Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Синтез и свойства композиционных материалов на основе систем «парафин, полиимидные и эпоксидные соединения — мелкодисперсные порошки железа и стекла» для средств отображения информации

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Развитие индустрии ЖК-дисплеев потребовало формирования новых направлений в материаловедении и технологий изделий электронной промышленности. К ним относятся синтез (тонкий органический синтез) жидкокристаллических материалов, создание высококачественного тонкого (до 2 мм толщиной) стекла, спейсеров и целого комплекса композиционных материалов, таких как герметики, ориентанты, поляризаторы… Читать ещё >

Содержание

  • Список сокращений

Глава I. Литературный обзор. Композиционные материалы для средств отображения информации.,.

1.1. Общие конструктивные особенности изделий знакосинте-зирующей электроники с пассивной индикацией.

1.2. Композиционные системы на основе полиимид — диэлектрический калибратор".

1.2.1. Синтез, химическое строение и свойства полиимидов ."'.,.

1.2.2. Диэлектрические калибраторы межэлектродных зазоров.

1.3. Композиционные системы на основе системы парафин — металлические наночастицы железа".

Глава 2. Композиционные системы на основе мелкодисперсных частиц железа для средств отображения визуальной информации .-.".

2.1. Композиционные материалы как оптически активная среда.

2.1.1. Характеристики гетерогенной среды.

2.1.2. Классификация композитов по оптическим свойствам

2.1.3. Исследования магнитных характеристик композиционных систем на основе «полиэтилен — наночастицы железа»

2.1.4. Мессбауэрская спектроскопия композиционных систем.

2.1.5. Обсуждение экспериментальных данных.

2.2. Композиционные системы на основе «эпоксидные полимеры -мелкодисперсные частицы железа».

2.3. Выводы к главе 2.

Глава 3. Композиционная система на основе полиимидная пленка — наполнитель".

3.1. Общие положения.

3.2. Получение, свойства и модификация стеклопорошков (калибраторов)

3.2.1. Изменение полидисперсного состояния мелкодисперсных порошков.

3.2.2. Очистка мелкодисперсных порошков

3.2.3. Адгезионные свойства композиции полиимид — стеклонаполнитель".

3.2.4. Поверхностная обработка и модификация полиимидных ориентантов.

3.3. Формирование ориентирующей композиции на основе «полиимид — стеклонаполнитель» на поверхности стекла.

3.3.1. Механизм формирования ориентирующих полиимидных композиций методом термоотверждения.

3.3.2. Механизм формирования ориентирующих полиимидных композиций методом

УФ-отверждения

3.4. Особенности состояния токопроводящих слоев электродных плат индикаторов.

3.4.1. Пленки на основе металлического алюминия.

3.4.2. Гетерогенная композиция «германий — алюминий».

3.5. Выводы к главе 3.

Глава 4. Органические растворители в композиционных системах изделий знакосинтезирующей электроники.

4.1. Общее положение.

4.2. Особенности очистки газов от диметилформамида на модифицированных природных минералах.

4.3. Методы очистка газовых выбросов от трихлорэтилена.

4.4. Влияние высоковольтного электрического разряда на свойства этилового спирта.

4.5. Выводы к главе 4.

Синтез и свойства композиционных материалов на основе систем «парафин, полиимидные и эпоксидные соединения — мелкодисперсные порошки железа и стекла» для средств отображения информации (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Жидкие кристаллы (ЖК) были открыты еще в конце XIX в. [1, 2]. Однако их реальное применение в средствах отображения визуальной информации (черно-белых и полноцветных индикаторах, дисплеях, экранах и т. д.) относится к 70-м годам XX в. Прогресс в этой области огромный. В настоящее время мы широко используем наручные и настольные часы на ЖК, микрокалькуляторы, ноутбуки и другие изделия массового потребления, в том числе, и для медицинской диагностики.

Развитие индустрии ЖК-дисплеев потребовало формирования новых направлений в материаловедении и технологий изделий электронной промышленности. К ним относятся синтез (тонкий органический синтез) жидкокристаллических материалов, создание высококачественного тонкого (до 2 мм толщиной) стекла, спейсеров и целого комплекса композиционных материалов, таких как герметики, ориентанты, поляризаторы, различного рода диэлектрические и резистивные пленки и т. д. Все это явилось результатом проведения огромного объема фундаментальных и прикладных исследований. В нашей стране (в бывшем СССР) и за рубежом были созданы целые научные школы, работающие в области ЖК и ЖК-технологий. Отрадно отметить, что Нобелевским лауреатом в 1993 г. стал крупнейший специалист в области физики и химии жидких кристаллов П. де Жен [1].

Технология производства изделий индикаторной техники предусматривает несколько десятков технологических процессов, ряд из которых носят сугубо специфический характер. Это влияет и на материаловедческие аспекты технологии, и, прежде всего, на композиционные материалы, применяемые в ней. Так, например, широко используемые в электронике полиимид-ные пленки толщиной до 0,2.0,3 мм в индикаторной технике не применимы. В данном случае используются сверхтонкие (до 700 А) пленки, подвергнутые впоследствии определенной прецизионной механической деформации [3]. Безусловно, как будет показано в работе, это требует специальных мер по регулированию их состава, свойств и технологии формирования на стеклянных поверхностях электродных плат индикаторов.

Другим важным аспектом в создании композитов для индикаторной промышленности является поиск оптимальных технологических процессов.

Это же диктуют и складывающиеся в России рыночные отношения. Поиск энергосберегающих и экологически безопасных технологий часто приводит к поиску нестандартных решений. К таким процессам относятся экстремальные воздействия (радиационная химия, плазмохимия, воздействие на вещество мощными электромагнитными и механическими полями, сверхвысокими (сверхнизкими) давлениями и температурами, высоковольтным электрическим разрядом в жидкости и газе и т. д.). Само это понятие «экстремальное воздействие» (по трактовке [4]) «.не соответствует математическому и не обозначает ни минимальное, ни максимальное воздействие, а скорее необычность, нестандартность воздействия». При этом очень важно, что «.если рассматривать все эти типы воздействия с позиции взаимодействия вещества с элементарными частицами или полем (понимая его расширенно как непрерывную среду — носитель какого-либо вида энергии), то все их многообразие можно представить в виде «блоков», объединенных в общем научном направлении под названием «Физика и химия экстремальных воздействий» [5]. Важно также то обстоятельство, что в экспериментах можно целенаправленно выделить одну или несколько доминирующих составляющих экстремального воздействия, которые при детальном рассмотрении могут дать богатые возможности по кардинальному изменению состава и свойств вещества, технологий его получения [б]. Эти процессы, безусловно, являются технологиями XXI века.

Таким образом, актуальность поставленной проблемы заключается в дальнейшем развитии одной из важнейшей отраслей электроники — производства высокоэффективных средств отображения визуальной информации индивидуального и коллективного пользования — за счет разработки оптимальных, с точки зрения материальной базы, энергопотребления и защиты окружающей среды рецептур композиционных материалов, способов синтеза и технологий конкретного их применения в приборах.

Работа выполнена в соответствии с решением Президиума РАН по разработке и внедрению приоритетных направлений фундаментальных исследований в области сверхчистых веществ и функциональных материалов для волоконной оптики и оптоэлектроники («Поиск», № 7 (457), 07.02.1998 г.) и является частью работы, проведенной по межотраслевой программе «Свет» (№ ГР 6 000 107), утвержденной Фондом развития электронной промышленности РФ 03.12.1993 г.

В связи с этим целью работы явились: синтез и физико-химическое исследование композиционных материалов на основе систем «парафин (полиэтилен, политетрафторэтилен, эпоксидная смола) — наночастицы металлического железа (никеля)», «полиимиды (эпоксидные смолы) — мелкодисперсные стеклопорошки (корунд)" — исследование влияние на их характеристики и технические параметры высокоэнергетических воздействий (эффекта электрогидравлического удара (ЭГУ), ВЧ-плазмы, ультразвуковых колебаний, и ультрафиолетового света) — разработка экологических вопросов при получении композиционных материалов.

Для этого потребовалось решить следующие основные задачи: синтез и комплексные физико-химические исследования композиционных материалов на основе «полимер — мелкодисперсные диэлектрические и металлические порошки» (полимерные диэлектрические пленки и ориентирующие покрытия, многокомпонентные диэлектрические герметики и пасты, диэлектрические калибраторы и т. д.) применительно к системам отображения информацииисследование влияния экстремальных воздействий (ЭГУ, ВЧ-плазмы, ультразвуковых колебаний, и ультрафиолетового света) на синтезированные композиционные материалы в том числе, на поверхность стекла электродной платы индикатораразработка механизмов формирования ориентирующих полиимидных композиций методом термои УФ-отвержденияполучение, изучение свойств и модификация (очистка, изменение полидисперсного состояния, величины адгезии, способов введения в полимерную матрицу и т. д.) мелкодисперсных порошков металлического железа и диэлектрических калибраторов из стеклопорошка и корундаразработка способов каталитической очистки газовых выбросов от паров наиболее важных органических растворителей, применяемых при синтезе композиционных материалов — КК-диметилфоршмида и трихлорэтиленавнедрение результатов работы в производство изделий знакосинтезирующей электроники и учебный процесс университета.

На защиту выносятся следующие защищаемые положения: рецептура состава и свойства композитов на основе «полимер — мелкодисперсные диэлектрические и металлические порошки» (полимерные диэлектрические пленки и ориентирующие пленки, герметики и пасты, диэлектрические калибраторы и т. д.) — влияние экстремальных воздействий (ЭГУ, ультрафиолетовый свет, ВЧ-плазма и ультразвуковые колебания) в процессе синтеза и применения композиционных материаловтеоретическое и экспериментальное подтверждение факта взаимодействие силановых производных (H2N-Y-Si (OAlk>3, где Y=(CH2)fc (CH2)*NH (CH2)i, k = 3.9, L -1.3, Alk = CH3, C2H5) с аминными концами и кислотными группами полиимидов по механизму «присоединениечггщепление», с образованием алкоксисилано-выми группами (на гидратированных участках) прочных силановых связей со стекломкаталитическая очистка газовых выбросов от М,]М-диметил-формаида и трихлорэтилена в процессе синтеза и технологии использования композиционных материалов.

Научная новизна определяется тем, что впервые: синтезированы композиционные материалы для оптически активной среды с термоиндикацией на основе «парафин — наночастицы железа» с равномерным их распределением в органической матрицеустановлено изменение гранулометрического состава (сдвиг в область более низких размеров зерен при высокой воспроизводимости результатов) под действием электрогидравлического удараулучшена точность трафаретного нанесения композитов на поверхность стекла с помощью размещения магнитной пластины с внешней стороны стекла, что позволило практически исключить процесс растекания композитов в процессе последующих технологических операций и получить на этой основе воспроизводимый «фотоотпечаток» топологического рисункаисследовано и апробировано на пилотных линиях производства жидкокристаллических индикаторов ОАО «Рефлектор» влияние экстремальных воздействий (прежде всего электрогидравлического удара) на физико-химические характеристики и эксплуатационные параметры композиционных материалов и изделий, изготовленных на их основе.

Практическая значимость работы состоит во внедрении ее результатов: в опытное производство ЖК-индикаторов ОАО «Рефлектор», НИИ знакосинте-зирующей электроники «Волга» и СКБ оптико-измерительных приборов.

Госстандарт РФ) — в учебный процесс химического и физического факульте тов Саратовского государственного университета.

Говоря об апробации работы, необходимо отметить, что основные результаты диссертации были представлены на следующих научно-технических конференциях, симпозиумах и семинарах: 8th Russian-Japan Joint.

Symposium on Analytical Chemistry (Moscow-Saratov, 1996) — 1-я и 2-я Всероссийская конференция молодых ученых «Современные проблемы теоретической и экспериментальной химии» (Саратов, 1997, 1999) — Межд. конф. «Современные технологии в образовании и науке. Высшая школа-99» (Саратов, 1997, 1999) — 7th International Symposium «Advanced Display Technologies» (Minsk, Byelorussia, 1998).

По диссертации опубликовано: 1 монография и 1 справочное пособие в соавторстве, 2 депонированных рукописи, 6 статей и 8 тезисов докладов на конференциях различного уровня, ссылки на которые приводятся в работе.

Объем и структура диссертации: работа состоит из литературного обзора, включающего 189 ссылок на научно-техническую и патентную литературу, трех глав и приложениясодержит 26 табл. и 35 графиков.

Основные выводы.

1. Синтезированы композиционные материалы на основе «парафин (парафин + полиэтилен или политетрафторэтилен) — наноразмерные частицы железа (никеля)». Дисперсность и равномерность распределения частиц определяется реакцией термического распада соответствующих карбонилов и формиатов железа и никеля непосредственно в полимерной матрице.

2. Методами рентгеновской, эмиссионной, ЯГР и мессбауэровской спектроскопии показано, что состояние композиционных материалов, содержащих наноразмерные частицы железа, в большой степени зависит от условий их получения: в бескислородной атмосфере происходит взаимодействие кластеров Fe с органической матрицей. При этом высокие значения молекулярного веса и сложность строения матрицы (молекул полиэтилена и политетрафторэтилена) способствуют образованию двух групп наноразмерных металлических частиц железа (никеля): сферических особо мелких (около 15 А), располагающихся в кристаллической части структуры полимера, и крупных (150 А и более) — в его аморфной части.

3. Впервые экспериментально показано, что композиции «эпоксидная смола — наноразмерные частицы железа» обладают более высокой технологичностью: практически максимальной (до 99%) степенью отверждениянизкой (на 20.30 °С) температурой полимеризацииобеспечивают минимальную (менее 5.7%) растекаемость и улучшают процессы трафаретного нанесения на стекло.

4. Впервые установлено, что воздействие электрогидравлического удара (напряжением 20 кВ) на мелкодисперсные стеклопорошки приводит к радикальному изменению их гранулометрического состава. После воздействия в порошках стабильно накапливаются более мелкие фракции 10.5 мкмвнутри этого интервала распределение составляет для фракций 10.8, 8.7 и 7.5 мкм — 60,30 и 10% соответственно.

5. Экспериментально показана эффективность применения композиционных материалов в системе капсулированного стеклопорошка или введение его непосредственно в полиимидную матрицу. В частности, установлено, что в жидкокристаллических индикаторах отклонение величины межэлектродного зазора по их длине не превышает 1,5.2,5%- токи потребления на 20.30% ниже, чем при использовании исходных полиимидных ориентантов.

6. Теоретически и экспериментально установлено, что обработка поли-имидных пленок ВЧ-плазмой в атмосфере фреона (фторуглеродов) приводит к модификации полимера. В активной плазме фторуглеродов на первой стадии обработки полиимида протекает реакция замещения водорода в 3- или 5-положениях бензольного кольца остатка 4,4-диаминодифенилоксида и замена водорода на галоид в бензольном кольце полиимидной группы.

При дальнейшем воздействии плазмы наибольшей атаке подвержены 2,6-положения. Далее процесс замещения протекает последовательно в кольце фрагмента.

При наличии в составе полиимидов между двумя дифенилоксидами ал-кильной группы фторирование идет более интенсивно, что связано с двумя факторами: увеличением скорости электрофильного замещения в бензольном ядре и фторированием боковых метальных групп диаминного фрагмента полиимида.

7. Теоретически и экспериментально подтвержден механизм взаимодействия полиимидных композиций с предложенными стабилизаторами на основе силановых производных H2N-Y-Si (OAlk)3 (где Y=(CH2)*NH (CH2), (СН2)*, к = 3.9, L = 1.3, Alk = СНз, С2Н5) с аминными концами и кислотными группами полиимидов по механизму «присоединение-отщепление» с образованием посредством алкоксисилановых групп прочных силановых связей со стеклом.

8. На примере основных растворителей при синтезе композиционных материалов установлено, что каталитическая очистка газовых выбросов от ДМФА определяется: составом медьсодержащего катализатора, полученного путем нанесения меди на природный минерал — опоку — разновидность кремнеземаадсорбционно-каталитическим характером процесса в целом. Показано также, что реакция окисления трихлорэтилена в газовых выбросах наиболее активна на катализаторе типа ИК-12−72: при объемной скорости 18 000 ч1иГ = 500 °C. Глубина конверсии трихлорэтилена достигает 86 мае. %. Адсорбционный процесс очистки газов от трихлорэтилена проявляется в ряду активности промышленных адсорбентов: сибунит > СКН > АР-3 > АГ-3 «СКТ > АГН > БАУ > АГ-5.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.В., Севостьянов В. П., Кузьмин Н. Г., Семенов А. Н. Жидкокристаллические дисплеи: строение, синтез, свойства. Минск: Изд-во «Микровидеосистемы», 1997.-239 с.
  2. В.П., Аристов В. Л., Митрохин М. В. Жидкокристаллические дисплеи: электрооптика, управление, конструкция и технология. -Минск: Изд-во «Микровидеосистемы», 1997. 506 с.
  3. ЕЮ., Кузьмин НТ., Коряев E.H. и др. Знакосинтезирующая электроника: структура и физическая химия полиимидных ориентирующих пленок. Саратов: СГАП, 2000. — 210 с.
  4. М.Ю. От составителей // Журнал Всесоюзного хим. об-ва. -1990.-Т. 35, № 5.-С. 531
  5. Л.Т. Способы передачи энергии в химии экстремальных воздействий // Журнал Всесоюзного хим. об-ва. 1990. — Т. 35, № 5. — С. 532−533.
  6. В.П., Ракитин С. А. Экстремальные физические воздействия в технологии производства изделий знакосинтезирующей электроники.- Саратов: СГАП, 1999. 228 с.
  7. С. Электронные дисплеи / Под ред. Н. И. Богачева. М.: Мир, 1982.
  8. Индикаторные устройства на жидких кристалла / Под ред. З. Ю. Готра.- М.: Радио и связь, 1980.
  9. Дисплеи / Под ред. Ж. Панкова. М.: Мир, 1982. — 320 с.
  10. A.C. Жидкокристаллические индикаторы. М.: Радио и связь, 1991.-256 с.
  11. Энциклопедия полимеров. Т. 1. М.: Изд-во Энциклопедия, 1972.
  12. H.A. и др. Полиимиды новый класс термостойких полимеров. — Л.: Наука, 1968.
  13. BogertM.T., RenshawR.R. //J. Am. Chem. Soc. 1968. — V. 30.
  14. Патент № 570 858 (Англия). 1945.168
  15. Патент № 2 710 853 (США). // W.M. Edwards, I.M. Robinson. 1955.
  16. Ли Г., СтоффиД., Невилл К Новые линейные полимеры. М., 1972.
  17. Sroog С.Е. et al. Aromatic Polypyromellitimides from Aromatic Polyamic Acids // J. Polym. Sci. -1965. Pt. 1, V. 3, N. 4.
  18. MM. и dp. Полиимиды класс термостойких полимеров. -Л.: Наука, 1983.
  19. А.П. и др. О связи свойств полиаимидов с их химическим строением // Высокомолек. соед. 1970. — Т. 12, № 3.
  20. М.И., Кузнецов Н. Д., КотонММ. О температурах переходов ароматических полиамидов и физических основах их химической классификации // Высокомолек. соед. 1978. — Т. 20, № 2.
  21. И.В. и др. Кристаллическая структура диимида пиро-меллитовой кислоты // Кристаллография. 1976. — Т. 21, № 3.
  22. А.И. Органическая кристаллохимия. М.: Мир, 1955.
  23. Г. Б. Кристаллохимия. М.: Наука, 1971.
  24. Ghatge N.D., Mulik U.P. Polyimides from Diisocyanates and Dianhi-drides // J. Polim. Sci., Polym.Chem. Ed. 1980. — V. 18, N. 6.
  25. Khime G.D. Preparation and Properties of Polyimides from Diisocyanates // J. Macromolec. Sci., Chem. 1980. — V. 14, N. 57.
  26. C.H. и др. Ароматические полиимиды из этерифицирован-ных полиамидокислот // Высокомолек. соед. 1971. — № 4.
  27. Delvig S.P., Nsu Li-Chen, Serafini Т.Т. The Synthesis of a Novel Polyimides Precursor // J. Polym. Sci. 1970. — Pt. В, V. 8, N. 1.
  28. BM. и др. Изомерный состав полиамидокислот по данным спектров ЯМР С13 // Высокомолек. соед. 1979. — Т. 21, № 7.
  29. ForstL.W., Kessel. Spontaneous Degradation of Aromatic Polypyromel-litamic Acids // J. Appl. Polym. Sci. 1964. — V. 8, N. 3.
  30. В.И. О влиянии условий синтеза полиамидокислот на моле-кулярно-весовые характеристики // ДАН СССР. 1977. — Т. 232, № 4.
  31. В.И., Френкель С. Я. Теоретическое исследование процесса образования поликонденсационных полимеров полиамидокислот // Высокомолек. соед. — 1976. — Т. 8, № 8.
  32. Колегов В M. Влияние побочных реакций на молекулярно-массовые характеристики полиамидокислот // Высокомолек. соед. 1976. — Т. 18, №. 8.
  33. Dine-Hart R.A., Wright W. W. Preparation and Fabrication of Aromatic Polyimides // J. Appl. Polym. Sei. 1967. — V. 11, N. 5.
  34. .А., Архипова H.A., Алмабеков O.A. Новые термостойкие гетероциклические полимеры. Алма-Ата, 1979. — 224 с.
  35. ММ. Исследование молекулярных характеристик полиамидо-кислоты и их связи с механическими свойствами полиимида // Ж. прикладн. хим.-1976.-Т. 49, № 2.
  36. ММ. Исследование оптических неоднородностей концентрированных растворов полиамидокислот // Высокомолек. соед. 1981. — Т. 23, № 1.
  37. ММ. О влиянии природы амидного растворителя на молекулярные характеристики 4,4'-(оксидифенилен)пиромеллитамидокислоты // Высокомолек. соед. 1979. — Т. 21, № 3.
  38. В.Н., Эскин В. Е., Френкель С. Я. Структура макромолекул в растворах. М.: Наука, 1964.
  39. В.Е. и др. Изучение свойств поли-(4,4'-оксидифенилен)пиро-меллитамидокислоты и ее эфиров в растворах // Высокомолек. соед. 1976. -Т. 18, № 10.
  40. Stockmayer W.H., FixmanM. On the Estimation of Unperturbed Dimension from Intrinsic Viscosities // J. Polym. Sei. 1963. — Pt. C, V. 1.
  41. Н.Г. Баланс химических и физико-химических превращений в растворах полиамидокислот при хранении // Высокомолек. соед. -1981.-Т. 23, № 6.
  42. В.Е. Изучение связи механических свойств ароматических полиимидов с молекулярной массой и физико-химическими превращениями форполимеров: Автореф. дис.. канд. хим. наук. Л.: ЛГУ, 1977.
  43. КоршакВ.В., Виноградова C.B. Равновесная поликонденсация. М., 1968.
  44. Reimschuessei H.H., Roldan L.G. Structure of Novel Polyimide il J. Polym. Sei. 1968. — Pt. 2, V. 6.
  45. Wrasidlo W., AuglJM. Aromatic Polyimide-co-amides // J. Polym. Sei.1969. Pt. 1, V. 7.
  46. Г. С., Федотова О. Я., Хофбауер Э. И. О взаимодействии диангидридов с диаминами в среде нуклеофильных растворителей // Высо-комолек. соед. 1968. — Т. 10, № 7.
  47. Tsimpris C.W., MayhanK.G. Synthesis and Characterization of Poly (p-phenilene)pyromellitamic Acid // J. Polym. Sei. Polym. Phys .Ed. 1973. — V. 11, N. 6.
  48. Ghatge N.D., Mulik U.P. Polyimides from Diisocyanates and Dianhydrides // J. Polym. Sei. Polym. Chem. Ed. -1980. V. 18, N. 6.
  49. И.Е. Кинетика термической циклодегидратации ароматических поли-о-оксиамидов в полибензоксазолы // Высокомолек. соед. 1967. -Т. 9, № 9.
  50. В.В., Берестенева Г. Л., Брагина И. П. Исследование основных закономерностей реакции циклизации полигидразидов в твердой фазе // Высокомолек. соед. 1972. — Т. 14, № 5.
  51. С.В. Циклизация ароматических полиамидокислот в поли-имиды. Кинетика циклизации модельного соединения N-фенилфталамидной кислоты // Высокомолек. соед. 1977. — Т. 19, № 5.
  52. Л.А., Бессонов М. И., Флоринский Ф. С. О некоторых особенностях кинетики образования полиимидов // Высокомолек. соед. 1971. -Т. 13, № 9.
  53. В.В. О структурно-химических аспектах реакции термической имидизации // ДАН СССР. 1977. — Т. 233, № 4.
  54. В.В., Берестенева Г. Л., Брагина И. П. Об увеличении жесткости полимерных цепей в процессе твердофазной полициклизации // ДАН СССР.-1971.-Т. 197, № 3.
  55. Г. Л. Исследование некоторых особенностей циклизации поли-(-о-эфиро)амидов в твердом состоянии // Высокомолек. соед. 1974. -Т. 16, № 11.
  56. М.И. Экспериментальное и теоретическое исследование термической циклизации полиамидокислот в твердом состоянии: Автореф. дис.. канд. хим. наук. Л.: ЛГУ, 1982.
  57. Sazanov Ju.N., Shibaev LA. High Temperature Degradation of Com-pacends Modeling Polyimid fragment // Termochem. acta. 1973. — V. 15.
  58. C.B. Изучение особенностей реакции циклодегидратации бензамидокислотных систем // Высокомолек. соед. 1978. — Т. 20, № 5.
  59. И.С., Лукашова И. В., Елъяшевич А. М. Конформационное исследование реакции имидизации // Высокомолек. соед. 1979. — Т. 21, № 6.
  60. КрутькоА.Т., ПрокопчукН.Р. Имидизация в жидкофазных системах. // Всесоюз. конф. молодых ученых. Тезисы докл. М.: ХТИ, 1980. — С. 57−58.
  61. Л.Н. Химические реакции в твердой фазе при циклоде-гидратации полиамидокислот // Высокомолек. соед. 1980. — Т. 22, № 9.
  62. КардашИ.Е. Роль реакции внутримолекулярного распада амидокис-лотных звеньев при твердофазной циклизации ароматических полиамидокислот // Изв. АН СССР. Сер. хим. 1979. — № 7.
  63. Патент № 3 179 633 (США). Ароматические полиимиды из т- и п-фенилендиамина / Endrey A.L. // РЖ Химия. 1967. — 7С236П.
  64. Патент №. 3 179 631 (США). Ароматические порошкообразные полиимиды из полициклических диаминов / Endrey A.L. // РЖ Химия. 1967. -7С294П.
  65. ММ. Исследование кинетики химической имидизации // Высокомолек. соед. 1982. — Т. 24, К®- 4. — С. 48
  66. М.М. Получение полипиромеллитимида и его физико-механические свойства // Ж. прикладн. хим. 1965. — Т. 38, № 12.
  67. В.Е. Изучение связи механических свойств ароматических полиамидов с молекулярной массой и физико-химическими превращениями форполимеров: Автореф. дис. .канд. хим. наук. Д.: Ин-т высокомолекулярных соединений АН СССР, 1977. — 20 с.
  68. .Н., Костиков P.P., Разин В. В. Физические методы определения строения органических соединений / Под ред. Б. Ф. Иоффе. М.: Выс. школа, 1984. — 340 с.
  69. З.Г. и др. Некоторые механические и термомеханические свойства полиимидных волокон // Хим. волокна. 1970. — № 3.
  70. Новое в производстве химических волокон. М.: Химия, 1968.
  71. Н.В., Соболев И. В., Суханов Н. М. Использование сфе-роидизированных порошков при сборке жидкокристаллических индикаторов / Электронная пром. 1982. — № 5−6. — С. 16−18.
  72. М.Ф., Иващенко А. В. Жидкокристаллические материалы. -М.: Химия, 1989.-348 с.
  73. MentlyD. Materials Issues for Displays // SID-92 Digest. P. 809−812.172
  74. В.Г. Карбонильные металлы. М.: Металлургия, 1980. -256 с.
  75. XV Всесоюзная конференция по физике магнитных явлений. -Пермь, 1981.-с. 96, 107.
  76. ИД., Трусов Л. И., Чижик СЛ. Ультрадисперсные металлические среды. М.: Атомиздат, 1977. — С. 17.
  77. U., Oxley J. // J. Am. Inst. Chem. Eng. 1965. — V. 11, N. 1. -P. 79−84.
  78. U., Oxley J. И J. Am. Inst. Chem. Eng. 1967. — V. 13, N. 1. -P. 55−58.
  79. A.A. Полимер-иммобилизованные наноразмерные и кластерные частицы металлов / Успехи химии. 1997. — Т. 66, № 8. — С. 750 792.
  80. С.П., Кособудский ИД. Металлические кластеры в полимерных матрицах / Успехи химии. 1983. — Т. 52, № 5. — С. 1350−1364.
  81. Натансон ЭМУльберг З. П. Коллоидные металлы и металлополи-меры. Киев: Наукова Думка, 1977. — 97 с.
  82. Я.А. Препринт Ин-та общей и неорганической химии АН СССР. 1980. — № 13. — 296 с.
  83. Я.А. Заявка на изобретение (СССР). № 2 462 902/18−10 ог 01.04.77.
  84. Несеребряные и необычные среды для голографии / Под ред. В. А. Барачевского. JL: Наука, 1978. — 235 с.
  85. ЯЛ., ШерстовВЛ. Основы теории фотографических процессов. М.: Искусство, 1964. — 264 с.
  86. К.И. Спектральные приборы. Изд. 2-е. JI.: Машиностроение, 1977. — С. 368.
  87. B.JI. Карбонильное железо. М.: Металлургия, 1969. — 260 с.
  88. В.П., Петраковский Г. А., Кособудский ИД. и др. Магнитные свойства металлополимера на основе железо-плиэтилен /В сб.: «Магнитные и резонансные свойства магнитных материалов». Красноярск: СО АН СССР, 1980. — С. 17−24.
  89. В.П., Петраковский Г. А., Кособудский ИД. И др. Магнитные свойства металлополимера на основе железо-тефлон // 2-й сем. по173аморфному магнетизму. Тез. докл. Красноярск: СО АН СССР, 1980. -С. 189−190.
  90. Г. С., Илюшин A.C., Никитина C.B. Дифракционный и резонансный структурный анализ. М.: Наука. 1980. — С. 316.
  91. СуздалевИ.П. Динамические эффекты в гамма-резонансной спектроскопии. М.: Атомиздат, 1979. — С. 134.
  92. В.И. Химические применения мессбауэровской спектроскопии. М.: Мир, 1970. — С. 384.
  93. Козинкин В А., Север О. В., Губин С. П. и др. Кластеры в полимерной матрице. 1. Исследование состава и строения железосодержащих кластеров во фторопластовой матрице // Неорг. материалы. 1996. — Т. 30, № 5. -С. 678−684.
  94. A.A., Власенко В. Т., Губин С. П. Кластеры в полимерной матрице. 2. Исследование состава и строения металлосодержащих кластеров в полиэтиленовой матрице // Неорг. материалы. 1996. — Т. 32, № 4. -С. 422−428.
  95. Л.А., Зайкова Т. О., Одегова Г. В. и др. Синтез и некоторые физические характеристики кластеров и наночастиц серебра, полученных в микроэмульсиях в масле // Неорг. материалы. 1998. — Т. 34, № 2. -С. 159−163.
  96. C.B. Магнетизм. М.: Наука, 1971. — С. 784−802.
  97. БозортР. Ферромагнетизм. М.: Ин. лит., 1956. — С. 658.
  98. A.c. 1 045 101 (Россия). МКИ G01N 27/02. Способ контроля отверждения электроизоляционных полимерных композиций // А. Ф. Николаевич, Э. А. Мийлен. Опубл. 30.09.83. Бюл. № 36.
  99. A.c. 1 730 093 (Россия). МКИ C08G59/44. Эпоксидная композиция // В. П. Севостяьнов, В. Б. Кожевников, H.H. Касаткина и др. Опубл. 30.04.92. Бюл. № 16.
  100. A.c. 1 624 539 (Россия). МКИ Н01ВЗ/18 Электроизоляционная герметизирующая // В. П. Севостьянов, В. Б. Кожевников, Н. Г. Кузьмин и др. Опубл. 29.08.88. Бюл. № 4.
  101. A.c. 2 073 048 (Россия). МКИ 6C09D11/10 Состав для трафаретной печати // И. В. Мраморное, В. Б. Кожевников, Б. К Решетников и др. Опубл. 10.02.97. Бюл. № 4.
  102. В.П., Решетников Б.К, Мраморное И. В. Знакосинте-зирующая электроника: фотолитография. Саратов: Изд-во СГУ, 1993. -140 с.
  103. Григоров О Л. и др. Руководство к практическим работам по коллоидной химии. М., JL, 1964.
  104. В.И. и др. Практикум по коллоидной химии / Под ред. И. С. Лаврова. М.: Наука, 1983.
  105. .П. Исследование физико-химических свойств электровакуумных материалов под воздействием гамма-излучения. Саратов. Саратовский государственный университет. Дис.. канд. хим. наук. Саратов: СГТУ, 1994. — 124 с.
  106. КоряевЕЛ. Физико-химические основы создания композиционных систем «полимер жидкий кристалл» в индикаторных устройствах. Дис.. канд. техн. наук. — Саратов: СГТУ, 1997. — 170 с.
  107. Н.Г. Разработка структуры промышленного производства жидкокристаллических индикаторов на основе базовых технологических процессов. Дис.. канд. техн. наук. Киев: Ин-т полупроводников АН Украины, 1989. -128 с.
  108. В .П., Федоров Е. Ю. Модифицированные полиимид-ные ориентирующие композиции в жидкокристаллических индикаторах // Материалы II республиканской конференции «Жидкие кристаллы и их применение». Баку, 1990.
  109. Е.Е. Взаимодействие полиимидокислот и полиимидов с дисперсными металлами. Автореф. дис.. канд. хим. наук. Киев: Ин-т коллоидной химии и химии воды АН УССР, 1985. — 20 с.
  110. В.П., Рейтер А. В. Введение жидких кристаллов в пакет индикаторов. 1. Особенности технологического процесса и его производительность // Электронная техника. Сер. 4. 1985. — Вып. 2.
  111. СЛ. и др. Введение жидких кристаллов в пакет индикаторов. 3. Влияние конструкции индикаторов на процесс заполнения // Электронная техника. Сер. 4. 1985. — Вып. 6.
  112. Л.М. Электро- и магнитооптика жидких кристаллов. -М.: Наука, 1978.
  113. Goodman L.A. Liquid-Crystal Displays-Packaging and Surface Treatments // RCA Review. 1974. — V. 35. — P. 447−461.
  114. A.c. № 897 022 (СССР). МКИ G02 °F 1/13, 1982.
  115. Clark N.A., LagerwallS.T. //Appl. Phys. Lett. 1980. — V. 36, N. 11. -P. 899−901.
  116. Gass P.A. et al A Poliymide Proceedings Technique for the Manufacture of the Displays // SID, 1987. P. 28.
  117. Niitsu Y. Alignment Coatings for LCD // SEMIKOM-95, Flat Panel Display Seminar, 18 Jan., 1995, Korea: Proceedings. P. 143−149.
  118. Патент № 2 055 384 (Россия). МКИ G 02 °F 1/133.1992.
  119. Sevostyanov V.P., Koryaev E. N, Kurchatkin S.P. et al Study of Liquid Crystal Alignment on PCT-modified Polyimide Films // Mol. Mat. 1998. — V. 9. -P. 157−162.
  120. International Liquid Crystal Workshop «Surface phenomena», 21−23 June 1995 S.-Petersburg, Russia: SPIE Proceedings. P. 2731.
  121. Spring Meeting, Material Research Society, Program & Registration Materials, 8−12 Apr., 1996, San Francisco, USA: Proceedings. P. 43−46.124. 5th International Symposium on Information Displays. 4−7 Sept., 1996, Rakov, Belarus: Proceedings. 195 p.
  122. А.Г., Пиляева В. П., Некрасова Л. П. Полиамидокислоты на основе пиромеллитового диангидрида и 4,4'-диаминодифенилового эфира // Пластмассы. 1975. — № 4.
  123. З.В., Блинов В. Д., Зимин Ю. Б. // Пластмассы. 1975. -№ 12.
  124. В.П. и др. Материалы и особенности их применения в жидкокристаллических индикаторах. 1. Условия ориентации жидких кристаллов на полиимидных пленках // Электронная техника. Сер. 6. 1983. -Вып. 12.-С. 17−21.
  125. В.П., Копоть СМ., Солодовникова Л. А. Применение полиимидных пленок в качестве ориентантов жидких кристаллов // Электронная техника. Сер. 6. 1981. — Вып.6. — С. 25−28.
  126. Н.Л., Катаев Г. А. Исследование механических свойств полиимидных пленок // Электронная техника, Сер. 6. 1982. — Вып. 1. -С. 44−48.
  127. Cognard Y. Alignment of Nematic Liquid Crystals and Their Mixtures // Mol. Cryst. Liq. Cryst. 1981. — V. 78. — P. 71−77.
  128. Creagh L.T., Kmetz A.R. Mechanism of Surface Alignment in Nematic LCs // Mol. Cryst. Liq. Cryst. 1973. — V. 59, N. 24.
  129. E.C. и др. Изучение полярного и дисперсионного взаимодействия нематических жидких кристаллов с поверхностью подложки // Поверхность. Физика, химия, механика. 1983. — № 10. — С. 124−128.
  130. Berreman D. Alignment of Liquid Crystals by Groved Surface // Mol. Cryst. Liq. Cryst. 1973. — V.23, N. 3−4. — P. 215−231.
  131. Barbero G. Surface Geometry and Indiced Orientation of a Nematic Liquid Crystal // Lett. Nuomo Cim. 1980. — V. 29, N. 17. — P. 553−559.
  132. Barbero G. On the Interface Substrate Nematic Anchoring Energy and Topography // Lett. Nuomo. Cim. 1982. — V. 34, N. 7. — P. 173−179.
  133. E.C., Козунов В. А., Григос В. И. Взаимодействие нематических жидких кристаллов с анизотропными подлимерными поверхностями // Поверхность. Физика, химия, механика. 1985. — № 2. — С. 121−125.
  134. Myrvold В.О., Kondo К. Odd-even Effects and Even-odder Effects in1. quid Crystal Alignment in Poliymide Films from Alkyldiamines // Liq. Cryst. -1995. V. 18, N. 2. — P. 271−286.
  135. Myrvold В. O. etal. The Relationship Between Liquid Crystal Alignment in the Nematic and Smectic C* Phases I I Liq. Cryst. 1993. — V. '15, N. 3. -P. 429−433.
  136. Патент ФРГ Ks DE 3 615 039, кл. С 08G 73/10, 1987.
  137. Патент США № 4 781 439, кл. G02 °F 1/133,1988.
  138. Kurchatkin S.P. et al. Characteristics of Liquid Crystal Alignment on Textured Polyimide Films // Mol. Mat. 1996. — V. 6. — P. 137−141.
  139. СЛ., Кузьмин H.Г., Севастьянов В. П. Введение жидких кристаллов в пакет индикаторов. Сообщение III. Влияние конструкции индикаторов на процесс заполнения // Электронная техника. Сер. 6. 1985. -Вып. 6.-С. 32−35:
  140. O.A., Курчаткин С. П., Муравьева H.A., Севостьянов В. Л. Полиимидные ориентанты для ЖКИ // Электронная промышленность. -1995.-№ 8.-С. 25−26.
  141. Fabriz S., Ray M. UV-Lackier-Verfaren auf dem Vormarsch Eine Kostenbezogene Verfahrensbetrachtung // Holz-und Kunstoffverart. 1983. -V. 18, N. 10.
  142. Патент № 4 331 705 (США). Curing of Polyamic Acids or Salts There of by, Ultraviolet Exposure / Samudrala Rama P. РЖ Хим. 1983. — 4Т647П.
  143. Патент. № 57−102 926 (Япония) / Катаяма Ф. и др. РЖ Хим. 1983. -20Т146П.
  144. A.B. и др. Фотохимические процессы в слоях. Л.: Наука, 1978.
  145. В.П. Материалы и технология серийного производства индикаторов на жидких кристаллах. Дис.. д-ра техн. наук. Москва: МИ-ЭТ, 1987.-472 с.
  146. P.A., Домбий Е. В., Ершов Ю. А. Влияние активных красителей на образование радикалов в поликапроамиде под действием ультрафиолетового света // ДАН СССР. 1981. — Т. 205, № 1.
  147. Ancillary Systems for Liquid Crystal Display Production. Merck bull.1985.
  148. В.П., Аношкин A.B., Решетников Б. К. Знакосинтези-рующая электроника:методы получения тонких пленок. Саратов: Изд-во СГУ, 1993. — 104 с.
  149. A.B. Исследование материалов и технологий формирования тонких пленок в серийном производстве устройств отображения информации. Дис. канд. техн. наук. Саратов: СГУ, 1990. — 151 с.
  150. A.B., Решетников Б. К., Финкельштейн С. Х. Формирование токопроводящих низкоомных оксино-индиевых пленок для электродных плат ЖКИ // Сб. Информатика, Сер. Средства отображения информации. -1991.-Вып. 2−3.-С. 75−77.
  151. А. с. № 1 042 590 (СССР) / Электролюминесцентный индикатор.// ВласенкоH.A., Назаренков Ф. А. и др. Приор. 3.12.81. Зарег. 16.05.83.
  152. A.c. 1 385 917 № (СССР) Способ изготовления люминесцентного экрана вакуумного индикатора П Грачев В. Н., Полякова Р. В. и др. Приоритет от 22.07.86 г. Зарег. 1.12.87 г.
  153. В.П., Финкелыитейн С. Х. и др. Жидкокристаллические дисплеи: структура и физическая химия тонких пленок монооксида германия. Минск: Изд-во НПООО «Микровидеосистемы», 1998. — 156 с.
  154. Е.Г., Филипченко В. Я., Финкелыитейн С. Х. Влияние температуры подложки на фазово-структурные состояния в напыленных пленках монооксида германия при термообработках. // Изв. АН СССР. Сер. Неорг. материалы. 1985. — Т. 21. — С. 1014−1016.
  155. Е.Г., Филипченко В. Я., Финкелыитейн С. Х. О взаимодействии пленок GeO и AI // Изв. АН СССР. Сер. Неорг. мат. 1986. — Т. 22. -С. 1212−1214.
  156. Н.П., Баталии Б. И. Особенности получения слоев германия твердофазным методом зонной рекристаллизации аморфного материала. // ДАН УССР, сер. А. -1983. № 12. — С. 75−77.
  157. О.Б., Суров Ю. И. и др. Влияние термической обработки на структуру и свойства пленок монооксида германия. // Изв. АН СССР. Сер. неорг. мат. 1982. — Т. 18, № 1. — С. 157−159.
  158. Вол А. Е. Строение и свойства двойных металлических систем. Т. 1. М.: Физматгиз, 1959. — С. 215- 216.
  159. Ottaviani G., Canali С., Majini G. Some Aspect of Ge Epitaxial Growth by Solid Solution // J. Appl. Phys. 1976. — V.47, N. 2. — P. 627−630.
  160. H., Салливан M, Говард Дж. Влияние взаимодействий в тонких пленках на технологию кремниевых приборов // В сб. «Тонкие пленки. Взаимная диффузия в рекакции». М.: Мир, 1982. — С. 17−58.
  161. Э. Технология электровакуумных материалов. Т. 2 М.: Энергия. — С. 242−256.
  162. ИМ. Катализаторы очистки газовых выбросов промышленных производств. М.: Химия, 1991. — 176 с.
  163. А. с. № 630 778 (СССР). МКИ В 01 J 23/72. / Взаимодействие у-А1203 с наносимыми компонентами при синтезе железооксидных катализаторов.
  164. А. с. № 954 098 (СССР). МКИ В 01 J 23/72 / Катализатор для очистки отходящих газов от диметилформамида и способ его приготовления.
  165. Т.Г., Марголис Л. Я. Глубокое каталитическое окисление органических веществ. М.: Химия, 1985. — 192 с.
  166. В.И. Методы обезвреживания хлорорганических веществ / Ж. Всес. химического об-ва. 1988. — № 5. — С. 586−588.
  167. В.М., Черненький О. Г., Чернобривец В. А. // Хим. пром. -1989.-№Ю.-С. 739−741.
Заполнить форму текущей работой