Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Легкие бетоны на основе растительного сырья и минеральных вяжущих для стеновых ограждений

Диссертация: Легкие бетоны на основе растительного сырья и минеральных вяжущих для стеновых ограждений
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В качестве полимерной защитной композиции, наносимой на гранулы из. растительного, сырья, может быть использован состав, содержащий 50−70 маечастей дисперсии ИВА и 30−50' мае. частей жидкого натриевого стекла.• Жизнеспособность такой композиции составляет 1,0−1,5 часа при вязкости 80−100 с по вискозиметру ВЗ-4, что обеспечивает хорошую защиту гранул при минимальной впитываемостии низком расходе… Читать ещё >

Содержание

  • В В Е Д Е йИ Е
  • Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Легкие бетоньк и факторы, определяющие их свойства
      • 1. 1. 1. Классификация" легких бетонов.9*
      • 1. 1. 2. Бетонына основе растительных отходов
    • 1. 2. Использование местных сырьевых ресурсов встроительстве
      • 1. 2. 1. Растительное сырьё
      • 1. 2. 2. Минеральные отходы
    • 13. Процессы стругаурообразования в бетонах с использованием золошлаковых смесей и органического заполнителя
      • 1. 4. Постановка задач исследований
  • Выводы по главе 1
  • ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Характеристика материалов, принятых для исследований
      • 2. 1. 1. Отходы, и сырье растительного происхождения
      • 2. 1. 2. Золошлаковая смесь
      • 2. 1. 3. Защитные покрытия соломы и камыша
    • 2. 2. Метод ика^ изготовления образцов и* проведения испытаний
    • 2. 3. Методы математического планирования* и обработки результатов исследований
  • Выводы^ по главе 2
  • ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА СОСТАВОВ ЛЕГКИХ ОРГАНОМИ НЕРАЛЬНЫХ БЕТОНОВ И ИЗУЧЕНИЕ ИХ ОСНОВНЫХ СВОЙСТВ
    • 3. 1. Разработка способа получения гранулированного заполните ля из камыша и соломы
    • 3. 2. Выбор- составов защитных композиций для камыша и Соломы
    • 3. 3. Снижение открытой пористости органического заполнителя^
    • 3. 4. Оптимизация состава легкого бетона на гранулированном растительном заполнителе
    • 3. 5. Изучение свойств легкого бетона на гранулированном растительном заполнителе
  • Выводы по главе 3

ГЛАВА 4. ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ СТРУК ТУРЫ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА ЛЕГКОГО БЕТОНА С ЗАПОЛНИТЕЛЕМ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 92 4.1. Изучение механизма демпфированиям легком бетоне на органических заполнителях.

4:21 Изучение адгезии полимерсиликатной" защитной компози ции к органическому заполнителнк.

4.3. Исследования структурных превращений- ворганоминеральных системах.

4.4″. Изучение микроструктуры* легкого бетона с* гранулированным заполнителем из! камыша и соломы".

4.5. Процессы,* изменения*структуры в легких^ бетонах с использованием органоминерального сырья .122!

Выводы по главе Ф.

ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСНОВ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕГКОГО БЕТОНА С РАСТИТЕЛЬНЫМ СЬГРЬЕМ.

5.1. Отработка технологии получения гранулированного крупного заполнителя* из растительного сырья.130*

5.2. Расчет производственного состава легкого- органоминерального бетона.133″

5.3. Разработка технологии получения, легких бетонов с использованием растительного сырья.

5.4. Экономическая эффективность производства изделий на* основе гранулированного крупного заполнителя, из камыша и соломы.

Выводы по Главе 5.

Легкие бетоны на основе растительного сырья и минеральных вяжущих для стеновых ограждений (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность-темы. Для повышения мощностей предприятий строительного комплекса в северных районах страны* может быть рациональным использование отходов производства и местных сырьевых ресурсов, что является экономически целесообразным и технически оправданным. Важным компонентом этого направления, исследований является экологическая* составляющая, так как при этом может быть достигнут эффект за счет очистки территории от вредных отходов производства и высвобождения земель для других мероприятий, например, для сельскохозяйственных работ или застройки. Следует отметить также и тот факт, что при отсутствии кондиционных строительных материалов, являющихся важным компонентом для производства стеновых изделий и общестроительных работ, расширение номенклатуры строительных материалов может быть весьма перспективным. Создание стеновых материалов, стойких к климатическим и эксплуатационным воздействиям, прочных и недорогих представляет собой важную научно-техническую проблему особенно для северных территорий, которые находятся в суровых климатических условиях с длительным периодом отрицательных температур и коротким летом.

Для изготовления строительных материалов и изделий различного назначения могут быть использованы отходы производства и местное сырье, к которым отнесены следующие ресурсы: минеральные — топливные шлаки, пески, песча-но-гравийные смеси, глиныорганические — камыш, солома, торфотходы деревообработки в виде опилок, стружки, коры и веток. Органическое сырье может быть эффективно использовано в качестве крупного заполнителя легкого бетона для создания пористой структуры и улучшения теплофизических характеристик стеновых материалов, тем более что строительно-технологический комплекс северных районов испытывает острый дефицит в стеновых строительных материалах и крупном пористом заполнителе для легких бетонов. Кроме того, это способствует утилизации органических отходов, ресурсы которых в Сибири составляют сотни млн. тонн.

Работа выполнялась в соответствии с научно-технической программой Новосибирского государственного аграрного университета «Создание и опытно-промышленное освоение новых энергосберегающих технологий и техники модульного исполнения для производства строительных материалов из местного сырья и промышленных отходов», а также по программе «Комплексное использование минерального сырья в рамках общероссийской программы 01.87.0.001.003 Минсельхоза Российской Федерации: темаХ1У и по программе 5.02 «Экология, охрана окружающей среды Сибири» в период 1999 — 2009, гг. Исследования проводились в лабораториях Новосибирского государственного аграрного университета, в НПО «СибГЕО», в испытательном центре НИИ строительных материалов и др.

Цель работы. Создание эффективных конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов с повышенными эксплуатационными показателями на основе модифицированного растительного сырья и золошлаковых отходов.

При этом необходимо было решить следующие задачи. Изучить свойства растительного сырья и золошлаковых отходовопределить оптимальные составы полимерсиликатного модификатора для нейтрализации редуцирующих веществ.

Разработать составы и технологические режимы получения легкобетонных изделий на основе модифицированного растительного сырья и золошлаковых отходов, а также изучить их свойства.

Установить основные зависимости изменения свойств конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов на растительном сырье и золошлаковых отходах от вида, структуры и содержания компонентов.

Разработать технологическую схему производства органоминеральных легкобетонных изделий и дать технико-экономическую оценку результатов проведенных исследований на основе натурных обследований состояния ограждающих конструкций в суровых климатических условиях Севера.

Разработать практические рекомендации и нормативную документацию по изготовлению изделий по предлагаемым рецептурам. 6 • Научная новизна.

1. При получении, легких, бетонов с использованием растительного, сырья (камыша, соломы) — целесообразна обработка органического1 заполнителявысококальциевойзолойпри: этом органический заполнитель предварительно" должен быть увлажнён: солома —до 25±5%?. камыш — до30±-5 !%- это обеспечивает снижение открытых порповышеннуюадгезию к минеральному вяжущему, уменьшает количество редуцирующих веществизорганическогозаполнителя.

2. В качестве полимерной защитной композиции, наносимой на гранулы из. растительного, сырья, может быть использован состав, содержащий 50−70 маечастей дисперсии ИВА и 30−50' мае. частей жидкого натриевого стекла.• Жизнеспособность такой композиции составляет 1,0−1,5 часа при вязкости 80−100 с по вискозиметру ВЗ-4, что обеспечивает хорошую защиту гранул при минимальной впитываемостии низком расходе защитного состава, а таюке высокую адгезию гранулированного заполнителя к защитному покрытию.

3. Отформованные изделия из легкого бетона с гранулированным заполнителем (камыш, солома) необходимо-выдерживать перед тепловлажностной обработкой в течение 4−6часов для предотвращения неравномерности изменения объема и возникновениядополнительных внутренних: напряжений: Защищенные: полимерсиликатной композицией гранулы растительного заполнителя являютсяструктурообразующими элементами средней: крупности и обеспечивают создание легкого бетона с высокими теплофизическими характеристиками 4. Использование гранулированного растительного сырья (камыш, солома) с защитой гранул полимерсиликатной композицией: обеспечивает получение легкихбетонов, имеющих прочность при сжатии (7,5−12,0 МПа), плотность (480−620 кг/м3), низкой теплопроводностью (0,18−0,31 Вт/(м. °С), высокую трещиностойкость и обладающую демпфирующей способностью при воздействии сосредоточенных нагрузок.

Практическая значимость результатов работы состоит в следующем: Показана возможность получения легких органоминеральных бетонов для ограждающих конструкций зданий и сооружений при использовании пористого растительного сырья, предварительного обработанного золой и полимерси-ликатной композицией.

Предложены составы легких бетонов на основе растительного сырья (камыша и соломы, модифицированных полимерсиликатной композицией), обладающие достаточным" набором эксплуатационных свойств, позволяющие рекомендовать их для возведения стен малоэтажных зданий.

Предложена технология получения легких бетонов с использованием растительного сырья в качестве крупного пористого заполнителя с отработкой пооперационных процессов.

Разработаны* временные технические условия ВТУ 07.05−01 «Блоки стеновые легкобетонные с использованием растительного сырья» и рекомендации «Легкобетонные блоки с использованием отходов растительного происхождения». Осуществлено опытно-производственное* опробование результатов исследований на заводе железобетонных изделий и строительных объектах гг. Нижневартовска, Сургута и Мегиона.

Достоверность основных положений и выводов диссертации определяется большим объемом экспериментальных данных с использованием современных методов научного исследования. В работе успешно использованы такие методы анализа материалов, как рентгенофазовый, дериватографический, порометриче-ский, фотоэлектроколориметрический, микроструктурный и другие, а также математическое планирование эксперимента.

Апробация работы ипубликации. Основные положения диссертационной работы докладывались на ежегодных научно-технических Международных, общероссийских, региональных и межвузовских конференциях и семинарах в г. Новосибирске (НГАУ, НГАСУ (Сибстрин), «Стройсибе» на Сибирской ярмарке), в гг. Казани, Харькове, Томске, Одессе в 2001 -2010 гг.

Публикации:Основные результаты научных исследований опубликованы в 20 статьях, в том числе в 3 изданиях, рекомендуемых ВАКпо результатам проведенной работы получен патент РФ на изобретение.

Структура и объем"работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав, приложений и списка использованной литературы, включающего 172 наимено.

Основные выводы по работе.

1. Изучены свойства растительного сырья (камыша и соломы) и определены рациональные пути получения эффективных материалов из них путем гранулирования и последующей защиты пленкообразующими композициями.

2. С учетом особенностей растительного сырья предложен способ комплексной' подготовки, нейтрализации и защиты волокон, камыша" и соломы путем предварительной обработки высококальциевой золой и полимерсиликатной композицией, что способствует повышению прочности гранулированного заполнителя.

3. Установлено, что для сокращения расхода защитной композиции и коль-матации открытых пор в гранулах из камыша или соломы, а также для обеспечения высоких показателей адгезии защитных композиций гранулы"необходимо обрабатывать минеральным порошком — золой или гипсом.

4. Определен рациональный вариант и механизм защиты гранулированного растительного заполнителя полимерсиликатной композицией, содержащей: дисперсию ПВА (40 — 55%), жидкое стекло (30 — 40%) и воду (10−25%), что обеспечивает снижение открытой пористости растительного сырья при минимальных расходах композиции, снижает выход редуцирующих веществ и обеспечивает нормальное твердение цементного камня.

5. Проведены исследования по получению составов легкого4бетона с гранулированным крупным заполнителем на основе камыша или соломы, обладающих улучшенными теплофизическими и деформативными характеристиками.

6. Проведено комплексное изучение влияния рецептурно-техно-логических режимов на адгезионные характеристики гранулированного заполнителя из растительного сырья к полимерсиликатному покрытию и цементному камню, что позволило уточнить оптимальные соотношения компонентов в легком бетоне.

7. Исследованы структура легкого бетона на гранулированном растительном заполнителе и характер взаимодействия между отдельными компонентами. Методами ДТА и рентгенофазового анализа установлены особенности в бинарных и многокомпонентных органоминеральных систем на границах. контактных зон: «гранулированный растительный заполнитель — гипсзола — полимерсиликатное покрытие — цементный камень», которые подтвердили правильность рецептурно-технологических решений.

8. Определены" физико-механические, физико-химические свойства* и микроструктура легких бетонов на основе золошлаковых смесей и> гранулированного заполнителя из камыша или соломы. Изучены эксплуатационные свойства легкого бетона и показаны высокие теплотехнические и технологические параметры нового материала.

9. Разработана технологическая схема, подобрано соответствующее оборудование и выпущены опытно-производственные партии легкобетонных блоков, из которых возведены стены жилых и производственных зданий в г. г. Нижневартовск, Сургут и Мегион. Экспертная оценка экспериментальных стен показала, что они обеспечивают соответствие стеновых материалов на предъявляемым требованиям и обладают повышенными теплотехническими показателями.

10. Разработаны, согласованы и утверждены Временные Технические условия ВТУ 07.05−01 «Блоки стеновые легкобетонные с использованием растительного сырья» и Рекомендации «Легкобетонные блоки с использованием отходов растительного происхождения».

11. Определена экономическая целесообразность производства и применения легкобетонных изделий и подсчитан экономический эффект по замене традиционных стеновых материалов новыми материалами на основе гранулированного растительного сырья, который составляет около 7,5 миллионов рублей без учета экологической составляющей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. ГА. Легкие бетонь1 на пористых заполнителях. -М.: Стройиз-дат, 1970. — 272 с.
  2. Ю. М. Технология бетона / Ю. М. Баженов. М.: Изд-во АСВ, 2002. — 500 с.
  3. Горчаков Г. И: Строительные материалы / Г. И. Горчаков, Ю.М.Баженов- М.: Стройиздат, 1986, — 688 с.
  4. Г. С., Комар А. Г. Технология изделий из легкого бетона. М., «Высшая школа», 1967. 420 с.
  5. Г. С. Основы технологии керамики и искусственных пористых заполнителей. М., «Высшая школа», 1972. 424 с.
  6. П. И. Влияние природы заполнителей на прочность растворов / П. И. Боженов, В. И. Кавалерова // Бетон и железобетон, 1961, № 3.-С. 120−122.
  7. С. М.Технология заполнителей бетона / С. М. Ицкович, Со-ломатов В.И., Выровой В. Н. и др.. Киев: «Будивэльнык», 1991.-144 с.
  8. Композиционные строительные материалы и конструкции пониженной материалоемкости. А. Д. Чумаков, Ю. М. Баженов. — М.: Высшая школа, 1991. -272 с
  9. А.П., Бурковская Н. И. Материалы для сельских строек. -Омск, Книжное издательство, 1989. 144 с.
  10. П.И. и др. Строительные материалы из местного сырья в сельском строительстве. М.: Стройиздат. 1978.- 284 с.
  11. П.Иванов И. А. Легкие-бетоны на основе зол электростанций. М.: Стройиздат, 1972. — 127 с.
  12. И.А. Легкие бетоны на искусственных пористых заполнителях. М.: Стройиздат. 1993. — 182 с.
  13. Ю.П. Технология «теплоизоляционных и акустических материалов и изделий. М.: Высш. шк., 1989. — 384 с.
  14. B.C., Выровой В. Н., Соломатов В. И. Пути снижения материалоемкости строительных материалов и конструкций. Киев, 1989. -78 с.
  15. Арболит. Производство и применение / сост.В. А. Арсенцев. -М., 1977. -348 с.
  16. Арболит / Под ред. Г. А. Бужевича. М., 1968. -243 с.
  17. И.Х. Арболит эффективный строительный материал. -М., 1984. — 122 с.
  18. П.И., Наназашвили И. Х., Склизков Н. И., Савин В. И. Справочник по производству и применению арболита. — Стройиздат, М., 1987.- 208 с.
  19. Производство и применение арболита / Под ред.С. М. Хасдана. М., 1981.-216 с.
  20. А.Х. Применение камыша в сельском строительстве на Алтае. Барнаул, 1958.- 132 с.
  21. .Н. Арболит в сельском строительстве. Краснодар, 1973.-192 с.
  22. Снижение материалоемкости стеновых конструкций из легкого бетона. // Обзорная информация. — М.: ЦНИИЭПсельстрой, 1986.- Вып.2. -44 с.
  23. Э.И., Клименко М. И. Производство строительных материалов.из древесных отходов. — М., 1977. — 164 с.
  24. Строительство жилых домов усадебного типа со стенами из монолитного бетона. // Обзорная информация. -М.: ЦНИИЭПсельстрой, 1986.-Вып.1. 20 с.
  25. А.П., Хританков В. Ф. Применение торфа в строительстве. Новосибирск, НГАУ. -2001. — 101 с.
  26. В.М., Дудник В. Т., Скрипкин Б. К., Кондратов С. М. Строительные материалы в малоэтажном строительстве Севера и Сибири. — JL: Стройиздат, Ленингр. Отд-ние, 1989. 152 с.
  27. Е.И. Камышитовые панели для жилых домов. //Городское и сельское строительство, 1957, № 1, С.21−22.
  28. В.Э. Сборные камышебетонные конструкции и их применение в массовом малоэтажном строительстве.//КазГИПРОгорсельстрой, КазССР, Алма-Ата, 1955. 11с.
  29. В.В. Строительство из камыша//Строитель, 1957, № 8, С.15−18.
  30. А.Н., Жунусов Т. Ж. Камышежелезобетонные панели наружных стен, изготовляемые вертикальным способом для применения в сейсмических раонах.// В кн. «Труды Казахского филиала АСиА СССР», сборник 2/4. Алма-Ата, 1960, С.64−75.
  31. П.И. Вопросы применения камыша в строительстве//Авто-реф. дис. на соиск. уч. степ, канд.техн.наук, М., 36 с.
  32. М.Г. Камышебетон и перспективы его применениям/Социалистическое хозяйство Узбекистана, 1957, № 7, С.23−31.
  33. .А. Камыш удешевляет строительство в совхозах, М., Изд-во МСХ СССР, 1957. — 20 с.
  34. А.И. Комплексное использование камыша.// Труды Первой Узбекской научно-исслед. Конференции, Ташкент, 1937. С.83−87.
  35. П.И. и др. Сборная армокамышебетонная овчарня. //Сельское строительство, 1960, № 1. С.25−26.
  36. П.И. Опыт строительства жилых домов из камышебетона.// Городское и сельское строительство, Госстройиздат, 1957. 161 с.
  37. П.И. Камышебетон/Сборник технической информации о применении камыша в строительстве.// Изд-во МСХ РСФСР, 1957.-134с.
  38. П.И. Указания по изготовлению изделий из камышебетона/ Сборник технической информации о применении камыша в строительстве.// Изд-во НИИГорсельстрой, 1957.- 138 с.
  39. П.И. Использование камышебетона в жилищном строительстве// Сельское строительство, 1961, № 12. — С.44−46.
  40. Мартынов Г1.Т. Применение, камыша в сельском строительстве:/ Сель-гиз, М., 1955:-80 с.
  41. И.В. Камышит и соломит в сельскохозяйственном^ строительстве. -Воронеж, Кн. Изд-во, 1956. 97 с.
  42. А.М., Савранчук П.Р1. Опыт производства строительных материалов из камыша. Акад-наукКаз.СР^ Алма-Ата- 1956. 143 с.
  43. В.Г. Опыт строительства жилых домов из камыгаебстон-ных панелей// Городское и сельское строительство, 1957, № 5. G.5
  44. А. Л. Защита, камыша от гниения- /Ш, Госстройиздат, 1961. -95 с.
  45. Н. Г., Судакова О. И. Арболит на отходах сельскохозяйственного производства. //Придшпр: наук. BicH., 1997, N 11, с. 45−47.
  46. , В. И.- Мйрсоянов, В. Н.- Братошевская, В. В- Исследованы св-ва арболита на рисовой соломе. //Куб. гос. аграрный. ун-т. Тр., 1992, N 327, С. 13−17.
  47. Волженский А. В: и др. Применение зол и топливных шлаков в производстве строительных материалов /Волженский A.B., Иванов И. А., Виноградов Б. Н. М., Стройиздат, 1984. — 255 с.
  48. ЮМ., Шубенкин П. Ф., Дворкин Л.И- Применение промышленных отходов, в производстве строительных материалов. -М.: Стройиздат. 1986. 56 с.
  49. Ю. А. Люсов А.Н. Экономическая эффективность использования вторичных ресурсов в производстве строительных материалов. -М.- Стройиздат. 1988. -342 с.
  50. Ю.М. Химические технологии вяжущих материалов / Ю. М. Бутт, В. В. Тимашев М.: Высш. шк. 1980- 472с.
  51. Данилович И. Ю, Сканави H.A. Использование топливных шлаков и зол для производства строительных материалов. — М., «Высшая школа», 1988.-67 с
  52. O.A. Вяжущее из гидратированной золы ТЭС и получение бетонов и растворов на его основе // Дисс. На соиск.уч.степени кан-нд.техн.наук.- Новосибирск, 1993. 278 с.53-Айлер Р: Химия кремнезема /Р. Айлер. М: Мир, 1982. -411с. •
  53. Ю.П. Особенности электронного строения силикатов/ Ю: П. Диков, И. А. Брытов, Ю. Н. Романенко, С. П. Долин. М: Наука, 1979.-126 с.
  54. В. С. Введение в минералогию силикатов / BI С. Соболев. -Львов, 1949. 329 с.
  55. Н. М. О некоторых вопросах геохимии кремнезема/ Н. М. Страхов // Геохимия кремнезема. М.: Наука, 1966. — С. 5 — 7.
  56. М. М. Твердение вяжущих веществ/ М. М. Сычев. Л.: Стройиздат, 1974. — 80 с.
  57. П. И. Влияние природы заполнителей на прочность растворов / П. И. Боженов, В'. И. Кавалерова // Бетон и железобетон, 1961, № 3.-С. 120−122.
  58. А. И. Влияние карбонатных заполнителей на гидратацию портландцемента в бетоне / А. И. Кудяков, О. Хеннинг // Известия' высших учебных заведений. Строительство и архитектура, 1983. № 11.-С. 69 72.
  59. Т.В. Физическая химия вяжущих веществ / Т. В. Кузнецова, И. В. Кудряшов, В. В. Тимашев. М.: Высшая школа, 1989. -384 с.
  60. B.C. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений / B.C. Горшков, В. Г. Савельев, Н. Ф. Федоров. М.: Высшая школа, 1988.-400 с.
  61. К.К. Теоретические основы технологии огнеупорных материалов / К. К. Стрелов. М.: Металлургия, 1985. — 480 с.
  62. Л.А.Борисов Звукопоглощающие материалы//Химическая энциклопедия, Т.2.-М.:Сов.энцикл., 1990.- с. 327.
  63. В.А. Сухие смеси в современном строительстве. Учебное пособие / В. А. Безбородов, В. И. Белан, И. И. Мешков, Е. Г. Нерадовский. Новосибирск: Издательство АСВ, 1998. 92 с.
  64. В.В. Сухие строительные смеси. Учебное пособие/ В. В. Козлов. М.: Издательство АСВ, 2000. — 296 с.
  65. С.С. Структура и свойства тяжелых бетонов на различных заполнителях/ С. С. Гор дон. -М.: Стройиздат, 1969. 151 с.
  66. Ю.С., Ройтман И. Н. Эффективность использования в строительстве зол и шлаков теплоэлектростанций. // Промышленное и гражданское строительство. 1992., № 8. — С. 4 — 6.
  67. P.C. Перспективные местные теплоизоляционные материалы. // «Утеплители и системы утепления ограждающих конструкций». Материалы Международной научно-практической конференции. Новосибирск, 2001. С. 20.
  68. В.В. Об утеплителях на основе местных сырьевых материалов и технологии их производства. Там же, С. 24.
  69. Рекомендации по применению местных теплоизоляционных материалов при строительстве животноводческих зданий. / М. 1985, — 125 с.
  70. В.Ф., Пименова Л. В., Пичугин А. П. Эффективность использования местных материалов в строительстве. У/ Повышение эффективности сельского строительства: Международный сборник научных трудов. Новосибирск, 2000. -С. 14- 17.
  71. В.Ф. и др. Физико-химические процессы в органомине-ральных системах на цементных связках. Там же, с. 126−132'.
  72. А.Е. Влияние капиллярного давления на структурообразо-вание при сушке торфа// Коллоидный журнал. — 1989. Т.51. — № 1. -С.3−10.
  73. , Ф.П., Тетеркин- А.Е., Питерман М>. А. Строительные свойства торфяных грунтов. Мн.: АН БССР, 1962. — 283: с.
  74. Денисов- A. G, Пименова JI. B-, Хританков В-Ф| Золошлако-бетоны с органическими эффективными добавками. // Рациональный эксперимент в материаловедении: Материалы Международного научного семинара. Одесса, 2000. — С. 85.
  75. В.Ф. и др. Деформативные свойства легких бетонов на органоминеральных заполнителях. // Моделирование и оптимизация композитов: Материалы. Международного научного семинара МОК-40. Одесса, 2001.- С. 123−124.
  76. В.Ф., Пичугин А. П. Некоторые, проблемы использования отходов энергетики. // Использование вторичных ресурсов и местных материалов в сельском строительстве: Материалы Мёжду-нар.научно-техн.конф. Челябинск. 1991. -С. 126−128.
  77. В.Б., Розенберг Г. И. Добавки в бетон. М.:Стройиздат. 1989.- 187 с.
  78. A.C. Легкие бетоны на основе золошлаковых смесей и активизированных добавок : Автореф. дис. канд.техн. наук. Новосибирск. 1999.-21 с.
  79. В.Н. Повышение ударной стойкости и прочности бетонов введением ' демпфирующих компонентов: Авто-реф.дис.канд.техн. наук. Л — д, 1995. -23 с.
  80. Э.Л. Влияние демпфирующих добавок на прочностные показатели бетона: Автореф. дис. канд.техн.наук. Санкт-Петербург, 1996.-22 с.
  81. П.И. Влияние активной минеральной добавки на структуру и физико-механические известково-кремнеземистых изделий : Автореф. дис. канд.техн.наук. Челябинск. 1997. — 16 с.
  82. Л.Я. Оптимизация структуры и свойства цементного камня и бетона введением тонкодисперсной добавки аморфного кремнезема: Автореф. дис. канд.техн.наук. М., 1989.- 17 с.
  83. Л.А. Проблемы использования в бетонах цементов с активными добавками. //Цемент. -1981, № 10. С. 3 — 5.
  84. М.Д. Техническое обслуживание и ремонт зданий и сооружений. Л-д.: Стройиздат. 1986. — 256 с.
  85. Л.В., Саркисов Ю. С., Горленко Н. П., Копаница Н. О., Кудя-ков А.И. Структурообразование в модифицированных торфяных системах// Известия вузов. Химия и химическая технология. 2003. — С.27−31.
  86. А.И., Алферова JI.K., Фещенко Ю. П., Кузнецов Н. А. Модифицированный безобжиговый зернистый материал на основе низинного торфа// Известия вузов. Строительство. — 1997. № 11. — С.37−40.
  87. А.И., Копаница Н. О., Завьялов И. И. Эффективный утеплитель на основе торфа// Мат-лы научно-технической конференции «Сибирь: экспорт-импорт-инвест». Новосибирск, 2001. — С.31.
  88. А.И., Копаница Н. О., Саркисов Ю:С. Эффективные^ строительные материалы на основе модифицированных торфов// Строительные материалы. 2002. — № 7. — G. 12−14.
  89. Р.К. Роль природы заполнителя в эффекте действия пластифицирующих добавок в бетон / Р. К. Ахмедов, M. Р: Камилова, Р. 3. Копп, Ф. Л. Геккель // Узб. хим. ж. 1989. — № 6. — С. 18 — 20.
  90. А.П. Экологические проблемы эффективного использования отходов и местного сырья в строительстве / А. П. Пичугин, А. С. Денисов, В. Ф: Хританков // Строительные материалы.- 2005.- № 5.- С. 2−4.
  91. Аль-Фрихат Ахмад. Взаимосвязь гидрофильного полнителя и прочности бетона / Аль-Фрихат Ахмад, Э. А. Зарипов // Узб. хим. ж. 1990- -№ 5 .-С. 6−7.
  92. В.В. Механизм упрочнения цементных связок при использовании тонкодисперсных заполнителей / В. В. Бабков, П. Г. Комохов, С. М. Капитонов, Р. НМирсанов // Цемент. -1991. № 9−10. — С. 34 — 41.
  93. M.А. Свойства бетонов на основе известнякового щебня / М. А. Хайн// Тр. Таллин, политех, ин-та. -1989. № 703. — С. 76 — 82.
  94. Увеличение прочности сцепления заполнителя с цементным камнем: Заявка 255 254 Япония, МКИ5 С 04 В 28/02 /Аояма Мики, Хаяси Йосимаса, Отава Харука, Наканэ Ацуси, Кубота Сёго, Итиносэ Кэнъити, Миура Норихи-ко. Заявл.22.08.88. Опубл.23.02.90.
  95. Способ увеличения прочности сцепления заполнителя с цементным камнем: Заявка 255 251 Япония, МКИ5 С 04 20/10 / Аяома Микки, Хаяси Йосимаса, Отава Харука, Наканэ Ацуси, Кубота Сёго, Итиносэ Кэнъити, Миура Норихико. Заявл. 22.08.88. Опубл. 23.02.90.
  96. Патент РФ № 2 374 196 от 28.04.2008. Способ подготовки древесного корозаполнителя для бетонов.
  97. А.П., Денисов A.C. и др. Эффективные иорганоминераль-ные бетоны с повышенными тепло- и звукоизолирующими свойствами// Строительные материалы. 2008. — № 5. -С.73−75.
  98. Н.И. Свойства-бетона, приготовленного на предварительно подогретых материалах / Н. И. Подгорнов, В. П. Сизов, В. П. Глушков // Бетон и железобетон. -1988. № 2. — С. 13 -14.
  99. Г. И. Экспрессный контроль и управление качеством.цементных материалов/ Г. И. Бердов, Б. Л. Аронов. Новосибирск: Изд-во Новосиб. ун-та, 1992. — 251 с.
  100. Мчедлов-Петросян О. П. Химия неорганических строительных материалов/ О. П. Мчедлов-Петроян. М: Стройиздат, 1988. — 304 с.
  101. В. С. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений / В. С. Горшков, В. Г. Савельев, Н. Ф. Федоров. М.: Высшая школа, 1988.-400 с.
  102. B.C., Тимашев В. В. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. Учебное пособие. — Ml: Гос. Издательство «Высшая школа», 1963. — 287 с.
  103. A.c. 1 054 335 СССР, С04 В'43/00, 43/14. Теплоизоляционная масса/ Б. Н. Стефурак, A.M. Арбузов, В. Н. Богаем, В. Н. Эппле, Г. В- Федорова, A.A. Салов. Опубл. 15.11.83. Бюл. № 42.
  104. A.c. 1 106 811 СССР, С04 В 43/14. Сырьевая смесь для теплоизоляционного материала/ А. И. Пузеев, И. А. Исмаилов, П. А. Дубин, Л. Н. Смирнова, А. Л. Ростов. Опубл. 05.08.84. Бюл. № 29.
  105. A.c. 562 542 СССР, С04 В 43/14. Сырьевая смесь для теплоизоляционного материала/ В. Я. Липовский, Ф. Ф. Алекснис, А. Б. Горин. — Опубл. 30.12.77. Бюл. № 48.
  106. A.c. 612 920 СССР, С04 В 43/14, 43/00. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала/ Г. Г. Акопян, А. Г. Мурадян, Р: С. Фармазян. Опубл. 30.06.78. Бюл. № 24.
  107. A.c. 817 023 СССР, С04 В 43/14. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала/ В. А. Воробьев, Б. И. Стефурак, Г. В. Федорова, A.B. Балдин. Опубл. 30.03.81. Бюл. № 12.
  108. A.c. СССР № 9 317 413. Способ обработки легкого заполнителя.
  109. А.И., Пименова JI.H., Кривда В. В. О контактных взаимодействиях в: цементно-древесных. композициях на начальной стадии структурообразования// Изв. вузов. Строительство. — 1993- № 11−12. — С.49−53.
  110. М.А. Торф? как: заполнитель бетона// Торфяная промышленность. 1973. — № 5. — С. 23−24.
  111. Чистый И-Н Производство гранулированного торфа. Минск: Наука и техника, 1981. — 142 с.
  112. Д.А. Теплоизоляционные материалы на основе растительного сырья* и органоминеральных поризованных связующих: Автореф. дис. канд. техн. наук.-Казань, 2000. 18 с.
  113. Азыгалиев У.1111 Комбинированные ограждающие конструкций^ из. биостойкого полиармина на 'основе целлюлозосодержащего местного сырья: Автореф. дис. канд. техн. наук. Бишкек, 2001. — 26 с.
  114. Галимуллин А.И. .Повышение устойчивости бутадиен-винилиденхлоридного латекса для, применения в составе наполненных композиций: Автореф. дис. канд- техн. наук. Казань, 2001.- 16 с. .
  115. О.Н. Теплоизоляционные изделия из древесных отходов и минерально-полимерных связующих: Автореф- дис. канд. техн. наук. — Новосибирск, 2007. 17 с.
  116. О.М. Гидроизоляционные покрытия на основе акриловых полимеров: Автореф- дис. канд. техн. наук. Харьков, 2001. -20 с.
  117. Е.А. Конструкционно-теплоизоляционный пенобетон с ячеистой структурой переменной плотности: Автореф. дис. канд. техн. наук. Челябинск, 2005. — 22 с.
  118. Л.В. Технология, и свойства строительных плит из отходов производства табака, и хлопчатника: Автореф. дис. канд. техн. наук. — Новосибирск, 1995. — 14 с.
  119. А. Теоретические основы создания эффективных композиционных материалов на основе наполнителей различной удельной поверхности: Автореф. дис. доктора, техн. наук. Бишкек, 2000.-44 с.
  120. A.c. СССР № 772 603. Устройство для нанесения гидрофобного покрытия на легкие заполнители. Бюл.откр. и изобр., 1988 j № 20.
  121. А.П. Применение торфа в строительстве / А. П. Пичугин, В. Ф. Хританков. Новосибирск: НГАУ, 2001. — 101 с.
  122. А.П. Использование торфа и растительного сырья в строительстве / А. П. Пичугин,. В-Ф- Хританков. — Новосибирск: НГАУ-РАЕН, 2008.- 137 с.
  123. В.Ф. Гипсобетонные изделия с органическими пористыми заполнителями / В.Ф. Хританков- Л.В.Шантина^, А-(2. Денисов,. А. П Пичугин // Строительные материалы. — 2006: — № 7.- С. Ю-11:.
  124. В.Ф. Органоминеральные композиты с использованием торфозаполнителя / В. Ф. Хританков, А. П. Чепайкии, В. В. Авраменко,
  125. А.П. Пичугин // Строительныематериалы.-2006.- № 7. -С. 33−35.133- Пичугин А. П Эффективные органоминеральные: бетоны с. повышенными тепло- и звукоизолирующими свойствами / А. П. Пичугин,
  126. A.G. Денисов- В^Ф-. Хританков, В®-i Авраменко// Строительные материалы. 2008. — № 5. — С. 73−75.
  127. О.С. Эффективное применение энергосберегающих конструкций и материалов в малоэтажных жилых зданиях / О. С. Субботин,
  128. B.Ф. Хританков //Жилищное: строительство. 2008. — № 12.-С. 20−23.
  129. С. Т. Исследование влияния времени предварительной выдержки и скорости разогрева на прочность арболита после тепловой обработки (ТО)/Науч. тр. МГУ, 1993, N 267, с. 52−55.
  130. , Е. Е. © способе:А. А. Акчабаева по облагораживанию заполнителя арболита// Вестн. М-ва науки АН Респ. Казахстан^ 1996- N 3, С. 48−52.. .•
  131. , Н. Г.- Судакова, О. И. О возможности получения быст-ротвердеющего арболита. Депонир. рук. ГНТБ Украины, 1996, 4 е., дата деп. 12.06.96-, номер деп.1407-Ук96-
  132. , А. С.- Давыдов, В. Ф.- Григорьева, О. Ю. Способ обработки арболитовых блоков. / Пат. док. 94 041 238/03, страна Россия, МКИ С 04 В 40/00- 38/00- N 94 041 238/03, заявл. 14.11.94, опубл. 20.9.96- Бюл. N 26.
  133. , А. П., Масликова, М. А. Химическая термоактивация заполнителей арболита./Энергообраб. бетон, смеси в стр-ве, Владимир, Тез. докл. Междунар. науч.-техн. конф., Владимир, 1996- С. 77−78.
  134. А.Г., Римшин В. И., Савин В. И., Трухин В. Г. Экологобезо-пасная переработка техногенных отходов в строительные материалы // Соврем, пробл. строит, материаловед., Пенза, Изд-во ПГАСА, 4 Акад. чтения РААСН, Пенза, 1998, С.149−150.
  135. .М., Лаптев В:Г., Тыщук Г. Ф. Актуальность, красота, модность и универсальность материалов//Соврем. пробл. строит, материаловед., Пенза, Изд-во ПГАСА, 4 Акад. чтения РААСН- Пенза, 1998, С.53−54.
  136. А.И. Новая технология создания арболитовых изделий// Экол. системы и приборы, 1999, N 4, 21−24.
  137. А.Г., Баженов Ю. М., Сулименко Л. М. Технология производства строительных материалов. М., 1990. — 440 с.'
  138. Ю.Л.- Кузнецов В.Л.- Овсянников В. И. Состав арболито-вой смеси. Пат. док. 92 000 575/33, страна 643, МКИ С 04 В'38/00- N 92 000 575/33, заявл. 30.10.92., опубл. 27.03.97.
  139. Ю.Л.- Кузнецов В.Л. Способ изготовления арболитовых блоков. Пат. док. 92 001 653/33, страна 643, МКИ С 04 В 40/00- N 92 001 653/33, заявл. 05.11.92., опубл. 27.03.97.
  140. В.Г.- Петров А.Н.- Санникова В.И.- Загоскин C.B.- Артемен-ко Н. Ф. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала. Пат. док. 96 107 067/03, страна 643, МКИ С 04 В 28/26- N 96 107 067/03, заявл. 11.04.96., опубл. 10.01.98.
  141. A.C.- Короткина М.Р.- Адамия A.M.- Запруднов В. И. Математическое моделирование динамического поведения арболита на древесном заполнителе с полистирольным наполнением//Науч.тр., 1998, N296, С.5−17.
  142. В.И.- Соловьев H.JI. Теплоизоляционная масса. Пат. док. № 2 120 424, страна 643, МКИ С 04 В 26/00- N 93 043 801/04, заявл. 07.09.93., опубл. 20.10.98.
  143. ЦепаевВ.А. Экспериментальные исследования развития деформаций усадки деревобетонов // Изв. вузов. Стр-во, 1998, N 9- С.134−136.
  144. Щербина Н. Ф: — Кособокова П.А.- Пустынный А. И. 0 возможности использования комплексных вяжущих в производстве- арболита:/ Де-понир. рук. ВИНИТИ, 1999, 15 е., дата деп. 25.06.99:
  145. В .М.- Мартынов К.Я1.- Шибаева Г. Н.- Торосов И. В. Применение гидролизного лигнина в технологии изоляционных материалов и покрытий// Соврем, пробл. строит, материаловед., Пенза, Изд-во ПГАСА, 4-е Акад. чтения РААСН, Пенза, 1998, С.158−159.
  146. , Ю. П.- Кудяков, А. И.- Зиновьев, А. А.- Белых, С. А. Модификаторы бетонов и строительных растворов из отходов сульфатно-целлюлозного производства// Строит, матер.-, 1997, N 9, с. 11−13.
  147. В.В., Сметанина H.A., Васильева Е. Е., Паремский С. А., Гусаров A.A. Способ производства арболита. Пат. док. 2 177 926, страна 643, МКИ С 04 В 40/00- 38/10- 18/26- N 2 000 111 012/03, заявл. 28.04.00., опубл. 10.01.02.
  148. Н.В., Горленко Н. П., Шешуков А. П., Масликова М. А. Исследование влияния химических добавок на систему «цемент-древесное волокно-вода»// Изв. вузов. Стр-во, 2001, N 9−10, С.63−65.
  149. С.С. Технология арболита на вяжущем, активизированном механо-элекрополяризационным способом/ Автореф. дис. на со-иск. уч. степ.к.н. Кызылорда, 1989, 20 с.
  150. Н.В., Мамина Д. Х. Малоотходная технология плитных отделочных материалов// Международная научно-практическая конффе-ренция «Окружающая природная среда и медицинская экология», Изд-во Приволж. дома знаний, Пенза, 2001, С.89−90.
  151. М.А., Шешуков А. П., Алексина Н. В. Использование энергетики реакций при твердении древесно-цементных композиций// Нетрадиц. технол. в стр-ве, Томск, 1999, С.88−91.
  152. .Р. Исследование прочности и деформативности пори-зованного арболита на основе отходов хлопчатника/ Автореф. дис. на соиск. уч. степ., Владимир, 19 с.
  153. ЩибряА.Ю. Эффективный теплоизоляционный материал из пори-зованного арболита на рисовой лузге/ Автореф. дис. на соиск. уч. степ., Ростов-на-Дону, 20 с.
  154. Ю.М., Вознесенский В. А. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона. -М.:Стройиздат, 1974. 192 с.
  155. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М., Наука, 1976. 276 с.
  156. И.Г. Планирование эксперимента при исследовании многокомпонентных смесей. — М., Наука, 1976. 390 с.
  157. В.П., Касатов Б. К. и др. Термический анализ минералов и горных пород. л., «Недра», 1974. — 247 с.
  158. Г. И. Экспрессный контроль и управление качеством цементных материалов/ Г. И. Бердов, Б. JI. Аронов. Новосибирск: Изд-во Новосиб. ун-та, 1992. — 251 с.
  159. В.Н. Повышение ударной стойкости и прочности бетонов введением демпфирующих компонентов.// Автореферат дис.канд.техн.наук. JI-дЮ 1995ю — 23 с.
  160. Э.Л. Влияние демпфирующих добавок на прочностные показатели бетона.// Автореферат дис. канд.техн.наук. Санкт-Петербург, 1996.-22 с.
  161. Г. И., Орентлихер Л. П., Лифанов И. И. и др. Повышение трещиностойкости и водостойкости легких бетонов.
  162. М.:Стройиздат. 1971.- 587 с.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!