Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Исследование процесса брикетирования зернокорнеклубнеплодных кормосмесей на вибропрессовом оборудовании

Диссертация: Исследование процесса брикетирования зернокорнеклубнеплодных кормосмесей на вибропрессовом оборудовании
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработка и внедрение рекомендаций по новой технологии изготовления зернокорнеклубнеплодных кормовых брикетов на вибропрессовом оборудовании уменьшит имеющийся в кормопроизводстве системный дефицит заготовок комбикормов и корнеплодов, обеспечить полнорационное кормление животных в зимний период, а также частично или полностью исключить трудоемкую и ресурсозатратную технологию заготовки… Читать ещё >

Содержание

  • Условные обозначения
  • СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ТЕХ
  • Глава 1. НИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ЗЕРНО- 10 КОРНЕКЛУБНЕПЛОДНЫХ КОРМОСМЕСЕЙ j ^ Анализ особенностей производства кормовой базы животновод- ^ ства в России
    • 1. 2 Физико-механические, технологические и биологические свой-. f-ства кормовых брикетов
    • 1. 3 Аналитический обзор способов и технических средств формова- ~, ния кормовых брикетов
      • 1. 4. Анализ конструктивных признаков формовочного оборудования
      • 1. 5. Краткий обзор зарубежного формовочного оборудования
  • Выводы
    • 1. 6. Цель и задачи исследований
  • Глава 2. АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ И
  • ИСХОДНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ДЛЯ РАСЧЕТА ТЕХНИЧЕ- 3 8 СКИХ СТРЕДСТВ БРИКЕТИРОВАНИЯ КОРМОСМЕСЕЙ
    • 0. л Обоснование и разработка биотехногенной системы брикетиро- 0 2.А. «Зо вания кормовых смесей
    • 2. 2 Исследование реологических свойств зернокорнеклубнеплодных кормовых смесей для брикетирования на вибропрессовом обо- 43 рудовании
    • 2. з Исследование процессов объемного дозирования кормовых смесей и равномерность загрузки формообразующей матри- 52 цы
  • Исследование динамики механизма формования кормовых бри- 71 кетов на вибропрессовом оборудовании ПТ
  • Выводы
  • ИЗУЧЕНИЕ ФИЗИКО — ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ И ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНИЧЕ ЛЯВа
  • СКОЙ БАЗЫ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТИРОВАННЫХ КОРМОВ
    • 3. 1. Экспериментальные исследования физико-механических и реологических свойств зернокорнеклубнеплодных кормовых сме- 82 сей
      • 3. 1. 1. Определение плотности кормовых смесей
      • 3. 1. 2. Определение насыпной плотности кормовых смесей
      • 3. 1. 3. Определение времени перемешивания компонентов зернокор- ^ неклубнеплодной кормовой смеси
      • 3. 1. 4. Определение реологических показателей зернокорнеклубнеп- Q лодных кормовых смесей
    • 2. 2 Результаты опытов по определению физико-механических свойств зернокорнеклубнеплодных кормовых брикетов. ««
      • 3. 3. Результаты исследований процесса формования кормовых бри- «» кетов из зернокорнеклубнеплодных смесей на ПТ
    • 2. 4 Результаты изысканий оптимальных значений конструктивных и эксплуатационных параметров загрузочного ящика с инерци- ЮЗ онной решеткой
      • 3. 5. Оценка энергозатрат на сушку кормовых брикетов Ц
  • Выводы
  • Гппкп 4 ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВЫХ БРИКЕТОВ В ХОЗЯЙСТВЕН- 119 НЫХ УСЛОВИЯХ
    • 4. Y Описание технологии и технических средств изготовления кор-. Q мовых брикетов в хозяйственных условиях
  • Расчет циклограммы работы оборудования цеха по производству 4.1.2. зернокорнеклубнеплодных кормовых брикетов
    • 4. 2 Хронометраж времени работы линии для формования зернокор-. «» неклубнеплодных кормовых брикетов
  • Выводы. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ I лава 5. ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВЫХ БРИКЕ- 134 ТОВ ДЛЯ ЖИВОТНОВОДСТВА
    • 5. j Маркетинговые исследования потребительского рынка кормо- ^ вых брикетов в Карачаево-Черкесской Республике
    • 5. 2 Исходные данные для расчета экономической эффективности .-о технологии изготовления кормовых брикетов
      • 5. 3. Определение себестоимости производства кормовых брикетов
      • 5. 4. Определение цены реализации корнеклубнеплодных кормовых ^^ брикетов
      • 5. 5. Экономическая эффективность у потребителя корнеклубнеплод- ^ ных кормовых брикетов
      • 5. 6. Экономическая эффективность у производителя корнеклубне- ^^ плодных кормовых брикетов
      • 5. 7. Ожидаемая народнохозяйственная экономическая эффективность технологии изготовления корнеклубнеплодных кормовых 143 брикетов в КЧР
  • Выводы

Исследование процесса брикетирования зернокорнеклубнеплодных кормосмесей на вибропрессовом оборудовании (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Национальной программой развития АПК России на ближайшую перспективу предусмотрено ускоренное развитие животноводства и его опорной базы — кормопроизводства. В отрасли кормопроизводства, по данным Минсельхоза РФ, имеются серьезные отставания от потребностей в комбикормах в 1,8 раза и в корнеклубнеплодах в 4 раза. Дефицит этих видов кормов является системным и возник как следствие от несоответствия возрастающих потребностей в них, способов и средств механизации их заготовок, хранения и скармливания [13,48].

В уборочный период в хозяйствах накапливаются некондиционные продукты от первичной переработки урожая зерна и корнеклубнеплодов, которые также могут служить полезными кормами. Эти некондиционные материалы не подлежат длительному хранению в натуральном виде. Поэтому их целисооб-разно измельчать, смешивать, брикетировать и сушить. Полученные зерно-корнеклубнеплодные кормовые брикеты выдерживают длительное хранение и могут быть использованы в рационе кормления животных в зимний период в место свежих корнеплодов и комбикормов.

До настоящего времени в кормопроизводстве брикетировались лишь волокнистые сеносоломистые и зернотравяные кормовые смеси с исходной технологической влажностью до 15%. Технологии брикетирования сухих смесей базируются на использовании технических средств в виде штемпельных, вальцовых и экструдерных грануляторов и брикетириовщиков, действующих по принципу нагнетания волокнистых кормовых смесей в открытую конусную матрицу. Однако, они не пригодны для брикетирования кормовых смесей, содержащих зерновую дерть и измельченные корнеклубнеплоды, имеющие технологическую влажность 44.50%. Такие смеси до настоящего времени в кормопроизводстве в виде брикетов не применялись.

Одним из способов решения этой проблемы является виброкомпрессионное сжатие зернокорнеклубнеплодных кормосмесей с использованием вибропрессового оборудования, предназначенного для изготовления дорожных элементов мощения.

Пробные эксперименты по виброкомпрессионному сжатию зернокорнеклубнеплодных смесей в закрытой матрице на вибропрессовом оборудовании ПТ-11 показали принципиальную возможность его использования для брикетирования кормовых смесей. Вибропрессовое оборудование такого типа широко распространено в регионах России, и в настоящее время в сфере малого бизнеса имеется более 3000 единиц подобного оборудования. В уборочный период заказы на изготовление строительных и дорожных элементов мощения резко снижаются и вибропрессовое оборудование практически простаивает. Поэтому целесообразно провести исследования по брикетированию зерно-корнеклубнеплодных кормовых смесей на вибропрессовом оборудовании, выработать рекомендации по технологическим режимам и настройкам вибропрессового оборудования, чтобы использовать имеющийся промышленный потенциал для кормопроизводства.

Разработка и внедрение рекомендаций по новой технологии изготовления зернокорнеклубнеплодных кормовых брикетов на вибропрессовом оборудовании уменьшит имеющийся в кормопроизводстве системный дефицит заготовок комбикормов и корнеплодов, обеспечить полнорационное кормление животных в зимний период, а также частично или полностью исключить трудоемкую и ресурсозатратную технологию заготовки и хранения корнеклубнеплодов на корм скоту. Кроме того, повысится эффективность использования существующего в регионах России вибропрессового оборудования за счет загрузки его брикетированием кормовых смесей.

Разработка технологии и технических средств механизации для изготовления зернокорнеклубнеплодных кормовых брикетов из фуражного зерна и некондиционных корнеплодов для животных, с длительным сроком хранения и без потерь, является актуальной задачей.

Работа выполнена в период 2005;2009гг., в соответствии с Национальной программой по развитию АПК утвержденного Правительством РФ в 2005 г. в которую входит «Ускоренное развитие животноводства» и соответственно кормопроизводства.

Результаты научно-исследовательских работ использованы СКБ ОАО «Завода «Красная Пресня» г. МоскваООО «Агрофирмой «Джаше» г. Усть-Джегута, КЧР и ООО «Скиф» село Красногвардейское Ставропольского края. На их основе были разработаны СКБ ОАО «Завода «Красная Пресня» конструкторская документация и внедрен в серийное производство инерционный разрушитель сводов загрузочного ящика на вибропрессовом оборудовании.

В ООО «Агрофирме «Джаше» создан цех для производства кормов в виде брикетов из растительных компонентов, преимущественно, для крупного рогатого скота. В сельхозартели «Колхоз «Кубань» КЧР проведено опытное кормление двух коров в течении зимнего периода (180 суток) по рациону, содержащему корнеклубнеплодные кормовые брикеты. Получены положительные результаты. В течении 2007;2008гг. по предложенной технологии изготовлено более 200 тон корнеклубнеплодных кормовых брикетов для крупного рогатого скота по заявкам животноводов Карачаево-Черкесской республики.

На способ производства корма в виде брикетов из растительных компонентов, преимущественно, для крупнорогатого скота выдан патент на изобретение РФ за № 2 296 472 приоритет изобретения от 30 ноября 2005 г.

На оригинальное техническое решение конструкции раздаточного устройства агрегата для формования изделий из гомогенных смесей выдан патент и авторское свидетельство на изобретение РФ № 2 288 837 от 27.12.2005 г.

По теме диссертационной работы опубликовано 9 научных статей, в том числе 3 в ведущих рецензируемых научных журналах, рекомендованных ВАК, и 2 патента на изобретение.

На защиту выносятся следующие основные положения:

1. Математические модели технологических режимов работы вибропрессового оборудования для формования кормовых брикетов из зернокорнеклуб-неплодных смесей, регрессионная модель оптимизации заполнения ячеек матрицы зернокорнеклубнеплодной кормовой смесью.

2. Закономерности физико-механических и реологических свойств зерно-корнеклубнеплодных смесей, процесса смешивания компонентов смеси, результаты экспериментов по уплотнению зернокорнеклубнеплодной гомогенной кормовой смеси на вибропрессовом оборудовании и сушки кормовых брикетов.

3. Результаты хозяйственных испытаний по изготовлению зернокорнек-лубнеплодных брикетов на базе вибропресса ПТ-11;

4. Маркетинговые исследования потребительского рынка кормовых брикетов в КЧР, хозрасчетную (коммерческую) эффективности новой технологии у производителя, и у потребителя кормов.

ОБШИЕ ВЫВОДЫ.

1. Анализ состояния отечественных и зарубежных конструкций и технологий формования полусухих кормовых брикетов из различных материалов позволил определить рациональные технологическую схему и технические средства для формования гомогенных кормовых смесей из фуражного зерна и некондиционных корнеплодов в брикеты на базе вибропресса ПТ-11.

2 На основе полученных реологической модели и модели уплотнения кор-мосмеси установлено, что: — физико-механические свойства гомогенных кормовых смесей для брикетирования адекватно описываются моделью Кельвина-Фойгта— зернокорнеклубнеплодные кормовые смеси с соотношением компонентов 1:1 и влажностью 44.50% имеют среднюю динамическую вязкость 0,44 МПа*с, (динамический) коэффициент упругости 0,110 МПа— перемешивание компонентов смеси в горизонтальном роторном смесителе при соотношении компонентов 1:1 обеспечивается за 6 мин.

3. Исследование процесса заполнения ячеек матрицы объемного дозатора, оснащенного инерционным разрушителем сводов, подтвердило теоретические предположения о разрушении сводов дозатора. Регрессионный анализ результатов многофакторного эксперимента позволил определить рациональные параметры вибропрессования. Масса инерционной решетки 11±-3кг, время пред-вибрации при заполнении ячеек матрицы 1,1±-0,2с, скорости движения мерного ящика 1,79±0,34м/с обеспечивают коэффициент вариации веса кормовых брикетов не более 3%.

4. На основе разработанной математической модели уплотнения кормосме-си под воздействием гармонических колебаний, подтверждённой экспериментально, установлено, что экспоненциальный закон уплотнения кормовой смеси адекватно описывает реальный процесс, при этом с увеличением частоты колебаний время релаксации напряжений в брикетах уменьшается, что приводит к сокращению времени уплотнения от 15 до 5 с смеси до заданной плотности.

5. Установлено, что на вибропрессовом оборудовании ПТ-11 можно формовать зернокорнеклубнеплодные кормовые брикеты с заданными прочностными и другими физико-механическими характеристиками, обеспечивающими требования ГОСТ 25 313–79 «Брикеты и гранулы кормовые. Технические условия» и другие.

6. Хозяйственные испытания новой технологии изготовления кормовых брикетов из гомогенных смесей на базе вибропресса ПТ-11 подтвердили теоретические наработки и позволили провести хронометраж, построить циклограмму синхронизации работы оборудования, разработать рекомендации по сушке кормовых брикетов.

7. Внедрение новой технологии изготовления кормовых брикетов позволяет: снизить затраты на кормление одной стельной сухостойной коровы массой 500 кг и ожидаемой удойностью 5000 л молока за зимний период 180 суток стойлового содержания на 1416 рублейсократить сроки окупаемости формовочного оборудования на 25% у производителя кормовых брикетов с сезонным объемом производства 478,4 тыс. шт. на вибропрессовом оборудовании ПТ-11 (три месяца) при себестоимости изготовления 6,02 руб./шт., рыночной цене 10,5 руб./ шт., чистая прибыль составит 1255,3 тыс. руб.;

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.В. Промышленные сушилки. Машиностроение. Энциклопедия, Сельскохозяйственные машины и оборудование. Т IV — 16 М. Машиностроение, 1998, — с.287
  2. А.В. и др. Организация безотходной обработки и хранения зерна. -М.- ФГУ РЦСК, 2007. с. 67.
  3. Е.С. Совершенствование работы питателя пресса брикетиров-щика с неподвижной вертикальной матрицей //Автореф. дис.канд. техн. наук Ленингр. СХИ, Л., 1984.
  4. Е.С., Фарбман Г. Я. Обоснование конструкции и экспериментальные исследования системы питания прессов с неподвижными вертикальными матрицами Прессы для гранулирования и брикетирования кор-мов.//Ленингр. СХИ: Л., 1983.
  5. М.И. Математическая модель измельчения растений, ж. «ТиСХМ», М., № 7, 2000.
  6. М.И. Управление технологическим процессом кормоуборочных машин. Автореферат диссертации на соискания ученой степени д.т.н., М., МГАУ им. В. П. Горячкина, 2004.
  7. В.В. Разработка и исследование технологии приготовления брикетированных кормов на штемпельных прессах: Автореф. дис.канд. техн. наук / Моск. ин-т инженеров с.-х. пр-ва им. В. П. Горячкина: М., 1985.
  8. Н.К. Методика испытаний сушильных установок сельскохозяйственного назначения. М.- ВИСХОМ, 1970. С. 20.
  9. Е.С., Фицев А. И. Гранулирование и брикетирование кормов: Зоотехния, 1993- Т. 2,-С.11−13.
  10. А.А. Геометрические методы количественного анализа агрегатов под микроскопом, М., 1941.
  11. В.К. Закономерность уплотнения рассадного субстрата в закрытой камере: Тракторы и с.-х. машины, 2004- N 2, С. 39−40.
  12. Я. С., Когин В. К. Механизированная подача брикетов концентратов от прессов к заверточным автоматам : М.- ЦБТИ, 1958, 7 с.
  13. А.В., Бутковский В. А. Россия — зерновая держава, учебник, изд. 1-е, Пищемашпромиздат, М., 2003, 510 с.
  14. ГОСТ 23 513–79 Брикеты и гранулы кормовые. Технические условия
  15. В.М. Утилизация растительных отходов применение установки брикетирования УБО-2 в крестьянском хозяйстве Техника и оборудование для села, 2006- N 6. С. 26
  16. З.Г. Исследование технологического процесса брикетирования грубых кормов и обоснование параметров рабочих органов передвижного пресса в условиях горного кормопроизводства: Автореф. дис.канд. техн. наук / Груз. СХИ: Тбилиси, 1983.
  17. .В., Зазимк В. Г. Вибрационная технология бетона, Киев, «Бущвельник», 1991, 160 стр. с ил.
  18. Р.С., Янпольский А. Р. Дифференциальные уравнения, Учеб. пособие для втузов, изд. 2-е, «Высшая школа», М., 1976, 304 с. с ил.
  19. К. А-М. Способ производства корма в виде брикетов из растительных компонентов, преимущественно для крупного рогатого скота, патент РФ 2 296 472, С1, 30.11.2005 г., Бюл. 10, 2007.
  20. К. А-М. Раздаточное устройство агрегата для формования изделий из гомогенных смесей, патент РФ 2 288 837, С1, 27.12.2005 г., Бюл. № 34, 2006.
  21. К. А-М. Корм брикетируется на строительном оборудовании, Сельский механизатор, Москва, 2008, № 2.
  22. К. А-М. Зернокорнеклубнеплодные кормовые брикеты при дефиците кормов и корнеплодов, Кормление сельскохозяйственных животных и кормопроизводство, Москва, 2008, № 7
  23. К. А-М. Динамика брикетирования зернокорнеклубнеплодных смесей на вибропрессовом оборудовании, Тракторы и сельскохозяйственные машины, Москва, 2008, № 8.
  24. К. А-М. Зернокорнеклубнеплодные кормовые брикеты при дефиците кормов и корнеплодов, Главный зоотехник, Москва, 2008, № 8.
  25. К. А-М. Номограммный метод анализа результатов многофакторного эксперимента, Современные наукоемкие технологии, Москва, 2008, № 8.
  26. К. А-М. Технология и оборудование для производства зернокорнеклубнеплодных кормовых брикетов, Главный зоотехник, Москва, 2008, № 9.
  27. Джашеев А-М.С. Овощеводство биотехногенные системы возделывания ранних овощей /учебное пособие М 2008, Изд. Дом «Инфра-М»
  28. К.И. Совершенствование процесса брикетирования кормосмеси из отходов крупяного производства: Автореферат. Дис. канд. техн. наук / Челябинский институт механизации и электрификации сел. хоз-ва: Челябинск, 1987, — 10 с.
  29. А.Н., Баловнев В. И., Керов И. П. Машины для земляных работ (основы теории разрушения грунтов, моделирование процессов, прогнозирование параметров), Уч. пос., М., «Машиностроение», 1975
  30. А.Г. Физические основы процесса формования бетонной смеси и контроль уплотнения: Иркутский политехнический институт, Иркутск, 1975 г.
  31. Т.П., Раджабов А. П. Технико-экономическое обоснование брикетирования и гранулирования кормов на животноводческих фермах: Тр. Узб. НИИ животноводства, 1988- Т. 53, с. 85−88.
  32. Калачев М. В, Зуева Ю. В. Квалиметрическая оценка качества брикета халвы: Хранение и переработка сельхозсырья, 2007- N 1, С. 25−26.
  33. Л.Г. Влияние прочности брикетов на пищевое поведение коров: Повышение молочной и мясной продуктивности в животноводстве, 1992, -С.138−143.
  34. Л.Г. Физико-механические свойства брикетов и их влияние на пищеварение, обмен веществ и продуктивность коров: Дубровицы, Московской области, 1984, 18 с.
  35. Л.Г. Физиологическое обоснование оптимальных параметров и физико-механических свойств гранулированных и брикетированных кормов для жвачных животных: Успехи физиол. наук, 1994- T.25,N 3, С. 35.
  36. А.П., Сосина Н. В. Производство и использование многокомпонентных брикетов при откорме молодняка крупного рогатого скота, Луговое и полевое кормопроизводство. Саратов, 1989, с. 75−82:
  37. А.Н., Щербина В. И. Распределение напряжений в кормовых смесях при одностороннем прессовании в цилиндрической камере: Энергосберегающая технология в кормо приготовлении. Ставрополь, 1988, с. 42−50
  38. И.Н., Кралшренко А. Н., Шербина В. И. Распределение плотности в объеме брикета в процессе прессования в камере прямоугольного сечения: Совершенствование технологий и технических средств производства в животноводстве. Зерноград, 1988, с. 39−49.
  39. Ю.Б. Совершенствование процесса прессования кормовых смесей Использование шнекового брикетирующего пресса.: Техника в сел. хоз-ве, 2006- N2,-С. 17−19.
  40. З.М., Особое В. И., Фрегер Ю. Л. Оборудование для сушки, гранулирования и брикетирования кормов, М.- Агропромиздат, 1988, 208 с.
  41. И.И., Богатое Б. А., Кулак М. И. Возможности теории фракталов в физике торфа: Физикохимия торфа и сапропеля, пробл. их перераб. и комплекс. использ. Тверь, 1994- 4.1, — с. 37.
  42. С.Г. Прогрессивная технология заготовки кормов: Улан-Удэ- Бурят, кн. изд-во, 1980, 80 с.
  43. А.Л., Кардашевский С. В. Статистические методы в сельхозмашиностроении J1. Союзполиграфпром при Госкомитете СССР по делам книжной торговли С-144.
  44. Минсельхоз Российской федерации, База данных, vvvvvv.mcx.ru.
  45. Минсельхоз Карачаево Черкесской республики www. кчр мех.
  46. Г. Г. Аврутюнян В.А. Влияние конструкции обламывателя брикетов брикетного пресса на его качественные показатели: Тр. АрмНИИ-МЭСХ НПО «Армсельхозмеханизация», 1989- Т. 16, — с. 199−202.
  47. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве, ред. ЦОПКБ ВИМ, М. 1995 г, 95 с.
  48. Методические рекомендации по технологии заготовки гранулированных и брикетированных кормов из целых растений зернофуражных культур /
  49. Укр. НИИ механизации и электрификации сел. хоз-ва: Львов- Облполи-графиздат, 1980, № 80−21 570 24 с
  50. Методические рекомендации по производству многокомпонентных прессовых кормов на основе соломы / ВНИИ электрификации сел. хоз-ва: М., 1980, № 80−20 792 47 с.
  51. С.М. Обоснование и разработка технологии и пресса для брикетирования сухих животных кормов: Автореф. дис. канд. техн. наук / Ря-зан. СХИ им. П. А. Костычева, Рязань, 1983
  52. В.К. Научные основы укрепления кормовой базы в условиях интенсификации животноводства: Дис. канд. с.-х. наук в форме науч. докл. / ВНИИ кормов им. В. Р. Вильямса: М., 1991.
  53. В. И., Капитонов Е. А. Пресс и линия брикетирования кормов для нутрий, ст. в кн. Совершенствование технологических процессов, применяемых в животноводстве, 1986.
  54. В.И. Тенденции развития технологических процессов и рабочих органов сеноуборочных машин, в кн. Технический прогресс сельскохозяйственных машин, ОНТИ ВИСХОМ, М., 1972.
  55. В.И. Машиностроение энциклопедия том IV-16 сельскохозяйственные машины и оборудование, М. «Машиностроени», 1998, стр. 545.
  56. Н.Д. Определение скорости движения брикетов по наклонной плоскости: Механизация с.-х. пр-ва. Ставрополь, 1997, — с. 144−150
  57. В.И., Саломатин Г. Г. Механизация производства солеминераль-ных брикетов: Механизация и электрификация сел. хоз-ва, 1997- N 10, С. 26−27.
  58. П.М., Князев В. В. Исследование прочности сцепления порций материала при формировании брикета конусным штемпелем: Механизация процессов кормоприготовления и содержания животных. Пермь, 1988, с. 48−53
  59. О.А., Лавринович Е. В. Вибрационная техника уплотнения и формования бетонных смесей. JL: Стройиздат, 1986 — 280 с.
  60. Ю.А., Гуров А. П. Экономическое моделирование технологического эффекта механизации приготовления кормов : Сб. науч. тр. / Всерос. НИ и проект.-технол. ин-т механизации животноводства, 2002- Т.11,ч.1, -с. 236−246.
  61. В.Д. Технология приготовления брикетированных кормов: Фрунзе- Каргызстан, 1987, 44 с.
  62. Г. В., Балашов В. П., Еремченко В. И. Обоснование остроты лезвия ножей брикетного пресса ПБС-3,0 : Науч.-техн. бюл. ВИМ, 1988- Т. 72, с. 16−18
  63. Справочник машиностроителя в шести томах под редакцией Н.С. Ачерка-на, том 2, стр. 92, Машгиз, М. 1961.
  64. И.Е., Мухаметгулыев Б. Повышение работоспособности пресса и питательных качеств брикетированных кормов: Увеличение пр-ва зерна и кормов на основе интенсификации земледелия. Челябинск, 1990, с. 133.
  65. И.Я., Белокуренко С. А., Костюк В. А. Динамика вибрационного пресса-брикетировщика в кн. Совершенствование технологий и технических средств в АПК. Барнаул, 2001, — стр. 69−77.
  66. М.М. Планирование эксперимента при создании сельскохозяйственной техники, уч. метод, пос., М. изд. МСХА, 1999, 130 с.
  67. В.А., Прутков Н. Д. Использование пульсирующего потока воздуха в конвективном процессе охлаждения кормовых брикетов: Ставрополь, 1986, ПРМ: Рукопись деп. во ВНИИТЭИ агропром 4.06.1986.
  68. ЧепурнойА.И. Машиностроение энциклопедия том IV-16 сельскохозяйственные машины и оборудование, М. «Машиностроени», 1998, стр. 555.
  69. Шпилъко А.В.. Машиностроение энциклопедия том IV-16 сельскохозяйственные машины и оборудование, М. «Машиностроени», 1998, стр. 667.
  70. А.В., Драгайцев В. И., Морозов Н. М., Кабанов П. Н., Миндрик А. С., Цой Л.М. Экономическая эффективность механизации сельскохозяйственного производства, научное издание Россельхозакадемии, М. 2001, 345 с.
  71. В.И. Ресурсосберегающие процессы гранулирования и брикетирования кормов шестеренными прессами: Автореф. дис. на соиск. учен, степ, д-ра техн. наук- Азово-Черномор. гос. агроинженер. акад.: Зерноград, 2004.
  72. А.В. Совершенствование технологического процесса прессования кормовых смесей и обоснование параметров пресс-брикетировщика: Автореф. дис.канд. техн. наук, Дальневост. гос. аграр. ун-т: Благовещенск, 1997.
  73. Allen M.L. Making molasses-urea feed block: A short guide to the technique Руководство по технике приготовления кормовых брикетов, содержащих мелассу и мочевину.(Новая Зеландия).: Asian Livestock, 1992- Т. Vol. 17. N 6, Р.68−71
  74. Lindley J.A., Vossoughi М. Physical properties of biomass briquets Изучение физико-механических свойств брикетов из растительной биомассы, используемых в качестве энергоносителя. (США).: Trans. ASAE. St. Joseph, Mich, 1989- Т. 32. N 2, p. 361−366
  75. М. Т. Compressed food bars Обзор технологий производства брикетированных пищевых концентратов.(США).: Park Ridge (N.J.) — Noyes Data corp., 1974, IX, 116 е., ил. 1974: Food technology rev. N 18
  76. Tabil L.G.jr., Sokhansanj S., Crerar W. J. и др. Physical characterization of alfalfa cubes Физические характеристики люцерновых брикетов. (Канада. Индия).: Canad. Biosystems Engg, 2002- Vol. 44. P. 355−363.
  77. РАЗДАТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО АГРЕГАТА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГОМОГЕННЫХ1. СМЕСЕЙ
  78. Патентообладатсль (ли): Джашеев Казбек Абдул-Мудалифович1. RV)
  79. Автор (ы):Джашеев Казбек Абдул-Мудалифович (RU)1. Заявкам 2 005 140 631
  80. Приоритет изобретения 27 декабря 2005 г. Зарегистрировано в Государственном реестре. •. изобретении Российской Федерации 10 декабря 2006 г.
  81. Срок действия патента истекает 27 декабря 2025 г.
  82. РуководителъФедералыюйслужбы по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам1. БП Симоновжжжжжж ж ж ж ж ж ж ж1. Жж. жжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжшжОо 00 00 00 см см1Э>ки<11, 2251. МПК1. В28 В 1/087 (2006.01)837(13) С1
  83. ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
  84. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ21., (22) Заявка: 2 005 140 631/03, 27.12.2005
  85. Дата начала отсчета срока действия патента: 27.12.2005
  86. Опубликовано: 1t).12.2006 Бюл. № 34
  87. Джашеев Казбек Абдул-Мудалифович (RU)73. Патентообладатель (и):
  88. Джашеев Казбек Абдул-Мудалифович (RU)
  89. РАЗДАТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО АГРЕГАТА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГОМОГЕННЫХ СМЕСЕЙ57. Реферат:
  90. Недостатками указанного устройства являются низкая производительность, неоднородная плотность формуемых изделий, увеличенные затраты ручного труда обслуживающего персонала, повышенная удельная энергоемкость и возможность сводообразования.
  91. Работает раздаточное устройство агрегата для формования изделий из гомогенных ю смесей следующим образом. Перед началом формования изделий из гомогенных смесей заполняют расходный бункер 3 полусухой гомогенной смесью, из которой формуют изделия.
  92. Раздаточное устройство по п. 1, отличающееся тем, что бездонный ящичный питатель ю снабжен дебалансными массами, закрепленными на задних по ходу движения бездонногоящичного питателя концах продольных пластин горизонтальной распределительной решетки.
  93. Раздаточное устройство по п. 1, отличающееся тем, что передние по ходу движения бездонного ящичного питателя концы продольных пластин горизонтальной15 распределительной решетки выполнены со скосами под углом, а в 30−60°.
  94. Раздаточное устройство по п. 1, отличающееся тем, что снабжено эластичным уплотнением, установленным на верхней кромке передней по ходу движения поперечной стенке корпуса бездонного ящичного питателя.25
Заполнить форму текущей работой

На отлично!