Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Исследование процесса и разработка установки для вакуумно-сорбционного увлажнения деталей верха обуви

Диссертация: Исследование процесса и разработка установки для вакуумно-сорбционного увлажнения деталей верха обуви
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Теоретически и на основе экспериментальных исследований кинетики вакуумно-сорбционного увлажнения хромовых кож для верха обуш. установлен быстрый /в течение 2−4 минут/ выход на насыщение влагой всех кож независимо от особенностей их выработки, что наря ду с сокращением времени увлажнения в 5 раз по сражению с традиционным способом увлажнения /сорбцией при нормальном атмосферном давлении… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАМ I. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУШИХ СПОСОБОВ УВЛАЖНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ
    • 1. 1. Влияние влаги на физико-механические свойства кош
    • 1. 2. Влагоперенос при увлажнении обувных заготовок
    • 1. 3. Классификация способов увлажнения
    • 1. 4. Обзор отечественных и иностранных данных по увлажнению обувных заготовок в вакууме
  • ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ВАКУУМНО-С0РБЦМ0НН0Г0 УВЛАЖНЕНИЯ
    • 2. 1. Влияние фазы влагопереноса на его скорость
    • 2. 2. Характер изменения концентрации пара от времени по длине капилляра
    • 2. 3. Характер капиллярно-сорбционного процесса конденсации паров воды при вакуу мн о- с орбци онн ом увлажнении
    • 2. 4. Характер конденсации в процессе теплообмена между кожей и паром
  • ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ РЕЖИМОВ ВАКУУМН0-С0РЩИ0НН0Г0 УВЛАЖНЕНИЯ НА ОТНОСИТЕЛЬНУЮ ВЛАЖНОСТЬ И ЖЖО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КОШ ХРОМОВОГО ДОЕНИЯ й
  • СИСТЕМ МАТЕРИАЛОВ
    • 3. 1. Объект исследования
    • 3. 2. Экспериментальная установка
    • 3. 3. Методы экспериментальных исследований и статистической обработки данных
      • 3. 3. 1. Методика исследования влияния параметров процесса вакуумно-сорбционного увлажнения на относительную влажность кож и систем
      • 3. 3. 2. Методика определения формовочных свойств кож и систем материалов при одноосном растяжении
      • 3. 3. 3. Методика определения формовочных свойств кож и систем материалов при двухосном растяжении
      • 3. 3. 4. Методика статистической обработки данных
    • 3. 4. Экспериментальные исследования влияния параметров процесса вакуумно-с орбционного увлажнения на относительную влажность кож хромового дубления и систем материалов верха обуви
      • 3. 4. 1. Влияние способа подачи пара на относительную влажность кож и систем материалов
      • 3. 4. 2. Влияние длительности процесса вакуумно-сорбционно-го увлажнения на относительную влажность кож хромового дубления
      • 3. 4. 3. * Влияние длительности процесса вакуумно-сорбционного увлажнения на относительную влажность кож хромового дубления различной выработки
      • 3. 4. 4. Влияние способов увлажнения на относительную влажность кож хромового дубления для верха бесподкладочной обуви и систем материалов
    • 3. 5. Экспериментальные исследования влияния параметров процесса вакуумно-с орбци онного увлажнения на физико-механические свойства кож хромового дубления и систем материалов
    • 3. 5. Л. Результаты исследований на одноосное растяжение
      • 3. 5. 2. Результаты исследований на двухосное растяжение
  • ГЛАВА 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ ВАКУУМНО-С0РВЦЙ0НН0Г0 УВЛАЖНЕНИЯ ПЕРЕД ФОРМОВАНИЕМ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОВУЩ
  • ГЛАВА 5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ В
  • ПРОЕНТНО-КОНСТРУКТОРШОЙ РАЗРАБОТКЕ УСТАНОВОК да вакуумно- сорвдошого увлажнения

Исследование процесса и разработка установки для вакуумно-сорбционного увлажнения деталей верха обуви (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Одной из задач обувной промышленности является обеспечение темпов её развития при максимальном удовлетворении потребностей населения высококачественной обувью /I /.

Одним из основных критериев, предопределяющих внешний шд обуви, являются формуемоеть и формоустойчивость верха обуви, которые завися®от ряда факторов: структуры и свойств материалов, верха, его начальной и конечной влажности, параметров и времени влажно-тепловой обработки, способов увлажнения и формования /2−9/ Из физических факторов внешней среды наибольшее влияние на формуе-мость верха обуви оказывает влага / 2 /.

Для широко применяемого в настоящее время способа увлажнения сорбцией влаги из паровоздушной среды при атмосферном давлении характерна большая длительность. Анализ литературно-патентной информации показывает, что интенсифицировать процесс можно путем предварительного вакуумирования обутых заготовок / 10 /. Однако, устройства, реализующие вакуумно-еорбционный способ увлажнения в обувной промышленности в настоящее время отсутствуют. Поэтому необходимость разработки такой установки для промышленности актуальна, так как её применение позволит наряду с сокращением объема незавершенного производства и времени увлажнения обеспечить достижение требуемой типовой технологией изготовления обуви относительной влажности заготовок верха обуви. .Применение такой установки на предприятиях по индивидуальному изготовлению и ремонту обуш обеспечит сокращение времени выполнения индивидуальных заказов с. одновременным повышением их качества, а повышение производительности труда позволит значительно сократить габариты установки, что при ограниченных общих площадях обувных ателье является одним из, критериев выбора оборудования.

Разработка установки для увлажнения обувных заготовок в вакууме предусматривается Отраслевой комплексной программой создания системы машин для предприятий бытового обслуживания населения по отраслевой группе «Ремонт и пошив обут» и Постановлением Совета Министров СССР от 05.08.88 Р 972 «0 мерах по коренной перестройке сферы платных услуг населению» .

Актуальность работы заключается и в том, что в настоящее время значительно расширился ассортимент натуральных кож для верха обуш, а современные технологии производства этих кож вследствие различий в структуре и свойствах кожевенного сырья очень многообразны. Б частности, в последние годы широко используются при производстве кож хромового дубления для верха обуви методы додублива-ш органическими дубителями и наполнение полимерными материалами Указанные методы существенно изменяют степень гидрофильноети структурных элементов кож. Между тем увлажнение обувных заготовок любым из известных способов практически не учитывает этих изменений, так как ни в маркировке кож, ни в паспортах, сопровождающих партии кож, не указывается, проводилось ли додубливание или наполнение кож хромового дубления. Отсутствие такой информации приводит к тому, что при одном и том же режиме увлажнения привес влаги в обувных заготовках различен, что в одних случаях приводит к появлению отдушистости верха обуш после снятия jc колодки /в случае додубливания кожи хромового дубления органическими дубителями за счет повышения её гидрофильноети/, в других случаях происходит разрыв заготовок при проведении обтяжно-затяжных операций /за счет повышения водостойкости кош хромового дубления при наполнений полимерами/ .

Поэтому изучение вакуумно-сорбционного способа увлажнения применительно к различным материалам и системам как сложного теп-лофизического и технологического процесса, требующего строгого научного подхода к проблеме интенсификации тепломассопереноса, выбору рациональной схемы установки, оптимальных режимов, является современным и актуальным.

Целями настоящей работы являлись:

— разработка высокопроизводительной установки для вакуумно-сорбционного увлажнения;

— исследование влияния параметров вакуумно-сорбционного увлажнения на кинетику и основные физико-механические свойства хромовых кож для верха обуви различных методов выработки;

— оптимизация-режимов вакуумно-сорбционного увлажнения перед формованием.

Объект и методы исследований. В качестве объектов исследований были выбраны кожи для верха обуви, выработанные из шкур бычины легкой различной толщины /для подкладочной и бесподкладочной обуви/ и способов выработки: только хромового дубления, хромового дубления додубленные синтетическим дубителем ЕНС, хромового дубления наполненные дисперсией сополимера МХ-ЗО, хромового дубления додубленные синтаном ШС и наполненные дисперсией МХ-ЗО. Покрывное крашение указанных кож было осуществлено нанесением эмульсионного покрытия. Наряду е этими кожами исследовались системы материалов, имитирующие заготовки верха обуви: двухслойные — кожа + тик-саржа и трехслойные — кожа + бязь + тик-са еаржа дублированные клеем НК.

Экспериментальные исследования проведены как на типовом оборудовании, так и на принципиально новой установке с применением стандартных методов исследования.

Обработка экспериментальных данных проводилась на ЭЕИ EG 1046, микро-ЭВМ ДШ-2.

Научная новизна. На основе анализа механизмов влагопереноса в капиллярно-пористых системах впервые получена и подтверждена результатами экспериментального исследования кинетики увлажнения хромовых кож дж верха обуви математическая модель про.

— 7 цесса вакуумно-сорбционного увлажнения.

Показана возможность использования полученной модели в инженерных расчетах параметров процесса вакуушо-сорбционного увлажнения.

Установлены оптимальные параметры процесса вакуумно-сорбционного увлажнения, обеспечивающие одинаковый привес влаги в хромовых кожах независимо от методов их выработки, необходимый для достижения требуемых технологией изготовления обуви физико-механических показателей увлажненных кож с максимальной производительностью.

Практическая значимость. Разработаны принципиально новая конструкция установки для вакуумно-сорбционно-го увлажнения и способ получения пара в ней /положительное решение ШМЙГШ на выдачу авторского свидетельства по заявке Р 4 765 202/12/, исключающий конденсацию влаги на поверхности обувных заготовок.

На основе экспериментальных исследований кинетики вакуумно-сорбционного увлажнения хромовых кож установлена одинаковая степень увлажнения их независимо от особенностей выработки /додублива-ния или наполнения/, исключающая возникновение дефектов при проведении обтяжно-затяжных операций /разрыв заготовки/ и в готовой обуви /отдушистость/.

Ре ализация резуль татов работы. По данным Ростовского-на-Дону промышленно-торгового обувного объединения экономический эффект от шедрения установки для вакуумно-сорбционного увлажнения составил 5,188 тысячи рублей при выпуске 115 тысяч пар обуш.

Министерством бытового обслуживания населения РСФСР приняты в 1987 году «Исходные требования на разработку и освоение установки для увлажнения деталей верха обуви в вакууме» /Ш Г. Р. 0186.32 026/, а в 1989 году «Исходные требования на проектирование малогабаритной универсальной комбинированной вакуумной установки для увлажнения и сушки заготовок обуви» /Р Г. Р. 0189.27 473/.

Публикация и апробация работы. По материалам диссертации опубликовано восемь научных работ. Основные положения и результаты работы докладывались, обсуждались и получили положительную оценку на научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава, научных работников Шахтинс-кого технологического института /1983;1991 гг/, на областной научно-практической конференции «Повышение эффективности связи науки с производством» /г.Ростов-на-Дону, 1984 г/, на ХХХУШ научной конференции профессорско-преподавательского состава КТИЛПа /г.Киев, 1986 г/, на Всесоюзной научно-технической конференции молодых исследователей «Прогрессивная техника и технология, системы управления и автоматизированного проектирования в текстильной и легкой промышленности» в 1ТИ им. А. Н. Косыгина /г.Москва, 1989 г/, на научно-практических конференциях ВЗИТЛПа /г.Москва, 1988;1990 гг/.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, библиографии и приложений. Работа изложена на 135 страницах машинописного текста, включая 21 рисунок и 27 таблиц. Список использованной литературы включает 106 наименований. Приложения представлены на 36 страницах.

выводы.

1. Разработана принципиально новая схема установки для вакуумно-сорбционного увлажнения, в которой получение пара и увлажу нение заготовки осуществляется в одной камере, что исключает возможность конденсации паров влаги на поверхности обувных заготовок и обеспечивает эффективность увлажнения.

2. На основе анализа механизма влагопереноса в капиллярно-пористых системах получена математическая модель процесса вакуумно-сорбционного увлажнения хромовых кож для верха обуш, которая подтверждена результатами экспериментальных исследований.

3. Показана возможность использования полученной математической модели в инженерных расчетах параметров вакуумно-сорбционного увлажнения заготовок верха обуви для достижения требуемого привеса влаги в хромовых кожах независимо от особенностей технологии их выработки.

4. Экспериментально установлена практически одинаковая степень увлажнения вакуумно-сорбционным способом кож хромового дубле ния, додубленных синтетическим дубителем, наполненных полимерами, что позволяет выполнять процесс увлажнения этих кож в течение оди накового промежутка времени, исключая при этом возникновение дефе ктов при проведении обтяжно-затяжных операций /разрывы заготовки/ и в готовой обуш /отдушистости/.

5. Теоретически и на основе экспериментальных исследований кинетики вакуумно-сорбционного увлажнения хромовых кож для верха обуш. установлен быстрый /в течение 2−4 минут/ выход на насыщение влагой всех кож независимо от особенностей их выработки, что наря ду с сокращением времени увлажнения в 5 раз по сражению с традиционным способом увлажнения /сорбцией при нормальном атмосферном давлении/ обеспечивает достижение необходимой относительной влажности заготовок обуш в соответствии с требованиями типовой техно логии производства.

6. В результате экспериментальных исследований деформационных свойств хромовых кож для верха обуви и систем материалов после вакуумно-сорбционнбго увлажнения установлено, что все показатели физико-механических свойств, характеризующие формовочные свойства при одноосном растяжении превосходят в 1,5−2 раза соответствующие показатели кож и систем увлажненных традиционным способом.

7. Экспериментальными исследованиями на двухосное растяжение установлено, что значения полных и остаточных деформаций кож и систем, увлажненных вакуушо-сорбционным способом, превосходят соответственно в 1,2−1,4 раза и в 2 и 5 раза соответствующие значения кож и систем, увлажненных традиционным способом.

8. Установлены эмпирические зависимости основных показателей физико-механических свойств хромовых кож при одноосном растяжении от времени вакуумно-сорбционного увлажнения, а также зависимости полных и остаточных деформаций увлажненных кож и систем материалов при двухосном растяжении от времени «отдыха» .

9. Получены математические модели, адекватные поведению исследуемых материалов в процессе их деформирования в зашсимости от параметров вакуумно-сорбционного увлажнения, показана возможность ихварьирования.

10. Предложены конструкции устройств для вакуумно-сорбционного увлажнения, обеспечивающие повышение производительности при выполнении процесса увлажнения. Ношзна использованных при этом решений подтверждена тремя авторскими свидетельствами СССР.

11. На основе анализа результатов, полученных при теоретическом и экспериментальном исследованиях процесса вакуумно-сорбционного увлажнения, разработаны и переданы Минбыту РСФСР «Исходные требования на проектирование установки для увлажнения обувных заготовок в вакууме» и «Исходные требования на проектирование малогабаритной установки для увлажнения и сушки обуви в вакууме» .

12. Апробация результатов исследований в производственных условиях на Ростовеком-на-Дону ггромышленноторговом обувном объединении обеспечила экономию материалов верха обуш при раскрое за счет улучшения пластических свойств кожи после вакуумн ос орбци он-ного увлажнения на сумму 5,2 тыс. рублей при выпуске 115 тыс. пар обуви.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Основные направления экономического’и социального раз’вития СССР на 1986−1990 годы и на период до 2000 года. М.: Полит-издат, 1986. — 95 е.
  2. Р.Б. Разработка методов изучения, анализ взаимосвязи и прогнозирование тепломассообменных и физико-механических свойств текстильных и кожевенно-обувных материалов. Дисс. докт.техн.наук. — Киев, 1987. — с.
  3. С.А. Гигротермическая фиксация формы изделия из кожи. //Известия вузов/Технология легкой промышленности. 1974. -Р 2. — С.65−70.
  4. М.А. Влияние различных факторов на формоустойчи-вость обуви. //Кожевенно-обувная промышленность. 1965. — № 9.- С.27−33.
  5. М.П. Упруг о-пластические свойства верхних кожевенных >+ материалов. //Научн.-иссл. труды /УКРНИИКП. Киев, 1959. — Сб.1. С.24−29.
  6. Н.И., Куприянов М. П. Влияние влаги и тепла на релаксационные процессы в коже. //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1968. — № 4. — С.96−99.
  7. Н.И. Исследование процессов увлажнения и фиксации формы верха обуви из термоустойчивой юфти. Автореф.дис.на соиск. степ. к.т.н., Киев, 1965. — 27 с.
  8. А.Ф., Котов М. Г. Взаимосвязь между воздухопроницаемостью, пределом прочности при растяжении и влажностью кожи хромового дубления. //Кожевенно-обувная промышленность. 1967.- № 9. С.20−21.
  9. А.П., Петропавловский Д. Г., Вузов(В.А. Влияние низкихтемператур и влажности на механические свойства кожи хромового дубления при одноосном растяжении. //Известия вузов. Технология- 125. легкой промышленности. 1979. — PI. — С.52−56.
  10. Т.Е., Таганцева Т. Ф. Интенсификация гигротермических процессов в обувном производстве. //Обувная промышленность: Обзорная информация. М., 1981. — Р 2. — 62 с.
  11. С.А., Шестакова И. С., Касьянова А. А. Химия и физика высокомолекулярных соединений в производстве искусственной кожи, кожи и меха. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легкая индустрия, 1976. — 528 с.
  12. А.Л. Структура коллагена и её изменение при обработке. М.: Ростехиздат, I960. — 261 с.
  13. А.Н. Физико-химические основы технологии кожи. М.: Тизлегпром, 1949. — 351 с.
  14. И.С. и др. Новые данные о строении коллагена /Научные труды /КТИЛП. Киев, I960. Сб.16. — С.3−7.
  15. А.Н. Коллаген кожного покрова и основы его переработки. М.: Легкая индустрия, 1971, — 525 с.
  16. Н.Д. Влияние влаги и дубления на свойства кожи при сжатии /Научн.-исслед. труды /ВДИИКП. М., 1950. — Сб.17. -С.88−91.
  17. Химия и технология кожи и меха /И.П.Страхов, И. С. Шестакова, Д. А. Куциди и др. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Легкая индустрия, 1979. — 504 с.
  18. Ю.Л. Тепло- и массообмен в технологии кожи и обуви. -М.: Легкая индустрия, 1973. 272 с.
  19. Г. И. Исследование физико-механических свойств кожи. -М.: Тизлегпром, 1956. 196 с.
  20. Ю.Л. Взаимодействие кожи с влагой. М.: Тизлегпром, 1952. — 318 с.
  21. Адигезалов Л.И., Увлажнение, сушка и влажно-тепловая обработка в обувном производстве. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. 136 с.
  22. М.А. Оптимальная влажность кожи при формовании верха обуви //Легкая промышленность. 1948. — № 12. — С. 13−15.
  23. А.Д. Влияние релаксации напряжений хромовой кожи на ' формоустойчивость и эксплуатационные свойства обуви //Кожевенно-обувная промышленность. 1972. — Ш 2. — С.38−42.
  24. М.К., Шало вал Н.Й. Об оптимизации увлажнения деталей обуви из новых видов кож //Кожевенно-обушая промышленность. 1967. — Н°- 6. — С.40−43.
  25. В.В., Калита А. Н. Влияние влажности кожаной подкладки на формоустойчивость обуви с верхом из синтетических кож //Обувная и кожгалантерейная промышленность: Реферативный сборник /ЦНЙИТЭЙлегпром. М., 1980. — № 6.
  26. Исследование формуемости материалов и систем материалов для верха обуви и формоустойчивости готовой обуш. Выдача рекомен даций ЦНИИ кожевенно-обувной промышленности //Сборник рефератов НИР и ОКР Легкая промышленность. М., 1984. — Р 4.
  27. В.А., Калита А. Н. Технология изделий из кожи: Учебник для вузов. В 2 кн. 4.1 М.: Легпромбытиздат, 1988. — 272 с.
  28. А.В. Явление переноса и капиллярно-пористых телах. М, Гостехиздат, 1954. — 296 с.
  29. С.И. Массоперенос в системах с твердой фазой. М.: Химия, 1980. — с.
  30. А.В. Тепломассообмен: /Справочник/. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Энергия, 1978. — 480 с.
  31. В.М., Захарова А. А. Оптимизация процессов сушки в лег кой промышленности. М.: Легпромбытиздат, 1985. — 112 с.
  32. Н.Й. Диффузия и мембранах. М.: Химия, 1980. — 232
  33. Ч.Н. Массопередача в гетерогенном катализе. М.: Химия, 1976. — 240 с.- 127
  34. Петере он Г. Н. Молекулярное течение газов. М.:Мир,' I960. -С.
  35. ELdridge 8.D., BrownL.T.HA.JCh.t.Jorn 1976. -|/ 22. — № б. — p.942−949.
  36. MLchotson В. Petrpooufos J.H./fJ.CoWoLd. Jnterjace Set 1973. — 45. — № 3. — p.459−466.
  37. ЯоуваЕ LA SandPerSJ ЦА1 CP, Я dorn I972. — ym.- № II. p.39−48-.-----------------------------:------------- - ~--------------------------------------
  38. Stadek K. J, GiEiEand? Я, Baddoun R Tj/Jnd. Eng
  39. С Rem. Fundanr 1974. 13. — p 2. — P.
  40. В.Б., Чалых А. Е., Андрианова Г. П. Метод определения констант проницаемости и диффузии паров воды через пористые полимерные материалы //Кожевенно-обувная промышленность. -1983. № 2. — с.40−42.
  41. А.Е., Злобин В. В., Андрианова Г. П. Газопроницаемость и структура пористых полимерных материалов. //Коже венно-обувная промышленность. 1985. — № 3. — С.36−39.
  42. А.Е., Злобин В. В., Андрианова Г. П. Проницаемость многослойных полимерных пористых систем. //Кожевенно-обувная промышленность. 1986. — № 4. — с.46−49.
  43. Л.Ф., Гривцова Л. А., Танкова H.JI., Ермолаева О. В., Гневушева Й. В. Особенности процесса переноса в материалах, различающихся гидрофильноетью и пористой структурой, //Кожевенно-обунная промышленность. 1983. — № 12. — С.41−44.
  44. Типовая технология изготовления обуви с учетом механизации техпроцессов и использования новых материалов /КТБО МВОН РСФСР. -М., 1988. 86 с.
  45. Ю.Л. и др. Технология изделий из кожи. М.: Легкая индустрия, 1975. — 464 с.
  46. В.П., Загородняя Н. Н., Кучеренко А. Г. Использование ва- 128 куума при увлажнении кожаных деталей обуви. //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1968. — Р 5. — С.102−109.
  47. Справочник обунцика. /Технология/ /Михеева Е.Я., Мореходов
  48. Г. А., Швецова Т. П. и др. М.: Легпромбытиздат, 1989. — 416 с.
  49. К.М., Краснов Б. Я. Новые свойства кожи исхода из задач обувной промышленности. //Кожевенно-обувная промышленность. 1978. — 14. — С.5−8.
  50. А.с.Р 472 651 СССР МКИ3 А43ДП/14. Способ увлажнения заготовок обуви. /Т.Ф.Таганцева, Г. В. Муханов, К. А. Саакян и др. /СССР/. -Р 1 895 398/28−12- Заявлено 19.03.73- Опубл. в Бюл. Р 21 //Открытия. Изобретения. 1975. — Р 21. — С.10.
  51. А.с.Р 528 085 СССР МКИ3 А43ДП/14. Способ влажно-тепловой обработки обуви. /Т.Ф.Таганцева, Г. В. Муханов, Л. В. Львова и др. /СССР/. № 2 093 322/28−12- Заявлено 02.01.75- Опубл. в Бюл.
  52. Р 34 //Открытия. Изобретения. 1976. — № 34. — с.12.
  53. А.с.Р 778 728 СССР МКИ3 А43ДЕ1/14. Устройство для увлажнения заготовок обуви. /М.И.Петросюк, Н. Е. Гарф /СССР/.2 693 695/28−12- Заявлено 05.12.78- Опубл. в Бюл. Р 42 //Открытия. Изобретения. 1980. — Р 42. — с.4.
  54. А.с.Р 1 099 944 СССР МКИ4 А43ДП/14. Устройство для вакуумного увлажнения заготовок обуви. /К.А.Адигамов, Б. Й. Сурмилов, Л. В. Ларина и др. /СССР/. Р 3 558 044/28−12- Заявлено 28.02.83- Опубл. в Бюл. Р 24 //Открытия. Изобретения. — 1984. — № 24. -с. 18.
  55. А.с.Р II34I63 СССР МКИ5 А43ДГ1/14. Устройство для вакуумного увлажнения заготовок обуви. /З.А.Вапник, М. Г. Таубин /СССР/. -Р 3 563 847/28−12- Заявлено 18.03.83- Опубл. в Бюл. Р 2 //Открытия. Изобретения. 1985. — Р 2. — С.II.
  56. Вакуумная машина для увлажнения деталей верха обуви. Опытно-механический завод «Апвия». //Сборник рефератов НИР и ОКР Легкая- 129 промышленность. М., 1981. — Р 7.
  57. А.с.Р I39I589 СССР МКИ5 А43ДП/14. Устройство для вакуумного увлажнения заготовок обуш. /К.А.Адигамов, Б. И. Сурмилов, Л. В. Ларина и др. /СССР/. № 4 105 629/28−12- Заявлено 02.06.86- Опубл. в Бюл. Р 16 //Открытия. Изобретения. — 1988. — Р 6. -C.I9.
  58. А.с.Р I52I446 СССР ЖИ5 А43ДГ1/14. Способ обработки обуш. /Л.В.Ларина, В. В. Бескоровайный /СССР/. Р 4 072 085/30−12- Заявлено 02.06.86- Опубл. в Бюл. Р 42 //Открытия. Изобретения. -1989. — № 42. — С.36.
  59. .И., Ларина Л. В. Интенсификация процесса увлажнения в вакууме обувных заготовок. //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1986. — Р 4. — С.78−80.
  60. М.Г., Вапник З. А. Гигротермическое оборудование обувного производства. М.: Легкая индустрия, 1978. — 158 с.
  61. Машины, машины-автоматы и автоматические линии легкой промышленности: Учебник для вузов /Анастасиев А.А., Архипов Н. Н., Шаров А. Н. и др. М.: «Легкая и пищевая промышленность», 1983. — 352 с.
  62. Brandt W.W.HO.Phys.Chem 1959. — 63. — Р 7. — р. Ю80−1084.
  63. Stern SJ. Fang S. M., JoS&cns R. M. I/O. MacromoE Sci-Phys- 1971. 5. — P I. — p.41−70.
  64. Yasuda //., Stannett /HPolym. Set. 1933. w 1щ- p.289−293.
  65. Meures P//J.Am. Chem. Soc- 1954. 76. — p 13.p.3415−3422.
  66. Sbanneit V, WlltLamsJ./fjp0^ ^ ^ p.45−60.
  67. B.M., Детлаф А. А. Справочник по физике. M.: Наука, 1979. 944 с.- 130
  68. Р., Грей Г., Хейт Д. Основные законы химии. М.:1. Мир, 1982. 622 с.
  69. Физический энциклопедический словарь. М.: Советская энциклопедия, 1984. — 944 с.
  70. X. Справочник по физике. М.: Мир, 1982. — 520 с.
  71. С.Л., Александров А. А. Теплофизические свойства воды и водяного пара. М.: Энергия, 1980. — 424 с.
  72. А.С. Справочник по физике и технике. М.: Просвещение, 1983. — 258 с.
  73. АхиезерА.И., Пелетминский С. В. Методы статистической физики. М.:Наука, 1977. — 368 с.
  74. .Т. Техническая гидромеханика. М.: Машиностроение, 1978. — 464 с.
  75. .М., Самарский А. А., Тихонов А. Н. Сборник задач по математической физике. М.: Наука, 1972. — 688 с.
  76. Г. В. Методы расчета полей концентрации загрязняющих веществ, поступающих в водотоки со сточными водами. Дисс. канд.техн.наук. — Новочеркасск, 1986. — 147 с.
  77. В.Е. Руководство к решению задач по теории вероятностей и математической статистике: Учебное пособие для студентов ВТУЗов 3-е изд. перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1979. -400 с.
  78. Теплотехника /А.Н.Алабовский, С. М. Константинов, И.А.Недужий- Под ред. С. М. Константинова. К.: Вища школа. Головное издательство, 1986. — 255 с.
  79. Г. А., Комнова А. В., Дрюкова П. М. Влияние сортности на использование кож-материалов в обувном производстве. М.: ЦИНТИлегпром, 1965. 24 с.
  80. Методика производства кож хромового дубления разных толщин и ассортимента, для верха и подкладки обуви из шкур крупного рогатого скота /ЦНШКП. М., 1983. — 78 с.
  81. Л.В., Адигамов К. А., Ширяев В. В. К вопросу выбора рациональной схемы установки для увлажнения в вакууме обувных заготовок. //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1982. — Р 2. — С.47−50.
  82. Практикум по технологии изделий из кожи. /Под ред. проф. В. Я. Раяцкаса. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1985. -112 с.
  83. Е.Я., Беляев Л. С. Современные методы" оценки качества обуви и обувных материалов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, — 279 с.
  84. ГОСТ 938.11−69 Кожа. Метод испытания на растяжение.82, ГОСТ SB8.12−70 Кожа. Метод подготовки образцов к физико-меха-ническим испытаниям.
  85. ГОСТ SB8,14−70 Кожа. Метод кондиционирования пробы.
  86. А.С. Влияние увлажнения на эффективность процесса фиксации формы верха обуви. /Тезисы докл. конф. Автоматизация и механизация производственных процессов и управления. Каунас, 1980. — С.29−31.
  87. Т.Л. Определение формоустойчивости обувных дублированных текстильных материалов на приборе П0ИК //Кожевенно-обу-вная промышленность. 1984. — Р I. — С.29−30.
  88. В.Д., Плотникова Л. Г., Лейнов Я. Н. Изучение формоустойчивости материалов для верха текстильной обуви /Сб. научн. трудов ЦНИИКП. Совершенствование технологии производства обуви. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1982. — С.63−70.
  89. ZatEoukaE Josef. Hadnodeni. pevnostnicPi a dej-or-macnlcf) v-?astnost^ vrcftovycf> aByynLckycfi matericzEu /feoit arsti/l 7 974 171. PI.- 15−25.
  90. Л.В., Зыбин А. Ю., Метелкин А. И. Формоустойчивоеть юфти хромцирконий-синитанового метода дубления //Кожевенно-обувная промышленность. 1978. — Р 9. — С.49−50.
  91. А.И., Жиров А. Н. Деформация и напряжения плоских материалов при деформации на полусфере //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1965. — № 6. — С.69−74.
  92. В.В., Калита А. Н., Рухадзе Г. К., Полищук В. А. Формоустойчивость систем материалов для верха обуви //Кожевенно-обувная промышленность. 1980. — № 12. — С. 19−21.
  93. HieSscfifag w.} Ми Е Е г г -Li mm го tft W. The eva? uation of natunaE and. synthetic upper stocfi in re spect о/ foot carifort and ftecxct h // Sc/гил 1974. P 4. — p.315−330.
  94. Untersucfiung des Definungfrerfi ct? ter>$ Bel
  95. Uder and syntfietLscfiem Ogernjczterca1973. № II. ЗсКцЯ-Technic 1325−1326.
  96. A.H., Акимова E.B. 0 потребительских и технологических требованиях к системам материалов заготовки верха образца-эталона обуви //Кожевенно-обувная промышленность. 1987.1. Ь" 2. — С.52—53.
  97. Н.Ф., Удавенко Т. В. Методика испытания формовочных свойств мягких искусственных кож для верха обуви. //Экспресс-информация. Обувная и кожгалантерейная промышленность. М., 1985. № I. — С.1−9.
  98. К.М. Пропитка кож хромового дубления водяными дисперсиями полимеров. М.: Легкая индустрия, 1974. — 192 с.
  99. К.М., Акулова Т. Е., Ларина Л. В. Влияние параметров увлажнения в вакууме на физико-механические свойства кож хромового метода дубления. //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1989. — № 6. — С.34−36.
  100. М.П., Шаповал Н. И. Об оптимуме увлажнения деталей обуви из новых видов кож. //Кожевенно-обувная промышленность. 1967, W 6. — С.21−23.
  101. Л.В., Зурабян К. М., Акулова Т. Е. Влияние вакуума при увлажнении на физико-механические свойства кож повышенной толщины и систем материалов. //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1990. — Р 5. — С.78−80.
  102. М.П. Деформационные свойства кожи для верха обуви. М.: Легкая индустрия, 1969. — 246 с.
  103. В.Б. Планирование и проведение эксперимента /при проведении исследований в легкой и текстильной промышленности/. М.: Легкая индустрия, 1974. — 262 с.
  104. Технология производства обуви. Ч. У1. М.: ЦНЙИТЗИлегпром, 1987.
  105. Положительное решение ВНИИГПЭ по заявке № 4 765 202/12−145 395 УШр А43Д 11/14. Устройство для вакуумного увлажнения заготовок обуви. /Л.В.Ларина, К. М. Зурабян, К. А. Адигамов, Б.И.Сурми-лов, В. В. Ширяев /СССР/. Заявлено 5.12.89.
  106. Справочник хозяйственника службы быта в двух томах. М.: Легпромбытиздат, 1985. — 592 с. 1. П. 1.1. Общие сведения
  107. П.I.IЛ. Обоснование целесообразности разработки
  108. Учитывая изложенное, следует считать разработку установок для увлажнения деталей верха обуш в вакууме, предназначенных для предприятий БОН, актуальной и целесообразной задачей.
  109. П. 1.2. Расчет-экономического эффекта от внедрения оборудования
Заполнить форму текущей работой

На отлично!