Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка установок сельскохозяйственного назначения с асинхронным приводом колебательного перемещения

Диссертация: Разработка установок сельскохозяйственного назначения с асинхронным приводом колебательного перемещения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработаны привода колебательного перемещения без кривошипно-шатунного механизма для зерноочистительной машины и установки для мойки деталей и узлов. Благодаря тому, что в зерноочистительной машине используется привод в виде однофазного асинхронного двигателя без преобразователя частоты, происходит упрощение технической реализации привода зерноочистительной машины. Наличие трехфазного… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Тенденции развития электроприводов колебательного движения сельскохозяйственного назначения
    • 1. 2. Описание технологий работы установок колебательного перемещения сельскохозяйственного назначения
      • 1. 2. 1. Установка для мойки деталей и узлов машин
      • 1. 2. 2. Зерноочистительная машина
    • 1. 3. Математические модели электромеханических систем колебательного перемещения
      • 1. 3. 1. Модель обобщенной электрической машины колебательного движения
      • 1. 3. 2. Образование качающегося магнитного поля в электродвигателе колебательного движения
    • 1. 4. Обоснование возможности использования электромашинного привода колебательного перемещения сельскохозяйственного назначения без механического преобразователя
    • 1. 5. Цели и задачи исследования
  • 2. Разработка систем колебательного перемещения сельскохозяйственного назначения на примере зерноочистительной машины и мойки
    • 2. 1. Зерноочистительная машина с однофазным асинхронным двигателем
    • 2. 2. Установка для мойки деталей и узлов машин с рамой и преобразователем частоты
    • 2. 3. Установки для мойки деталей и узлов машин различных конструкций
    • 2. 4. Выводы по главе
  • 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ВЫБОРА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ДЛЯ ПРИВОДА КОЛЕБАТЕЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ УСТАНОВОК
    • 3. 1. Особенности выбора электродвигателя для зерноочистительной машины
      • 3. 1. 1. Определение зависимости угла поворота поддона от угла поворота решета
      • 3. 1. 2. Определение скорости механизма
      • 3. 1. 3. Определение момента двигателя
      • 3. 1. 4. Определение потерь в двигателе
    • 3. 2. Особенности выбора электродвигателя для установки мойки деталей и узлов машин с приводом колебательного перемещения
      • 3. 2. 1. Определение угла отклонения платформы
        • 3. 2. 2. 0. пределение скорости механизма
      • 3. 2. 3. Определение момента двигателя
      • 3. 2. 4. Определение потерь в двигателе
    • 3. 3. Выводы
  • 4. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА УСТАНОВОК КОЛЕБАТЕЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ
    • 4. 1. Моделирование системы очистки зерна
    • 4. 2. Модель установки для мойки деталей и узлов машин
    • 4. 3. Учет электромагнитных переходных процессов
    • 4. 4. Синтез оптимальной структуры управления
    • 4. 5. Выводы
  • 5. РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПИАЛЬНОМ СХЕМЫ СИЛОВОИ ЧАСТИ И АДАПТИВНОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ
    • 5. 1. Система управления для привода с преобразователем частоты
    • 5. 2. Система управления для релейного привода
    • 5. 3. Выводы
  • 6. ЭКСПЕРЕМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ И ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
    • 6. 1. Экспериментальное исследование работы асинхронного двигателя в колебательном режиме
    • 6. 2. Формирование процесса пуска асинхронного двигателя, работающего в «синусном» режиме
    • 6. 3. Оценка экономической эффективности применения в зерноочистительной машине асинхронного двигателя без кривошипно-шатунного механизма с преобразователем частоты
      • 6. 3. 1. Сравнительная экономическая оценка при серийном производстве ЗМ при различных вариантах привода
      • 6. 3. 2. Расчет экономической эффективности применения зерноочистительных машин с различными вариантами привода
    • 6. 4. Выводы

Разработка установок сельскохозяйственного назначения с асинхронным приводом колебательного перемещения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Разработка электроприводов для сельского хозяйства остается важной и актуальной задачей. При этом необходимо учитывать маломощность сетей, подводящих электрическую энергию к установкам, наличие энергоемких технологий, нерегулярность профилактического обслуживания установок высококвалифицированным персоналом. Ремонтопригодность новых образцов техники должна позволять в полевых условиях устранять их неисправности и отказы. В тоже время, электропривод обязан отвечать всем требованиям по реализации технологического цикла работы установки.

Во многих отраслях сельского хозяйства используются устройства, рабочий орган которых совершает возвратно-поступательное, возвратно-вращательное или иное колебательное движение. Наиболее распространенным приводом инструмента, совершающего колебательное движение, является электропривод вращательного или поступательного движения, использующий для получения колебаний различного рода механические преобразователи. Большая металлоемкость, потери энергии, сложность регулирования и интеграции с рабочим инструментом заставляют искать пути получения колебательного движения без механических преобразователей.

Решением вопроса получения колебательного движения без кривошипношатунного механизма является построение управляемого электромашинного безредукторного привода на основе обычных электродвигателей вращательного и поступательного движения, работающих в колебательном режиме.

Для разработки приводов и систем управления, в качестве примера, были выбраны два технологических процесса: зерноочистка и мойка деталей и узлов машин. Технология зерноочистки заключается в разделении зерна на фракции по размеру зерен. Образуются фракции прохода и схода. По результатам работы зерноочистительной машины определяются сортность, загрязненность зерновой смеси, оцениваются его потребительские свойства. Установки для мойки деталей и узлов машин также необходимы для эффективного ведения хозяйства на земле.

Восстановление изношенных деталей позволяет иногда многократно использовать исчерпавшие ресурс детали и сборочные единицы. Износы поверхностей или другие дефекты, возникшие в процессе эксплуатации машин, могут быть устранены при восстановлении. Это значительно сокращает расход новых запасных частей, обеспечивает значительную экономию денежных средств и труда, способствует охране окружающей среды в связи с исключением этапов производства детали. [1].

Анализ технологического оборудования перерабатывающих отраслей показывает, что более 70% быстроизнашивающихся деталей поддаются восстановлению. Себестоимость восстановления обычно составляет 20−70% цены новых деталей, а ресурс восстановленных деталей выше благодаря использованию эффективных способов восстановления и улучшенным свойствам упрочненных поверхностей.

Таким образом совершенствование этих двух технологий, разработка для них более эффективных приводов является актуальной задачей. Цель работы:

1. Разработка установок сельскохозяйственного назначения с асинхронным приводом колебательного перемещения с использованием трехфазного асинхронного двигателя и преобразователя частоты и однофазного асинхронного двигателя без фазосдвигающих элементов.

2. Оптимизация кинематических схем и систем электропривода сельскохозяйственного назначения на примере разработанных установок.

3. Моделирование технологических процессов для доказательства работоспособности систем электропривода с предложенной структурой.

4. Получение оптимальной структуры системы управления колебательного перемещения.

5. Синтез системы управления колебательного перемещения.

6. Анализ результатов математического моделирования и экспериментального исследования.

Для достижения указанных целей в работе решаются следующие задачи исследования:

1. Выбор технологий сельскохозяйственных механизмов с циклическим характером нагрузки.

2. Разработка установок сельскохозяйственного назначения с асинхронным приводом колебательного перемещения.

3. Выбор электродвигателя и силового оборудования сельскохозяйственного назначения.

4. Выработка целевых функций оптимизации структур систем управления зерноочистки и мойки.

5. Создание математических моделей с учетом особенностей кинематических схем.

4 У.

6. Учет электромагнитных переходных процессов при моделировании сельскохозяйственных механизмов с асинхронным приводом колебательного перемещения.

7. Разработка алгоритма и составление программного обеспечения для микроконтроллера.

8. Создание систем управления для получения колебательного перемещения.

Методы исследования в диссертации следующие:

1. Теория планирования эксперимента, дисперсионный и регрессионный анализ.

2. Структурное моделирование с использованием проблемно-ориентированных математических пакетов.

3. Оптимальный синтез систем электропривода по результатам применения теории планирования.

4. Экспериментальные исследования.

Научная новизна. Научная новизна заключаются в следующем:

1. Разработка конструкции и системы управления колебательного перемещения для зерноочистительной машины и мойки, новизна которых подтверждена тремя патентами и двумя полезными моделями.

2. Произведена оптимизация кинематических схем зерноочистительной машины и установки для мойки деталей и узлов машин.

3. Составлены модели установок с учетом ударов в механической части, электромагнитных процессов.

4. Доказана эффективность зерноочистки предложенного механизма.

5. Составлены модели несимметричных по статору режимов работы приводного двигателя для механизмов зерноочистки и мойки.

6. Найден косвенный показатель эффективности зерноочистки.

7. Предложены методики выбора асинхронного двигателя для зерноочистительной машины с использованием закона сохранения энергии.

8. Составлены принципиальные схемы с использованием современной элементной базы PIC контроллеров, IGBT модулей силовой части.

Практическая ценность работы заключается в следующем: для данной работы были взяты механизмы широко применяемые в сельском хозяйстве. В результате проделанной работы была упрощена их техническая реализация, что сделало их ремонтопригодными в полевых условиях. Для установок предложены более эффективные устройства, внедренные в ОАО «САОМИ». Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на девятой международной научно-технической конференции студентов и аспирантов (Москва, 2003), на научно-технической конференции студентов и аспирантов (Смоленск, 2003), на 4-й Международной научно-технической конференции (ГНУ ВИЭСХ). Доклады были отмечены дипломами второй и третьей степени.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 13 работ: 7 статей 5 патента РФ, и 1 рекламно-техническом описании. На защиту выносятся следующие положения:

— разработка новых устройств сельскохозяйственного назначения с асинхронным приводом колебательного перемещения;

— обоснование возможности использования асинхронного однофазного двигателя колебательного перемещения и трехфазного асинхронного двигателя с преобразователем частоты в приводе зерноочистительной машины и установки для мойки деталей и узлом машин;

— математическое моделирование технологий с их подробным описанием, позволяющие учитывать удары в кинематике и электромагнитные переходные процессы, подтверждающие работоспособность механизмов;

— поиск косвенного показателя эффективности зерноочистки посредствам метода планирования эксперимента и построение поверхности откликов;

— синтез системы управления для зерноочистительной машины.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, шести глав,.

6.4 Выводы.

1) Проведена экспериментальная проверка отклонения углового положения и показана сходимость расчетных и экспериментальных показателей процесса пуска.

2) В результате проведенных расчетов выявлено, что за счет применения в ЗМ АД ПЧ за один год работы ЗМ может быть получена дополнительная прибыль в размере около 80 000 рублей по сравнению с ЗМ с АТКШ или 54 000 рублей по сравнению с ЗМ с ОАД;

3) При переработке 1000 тн зерна дополнительная прибыль составит 20 000 рублей по сравнению с ЗМ с АТКШ или 10 000 рублей по сравнению с ЗМ с ОАД;

4) Срок окупаемости ЗМ с АД ПЧ составляет около 0,5 года, в то время как срок окупаемости ЗМ с ОАД составляет более года, а срок окупаемости ЗМ с АТКШ — более трех лет.

Таким образом, в результате проведенного экономического анализа можно сделать вывод о высокой экономической эффективности применения в зерноочистительной машине асинхронный двигатель без кривошипно-шатунного механизма с преобразователем частоты.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. На основе анализа литературных источников выявлены основные преимущества электропривода с ОАД и АД ПЧ. Определен теоретический коэффициент пригодности (Ксх)х безредукторного электродвигателя для использования в сельском хозяйстве, который равен: для АТКШ (Ксх)т = 7%, для ОАД (Ксх)т = 43%, для АД ПЧ (Ксх)т = 50%. Из полученных процентных выражений (Ксх)х следует, что наиболее выгодными для приводов колебательного движения сельскохозяйственных механизмов являются АД ПЧ и ОАД.

2. Разработаны привода колебательного перемещения без кривошипно-шатунного механизма для зерноочистительной машины и установки для мойки деталей и узлов. Благодаря тому, что в зерноочистительной машине используется привод в виде однофазного асинхронного двигателя без преобразователя частоты, происходит упрощение технической реализации привода зерноочистительной машины. Наличие трехфазного асинхронного двигателя и однофазного преобразователя частоты в установке для мойки деталей и узлов машин, специальным образом организованное управление ими и особенности конструкции установки позволяют полностью реализовать функции кривошипно-шатунного механизма и исключить его из кинематической схемы.

3. С учетом особенностей механизма зерноочистительной машины был произведен выбор двигателя с использованием закона сохранения энергии для релейного включаемого и отключаемого привода. Так же произведен выбор двигателя установки для мойки деталей и узлов машин для частотного привода при симметричной схеме включения.

4. Составлена математическая модель для зерноочистительной машины с учетом всех ударов: удара поддона об ограничитель движения, удара зерна о кромки решета. Доказана работоспособность механизма. Механизм работает в соответствии с технологическими требованиями.

Не выявлено сочетание параметров, при которых происходит залипание поддона в одном из крайних положений.

5. Разработана математическая модель установки для мойки деталей и узлов машин. Результаты моделирования подтвердили работоспособность и адекватность модели. Подтверждаются теоретические предположения о том, что момент от сил выталкивания и составляющих вязкого трения оказывают стабилизирующее действие на привод. Таким образом, замена кривошипно-шатунного механизма на привод со свойствами источника синусоидального момента возможна без ущерба технологии.

6. Предлагается объективный показатель эффективности сепарации зерна: относительный путь, пройденный массой зерновой смеси относительно поверхности решета. Получен косвенный показатель эффективности: цикловая мощность (работа) двигателя. Доказана возможность построения адекватной системы электропривода сепарации зерновой смеси по косвенному показателю.

7. Разработана силовая и адаптивная схема управления зерноочистительной машины на базе PIC контроллера. Схема управления реализует адаптивный алгоритм управления. Возможен и ручной ввод параметров. Разработан алгоритм программного обеспечения.

8. Проведена экспериментальная проверка отклонения углового положения и показана сходимость расчетных и экспериментальных показателей.

9. В результате проведенных расчетов выявлено, что за счет применения в зерноочистительной машины АД ПЧ за один год ее работы, может быть получена дополнительная прибыль в размере около 80 000 рублей по сравнению с зерноочистительной машиной с АТКШ или 54 000 рублей по сравнению с зерноочистительной машиной с ОАД. При переработке 1000 тн зерна дополнительная прибыль составит 20 000 рублей по сравнению с зерноочистительной машиной с АТКШ или 10 000 рублей по сравнению с зерноочистительной машиной с ОАД. Срок окупаемости зерноочистительной машины с АД ПЧ составляет около 0,5 года, в то время как срок окупаемости зерноочистительной машины с ОАД составляет более года, а срок окупаемости зерноочистительной машины с АТКШ — более трех лет. Таким образом в результате проведенного экономического анализа можно сделать вывод о высокой экономической эффективности применения в зерноочистительной машине асинхронный двигатель без кривошипно-шатунного механизма с преобразователем частоты.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В. И. Электропривод колебательного движения. — М.: Энергоатомиздат, 1984.- 152с., ил.
  2. И.И., Мейстель A.M. Специальные режимы работы асинхронного электропривода. -М.: Энергия, 1978. 264 с.
  3. А. Применение электрических машин поступательного движения в вибрационных устройствах. -Вибротехника. 1973, вып. З (20), с. 42−46.
  4. Пат. № 498 566 и № 498 566 (Япония). Электродвигатель с колебательными движениями ротора/ М. Фудзино, Г. Нагасака, X. Сибутами.
  5. В.М. Безредукторный дугостаторный электропривод. -Л.: Энергия, 1970.138 с.
  6. Пат. № 3 343 012 (США). Magnetic motor /Tomas.
  7. В.И. Очистка и мойка машин. М.: Россельхозиздат, 1974.124 с. с ил.
  8. А. Н., Голубев И. Г. «Восстановление деталей сельскохозяйственной техники». -М.: Информагротех 1995.-296с.
  9. Н. Ф. «Технология очистки и мойки сельскохозяйственных машин»-М.: «Колос», 1973 г. 295с. с ил.
  10. Ю.Послеуборочная обработка семян зерновых культур: /ВАСХНИЛ. М.: Агропромиздат, 1984. 44 е.: ил. -б/ц.
  11. Справочник по автоматизированному электроприводу / Под ред. В. А. Елисеева и А. В. Шинянского.-М.: Энергоатомиздат, 1983.-616 е., ил.
  12. P.P. Пятибратов А. И. Использование двигателя колебательного движения в зерноочистительной машине // РГАЗУ -агропромышленному комплексу: Сб. науч. Тр. РГАЗУ. М.2000. С.244−246.
  13. И.П. Электромеханические преобразователи энергии. -М.: Энергия, 1973.400 с.
  14. М.Луковников В. И. Электромашинный безредукторный колебательный электропривод. —Электротехническая промышленность. Электропривод, 1980, вып. 8 (88), с. 14−18.
  15. Справочник по электрическим машинам: В 2 Т. / Под ред. Копылова И. П., Клокова Б. К. —М.: Энергоатомиздат, 1988.
  16. В. А. Вильданов К.Я. Торцевые асинхронные электродвигатели интегрального изготовления. -М.: Энергоатомиздат, 1988.
  17. О. Д., Турин Я. С., Свириденко И. С. Проектирование электрических машин. -М.: Высшая школа, 2001.
  18. В.М. Вопросы теории и расчета асинхронных машин с массивными роторами. -М. -JL, Энергия, 1996.
  19. Д.В. Электрические машины непосредственного привода. -М.: Энергоатомиздат, 1988.
  20. Р. -К. Drehstromlinearmootoren/ Berlin: VEB Verlag Technik, 1982.
  21. B.H. Система многофункциональных линейных электродвигателей. Дис. докт. техн. наук. -Ставрополь, 1989.
  22. Справочник по сопротивлению материалов /Писаренко Г. С., Яковлев А. П. -2-е изд., перераб. и доп. -Киев: Наук, думка, 1988. -736 с.
  23. Т.И.Муха, Б. В. Януш, А. П. Цупиков. «Приводы машин». Справочник. Под ред. В. В. Длоугого Ленинград. «Машиностроение». Ленинградское отделение 1975 г.
  24. Ф.А., Беспалов В. Я., Резниченко В. Ю., Малиновский А. Е. Асинхронный двигатель в «синусном» режиме. — Минск: Энергетика, № 5. 197.-57с., ил.
  25. Асинхронные двигатели серии 4А: Справочник / А. Э. Кравчик, М. г
  26. A.C.RU № 2 001 106 079/20, МКИ 7 В 08 В 3/04, 3/12, 2001.
  27. А.И. Электрические машины- 3-е изд., перераб.- Л.: Энергия, 1978.-832с., ил
  28. .М., Детлаф А. А. Справочник по физике. -3-е изд., перераб.- М.: Наука, 1965.-848с., ил.
  29. И.И. Несимметричные режимы судовых машин переменного тока. Судостроение. Л.: 1965 г.248с.
  30. В.И. Теория электропривода: Учеб. Для вузов. -2-е изд. Перераб. И доп. -М.: Энергоатомиздат, 1998. -704 е.: ил.
  31. И.П. Применение вычислительных машин в инженерно экономических расчетах М.: Высшая школа 1980 г. 256с.
  32. А .Я. Грузов JI.H. Коган А. С. Асинхронный двигатель в анормальных режимах. Издание ВЭТА, 1938 г.
  33. Н.Ф.Ильинский учебное пособие по курсу экспериментальное исследование электроприводов. «Элементы теории эксперимента». — М.:МЭИ, 1983. ИЗД.20е, перераб. и.доп. -92 с.
  34. В.В., Веппер JI.B. Электромеханические переходные процессы в асинхронных двигателях с тормозными устройствами . Межвузовский сборник «Динамика электрических машин». -Омск, 1987. -С. 52−54.
  35. JI.B. Анализ уравнений движения асинхронного автоколебательного электропривода. Сборник материалов межвуз. Конф. Аспирантов и студентов. -Гомель: ГКИ-ГПИ, 1997. -С. 25−27.
  36. В.В., Веппер JI.B. Автоколебательный асинхронный электропривод. Технические ВУЗы -республике: Материалы 51-й науч. — техн. Коеф. -Минск: БГПА, 1997ю -С. 16.
  37. А.Н., Юдин В. М. Условие равномерного распределения плотности тока при осталивании корпусных деталей. Техника в сельском хозяйстве, 1976, П2, с. 70−71.
  38. Ачкасов К. А, Батищев А. Н., Юдин В. М. Контактное электролитическое нанесение металлов. Техника в сельском хозяйстве, 1981, 10, с. 57.
  39. К.А., Батищев А. Н., Юдин В. М. Анодное устройство с ленточным тампоном. Техника в сельском хозяйстве, 1982,13, с. 57.
  40. В.М. Восстановление шеек валов под подшипники качения железнением без последующей механической обработки. Экспресс-информация. Ремонт машинно-тракторного парка. — М., ЦНИИТЭИ, 1982, вып. 5, с. 13−14.
  41. К.А., Батищев А. Н., Юдин В. М. Новое в восстановлении неподвижных сопряжений. Техника в сельском хозяйстве, 1982, 6, с. 45.
  42. А.Н., Юдин В. М., Спицын И. А., Голубев И. Г. Экономия материально-сырьевых ресурсов при восстановлении деталей железнением. Экспресс-информ.: Рем. МТП и восстановл. дет. — М., ЦНИИТЭИ, 1983, вып. 6, с. 5−7.
  43. А.Н., Юдин В. М. Веселовский Н.И. Экономия материальных ресурсов при восстановлении деталей железнением. Созд., внедрение и использ. ресурсосберегающих техники и технолог.: Тез. докл, респ. коиф. -Минск, 1983, ч. 2, с. 34−35.
  44. А.Н., Юдин В. М. Исследование состава электролита для контактного электролитического железнения. Перспективы орг. и техно л. обслуж. и рем. техники с.-х.: Тр. ШХЮО. — М., 1983, с. 61−63.
  45. А.Н., Юдин В. М., Веселовский Н. И. Установка .для электролитического железнения изношенных деталей. Проспект на ВДНХ СССР: Выставка «НТТМ-84». — М., ВСХИЗО, 1984. — 2 с.
  46. Разработка технологии восстановления шеек под подшипники качения валов оборудования контактным электролитическим железнением: Отчет о НИР/ВСХИЗО. Тема 298- № 18 300Б8380. Инв Ю2 850 029.-Балашиха, 1984.
  47. Н.И., Батищев А. Н., Юдин В. М. Железнение внутренних поверхностей с использованием вращающейся перегородки//Влияние техн. об-служ. и рем. с.-х. техн. на ее долговечность: Тр. ВСХИЗО. М., 1985. — с. 21−23.
  48. Разработка технологии восстановления нижней головки шатуна скоростным железнением: Отчет о НИР (промежуточн.)/ВСХИЗО. Тема 85−25- № 1 850 024 742-Инв.№ 2 860 026 240.- Балашиха, 1985.-42 с.
  49. Разработка рекомендаций по организации гальванического участка и их внедрение на Краснонахорском ремонтом механическом заводе: Отчет НИР/ВСХИЗО. Тема 295- № 1 830 058 381- Инв. 102 850 034 000,-Балашиха, 1985. 53 с.
  50. А.Н., Юдин В. М., Голубев И. Г. Снижение затрат энергетических и материальных ресурсов при восстановлении деталей машин/ Обзор, инфор. М., ЦНИИТЭИ, 1985. — 29 с.
  51. Разработка и опробование типовой технологии восстановления деталей гидравлики ванным железнением на асимметричном токе. Отчет о
  52. НИР/ВСХИЗО. Тема 85−12- Р № 1 850 024 741- Инв. № 2 860 082Н. -Балашиха., 1985. -42 с.
  53. В.М., Мокренко Т. В. Влияние параметров периодического тока с фазовым регулированием прямой и обратной составляющих на условия электролиза. Влияние технического обслуживания и ремонта с.-х. техники на ее долговечность. М., ВСХИЗО, 1985, с.42−45.
  54. А.Н., Юдин В. М., Веселовский Н. И., Мокренко Т. В. Малоотходная технология скоростного железнения внутренних поверхностей шатунов: Тез. докл. на научно-техн. семинаре. Ресурсосберегающая технолог.гальванопокр.- Кишинев, 1986. с. 6−7.
  55. В.М., Веселовский Н. И. Повышение скорости нанесения покрытий при восстановлении и упрочнении деталей: Труды ВСХИЗО, 1986. с. 7579.
  56. А.Н., Юдин В. М., Веселовский Н. И. Восстановление нижней головки шатунов ДВС скоростным железнением//Метод. рекоменд. по изуч. темы «АПК интенсивн. развитие»: ВИПК руковод. работников и спец. Госагропрома СССР. — Рязань, 1986. — с, 46−47.
  57. В.М., Веселовский Н. И., Батищев, А Н. Скоростное нанесение гальванических покрытий при восстановлении и упрочнении внутренних поверхностей деталей машин//Вестник машиностроения. 1986: № 8. — с. 67−69.
  58. Разработать высокопроизводительную малоотходную технологий восстановления деталей с.-х. техники железнением: Отчет о НИР (промежуточн.)/ВСХИЗО. Тема 20.01- Инв. №о2 870 019 095.- Балашиха, 1986.-23 с.
  59. А.Н., Юдин В. М., Тарасова Т. А. Пути повышения производительности восстановления деталей типа вал//Совершенств. эксплуатац. и рем. с.-х. техн.: Труды ВСХИЗО. М., 1986, с. 94−97.
  60. А.Н., Юдин В. М., Веселовский Н. И., Тарасова Т. А., Мокренко Т. В. Перспективы восстановления изношенных деталей гальвано-покрытиями//Тез. доки, на всесоюз. научно-практ. конф. по восстановл. дет. маш. 2−5 декабря 1987 г. Рига, 1987, с. 35.
  61. В.М., Веселовский Н. И., Мокренко Т. В. Влияние условий электролиза при железнении на потенциал катода//Эксплуатация и ремонт с.-х. техники. Межвуз сб. научн. тр. М., 1990. — С, 90−94.
  62. В.М., Енисейский H.JL Машина для очистки мелких деталей. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1991, в I, с. 50.
  63. В.М., Тихонов А. В. Водно-солевая очистка деталей. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1991 с.45−46.
  64. В.М. Установка для интенсивной очистки изделий. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1991, а 10, с. 46−47.
  65. В.М. Проблемы очистки машин и оборудования при современных формах хозяйствования и их решение: Сборник НТД. М.: Информагротех, 1996.-34 с.
  66. И.Г., Юдин В. М., Трегубенков С. И. Очистка оборудования перерабатывающих отраслей АПК. Аналитические и обзорные справки. -Инфор-магротех, 1996. — 8 с.
  67. А.Н., Чижикова Т. В., Голубев И. Г., Спицын И. А., Юдин В. М. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования перерабатывающих отраслей АПК Справочник. М.: Информагротех, 1997. — 288 с.
  68. В.М. Установка для интенсивной очистки изделий. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1991, а 10, с. 46−47.
  69. А.В., Юдин В. М., Краснова Н. Н. Влияние состава водно-солевых смесей на коррозию оборудования. Труды ГОСНИТИ. — М.: ГОСНИТИ, 1992, с. 77−80.
  70. Разработка ресурсосберегающей технологии восстановления деталей скоростным железнением: Отчет о НИР (промежуточный)/ВСХИЗО. -Тема 18.1: ГР 1 910 048 117.-Балашиха, 1996.-41 с.
  71. В.М. Проблемы очистки машин и оборудования при современных формах хозяйствования и их решение: Сборник НТД. М.: Информагротех, 1996.-34 с.
  72. И.Г., Юдин В. М., Трегубенков С. И. Очистка оборудования перерабатывающих отраслей АПК. Аналитические и обзорные справки. -Инфор-магротех, 1996. — 8 с.
  73. А.Н., Чижикова Т. В., Голубев И. Г., Спицын И. А., Юдин В. М. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования перерабатывающих отраслей АПК Справочник. М.: Информагротех, 1997.
  74. В.М. Новая машина для очистки узлов и деталей. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1998, е 6, с. 16−17.
  75. А.Н., Юдин В.М, Серебровский В. В., Новиков А. Н., Голубев И. Г., мониторинга состояния технологических процессов восстановления деталей сельскохозяйственной техники на. сервисных предприятиях. ОГСХА, 1999.- 288 с. 1. Быков
  76. Методические рекомендации по проведению- 14 с.
  77. Ачкасов К^., Батищев А. Н., -Юдин В. М. Устройство для нанесения гальванических покрытий на цилиндрические детали натиранием. А.с. № 1 027 291. Опубликовано Б. И. № 25, 07.07.83 г.
  78. А.Н., Юдин В. М. Устройство для нанесения гальванических покрытий. А.с. № 1 092 220. Опубликовано Б. И. № 18, 15.05.84 г.
  79. А.Н., Юдин В. М., Новиков А. Н. Устройство .для восстановления канавок поршней двигателей. А.с. а1 261 976. Опубликовано Б. И. № 37,0710.86 г.
  80. В.М., Мокренко Т. В., Батищев А. Н., Тарасова Т. А. Устройство для нанесения гальванических покрытий. А.с. № 1 289 915. Опубликовано Б.И.№ 6, 15.02.87 г.
  81. В.М., Веселовский Н. И., Мокренко Т. В. Устройство для нанесения гальванических покрытий. А.с. № 1 317 036, Опубликовано Б. И. № 22.1506.87
  82. В.М., Веселовский Н. И., Мокренко Т. В., Тарасова Т. Д. Устройство для нанесения гальванических покрытий. А.с. № 1 341 252. Опубликовано Б. И. № 36, 30.09.87 г.
  83. В.М., Тельнов А. Ф. Устройство для нанесения покрытий. А.с. № 1 705 418. Опубликовано Б. И. № 2, 15.01.92 г.
  84. В.М., Аэрман В. М. Установка для мойки изделий. А.с. № 1 470 365. Опубликовано Б. И. № 13, 07.04.89 г.
  85. Антикризисное управление от банкротства -к финансовому оздоровлению. Под ред. Г. П. Иванова. -М.: закон и право, ЮНИТИ, 1994.
  86. ЮО.Ворст И, Ревентлоу П. Экономика фирмы: Учебник -М.: высшая школа. 1994.
  87. В.П. Экономика предприятия и предпринимательства -М.: СОФИТ, 1994.
  88. Е.М. Стандартизация и качество промышленной продукции -М.: Высшая школа, 1993.
  89. ЮЗ.Макконнелл К. Р. Брю C.JI. Экономика: принципы, проблема и политика: Пер. с англ. Т. 1,2. М.: Республика, 1992.
  90. Маркетинг: Учебник. Колл. Авт. Под ред. А. Н. Романова. -М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1995.
  91. Организационно-экономические проблемы приватизации. Колл. Авт. Под ред. В .Я. Горфинкеля, В. А. Швандра -М.: Экономическое образование, 1993.
  92. Юб.Финансы предприятий: Учеб. Пособие. Колл. Авт. Под ред. Е. И. Бородиной. -М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1995.
  93. Экономика: Учебник. Под ред. А. С. Булатова. -М.: БЕК, 1994.
  94. Экономика и бизнес. Под ред. В. В. Кашаева. -М.: МГТУ им. Баумана, 1993.
  95. УТВЕРЖДАЮ ^^^^иректор ЗАО «Ногинский"2.в^Карцов1. АКТоб использовании результатов диссертационной работысоискателя ученой степени кандидата технических наук Овиновой С.А.
  96. Настоящим актом подтверждается, что результаты исследований Овиновой С. А. по механизмам колебательного перемещения сельскохозяйственного назначения и предложенные ей конструкции установок для мойки сельскохозяйственных агрегатов приняты к применению.
  97. Установки для мойки деталей сельскохозяйственных агрегатов с однофазным двигателем колебательного перемещения позволяют упростить кинематическую схему привода и повысить его надежность.
  98. Настоящий акт на влечет за собой какие-либо финансовые обязательства.
  99. Ответственный за внедрени Начальник лаборатории
Заполнить форму текущей работой

На отлично!