Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Исследование и оптимизация технологии нагрева непрерывнолитых слябов в методических печах

Диссертация: Исследование и оптимизация технологии нагрева непрерывнолитых слябов в методических печах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В процессе нагрева, помимо повышения пластичности и понижения сопротивления деформации металла при прокатке, достигается улучшение исходной структуры металла (выравнивание химического состава, диффузия неметаллических фаз), формируется сложное температурное поле в нагреваемом слитке, оказывающее непосредственное влияние на механические свойства и геометрические параметры горячекатаного проката… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗА
  • ДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Конструкции нагревательных методических печей непрерывных 9 широкополосных станов горячей прокатки
    • 1. 2. Теплообмен в рабочем пространстве нагревательных методиче- 18 ских печей
    • 1. 3. Методы математического моделирования сложного теплообмена
    • 1. 4. Проектирование и оптимизация режимов нагрева слябов в нагре- 36 вательных методических печах
  • 2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА НАГРЕ ВА МЕТАЛЛА В НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ МЕТОДИЧЕСКОЙ ПЕЧИ
    • 2. 1. Нагревательные методические печи как объект математического 45 * моделирования
    • 2. 2. Разработка математической модели нагрева металла
    • 2. 3. Экспериментальная проверка адекватности математической мо
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ОСОБЕННОСТЕЙ РЕ- 92 ЖИМОВ НАГРЕВА НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ СЛЯБОВ В МЕТОДИЧЕСКИХ ПЕЧАХ дели 2.4 ВЫВОДЫ
    • 3. 1. Исследование режимов нагрева металла в печах толкательного
    • 3. 2. Исследование режимов нагрева металла в печах с шагающими балками
    • 3. 3. Теплофизические особенности формирования температурного поля слитка
    • 3. 4. -ВЫВОДЫ
  • 4. ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМОВ НАГРЕВА НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ 127 СЛЯБОВ В МЕТОДИЧЕСКИХ ПЕЧАХ
    • 4. 1. Выбор критериев эффективности и качества процесса нагрева
    • 4. 2. Формирование ограничений задачи оптимизации и области опре- 130 деления управляющих параметров
    • 4. 3. Методика оптимизации режимов нагрева
    • 4. 4. Оптимизация режимов нагрева по частным критериям качества
    • 4. 5. Оптимизация режимов нагрева по комплексным критериям каче- 153 ства
    • 4. 6. ВЫВОДЫ
  • 5. ИССЛЕДОВАНИЕ И ОПТИМИЗАЦИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛО ВОЙ МОЩНОСТИ ПО ЗОНАМ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ МЕТОДИЧЕСКОЙ ПЕЧИ
    • 5. 1. Исследование взаимного радиационного влияния зон нагреватель- 159 ной печи со сводовым отоплением
    • 5. 2. Экспериментальное исследование распределения тепловой мощно- 164 сти по зонам нагревательной методической печи
    • 5. 3. -Исследование зависимости основных параметров нагрева от рас- 172 пределения тепловой мощности
    • 5. 4. Управление тепловым режимом в нижних зонах нагревательных 178 печей
    • 5. 5. Особенности проектирования и реализации технологии нагрева металла перед горячей прокаткой
    • 5. 6. ВЫВОДЫ

Исследование и оптимизация технологии нагрева непрерывнолитых слябов в методических печах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Нагрев стали под обработку давлением оказывает существенное влияние на формирование качественных характеристик конечной металлопродукции и экономических показателей работы металлургического предприятия.

В процессе нагрева, помимо повышения пластичности и понижения сопротивления деформации металла при прокатке, достигается улучшение исходной структуры металла (выравнивание химического состава, диффузия неметаллических фаз), формируется сложное температурное поле в нагреваемом слитке, оказывающее непосредственное влияние на механические свойства и геометрические параметры горячекатаного проката.

Существенным фактором, влияющим на ресурсоёмкость и себестоимость металлопродукции, являются потери металла вследствие высокотемпературного окисления (угара). В зависимости от применяемой технологии и оборудования угар может достигать 1−2%, что приводит к значительным потерям металла, сопоставимым в условиях страны с годовым объёмом производства комбината средней мощности. Окалинообразование может приводить к снижению качества поверхности металлопроката, ухудшению технико-экономических показателей работы печей.

Энергоёмкость процесса нагрева стали перед прокаткой, оцениваемая на. уровне 60−70 кг у.т./т Ме, составляет порядка 12−15% всей энергоёмкости производства металлопродукции на металлургическом предприятии полного цикла.

Существенное влияние на качественные, энергетические и экономические показатели горячекатаного проката оказывает режим нагрева стали в печах. Режим нагрева перед прокаткой должен удовлетворять многочисленным требованиям, предъявляемым к этому технологическому процессу в отношении производительности методических печей, надёжности оборудования, качественных характеристик обрабатываемых заготовок, а также энергосбережения. Поэтому в зависимости от потребностей и особенностей конкретной технологии нагрева производят ранжирование значимых параметров процесса по степени их важности для эффективной реализации рассматриваемого процесса.

Таким образом, исследования, направленные на разработку и совершенствование режимов нагрева стали перед горячей прокаткой, являются актуальными.

Цель работы: совершенствование технологии тепловой обработки непрерывнолитых слябов в методических печах, направленное на повышение качества металлопродукции и ресурсосбережение.

Основные задачи:

1. Разработать комплексную математическую модель процесса нагрева металла в методической печи с учётом конструктивных особенностей печного агрегата, процесса окалинообразования и термонапряжённого состояния металла.

2. Выполнить экспериментальное исследование распределения температур по высоте рабочего пространства печи со сводовым отоплением.

3. Выполнить исследование влияния конструкции и технического состояния опорной системы подовых труб на теплофизические особенности процесса формирования температурного поля непрерывнолитого сляба и режимов нагрева в печах различных конструкций для постановки задач оптимизации процесса по критериям качества нагрева металла и ресурсосбережения.

4. Разработать методику выбора оптимальных режимов нагрева слябов по частным и комплексным критериям, характеризующим качество нагрева слябов.

5. Разработать режимы нагрева непрерывнолитых слябов, оптимальные по частным и комплексным критериям качества, и провести сравнительный анализ их теплофизических особенностей.

6. Выполнить анализ распределения тепловой мощности по зонам нагревательной печи по критериям равномерности нагрева, энергои ресур-соэффективности.

7: На основе систематизации результатов экспериментальных и теоретических исследований разработать мероприятия, направленные на оптимизацию распределения тепловой мощности по зонам печи с целью повышения качества нагрева металла.

Научная новизна:

1. Разработана комплексная математическая модель процесса нагрева металла в методической печи, позволяющая исследовать влияние режимов тепловой обработки слитка на процесс формирования двумерного температурного поля металла с учетом окалинообразования, особенностей термонапряжённого состояния и влияния опорной системы подовых труб.

2. Впервые выполнено экспериментальное исследование распределения температур по высоте рабочего пространства промышленной методической печи со сводовым отоплением в широком диапазоне изменения режимных параметров ее работы.

3. Предложена методика выбора режима нагрева слитков на основе сравнительного анализа его качественных и количественных характеристик, оптимальных как по частным, так и по комплексным критериям, характеризующим качество нагрева слябов.

4. Установлены причины и характер нерационального распределения тепловой мощности по зонам печи, обоснована необходимость оптимизации распределения тепловой мощности между верхними и нижними зонами и предложен способ управления тепловым режимом нижних зон печи.

5. Разработана технологическая карта нагрева и функциональная схема системы автоматического управления нагревом на основе объектно-ориентированной технологии моделирования нагрева сляба в методической печи. —.

Практическая значимость:

1. Для осуществления расчётов режимов нагрева металла в методических печах разработана и реализована на ЭВМ математическая модель.

2. Разработаны и внедрены практические рекомендации по реализации оптимальных режимов нагрева слябов в методических печах.

3. Разработаны и внедрены практические рекомендации по оптимизации распределения тепловой мощности в многозонной нагревательные печи.

Реализация результатов:

1. Для расчётов режимов нагрева слябов в методических печах стана 2000 ОАО «НЛМК» принято к использованию программное обеспечение, реализующее комплексную математическую модель процесса двустороннего нагрева слябов в нагревательных методических печах с учётом влияния опорной системы подовых труб, процесса окалинообразования и термонапряжённого состояния металла.

2. На основании результатов оптимизации температурных режимов нагрева непрерывнолитых слябов углеродистых марок сталей скорректированы технологические режимы нагрева металла, результаты использованы в системе автоматизированного управления методических печей стана 2000 ОАО «НЛМК».

3. Результаты исследования и оптимизации распределения тепловой мощности по зонам печи внедрены в систему автоматического управления нагревом печей с шагающими балками стана 2000 ОАО «НЛМК».

4. Внедрение результатов, подтверждённое соответствующими актами и справками, позволило снизить количество нарушений температуры раскатов за клетькг№ 5 на 24%, угар металла на 7%, расход условного топлива на 3%.

Предмет защиты и личный вклад автора. На защиту выносятся:

1. Математическая модель процесса нагрева металла в нагревательной методической печи с учётом окалинообразования, термонапряжённого состояния металла и конструктивных особенностей печного агрегата.

2. Результаты экспериментального исследования распределения температур по высоте рабочего пространства печи со сводовым отоплением.

3. Результаты оптимизации режимов нагрева слябов в нагревательных методических печах по частным и комплексным критериям, характеризующим качество нагрева.

4. Результаты исследований и оптимизации распределения тепловой мощности по зонам многозононной нагревательной методической печи.

Автору принадлежит: постановка задач теоретических и экспериментальных исследованийразработка математической модели процесса нагрева металла в методической печи с учётом термонапряжённого состояния, процессов окалинообразования и конструктивных особенностей печного агрегатапроведение экспериментальных исследований распределения температур по высоте рабочего пространства печи со сводовым отоплениемпроведение исследований формирования температурного поля слитка в процессе нагрева с учётом конструктивных и режимных параметров работы нагревательных печейпостановка и решение задачи оптимизации режимов нагрева слиткаисследование распределения тепловой мощности по зонам нагревательной печиобработка полученных результатов, анализ, обобщение, научное обоснование, формулировка выводов и рекомендаций.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на следующих конференциях: Третьей Всероссийской школе-семинаре молодых учёных и специалистов «Энергосбережениетеория и практика» (Москва, 2006 г.) — научно-технической конференции «Современная металлургия начала нового тысячелетия» (Липецк, 2006 г.) — региональной научно-практической конференции «Молодые учёные — науке и производству» (Старый Оскол, 2007 г.) — II международной научно-технической конференции «Энергетика и энергоэффективные технологии» (Липецк, 2007 г.) — научно-технической конференции «Современная металлургия начала нового тысячелетия» (Липецк, 2007 г.) — IV международной научно-практической конференции «Печные агрегаты и энергосберегающие технологии в металлургии и машиностроении» (Москва, 2008 г.) — научно-практической конференции «Теория и практика производства листового проката» (Липецк, 2008 г.) — пятой международной научно-практической конференции «Современная металлургия начала нового тысячелетия» (Липецк, 2008 г.) — шестой международной научно-практической конференции «Совре-, менная металлургия начала нового тысячелетия» (Липецк, 2009 г.) — седьмой международной научно-практической конференции «Современная металлургия начала нового тысячелетия» (Липецк, 2010 г.).

Публикации. Результаты диссертации опубликованы в 19 печатных работах в журналах и сборниках научных работ, из них 2 статьи в издании, рекомендованном ВАК для опубликования результатов кандидатских и докторских диссертаций.

Структура и объём работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, заключения, библиографического списка, включающего 208 наименований. Общий объем работы — 210 страницы. Основная часть изложена на 187 страницах текста, содержит 93 рисунка, 29 таблиц.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработана математическая модель процесса нагрева металла в методической печи с учётом влияния опорной системы подовых труб, процессов ока-линообразования и термических напряжений в области упругого состояния металла. С помощью экспериментальных данных проведена адаптация математической модели к условиям нагревательных печей стана 2000 ОАО «НЛМК».

2. Впервые выполнено экспериментальное исследование распределения температур по высоте рабочего пространства промышленной методической печи-со сводовым отоплением в широком диапазоне изменения режимных параметров ее работы. Установлено, что средняя величина неравномерности температуры в газовом объёме зоны составляет 32 °C, максимальная неравномерность достигается при максимальных тепловых нагрузках и не превышает 73 °C.

3. С помощью математической модели исследовано влияние конструкции и технического состояния опорной системы подовых труб на процесс формирования качественных характеристик нагрева сляба и энергетические показатели процесса.

4. Предложена методика выбора режима нагрева слитков на основе сравнительного анализа его качественных и количественных характеристик, оптимальных как по частным, так и по комплексным критериям, характеризующим качество нагрева слитков.

5. Проведено исследование процесса формирования температурного поля сляба при различном соотношении подвода тепловой мощности через нижние и верхние зоны печи. Получены характеристики оптимальных режимов при использовании сформулированного комплексного критерия, характеризующего равномерность нагрева сляба, угар металла и удельный расход условного топлива.

6. Математическая модель процесса нагрева металла в методических печах принята к использованию для исследования и разработки режимов нагрева слябов в нагревательных печах стана 2000 ОАО «НЛМК».

7. Рекомендации по оптимизации режимов нагрева и распределения тепловой мощности по зонам печи использованы при пересмотре технологических режимов нагрева слябов в нагревательных печах стана 2000 ОАО «НЛМК».

8. Способ регулирования теплового режима зон нагревательной печи и результаты исследования распределения температур по высоте рабочего пространства печи со сводовым отоплением использованы при модернизации автоматической системы управления нагревом печей с шагающими балками стана 2000 ОАО «НЛМК».

9. Внедрение результатов позволило снизить количество нарушений температуры раскатов за клетью № 5 на 24%, угар металла на 7%, расход условного топлива на 3%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.А., Бухмиров В. В., Крупенников С. А. Математическое моделирование тепловой работы промышленных печей: учебник для вузов. М.: Металлургия, 1990. — 239с.
  2. А.И. Условия оптимальности для нагрева металла с минимальным окислением // Изв. вузов 4M. 1995. — № 3. — с. 65−69.
  3. М.А., Богоявленский К. Н., Виткин А. И. Технология прокатного производства. В 2-х книгах. М.: Металлургия, 1991. — 440с.
  4. В.Ф., Найденов Р. Э., Шатохин К. С. К вопросу адаптации математической модели нагрева металла и тепловой работы методической печи // Изв. Вузов 4M. 1996. — № 1. — с. 8−10.
  5. В.Ф., Найденов Р. Э., Шатохин К. С., Семянников C.B. Программное обеспечение теплотехнических исследований методических печей // Изв. Вузов 4M. 2001. — № 3. — с. 61−65.
  6. В.Ф., Шатохин К. С., Михайловский В. Н., Пирожков А. Н., Касаткин Н.И Исследование методических печей Магнитогорского металлургического комбината с целью выработки энергосберегающих мероприятий // Изв. вузов 4M. 1995. — № 11 — с. 59−63.
  7. А.Г., Журавлёв Ю. А., Рыжков Л. Н. Теплообмен излучением: Справочник. — М.: Энергоатомиздат, 1991. 432с.
  8. В.Л., Вехник В. А. Сравнительный анализ методов оптимизации температурного режима проходной печи // Металлургическая теплотехника: Сборник научных трудов Национальной металлургической академии Украины. Днепропетровск: НМетАУ, 2001. — с. 7−16.
  9. Л.И., Вольфман И. Б., Ефроймович С. Ю., Захаров Г. К., Климо-вицкий М.Д., Сегаль А. М. Автоматизация методических печей / М.: Металлургия, 1980. 196с.
  10. А.Г., Малый С. А., Андреев Ю. Н. Оптимальное управление нагревом металла. М.: Металлургия, 1972. — с. 439.
  11. А.Г., Малый С. А., Андреев Ю. Н. Управление нагревом металла. М.: Металлургия, 1981.-е. 272.
  12. В.В. Разработка и использование математических моделей для решения актуальных теплотехнологических задач металлургического производства: Автореф. дис. докт. техн. наук. Москва, 1998. — 48 с.
  13. В.В., Крупенников С. А. Некоторые аспекты современного состояния математического моделирования тепломассообменных процессов в технике // Изв. Вузов ЧМ. 2005. — № 1. — с. 47−52.
  14. В.В., Крупенников С. А. Оценка погрешности упрощённого метода расчёта радиационного теплообмена // Изв. Вузов ЧМ. -1999. -№ 4. с. 75−76.
  15. В.В., Крупенников С. А. Упрощённый зональный метод расчёта радиационного теплообмена в поглощающей и излучающей среде // Изв. Вузов ЧМ. 1999. — № 1. — с. 68−70.
  16. В.В., Крупенников С. А., Созинова Т. Е. Оценка эффективности разностных схем решения задачи теплопроводности // Изв. Вузов ЧМ. -1999,-№ 9.-с. 58−60.
  17. В.В., Франценюк И. В., Хилков Б. М., Щапов Г. М. Выбор режимов нагрева металла. М.: Металлургия, 1980. — 168с.
  18. Ю., Маас У., Диббл Р. Горение. Физические и химические аспекты, моделирование, эксперименты, образование загрязняющих веществ / Пер. с анг. Г. Л. Агафонова. Под ред. П. А. Власова. М.: ФИЗ-МАТЛИТ, 2006. — 352 с.
  19. Ю.В., Елетина Е. Ю. Использование методов нелинейного оценивать для оптимизации газовой атмосферы в методических печах // Производство проката. 2003. — № 11. — с. 7−10.
  20. В.А. Применение квадратур Гаусса для решения задач радиационного теплообмена // Металлургическая теплотехника: Сборник научных трудов Национальной металлургической академии Украины. -Днепропетровск: НМетАУ, 2000. с. 199−206.
  21. М. Новые разработки и тенденции в конструировании нагревательных печей для предприятий чёрной металлургии // Чёрные металлы. -2004г.- № 12. -с.29−30.
  22. Влияние структуры и свойств окалины на качество поверхности при горячей обработке металла давлением / Ю. А. Кириллов, Л. Х. Дмитриев, Э. Ю. Колпишон, В. В. Лебедев // Металловедение и термическая обработка металлов. 2000. — № 3. — с. 36−38.
  23. И.Б., Климовицкий М. Д., Лямбах Р. В. Системы управления агрегатами нагревательных и термических печей // Сталь. 2000 г. — № 8. -с.38−41.
  24. М.А. Основы общей теории печей. М.: Металлургиздат, 1962. — 576с.
  25. М.А., Глинков Г. М. Общая теория печей. М.: Металлургия, 1990. -232с.
  26. E.H. Совершенствование расчёта радиационного теплообмена в печах на основе зонального метода с условными поверхностями // Изв. Вузов 4M. 2002.- № 11.- с.59−63.
  27. A.JI., Лисиенко В. Г., Резник И. М. Математическая модель пламенной печи для разработки АСУ ТП нагрева металла // Изв. Вузов 4M. 1989. — № 12. — с.121−125.
  28. В .Я., Хейфец Г. Н., Ольшанский В. М. Оптимизация режима нагрева разнотолшинных труб по расходу топлива // Изв. Вузов 4M. -1982.-№ 8.-с.119−123.
  29. В.И., Минаев А. Н., Гончаров Ю. В. Уменьшение окалинооб-разования при производстве проката. Киев: Техннеа, 1981. — 135с.
  30. М.В. Развитие численно-аналитических методов решения задач теплообмена // Труды международной конференции «Экология и теплотехника-1996 «. Днепропетровск: Изд. ГМАУ, 1996. — С. 76−78
  31. В.Л. Перспективы совершенствования работы нагревательных печей прокатного производства на отечественных металлургических заводах // Изв. Вузов 4M. 2002. — № 11. — с. 57−59.
  32. В.Л., Ладыгичев М. Г., Усачёв А. Б. Современные нагревательные и термические печи (конструкции и технические характеристики): Справочник / под ред. А. Б. Усачёва. М.: «Машиностроение», 2001. — 656с. ' ' ,
  33. М.А. Модель интегральных характеристик селективного излучения газовой среды // Изв. Вузов 4M. 2008. — № 4. — с.44−48.
  34. М.А. Проверка модели учёта селективности и зональный метод интегральных характеристик селективного излучения газовой фазы // Изв: Вузов 4M. 2008. -№ 6. — с. 46−50.
  35. М.А. Разработка и применение методов теплофизического исследования резервов ресурсосбережения в процессах нагрева металла: дис. докт. техн. наук. Екатеринбург, 2006. — 374 с.
  36. М.А. Разработка конструкций энергосберегающих нагревательных печей // Сталь. 2005. — № 1. — с. 61−63.
  37. В.Н., Дымова Л. Г., Севастьянов П. В. Нечёткое моделирование и многокритериальная оптимизация производственных систем в условиях неопределённости: технология, экономика, экология. М.: «Издательство Машиностроение-1», 2004. — 326 с.
  38. И. М. Баженов A.B. Методика определения температурных режимов нагревательной печи, дифференцированных по производительности стана // Сталь. 2000. — № 3. — с. 49−53.
  39. Г. М. Разработка и исследование способов и устройств, обеспечивающих энергосбережение и снижение вредных выбросов при сжигании газа в металлургических печах: Автореф. докт. техн. наук. Екатеринбург, 2004. — 48с.
  40. Д.Ю. Топливосберегающие режимы нагрева непрерывноли-тых слябовых заготовок в методических печах: Автореф. канд. техн. наук. Магнитогорск, 2007. — с. 22.
  41. Ю.Д., Григорян Г. Г., Псел М. И. Системные основы интенсификации производства широкополосной стали. М.: Металлургия, 1986. — 152с.
  42. Р., Хауэлл Дж. Теплообмен излучением. М.: Мир, 1975. — 940с.
  43. Т.Б. Разработка и совершенствование технологий дожигания в металлургических печах на основе математического моделирования сцелью снижения вредных выбросов и энергозатрат: Автореф. канд. техн. наук. Москва, МИСиС, — 24с.
  44. Исследование работы методической печи с двусторонним нагревом слябов / Губинский В. И., Бровкин В. Л., Кияшко H.A., Боганова М. В. // Металлургическая и горнорудная промышленность. 2008. — № 2. — с. 104 108.
  45. Исследование технологии нагрева непрерывнолитых заготовок высокоуглеродистых сталей / В. И. Тимошпольский, И. А. Трусова, П. П. Петух, А. Б. Стеблов, В. И. Завелион, С. М. Кабишов // Сталь. 1995. — № 4. — с. 34−38.
  46. М.Д., Лошкарёв Н. Б., Маркин В. П. Совершенствование конструкции и тепловой работы методических печей с применением физического моделирования // Сталь. 2000. — № 9. — с. 48−50.
  47. Е.А., Гольдфарб Э. М. Оптимальные режимы нагрева минимизирующие окисление металла с учётом технологических ограничений // Изв. Вузов 4M. 1981. — № 7. — с.128−130.
  48. С.В., Парсункин Б. Н., Фомичёв A.B. Определение начального теплового состояния непрерывнолитых слябов при смешанном посаде в нагревательные печи // Сталь. 1999 г. — № 4. — с.40−41.
  49. Е.С. Исследование изоляции подовых труб методических печей с целью повышения её эффективности: дис. канд. техн. наук. Липецк: ЛГТУ, 1980. — 156 с.
  50. А.Д., Иванцов Г. П. Теплопередача излучением в огнетехни-ческих установках. М.: Энергия, 1970. — 400с.
  51. Комплексные исследования режимов нагрева стали в кольцевых печах / О. В. Дубина, В. И. Тимошпольский, Ю. А. Самойлович, И. А. Трусова // Сталь. 2009. — № 9. — с. 88−93.
  52. A.B., Муйземнек О. Ю. Математическая модель окалинообра-зования и обезуглероживания металла в процессе нагрева // Металлы. -20O0. № 4. — с. 40−43.
  53. В.А., Егоров A.B. Тепловая работа и конструкции печей чёрной металлургии. М.: Металлургия, 1989. — 462с.
  54. З.Е. Автоматизированный нагрев стали М.: Металлургия, 1973. 328с.
  55. С.А. Зональный метод расчёта радиационного и сложного теплообмена: основные положения и способы численной реализации // Изв. Вузов 4M. 2006. — № 3. — с. 59−62.
  56. С.А. Модификация зонального метода расчёта радиационного теплообмена // Изв. Вузов 4M. 1992. — № 1. — с. 102−103.
  57. С.А. Применение модифицированного зонального метода для расчёт сложного теплообмена // Изв. Вузов 4M. 1995. — № 5. — с. 46−49.
  58. С.А. Решение сопряжённой задачи теплообмена в нагревательной печи // Изв. Вузов 4M. 1991. — № 9. — с. 91−93.
  59. С.А. Решение сопряжённой задачи теплообмена в нагревательной печи при наличии нескольких поверхностей сопряжения // Изв. Вузов 4M. 1994. — № 9. — с. 61−65.
  60. Н.П., Кривандин В. А. Интенсификация теплообмена в топливных печах на основе оптимизации радиационных характеристик компонентов рабочего пространства // Изв. Вузов 4M. 1997. — № 9. — с. 68−71.
  61. Л., Бровкин В. Л., Гупало В. И. Анализ косвенного радиационного теплообмена при различной высоте камерной печи // Труды XV межд. конференции «Теплотехника и энергетика в металлургии», НМетАУ.' -Днепропетровск, 2008. с.137−138.
  62. Л., Свинолобов Н. П., Бровкин В. Л. Влияние высоты камерной печи на её характеристики при косвенном радиационном теплообмене // Труды XV межд. конференции «Теплотехника и энергетика в металлургии», НМетАУ. Днепропетровск, 2008. — с. 194−208.
  63. М.Ю. Критерии оптимизации процессов технологической теплофизики / Труды международной конференции «Проблемы управления и моделирования в сложных системах» Самара: Самарский научный центр РАН. 1999. — с. 212−217.
  64. М.Ю. Системная оптимизация процессов нагрева в промышленных установках // Тезисы докладов и сообщений 5-го Минского международного форума по тепло- и массообмену. Т. 1. — Минск: ИТМО им. A.B. Лыкова HAH Беларуси, 2004. — с. 257−259.
  65. В.Г. Влияние конвективной составляющей теплообмена на те-плоусвоение металла в нагревательных печах // Изв. Вузов 4M. 1986. -№ 12. -с. 150−155.
  66. В.Г. Интенсификация теплообмена в пламенных печах. М.: Металлургия, 1979. — 224с.
  67. В.Г. Принципы построения трёхуровневых АСУ ТП объектов с распределёнными параметрами на примере АСУ нагревом металла. -Екатеринбург: УГТУ, 1999. 73с.
  68. В.Г. Развитие математического многозонального моделирования процессов сложного теплообмена в высокотемпературных теплотехнических агрегатах и печах // Изв. Вузов 4M, 1991. — № 7. — с. 100−103.
  69. В.Г., Волков В. В., Маликов Ю. К. Улучшение топливоисполь-зования и управления теплообменом в металлургических печах. М.: Металлургия, 1988.-231с.
  70. В.Г., Маликов Г. К., Морозов М. В. Применение современных методов математического моделирования при предпроектных исследованиях процессов // Сталь. 2006. — № 8. — с.84−88.
  71. В.Г., Салихов З. Г., Гусев O.A. Моделирование объектов с распределёнными параметрами на примере трёхуровневых АСУ нагревом металла: Учебное пособие. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, М.: МИСиС, 2004.-163с.
  72. В.Г., Щелоков Я. М., Ладыгичев М. Г. Топливо. Рациональное сжигание, управление и технологическое использование: Справочноеиздание в 3-х книгах. Книга 2 / Под ред. В. Г. Лисиенко. М.: Теплотехник, 2004. — 832 с.
  73. В.Г., Щелоков Я. М., Ладыгичев М. Г. Хрестоматия энергосбережения. Справочник в 2-х книгах. Книга 2. М.: Теплотехник, 2002. -650 с.
  74. Ф., Эртель X. Уменьшение образования окалины в нагревательных печах // Чёрные металлы, февраль 2007. с. 44−48.
  75. Г. К., Лисиенко В. Г., Коптелов Р. П. Методы трассировки лучей для определения угловых коэффициентов излучения в промышленных сложных геометриях // Изв. Вузов 4M. 2010. — № 7. — с.53−59.
  76. С.А. Экономичный нагрев металл. М.: Металлургия, 1967. -191с.
  77. .С. Теория, конструкции и расчёты металлургических печей. Т. 2: Учеб. Пособие для вузов. М.: Металлургия, 1978. — 270с.
  78. Ю.Е., Темлянцев М. В. Разработка теплотехнологии, обеспечивающей снижение видимого обезуглероженного слоя в стальном прокате // Изв. Вузов 4M. 2006. — № 8. — с. 32−33.
  79. Нагрев слябов. Перевод с англ. Н, П. Николаевой, H.A. Мельника. М.: Металлургия, 1977.-244с.
  80. A.C. Лучистый теплообмен в печах и топках. М.: Металлургия, 1971.-440с.
  81. О.Д. Разработка металлосберегающих технологий нагрева непрерывнолитых заготовок рельсовой стали в методических печах: Ав-тореф. дис. канд. техн. наук. Новокузнецк, 2010. — 23 с.
  82. Определение температурного состояния слябов перед прямой прокаткой на широкополосном стане с помощью математической модели / М. М. Сафьян, А. И. Молчанов, A.C. Солтан, В. П. Яланский // Сталь. 1999 г. -№ 8. — с. 37−40.
  83. В.И. Алгоритмическое обеспечение АСУ ТП методических печей // Изв. Вузов 4M. 2001. — № 2. — с. 59−62.
  84. В.И. Методы контроля температуры металла в АСУ ТП методических печей / Изв. Вузов 4M. 2002. — № 10. — с. 57−60.
  85. В.И. Моделирование нагрева окисляющихся слябов // Изв. Ву-зов-ЧМ. 1994. — № 10. — с. 52−55.
  86. В.И. О принципе экономичного управления нагревом металла и его реализации в АСУ ТП методических печей // Изв. Вузов 4M. -2007.-№ 10.-с. 53−56.
  87. А.М. О повышении тепловой эффективности и экономичности работы нагревательных печей // Изв. Вузов 4M. 2002. — № 12. — с. 52−55.
  88. A.M., Крайнов В. В. Повышение тепловой эффективности и экономичности работы нагревательных печей: Монография. М.: Компания Спутник+, 2006. — 226с.
  89. Ю1.Парсункин Б. Н. Оптимизация процесса сжигания топлива с целью снижения его удельных расходов // Изв. Вузов 4M. 1999 г. — № 3. — с. 71−75.
  90. Ю2.Парсункин Б. Н., Андреев С. М. Обоснование требований при реализации энергосберегающих режимов нагрева // Сталь. 2002. — № 2. — с. 47−51.
  91. ЮЗ.Парсункин Б. Н., Андреев С. М. Прогнозирование продолжительности нагрева непрерывнолитой заготовки в методической печи с шагающими балками // Сталь. 2003 г. — № 1. — с. 71−74.
  92. Ю4.Парсункин Б. Н., Андреев С. М., Бушманова М. Б. Оптимизация управления тепловым режимом нагревательных печей // Сталь. 2003. — № 9. — с. 65−67.
  93. Ю5.Парсункин Б. Н., Андреев С. М., Жадинский Д. Ю. Исследование энергосберегающего режима нагрева непрерывнолитых заготовок // Сталь. -2007.-№ 4.-с. 53−56.
  94. Юб.Парсункин Б. Н., Андреев С. М., Комарова A.B. Оптимальный режим использования топлива при энергосберегающем нагреве // Изв. Вузов 4M. -2004.-№ 12.-с. 48−53.
  95. Ю7.Парсункин Б. Н., Андреев С. М., Нужин Д. В., Волков A.B. Информационное обеспечение топливосберегающего нагрева металла // Сталь. 2007. — № 9. — с. 56−59.
  96. Ю8.Парсункин Б. Н., Андреев С. М., Прозоров В. В. Оптимизация управления процессом сжигания топлива в рабочем пространстве нагревательных печей // Сталь. 2000. — № 5. — с. 48−52.
  97. Ю9.Парсункин Б. Н., Шестеркин А. Г., Обухов Г. Ф., Леднов A.B. Самонастраивающаяся система для управления тепловым режимом печей // Изв. Вузов 4M. 1992. — № 2. — с.102−105.
  98. ПО.Патанкар С. Численные методы решения задач теплообмена и динамики жидкости / Перевод с англ. под редакцией В. Д. Виоленского. М.: Энергоатомиздат, 1984.-е. 124.
  99. И.А., Кривандин В. А., Беленький A.M., Бердышев В. Ф. Совершенствование тепловой работы нагревательных печей стана 2000: Отчет о научно-исследовательской работе. -М.: МИСиС, 2000. 74 с.
  100. В.В. Оптимизация теплового и температурного режима нагревательных печей широкополосных прокатных станов: Автореф. дис. канд. техн. наук. Магнитогорск, 2000. — 23с.
  101. Процесс прокатки / М. А. Зайков, В. П. Полухин, A.M. Зайков, Л. Н. Смирнов М.: МИСиС, 2004. — 640с.
  102. А.Г., Титлянов А. Е., Кульмаметьева Ю. З. Использование газотермических покрытий для защиты стали при высокой температуре // Изв. Вузов 4M. 2007. — № 5. — с. 58−61.
  103. М.П., Зинченко В. Ю. Расчёт управления форсированным нагревом термически массивных тел в камерных печах // Металлургическая теплотехника. Сборник научных трудов НМетАУ. Днепропетровск: «1111 Грек О.С.», 2006. — с. 285−293.
  104. С.И. Применение метода дискретных направлений для расчета теплообмена излучением в нерассеивающей среде // Металлургическая теплотехника. Сборник научных трудов НМетАУ. Т. 3. Днепропетровск: НМетАУ, 2000. — с. 123−127.
  105. Руб.цов В.В. Радиационно-кондуктивный теплообмен в системе плоскопараллельных теплопроводных пластин, разделённых поглощающей и рассеивающей средой // Изв. Вузов 4M. 2007. — № 1. — с. 47−49.
  106. Ю.А., Тимошпольский В. И. Исследование трещинообразо-вания под действием термических напряжений при нагреве заготовок // Сталь. 2005. — № 7. — с. 61−63.
  107. Н.П., Бровкин B.JI. Косвенный радиационный теплообмен в пламенных печах // Тезисы докладов и сообщений 5-го Минского международного форума по тепло- и массообмену. Т. 9. — Минск: ИТМО им. A.B. Лыкова HAH Беларуси, 2004. — с. 237−245.
  108. Н.П., Бровкин В. Л. Печи чёрной металлургии: учеб. пос. для вузов. Днепропетровск: Пороги, 2004. — 154с.
  109. В.П., Макушок Е. М., Равин А. Н. Окалина при горячей обработке металлов давлением. М.: Металлургия, 1977. — 208с.
  110. Д.Ф. Методы вычислительной теплопередачи: Расширенный конспект лекций. Новосибирск, 2007. — 76с.
  111. Современное состояние и совершенствование конструкций методических печей / В. Л. Гусовский, Т. В. Калинова, Л. А. Пинес, А. Б. Усачёв // Сталь. 2001. — № 1. — с.46−50.
  112. А.К. К расчёту нагрева материала до заданных температур // Изв. Вузов 4M. 2000. — № 2. — с. 37−42.
  113. А.К. Номограммы для оценки энергосбережения при повышении температуры или снижении коэффициента избытка воздуха на горение // Промышленная энергетика. 2006. — № 5. — с. 40−42
  114. A.K. О влиянии ограничений на выбор оптимальных режимов нагрева металла в секционной печи // Изв. Вузов 4M. 2007. — № 1. — с. 50−55.
  115. А.К. Оценка эффективности энергосбережения при снижении температуры уходящих газов // Изв. Вузов 4M. 2007. — № 10. — с. 46−49.
  116. С.С. Защитное покрытие металлов при нагреве: Справочное пособие. Изд. 2-е, доп. М.: Книжный дом «ЛИБРОКОМ», 2009. — 248 с.
  117. .С. Интенсификация тепловых процессов в топливных печах. -К.: Наукова думка, 1993. 416с.
  118. .С. Топливные печи в проблеме интенсификации процессов тепло- и массопереноса // Тезисы докладов и сообщений 5-го Минского международного форума по тепло- и массообмену. Т.9. — Минск: ИТ-МО им. A.B. Лыкова HAH Беларуси, 2004. — с. 245−261.
  119. Ю.А. О нестационарных задачах теории лучистого теплообмена // Изв. Вузов 4M. 1997. — № 7. — с. 58−66.
  120. А.Ю. Повышение качества рельсов на основе применения малоокислительных и малообезуглероживающих технологий нагрева не-прерывнолитых заготовок: Автореф. дис. канд. техн. наук. Новокузнецк, 2007. — 20 с.
  121. М.В. Исследование процесса окисления и обезуглероживания стали при нагреве. Сталь. — 2007. — № 3. — с. 47−48.
  122. М.В. Развитие металлургических основ теории и ресурсосберегающей технологии тепловой обработки стали: Автореф. дис. докт. техн. наук. Новокузнецк, 2007. — 42 с.
  123. М.В., Михайленко Ю. Е. Окисление и обезуглероживание стали в процессах нагрева под обработку давлением: Монография. М.: Теплотехник, 2006. — 218с.
  124. М.В., Осколкова Т. Н. Трещинообразование в процессах нагрева и охлаждения сталей и сплавов. М.: Флинта: Наука, 2005. — 195с.
  125. Н.В. Повышение качества толстолистового проката на основе применения рациональных режимов нагрева стали в печах и деформаци- 71 онного окалиноудаления: Автореф. дис. канд. техн. наук. Новокузнецк, 2007.-20 с.
  126. Теплообмен и тепловые режимы в промышленных печах / Ю.И. Розен-гарт, Б. Б. Потапов, В. М. Ольшанский, A.B. Бородулин Киев: Донецк: Вища школа. Головное изд-во, 1986. — 296с.
  127. Технология нагрева непрерывнолитых заготовок в печи с шагающими балками с учётом влияния рейтеров / В. И. Тимошпольский, Ю.А. Са-мойлович, Д. Н. Андрианов, В. А. Маточкин, В. А. Тищенко, В. И. Щербаков // Сталь. 2003. — № 7. — с.58−64.
  128. В.И. Разработка режимов нагрева стали в методических и кольцевых печах с использованием математических моделей // Сталь. -1999.-№ 7.-с. 43−47.
  129. В.И. Теплотехнологические основы металлургических процессов и агрегатов высшего технического уровня. Минск: Навука i тэхшка, 1995.-256 с.
  130. В.И., Беляев И. М., Рядно A.A. Прикладные задачи металлургической теплофизики. Минск: Наука и техника, 1991. — 320с.
  131. В.И., Самойлович Ю. А., Андрианов Д. Н. Закономерности образования трещин в сортовых заготовках при нагреве в печах с шагающими балками. Сталь. — 2004. — № 7. — с. 49−52.
  132. В.И., Самойлович Ю. А., Тищенко В. А. Выбор рацио-нальногорежима нагрева непрерывнолитых заготовок в печи с шагающими балками // Сталь. 2003. — № 11. — с. 53−57.
  133. В.И., Трусова И. А., Ковалевский В. Б. Задача оптимального управления нагревом по технологическим условиям // Инженерно-физический журнал. 2000 — Том 73, № 6 — с. 336−339.
  134. В.М. Расчёт нагревательных и термических печей: Справочное издание под редакцией Тымчака В. М. и Гусовского B. JL Василькова С. Б., Генкина М. М., Гусовский В. Д., Лифшиц А. Е. и др. М.: Металлургия, 1983.-480с.
  135. A.A., Тааке М. Контроль высокотемпературной термической обработки стального проката // Сталь. 2008. — № 11. — с. 114−117.
  136. Управление температурным режимом нагрева металла по минимуму окалинообразования / В. Б. Ковалевский, Р. Б. Вайс, И. А. Трусова, В. И. Тимошпольский, A.A. Терлеев, А. Б. Стеблов // Изв. Вузов 4M. 1993.'-<> № 5.-с.125−128.
  137. A.B. Совершенствование энергосберегающего режима нагрева заготовок металла в методических печах широкополосных станов: Авто-реф. дис. канд. техн. наук. Магнитогорск, 1999. — 25 с.
  138. И.В., Франценюк Л. И. Современное металлургическое производство. -2-е изд. М.: Металлургия, 1999. — 440 с.
  139. А.Н., Андрианов Н. В., Бороздин A.C. Компьютерная программа «ПроТерм-1н» для моделирования ступенчатого нагрева // Сталь. 2005. -№ 11.-с. 66−71.
  140. А.Н., Бороздин A.C. Математическая модель расчёта напряжений движущегося в печи слитка // Изв. Вузов 4M. 2005. — № 8. — с. 47−50.
  141. B.C., Спирин H.A., Ладыгичев М. Г. Элементы теории систем и численные методы моделирования процессов тепломассопереноса: Учебник для вузов. М.: Интермет Инжиниринг, 1999. — 520с.
  142. В.А., Кузнецова Н. П. Исследование теплового состояния и потерь металла с угаром при горячем посаде непрерывнолитых слябов в нагревательные печи // Изв. Вузов 4M. 2007. — № 5. — с. 55−58.
  143. В.А., Кузнецова Н. П., Басова Л. Н. Анализ времени нагрева и потерь металла с угаром в нагревательных печах при горячем посаде непрерывнолитых слябов //Изв. Вузов 4M. 2008 г. — № 8. — с. 62−63.
  144. Г. А., Кириллов Е. С., Макашов В. В. Метод расчёта температуры металла при двустороннем нагреве в методических печах // Изв. Вузов 4M.-1978.-№ 5.-с. 168−171.
  145. Г. А., Кириллов Е. С., Чмырёв И. Н. Температура рейтеров в толка-тельной печи и печи с шагающими балками // Сталь. 1985. — № 4.
  146. Энергосбережение при использовании кратковременных технологических покрытий для защиты металла при нагреве перед обработкой давлением / Ш. Б. Манюров, В. А. Капитанов, A.B. Куклев, Ю. М. Айзин, Л. Ar Куличев // Металлург. 2010. — № 9. — с. 48−50.
  147. Г. Импульсная печь «Digital®»: будущее в нагреве металла // Промышленные печи и трубы. 2007. — № 3. — с. 27−32.
  148. Advanced steel reheat furnace / D. Moyeda, M. Sheldon, R. Koppang, M. Lanyi, X. Li., B. Eleazer // 1997 AFRC INTERTATIONAL SYMPOSIUM. -1997.-28p.
  149. Balbis L., Balderud J., Grimble M.J. Nonlinear Predictive Control of Steel Slab Reheating Furnace // 2008 American Control Conference Westin Seattle Hotel, Seattle, Washington, USA, June 11−13,2008. p.1679−1683.
  150. Ballarino L., Fantuzzi M., Senarega M. Tenova FlexyTech® flameless low Nox burners: idustrial applications // MPT International 4/2007. p.64−71.
  151. Batu A., Selcuk N. Modelling of Radiative Heat Transfer in the Freeboard of a Fluidized Bed Combustor Using the Zone Method of Analysis // Turkish J. Eng. Env. Sci. 26(2002), p.49−58.
  152. Bond P. Flameless combustion of Techint Flexytech® Furnaces // IRON & STEEL REVIEW, August 2008, p. 90−94.
  153. Bressloff N.W., Moss J.B., Rubini P.A. Application of a new weighting set for the discrete transfer radiation model // 3rd European Conference on Industrial Furnaces and Boilers. Lisbon, Portugal, 18−21 April. 2000. — p.208−215.
  154. Chen S., Sunday A., Drew P. Modification of reheat furnace practices through comprehensive process modeling / Iron&Steel Technology. August 2008. -p. 66−79.
  155. Croce L., Grosse-Gordemann A. New aspects in controlling a reheating furnace for slabs by a thermodynamic model // Journal of Material Processing Technology, Vol. 168, pp. 423−430 (2005).
  156. Development of next generation heating system for scale free steel reheating // Reports of the U.S. Department of Energy (DOE). 2006. — 73p.
  157. Ding M.G., Du Z. Energy&Environmental benefits of oxy-fuel combustion // Proceedings of the International Conference on Energy and Environment, Shanghai, China, May 1995, p.674−684.
  158. Han S.H., Baek S.W., Kang S.H., Kim C.Y. Numerical analysis of heating characteristics of a slab in a bench scale reheating furnace / International Journal of Heat and Mass Transfer. № 50. -2007. -p.2019−2023.
  159. Improving Process Heating System Performance: A Sourcebook for Industry. Second Edition // United States Department of Energy. Office of Energy Efficiency and Renewable Energy, Industrial Technologies Program. 2007. -114p.
  160. Inproving Industrial Burners Design with Computational Fluid Dynamics Tools: Progress, Needs, and R&D Priorities / Workshop Report, September 2002,43p.
  161. Jaklic A., Kolenko Т., Zupancic B. The influence of the space between the billets on the productivity of a continuous walking-beam furnace / Applied Thermal Engineering. № 25. — 2005. — p. 783−795.
  162. Jaklic A., Vode F., Marolt Т., Kumer B. The Implementation of an online mathematical model of billet reheating in an OFU furnace / Materials and technology. -№ 41. 2007. — p. 119−124.
  163. Jang Y. J., Kim S.W. An estimation of a billet temperature during reheating furnace operation // International Journal of Control, Automation and Systems. 2007. — vol. 5. — № 1. — p. 43−50.
  164. Joachim G. Wunning Energy Saving Potentials for Gas Fired Industrial Furnaces // THERMPROCESS Symposium 2007, 13−15 June 2007, Dusseldorf, p. 321−336.
  165. Kleeb Т., Olver J. High Emissivity Coatings for Energy Savings in Industrial Furnaces. URL: http://www.industrialheating.com/Articles/Feature Article/ BNP GUID 9−5-2006 A 10 000 000 000 000 120 832. html (дата обращения 25.06.2011).
  166. Ко H. S., Kim J. S., Yoon T. W. Modeling and Predictive Control of a Reheating Furnace // Proceedings of American Control Conference. 2002. — p. 2725−2729 ' 7'
  167. Koutarou M., Hiroshi W. Development of an Optimization Control System for a Continuous Reheating Furnace in which EQUATRAN-G is utilized. URL: http://www.vokogawa.com/rd/pdf/TR/rd-tr-r00030−0Q9.pdf (дата обращения 25.06.2011).
  168. Liao Y., Wu M., Hirota K., Fanqyan D., Cao W. Integrated Intelligence Control Based on Fussy and AI for Reheating Furnace // Journal of Advanced
  169. Computational Intelligence and Intelligent Informatics, Vol. 9 № 2, 2005, p. 211−215.
  170. Man Young Kim A heat transfer model for analysis of transient heating of the slab in a direct-fired walking beam type reheating furnace // International Journal of Heat and Mass Transfer. 2007. — № 50. — p. 3740−3748.
  171. Marino P., Pignotti A., Solis D. Control of pusher furnaces for steel slab reheating using a numerical model // Latin American Applied Research 34 (2004), p. 249−255.
  172. Mechi R., Farhat H., Said R. Improved zonal method predictions in a rectangular furnace by smoothing the exchange areas // Turkish J. Eng. Env. Sci. 31(2007), p. 333−343
  173. Niemi T. Increased efficiency in heating: state-of-the-art oxyfuel combustion. URL: http://www.M.fi/units/me/ener/IFRF/FinSweFlameDays09/NiemiPaper.pdf (дата обращения 25.06.2011).
  174. OU Jian-ping, MA Ai-chun, ZHAN Shu-hua, ZHOU Jie-min, XIAO Ze-qiang Dynamic simulation on effect of flame arrangement on thermal process of regenerative reheating furnace // Journal of Central South University of Technology, 2007,14(2), p. 243−247
  175. J., Gartz M., Paul R., Lantz M.T., Riegert J.P., Soderlund S. Йате1^< less oxyfuel combustion for increased production and reduced C02 and Nox emissions // Stahl und eisen 128 (2008) № 7, p. 35−47.
  176. Stopford P.J. Recent applications of CFD modelling in the power generation, metals and process industries // Second International Conference on CFD in the Minerals and Process Industries CSIRO, Melbourne, Australia, 6−8 december 1999. p. 15−27.
  177. Takagi К., Obashi M., Naito Т., Inoue Т., Hiraishi H., Shinosaki A. New Skid Buttons with Ceramic Composite Metal for Slab Reheating Furnace // Kawasaki Steel Technical Report № 19, November 1988, p. 126−130.
  178. Tang Y., Laine J., Fabritus T. Different methods obtained by PHOENICS simulation to improve the performance of pusher type steel slab reheating furnace. URL: http://www.cham.co.uk/PUC/PUC Moscow/Oulu Uni/ulu Uni. doc (дата обращения 25.06.2011).
  179. Thekdi A. Seven Ways to Optimise Your Process Heat System. URL: http://wwwl.eere.energy.gov/industrv/bestpractices/pdfs/em proheat seven. pdf (дата обращения 25.06.2011).
  180. Varga A., Tatic M., Lazic L. Application of roof radiant burners in large pusher-type furnaces // METALURGIJA 48 (2009) 3,203−207.
  181. Vode F., Jaclik A., Kokalj Т., Matko D. A furnace Control System for Tracing Reference Reheating Curves // Steel reseach int. 79 (2008) № 5, p.364−370.
  182. Weihong Y., Wlodzimierz B. CFD as applied to high temperature air combustion in industrial furnaces // IFRF Combustion Journal, November 2006. -p.33.
  183. Wei-Hsin Chen, Mu-Rong Lin, Tzong-Shyng Leu Optimal heating and energy nagement for slabs in a reheating furnace // Journal of Marine Science and Technology, Vol. 18, № 1, pp. 24−31 (2010).
  184. Wunning J. Flameless Oxidation // 6th HiTACG Symposium 2005, Essen -Germany, 17−19 October 2005, p. 75−88.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!