Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Получение и модифицирование низковязких полимерных композиций в роторно-пульсационных аппаратах в режиме автоколебаний

Диссертация: Получение и модифицирование низковязких полимерных композиций в роторно-пульсационных аппаратах в режиме автоколебаний
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлены особенности структуры и гидродинамики потоков низковязких полимеров при обработке в РПА, свидетельствующие о возможности применения данных аппаратов в качестве гидромеханических колебательных систем. Показано, что при определенных условиях в лобовой и кормовой зонах зуба аппарата образуются вихри с их последующим двухсторонним срывом, сопровождающимся пульсацией давления на выходе… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние проблемы и постановка задач исследования
    • 1. 1. Физико-химическое модифицирование полимеров полями различной природы
    • 1. 2. Активирующее смещение как способ модифицирования полимерных композиционных материалов
    • 1. 3. Роторно — пульсационные аппараты. Колебательные процессы при турбулентном течении жидких сред
  • Выводы и постановка задач исследования
  • 2. Методические вопросы экспериментального исследования
    • 2. 1. Общая структура теоретических и экспериментальных исследований
    • 2. 2. Объекты исследования
    • 2. 3. Определение реологических характеристик полимеров
    • 2. 4. Экспериментальные установки и приборы
      • 2. 4. 1. Выбор конструкции основного рабочего элемента установок
      • 2. 4. 2. Исследование структуры потоков
      • 2. 4. 3. Исследование гидромеханических явлений
      • 2. 4. 4. Получение дисперсий антиоксидантов
      • 2. 4. 5. Получение искусственных латексов
      • 2. 4. 6. Получение эпоксикаучуковых композиций
      • 2. 4. 7. Модифицирование изопренового каучука
    • 2. 5. Методы исследований физических и химических превращений в полимерах
      • 2. 5. 1. Методы исследования физических превращений
      • 2. 5. 2. Методы исследования физико-химических превращений
    • 2. 6. Определение физико-механических и эксплуатационных свойств материалов
  • 3. Теоретические основы процесса активирующего смешения в условиях автоколебаний в роторно-пульсационных аппаратах
    • 3. 1. Структура потоков
    • 3. 2. Анализ гидродинамики потоков
    • 3. 3. Количественное описание процесса
  • 4. Технологии получения и модифицирования низковязких полимерных композиций в роторно-пульсационных аппаратах в режиме автоколебаний
    • 4. 1. Процессы получения композиций, сопровождающиеся физическими превращениями
      • 4. 1. 1. Получение дисперсий антиоксидантов
      • 4. 1. 2. Получение искусственных латексов
    • 4. 2. Процессы получения и модифицирования композиций, сопровождающиеся физико-химическими превращениями
      • 4. 2. 1. Модифицирование эпоксидных смол низкомолекулярными карбоксилсодержащими каучуками
        • 4. 2. 1. 1. Общая характеристика эпоксикаучуковых композиций
        • 4. 2. 1. 2. Технология модифицирования композиций
      • 4. 2. 2. Модифицирование каучуков в растворе
        • 4. 2. 2. 1. Общие положения
        • 4. 2. 2. 2. Модифицирование цис-полиизопрена
        • 4. 2. 2. 2. 1. Характеристика процесса
        • 4. 2. 2. 2. 2. Особенности протекания химического модифицирования
        • 4. 2. 2. 3. Активация растворов каучуков в РПА
  • Выводы

Получение и модифицирование низковязких полимерных композиций в роторно-пульсационных аппаратах в режиме автоколебаний (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Получение и модифицирование полимерных композиций в процессе смешения является одним из основных способов создания новых материалов. В существующих исследованиях различных аспектов смешения (Р.В.Торнер, В. Н. Кулезнев, Н. Д. Захаров, В. Н. Красовский, В. С. Осипчик, В. С. Ким, В. И. Янков, Э. О. Регер, В. В. Богданов, Ю. Ф. Шутилин и др.) дан его качественный и количественный анализ, разработаны методы оценки качества смесей, созданы новые способы смешения и их аппаратурное оформление.

В последние годы развиты новые феноменологические представления о процессе смешения, в том числе об активирующем смешении, как процессе получения полимерных композиционных материалов, в ходе которого энергия, сообщаемая компонентам, наряду с гомогенизацией и диспергированием либо инициирует химические взаимодействия между компонентами, не проявляющиеся в других условиях (получение композиций с новыми свойствами), либо увеличивает скорость химических взаимодействий (создание высокопроизводительных процессов). Данные представления оказались наиболее эффективными при создании технологий получения композиций на основе низкомолекулярных полимеров.

В то же время данные технологии требуют всестороннего развития с целью увеличения производительности процесса и повышения качества получаемых композиций.

Одним из наиболее эффективных способов реализации активирующего смешения низковязких полимеров является обработка компонентов смесей в роторно-пульсационных аппаратах (РПА). Однако существующие исследования касались лишь работы данных аппаратов в ламинарном (и в редких случаях в турбулентном) режимах. В то же время установлено, что данные аппараты могут при определенных условиях работать в специфическом режиме автоколебаний, при котором происходит значительное снижение потребляемой мощности и повышение пульсирующего динамического давления на материалы. Это открывает новые возможности в части увеличения производительности процесса и повышения качества получаемых композиций. Исследования в этой области для полимеров практически отсутствуют.

Целью настоящего исследования явилось создание теоретических основ и разработка технологии получения и модифицирования полимерных композиций (на примере получения композиций эпоксидных смол с низкомолекулярными каучуками и модифицирования каучуков в растворе) в условиях автоколебаний при обработке в РПА.

Реализация поставленной цели требует решения следующих задач:

— получения и обобщения экспериментальных данных о возможностях обработки низковязких полимеров в условиях автоколебаний;

— определения границ применимости способа автоколебаний для систем с различной вязкостью и соотношением компонентов;

— разработки новых критериев эффективности и качества смешения и методов их расчета применительно к автоколебательному режиму работы РПА;

— создания технологий получения и модифицирования низковязких полимерных композиций на основе способа автоколебаний.

Научная новизна проведенного исследования состоит в следующем.

Показана целесообразность обработки ряда олигомеров (получение композиций эпоксидных смол с низкомолекулярными карбоксилатными каучукамимодифицирование растворов цис- 1,4- полиизопрена натриевой солью пнитрозодифениламина) в условиях автоколебаний в РПА, что позволяет повысить производительность процесса и качество получаемого продукта.

Определены границы применимости метода автоколебаний для олигомерных систем с различной вязкостью и соотношением компонентов.

Разработан критерий внешнего энергетического воздействия при работе РПА в условиях автоколебаний и методы его количественного описания.

Практическая ценность исследования состоит в следующем.

Разработаны новые технологии получения композиций в условиях обработки в РПА в режиме автоколебаний, позволяющие повысить производительность процесса и качество получаемых материалов.

Результаты проведенных исследований нашли практическую реализацию.

Материалы диссертации опубликованы в 3-х статьях и тезисах 2-х докладов. Основные результаты работы доложены на IV и V международных конгрессах химических технологий (2003, 2004 г.), С. Петербургсекции полимерных композиционных материалов ВХО им. Д. И. Менделеева (2006г.), С.Петербург.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов, списка литературы и приложения.

Выводы.

1 .Установлены особенности структуры и гидродинамики потоков низковязких полимеров при обработке в РПА, свидетельствующие о возможности применения данных аппаратов в качестве гидромеханических колебательных систем. Показано, что при определенных условиях в лобовой и кормовой зонах зуба аппарата образуются вихри с их последующим двухсторонним срывом, сопровождающимся пульсацией давления на выходе из аппаратапо мере увеличения вязкости сред вторичные гармонические колебания нивелируются и доминирующими являются первичные процессы пульсации динамического давления и вихреобразования.

2. Показано, что по мере увеличения вязкости обрабатываемых сред для перехода к режиму автоколебаний требуются более высокие скорости вращения ротора, уменьшение характерного размеразазора между ротором и статором или увеличение числа прорезей на роторе и статоре.

3. Предложен параметр внешнего энергетического воздействия при работе РПА в условиях автоколебаний, представляющий, комбинацию критериев Рейнольдса и Струхаля и характеризующий условия, при которых в вязкой жидкости может наступить автоколебательный процесс. Это позволяет рассчитывать технологические режимы и конструктивные параметры работы РПА.

4. Предложены пути интенсификации существующих способов получения и модифицирования композиций, сопровождающихся физическими, превращениями:

— технология получения дисперсий антиоксидантов, обеспечивающая более тонкое измельчение и распределение антиоксиданта в полимере в среднем на 15−20%, увеличение времени расслоения смеси в 2−5 разтехнология приготовления искусственных латексов СКИ-3, обеспечивающая более тонкое эмульгирование полимера и сокращение времени цикла в 2−3 раза.

5. Предложены пути интенсификации существующих способов получения и модифицирования композиций, сопровождающихся химическими, превращениями:

— технология модифицирования эпоксидных смол низкомолекулярными карбоксилсодержащими каучуками, позволяющая повысить гомогенность смесей и их эксплуатационные показатели в среднем на 15%.

— технология модифицирования цис- 1,4 полиизопрена солью п-паранитрозодифениламина, позволяющая при той же глубине протекания реакции сократить время процесса в среднем на 25−30%.

6. Разработанные технологии нашли практическую реализацию при приготовлении искусственных латексов и компаундов на основе эпоксидных смол с низкомолекулярными карбоксилатными каучуками на ЗАО «АРМАТЭК».

Показать весь текст

Список литературы

  1. К. Механохимия высокомолекулярных соединений.-3-е изд., перераб. и доп.-М.:Химия, 1978.-384 с.
  2. А., Портер Р. Реакции полимеров под действием напряжений /Пер. с англ. А. М. Кнебельмана и С. Г. Куличихина — Под ред. А. Я. Малкина.-Л.: Химия, 1983.-440 с.
  3. Luche J. L. Sonochemical activation in organic synthesis.Pt.l// C.r. Acad.Sci. Ser.2, Fasc.b.-1996.-323,13.~P.203−213−15.-P.337−354.
  4. Erolan N., Arisan F., Cafalgil-Gis H .The effect of ultrasound in ethyl methacrylate polymerization and depolymerization reactions // Macromol.Chem.-1995.-226.-P.53−57.
  5. Cordemans E.D. Ultrasonic intensification of chemical processing and related operations // Chem. Eng. Res. and Des. A.-1996.-74,15.-P. 511−516.
  6. Basic experiments leading to realization of «molecular scalpel"/ Fujiwara H., Makatura T. // Techn. Jap.-1995.-28,№ 8.-P.106.
  7. Пат. 5 461 123 США, МКИ6 C08 F 2/34 .Процесс газофазной полимеризации олефинов в псевдоожиженном слое с использованием звуковых волн /Song Gyung-Ko, Н. Lee Kiu, R.B. Painter.-№ 274 840- Заявл. 14.7.94- Опубл.24.10.95.
  8. Mixer rotor velocity Influence of the on the phase structure epoxy rubber / A. Mallick, S.K. De, D.G. Pfeiffer// Makromol. Chem.-1994.-222.-P.31−48.
  9. Механохимическая привитая сополимеризация метилметакрилата на сополимер этилена, пропилена и диенового мономера / Liu Anhua, Jiang Wanlan, Bai Naibin, Chen Bingguan // Hecheng xiangjiao gongue = China Synth. Rubber Ind.-1995.-18, № 2.-C.97−99.
  10. Oliphant K.E., Russell K.E., Baker W. E. Melt grafting of a basic monomers on to polyethylene in a twin-screw extruder: reaction kinetics // Polymer.-1995.-36.-P. 1597−1603.14
  11. The self-wiping co-rotating twin-screw extruder as a polymerization reactor for methacrylates / H. A. Jongbloed, J. A. Kiewiet, J.H. Van Dijk, L.P.B.M.Janssen // Polym. Eng. and Sci .-1995.-35,№ 19.-P.1569−1579.
  12. H. A. Jongbloed, R.K.S. Mulder, L.P.B.M. Janssen The copolymerization of methacrylates in a counter-rotating twin-screw extruder // Polym. Eng. and Sci .-1995.-35, № 7.-P. 587−597.
  13. Shear degradation of vinylidene chloride copolymers / S.R. Betso, J.A. Berdasco, M.F.Debney, G.L. Murphy // J. Appl. Polym. Sci.-1994.-51,№ 5.-P. 781 805.
  14. Об оценке образования радикалов при деформации ориентированного поликапроамида /Саркисов В. Ш., Матевосян JI.A. // Междун. конф. «Матем. Методы в химии и хим. технологии (ММ 1−9)», Тверь, 1995: Сб. тез. 4.2. Секц. 3,4.-Тверь, 1995.-С. 63.
  15. Mechano-chemical degradation of polyethyleneterephthalate stabilized with epoxide during shearing through capillaries / G. Vasiliu-Oprea, A 1. Savin // Bull.Inst. politechn. Lasi.-Sec.2.-1994.-40, №l-4.-P. 105−110.
  16. Пат. 5 391 617 США, МКИ 6 C08 L 23/16, C08 L 51/04 .Способ получения твердых полимерных смесей в условиях сдвиговой деформации /
  17. E.J. Olidier, R.T. Patterson, P.N. Nugara .- № 100 303- Заявл. 2.8.93- Опубл. 21.2.95.
  18. H.C. Сверхбыстрые химические реакции в твердых телах // Журнал физической химии ,-1989.-Т.63,№ 9.-С. 2289−2290.
  19. Твердофазная модификация полиолефинов и получение композитов / Н. С. Ениколопов, М. Д. Сизова, Л. О. Бунина, С. Н. Зеленецкий, В. П. Волков, Н. Ю. Артемьева // Высокомолекулярные соединения 1994.-Т.36,№ 4.-С.608−615.
  20. О возможности реализации твердофазных химических реакций в ультразвуковом поле / Н. С. Ениколопов, О. В. Абрамов, Б. Б. Ханукаев, В. П. Волков, Э. Э. Гаспарян, Н. С. Ханукаева // Высокомолекулярные соединения.-1994,Т.З6, № 4.-С. 588−592.
  21. В.П. Технология получения композиций на основе смесей низковязких полимеров методом активирующего смешения: Дис.. канд. техн. наук / СПбГТИ.-СПб., 1993.-142 с.
  22. В.П., Богданов В. В., Мамедов Ш. М. Эластомеры и безопасность человека // Жизнь и безопасность- 2000.- № 3−4.- с.84−86.
  23. Композиционные материалы на основе низкомолекулярных полисилоксанов / В. П. Бритов, О. О. Николаев, Д. Н. Лазарев, Т. М. Лебедева, В. В. Богданов // Химическая промышленность.-1998.-№ 8.- С.54−56.
  24. Мор В. Д. Теория смешения и диспергирования // Переработка тЫермопластичных материалов /Под ред.Э.Бернхардта- Пе. С англ. Р. В. Торнера.-М. :Химия, 1965 .-С. 151 -168
  25. Смешение полимеров / В. В. Богданов, Р. В. Торнер, В. Н. Красовский, Э. О. Регер.-Л.:Химия, 1989.-192 с.
  26. Ф., Чапман Ф. Химические реакторы и смесители для жидкофазных процессов: Пер. с англ. Под ред. Ю. М. Жорова.- М.:Химия, 1974.-208 с.
  27. В.В., Красовский В. Н. Системный подход к исследованию процессов смешения полимеров // Журнал прикладной химии.-1984.-Т.57, № 9.- С.2020−2025.
  28. Мак-Келви Д. М. Переработка полимеров- Пер. с англ.-М.:Химия, 1965.-444 с.
  29. Ким B.C., Скачков В. В. Диспергирование и смешение в процессах производства и переработки пластмасс.-М.:Химия, 1988.-240 с.
  30. Л.Н., Бегачев В. И., Барабаш В. М. Перемешивание в жидких средах: Физические основы и инженерные методы расчета.-Л.:Химия, 1984.-336 с.
  31. В.В., Бритов В. П. Теоретические основы технологии активирующего смешения полимеров/ Тез.докл. Всерос. конф. «Переработка полимерных материалов в изделия», 16−19 ноября 1993 г. -Ижевск, 1993.-С.51−52.
  32. Т.И. Курс теоретических основ органической химии.-Л.:Химия, 1968.-1008 с.
  33. Nguent Nuan., Kaush Henning H. Chain extension and degradation in convergent flow// Polymer.-1992.-v. 33.- № 12-S.2611−2621/
  34. В.И., Перевадчук В. П., Боярченко В. И. Процессы переработки волокнообразующих полимеров (методы расчета).М.: Химия.-1989.-441 с.
  35. О.И. Математическое моделирование шнековых устройств// Исследования по механике полимеров и систем.- Свердловск УНЦ АН СССР.-1978, С.43−46
  36. В.Н., Воскресенский A.M. Сборник примеров и задач по технологии переработки полимеров.- Минск: Высшая школа,-1975.-320 с.
  37. Р.В., Заславский A.JL, Богданов В. В .Теоретическая оценка качества смесей при вальцевании // Химия и технология переработки эластомеров: Межвуз. Сб. научн.тр. / ЛТИ им. Ленсовета.- Л. Д985.-С.З-9
  38. Торнер.Р.В., Богданов В. В., Бабаев А. Д. Математическое описание процесса смешения в смесителе с овальными роторами //Журнал прикладной химии.-1985.-№ 5.-С. 1080−1086
  39. Е.И. Исследование процесса приготовления эпоксидных компаундов в статических смесителях: Автореф. дис. .канд. техн. наук/ ЛТИ им. Ленсовета.- Л., 1980.-23 с.
  40. Э.А. Динамика процессов переработки термопластов в дисковых комбинированных экструдерах: Автореф.дис.. .доктора техн. наук / МИХМ.- М., 1982.- 44 с.
  41. Jekimov A.G., Reher Е.О., Bogdanow W.W. Zur Modellierung des Mischprozesses viskoelasticher Polymer-losunger und- schmelsen in Scheiben extruder. Spart 2// Plaste und Kautscuk.-1976.-№ 9.-S. 661−664
  42. Пер еработка каучуков и резиновых смесей (реологические основы, технология, оборудование)/ Е. Г. Вострокнутов, Я. И. Новиков, В. И. Новиков, Н. В. Прозоровская.-М.:Химия, 180.-280 с.
  43. Получение эпоксикаучуковых композиций методом диспергирующего смешения / Н. Н. Катуркин, В. В. Усенко, Г. В. Шипина, В. П. Бритов // Тез. докл. 2- ой Всесоюзн. конф. «С меси полимеров», 15−17 июня 1990 г.
  44. A Thermoplastic Rubber Composition for Medical Purposes / O.O. Nikolaev, V.B.Urhanov, V.P.Britov, A.D. Babaev, V.V.Bogdanov, H. Mirzadeh // Iranian Polymer J.- 2001.- V.10,№ !. p. 9−11.
  45. Регулирование реологических и эксплуатационных свойств изопренового каучука в условиях интенсивного смешения / В. В. Богданов, Б. А. Клоцунг, В. П. Бритов, Б. Л. Смирнов // Тез.докл. 15-го Всесоюзн. симпозиума по реологии, 20−24 июня 1990 г.-Одесса, 1990.-С.37.
  46. Получение эпоксикаучуковых композиций методом диспергирующего смешения / Н. Н. Катуркин, В. В. Усенко, Г. В. Шипина, В. П. Бритов // Тез. докл. 2- ой Всесоюзн. конф. «Смеси полимеров», 15−17 июня 1990 г.- Казань, 1990.- С. 90.
  47. Роторно-пульсационные аппараты и интенсификация процессов приготовления и обработки дисперсных систем в химико-фармацевтической промышленности / Сост. М. А. Балабудкин.М.: УБНТИ. МЕдпром, 1977.-44 с.
  48. Роторно- пульсационные аппараты/ Сост. П. Д. Дерко, С. З. Лозовский, Л. И. Свичар.М.: ЦИНТИХИМнефтемаш, 1974.-39 с.
  49. Проточные аппараты с роторными перемешивающими устройствами / Сост. П. А. Онацкий, Л. И. Свичар, С. З. Лозовский, Г. В. Дмитриева. М. Машиностроение, 1973.-223 с.
  50. Г. А., Михайлов П. Е. Массообменные акустические процессы и аппараты. М.: Машиностроение, 1973.- 223 с.
  51. A.c. 393 112 СССР, МКИ В29 в 1/06. Смеситель/ В. Р. Ушаков, А. П. Брагин, В. А. Пленин (СССР).-№ 1 447 073−5- Заявл. 03.07.70- Опубл. 10.08.73, Бюл. № 33- Зс.
  52. В.В., Верстаков А. Е. Малообъемные смесители для приготовления композиционных материалов в химической технологии.- М.: ЦНИИТЭМ, 1988.-69 с.
  53. В.В., Христофоров Е. И., Клоцунг Б. А. Эффективные малообъемные смесители. Л.: Химия, 1989.-224 с.
  54. A.c. 1 042 789 СССР, МКИ В01 F 7/28. Устройство для смешения жидкостей / А. А. Долинский, А. П. Гартвич, Ю. А. Шурчкова (СССР).-33 361 300/ 23−26- Заявл.05.12.81- Опубл. 23.09.83, Бюл.№ 35.-3с.
  55. A.c. 1 111 805 СССР, МКИ B01 °F 7/28. Роторно-пульсационный аппарат/ Б. А. Клоцунг, Н. А. Власова, Б. Л. Смирнов, Б. Д. Бабицкий, Н. И. Слуцман (СССР).- № 3 423 244/23- Заявл. 09.04.82№ Опубл. 07.09.84, Бюл.№ 33.-3с.
  56. Ш нейдер Г. J1. Непрерывное перемешивание жидкостей м помощью статических смесителей // Химическое и нефтяное машиностроение.- 1995.-№ 7.-С. 19−23.
  57. Е.И. Исследование процесса приготовления эпоксидных компаундов в статических смесителях: Автореф.дис. канд.техн.наук/ЛТИ им. Ленсовета.- Л., !980.-23 с.
  58. Пат. 2 056 154 Россия, МКИ В01 F 7/28 Роторно-пульсационный аппарат / В. В. Богданов, В. П. Бритов, В. В. Ким, Б. А. Клоцунг, Б. Л. Смирнов, К. А Шкурин (Россия).- № 5 043 511- Заявл.22.05.92- Опубл. 20.03.96, Бюл. № 8.-9с.
  59. Седов Л. И. Размышления о науке и ученых. М.: Наука, 1980- 440с.
  60. A.C., Власов Е. В. Аэроакустические взаимодействия.М.Машиностроение.- 1978.-177 с.
  61. Е.В., Гиневский A.C. Влияние воздействия низкочастотных и высокочастотных возмущений на аэродинамические характеристики турбулентных струй / Акустический журнал.- 1980.Т.-26.- вып.1.-С.1−12.
  62. Вулис JI. A, Михасенко Ю. А. Дитриков В. А. Регулирование турбулентного переноса в жидких средах / Известия АН СССР. Механика жидкости и газа.-1966.- № 6. С.173−178.
  63. .М., Рыжов Ю.А, Якуш Е. В. Тепловые и гидродинамические процессы в колеблющихся потоках.-М.: Машиностроение, 1977.-256 с.
  64. .Г. Применение акустических колебаний в химико-технологических процессах.М.: Химия, 1983.-192с.
  65. A.M. Концентрационные автоколебания.М.: Наука, 1974.- 178 с.
  66. А. Автоколебания механических систем / Пер. с англ. М.:Мир, 1979.-429 с.
  67. Колебательные процессы в биологической и химической системах / Коллектив авторов// Труды Всесюзн. симпозиума по колебательным процессам в биологических и химических системах. М.: Наука, 1967.-Т.1.-200 с.
  68. М.И. Аэродинамическая учстойчивость наземных и висячих трубопроводов. М.:Недра, 1977.-200с.
  69. Харкевич А. А. Автоколебания.- М. Госизд-во техн.-теор. лит., 1954.-170с.
  70. Балабудкин М.А.ю, Лошакова О. А, Барам A.A. Колебательные процессы в роторно-пульсационных аппаратах./ Материалы научно-техн.конф. ЦБП.-JI., 1973.-вып. 1.-С. 127−130.
  71. В.И. Теоретическое и экспериментальное исследование внешних воздействий на автоколебательные системы: Автореф. дис. канд.техн.наук/МВТУ им. Н. Э. Баумана, 1970.-19 с.
  72. М.И. Аэроупругие колебания тела круглоцилиндрической формы в потоке воздуха // Гидроаэродинамика и теория упругости. Днепропетровск, 1973.- вып.16.- С.53- 60.
  73. ГОСТ 12 497–93 ЕСКД. Пластмассы. Методы определения содержания эпоксидных групп. М.: Изд-во стандартов, 1978.-6с.
  74. В.В. Разработка технологии приготовления композиций на основе олигомерных карбоксилатных и силоксановых каучков с эпоксидными смолами: Дис. канд.техн. наук/ СПбГТИ (ТУ), 1991−164 с.
  75. Спектрофотометрический метод определения функциональных групп в каучуке СКИ-3−01 / Фихтенгольц В. С., Коган Л. М., Кроль В. А., Монастырская Н. Б, Хайкина С. А.// Промышленность синтетического каучука. 1979.- № 4.- С.6−9.
  76. М.А. Пульсационные аппараты роторного типа (теория и практика). М.: Машиностроение, 2001.- 262 с.
  77. ГОСТ 267–73 ЕСКД. Резина. Методы определения плотности. М.: Изд-во стандартов, 1973. -24с.
  78. ГОСТ 263–76 ЕСКД. Резина. Метод определения твердости по Шору А. М.: Изд-во стандартов, 1975. -15с.
  79. ГОСТ 270–76 ЕСКД. Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении. М.: Изд-во стандартов, 1976. — 40 с.
  80. ГОСТ 14 760–69 ЕСКД. Клеи. Метод определения прочности при отрыве. -М.: Изд-во стандартов, 1969- 7с.
  81. ГОСТ 9.024−74 ЕСКД. Резина. Методы испытаний на стойкость к термическому старению. М.: Изд-во стандартов, 1974. -8с.
  82. А.Е., Бритов В. П., Богданов В. В. Активирующее смешение в технологии полимерных композиционных материалов.// Материалы IV международного конгресса химических технологий. Санкт-Петербург.-2003.-С.53.
  83. Активирующее смешение в процессах получения и модифицирования полимерных композиционных материалов./ В. П. Бритов, В. В. Богданов,
  84. О.О.Николаев, А. Е. Туболкин // Журнал прикладной химии.- 2004.- т. 77.-вып. 1.-С 122−127.
  85. Л.Н., Чечик О. С. Латексы. Л.:Химия, 1983.- 224 с.
  86. Получение композиций эпоксидных смол с низкомолекулярными карбоксилсодержащими каучуками методом активирующего смешения /
  87. B.П.Бритов, В. В. Богданов, О. О. Николаев, А. Е. Туболкин, Т. М. Лебедева //Журнал прикладной химии. -2004.- т.74.- вып.4. -С. 637−642.
  88. Последние достижения в области клеев, способствующие повышению их функциональности / Нагата Хиродд //:Jap. Energy and Technol/ Intell.- 1988. Vol.36.- № 7.- C.169−171.
  89. The Main demand towards hermits and adhesives / Brower J.// Adhes. Age.- 1996.-Vol.39.- № 7.- C.169−171.
  90. Задонцев Б. Г, Кокошкина Н. Д., Лебедева B.B. Новые адгезионные олигомерсодержащие композиции // Тез. докл. 6-ой Междун. конф. по химии и физикохимии олигомеров. Казань, 8−12 сент. 1997 г.- Черноголовка, 1997.1. C.274
  91. Пат. 5 935 372 США, МПК 6 C09j 183/04, C09j 163/00. Клейкие герметики для крепления металлических частей и керамики / Rojstacser Sergio, Mang David., Rojsenfeld Jetald С.- № 08/848 624- Заявл. 29.04.97- Опубл. 19.08.99.
  92. Kang Sung R., Purushothaman S. Development of conduction adhesive materials for microelectronic applications // J. Electron. Mater.-1999/-28,№ 11.-P.1314−1318.
  93. Модификация эпоксидных клеев реакционоспособными эластомерами с целью повышения функциональных свойств клеев / Okamatsu Takahiro // Kogaru to Kogyo = Sci. and Ind. (Osaka).-1999.-75.-№ 5.- P.240−245.
  94. Модифицированные эпоксидные клеи / Hasegawa Kiicha// Nippon Sctcharu gakkaishi=J.Adhes.Soc. Jap.-1999.-Vol.35.-№ 11.-P. 531−532
  95. B.C., Кондратьева Т. П., Могилевич М. М. Пленкообразующие на основе гидрированных 1,4 цис- бутадиеновых каучуков // Лакокрасочные материалы и их применения.-1980.-№ 4.-С.9−11.
  96. Н.М., Добровинский Л. Л. Водоразбавленные катофорезные пленкообразующие материалы на основе диеновых каучуков // Лакокрасочные материалы и их применение, 1984.-№ 4.- С. 19−23
  97. Schuls D.M., Turner S.R., Golub М.А. Recent advances in the chemical modifications of unsaturated polymers // Rubber Chem. Fnd Technol.-1982.-Vol.55.-№ 3.- P.809−859,
  98. A.c. 947 161 СССР, МКИ C08 15/ 00. Способ полдучения синтетической олифы / А. А. Бибичев, П. С. Никифоров (СССР) — № 2 967 654/2305- Заявл. 10.04.81- 0публ.30.07.82, Бюл.28.-11 с.
  99. Litmanovich A.D. Change of Polymer reactivity in the course of macromolecular reaction // Eur.Polym.J.-1988.-Vol. 16.- № 3.- P.269−275.
  100. H.A., Литманович А.Д., Hoa О. В. Макромолекулярные реакции.-М.:Химия, 1977,-255c.
  101. P.B. Теоретические основы переработки полимеров (механика процессов).- М.: Химия, 1977.-355 с.
  102. Механизм химической деструкции цис 1,4- полиизопрена- п-нитрозодифениламином и вторичной реакции разветвления полимерной цепи/ JI.H. Коган, В. А. Кроль, Н. Б. Монастырская, В. С. Фихтенгольц // Каучук и резина.-1979.-№ 10.-С.20−23.
  103. Space-age polymerization / Turner S.R., Chatge N.D.// Polym. Colour J.-1996.- Vol.86.- № 4385.-P.7
  104. A.C., Коган JI.H., Кроль В. А. Модифицированные диеновые эластомеры // Синтетический каучук- Под ред. И. В. Гармонова.- Л.:Химия, 1983.-С.180−183.
  105. Член Научно-Промышленной Ассоциации Арматуростроителей1е200 ¿-г.
  106. Закрытое акционерное общество1а №т"1. АРМАТЭК200 г. 1. Акт реализации разработки
  107. Авторами разработки являются асс. Туболкин А. Е., проф. Бриттов В. П., доцент Николаев 0,0.
  108. Сущность предлагаемых технологий заключается в обработке компонентов в роторно-пульсационных аппаратах в режиме автоколебаний.
  109. Преимущества данной технологии заключается в следующем: — цикл обработки сокращается в среднем на 20−30%-- получаемые композиции обладают улучшенными показателями свойств и их высокой стабильностью.
  110. Дирекция:(812)535−74−50 Трием заказов: (812) 320−43−34, 535−25−97 (факс) /правление поставок: (812)431−98−25, 431−98−26 Гехническая служба: (812) 535−88−84, 535−20−11
  111. ИНН 7 804 039 762 195 220, Россия, г. Санкт-Петербург, ул. Гжатская, д. 21 Для писем и телеграм: 195 220, Россия, С.-Петербург-220, а/я 144
Заполнить форму текущей работой

На отлично!