Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Оптимизация характеристик систем вентиляции ограниченных объемов

Диссертация: Оптимизация характеристик систем вентиляции ограниченных объемов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В системах вентиляции ограниченных объемов, помимо повышения экономичности привода, уменьшение энергоемкости возможно за счет повышения экономичности вентилятора. От работы и экономичности вентилятора в большей степени зависят все основные технические характеристики (производительность, энергоемкость, вес, габариты), чем от остальных рабочих органов. Кроме того, результатов исследований… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Система вентиляции как объект оптимизации
    • 1. 1. Общие сведения о системах вентиляции с переменным расходом воздуха
    • 1. 2. Исходные данные для создания системы вентиляции
    • 1. 3. Условия, определяющие процессы, происходящие в системе вентиляции ограниченных объемов
    • 1. 4. Система вентиляции ограниченных объемов как объект оптимизации.,
    • 1. 5. Система ограничений расхода воздуха в системе вентиляции ограниченных объемов
    • 1. 6. Классификация показателей эффективности систем вентиляции ограниченных объемов
    • 1. 7. Показатели технико-функционального совершенства систем вентиляции ограниченных объемов
    • 1. 8. Определение сравнительных экономических показателей систем вентиляции ограниченных объемов
    • 1. 9. Общая оценка экономического эффекта систем вентиляции
  • Выводы
  • 2. Исследование и улучшение характеристик радиального вентилятора
    • 2. 1. Улучшение параметров вентилятора
    • 2. 2. Универсальная аэродинамическая характеристика
    • 2. 3. Область работы вентиляторов
    • 2. 4. Расчет аэродинамической характеристики радиального вентилятора
    • 2. 5. Условия работы, параметры радиальных вентиляторов системы вентиляции ограниченных объемов
    • 2. 6. Опытные характеристики, анализ полученных результатов
    • 2. 7. Планирование эксперимента
    • 2. 8. Результаты анализа и задачи исследования
  • Выводы
  • 3. Объекты и методика экспериментального исследования
    • 3. 1. Объекты исследования
    • 3. 2. Экспериментальная установка для испытания радиальных вентиляторов
    • 3. 3. Измерительные приборы и устройства
    • 3. 4. Контрольные сечения и размещение пневмометрических приборов на установке
    • 3. 5. Методика проведения экспериментальных исследований
      • 3. 5. 1. Методика испытаний
      • 3. 5. 2. Испытания макетного образца агрегата
    • 3. 6. Математическая обработка экспериментальных данных
    • 3. 7. Статистическая обработка экспериментальных данных
  • 4. Результаты экспериментальных исследований
    • 4. 1. Влияние различных мероприятий в проточной части на характеристики вентилятора.,
    • 4. 2. Влияние густоты лопаток спрямляющего аппарата на аэродинамические характеристики вентилятора
    • 4. 3. Обобщение исследованных вентиляторов по коэффициенту быстроходности
    • 4. 4. Сопоставление расчетной и опытной характеристики радиального вентилятора
  • Выводы

Оптимизация характеристик систем вентиляции ограниченных объемов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Создание более благоприятных условий для высокоэффективного труда, улучшение санитарно-гигеенических условий — это важные задачи экономического и социального развития. В улучшении условий труда большую роль играет защита рабочей зоны от вредных для человека воздействий внешней среды и работающего оборудования с помощью системы вентиляции [2].

Улучшение условий труда и надежная работа оборудования с процессорами связаны с созданием благоприятного микроклимата. Анализ литературных источников [4, 5, 13, 21, 30, 45, 53, 61, 73 и др.], экспериментальных исследований показывает, что неблагоприятные условия работы обусловлены в основном недостатками проектирования систем вентиляции, отопления, кондиционирования и обеспыливания воздуханеоптимальным выбором параметровиспользованием технических решений, применяемых ранее на аналогахотсутствием учета эргономических требований к рабочим местам, и др. Вместе с тем разнообразные условия эксплуатации вентиляционных систем требуют учета всех основных внешних факторов при проектировании систем вентиляции. Особенно это касается систем вентиляции ограниченных объемов (процессоры оборудования, блоки с электронной аппаратурой, салоны автомобилей и т. д.) [71, 76].

Повышение эффективности систем вентиляции связано с правильным выбором их элементов. Так, при большом аэродинамическом сопротивлении систем вентиляции вместо низконапорных осевых или диаметральных вентиляторов применяют радиальные или диагональные вентиляторы высокого давления.

Одним из самых важных элементов системы вентиляции ограниченных объемов является радиальный вентилятор, который обеспечивает необходимую производительность системы [67]. Поэтому исследование и улучшение параметров радиального вентилятора для подачи переменного количества воздуха становится актуальной задачей.

Несмотря на большое многообразие типов и моделей систем вентиляции, их конструкция и устройство имеет много общего. В принципе, каждая система вентиляции имеет в своем составе рабочий орган (вентилятор), механизмы привода и управления рабочим органом, устройство транспортирования и задержания (в пылеуловительных устройствах), устройства перемещения и сигнализации.

Из краткого анализа следует, что пневмосистема входное устройство — устройство транспортирования — выходное устройство, в целом составляющая проточную часть системы вентиляции, обладает достаточно большим гидравлическим сопротивлением. При этом гидравлическое сопротивление может изменяться в процессе эксплуатации.

С изменением гидравлического сопротивления (при заданной мощности привода) изменяется, естественно, и расход воздуха в проточной части системы вентиляции. Следовательно, для обеспечения высокой эффективности работы системы вентиляции, требования к аэродинамическим характеристикам центробежного вентилятора для различных систем неодинаковы [61].

В системах вентиляции ограниченных объемов, помимо повышения экономичности привода, уменьшение энергоемкости возможно за счет повышения экономичности вентилятора. От работы и экономичности вентилятора в большей степени зависят все основные технические характеристики (производительность, энергоемкость, вес, габариты), чем от остальных рабочих органов. Кроме того, результатов исследований вентиляторов применительно к условиям работы в системах вентиляции воздуха ограниченных объемов найдено крайне мало. Можно считать, что здесь скрыты большие резервы повышения эффективности и экономичности работы. Это связано, прежде всего, с аэродинамическим совершенством подвижных и неподвижных элементов, составляющих проточную часть вентилятора.

Особенностью центробежного вентилятора в системе вентиляции ограниченных объемов являются относительно малые размеры и, соответственно, малая производительность (расход воздуха), что существенно отличает аэродинамику потока в его каналах от течения в проточной части вентиляторов большой производительности.

Работа радиальных вентиляторов с относительно малым расходом (60−400 м3/ч) изучена в настоящее время еще недостаточно. По образному выражению известного исследователя вентиляторов Б. Экка [81], в вентиляторостроении нет более отсталой области, чем область малых вентиляторов. Эту же мысль подчеркивает Степанов А. И. [72]: «.Разница между радиальными вентиляторами, воздуходувками и компрессорами состоит в том, что вентиляторы имеют более низкий КПД, коэффициенты расхода и напора. Это сравнительное ухудшение показателей вентиляторов объясняется более низкими требованиями к их проточной части за счет упрощения конструкции и технологии изготовления для получения меньших габаритов и стоимости». К этому следует добавить, что существует весьма распространенное мнение, что экономичность малых центробежных машин существенной роли в общем энергетическом балансе страны не играет. Именно этими концепциями определяется и то печальное обстоятельство, что экономичностью вентиляторов малых расходов практически не занимаются. Однако, все возрастающее количество центробежных машин с малым расходом в различных отраслях, в том числе в автомобильном и тракторном машиностроении, химической промышленности и бытовой технике, делает задачу исследования особо актуальной. Как указывается в [64], вентиляторы широко применяются во многих отраслях и имеют в масштабах страны большую установленную мощность, а, следовательно, вопрос об экономичности их работы есть актуальная задача.

В первую очередь показатели работы вентилятора зависят от эффективности работы подвижных и неподвижных решеток, в которых происходит преобразование механической энергии двигателя в энергию воздушного потока. Степень преобразования энергии в решетках, характеризуемая коэффициентом полезного действия (КПД), в значительной мере зависит от процессов, происходящих в потоке воздуха, протекающего через решетки. Поэтому вопрос об уровне КПД, а следовательно, об аэродинамическом совершенстве радиального вентилятора и его основных элементов приобретает большое значение при создании вентиляторов для систем вентиляции ограниченных объемов.

Основные цели настоящей работы связаны с необходимостью более широкого применения расчетных и экспериментальных методов в проектном деле для систем вентиляции ограниченных объемов. Для этого в работе излагаются вопросы расчета и проектирования важных элементов системы вентиляции с использованием экспериментальных данных. Рассмотрены методы испытания и наладки некоторых частей оборудования, способствующие повышению качества и эффективности работы систем вентиляции.

Целью настоящей диссертационной работы является оптимизация характеристик и разработка методики расчета характеристик малорасходных высоконапорных агрегатов систем вентиляции ограниченных объемов.

Для достижения цели работы необходимо определить пути совершенствования проточной части радиальных вентиляторов аэродинамическими методамиисследовать эффективность способов повышения экономичности радиальных вентиляторовобеспечить увеличение точности расчета их основных параметров, оценить КПД вентилятора с учетом влияния различных факторов.

Кроме того, для достижения поставленной цели необходимо решить ряд задач, связанных с проведением исследований по улучшению показателей конкретных радиальных вентиляторов и разработать рекомендации по их внедрению в производство.

Прикладная ценность и теоретическая значимость настоящей работы заключается в следующем.

На стадии проектирования новых малорасходных агрегатов высокого давления методика конструкторского и поверочного расчетов по критерию быстроходности и данные экспериментальных исследований позволяют определять величину расхода и полного напора на режиме максимального КПД.

Методами теории планирования эксперимента получено уравнение регрессии для определения КПД вновь создаваемых агрегатов.

Возможность получения аэродинамических характеристик в широком диапазоне расходов расчетным путем позволяет сформулировать рекомендации по эффективному использованию вновь проектируемых агрегатов в той или иной вентиляционной сети.

Практическая ценность работы заключается также в том, что в результате выполненного исследования разработана усовершенствованная конструкция радиального вентилятора АВ-1000, реализация которой позволила в сравнении с вентилятором, находящемся в серийном производстве, увеличить максимальное разрежение на 7% (разрежение составило 20 кПа) — максимальный расход увеличен более чем на 4% и достигает 0,72 — 0,73 м3/сКПД увеличен на 2 — 5% и составляет 0,385.

В последние годы автором выполнен ряд исследований в области теории, расчета, проектирования и наладки радиальных вентиляторов 9 систем вентиляции ограниченных объемов, положенных в основу данной работы.

Диссертация состоит из четырех глав, заключения, выводов и приложений. Данная диссертационная работа изложена на 135 страницах машинописного текста, содержит 35 рисунков, 8 таблиц, библиографию из 108 наименований и 4 страниц приложений, где приведены акты внедрения результатов исследований в производстве и в учебном процессе.

Работа выполнена в лаборатории кафедры «Механика» Волжского политехнического института филиала Волгоградского государственного технического университета (ВПИ (филиал) ВолгГТУ).

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

На основании проведенных исследований получены следующие научные и практические результаты:

1. Задача оптимизации систем вентиляции ограниченных объемов является комплексной и должна решаться с учетом аэродинамических, теплофикационных, климатологических и экономических факторов. Общим параметром для всех процессов в системе вентиляции является расход воздуха, величина которого наряду с потерями давления характеризует режим работы системы.

2. Технический уровень, эффективность и качество системы вентиляции ограниченных объемов должны оцениваться по технико-функциональному показателю «приведенные затраты».

3. Установлено, что повышение технических показателей системы вентиляции ограниченных объемов за счет повышения эффективности работы вентилятора является наиболее рациональным. Улучшение параметров радиального вентилятора для подачи переменного количества воздуха — ключевая и важнейшая задача.

4. Исследуемые радиальные вентиляторы, несмотря на высокую скорость вращения ротора на оптимальном режиме, относятся к разряду тихоходных. Удельное число оборотов на оптимальном режиме невелико: пуд= 14 — 30, что предопределяет сравнительно малые значения КПД. Выполнено обобщение характеристик высоконапорных малорасходных радиальных вентиляторов с помощью коэффициента быстроходности.

5. Для исследуемых вентиляторов получена зависимость для определения КПД от основных функциональных показателей: расход и напор.

6. Разработана и внедрена методика математической обработки результатов испытаний для получения суммарных аэродинамических характеристик вентиляторов.

7. В результате исследований на базе вентилятора АВ-1000 разработана новая конструкция радиального вентилятора. Установлено, что предложенные мероприятия для проточной части вентилятора позволяют улучшить характеристики серийно выпускаемых вентиляторов, повысить технические и функциональные показатели системы вентиляции ограниченных объемов.

8. Разработана методика расчета характеристик вентиляторов систем вентиляции ограниченных объемов, удовлетворительно согласующаяся с опытными данными.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Н. Прикладная газовая динамика. М.: «Наука», 1969. — с. 824.
  2. В.А., Балуева Л. Н. и др. Системы вентиляции и кондиционирования. Теория и практика. Учебное пособие М.: «Еврок-лимат», 2000. — с. 416.
  3. B.C. и др. Турбомашины и МГД генераторы. М.: Машиностроение, 1983. — с. 392.
  4. В.В. Теоретические основы процессов газоочистки. М.: «Металлургия», 1988.-е. 256.
  5. В.Н. и др. Кондиционирование воздуха и холодо-снабжение. М.: Стройиздат, 1985. с. 367.
  6. .И. Энергетические параметры и характеристики высокооборотных лопастных насосов. М.: Машиностроение, 1989. -с. 184.
  7. А.Г. Аэродинамические характеристики, области работы и графики для выбора центробежных и осевых вентиляторов В сб.: Промышленная аэродинамика. Вып. 17. М., Оборонгиз, 1960. с. 102−121.
  8. С.Е., Куфтов А. Ф. и др. Профилирование рабочих колес малой быстроходности с улучшенными виброакустическими и энергетическими характеристиками // Сб. «Колебания и виброакустическая активность машин и конструкций». М.: Наука, 1986. -с. 132- 135.
  9. А.В., Евтушенко А. А., Швиндин А. И. К вопросу об улучшении массогабаритных характеристик лопастных насосов // Вестн. Нац. техн. ун-та Украины «Киев, политехи, ин-т». Маши-ностр. 2000. № 2, с. 249 — 254.
  10. В.И. Вентиляторы электрических машин. Л., — 1981.
  11. Ю.Б., Митрофанов В. П. и др. Модернизация нагнетателей ГПА установкой новой проточной части с безлопаточными диффузорами // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 1998. № 11.-с. 22−27.
  12. Ю.Б., Рекстин Ф. С. Методы исследования центробежных компрессорных машин. Л.: Машиностроение, Лен. отд., 1969. с. 304.
  13. А.Д., Староверов В. В. Термодинамические основы тепловой обработки влажного воздуха и кондиционирование. Учебное пособие / ВолгГТУ, Волгоград, 1995. с. 108.
  14. Гуревич И. А, Левашов Л. Л., Этингоф М. Н. Результаты экспериментального исследования малоразмерной центробежной компрессорной ступени // Теплоэнергетика, 1970. № 3. с. 41 — 44.
  15. В.А. Модернизация компрессора синтез-газа и результаты его эксптуатации в ОАО «Метафракс» // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 1999. № 8. с. 29.
  16. Девис, Дюссур. Унифицированный метод расчета характеристик радиальных турбомашин на нерасчетном режиме // ЭМУ, 1970. № 1 -с. 143−151.
  17. Ден Г. Н. Механика потока в центробежных компрессорах. Л.: Машиностроение, 1973. с. 272.
  18. Ден Г. Н. Проектирование проточной части центробежных компрессоров. Л.: Машиностроение, 1980. с. 232.
  19. Джилмен. Испытание насосов как вентиляторов и вентиляторов как насосов // ЭМУ, 1968. № 2 с. 46 — 49.
  20. А.И., Гапонов А. К., Ноткина И. М., Селезнев К. П. Расчет течения вязкого сжимаемого газа в проточной части малорасходных центробежных компрессорных ступеней // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 1998. № 11. с. 28 — 30.
  21. О.Н. Турбохолодильные машины в системах охлаждения газотурбинных двигателей. М.: «Машиностроение», 1978. — с. 175.
  22. В.И. Термогазодинамический расчет и оптимизация параметров одноступенчатого центробежного нагнетателя // М.: МВТУ, 1984.-с. 54.
  23. В.М., Митрофанов А. А., Ярковец Л. А. Выбор параметров и расчет осецентробежных компрессоров ГТД. Учебное пособие. -М.: МАИ, 1992. — с. 56.
  24. С.В., Соломахова Т. С. Центробежные вентиляторы ЦАГИ малой быстроходности. В сб.: Промышленная аэродинамика. Вып. 31, М.: «Машиностроение», 1974. — с. 15.
  25. О.П., Мамченко В. О. Аэродинамика и вентиляторы. М., 1986.
  26. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1975. с. 568.
  27. М.П. Вентиляторные установки. М.: «Высшая школа», 1979. с. 223.
  28. М.П. Направления совершенствования обеспыливающей вентиляции // Обеспыливающая вентиляция. М.: МДНТП, 1984.-с. 212−214.
  29. Кано, Тадзава, Фукао. Аэродинамические показатели центробежных компрессоров промыщленного назначения // ЭМУ, 1982. № 4 с. 79 — 88.
  30. Е.Е. Повышение эффективности систем кондиционирования. М., 1977.
  31. Катаяма и др. Высокооборотный центробежный компрессор с повышенным КПД. Тех. пер. ВЦП, № Н-252 445.
  32. Кейси. Влияние числа Рейнольдса на КПД ступеней центробежного компрессора // ЭМУ, 1985. № 2 с. 192 — 199.
  33. И.О. Аэродинамические испытания шахтных вентиляторных установок. М.: «Недра», 1986. с. 196.
  34. В.А. Газодинамический расчет ступени центробежного компрессора на ЭВМ. Учебное пособие. — Харьков, ХАИ, 1988. -с. 55.
  35. А.В., Ермишкин С. С., Виноградов B.C., Мордвин К. В. Экспериментальная установка для определения основных характеристик кольцевых решеток сопловых аппаратов турбин // Вестн. Комс.-на-Амуре гос. техн. ун-та. 2000, № 2, ч. 3, с. 174 — 178.
  36. В.А. Теория центробежных и осевых компрессоров и вентиляторов. Учебное пособие. — Красноярск, 1982.
  37. С.П. Аэродинамика центробежных компрессорных машин. М.-Л.: Машиностроение, 1966. с. 340.
  38. Л.Г. Механика жидкости и газа. Л.: Наука, 1987. с. 840.
  39. И.Л. Применение результатов испытаний вращающихся круговых решеток к аэродинамическому расчету колес центробежных вентиляторов В сб.: Промышленная аэродинамика. Вып. 25, М.: «Машиностроение», 1968.-е. 128 -183.
  40. А.А. Центробежные и осевые насосы. 2-е изд., переработанное и дополненное. М.-Л.: «Машиностроение», 1966. — с. 364.
  41. Лопастные насосы. Под ред. Грянко Л. П. Л.: «Машиностроение», 1975.-е. 432.
  42. А.Т., Туликов Л. Н. и др. Модернизация турбовакуумком-прессора С-201 фирмы «Эллиот» в АО «Нижнекамскнефтехим» // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 1999. № 8. с. 31 -32.
  43. Л.А. Обоснование метода учета сжимаемости воздуха при расчетах вентиляционных параметров подземных сооружений // Горн. Инф.-анал. бюл. Моск. гос. горн. ун-т. 2000, № 7, с. 58 — 60.
  44. Е.Н. Статистические методы построения эмпирических формул. М.: «Высшая школа», 1982. с. 224.
  45. Лях Г. Д., Смола В. И. Кондиционирование воздуха в кабинах транспортных средств и кранов. М., 1982.
  46. Г. И. Расчет круговых решеток. В сб.: Промышленная аэродинамика. Вып. 28, М.: «Машиностроение», 1966. — с. 5 — 32.
  47. А.К. Прикладная аэродинамика. Учебное пособие для авиационных вузов. М., Машиностроение, 1972. — с. 447.
  48. Математическая теория планирования эксперимента. Под ред. Ермакова С. М. М.: Наука, 1983. — с. 392.
  49. Математические методы планирования испытаний воздушно-реактивных двигателей: Учеб. пособие / Герасименко В. П. Харьков: Харьк. авиац. ин-т, 1982. — с. 105.
  50. С.В., Лисичкин В. Е., Мельников Н. И. Испытания компрессорных машин. М.: Машиностроение, 1964. — с. 184.
  51. .И. Определение режима движения воздуха в вентиляционных трубопроводах//Горн. инф.-анал. бюл. Моск. гос. горн, ун-т. 2000, № 3,-с. 177−181.
  52. С.М. и др. Экспериментальное исследование диффузоров центробежного компрессора //Теплоэнергетика, 1970. № 9.-с. 25−27.
  53. А.В. Основы термодинамических расчетов вентиляции и кондиционирования воздуха. М.: «Высшая школа», 1971. с. 460.
  54. Памприн. Аэродинамика малогабаритных компрессоров и вентиляторов // ЭМУ, 1973. № 3 с. 125 — 132.
  55. А.И. Обеспыливание воздуха. М.: Стройиздат, 1981. -с. 296.
  56. А.Н. Методы и приборы для измерения давления и определение скорости газовых потоков. М.: Уч. пособие МАИ, 1980. -с. 79.
  57. И.Л. Аэродинамический эксперимент в машиностроении. Л.: Машиностроение, Лен. отд., 1974. с. 479.
  58. Д.Е. Профилирование решетки рабочего колеса, обеспечивающего минимум сопротивления системы: рабочее ко-лесо-спрямляющий аппарат и незапертое сужающееся сопло. В сб.: Механика жидкости и газа. Вып. 3. М., 1996, с. 162−165.
  59. К. Лопаточные машины для жидкостей и газов. Водяные насосы, вентиляторы, турбовоздуходувки, турбокомпрессоры. Пер. с нем., 4-е перераб. издание. М.: Машгиз, 1960. — с. 683.
  60. Рис В. Ф. Центробежные компрессорные машины. М.-Л.: «Машиностроение», 1981. с. 351.
  61. А.А. Системный анализ оптимизации общеобменной вентиляции и кондиционирования воздуха. М., 1990.
  62. Л.И. Методы подобия и размерности в механике. М., «Наука», 1967. с. 464.
  63. К.П., Галеркин Ю. Б. Центробежные компрессоры. Л., -1982.
  64. К.П. О состоянии и перспективах научно-технического прогресса в компрессоростроении // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 1998. № 11. с. 7 — 13.
  65. К.П., Подобуев Ю. С., Анисимов С. А. Теория и расчет турбокомпрессоров. Учебное пособие. Л.: Машиностроение, Лен. отд., 1968. — с. 406.
  66. К.П., Шкарбуль С. Н. Некоторые критерии, определяющие течения в элементах проточной части турбомашин // Энеро-гомашиностроение, 1972. № 9. с. 29 — 33.
  67. Ю.Н. Работа лопастной машины в сети. Условия эксплуатации и подбор центробежных и осевых насосов, вентиляторов, газодувок. Томск, 1972.
  68. Т.С. Расчет аэродинамических характеристик вращающихся круговых решеток профилей, очерченных по логарифмическим спиралям. В сб.: Промышленная аэродинамика. Вып. 28, М.: «Машиностроение», 1966. — с. 33 — 59.
  69. Т.С. Центробежные вентиляторы. М., «Машиностроение», 1975.-с. 416.
  70. Т.С., Чебышева К. В. Центробежные вентиляторы. Справ. М.: Машиностроение, 1980. с. 171.
  71. А. Г. Системы кондиционирования и вентиляции с переменным расходом воздуха. Л., 1984. — с. 149.
  72. А.И. Центробежные и осевые компрессоры, воздуходувки и вентиляторы. Пер. с англ. М.: Машгиз, 1960. — с. 347.
  73. И.Я., Славуцкий Д. Л., Новоселов Б. В. Основные проблемы создания малорасходных турбокомпрессоров для бытовых и промышленных кондиционеров // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 1998. № 6. с. 25 — 26.
  74. К.В. Теория и расчет авиационных лопаточных машин. М.: «Машиностроение», 1970. с. 610.
  75. Г. А. Борьба с шумом вентиляторов. М.: Энергоиздат, 1981.-с. 144.
  76. В.П. Вентиляция, отопление и обеспыливание воздуха в кабинах автомобилей. М., 1987.-е. 152.
  77. Ю.В., Спехова Г. П. Технические задачи исследования операций. М.: Советское радио, 1971.
  78. X. Теория инженерного эксперимента. М.: «Мир», 1972. с. 382.
  79. А.Н. Насосы, вентиляторы, компрессоры. Учебное пособие для вузов. М.: Высшая школа, 1972. — с. 342.
  80. А.Н., Давыдов А. Б. Расширение возможности применения коэффициента быстроходности Ks в теории турбомашин // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 1997. № 2. с. 46 -48.
  81. Экк Б. Проектирование и эксплуатация центробежных и осевых вентиляторов. Пер. с нем. М.: Госгортехиздат, 1959. — с. 566.
  82. . Осевые и центробежные компрессоры. М.: Машгиз, 1959.-с. 679.
  83. А. В. Расчет центробежного компрессора ГТД. Учебное пособие. — Куйбышев, КАИ, 1979. — с. 28.
  84. Н.С., Кац A.M. Комплексное оптимальное проектирование центробежных насосов // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 1999. № 12. -с. 20−22.
  85. Н.С., Кац A.M. Результаты кавитационных исследований центробежных насосов низкой быстороходности И Химическое и нефтегазовое машиностроение. 1998. № 3. с. 42 — 44.
  86. С.М. Повышение технических показателей воздуховса-сывающих агрегатов бытовых пылесосов. Автореферат дис. канд. техн. наук. М.: МТИ, 1990.-е. 22.
  87. А.Д. Совершенствование аэродинамики компрессоров с лопатками малого удлинения и методы ослабления вторичных перетеканий: Дис. на соиск. учен. степ. д-р. техн. наук:
  88. А.В. Разработка методики расчета и анализ пространственного вязкого потока в безлопаточном диффузоре ступени центробежного компрессора с целью повышения его эффективности: Автореферат дис. канд. техн. наук. СПб.: СПбГТУ, 1993. — с. 16.
  89. А.Е. Разработка и исследование центростремительного вентилятора: Дис. канд. техн. наук. Харьков, ХПИ, 1989.
  90. В.И. Аэродинамические исследования полуоткрытых рабочих колес с малым расходом для вентиляторов машин коммунального назначения: Дис. техн. наук. Л.: ВНИИКоммунмаш, 1980.
  91. Л.Я. Исследование неуравновешенности ротора и эффективности виброизоляции воздуховсасывающего агрегата бытового пылесоса вихревого типа с целью снижения его вибрации и шума: Автореферат дис. канд. техн. наук. М.: МГИ, 1984. -с. 25.
  92. И.М. Особенности гидродинамики вращающихся каналов машин: Дис. д-р. техн. наук. Казань, КХТИ, 1990.
  93. А.Ф. Обобщенный метод расчета и профилирования центробежных компрессоров и насосов на основе коэффициентов аэрогидродинамических нагрузок: Дис. д-р. техн. наук. М.: МВТУ им. Н. Э. Баумана, 1990.
  94. А.Ф. Оптимизация проточной части промежуточных ступеней центробежного компрессора с применением математической модели потерь и элементов САПР: Дис. канд. техн. наук. Л.: ЛПИ, 1990.
  95. К.В. Оптимальные режимы работы электропривода бытовых электропылесосов: Дис. канд. техн. наук. Ташкент, ТПИ, 1969.
  96. С.В. Экспериментальное исследование тепло и мас-сообмена в диаметральных дисковых вентиляторах: Автореферат дис. канд. техн. наук. — Новосибирск, Ин-т теор. и прикл. мех. СО РАН,, 2000,-14 с.
  97. ГОСТ 10 616–90. Вентиляторы радиальные (центробежные) и осе-вые0. Основные размеры и характеристики- Введ. с 01.01.90, Изд-во стандартов.
  98. ГОСТ 10 921–90. Вентиляторы радиальные и осевые0. Методы аэродинамических испытаний- Введ. с 01.01.92, Изд-во стандартов.
  99. ГОСТ 14 933–83 Е. Агрегаты воздуховсасывающие пылесосные- Введ. с 01.01.84, Изд-во стандартов.
  100. Cao R., Kang S. Computational investigation on flow field and performance of centrifugal air foil fan with radial clearance at impeller inlet // Eng. J. Mech. And Environ. Eng. 2000. № 2, p. 73−78.
  101. Ekkert B, Schnell F. Axial- and Radialkompressoren // Springer-Verlag, Berlin-Heidelberg, New York, 1980. p. 528.
  102. Florea R., Hall K.C. Sensitivity analysis of unsteady in viscid flow though turbomachinery cascades // AIAA Journal. 2001. № 6, p. 1047−1056.
  103. Kawase M., Fukutomi J, Nakase Y. Investigation of a stream near to an output from the fan // Trans. Jap. Soc. Mech. Eng. B. 2000. № 643, p. 23 — 30.
  104. Migimato H., Matsumato S., Kitagawa S., Ohba H. Influence of the charge on characteristics of a turbulent stream on the average section of the working centrifugal compressor // Soc. Mech. Eng. B. 2000. № 642,-p. 154−160.
  105. Sorensen D.N., Sorensen J.N. Toward improved rotor-only axial fans // Fluids Eng. 2000. № 2, p. 318 — 323.135
  106. Stein A., Niazi S., Sankar L.N. Computational analysis of centrifugal compressor sure control using air injection. // J. Aircraft. 2001. № 3, -p. 513−520.
  107. Автор старший преподаватель ВПИ (филиал) ВолгГТУ Синьков А.В.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!