Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Теплоизоляционный материал на основе силикатнатриевого связующего, модифицированного активными минеральными добавками

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Реализация работы. Произведен выпуск пробной партии силикатнатриевого связующего из силицитовых пород в размере 300 литров на базе ООО «Марксстрой-С». По результатам работы подготовлены рекомендации и предложения по производству гранулированных ТИМ с заданными строительно-эксплуатационными свойствами, которые приняты к внедрению на ОАО «Саратовский институт стекла». Материалы выполненных… Читать ещё >

Содержание

  • Список условных обозначений
  • Введение
  • I. СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ЖИДКОСТЕКОЛЬНЫХ КОМПОЗИТОВ
    • 1. 1. Структура, свойства и виды жидкого стекла
    • 1. 2. Способы производства жидкостекольного связующего
    • 1. 3. Роль наполнителей и модификаторов в формировании структуры и свойств жидкостекольных композитов
    • 1. 4. Технологии производства теплоизоляционных материалов на основе ^ жидкого стекла
  • I. 5 Механоактивация, как способ получения активных наполнителей
  • Выводы по главе
  • II. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 2. 1. Характеристики применяемых материалов
      • 2. 1. 1. Характеристика опоки
      • 2. 1. 2. Характеристика гидроксида натрия
      • 2. 1. 3. Характеристики силикатнатриевого связующего
      • 2. 1. 4. Характеристика фильтрационного осадка сахарного производства
      • 2. 1. 5. Характеристика пиролизной сажи
      • 2. 1. 6. Характеристика фосфогипса
      • 2. 1. 7. Характеристика мелкодисперсного боя керамического кирпича
    • 2. 2. Методы исследований
    • 2. 3. Методы математического планирования и обработки результатов исследований
  • Выводы по главе
  • III. СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СИЛИКАТНАТРИЕВЫХ КОМПОЗИТОВ С ПОЗИЦИЙ ПОЛОЖЕНИЙ СИСТЕМНОГО АНАЛИЗА И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЙ МЕХАНИКИ КОМПОЗИЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 3. 1. Методологические принципы создания композиционных материалов на основе силикатнатриевого связующего
    • 3. 2. Получение модифицирующих добавок для силикатнатриевого ^ связующего методом механохимической активации
    • 3. 3. Процессы структурообразования силикатнатриевых композиций, ^ наполненных бинарными активными минеральными добавками
  • Выводы по главе
  • IV. УПРАВЛЕНИЕ СВОЙСТВАМИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАННОГО 111 СИЛИКАТНАТРИЕВОГО СВЯЗУЮЩЕГО
    • 4. 1. Влияние времени гидротермального синтеза силицитовых пород при получении силикатнатриевого связующего
    • 4. 2. Роль наполнителя в процессе поризации силикатнатриевых композитов
    • 4. 3. Сопротивление композиционного теплоизоляционного материала биологической коррозии.'
    • 4. 4. Оптимизация состава сырьевой смеси. 129*
  • Выводы по главе
  • V. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ^ ^ МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ СИЛИКАТНАТРИЕВОГО СВЯЗУЮЩЕГО
    • 5. 1. Разработка технологической схемы производства теплоизоляционного материала на основе силикатнатриевого 142 связующего
    • 5. 2. Экономическая эффективность производства теплоизоляционного материала на основе силикатнатриевого связующего и сравнение его с традиционными теплоизоляционными материалами
    • 5. 3. Опытно-промышленное внедрение
  • Выводы по главе

Теплоизоляционный материал на основе силикатнатриевого связующего, модифицированного активными минеральными добавками (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Строительный комплекс, жилищно-коммунальное хозяйство страны по удельным показателям потребления электрической и тепловой энергии занимают «лидирующее» положение. Производство строительных материалов и изделий по статьям расходов топливно-энергетических ресурсов находится на втором месте после черной металлургии. По оценке экспертов потери тепла через ограждающие конструкции зданий и сооружений составляют до 40% при нормативном ежегодном расходовании не менее 200 млн. т.у.т. на отопление. Дополнительные потребности на отопление вновь возводимого жилья превышающие 30 млн. м в год составляют не менее 30 млн. т.у.т. Достаточно сказать, что в России расходуетсяна отопление около 34% произведенной тепловой энергии, тогда как в Западной Европе эта доля составляет 20−22%. Отсюда следует, что решение комплекса задач по-энергосбережению в жилищно-коммунальном комплексе, как* и в других секторах хозяйственной деятельности является весьма актуальным [1].

Принятие новых требований в нормативно-технических документах СНиП 23−02−2003, СП 23−101−2003, а так же региональных строительных норм, определяет необходимость более тщательного пересмотра принципов проектирования тепловой защиты при строительстве зданий и сооружений.

Снижение потерь тепловой энергии через ограждающие конструкции достигается применением эффективных теплоизоляционных материалов (ТИМ) с низким коэффициентом теплопроводности в пределах 0,045−0,055 Вт/м, 0С. На сегодняшний день на рынке строительных материалов основными теплоизоляционными материалами являются изделия волокнистой или поризованной структуры (стеклянная и минеральная вата — 60%, ячеистое стекло — 5%, полимерные — 23%, ячеистые бетоны — 10% и др.). Однако большинство из них либо горючие, либо дорогие, либо в процессе эксплуатации теряют свои функциональные свойства. Соответственно разработка экологически чистого, пожаробезопасного (негорючего), долговечного ТИМ, который должен отвечать современным нормативно-техническим требованиям и обладать низкими < коэффициентом теплопроводности и энергоёмкостью" при его изготовлении является актуальной задачей.

Диссертационная работа выполнялась: при поддержке индивидуального гранта Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере по программе УМНИК 2009 г. в рамках государственного контракта № 7319р/10 164 от 28 декабря 2009 года «Разработка теплоизоляционного композиционного материала на основе силицитовых пород" — в рамках тематического плана НИР СГТУ в 2007;2010 годах по темам: «Разработка экспериментально-теоретических основ обеспечения энерго-, ресурсоэффективности производства строительных материалов», «Разработка методологических основ конструирования строительных композитов с заданными свойствами», «Разработка экспериментально-теоретических основ синтеза и конструирования строительных композитов».

Целью диссертационной работы является разработка эффективных теплоизоляционных материалов на основемодифицированных силикатнатриевых связующих (СНС), наполненных бинарными активными^ минеральными добавками с использованием местных сырьевых природных и техногенных ресурсов.

Для достижения поставленной цели требуется решить следующие задачи:

• научно обосновать и экспериментально подтвердить выбор сырьевых материалов для получения модифицированных силикатнатриевых композитов (СНК) и гранулированного ТИМ8 на их основе;

• разработать и научно обосновать принципы получения бинарных активных минеральных наполнителей (АМН);

• разработать эффективные составы модифицированных силикатнатриевых композитов (СНК), обладающих повышенными функциональными и эксплуатационными свойствами;

• изучить закономерности структурообразования модифицированных СНК;

• исследовать влияние времени гидротермального синтеза силицитовой породы на свойства СНС и ТИМ на его основе;

• изучить механизм изменения биостойкости модифицированных СНК в агрессивных средах;

• изучить механизмы изменения технологических свойств силикатнатриевых композиций в зависимости от вида и степени наполнения бинарными активными минеральными наполнителями (АМН);

• разработать технические условия и рекомендации, по производству гранулированных теплоизоляционных материалов и< материалов каркасной? структуры на основе модифицированных силикатнатриевых композиций.

• произвести апробацию составов и технологии получения силикатнатриевого связующего в производственных условиях.

Работа выполнена с применением методологических основ строительного материаловедения1 всистеме «рецептура, технология—"структура—"свойства» (системно-структурный подход).

Научная новизна. Установлены закономерности структурообразования ТИМ на основе модифицированных силикатнатриевых композиций. Рассмотрены механизмы повышения эффективности бинарных АМН за счет образования мембраны из технического углерода (пиролизной сажи) и продуктов механохимической активации минеральных компонентов. Определено влияние структурообразующих факторов на формирование структуры и свойств получаемых ТИМ. Показана эффективность сокращения времени гидротермального синтеза СНС из силицитовых пород. Получены количественные зависимости физико-механических характеристик изделий из СНС от степени наполнения бинарными АМН.

Практическая значимость. Разработаны эффективные составы модифицированных ТИМ на основе СНС с высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами, технологические схемы их производства. Разработаны временные технические условия и рекомендации по производству гранулированных (зернистых) теплоизоляционных материалов на основе модифицированного силикатнатриевого связующего. Определена область рационального применения ТИМ — теплоизоляция наружных и внутренних стен, чердачных перекрытий и технологического оборудования с интервалом рабочих температур от -30 до +600°С, а так же в качестве заполнителя при производстве легких бетонов с плотностью 800−1200 кг/м. На защиту выносятся:

• комплекс экспериментальных данных по-исследованию влияния бинарных АМН на структуру и свойства ТИМ на основе силикатнатриевых композиций;

• способ получения активных минеральных бинарных наполнителей;

• механизм модификации жидкостекольных композиций бинарных АМН;

• разработанные эффективные составы, а также технология их приготовления и изготовления изделий на их основе.

Реализация работы. Произведен выпуск пробной партии силикатнатриевого связующего из силицитовых пород в размере 300 литров на базе ООО «Марксстрой-С». По результатам работы подготовлены рекомендации и предложения по производству гранулированных ТИМ с заданными строительно-эксплуатационными свойствами, которые приняты к внедрению на ОАО «Саратовский институт стекла». Материалы выполненных исследований используются в учебном процессе при подготовке студентов по специальности 270 106.65 — Производство строительных материалов, изделий и конструкций в учебных программах дисциплин «Технология изоляционных строительных материалов и изделий», «Технология изделий на основе местного природного и техногенного сырья».

Апробация работы. Основные положения и результаты исследований, приведенных в диссертационной работе, доложены на: научно-технических конференциях Саратовского государственного технического университета в 2008;2010 гг., Международной научно-практической конференции «Композиционные строительные материалы. Теория и практика» {Пенза, 2008 г.), конференции «Разработки молодых ученых в области повышения энергоэффективности использования топливно-энергетических ресурсов» {Саратов, 2009 г.), Международной научно-технической конференции «Новые энергои ресурсосберегающие наукоемкие технологии в производстве строительных материалов» {Пенза 2009 г.), Окружном молодежном инновационном Конвенте Приволжского федерального округа в рамках «Зворыкинского проекта» {Нижний Новгород- 2009 г.) — Всероссийской научно-практической конференции молодых ученых «Инновации и актуальные проблемы* техники и технологий» {Саратов 2009 г.), XV Академических чтениях РАЛСН «Достижения и проблемы материаловеденияи модернизации строительной индустрии» {Казань, 2010 г.), Международном научно-практическом" симпозиуме «Социально-экономические проблемы жилищного строительства и пути их решения в период выхода из кризиса» {Саратов, 2010 г.).

Публикации: Основное содержание работыи ее результаты опубликованы в 11 печатных трудах, в том числе 2 статьи в изданиях, входящих в перечень ВАК. Техническая новизна исследований подтверждается положительным решением о выдаче? патента наг изобретение по заявке на изобретение «Композиция для изготовлениятеплоизоляционного материала» М 2 009 145 193/03 (64 433) с приоритетом от 21.12.2009 г.

Структура и объем работы. Диссертационная работа изложена на 205 страницах машинописного текста, содержит 71 рисунок, 27 таблицсостоит из введения, пяти глав, основных выводов, списка используемой литературы, содержащего 151 источник, 6 приложений на 25 страницах.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Научно обоснована и экспериментально доказана возможность применения1 сырьевых материалов природного и техногенного происхождения: силицитовые породы месторождений Саратовской области для получения силикатнатриевого связующего и наполнителей, повышающих пористость ТИМфильтрационный осадок сахарного производства (дефекат), пиролизная сажа, фосфогипс в качестве доноров ионов Са2+, БОз2″, повышающих водостойкость ТИМдля дополнительной поризации ТИМ — мелкодисперсный бой керамического кирпича.

2. Разработан способ и показан механизм получения, полунепроницаемых гидрофобизационых мембран— на поверхности бинарных активных минеральных наполнителей. Наличие активных минеральных веществ (окись и сульфид цинка) в составе пиролизной сажи, способствует образованию солевых соединений в системе^ «сажа — известь» (РеБ и Са80д) и в системе «сажа — гипс» (фосфаты цинка), в результате чего изменяются условия смачивания" наполнителей и кинетика обменных реакций между связующим и наполнителями.

3. Модифицирование силикатнатриевого связующего бинарными активными минеральными наполнителями оказывают влияние на прохождение глубоких фазовых превращений в СНС, распределенных по всему объему материала. В присутствие «дефекат-сажа» и «фосфогипс-сажа», при термообработке в интервале 350−450°С в поверхностном слое вспененного материала на основе СНС, полученного методом гидротермального синтеза, формируются рентгеноаморфная стеклофаза, насыщенная различными формами вЮг (тридимита, кристобалит, кварц) и следами слабозакристаллизованных СаБЮз, а в присутствие «фосфогипс-сажа» дополнительно образуются малорастворимые соли.

Ма2804. Последнее, а также высокое содержание сажи в поверхностном слое, являются причиной более высокой водостойкости стекловидной структуры поверхности вспененной.гранулы.

4. Научно обоснована и экспериментально подтверждена, эффективность применения силикатнатриевого связующего, полученного методом гидротермального синтеза силицитовых пород, за счет наличия в вяжущем высокодисперсных продуктов измельчения и неполного гидролиза (алюмосиликатного осадка) в количестве 220−287 гр./л, выполняющих в ходе термического вспучивания роль стабилизаторов ячеистой структуры: адсорбируясь на поверхности* межпоровых перегородок, частицы алюмосиликатного осадка препятствуют коалесценции порового пространства, сохраняя высокую однородность ячеистой структуры.

5. Показана эффективность сокращения времени гидротермального-синтеза силицитовой породы до 30 минут, приводящая к образованию в составе СНС более активного щелочного алюмосиликатногоосадка, частицы, которого представляют собой центрьь кристаллизации, аналичйе свободной щелочи в. связкепереводит малоактивный наполнитель, в «химически» активную добавку за. счет растворения, поверхностных аморфных слоев минерального наполнителя с образованием силикатных и алюмосиликатных комплексов. Уменьшение сроков синтеза позволит сократить энергозатраты на производство СНС в 2 раза и расширить потенциал минерально-сырьевой базы региона.

6. Разработаны эффективные составы модифицированных силикат-натриевых композитов с использованием бинарных активных минеральных добавок, применение которых позволяет повысить эксплуатационные свойства гранулированных ТИМ. Установлено оптимальное содержание бинарных АМН (степень наполнения), которое составляет 5−6% от массы СНС при соотношении дефекат/сажа или фосфогипс/сажа равным ½. При таком содержании добавок «дефекат-сажа» или «фосфогипс-сажа» теплоизоляционный материал будет характеризоваться насыпной плотностью 210−250 кг/м3, будет обладать прочностью при сжатии 0,8−0,95 МПа, коэффициентом водостойкости не менее Кв=0.7, морозостойкостью Р=15, и коэффициентом теплопроводности 0,058 Вт/м'°С. Установлено, что композиционные теплоизоляционные материалы, полученные с применением опоки «глинистой» и МБКК, обладают более пористой структурой до 87%, с размерами пор от 0,011 до 0,2 мм, что достигается участием адсорбционной воды в процессе вспенивания.

7. Установлено, что наилучшей биостойкостью обладают композиты, наполненные бинарными добавками «дефекат-сажа» или «фосфогипс-сажа», при содержании добавок в составе 5−10 мае. ч. на 100 мае. ч. связующего. Композиты на основе данных составов являются грибостойкими, но не фунгицидными.

Введение

таких наполнителей как кремнистая и глинистая опоки иМБКК приводит к незначительному заселению (обрастаемости) поверхности ТИМ микроорганизмами, а состав, наполненный карбонатной опокой, при содержании от 5 до 15 мае. ч. на 100 мае. ч. СНС оказался не грибостойким.

8. Разработаны технологические схемы изготовления гранулированных (зернистых) ТИМ и ТИМ каркасной структуры на основе модифицированного СНС бинарными активными минеральными' наполнителями. ' Разработаны временные ТУ, рекомендации и технологический регламент для промышленного производства гранулированных (зернистых) ТИМ на основе модифицированной силикатнатриевой композиции из силицитовых пород.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Гурьев в. в: и др. Тепловая изоляция в промышленности. Теория, и расчет. М.: Стройиздат, 2003. 416 с.
  2. В.И., Данилов В. В. Растворимое и жидкое стекло. СПб.: Стройиздат, 1996. 216 с.
  3. И.В., Толстой B.C. Физико-химические основы формирования свойств смесей с жидким стеклом. Харьков: Вища школа. 1975. 140 с.
  4. Н.С. В кн.: Химическая энциклопедия, т. З, М".: Большая российская энциклопедия, 1992. 639 с.
  5. H.H. Щелочносиликатные утеплители. Свойства и. химические основы производства / H.H. Малявский // Российский химический журнал (Журнал Рос. хим. общ-ва им Д.И. Менделеева). 2003. XLVIII: № 4. С. 39−45.
  6. Субботкин М-.И., Курицына Ю. С. Кислотоупорные бетоны и растворы на основе жидкого стекла. М.: Стройиздат, 1967. 135 с.
  7. М.М. Неорганические клеи. Л.: Химия, 1977. 216 с.
  8. П.Н., Матвеев М. А. Растворимое стекло. М.: Промстройиздат, 1956. 443с.10: Айлер Р. Коллоидная химия кремнезёма, и силикатов. Пер. с англ. М.: Госстройиздат, 1959. 288 с.
  9. .Д. Строительные материалы на основе силикат-натриевых композиций. М.: Стройиздат, 1988. 208 с.
  10. В.И. Производство и применение растворимого стекла. Жидкое стекло. Л.: Стройиздат, 1991. 176 с.
  11. Пащенко. Вяжущие материалы. М.: Стройиздат, 1980. 354 с.
  12. С.М., Рояк Г. С. Специальные цементы. М.: Стройиздат, 1969. 254 с.
  13. А.И. Строительные композиты на основе жидкого стекла с модифицирующей добавкой полимера акриламида. Дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. М.: 1987. 154 с.
  14. A.A. Структура и-свойства модифицированных жидкостекольных композиций с активными минеральными наполнителями. Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.23.05. Саратов, 1996. 19 с.
  15. А. И. Растворимое стекло, его свойства, получение и применение. ГОНТИ-НКТП. Свердловск-Москва, 1939. 246 с.
  16. К.С. Шлакощелочные бетоны с применением жидких стекол из опаловых пород. Автореф- дисс. канд. техн. наук: 05.23.05. Тюмень, 2005. 22 с.
  17. С.С. Безобжиговый теплоизоляционный материал на основе опаловых пород. Автореф. дисс. канд. техн. наук: 05.23.05. Тюмень, 2005. 22 с.
  18. Н.К. Получение строительных материаловt на основе опалового сырья / Н.К. Иванов- С. С. Радаев, С. М. Шорохов // Техника и технология силикатов. 1998. № 6 (35). С. 2−4.
  19. Баранов’Е. В. Технология получения теплоизоляционных материалов на основе использования эффекта вспучивания и поризации обводненного техногенного стекла. Автореф. дисс. канд. техн. наук: 0523.05. Воронеж, 2006. 22 с.
  20. Вяжущее: пат. 2 168 480-Рос. Федерация. № 98 102 320/03- заяв. 27.01.1998- опубл. 10.06.2001, Бюл. № 10.5 с.
  21. Вяжущее: пат. 2 081 073 Рос. Федерация. № 95 119 615/03, заяв. 21.11.1995- опубл. 10.06.1997, Бюл. № 16. 8 с.
  22. Вяжущее и способ его получения: пат. 2 317 959 Рос. Федерация. № 2 003 131 934/03-, заяв. 30.10.2003- опубл. 27.02.2008, Бюл. № 6. 8 с.
  23. Способ получения высокомодульного жидкого стекла: пат. 2 171 221 Рос. Федерация. № 2 000 106 807/12, заяв. 20.32 000- опубл. 27.72 001, Бюл. № 25.10 с.
  24. Способ получения жидкого стекла: пат. 2 056 353 Рос. Федерация. № 93 012 625/26. заяв. 09.03.1993опубл. 20.03.1996, Бюл. № 26- 8 с.
  25. Способ получения высокомодульного жидкого стекла: пат. 2 142 411 Рос. Федерация. № 98 106 697/12. заяв. 10.04.1998. опубл. 10.12.1999, Бюл. № 31. 8 с.
  26. Сырьевая смесь и способ получения гранулированного теплоизоляционного материала: пат. 2 151 121 Рос. Федерация., № 98 111 269/03. заяв. 11.06.1998. опубл. 20.06.2000, Бюл. № 6. 8 с.
  27. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала: пат. 2 101 253 Рос. Федерация. № 95 115 321/03. заяв. 31.08.1995. опубл. 10.01.1998, Бкш. № 22.8 с.
  28. Способ получения гранулированного теплоизоляционного материала: пат. 2 177 462 Рос. Федерация. № 2 000 106 826/03, заяв. 20.32 000. опубл. 27.122 001, Бюл. № 25.8 с.
  29. Сырьевая смесь и способ получения теплоизоляционного материала: пат. 2 128 633 Рос. Федерация. № 96 115 722/03, заяв. 29.07.1996. опубл. 10.04.1999, Бкш. № 8.8 с.
  30. Способ получения высокомодульного жидкого стекла: пат. 2 238 242 Рос. Федерация. № 2 002 108 226/15, заяв. 01.42 002. опубл. 20.102 004, Бюл. № 32.8 с.
  31. Способ получения, гранулированного теплоизоляционного материала: пат. 2 234 474Рос. Федерация. № 2 002 103 461/03. заяв. 06.22 002. опубл. 10.102 003, Бкш. № 27.8 с.
  32. Способ получения жидкого стекла: пат. 2 058 937 Рос. Федерация. № 93 053 782/26. заяв. 29.11.1993. опубл. 27.04.1996, Бюл. № 17. 8 с.
  33. Способ получения жидкого стекла: пат. 2 187 457 Рос. Федерация. № 2 001 111 000/12'. заяв. 20.04.2001. опубл. 20.08.2002, Бюл. № 21. 8 с.
  34. Способ получения- высокочистого жидкого стекла: пат. 2 160 707 Рос. Федерация. № 98 112 657/12: заяв. 29.06.1998. опубл. 20.12.2000- Бюл. № 6. 8 с.
  35. Venkanteswara Rao A., Nilsen Е., Einarsrud M.-A.J. Effect of precursors, methylation agents and solvents on the physicochemical properties of silica aerogels prepared by atmospheric pressure drying methodNon-Ciyst Sol., 2001, v296,p. 165−171.
  36. В.И. Полиструктурная теория композиционных строительных материалов / В. И. Соломатов, В. Н. Выровой, А. Н. Бобрышев и др. Ташкент: ФАН, 1991.345 с.
  37. Ю.Г. Курс коллоидной химии. Учебник для вузов. М.: Химия, 1982. 400 с.
  38. П.К. Особенности структурообразования и деградации фурановых композитов. Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.23.05. Саратов, 1996. 19 с.
  39. Ю.Г. Структура и свойства полимербетона ФАМ с термохимически модифицированными наполнителями: Автореф. дис. канд. техн. наук.: 05.23.05. М.: 1980. 19 с.
  40. Г. Б. Кристаллохимия. Изд. МГУ, 1960. 255с.
  41. А.Д. Новые физико-химические методы изучения минералов, горных пород и руд: Справочник. М.: Недра, 1989. 230 с.
  42. И.А. Общий курс строительных материалов. Учебн. пособие для строит, специал. вузов / Рыбьев И. А., Арефьева Т. А., Баскакова Н. С. и др. Под ред. Рыбьева И. А. М.: Высш. шк., 1987. 584 с.
  43. М.М. Природа активных центров и управление процессами гидратации /Цемент, 1990, № 5. С. 6−10.
  44. Ю.Г. Структурообразование, свойства и технология модифицированных фурановых композиций // Дисс. на соиск. уч. степ, д-ра техн. наук. Саратов, 1998. 608 с.
  45. Соломатов В .И: Армополимербетон в транспортном строительстве / Под ред. В. И. Соломатова. М.: Транспорт, 1979. 232 с.
  46. Ю.С., Сергеева A.M. Адсорбция полимеров. Киев: Наукова думка, 1972. 184 с.
  47. А.Н. Прочность эпоксидных композитов? с дисперсными наполнителями: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.23.05. JL: 1983. 20 с.
  48. В.И., Выровой В. Н., Аббасханов. H.A. Бетон' как композиционный материал. Ташкент: УзНИИНТИ, 1984. 31 с.
  49. Г. К. Тонкое измельчение строительных материалов.* MI: Стройиздат, 1972. 239 с.
  50. В.И. Технология полимербетонов И' армополимербетонных изделий. М.: Стройиздат, 1984. 144 с.
  51. А.П. Структурообразование и свойства высоконаполненных силикатополимерных композиций. Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.23.05. Днепропетровск, 1988. 16 с.
  52. В.И., Селяев В. П. Химическое сопротивление композиционных строительных материалов. М.: Стройиздат, 1987. 264 с.
  53. Зобкова Н. В Легкие кремнеземсодержащие заполнители на основе жидкостекольных композиций. Авгореф. дис. канд. техн. наук: 0523.05. Саратов, 2000:16 с.
  54. И.Б. Теплоизоляционные материалы на основе модифицированного жидкого стекла с повышенной водостойкостью. Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.23.05. Саратов, 2003. 18 с.
  55. H.A. Зернистый теплоизоляционный материал на основе высокомодульной жидкостекольной композиции из микрокремнезема. Автореф. дис. канд.техн. наук: 05.23.05. Томск, 2007. 22 с.
  56. М.Ю. Зернистый теплоизоляционный материал на основе модифицированной жидкостекольной композиции. Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.23.05. Братск, 2007. 22 с.
  57. Т.А. Ячеистые стеновые материалы на основе минерализованных пен из жидкого стекла Авгореф. дис. канд. техн. наук: 0523.05. Братск, 2004.20 с.
  58. ГОСТ 24 640–91 (CT СЭВ 6824−89). Добавки для цементов. Классификация
  59. Н.Ф., Мамочкина O.A., Ордиян В. В. Исследование свойств полимерсиликатных бетонов с добавками ПАВ // Химически стойкие полимербетоны. М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1983. С.53−56.
  60. A.c. 1 281 547 СССР МКИ С 04 В 28/26 Композиция для изготовления кислотостойкого покрытия / Дибров Г. Д., Карпухина А. К., Дрозд А. П. и др.
  61. A.c. 435 204 СССР МКИ- С 04 В 28/26 Полимербетонная смесь / H.A. Мощанский, И. Е. Путляев, А. Ф. Тихомирова.
  62. Старовойтова И. А Гибридные органо-неорганические связующие на основе полиизоцианатов и водных растворов силикатов натрия для композиционных материалов строительного назначения. Автореф. на диссер канд. техн. наук: 05.23.05 Казань, 2008. 22 с.
  63. Р.В. Строительные композиты на основе жидкого стекла с модифицирующей добавкой полимера акриламида. Диссер1 канд. техн. наук: 05.23.05. Саратов, 2003. 106 с.
  64. И.Л. Строительные композиты на основе силикатонатриевых связующих, модифицированных акрил- и" стиролсодержащими1 добавками. Диссер канд. техн. наук: 05.23.05. Саратов, — 2004. 191 с.
  65. Масса для изготовления пористого силикатного материала под действием сверхвысокочастотного излучения: пат. 2 134 667 Рос. Федерация. № 98 109 872/03. заяв. 29.05.1998. опубл. 20.08.1999, Бюл. № 32. 8 с.
  66. Масса для изготовления пористого силикатного материала под действием сверхвысокочастотного излучения: пат. 2 133 718 Рос. Федерация. № 98 109 874/03. заяв. 29.05.1998. опубл. 27.07.1999, Бюл. № 32. 8 с.
  67. Масса для изготовления пористого силикатного материала под действием сверхвысокочастотного излучения: пат. 2 134 669 Рос. Федерация. № 98 109 882/03. заяв. 29.05.1998. опубл. 20.08.1999, Бюл. № 32. 8 с.
  68. Заявка на изобретение 96 101 623/03 С04В28/26 опубл. 27.06.1998.
  69. A.C. N 1 418 325 AI СССР Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий //О.Н:Петропавловский 23.08.88
  70. A.C. N 1 133 251 AI СССР Сырьевая смесь для изготовления декорационно-акустического материала// С. М. Байболов 07.01.85
  71. Заявка на изобретение № 97 101 969 AI РФ Способ изготовления теплоизоляционного материала // Судаков В. И. -1999.03.27
  72. Заявка на изобретение № 2 133 718 AI РФ Масса для изготовления пористого силикатного материала под действием сверхвысокочастотного излучения // Ненарокова Н. И. 1999.07.27
  73. A.C. N 1 823 866 AI СССР Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала"//В.М.Киселев 23.06.93
  74. Горемыкин А. В, Пасечник И. В. Технология экологически безопасного производства теплоизоляционных материалов // Строительные материалы. 1997. № 4. С. 7−9.
  75. A.B., Пасечник И. В., Козлов В. Е., Пискунов В. М. Новый эффективный теплоизоляционный неорганический материал // Строительные материалы. .1997. № 4. С. 12−13-
  76. Генералов Б. В, Крифукс О. В., Малявский Н: И. Бисипор новый эффективный минеральный утеплитель // Строительные материалы. 19 991№ 1. С. 7−9.
  77. .В., Крифукс О. В., Куликов Ю. А., Буркова Н. В. Комплексные теплоизоляционные изделия на основе минерального утеплителя Бисипора // Строительные материалы. 1999. № 4. С. 4−5.
  78. Заявка на изобретение № 98 118 608 AI РФ Способ' изготовления волокнистых теплоизоляционных изделий // Оборин Б. С. 2000.08.20.
  79. Способ изготовления волокнистых теплоизоляционных материалов: пат. 2 155 728 Рос. Федерация.* № 98 118 608/03. заяв. 13.10.1998. опубл. 13.10.1998,Бкш.№ 35.8с.
  80. Заявка на изобретение № 93 046 504 AI РФ «Изоляционный материал, способ и устройство для его изготовления» // К. Рихтер 1995.08.10
  81. П.Ю. Механохимия. Катализ. Катализаторы. Материалы VI Всесоюзной конференции по механизму каталитических реакций. Москва, 1986 // Кинетика и катализ. T. XXVIII, вып.1. 1987. С. 5 -19.
  82. Механохимический-синтез*в неорганической химии. Сб. научных трудов. Под ред. Аввакумова Е. Г. Новосибирск: Наука, 1991. С.32−52.
  83. Е.А., Барщевский Ю. А., Жилкин И. Я. Силикатные краски. М.: Стройиздат, 1968. 85 с.
  84. В.В. Механохимия неорганических веществ // Известия СОАН СССР. Сер. хим. наук. 1978. № 17. вып. 6. С.3−11.
  85. Heegn Н. Mechanical induced changes in structure and properties of solids. Proceedings of the XXI International Mineral Processing Congress. Rome, Italy, July 23 -27, 2000.
  86. X. Изменение свойств твердых тел при механической* активации и тонком измельчении // Известия СО АН СССР. № 2. вып.Г. 1988. С.3−9.
  87. Е.Г. Механические методы активации химических процессов. 2-е изд., перераб. и доп. Новосибирск: Наука. 1986. 305 с.
  88. П.Ю. Энергетические аспекты механохимии // Известия СО АН СССР. № 17. 1987. С. 48−59.
  89. И.К. Энергетические выходы- механохимических процессов: Автореф. дисс. на канд. физ-мат. наук. Москва, 1987. 26 с. ,
  90. Shrader R., Hoffman В. Uber die mechanische Aktivierung von Calciumcarbonat// Z. Anorg. Chem. 1969. — Bd.369. — p.41−42.
  91. Temuujin J. Mechanical treatment of solid mixtures a promising way of synthesizing ceramic precursors //Химия в интересах устойчивого развития. -2001. № 9. С. 589−595.
  92. MacKenzie К. J. D., Temuujin J., Okada К. Thermal decomposition of mechanically activated gibbsite // Thermochimica acta. 1999. — p. 103 -108.
  93. MacKenzie K.J.D., Temuujin J., Smith M.E., et.al. Effect of mechanochemical activation on the thermal reactions of boehmite (y-AlQOH) and y-Al203 // Thermochimica acta. 2000. — V. 359 — p.87 — 94.
  94. Senna M. Incipient chemical interaction between fine particles under mechanical stress a feasibility of produced advanced materials via mechanochemical routes // Solid State Ionics. 1993. — V. 63−65.- p.3−9.
  95. Е.Г. Мягкий механохимический синтез основа новых химических технологий//Химия в интересах устойчивого развития. 1994. № 2. С. 541−558.
  96. Г. Трибохимия. Берлин: Acad.-Verl. — 495 с.
  97. Ю.Т., Медиков Я. Я., Болдырев В. В. Магнитные и химические свойства механически активированных ферритов цинка и никеля // Material Res.Bull. 1983. Т.18. С.1317−1327.
  98. Г. С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972. 308 с.
  99. Andryushkova О., Kirichenko О., Ushakov V. et.al. / / Solid- State Ionics. 1994.-1227. p. 101−103.
  100. Sanchez-SotoP., Perez-Rodrigues J., SobradosI.', etaM J. Chem. Mater. № 6.1997. p.677.108: Карагедов Г. Р1, Рыжиков- E.A., Шацкая C.C. Особенности-, tнаноизмельчения а-А1203 и ZrOi // Химия в, интересах устойчивого развития- 2002. № 10: С. 89−98.
  101. Неверов BIB, Житников П. П, Супнес B: F., и др. Исследование тонких слоев периклаза при механоактивирующей переработке // Неорганические материалы. Т. 19. 1983. № 11*. С.1917- 1920.
  102. Кремнистые породы СССР / отв. редактор Дистанов. У. Г. Казань: Татарское изд-во, 1976. 412 с.
  103. Н.Ю., Зозырев Ю. Н. Закономерности размещения и перспективы использования минерально-сырьевой базы твердых полезных ископаемых Саратовской области. Учебно-методическое пособие. Саратов: Изд-во «Наука», 2008.124 с.
  104. Е.Ф., Иванов А.В: Силициты верхнего мела и палеогена Поволжья (состав и закономерности формирования). Саратов: Изд-во ГосУНЦ «Колледж», 1998. 76 с.
  105. Комаров, В. И. Проблемы экологии в пищевой промышленности / В. И. Комаров, ТА Майнулова// Экология и промышленность России. 2008. № 6. С.4−8.
  106. Способ очистки сахарсодержащего раствора: пат. 2 160 314 Рос. Федерация. № 99 122 817/13. заяв. 27.10.1999. опубл. 10.12.2000, Бюл. № 12. 8 с.
  107. Переработка изношенных шин: Монография / Э. М. Соколов, Б. Н. Оладов, НИ. Володин, В, А Тимофеев, НМ Качурин, МА Иваницкий- Туп. гос. ун-т, Тула, 1999.134 с.
  108. А. Структурная неорганическая химия. М.: Мир, 1987. 98 с.
  109. Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов: Учебник для Вузов / Ю. П. Горлов, А. П. Меркин, A.A. Устенко. М.: Стройиздат, 1980. 399 с.
  110. Ю.П. Ускоренный метод определения модуля жидкого стекла по значениям водородного показателя, /Ю.П.Васин, А. П. Никифоров // Строительные материалы, 1963. № 3. С.35−36:
  111. В.И. Полиструктурная теория композиционных строительных материалов И Новые композиционные материалы в строительстве: Тез. докл. респ. науч.-техн. конф. Саратов, 21−23 сент. 1981 г. С. 5−9.
  112. В.И., Фадель И., Аннаев С. Ч. Автоволновые процессы в композиционных материалах//Изв. вузов. Строительство, 1992. № 11−12. С.50−57.
  113. В.И., Тахиров М. К., Тахер-Шах М. Интенсивная технология бетонов. М.: Стройиздат, 1989. 260 с.
  114. .А. Получение и коллоидно-химические свойства сорбента на основе твердого отхода сахарной:промышленности. Автореферат диссер: на соиск. степ. канд. техн. наук. Белгород. 2008:
  115. Хрулев В .М: Полимерсиликатные композиции в строительстве. Научный обзор. Уфа: ТАУ, 2002. 76 с.
  116. К. ИК-спектры и спектры КР неорганических и координационных соединений. М.: Мир, 1991. 535 с.
  117. Миркин Л. И: Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М.: Физматиздат, 1960. 348 с.
  118. ГОСТ 8.134−98 Шкала рН водных.растворов.
  119. ГОСТ. 15 140−78 Материалы лакокрасочные-, Методы, определениятдгезии.
  120. Ю.И. Адсорбция на5- глинистых материалах /Тарасевич Ю'-И., Овчаренко Ф-Д. Киев: Наукова думка- 1975. 352 с.
  121. В.Д. Шлакощелочные бетоны на мелкозернистых заполнителях /Под ред. проф. В. Д Глуховскош. Киев.: Вища школа, 1981.221с.
  122. Ю.Г., Павлова И. Л., Страхов А. В., Иващенко Н. А. Модифицирование силикатнатриевых, композиций" кальций- и углеродсодержащими наполнителями / Вестник ВолгГАСУ Серия: Строительство и архитектура, Выпуск 19(38). 2010. С.58−64,
  123. Г. Я. Повышение эксплуатационной долговечности и экологической безопасности канализационных сетей. Автореф. на соиск. ученой степени докт. техн. наук. Макеевка, 1998. 42 с.
  124. Е.И., Козлова И. А., Рожанская A.M. Микробиологическая коррозия строительных сталей и бетонов.// Биоповреждения в строительстве: Сб. науч. тр./ Под ред. Иванова Ф. М. М.: Стройиздат, 1984. С. 209−221.
  125. Е.В. Биологическое сопротивление композитов на основе жидкого стекла. Автореферат диссер. на соиск. степ. канд. техн. наук. Пенза. 2002.
  126. Е.И., Билай В. И. Микробная коррозия и ее возбудители. Киев: Наук. думка, 1980. 287с.
  127. Ю.Г., Страхов A.B., Иващенко H.A. Энергоэффективный строительный материал на основе опоковидного силицита / Энергосбережение в Саратовской области, 2009. № 3 (37). С. 17−19.
  128. О.В., Генералов Б. В. Развитие производства эффективного теплоизоляционного материала бисипор // Строительные материалы, 2003.№ 11. С26−27.
  129. Федеральная программа «Жилище» и реконструкция предприятий сгройиндустрии / В, А Симаган, ИН Платонов // Строительные материалы. 2003. № 6. С. 17−19.
  130. Исследование свойств пенополистирола как утеплителя в панелях сборных жилых домов / Б. С. Баталии, И. А. Полетаев // Известия вузов. Строительство, 2003. № 4. С.58−61.
  131. Теплотехнические свойства и морозостойкость теплоизоляционного пенодиатомитового кирпича в наружных стенах зданий / А. И. Ананьев, В. П. Можаев, Е, А Никифоров, ВП Елагин // Строительные материалы. 2003. № 7. С. 14−16.
  132. Thermal Conductivity Of Amorphous Solids / S. Freeman, A. Anderson // Phys. Rev. Condens. Mater. 2006. № 8. P.5684−5690.
  133. Перспективные теплоизоляционные материалы жесткой структуры /В.А. Лотов // Строительные материалы, 2004. № 11. С.8−10.
  134. СП 23−101−2004. «Проектирование тепловой защиты зданий»
  135. Представители ОАО «Саратовский институт с
  136. Главный инженер Понышев О. Б. Начальник ПТО Кривенков С. А. Начальника заводской лаборатории Гончарова Е.А.
  137. Представители ГОУ ВПО Саратовского государственного технического университета: д.т.н., профессор Иващенко Ю. Г. к.т.н., доцент Павлова И. Л. аспирант Страхов A.B. инженер Иващенко H.A.
  138. УТВЕРЖДАЮ» Генеральный директор ^строй-С"1. H.H. Чуриков2010 г. Ао проведении опытно-промышленного внедрения
  139. Дня изготовления силикатнатриевого связующего были использованы: силицитовые породы (опока) месторождений: село Поливановка и карьера г. Маркса Саратовской области- едкий naip по ГОСТ 2263–79- вода по ГОСТ 23 732–79.
Заполнить форму текущей работой