочности МУНТ различных диаметров после высокотемпературной обработки. Выявлены зависимости значения модуля Юнга от диаметров нанотрубок и температуры их прогрева.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Методом полимеризованных комплексных предшественников (Пекини) синтезированы системные наборы модельных многокомпонентных катализаторов синтеза МУНТ, с варьируемым соотношением металлов активного компонента (Ре и Со), распределенных в матрице трех типов носителейАЬОз, MgO, СаСОз (содержание активных металлов 10−60вес.%) и детально изучены закономерности их формирования комплексом физико-химических методов. Показана возможность получения высокодисперсных и термостабильных катализаторов, размер частиц которых зависит от типа используемого носителя (АЬОз — 3^8нмMgO — 7^15нмСаСОз — 15−25нм).

2. Показано, что исходные модельные Бе-Со катализаторы синтеза МУНТ представляют собой сложную смесь высокодисперсных оксидных фаз, в том числе соединений шпинельного типа (М (П)М (Ш)204), в состав которых могут одновременно входить как катионы металлов активного компонента, так и катионы металлов носителей.

3. Методами ПЭМ, ЭДС, РФЭС и т-йИи РФ, А исследовано формирование частиц активного компонента Бе-Со катализаторов в процессе роста МУНТ. Показано, что сформированные частицы представляют собой Бе-Со сплав, при этом сплавные частицы сохраняют кристаллическую структуру в процессе роста МУНТ. Определен состав сплавных частиц, при котором наблюдается наиболее интенсивный рост МУНТ (Ре:Со~2:1).

4. Выявлены факторы, определяющие активность и селективность полученных модельных Бе-Со катализаторов синтеза МУНТ. Установлено, что наиболее активные катализаторы синтеза МУНТ содержат 30−50 вес.% металлов активного компонента (2Ре:1Со). Показана возможность получения МУНТ с определенными структурными характеристиками (диаметр, число слоев), узким распределением по диаметрам и относительно низкой степенью дефектности путем использования катализаторов с варьируемым составом носителя и одним типом активного компонента.

5. Разработан высокоэффективный метод очистки МУНТ от примесей посторонних элементов (до нескольких ррт), базирующийся на их высокотемпературной постобработке при 2200−2800°С в токе высокочистого аргона.

6. Установлено, что прогрев МУНТ выше температуры Дебая графита приводит к существенному упорядочению их микроструктуры за счет отжига дефектов, замыканию разорванных слоев, сопровождающихся увеличением межплоскостных расстояний между слоями трубок. Обнаружены другие микроструктурные изменения МУНТ после прогрева, таких как замыкание концов, появление изломов трубчатой структуры, формирование упорядоченных внутренних перегородок, расслоение стенок.

7. Показано, что высокотемпературный прогрев, сопровождающийся понижением дефектности микроструктуры МУНТ, приводит к изменению их физико-химических свойств: повышению химической стабильности (повышению устойчивости к окислению на воздухе и к электрокоррозии), изменению электрофизических свойств (температурной зависимости проводимости и магнетопроводимости) с приближением к свойствам ВОПГ, улучшению механических свойств (увеличение значения модуля упругости для индивидуальных МУНТ до 7 раз).

БЛАГОДАРНОСТИ.

Выражаю особую признательность моему научному руководителю к.х.н. Владимиру Львовичу Кузнецову за чуткое руководство и помощь при подготовке диссертационной работы, а также всем сотрудникам Группы синтеза поверхностных соединений ИК СО РАН (к.х.н. Мосеенкову С. И., Красникову Д. В., Горбуновой И. С., Делидовичу А. И., к.х.н. Симоновой H.A.). Кроме того, выражаю искреннюю благодарность коллегам, которые помогли провести исследования физико-химических свойств катализаторов и МУНТ:

• Ищенко A.B. за проведение исследований методом ПЭМ и ЭДС (ИК СО РАН, Новосибирск);

• Рудиной H.A. за проведение исследований методом СЭМ (ИК СО РАН, Новосибирск);

• Плясовой JI.M., Молиной И. Ю., Шмакову А. Н. за проведение исследований методом РФА (ИК СО РАН, Новосибирск);

• Симонову А. Н., Шерстюк О. В. за проведение исследований электрокоррозионной устойчивости нанотрубок (ИК СО РАН, Новосибирск);

• Болдыревой H.H., Довлитовой J1.C. за проведение исследований методом ДСР (ИК СО РАН, Новосибирск);

• Кравцову Е. А. за проведение исследований методом РФлА (ИК СО РАН, Новосибирск);

• Калинкину A.B., Просвирину И. П. за проведение исследований методом РФЭС (ИК СО РАН, Новосибирск);

• Бейлиной Н. Ю., Степашкину A.A. за проведение высокотемпературного прогрева нанотрубок (ФГУП НИИ «Графит», Москва);

• Образцовой Е. Д., Боковой С. Н. за проведение исследований методом спектроскопии KP (ИОФ им. Прохорова РАН, Москва).

• Романенко А. И., Аникеевой О. Б., Ткачеву E.H. за проведение исследований электрофизических свойств МУНТ (ИНХ СО РАН, Новосибирск).

• Forro L., Magrez A., Spina М. за помощь в освоении методики исследования механических свойств методом АСМ (Институт Физики при EPFL, Швейцария).

Показать весь текст

Список литературы

  1. , П. Углеродные нанотрубы и родственные структуры. Новые материалы XXI века / П. Харрис. М.: Техносфера, 2003. — 336 с.
  2. , А. В. Фуллерены и структуры углерода / А. В. Елецкий, Б. М. Смирнов // Успехи физических наук. -1995. Т. 165. — № 9. — С. 977−1009.
  3. Kis, A., Zettl, A. Nanomechanics of carbon nanotubes // Phil. Trans. R. Soc. A. 2008. — V. 366. -P. 1591−1611
  4. Charlier, J.-C., Iijima, S. Growth Mechanisms of Carbon Nanotubes // Carbon Nanotubes, Topics Appl. Phys. -2001. V. 80. — P. 55−81
  5. , Э.Г. Нанотрубки и фуллерены: Учебное пособие. — М: Университетская книга, Логос, 2006
  6. Jorio, A., Dresselhaus, G., Dresselhaus, M.S. Carbon nanotubes. Advanced Topics in the Synthesis, Structure, Properties and Applications. N. York: Springer, 2008
  7. Reich, S., Thomsen, C., Maultzsch, J. Carbon nanotubes. Basic concepts and physical properties. Berlin: Wiley-VCH, 2003
  8. Ajayan, P.M., Zhou, O. Applications of Carbon Nanotubes // Carbon Nanotubes, Topics Appl. Phys. -2001. V. 80. — P. 391−425
  9. Robertson, J. Realistic applications of carbon nanotubes // Materials Today. 2004- p.46−52
  10. Harris, P. J. F. Carbon nanotube composites // International Materials Rev. 2004. — V. 49. — P. 31−43
  11. Qian, H., Greenhalgh, E. S., Shaffer, M. S. P., Bismarck, A. Carbon nanotube-based hierarchical composites: a review // J. Mater. Chem. 2010. — V. 20. — P. 4751−4762
  12. Chen, J., Liu, H., Weimer, W. A., Halls, M. D., Waldeck, D. H., Walker, G. C. Noncovalent Engineering of Carbon Nanotube Surfaces by Rigid, Functional Conjugated Polymers. // J. Am. Chem. Soc. 2002. — V. 124. — P. 9034−9035
  13. Baibarac, M., Gomez-Romero, P. Nanocomposites based on conducting polymers and carbon nanotubes: from fancy materials to functional applications // J. Nanosci. Nanotechnol. 2006. — V. 6. — № 2. — P. 289−302
  14. Graham, A. P., Duesberg, G.S., Seidel, R.V., Liebau, M., Unger, E., Pamler, W. Carbon nanotubes for microelectronics? // Small. 2005. — V. 1. — №. 4. -P. 382−390
  15. Anantram, M. P., Leonard, F. Physics of carbon nanotube electronic devices // Rep. Prog. Phys. -2006, — V. 69.-P. 507−56
  16. Wind, S. J., Appenzeller, J., Martel, R., Derycke, V., Avouris, Ph. Vertical scaling of carbon nanotube field-effect transistors using top-gate electrodes // Appl. Phys. Lett. 2002. — V. 80. — P. 3817−3823
  17. Rutherglen, C., Jain, D., Burke, P. nanotube electronics for radiofrequency applications // nature nanotechnology. -2009. -V. 4. P. 811- 819
  18. Ciraci, S., Dag, S., Yildirim, Т., Giilseren, O., Senger, R. T. Functionalized carbon nanotubes and device applications // Journal of Physics: Condensed Matt. -2004. V. 16. -Issue 29. — P. R901-R960
  19. Bonard, J.-M., Croci, M., Klince, C., Kurt, R., Noury, O., Weiss, N. Carbon nanotube films as electron field emitters // Carbon. 2002. — V. 40. — P. -1715- 1728
  20. Su, L., Jing, Y., Zhou, Z. Li ion battery materials with core-shell nanostructures // Nanoscale. -2011. -V. 3. -P. 3967−3983
  21. Centi, G., Perathoner, S. Carbon Nanotubes for Sustainable Energy Applications // ChemSusChem. 2011. — V. 4. — P. 913 — 925
  22. Zhang, J., Hu, Y.-S., Tessonnier, J.-P., Weinberg, G., Maier, J., Schlogl, R., Su D. S. CNFs@CNTs: Superior carbon for electrochemical energy storage // Adv. Mater. 2008. — V. 20. -P.1450−1455
  23. Liang, C., Ding, L., Li, C., Pang, M., Su, D., Li, W., Wan, Y. Nanostructured WCx/CNTs as highly efficient support of electrocatalysts with low Pt loading for oxygen reduction reaction // Energy & Environmental Sci. 2010. — V. 3. — P. 1121−1127
  24. Dai, H., Hafher, J. H., Rinzler, A. G., Colbert, D. Т., Smalley, R. E. Nanotubes as nanoprobes in scanning probe microscopy //Nature. -1996. V. 384. — P. 147 — 150
  25. Nguyen, C.V., Ye, Q., Meyyappan, M. Carbon nanotube tips for scanning probe microscopy: fabrication and high aspect ratio nanometrology // Meas. Sci. Technol. 2005. — V. 16. — P. 2138— 2146
  26. Sterlin Leo Hudson, M., Raghubanshi, H., Pukazhselvan, D., Srivastava, O.N. Carbon nanostructures as catalyst for improving the hydrogen storage behavior of sodium aluminum hydride // International Journal of Hydrogen Energy. 2011. — In Press
  27. Begin, D., Ulrich, G., Amadou, J., Su, D. S., Pham-Huu, C., Ziessel, R. Oxidative dehydrogenation of 9,10-dihydroanthracene using multi-walled carbon nanotubes // J. Mol. Catal. A: Chem. 2009. — V.302. — P. 119−123.
  28. Su, D.S., Zhang, J., Frank, В., Thomas, A., Wang, X.C., Paraknowitsch, J., Schlogl, R. MetalFree Heterogeneous Catalysis for Sustainable Chemistry // ChemSusChem. -2010. V. 3. — P. 169 180
  29. Maggini, L., De Leo, F., Marega, R., Tohati, H.-M., Kamaras, K., Bonifazi, D. Carbon nanotube-based metal-ion catchers as supramolecular depolluting materials // ChemSusChem. -2011. -In press. DOI 10.1002/cssc.201 100 163
  30. Gong, K., Du, F., Xia, Z., Durstock, M., Dai, L. Nitrogen-Doped Carbon Nanotube Arrays with High Electrocatalytic Activity for Oxygen Reduction // Science. 2009. — V. 323. — P. 760−764
  31. Pham-Huu, C., Ledoux, M.-J. Carbon nanomaterials with controlled macroscopic shapes as new catalytic materials // Topics in Catalysis. 2006. — V. 40. — № 1−4. — P. 49 -63
  32. Oosthuizen, R. S., Nyamori, V. O. Carbon Nanotubes as Supports for Palladium and Bimetallic Catalysts for Use in Hydrogenation Reactions // Platinum Metals Rev. 2011. — V. 55. — Issue 3. -P. 154−169
  33. Ajayan, P. M., Lijima, S. Capillarity-induced filling of carbon nanotubes // Nature. 1993. — V. 361.-P. 333−334
  34. Neskovic, O., Djustebek, J., Djordjevic, V., Cveticanin, J., Velickovic, S., Veljkovic, M., Bibic, N. Hydrogen storage on activated carbon nanotubes // Digest Journal of Nanomaterials and Biostructures. -2006. V. 1, — No. 4.-P. 121 — 127
  35. Cheng, J., Zhang, X., Liu, F., Tu, J., Ye, Y., Ji, Y., Chen, C. Synthesis of carbon nanotubes filled with Fe nonowires by CVD with titanate modified palygorskite as catalyst // Carbon. 2003. — V. 41.-P. 1965- 1970
  36. Pastorin, G., Wu, W., Wieckowski, S. Double functionalisation of carbon nanotubes for multimodal drug delivery // Chem. Commun. 2006. — V. 11. — P. 1182−1184
  37. Lin, Y., Taylor, S., Li, H., Fernando, K., Qu, L., Wang, W. Advances toward bioapplications of carbon nanotubes // J. Mater. Chem. 2004. — V. 14. — № 4. — P. 527−541
  38. , А.Г. Аппаратура и методы синтеза твердотельных наноструктур ¡-монография / А. Г. Ткачев, И. В. Золотухин. М.: «Издательство Машиностроение-1», 2007. — 316 с.
  39. Jorio, A. Carbon Nanotubes. Advanced Topics in the Synthesis, Structure, Properties and Applications / Ado Jorio, A., Dresselhaus, G., Dresselhaus, M. S. Springer, 2008. — 720 p.
  40. Farhat, S., Scott, C. D. Review of the Arc Process Modeling for Fullerene and Nanotube Production // J. Nanosci. Nanotechnol. 2006. — V.6. — P. 1189−1210.
  41. Bethune, D., Kiang, C., DeVries, M., Gorman, G., Savoy, R., Beyers, R. Cobalt-catalysed growth of carbon nanotubes with single-atomic-layer-walls // Nature. 1993. — V. 363. — P. 605.
  42. Ajayan, P. M., Lijima, S. Smallest carbon nanotube // Nature. 1992. — V. 358. — P. 23
  43. Crystalline Ropes of Metallic Carbon Nanotubes
  44. MacKenzie, K. J., Dunens, O.M., Harris A.T. An Updated Review of Synthesis Parameters and Growth Mechanisms for Carbon Nanotubes in Fluidized Beds // Ind. Eng. Chem. Res. 2010. — V. 49.-P. 5323−5338
  45. Endo, M., Hayashi, Т., Kim Y.-A. Large-scale production of carbon nanotubes and their applications // Pure Appl. Chem. 2006. — V. 78. — № 9. — P. 1703−1713
  46. Ebbesen, T.W., Ajayan, P.M. Large-scale synthesis of carbon nanotubes // Nature. 1992. — V. 358. — P. 220
  47. Shanov, V., Yun, Y.-H., Shulz, M. J. Synthesis and characterization of carbon nanotube materials (review) // J. of the University of Chem. Technology and Metallurgy. 2006. — V.41. — № 4. — P. 377−390
  48. Danafar, F., Fakhru’l-Razi, A., Salleh, M. A. M., Biak, D. R. A. Fluidized bed catalytic chemical vapor deposition synthesis of carbon nanotubes—A review // Chemical Engineering Journal. 2009. — V. 155. — P. 37−48
  49. Liu, J., Fan, S., Dai, H. Recent Advances in Methods of Forming Carbon Nanotubes // MRS Bull. 2004. — V. 29. — P. 244−250
  50. Pierson, H.O. Handbook of Carbon, Graphite, Diamond and Fullerenes: Properties, Processing and Applications / Pierson, H.O. Noyes Publications, Park Ridge, 1993. — 399p.
  51. Сыркин, В.Г. CVD-метод. Химическая парофазная металлизация. -М.:Наука, 2000.- 496 с.
  52. Vahlas, С., Caussat, В., Serp, Ph., Angelopoulos, G.N. Principles and applications of CVD powder technology // Mater. Sci. Eng. R. 2006. — V. 53.- P. 1−72
  53. Magrez, A., Seo, J.W., Smajda, R., Mionic, M., Forro, L. Catalytic CVD Synthesis of Carbon Nanotubes: Towards High Yield and Low Temperature Growth // Materials. 2010.- V. 3. — P. 4871−4891
  54. Yoshihara, N., Ago, H., Tsuji, M. Chemistry of Water-Assisted Carbon Nanotube Growth over Fe-Mo/MgO CatalystII J. Phys. Chem. C. 2007.-V. 111. — № 31.-P. 11 577−11 582
  55. Dupuis, A.-C. The catalyst in the CCVD of carbon nanotubes—a review / Progress in Materials Science. 2005. — V. 50. — P. 929−961
  56. Tessonnier, J.-P., Su D. S. Recent Progress on the Growth Mechanism of Carbon Nanotubes: A Review // ChemSusChem. 2011. — V. 4. — P. 824 — 847
  57. Wagner, R.S., Ellis, W.C. The VaporLiquidSolid Mechanism of Crystal Growth and Its Application to Silicon // Trans. Met. Soc. AIME. 1965. — V.233. — P.1053.
  58. R. Т. K, Barber M. A., Harris P. S., Feates F. S., Waite R. J. Nucleation and growth of carbon deposits from nickel catalyzed decomposition of acetylene // J. of Catal. 1972. — V.26. -P.51−62.
  59. , B.B., Зайковский, В.И. Буянов, Р.А., Молчанов, В.В., Плясова, JI.M. Закономерности формирования различных морфологических структур углерода из углеводородов на никельсодержащих катализаторах // Кинетика и катализ. 1994. — Т.35. -С.146−152
  60. , В.В., Буянов, Р.А. Образование углеродных нитей при каталитическом разложении углеводородов на металлах подгруппы железа и их сплавах // Успехи химии. -2000. Т. 69. — № 7. — С. 675−692
  61. Rostrup-Nielsen, J., Trimm, D. L. Mechanisms of carbon formation on nickel-containing catalysts //J. Catalysis. 1977. -V. 48. — P. 155- 165.
  62. Tibbetts, G. G. Why are carbon filaments tubular? // J. Cryst. Growth. 1984. — V. 66. — P.632 -638.
  63. Oberlin, A., Endo, M., Koyama, T. Filamentous growth of carbon through benzene decomposition // J. Cryst. Growth. 1976. — V.32. — P. 335 -349.
  64. Hofmann, S., Csanyi, G., Ferrari, A.C., Payne, M.C., Robertson, J. Surface diffusion: the low activation energy path for nanotube growth // Phys. Rev. Lett. 2005. — V. 95. — P. 36 101−36 101.
  65. Raty, J.-Y., Gygi, F., Galli, G. Growth of Carbon Nanotubes on Metal Nanoparticles: A Microscopic Mechanism from Ab Initio Molecular Dynamics Simulations // Phys. Rev. Lett. 2005. -V. 95.-P. 96 103.
  66. Helveg, S., Lorpez-Cartes, C., Sehested, J., Hansen, P.L., Clausen, B.S., Rostrup-Nielsen, J.R. Atomic scale imaging of carbon nanofibre growth // Nature. — 2004. V. 427. — P. 42629.
  67. Wirth, C.T., Zhang, C., Zhong, G., Hofmann, S., Robertson, J. Diffusion- and reaction-limited growth of carbon nanotube forests // ACS Nano. 2009. — V. 3. — P. 3560−3566.
  68. Dai, H., Rinzler, A.G., Nikolaev, P., Thess, A., Colbert, D.T., Smalley, R.E. Single-wall nanotubes produced by metal-catalyzed disproportionation of carbon monoxide // Chem.Phys.Lett. -1996.-V. 260.-P. 471−475
  69. , A.H. Физико-химические основы каталитического синтеза углеродных нанотрубок: дис. канд. хим. наук / А. Н. Усольцева. Новосибирск: из-во ИК СО РАН, 2007. 150 с.
  70. Kuznetsov, V. L.- Usol’tseva, A. N.- Butenko, Y. V. Mechanism of Coking on Metal Catalyst Surfaces: I. Thermodynamic Analysis of Nucleation //Kinetics Catal. 2003. — V. 44. — № 5. — P. 726−734
  71. Moisala, A., Nasibulin, A. G., Kauppinen, E. I. The role of metal nanoparticles in the catalytic production of single-walled carbon nanotubes review // J. Phys.: Condens. Matter. — 2003. — V. 15. -№ 42.-P. 3011−3035
  72. Kukovitsky, E.F., l’vov, S.G., Sainov, N.A., Shustov, V.A., Chernozatonski. L.A. Correlation between metal catalyst particle size and carbon nanotube growth // Chem. Phys. Lett. 2002. — V. 355. — P. 497−503
  73. Puretzky, A.A., Geohegan, D.B., Jesse, S., Ivanov, I.N., Eres, G. In situ measurements and modeling of carbon nanotube array growth kinetics during chemical vapor deposition // Appl. Phys. A. -2005. -V. 81.-P. 223−240
  74. Тео, K.B.K., Singh, C., Chhowalla, M., Milne, W.I. Catalytic synthesis of carbon nanotubes and nanofibers // Encyclopedia of Nanoscience and Nanotechnology. 2003. — V. 10. — P. 1−22
  75. Sinnott, S.B., Andrews, R., Qian, D., Rao, A.M., Mao, Z., Dickey, E.C. Model of carbon nanotube growth through chemical vapor deposition // Chem. Phys. Lett.- 1999. V. 315. — P.25−30
  76. Fonseca, A., Hernadi, K., Nagy, J.B., Bernaerts, D., Lucas, A.A. Optimization of catalytic production and purification of buckytubes//J. Mol. Catal. A: Chem. 1996.-V. 107.-P. 159−168
  77. Kong, J., Cassel, A.M., Dai, H. Chemical vapor deposition of methane for single-walled carbon nanotubes // Chem. Phys. Lett. 1998. — V. 292. — P. 567−574
  78. Klinke, C., Bonard, J.-M., Kern, K. Comparative study of the catalytic growth of patterned carbon nanotube films // Surf. Science.- 2001. V. 492. — P. 195−201
  79. Harutyunyan, A.R., Pradhan, B.K., Kim, U.J., Chen, G., Eklund, P.C. CVD synthesis of single wall carbon nanotubes under «soft» conditions //Nano Lett. 2002. — V.2. -P.525−530
  80. Lee, C.J., Park, J., Kim, J.M., Huh, Y., Lee, J.Y., No, K.S. Low-temperature growth of carbon nanotubes by thermal chemical vapor deposition using Pd, Cr and Pt as co-catalyst // Chem. Phys. Lett. 2000. — V. 327. -P. 277−283
  81. Hernadi, K., Fonseca, A., Nagy, J.B., Siska, A., Kiricsi, I. Production of nanotubes by the catalytic decomposition of different carbon-containing compounds // Appl. Catal. A. 2000. — V. 199. -P.245−255
  82. Ivanov, V., Nagy, J.B., Lambin, P., Lucas, A., Zhang, X.F., Bernaerts, D. The study of carbon nanotubules produced by catalytic method // Chem. Phys. Lett. 1994. — V.223. -P. 329−335
  83. Deck, C. P., Vecchio, K. Prediction of carbon nanotube growth success by the analysis of carbon-catalyst binary phase diagrams // Carbon. 2006. — V. 44. -P. 267−275
  84. Little, R. B. Mechanistic Aspects of Carbon Nanotube Nucleation and Growth // J. Cluster Sci. -2003.-V. 14. -№ 2. P. 135−185
  85. Callister, W. D. Materials Science and Engineering An Introduction / W. D. Callister. John Wiley and Sons: New York, 2007
  86. Height, M. J., Howard, J. B., Tester, J. W., Vander Sande, J. B. Carbon Nanotube Formation and Growth via Particle-Particle Interaction // J. Phys. Chem. B. 2005. — V. 109. — № 25. — P. 1 233 712 346
  87. Herrera, J. E., Resasco, D. E. Loss of single-walled carbon nanotubes selectivity by disruption of the Co-Mo interaction in the catalyst // J. Catal. 2004. — V. 221. — № 2. — P. 354−364
  88. Magrez, A., Seo, J. W., Miko, S., Hernadi, K., Forro, L. Growth of carbon nanotubes with alkaline earth carbonate as support // J. Phys. Chem. B. 2005. — V. 109. — P. 10 087 — 10 091
  89. See, C. H., Harris, A. T. CaC03 supported Co-Fe catalysts for carbon nanotube synthesis in fluidized bed reactors // Particle Tech. and Fluidization. 2008. — V. 54. — № 3. — P. 657−664
  90. Kumar, M., Ando, Y. Chemical Vapor Deposition of Carbon Nanotubes: A Review on Growth Mechanism and Mass Production // J. Nanosci. Nanotechnol. 2010. — V. 10. — P. 3739- 3758
  91. Rodriguez, N.M. A review of catalytically grown carbon nanoflbers // J. Mater. Res. — 1993. -V. 8.-No. 12.-P. 3233−3250
  92. Melezhik, A.V., Sementsov, Y.I., Yanchenko, V.V. Synthesis of fine carbon nanotubes on coprecipitated metal oxide catalysts. Russian Journal of Applied Chemistry. 2005. — V.78. — P.938 -944
  93. Kohno, M., Orii, T., Hirasawa, M., Seto, T., Murakami, Y., Chiashi, S., Miyauchi Y., Maruyama, S. Growth of single-walled carbon nanotubes from size-selected catalytic metal particles // Appl. Phys. A. 2004. — V. 79. — P. 787−790
  94. Cheung, C. L., Kurtz, A., Park, H., Lieber, C. M. Diameter-Controlled Synthesis of Carbon Nanotubes // J. Phys. Chem. B. 2002. — V. 106. — P. 2429−2433
  95. Harutyunyan, A.R.JPradhan, B.K., Kim, U.J., Chen, G., Eklund, P.C. CVD synthesis of single wall carbon nanotubes under «soft» conditions //Nano. Lett. 2002. — V. 2. — P. 525−530
  96. Ago, H., Komatsu, Т., Ohshima, S., Kuriki, Y., Yumura, M. Dispersion of metal nanoparticles for aligned carbon nanotube arrays // Appl. Phys. Lett. 2000. — V. 77. — P. 79
  97. Ren, Z.F., Huang, Z.P., Xu, J.W., Wang, J.H., Bush, P., Siegal, M.P. Synthesis of large arrays of wellaligned carbon nanotubes on glass // Science. 1998. -V. 282. — P. 1105−1107
  98. Usoltseva, A., Kuznetsov, V., Rudina, N., Moroz, E., Haluska, M., Roth, S. Influence of catalysts' activation on their activity and selectivity in carbon nanotubes synthesis // Physica Status Solidi (b). 2007. — V. 244. — № 11. — P. 3920−3924
  99. Hernadi, A., anFonseca. K., Nagy, J.B., Bernaerts, D., Lucas, A.A. Fe-catalyzed carbon nanotube formation // Carbon. 1996. — V. 34. — P. 1249
  100. Tessonnier, J. P. Carbon Nanomaterials: Synthetic Approaches / S. S. Challa, R. Kumar // Nanomaterials for the Life Sciences: Carbon Nanomaterials. WILEY-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, 2011
  101. Liao, X. Z., Serquis, A., Jia, Q. X., Peterson, D. E., Zhu, Y. T. Effect of catalyst composition on carbon nanotube growth // App. Phys. Lett. 2003. — V. 82. — № 16. — P.2694 — 2696
  102. Pan, SS., Xie, Z.W., Chang, B.H., Sun, L., Zhou, W.Y., Wang, G. Direct growth of aligned open carbon nanotubes by chemical vapor deposition // Chem. Phys. Lett. 1999. — V. 299. — P. 97 102
  103. Venegoni, D., Serp, P., Feurer, R., Kihn, Y., Vahlas, C., Kalck, P. Parametric study for the growth of carbon nanotubes by catalytic chemical vapor deposition in a fluidized bed reactor // Carbon. 2002. — V. 40. — P. 1799
  104. Sharif Zein, S. H., Mohamed, A. R. The effect of catalyst support on the decomposition of methane to hydrogen and carbon // HUM Engineering Journal. 2004. — V. 5. — No. 1. — P. 13−23
  105. Marceau, E., Carrier, X., Che, M., Clause, O., Marcilly, C. Ion Exchange and Impregnation / G. Ertl, H. Knezinger, F. Schoth, J. Weitkamp // Handbook of Heterogeneous Catalysis. Wiley-VCH Verlag, 2008.-P. 467−484
  106. , L. В., Reshetenko, T.V., Ismagilov, Z. R., Likholobov, V.A. Iron-containing catalysts of methane decomposition: accumulation of filamentous carbon // Applied Catalysis A: General. 2002.-V. 228.-P. 53−63
  107. Wen, J., Chu, W., Jiang, C., Tong, D. Growth of carbon nanotubes on the novel FeCo-A1203 catalyst prepared by ultrasonic coprecipitation//J. of Nat. Gas Chem. 2010. -V. 19. — P. 156−160
  108. , А.Г. Процессы горения и синтеза катализаторов / А. Г. Мержанов. Черноголовка, ИСМАН, 1998. с.172−179
  109. Kingsley, J.J., Patil, К.С. A novel combustion process for the synthesis of fine particles a-alumina and related oxide materials // Materials Letter. 1988. — V.6. — P.427−432
  110. Cordier, A., Peigney, A., De Grave, E., Flahaut, E., Lauren C. Synthesis of the metastable a-A11.8Fe0.203 solid solution from precursors prepared by combustion // Journal of the European Ceramic Society. 2006. V.26. — P. 3099−3111
  111. Govindaraj, A., Flahaut, E., Laurent, Ch., Peigney, A., Rousset, A. An investigation of carbon nanotubes obtained from the decomposition of methane over reduced Mgl-xMxA1204 // J. Mater. Res. 1999. — V. 14. — No. 6. — P. 2567−2576
  112. Baba, M., Sano, H., Zheng, G. В., Uchiyama, Y. Effect of Mo in Co-Mo/Mgo Catalysts on the synthesis yield and structure of carbon nanotubes // J. of Ceramic Society of Japan. 2009. — V. 117. -№ 5.-P. 654−658.
  113. Flahaut, E., Laurent, Ch., Peigney, A. Catalytic CVD synthesis of double and triple-walled carbon nanotubes by the control of the catalyst preparation // Carbon. 2005. — V. 43. — P. 375−383
  114. Li, W., Li, J., Guo, J. Synthesis and characterization of nanocrystalline CoA1204 spinel powder by low temperature combustion // Journal of the European Ceramic Society. 2003. — V. 23. P. 2289−2295
  115. Liu, X.-M., Fu, S.-Y., Xiao, H.-M., Huang, C.-J. Synthesis of nanocrystalline spinel CoFe204 via a polymer-pyrolysis route // Physica B. 2005. — V. 370. — P. 14−21
  116. Li, Y., Zhang, X.B., Tao, X.Y., Xu, J. M, Huang, W.Z., Luo, J.H., Luo, Z.Q., Li, Т., Liu, F., Bao, Y., Geise, H.J. Mass production of high-quality multi walled carbon nanotube bundles on a Ni/Mo/MgO catalyst // Carbon. 2005. — V. 43. — P. 295−301
  117. Lima, M.D., Dettlaff, U., de Andrade, M.J., Skakalova, V., Locatelli, A., Bergmann, C.P., Roth S. Method of continuous production of catalysts for synthesis of carbon nanotube // Phys.Stat.Sol.(b). -2007. V.244. — P. 3930−3934
  118. , А.Г., Баранов, А. А. Получение катализатора синтеза углеродных наноструктурных материалов в аппарате пульсирующего горения // Химическая технология. -2008. Т.1, С.12−16
  119. Pechini, М.Р. Method of preparing lead and alkaline earth titanates and niobates and coating method using the same to form a capacitor // US Patent 3 330 697, 11.07.1967
  120. Moure, C., Gutierrez, D., Tartaj, J., Duran, P. Synthesis sintering and electrical properties of YNi0.33Mn0.67O3 perovskite prepared by polimerized method // J. of European Ceramic Soc. -2003. V.23. — P.729−736
  121. Popa, M., Kakihana, M. Synthesis on lanthanium cobaltite (LaCo03) by polimerizable complex route // Solid State Ionics. -2002. V. 151. -P.251−257.
  122. Kakihana, M., Arima, M., Yoshimura, M., Ikeda, N., Sugitani, Y. Synthesis of high surface area LaMn03d+l by a polimerizable complex method // J. of Alloys and Compounds. — 1999. V.283. -P.102−105.
  123. , Ю.Е., Грановский, А.Д., Жданов Ю. А. Комплексы природных углеводов с катионами металлов // Успехи химии. 1998. — Т.67. — № 8. — С. 723−744
  124. Homma, Y., Kobayashi, Y., Ogino, Y., Takagi, D., Ito, R., Jung, Y. J., Ajayan, P. M. Role of Transition Metal Catalysts in Single-Walled Carbon Nanotube Growth in Chemical
  125. Vapor Deposition//J. Phys. Chem. B.-2003. V. 107.-P. 12 161−12 164
  126. Esconjaureguia, S., Whelan, С. M., Maex, K. The reasons why metals catalyze the nucleation and growth of carbon nanotubes and other carbon nanomorphologies // Carbon. 2009. — V. 47. — P. 659 -669
  127. Hata, K., Futaba, D.N., Mizumo, K., Namai, Т., Yumura, M., Iijima, S. Water-assisted highly efficient synthesis of impurity-free single-waited carbon nanotubes // Science. 2004. — V. 306. — P. 1362−1365
  128. Wen, Q., Zhang, R., Qian, W., Wang, Y., Tan, P., Nie, J., Wei, F. Growing 20 cm Long DWNTs/TWNTs at a Rapid Growth Rate of 80−90 pim/s // Chem. Mater. 2010. — V. 22. -P. 1294 -1296
  129. , A.C. Углерод, межслоевые соединения и композиты на его основе / А. С Фиалков. -М: Аспект Пресс, 1997. С. 588−602
  130. Govindaraj, A. Synthesis, growth mechanism and prosessing of carbon nanotubes / A. Govindaraj, C.N.R. Rao // Carbon nanotechnology, chapter 2. Elsevier, 2006. — p. 15−51
  131. MacKenzie, K., Dunens, O., Harris, A.T. A review of carbon nanotube purification by microwave assisted acid digestion // Separation and purification Technology. 2009. — V.66. — P. 209−222
  132. Qu, L. Functionalization and application of carbon nanotubes/ L. Qu, K.M. Lee, L. Dai // Carbon nanotechnology, chapter 7. Elsevier, 2006. — p. 155−234
  133. , А. С. Процессы и аппараты производства порошковых углеграфитовых материалов / А. С. Фиалков. М.: Аспект Пресс, 2008. — 460 с.
  134. Endo, М., Kim, Y.A., Hayashi, Т., Nishimura, К., Matusita, Т., Miyashita, К., Dresselhaus, M.S. Vapor-grown carbon fibers (VGCFs). Basic properties and their battery applications // Carbon. -2001.-V. 39.-P. 1287−1297
  135. Marsh, H. A tribute to Philip L. Walker // Carbon. 1991. — V. 29. — № 6. — P. 703
  136. Bougrine, A., Dupont-Pavlovsky, N., Naji, A., Ghanbaja, J., Mareche, J.F., Billaud, D. Influence of high temperature treatments on single-walled carbon nanotubes structure, morphology and surface properties. // Carbon. 2001. — V. 39. — P. 685−695
  137. Nikolaev, P., Thess, A., Rinzler, A.G., Colbert, D. Т., Smalley, R.E. Diameter doubling of single-wall nanotubes. // Chem. Phys. Lett. 1997. — V. 266. — P. 422−426
  138. Kuznetsov, V.L., Butenko, Yu.V., Zaikovskii, V.I., Chuvilin A.L. Carbon redistribution processes in nanocarbons // Carbon. 2004. — V. 42. — P. 1057−1061
  139. Andrews, R., Jacques, D., Qian, D., Dickey, E.C. Purification and structural annealing of multiwalled carbon nanotubes at graphitization temperatures // Carbon. 2001. — V. 39. — P. 16 811 687
  140. Delpeux-Ouldriane, S., Szostak, K., Frackowiak, E., Berguin, F. Annealing of template nanotubes to well-graphitized multi-walled carbon nanotubes // Carbon. 2006. — V. 44. — P. 814−818
  141. Huang, W., Wang, Y., Luo, G., Wei, F. 99.9% purity multi-walled carbon nanotubes by vacuum high-temperature annealing // Carbon. 2003. — V. 41. — P. 2585−2590
  142. Ochiai, Y., Enomoto, R., Ishii, S., Miyamoto, K., Matsunaga, Y., Aoki, N. Thermal annealing effect in multi-wall carbon nanotubes // Physica B. 2002. — V. 323. — P. 256−258
  143. Wang, Y., Wu, J., Wei, F. A treatment method to give separated multi-walled carbon nanotubes with high purity, high crystallization and a large aspect ratio // Carbon. 2003. — V. 41. — P. 29 392 948
  144. Kim, Y.A., Hayashi, Т., Osawa, K., Dresselhaus, M.S., Endo, M. // Annealing effect on disordered multi-wall carbon nanotubes. // Chem. Phys. Lett. 2003. — V. 380. — P. 319−324
  145. Coleman, J. N., Khan, U., Blau, W. J., Gun’ko, Y.K. Small but strong: A review of the mechanical properties of carbon nanotube-polymer composites // Carbon. 2006. — V. 44. — P. 1624−1652
  146. Salvetat, J.P., Kulik, A.J., Bonard, J.M., Briggs, G.A., Stokli, Т., Metenier, K., Bonnamy, S., Beguin, F., Burnham, N.A., Forro, L. Elastic modulus of ordered and disordered multiwalled carbon nanotubes //Adv. Mater. 1999. — V. l 1. — № 2. — P. 161−165
  147. Wong, E.W., Sheehan, P.E., Lieber, C.M. Nanobeam mechanics: elasticity, strength, and tougthness of nanorods and nanotubes // Science. -1997. V. 277. — P.1971−1975
  148. Lowell, S., Shields, J.E., Thomas, M.A., Thommes, M. Characterization of Porous Solids and Powders: Surface Area, Pore Size and Density Netherlands: Springer, 2006
  149. В.В., Власов А. А. Расчеты и интерпретация результатов стехиографического анализа твердых многоэлементных многофазовых веществ и материалов // Журнал аналитической химии. 2011. — Т. 66. — № 3. — С. 268 — 275
  150. Довлитова, J1. С., Почтарь, А. А., Болдырева, Н. Н., Малахов, В. В. Определение химического состава нанесенных оксидных ванадиевых катализаторов методом диффуренцирующего растворения // Журнал аналитической химии. 2011. — Т. 66. — № 1. — С. 92−97
  151. Cherstiouk, O.V., Simonov, P.V., Fenelonov, V.B., Savinova, E. R. Influence of Nafion® ionomer on carbon corrosion// J. Appl. Electrochem. -2010. -V. 40. -№ 11. -P. 1933−1939
  152. Salvetat, J. P., Bonard, J. M., Thomson, N.H., Kulik, A.J., Forro, L., Benoit, W., Zuppiroli, L. Mechanical properties of carbon nanotubes // Applied Physics A. 1999. — V. 255. — P. 255−260
  153. Sakka, S. Handbook of Sol-Gel Science and Technology: Processing, Characterization and Applications. V.I. Sol-Gel Processing / S. Sakka. Boston: Kluwer Academic Publishers, 2005. -763 P
  154. , B.A. Физико-химические основы синтеза окисных катализаторов / В. А. Дзисько, А. П. Карнаухов, Д. В. Тарасова. Н: «Наука», 1978. — 384 с.
  155. Tai, С. Y. Tai, С.-Т., Chang, М.-Н., Liu, H.-S. Synthesis of Magnesium Hydroxide and Oxide Nanoparticles Using a Spinning Disk Reactor // Ind. Eng. Chem. Res. 2007. — V. 46. — P. 55 365 541
  156. Fedorov, P. P., Tkachenko, E. A., Kuznetsov, S. V., Voronov, V. V., Lavrishchev, S. V. Preparation of MgO Nanoparticles // Inorganic Materials. 2007. — V. 43. — No. 5. — P. 502−504.
  157. Babou-Kammoe, R., Hamoudi, S., Larachi, F., Belkacemi, K. Synthesis of СасоЗ Nanoparticles by Controlled Precipitation of Saturated Carbonate and Calcium Nitrate Aqueous Solutions // The Canadian Journal of Chem. Eng. 2012. — V. 90. — P. 26−33.
  158. Diaz-Ortiz, A., Drautz, A., Faehnle, M., Dosch, H., Sanchez, J.M. Structure and magnetism in bcc-based iron-cobalt alloys // Ph. Rev. B. 2006. — V. 73. — P. 2 242 081 -22 420 815
  159. Raghavan, V. C-Co-Fe (Carbon-Cobalt-Iron) // Journal of Phase Equilibria. 2002. — V. 23. -No. 6.-P. 511−512
  160. Delhaes, P., Couzi, M., Trinquecoste, M., Dentzer, J., Hamidou, H., Vix-Guterl, С. A comparison between Raman spectroscopy and surface characterizations of multiwall carbon nanotubes // Carbon. 2006. — V. 44. — P.3005−3013
  161. Zickler, G.A., Smarsly, В., Gierlinger, N., Peterlik, N., Paris, O. A reconsideration of the relationship between the crystallite size La of carbons determined by X-ray diffraction and Raman spectroscopy // Carbon. 2006. — V. 44/ - P. 3239−3246
  162. Belin, Т., Epron, F. Characterization methods of carbon nanotubes: a review // Materials Science and Engineering B. 2005. — V. 119. — № 2. — P. 105−118
  163. , JI.M. Введение в рентгенографию катализаторов. Научно-образовательное пособие для студентов и аспирантов / Л. М. Плясова. Н. Институт катализа им. Г. К. Борескова, 2010. — 58 с.
  164. Kiang, С.-Н., Endo, М., Ajayan, P.M., Dresselhaus, G., Dresselhaus, M.S. Size Effects in Carbon Nanotubes // Phys. Rev. Lett. 1998. — V. 81. — №. 9. — P. 1869−1872
  165. Smirnova, E. A. Thermal expansion and effective Debye temperatures of carbon-graphite materials//Russian Physics Journal.- 1971.-V. 14. № 4.-P.519−523
  166. Физические величины. Справочник / А. П. Бабичев, Н. А. Бабушкина, A.M. Братковский. -М.- Энергоатомиздат, 1991. 1232 с.
  167. , А.С., Григорьев, С.А. Разработка наноструктурных катализаторов для электрохимических систем с твердым полимерным электролитом и их исследование // Вестник МИТХТ, Химия и технология неорганических материалов. 2009. — Т.4. — № 5. -С.91−96
  168. Cherstiouk, O.V., Kuznetsov, V.L., Simonov, A.N., Mazov, I.N., Elumeeva, K.V., Moseva, N.S. Electrocorrosion properties of multiwall carbon nanotubes // Phys. Status Solidi B. 2010. — V. 247. — № 11−12. — P. 2738−2742
  169. , A.B. Механические свойства углеродных наноструктур и материалов на их основе // Успехи физических наук. Обзоры актуальных проблем. 2007. — Т. 177. — № 3. — С. 233−274
  170. Lu, J.P. Elastic properties of carbon nanotubes and nanoropes // Phys. Rev. Lett. 1997. -V.79. — № 7. — P.1297−1300
  171. Liew, K.M., He, X.Q., Wong. C.H. On the study of elastic, plastic properties of multi-walled carbon nanotubes under axial tension using molecular dynamics simulation // Acta Materiala. 2004. -V.52.-P. 2521−2527
  172. Meo, M., Rossi, M. Prediction of Young’s modulus of single wall carbon nanotubes by molecular-mechanics based finite element modeling // Composites Science and Technology. 2006. -V. 66.-P. 1597−1605
  173. Lei, X., Natsuki, Т., Shi, J., Ni, Q. Q. Analysis of Carbon Nanotubes on The Mechanical Properties at Atomic Scale // Journal ofNanomaterials. -2011. V. 20. -P. 1−10
  174. Pantano, A., Parks, D. M., Boyce, M. C. Mechanics of deformation of single- and multi-wall carbon nanotubes // Journal of the Mechanics and Physics of Solids. 2004. — V. 52. — P. 789 — 821
  175. Li, C., Chou, T.-W. Elastic moduli of multi-walled carbon nanotubes and the effect of van der Waals forces // Composites Science and Technology. 2003. — V. 63. — P. 1517—1524
  176. Salvetat-Delmotte, J.-P., Rubio, A. M echanical properties of carbon nanotubes: a fiber digest for beginners // Carbon. -2002. V. 40. — P. 1729−1734
  177. Salvetat, J.P., Briggs, G., Bonard, J.M., Basca, R.R., Kulik, A.J., Stokli, Т., Burnham, N.A., Forro, L. Elastic and shear moduli of single-walled carbon nanotube ropes // Phys. Rev. Letters. -1999. V.82. — № 5. — P. 944−947
  178. Lee, K., Lukic', В., Magrez, A., Seo, J. W., Andrew, D., Briggs, G., Kulik, A. J., Forro, L. Diameter-Dependent Elastic Modulus Supports the Metastable-Catalyst Growth of Carbon Nanotubes // Nano Letters. 2007. — V.7. — № 6. — P. 1598−1602
  179. Xu, G., Niwa, H., Imaizumi, Т., Takikawa, H., Sakakibara, Т., Yoshikawa, K., Kondo, A., Itoh, S. Carbon nanoballoon produced by thermal treatment of arc soot // New Diamond amd Frontier Carbon Technology. 2005. — V. 15. — № 2. — P.73−81
  180. Duchamp, M., Meunier, R., Smajda, R., Mionic, M., Magrez, A., Seo, J.W., Forro, L., Song, В., Tomanek, D. Reinforcing Multi-Wall Carbon Nanotubes by Electron Beam Irradiation // J. of Applied Phys. -2010. V. 108. — № 8. — P. 84 314
  181. , E.B. Электронный транспорт в материалах на основе углеродных наноструктур / Е. В. Ткачев. -Новосибирск: из-во ИНХ СО РАН, 2010. 127 с.
  182. Klein, С.А. Electrical properties of pyrolitic graphite // Rev. of Modern Physics. 1962. — V. 34. — № 1. — P. 56−79
Заполнить форму текущей работой

На отлично!