Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Использование саморассыпающихся электросталеплавильных шлаков в технологии силикатных бетонов

Диссертация: Использование саморассыпающихся электросталеплавильных шлаков в технологии силикатных бетонов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Актуальность. Снижение себестоимости производства строительных материалов невозможно без перехода к ресурсосберегающим технологиям. Поскольку от 20 до 50% себестоимости строительной продукции составляют затраты на сырье, то задача повышения эффективности производства может быть решена за счет уменьшения затрат на основные сырьевые материалы, интенсификации технологических процессов и повышения… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Состояние вопроса, обоснование цели и задачи исследования
    • 1. 1. Эффективные технологии силикатных бетонов
      • 1. 1. 1. Силикатные бетоны с использованием традиционных вяжущих
      • 1. 1. 2. Силикатные бетоны с использованием металлургических шлаков
    • 1. 2. Методы активирования гидравлических свойств металлургических шлаков
      • 1. 2. 1. Термическое активирование
      • 1. 2. 2. Химическая активация
      • 1. 2. 3. Механическая активация
  • Выводы
    • 1. 3. Цель и задачи исследования
  • Глава 2. Характеристики материалов и методы исследований
    • 2. 1. Применяемые материалы
      • 2. 1. 1. Физико-химические и технологические свойства шлаков ОАО ОЭМК
    • 2. 2. Методы исследований
  • Выводы
  • Глава 3. Оценка эффективности бетонов с использованием коэффициента конструктивного качества
    • 3. 1. Оценка качества ячеистых бетонных изделий
    • 3. 2. Дефектность структуры и оценка эффективности композиционных материалов
  • Выводы
  • Глава 4. Силикатные бетоны с использованием шлаков ОАО ОЭМК, полученных по воздушно-сухой технологии первичной переработки
    • 4. 1. Химическое активирование шлаков ОАО ОЭМК в составе известково-шлаковых композиций плотной структуры
    • 4. 2. Механо-химическое активирование шлака ОАО ОЭМК воздушного охлаждения в составе известково-шлаковых вяжущих
    • 4. 3. Кристаллохимическое активирование процессов синтеза силикатных бетонов плотной структуры
    • 4. 4. Разработка ресурсосберегающей технологии ячеистых силикатных бетонов с использованием саморассыпающихся шлаков ОЭМК воздушного охлаждения
      • 4. 4. 1. Влияние основности сырьевой смеси на физико-механические характеристики силикатных композитов
      • 4. 4. 2. Механическая активация шлаков ОАО ОЭМК воздушного охлаждения при получении силикатных бетонов
      • 4. 4. 3. Рекомендуемые способы использования шлаков ОАО ОЭМК воздушного охлаждения в технологической схеме производства ячеистых силикатных бетонов
  • Выводы
  • Глава 5. Шлакощелочные бетоны на основе шлаков ОАО ОЭМК воздушного охлаждения
  • Выводы
  • Глава 6. Результаты промышленных испытаний по производству силикатных бетонов с использованием шлаков ОАО ОЭМК, полученных по воздушно-сухой технологии переработки
    • 6. 1. Результаты промышленных испытаний по производству силикатных ячеистых бетонов в ОАО ЗССМ
      • 6. 1. 1. Оценка гигиенических свойств ячеистых силикатных бетонов с использованием шлакосодержащего вяжущего
      • 6. 1. 2. Оценка карбонизационной стойкости ячеистых силикатных бетонов с использованием шлакосодержащего вяжущего
    • 6. 2. Результаты промышленных испытаний по производству силикатного кирпича на ЗСК ОАО ОЭМК
  • Выводы

Использование саморассыпающихся электросталеплавильных шлаков в технологии силикатных бетонов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность. Снижение себестоимости производства строительных материалов невозможно без перехода к ресурсосберегающим технологиям. Поскольку от 20 до 50% себестоимости строительной продукции составляют затраты на сырье, то задача повышения эффективности производства может быть решена за счет уменьшения затрат на основные сырьевые материалы, интенсификации технологических процессов и повышения качества продукции при использовании побочных продуктов промышленности и, в частности, металлургических шлаков.

В настоящее время в производстве строительных материалов используются главным образом доменные гранулированные шлаки. Обширные исследования в этом направлении выполнены А. В. Волженским, В. В. Лапиным, B.C. Горшковым, В. Д. Глуховским, Ю. М. Буттом, Я. П. Гиндисом, П. И. Боженовым и другими. Однако на ряде металлургических предприятиях все более актуальным становится вопрос использования также и сталеплавильных шлаков. Основным препятствием на пути его решения считается непостоянство химического и минералогического состава сталеплавильных шлаков, и, как следствие, нестабильность их свойств, повышенное содержание оксидов железа и магния, наличие включений металла разной дисперсности и сложность первичной переработки. Кроме того, сталеплавильные шлаки характеризуются структурной неустойчивостью, например, склонностью к силикатному распаду.

Одним из крупнейших металлургических предприятий центральночерноземного региона является ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат» (ОЭМК). Шлак, образующийся на комбинате, подвержен силикатному распаду. Гидравлическая технология его переработки, использующаяся в настоящее время, не позволяет получать шлаковую продукцию достаточного качества, поэтому шлак практически нигде не используется и накапливается в отвалах. Его объем в шлакохранилище составляет около 5 млн. тонн. В Белгородской технологической академии строительных материалов (БелГТАСМ) разработана воздушно-сухая технология переработки расплавленных шлаков, склонных к силикатному распаду, позволяющая получать материал, характеризующийся высокой удельной поверхностью, минимальным содержанием металлических включений и стабильными свойствами. Одним из наиболее эффективных направлений использования подобных шлаков в качестве дешевого минерального сырья является производство силикатных бетонов.

Работа выполнялась в соответствии с единым наряд заказом Госкомитета РФ по высшему образованию в 1995 — 1997 г., грантом РФФИ (проект № 98 — 03 -3 389).

Цель работы заключается в разработке ресурсосберегающей технологии силикатных бетонов и научном обосновании использования саморассыпающихся электросталеплавильных шлаков.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

— исследование фазового состава и свойств электросталеплавильных шлаков ОЭМК в зависимости от технологии их первичной переработки;

— исследование влияния различных методов активирования шлаковой составляющей на гидравлические свойства вяжущих и прочностные характеристики строительных композитов;

— исследование гидравлической активности шлакосодержащих вяжущих в зависимости от их состава и условий обработки;

— разработка оптимальных составов силикатных строительных материалов с использованием шлакосодержащих вяжущих.

Научная новизна. Выявлены особенности процессов получения и улучшения физико-механических свойств силикатных бетонов с использованием основных саморассыпающихся электросталеплавильных шлаков воздушного охлаждения, заключающиеся в повышении реакционной способности шлака за счет частичного сохранения и направленного использования энергии силикатного распада, химической, механической и кристаллохимической активации компонентов.

Установлена зависимость между реакционной способностью и деформационной структурой шлака при гидротермальном синтезе силикатных бетонов от условий осуществления силикатного распада. Наиболее эффективно использование активированных, частично аморфизированных шлаков, формирующихся в результате силикатного распада в воздушно-сухих условиях охлаждения. Увеличение модуля основности электросталеплавильных шлаков воздушного охлаждения в интервале 1,70 — 1,99 приводит к повышению содержания двухкальциевого силиката и степени их аморфизации.

Показано влияние на фазовый состав и физико-механические характеристики силикатного бетона колебаний химического состава и условий механической активации получаемых шлаков, коэффициента основности сырьевой смеси, синтезированных на основе шлаков кристаллизационных добавок и активаторов твердения. Рост прочностных показателей бетона связан с увеличением содержания и степени закристаллизованное&tradeнизкоосновных гидросиликатов кальция.

Практическое значение и внедрение результатов работы. Разработана технология получения силикатных бетонов плотной и ячеистой структуры с использованием шлаков ОЭМК, полученных по воздушно-сухой технологии переработки, позволяющая сократить расход традиционных вяжущих на 40−50% при увеличении прочностных характеристик композита на 20 — 50%.

Проведены промышленные испытания с выпуском опытных партий продукции с использованием шлаков ОАО ОЭМК, полученных по воздушно-сухой технологии: ячеистого бетона с плотностью 200 — 600 кг/м на ОАО «Старооскольский завод силикатных стеновых материалов» (ЗССМ), силикатного кирпича на ЗСК ОАО ОЭМК. Для бетонов с плотностью 200 — 250 кг/м3, которые не учтены в ГОСТе 25 485−89, разработаны ТУ 5870−002−2 066 339−97 «Ячеистые бетоны теплоизоляционные». Разработана карта технологического процесса производства мелких стеновых и теплоизоляционных блоков из автоклавного ячеистого бетона по ГОСТ 25 485–89, ГОСТ 21 520–89 и ТУ 5870−002−2 066 339−97 с использованием резательной технологии на ОАО ЗССМ.

Разработана технология получения кристаллизационных добавок на основе шлаков ОЭМК воздушного охлаждения, позволяющих при сохранении физико-механических характеристик силикатного бетона сократить время автоклавной обработки в 1,5 — 2 раза.

Теоретические положения, а также результаты экспериментальных исследований используются в учебном процессе при подготовке инженеров по специальностям 32.07.02 и 29.06.00, что отражено в учебных программах дисциплин «Безотходные технологические системы», «Технологии переработки техногенных отходов» и «Экология».

Апробация работы. Материалы диссертационной работы были представлены на следующих научно-технических конференциях, совещаниях, симпозиумах:

Международная конференция «Промышленность стройматериалов и стройин-дустрия, энергои ресурсосбережение в условиях рыночных отношений» (г. Белгород, 1997 г.) — Международный научно-технический семинар «Экология строительства и эксплуатации зданий и сооружений» (г. Москва — Лимерик, 1997 г.) — Всероссийская научно-техническая конференция «Новые материалы и технологии — НМТ 98» (г. Москва, 1998 г.) — II Международная научно-практическая конференция — школа — семинар молодых ученых, аспирантов и докторантов «Сооружения, конструкции, технологии и строительные материалы XXI века» (г. Белгород, 1999 г.) — Пятые академические чтения РААСН «Современные проблемы строительного материаловедения» (г. Воронеж, 1999 г.) — Международная научно-практическая конференция «Качество, безопасность, энергои ресурсосбережение в промышленности строительных материалов и строительстве на пороге XXI века» (г. Белгород, 2000 г.) — Международная научно-методическая конференция «Экология — образование, наука и промышленность» (г. Белгород, 2002 г.).

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 9 научных статей и тезисов докладов, получен патент РФ на изобретение.

Структура диссертации. Диссертация состоит из введения, 6 глав, выводов, списка использованной литературы (255 наименований) и приложения. Работа изложена на 226 страницах и включает 28 таблиц, 37 рисунков и 41 страницу приложений.

9. Результаты работы апробированы на Старооскольском ОАО «ЗССМ» при юлучении опытно-промышленных партий ячеистых бетонов общим объемом.

— 2 л юлее 100 м с плотностью 200 — 600 кг/м. Разработаны технологическая карта 1роизводства мелких стеновых блоков с использованием шлаков ОАО ОЭМК и технические условия для ячеистых бетонов плотностью 200 и 250 кг/м3 (ТУ 5 870 302−2 066 339−97 «Ячеистые бетоны теплоизоляционные»). Ожидаемый экономический эффект от использования 17,85 тыс. т шлаков при производстве 120 тыс. м3 ячеистого бетона плотностью 600кг/м3 за счет сокращения расхода зяжущего на 50% составит около 5 млн. руб в год (в ценах 2001 г.).

Показать весь текст

Список литературы

  1. П.И. Технология автоклавных материалов Л.: Стройиздат, Ле-шнгр. отд-ние. — 1978. — 368 с.
  2. Ю.В., Савин В. И., Король Б. А. Ресурсо- и энергосберегающие ограждающие конструкции зданий //Бетон и железобетон. 1995. — № 2. — С. 11−12.
  3. А.С. Проблемы гражданского строительства //Бетон и железобетон. -1995. № 1. — С.2−6.
  4. ГОСТ 25 485–89 Бетоны ячеистые. Технические условия. Введ.01.01.90. -VI.: Изд-во стандартов, 1989. 22с.
  5. К.Э., Дубенецкий К. Н., Попов Л. Н. Технология минеральных теп-юизоляционных материалов и легких бетонов. М.: Стройиздат. — 1976. — 536 с.
  6. Г. А. и другие. Теория пластичности бетона железобетона. М.: Стройиздат, 1974. — 316с.
  7. Я.М., Эвинг П. В., Селезский А. И., Кучихин С. Н., Лашков С. А. Предпосылки дальнейшего развития производства и применения ячеистого бетона г современных условиях //Строит, материалы.- 1996. № 3.- С.2−6.
  8. Х.С. Вяжущие материалы для автоклавных изделий. М.: Строй-1здат. 1972. — 288с.
  9. Ruiz Duerto A. El hormigon celular curado en autoclave //Cem.-hormigon. -1993. № 722.-P.951−971.
  10. Л.М., Нейман А. Г., Васильева Т. Д. Автоклавная обработка, разовый состав и физико-механические свойства газошлакобетона //Строит, мате-шалы. 1965. — № 11. — С.26−28.
  11. Н.И., Манжелевская Н. В., Лазарев С. В. Особолегкий ячеистый юлобетон с добавками полимеров //Строит, материалы. 1987. — № 9. — С.14 — 16.
  12. Л.С. Бетоны автоклавного синтеза из новых сырьевых материа-юв. М.: Стройиздат, 1981. — 136 с.
  13. М.И. Изготовление силикатного кирпича и силикатных ячеистых материалов. М.: Стройиздат, 1990. — 184 с.
  14. К.К. Силикатные бетоны из побочных продуктов промышленно-ти. М.: Стройиздат, 1981. — 248 с.
  15. А.П., Захарченко П. В., Семидидько А. С., Грюнер Г. Ф. Активные :ремнеземсодержащие отходы промышленности сырье для автоклавных строи-ельных материалов //Строит, материалы. — 1987. — № 5. — С.23−24.
  16. Narayanan N., Ramamurthy К. Microstructural investigations on aerated con-rete /Сет. and Concr. Res. 2000. — 30. — № 3. — P.457−464.
  17. Пат. 4 308 655 ФРГ, МКИ5 С 04 В 28/20, С 04 В 14/14. Silicatbeton, insbeson-iere Kalkasandstein/ Seifert P., Melzer D., Ullrich В.- Hartsteinwerke Vogtiand GmbH. -fe 4 308 655.1- 3аявл.193.93- Опубл.22.9.94
  18. И.Г., Эскуссон К. К., Острат Л. И., Айнла Ф. Э. Влияние состава ис-:одной смеси на механические свойства сланцезольного газобетонаПроизводство автоклавных строительных материалов: Сб. тр. НИПИсиликатобе-он. Таллин. — 1983. — С. 18−30.
  19. Т.Ф. Влияние ингредиентов ячеистобетонной смеси на свойства юдифицированного ячеистого бетона //Строит, материалы. -1990. № 9. — С. 168.
  20. Н.И. Метод расчета состава ячеистого бетона //Строит, материа-ы. 1990. — № 3. — С.18 -20.
  21. Автоклавный ячеистый бетон. Под ред. Г. Бове и др. М.: Стройиздат, 981.- 198 с.
  22. А.П., Кобидзе Т. Е. Особенности структуры и основы технологии олучения эффективных пенобетонных материалов //Строит, материалы. 1988. -1°3. — С. 16−18.
  23. Е.М., Баранов А. Т., Крохин A.M. Повышение качества ячеи-тых бетонов путем улучшения их структуры //Бетон и железобетон. М. — 1977. -tel.- С.9−11.
  24. Е.М. Управление процессами структурообразования и качест--ом силикатных автоклавных материалов: Дисс.докт.техн.наук. -Л. 1988. — 523с.
  25. Л.В. Ячеистые бетоны оптимальной структуры //Изв. Вузов. Строительство. 2000. — № 1. — С.50−53.
  26. В.И., Черкасов В. Д., Киселев Е. В. Белковый пенообразователь -ля ячеистых бетонов //Изв. вузов. Строительство 2000. — № 12. — С.31−33.
  27. А.П., Ромазанов В. А., Зейфман М. Н. Безавтоклавный ячеистый! етон на бесцементном вяжущем //Строит, материалы. 1989. — № 11. — С. 11−12.
  28. А.Е., Балдин В. П., Веселоватская Е. В. Поризованные блоки из ЦПВ для малоэтажного строительства //Строит, материалы. 1996. — № 5. — С.12−3.
  29. Пат. 5 047 085 США, МКИ5 С 04 В 7/02. Method of making srengthener cellur oncrete compositions containing alpha, beta-unsaturated dicarboxylic acid /Hihara 4ikio, Suzuki Nobuhisa- Nissei Plaa, Inc. № 587 729- Заявл.25.09.90- Опул. 10.09.91.
  30. Н.И. Технология неавтоклавного ячеистого золобетона повы-1енной прочности и долговечности //Строит, материалы. 1990. -№ 11.-С. 8−11.
  31. Ю.Е. Керамические вяжущие и керамобетоны. М.: Металлурга, 1990. — 270 с.
  32. Ю.Е. Получение и свойства строительных кремнеземистых кеэамобетонов //Строит, материалы. 1993. — № 4. — С.8−13.
  33. Ячеистый бетон и ограждающие конструкции из него. Сб. научн. трудов. 1од ред. А. Т. Баранова и Б. П. Филиппова. М.: НИИЖБ Госстроя СССР. — 1985. →5 с.
  34. Г. М., Леонтьев Е. Н. Вяжущее автоклавного синтеза на осно-$е сталеплавильных шлаков Выксунского металлургического завода//Химия и тех-юлогия силикатных материалов: Тез. докл. конф. 4.2. Белгород, 1991. — С.121.
  35. В.А., Фомин Г. С., Погорелов Н. М. Силикатный кирпич на >снове распадающегося феррохромового шлака //В кн.: Переработка шлаков в строительные материалы и изделия. Челябинск: Уралниистромпроект, 1978.-«.128−133.
  36. B.C. Снижение энергоемкости производства строительных материалов с учетом генезиса горных пород: Автореф.дис.докт.тех.наук. М.: МГСУ. -997.- 38 с.
  37. В.И., Селезнева О. Г., Жирнов Е. И. Активация минералов приомельчении. М.: Недра, 1988. — 208 с.
  38. Л.М., Шалуненко Н. И., Урханова JI.A. Механохимическая ак-ивация вяжущих композиций //Известия вузов. Строительство. 1995, — № 11. — С. 13−68.
  39. Е.Г. Механические методы активации химических процессов -1овосибирск: Наука. Сиб.отд., 1986. 303с.
  40. О., Шрадер Р. Применение термической, химической и механической активации при обжиге клинкера //Труды VI международного конгресса по химии цемента. Т.1. М.: Стройиздат, 1976. — С. 207−211.
  41. Murata K.J., Norman М.В. An index of crystallinity for quarts. Amer. J. Sci., -976, № 9. — P.276.
  42. M.E., Свешникова O.JI., Бут T.C. О рентгеновской диагностике: варца и халцедона //Тр. минер, музея АН СССР. 1976. — Вып.25. — С.234−237.
  43. В.В. Влияние генетических особенностей кварца на синтез ново-•бразований в системе Ca0-Si02-H20: Автореф.дисс.канд.техн.наук. М.: 1997. -7с.
  44. В.Д., Кривенко П. В., Румына Г. В., Герасимчук В. Л. Производ-тво бетонов и конструкций на основе шлакощелочных вяжущих. К.: Бу-двельник, 1988. — 144с.
  45. И.Ф., Холодный А. Г., Тимашев В. В. Свойства цементов на ос-юве универсальной добавки //Цемент. 1978. — № 8. — С. 5−6.
  46. Т.В. Новые составы и способы получения специальных цемен-ов //Цемент. 1980. — № 12. — С. 17−19.
  47. A.M., Юдович Б. Э., Кузнецова Т. В., Запольский А. К., Данилов Ш. Гидратационное легирование цементов //Цемент. 1983. — № 11. — С.4−6.
  48. B.C. Экономическая эффективность производства и примененияилакопортландцемента //Цемент. -1981. -№ 11.- С.3−5.
  49. Gong Fangtiang, Liu Changfa, Mo Yan, Lu Baoshan, Ran Xiangtai, Ji Lin,hen Mingfang. Guisuanyuan xuebao = J. Chin. Ceram. Soc. -1996. 24, — № 4. →.365 -373.
  50. Ji Lin, Ren Xiangtai, Lu Baoshan, Chen Mingfang, Liu Changfa, Gong Fang-ian. Guisuanyuan xuebao = J. Chin. Ceram. Soc. -1996. 24, — № 6. — P.622−628.
  51. Ю.М., Рашкович JI.H. Твердение вяжущих при повышенных темпера-урах. М.: Стройиздат, 1965. — 240 с.
  52. Ю.М., Сычев М. М., Тимашев В. В. Химическая технология вяжущих шсриалов/ Под ред. Тимашева В. В. М.: Высш. школа, 1980. — 472 с.
  53. А.В. Водотермическая обработка строительных материалов в втоклавах. Сообщения Института строительной техники Академии архитектуры: ССР.-Вып. 15.- 1944.
  54. Ю.М. Технология цемента и других вяжущих материалов. М.: «тройиздат, 1976. — 407 с.
  55. М.Ф. Влияние скорости нагрева сырья на скорость связывания ввести при обжиге цементов, полученных спеканием. ДАН СССР. Т.71. — 1951. -fe4. — С. 725−728.
  56. Ю.М., Энтин З. Б., Казанский Ю. В., Потапов В. К. О скорости усвое-ия извести при обжиге клинкера в условиях резкого высокотемпературного на-рева сырьевой смеси. // Труды НИИ Цемента. Вып. № 20. — М.: Стройиздат, 1964. С. 45−57.
  57. Н.П., Серебряникова М. В. Получение высокодисперсного и ак-ивного гидроксида кальция //Изв.вузов. Стр-во. 1996. — № 10. — С.86−90.
  58. В.И., Тахиров М. К., Тахер Шах Мд. Интенсивная технология >етонов: Совм. изд. СССР Бангладеш. — М.: Стройиздат, -1989. — 264 с.
  59. Т.Ф. Модификация ячеистых бетонов полиэфирами //Пром-сть троит, материалов. Сер.8. Промышленность автоклавных материалов и местных «яжущих. Вып.4. / ВНИИЭСМ. — М. — 1988.
  60. С.И., Шяучюнас Р. В., Волженский А. В. Теплоизоляционные хатериалы и изделия (плотностью до 200 кг/м3) на основе гидросиликатов кальция Строит, материалы. 1987. — № 8. — С.22−26.
  61. И.Б. Теплосбережение и экология ключевые направления дея-ельности инновационного центра//Строит, материалы. — 1999. — № 1. — С.4−6.
  62. П.И. Комплексное использование минерального сырья и эколо-ия. М.: Изд-во АСВ, 1994. — 264 с.
  63. Л.Я. Комплексные способы производства цемента Л.: «тройиздат, 1985. — 159 с.
  64. А.Г. Металлургические шлаки М.: Металлургия, 1977.- 192 с.
  65. В.И., Панфилов М. И., Филиппова Е. И. Переработка и использо-ание шлаков черной металлургии за рубежом. М.:Черметинформация, 1970.-21 с.
  66. Luxan М.Р., Setolongo R., Dorrego F., Herrero E. Characteristics of the slags roduced in the fusion of scrap steel by electric are furnace //Cem. and Concr. Res.: An iternational Journal. 2000. — 30, — № 4. — P. 517−519.
  67. Е.И., Манюк Л. Т., Перетягина M.M. Переработка шлаков за убежом // В кн.: Использование шлаков черной металлургии в народном хозяйсте Свердловск: УралНИИчм, 1984. — С.34−40.
  68. Bannenberg N., Arlt K.-J. Nutzung von Feuerfestausbruch sowie Schlacken als iekundarrohstoff//Freiberg. Forschungsh. A. 1996. — № 838. — S.75−97.
  69. В.И., Медведев A.A., Потанина A.A., Урявин Г. А. Экономика :омплексного использования железорудного сырья. М: Металлургия, 1992.80. 50 Jahre Forschungsgemeinschaft Eisenhirttenschlackene V //Zement-Kalk-jips int. 2000. -53. № 3. — P.23−24.
  70. Пат. 1 055 647 ЕПВ, МПК7 С 04 В 18/14, С 04 В 26/26. Process for processing tainless steel slags / Trading and Recycling Co. Sint Truiden, Van Schoonbeek Daniel oseph Louis, Celis Serge Leon Hubert Rene № 2 029 098- Заявл. 17.10.1997- Опубл., 9.11.2000.
  71. Я.П. Технология переработки шлаков. -М.:Стройиздат, 1991.-280 с.
  72. Ю.А., Люсов А. Н. Экономическая эффективность использования торичных ресурсов в производстве строительных материалов М.: Стройиздат, 988.-344 с.
  73. А.Д., Шапкарин С. Н. Энергосбережение при использовании сидких доменных и сталеплавильных шлаков //Сталь. 1991. — № 1. — С.88−91.
  74. В.И. Использование шлаков черной металлургии М: Металлур-ия, 1978. — 168 с.
  75. Енч Ю.Г., Коган Н. П., Мчедлов-Петросян О. П. Сульфатостойкий порт-андцемент на основе железистых отвальных шлаков //Цемент. 1988. — № 12. -1.14−15.
  76. Jau W.-C., Tsay D.-S. A study of the basic engineering properties of slag ce-lent concrete and its resistance to seawater corrosion //Cem. and Concr. Res. 1998. -8,№ 10.-P. 1363−1371.
  77. Ludwig H.-M. Eigenschaften von Beton mit Portlandhuttenzementen // Ibausil:
  78. Internationale Baustofftagung, Weimar, 20.-23. Sept., 2000. Bd.l. Weimar: Bauhaus-Jniv. Weimar. 2000. — S. 1141−1157.
  79. Visser J.H.M., Dekker I. Duurzaamheid van beton met СЕМ III/A52,5 //Cement Ned.). 1999. — 51., № 3. — S.77−79.
  80. И.В., Громозова И. К., Максимов B.H., Коц Е.А. Определение >птимального содержания добавок в цементе //Цемент. 1984. — № 4. — С.18−19.
  81. В.И. Полнее использовать в отрасли отходы и побочные продукты /Цемент. 1982. — № 2. — С. 1 — 4.
  82. В.Г. Состав и свойства смешанных вяжущих на основе металлур-ических шлаков и полимерных добавок. //Строит, материалы -1991.-№ 2. С.7−8.
  83. Х.О. Исследование вяжущих веществ и автоклавных материалов на •снове доменного гранулированного шлака: Автореф.дисс.канд.техн.наук. Л. -975. — 23 с.
  84. Л. Ф. Активированные шлаковые вяжущие и бетоны на их снове: Автореф.дисс.канд.техн.наук. СПб. — 1994. — 21 с.
  85. Л.М. Технология силикатного кирпича. М.: Стройиздат, 1982. -84 с.
  86. С.И. Исследование возможности регулирования прочности ис-усственного камня, полученного в автоклаве из побочных продуктов промыш-енности: Автореф.дисс. .канд.техн.наук. Л., 1975. — 27с.
  87. Пат.2 057 099 Россия, МКИ6 С 04 В 28/18. Сырьевая смесь для изготовления иликатного кирпича /Левченко А.В. № 94 017 133/33- Заявл. 10.05.94 № Опубл. 7.03.96, Бюл. № 9.
  88. Г. В., Бобров Б. С. Распадающиеся шлаки как вяжущее авто-лавного твердения. В кн.: Вопросы шлакоререработки. — Челябинск: ЮУКИ, 960. С. 447 — 452.
  89. Stevula L., Majling J., Frtalova D., Dyda M. The utilization of ferrochromium lag by hydrothermal treatment //Ceramics Silikaty. — 1993. — 37, — № 2. — P.89−92.
  90. Ю.Е., Бобров Б. С., Девяткина З. Н. Изучение фазового состава и родуктов гидратации высокоосновных феррохромовых шлаков с помощью элек-ронного микроскопа. В кн.: Вопросы шлакопереработки. — Челябинск: ЮУКИ, 960. — С.453 — 463.
  91. Ю.В., Ярмаковский В. Н. Низкотеплопроводные легкие бетоны трехслойные стены из мелких блоков //Проблемы строительной теплофизики истем микроклимата и энергосбережения в зданиях: Сб. докл. третьей научно-[ракт. конф., М. — 1998.- С.162−167.
  92. Ю.В., Король Е. А. Трехслойные стеновые панели из легких бе-онов с высоким уровнем теплозащиты //Проблемы строительной теплофизики истем микроклимата и энергосбережения в зданиях: Сб. докл. третьей научно-ракт. конф., М. — 1998. — С.152−157.
  93. JI.B., Юдин А. В. Металлургические и топливные шлаки в строи-ельстве. Ижевск.: Изд-во Удмуртия, 1995. — 160 с.
  94. B.C., Александров С. Е., Иващенко С. И., Горшкова И. В. Ком-лексная переработка и использование металлургических шлаков в строительстве. М.: Стройиздат, 1985. 272 с.
  95. Г. Л. Свойства и технология шлаковых строительных материа-ов. М.: Госстройиздат, 1949. — 152 с.
  96. В.А., Кривилев П. А. Разработка промышленного способа табилизации структуры доменных шлаков, склонных к силикатному распаду // 'троит, материалы. 1960. — № 4. — С. 13−16.
  97. М.И. Металлургический завод без шлаковых отвалов. М.: 1еталургия, 1978. — 248 с.
  98. B.C., Александров С. Е., Иващенко С. И. Использование метал-ургических шлаков в промышленности строительных материалов //Журнал Все-оюзн. хим. об-ва им. Д. И. Менделеева. 1982. — № 5. — С.86−91.
  99. А.И., Белов Н. В. Проблемы химии и кристаллохимии цементных минералов //Цемент. 1975. — № 1. — С.15−17.
  100. И., Сасаки Т. Международн. конгресс по химии цемента .Пер. с шгл. Под ред. Н. А. Торопова и др. М.: Стройиздат. — 1964. — С.81−82.
  101. А.П. Жаростойкие вяжущие на жидком стекле и бетоны на их юнове. М.: Стройиздат, 1982.-133с.
  102. С.Д., Иванов Б. В., Лапин В. В. Петрография технического кам-1я. М. — 1952.
  103. .С., Курякова Н. Б. Микроскопия самораспадающегося шлака и фодуктов его гидратации //Изв. вузов. Строительство. 2001. — № 7. — С.34−39.
  104. В.В. Жаростойкие бетоны и перспективы их применения // Бетон I железобетон. 1995. — № 4. — С. 13−16.
  105. Справочник по обогащению руд черных металлов /Под ред. Шинкоренко :.Ф. -М.: Недра, 1980.-527 с.
  106. Л.Я., Штейерт Н. П. Использование топливных зол и шлаков 1ри производстве цемента. Л.: Стройиздат, Ленинград. отд-ние, 1977.-152с.
  107. Р.С. Химия и технология извести : Пер. с англ. М.: Изд-во лит ю строительству, 1972.-240 с.
  108. X. Химия цемента. Пер. с англ. М.: Мир. — 1996. — 560с.
  109. Н.И., Кашперский М. Г. О гидравлических свойствах домен-ых шлаков //Цемент. -1941.- № 4. С. 19−22.
  110. С.М., Школьник Я. И., Орининский Н. В. и др. Исследование шлако-tbix стекол методом электронного парамагнитного резонанса //Изв. вузов. Стр-во и рхитектура. 1972. — № 5. — С.17−19.
  111. А.И., Тарлаков Ю. П., Андреев В. В. и др. О структурном состояли основы доменных шлаков //ДАН СССР. 1972. — Т.205. — № 1. — С.160−163.
  112. Т.В. Смешанные и специальные цементы //Цемент. 1987. -№ 6. — С.13−15.
  113. Ю.Д. Твердофазные реакции. М.: Изд-во Химия, 1978. — 360
  114. В.В. Петрография металлургических и топливных шлаков. М.: 4зд-во АН СССР, 1956.-325 с.
  115. Торопов Н.А./ В кн.: Стеклообразное состояние. М.: Изд-во АН СССР, 1963. — С.5−9.
  116. О.М. Петрография вяжущих веществ. М.: Стройиздат, 1969.60с.
  117. М.И., Школьник Я. Ш., Орининский Н. В. Переработка шлаков i безотходная технология в металлургии. М.: Металлургия, — 1987.- 238 с.
  118. К. Использование металлургических шлаков //Сталь. 1986. — № 11. С.108−111.
  119. А.С., Шведов B.C., Шайлович О. И. и др. Освоение технологии рануляции шлака на придоменной малогабаритной установке //Металлург. 1995. № 7. — С.28−29.
  120. С.М., Пьячев В. А., Школьник Я. Ш. Структура доменных шлаков и IX активность // Цемент. 1978. — № 8. — С.4−5.
  121. П.И. Комплексное использование минерального сырья и эколо-ия. М.: Изд-во АСВ, 1994. — 264 с.
  122. Н.И. Жаростойкий бетон на шлакопортландцементе и технология :го изготовления. Автореф. дисс.канд. техн. наук. Волгоград. — 1971. — 20с.
  123. Г. В. Химия кремния и физическая химия силикатов. М.: Выс-пая школа, 1966.- 462с.
  124. A.M., Энтин З. Б., Никифоров Ю. В. Цементы с минеральными убавками //Цемент. 1980. — № 12. — С. 12−14.
  125. З.И. Исследование процесса твердения доменных пшатов: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Новочеркасск: Новочеркасский политехни-еский институт. — 1961. — 23 с.
  126. С.М., Рояк Г. С. Специальные цементы. -М.:Стройиздат,-1983 -279с.
  127. B.C. Гидратационные и вяжущие свойства шлаков, составляю-цих их минералов и стекла :Автореф. дисс. д-ра техн. наук. Спец. 05.350. М.: ЛХТИ им. Д. И. Менделеева. — 1971.-51с.
  128. Я.П. Пути оптимизации процессов шлакопереработки //Строит, материалы и конструкции. 1986. — № 1. — С.32−33.
  129. Я.Ш. Возможности повышения гидравлической активности доменных шлаков //Цемент. 1985. — № 2. — С.14−15.
  130. Е., Гурден П., Хосорн Ф., Верне К. Влияние химического состава и структуры шлака на их способность к гидратированию. В кн.: Седьмой международный конгресс по химии цемента. — Париж. — 1980. — Т.2. — С.212−215.
  131. Scheider С., Meng В. Bedentung der Glasstrukkur von Huttensanden fur ihre leaktivitat. Ibausil:14. Internationale Baustofftagung, Weimar, 20.-23.Sept., 2000. Bd 1. vVeimar: Bauhaus-Univ. Weimar. 2000. — S. 455−463.
  132. A.B. Минеральные вяжущие вещества. M.: Стройиздат, 1986. — 464 с.
  133. П.П., Панкратов В Л. Гидравлическая активность некоторых сристаллических и стекловидных фаз доменного шлака. ДАН СССР. — Т.146. -№ 1.-1962.
  134. Ю.М., Астреева О. М., Краснослободская З. С. Твердение отдельных составляющих доменного шлака //Цемент. 1960. — № 3. — С.8−13.
  135. Tsuyuki N., Ogasawara N., Kasai J., Sljima Y. Sekko to sekkai //Gyps. And Jme. 1993, — № 247. — P.450−456.
  136. И.А., Щеткина Т. Ю., Свирская Ю. Л. Зависимость струк-уры и активности электротермофосфорных шлаков от содержания в них соедине-шй фосфора//Цемент. -1971. № 6. — С. 10−12.
  137. Ю.М., Тимашев В. В. Портландцемент (минералогический и грану-юметрический составы, процессы модифицирования и гидратации). М.: Строй-здат, 1974.- 266с.
  138. С.М., Школьник Я. Ш., Рояк Г. С. Шлакопортландцемент на основе (оменных шлаков // Цемент. 1981. — № 10. — С.8−10.
  139. А.А. Химия стекла. Л.: Изд-во Химия, 1974. — 352с.
  140. Ю.М., Каушанский В. Е. О природе вяжущих свойств силикатов :альция //Цемент. 1971. — № 10. — С.19−20.
  141. Мчедлов-Петросян О. П. Химия неорганических строительных материалов. М.: Стройиздат, 1988. — 304с.
  142. Н.А. Представление о природе минеральных вяжущих на основе периодического закона Менделеева и учения о метастабильных состояниях // Груды совещания по химии цемента. М.: Промстройиздат, 1956.
  143. С.Д. К вопросу о механизме «коллоидации» по А.А. Байкову три твердении вяжущих веществ //Труды совещания по химии цемента. М.: Промстройиздат, 1956.
  144. В.В. К вопросу о кристаллизации шлаков, их фазовом составе и структуре. В кн.: Вопросы шлакопереработки. Челябинск. — 1960. — С.164−176.
  145. М.К. Водотермическая обработка шлаковых расплавов // Сб.: Вопросы шлакопереработки. Челябинск, — 1960. — С.193−219.
  146. Н.И., Диамант М. И. Высокопрочный мелкозернистый шлакобетон. М.: Стройиздат, — 1975. — 176 с.
  147. Л.Б., Соловьев В. Я., Герке С. Г., Чибисов Н. П., Смирнова Т. В. Гидратационные особенности поведения шлаков разной природы //Мол. ученые, юпиранты и докторанты Петербург, гос. ун-та путей сообщ. СПб., — 1996. -«.108−111.
  148. Т.М., Комохов П. Г. Влияние особенностей сталеплавильных шла-юв на свойства шлакощелочных вяжущих // Цемент. 1991. — № 9. — .С.6−12.
  149. В.Д. Шлакощелочные цементы //Цемент. 1985. — № 3. — С.1112.
  150. Collins Frank, Sanjayan J.G. Strength and shrinkage properties of alkali-ictivated slag concrete placed into a large column // Gem. and Concr. Res. 1999. — 29, Ш — P. 659−666.
  151. B.B., Скурчинская Ж. В. Специальные шлакощелочные бетоны /Цемент. 1985. — № 3. — С.16−17.
  152. П.В. Закономерности формирования структуры и свойств цементного камня на шлакощелочных вяжущих// Цемент. 1985. — № 3. — С. 13−15.
  153. Г. С., Чернобаев И. П. Сырьевая база шлакощелочных цеменгов// Цемент. 1985. — № 11. — С.20.
  154. В.Н., Яковина А. П., Тюменев А. Р. Эффективность шлакоще-точных вяжущих и бетонов //Цемент. 1985. — № 11. — С.21.
  155. П.В., Пушкарева Е. К., Маляренко В. В., Петропавловский. Гидратация и дегидратация шлакощелочных материалов на основе марганецсодержа-оцих шлаков //Цемент. 1989. — № 10. — С.10−12.
  156. В.Д., Кривенко П. В., Пашков И. А. и др. Шлакощелочные бе-гоны на мелкозернистых заполнителях. Киев.:Изд-во Вища школа, 1981. — 224с.
  157. П.В., Скурчинская Ж. В., Сидоренко Ю. А. Шлакощелочные вяжущие нового поколения //Цемент. 1991. — № 11/12. — С.4−8.
  158. П.В., Пушкарева Е. К., Щербина Л. В. Повышение стабильности физико-механических характеристик шлакощелочных вяжущих в условиях попеременного увлажнения и высушивания //Цемент. 1991. — № 11/12. — С.9−15.
  159. .И. Строительные материалы из шлаков медно-никелевого производства // Химия и хим. технол. В освоении природ. ресурсов Кол. п-ва: Гез.докл.научн.конф., Апатиты, 22−24 сент., 1998. Апатиты, — 1998. — С.118−119.
  160. П.В., Пушкарева Е. К., Бродко О. А. Кислотостойкие шлакоще-точные вяжущие гидратационного твердения //Цемент. 1991. — № 11/12.- С. 16−23.
  161. Ю.П., Меркин А. П., Устенко А. А. Технология теплоизоляционных материалов. М.: Стройиздат, 1980. — 400 с.
  162. Г. В., Гоц В.И., Числицкая Е. В. Особенности формирования структуры безавтоклавных ячеистых бетонов на шлакощелочном вяжущем '/Цемент. 1991. — № 11/12. — С.49−53.
  163. П.В., Гоц В.И., Ильин В. П., Салий B.C. Технология получения плакощелочного вяжущего путем мокрого помола //Цемент. 1993.- № 4. — С.31−33.
  164. И.Г. Структурообразование в минеральных вяжущих системах. Киев: Изд-во Наукова думка, 1984. — 300 с.
  165. И.Г., Глуховский В. Д., Чистяков В. В. Гидратация и струк-гурообразование шлакощелочного вяжущего //Неорганические материалы. Изв. Н СССР. 1982. — Т.18. — № 6. — С.1038−1043.
  166. В.Д., Кокшарев В. Н., Румына Г. В. Малоэнергоемкие режимы тепловлажностной обработки шлакощелочных бетонов.// Бетон и железобетон. -1990. № 10. — С.2−4.
  167. В.В. Жаростойкие бетоны и перспективы их применения// Бетон и железобетон. 1995. — № 4. — С.13−16.
  168. ЗА., Жунисов С .Ж., Даулетов Н. Д. Бетоны на фосфорно-шлаковых вяжущих, активизированных комплексными добавками// Бетон и железобетон. -1980. № 8. — С.9−10.
  169. P.JI. Прочность и деформативность шлакощелочных бетонов// Бетон и железобетон. 1987. — № 2. — С. 16−17.
  170. Л.И., Сергиенко А. А. Использование гранулированных шлаков для производства высокопрочных бетонов// Металлург. 1994. — № 6. — С.24−25.
  171. В.М., Ольгинский Ф. Я., Щербаков И. И. и др. Использование электросталеплавильных шлаков в качестве вяжущего для закладки //Сталь. 1983.- № 11. С.30−31.
  172. Технология изготовления жаростойких бетонов: Справ, пособие к СНиП.- М.: Стройиздат, 1991. 65с.
  173. .Д. Силикат-натриевые композиции для жаростойких бетонов// Бетон и железобетон. 1985. — № 10. — С.5−6.
  174. .Д. Жаростойкие бетоны на силикат-натриевом композиционном вяжущем. Автореф. дисс.докт.техн.наук. — М. — 1987. — 48 с.
  175. С.Ф., Хлыстов А. И., Шеина Т. В. Применение жаростойкого бетона на основе силикатно-натриевого композиционного вяжущего// Бетон и железобетон. 1992. — № 9. — С.4−6.
  176. О. Шлакощелочные вяжущие системы и бетоны на основе шлаков сталеплавильного производства: Автореф.дис.канд.техн.наук: 05.23.05 -к.- 1987.- 16 с.
  177. Tulaganow А.А. Strukturbildung und Festigkeitsbeschreibung bei hochfesten Alkalischlacken-Leichtbetonen. Ibausu. W. Internatinale Baustofftagung, Weimar, 20.-23.Sept., 2000. Bd. 1. Weimar. Bauhaus-Univ. Weimar. 2000, — S. 543−552.
  178. О.Ф. Конгломераты с высокопрочными химическими связями.// Фундаментальные исследования и новые технологии в строительном материаловедении: Тез. докл. конф. 4.4. Белгород, 1989. — С.102.
  179. Т.И., Тимашев В. В. О полифункциональных сорбционных свойствах шлакосиликатного сорбента. В кн.: Силикатные материалы из минерального сырья и отходов промышленности. — Л.: Изд-во Наука, 1982. — С.83−91.
  180. В.Ф., Косач А. Ф., Дерябин П. П. Влияние технологии приготовления смеси на свойства пеногазобетона // Изв. Вузов. Строительство. 2001. -V2 1.-C.31−33.
  181. Ильген 3., Вернхардт К., Хести X. Поглощение энергии твердыми теламипри измельчении в калориметрической мельнице //Тез. докл. VII Всесоюзного симпоз. по механоэмиссии и механохимии твердых тел. Таллин. — 1981. — С. 155-L56.
  182. JI.M. Механоактивация сырьевых смесей и гидратационная истивность клинкера// Промышленность строительных материалов. ВНИИЭСМ. ¦ 1991. — Сер. 18. — Вып.З. — С.14−16.
  183. С.Н., Блиничев В. В., Клочков Н. В. Влияние скорости механического воздействия на степень активации материала при измельчении: Тез. дол. VIII Зсесоюзного симпоз. по механоэмиссии и механохимии твердых тел. Таллин. -1981.-С.162.
  184. Гольденберг ЕЛ, Павлов С. В. Кинетическая модель активации// Тез. юкл. 11 Всесоюзного симпоз. по механохимии и механоэмиссии твердых тел. -Пернигов. 1990. — Т.2. — С. 120−121.
  185. Tsuyuki Naomitsu, Koizumi Koshiro. Granularity and surface structure of ground granulated blast-furnace slags // J. Amer. Ceram. Soc. 1999. — 82, — № 8. →.2188−2192.
  186. Г. С. Тонкое измельчение строительных материалов. М.: Изд-во шт-ры по строительству, 1972. — 133 с.
  187. Е.И. Дефектность структуры и свойства силикатных материа-юв.// Огнеупоры и техническая керамика. 1998. — № 8. — С. 16−20.
  188. П.П., Гинстлинг A.M. Реакции в смесях твердых веществ. М.: 4зд-во лит-ры по строительству, 1971. — 488 с.
  189. Schrader R., Hoffmann В., Plantiz Н. Uber aktiviertes Calciumoxid //Zement-Calk-Gips, 1970. — № 5, — S.194−199.
  190. JI.M., Альбац Б. С. Агломерационные процессы в производст-ie строительных материалов. М.: ВНИИЭСМ, 1994. — 297с.
  191. М.М. Формирование прочности //ЖПХ. -1981.- № 9.-Т.54.-С.36−43.
  192. П.Г. Механо-энергетические аспекты процессов гидратации, вердения и долговечности цементного камня // Цемент. 1987. — № 2. — С.20−22.
  193. А.В. Активация бесцементных вяжущих композиций //Тез. докл.
  194. Всесоюзн. конф. Ч.Ю.: Теоретические проблемы строительного материаловедения. -Белгород. 1991. -С.27.
  195. Н.М. Основы технологии ситаллов. М.: Изд-во лит-ры по строительству, 1970. — 352 с.
  196. А.Б., Рябцев Ю. В., Мелешко А. Н. Активация металлургических шлаков для получения вяжущих масс и бетонов высокой прочности и стойко-сти//Гидратация и твердение вяжущих: Тез. докл. совещ. Уфа, 1978. — 321 с.
  197. А.В., Чистов Ю. Д. О перспективах дальнейшего развития производства экономичных бетонов // Бетон и железобетон. 1991. — № 2. — С. 10−11.
  198. А.В., Гайсинский И. Е., Абашкина В. Ф. Влияние обработки в бегунах цементных растворов и бетонов на скорость их твердения.// Материалы и конструкции в современной архитектуре. Тр. АС и, А СССР. 1949. — С. 100−107.
  199. JI.M., Майснер Ш. Влияние механоактивации на технологические свойства портландцементных сырьевых смесей // Известия вузов. Химия и химическая технология. 1986. — Т.29. — Вып.1. — С.80−84.
  200. Г. М., Ковалева Л. Т., Жукова Е. Н. Поведение минералов группы слюд при сверхтонком измельчении в планетарных мельницах// в кн.: Физико-шмические изменения минералов в процессе сверхтонкого измельчения. Новосибирск. -1965. — С.80−85.
  201. Пат. № 9 309 878 Франция, МКИ6 В 02 С 23/06, С 04 В 7/40. Procede d’amelioration du broyage des mineraus/ Gulcquero J.-P., Debegnac H., Lagrange J.J.- -No 2 708 484- Заявл. 06.8.93- Опубл. 10.2.95.
  202. Л.М., Тихомирова И. Н. Основы технологии тугоплавких неметаллических силикатных материалов. М.: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 2000. -248с.
  203. В.А., Акунов В. И., Альбац В. М., Макашев С. Д., Цуканова Н. В. Механохимическая активация многокомпонентных цементов.// Цемент. -1981.-№ 10.-С. 18−19.
  204. Oner М. A study of intergrinding and separate of blast furnace slag cement// Oem. and Concr. Res. 2000. — 30, — № 3. — P.473−480.
  205. А.Д., Сапронов Н. Ф., Гончарова М. А. Строительные композиты яа основе шлаковых отходов // Современные проблемы строительного материаловедения. Мат-лы пятых академических чтений РААСН. Воронеж: ВГАСА. — 1999. ¦ С. 215.
  206. X. Полиморфизм ортосиликата кальция. Дополнительный док-тад. VI Международный конгресс по химии цемента. Труды в 3-х томах. Том 1. Химия цементного клинкера. — М.: Стройиздат. — 1976. — С.63−68.
  207. Е.Д., Перцов А. В., Амелина Е. А. Коллоидная химия. М.: Изд. VITY, 1982. — 348 с.
  208. С.С., Панич P.M. Практикум по коллоидной химии и элек-гронной микроскопии. М.: Изд-во Химия, 1974. — С.44−63.
  209. Ю.М., Тимашев В. В. Практикум по химической технологии вяжу-цих материалов. М.: Изд-во Высш. шк., 1973. — 504 с.
  210. B.C., Тимашев ВВ., Савельев В. Г. Методы физико-химического шализа вяжущих веществ. М.: Изд-во Высш. шк., 1981. — 335с.
  211. А.А. Научно-технические основы производства и применения си-шкатного ячеистого бетона: Автореф.дисс.докт.техн.наук. Спец.05.23.05.-М., 1980. 38с.
  212. А.В. О некоторых задачах в производстве и применении ав-гоклавных и других изделий для сборного строительства.//Строит. материалы.160. -№ 1.- C. l 7−20.
  213. Л.Ф., Дворкин В. Н. Экспериментальные работы по технологии овестково-кремнеземистых теплоизоляционных материалов.//Строит. материалы.1960. № 2. — С.33−36.
  214. Г. И., Баженов Ю. М. Строительные материалы. М.: Стройиз-щт, — 1986.-688 с.
  215. Ю.М. Способы определения состава бетона различных видов. -VI.: Стройиздат, 1975.-268 с.
  216. П.А. Механические состояния и прочность материалов. Л.: Изд-юЛГУ, 1979.- 176 с.
  217. Дж.Ф. Основы механики разрушения. -М.: Металлургия, 1978→56с.
  218. И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ. М. -L978. — 309 с.
  219. П.А., Лясс A.M. Жидкие самотвердеющие смеси. М.: Машиностроение, 1979. — 255 с.
  220. A.M., Валисовский И. В. Пути улучшения выбиваемости смеси с кидким стеклом. Труды ЦНИИТмаш. М. — 1960. -№ 6. — С.81−95.
  221. А.А. Научно-технические предпосылки совершенствования :ехнологии силикатных ячеистых бетонов //Строит, материалы. 1993. — № 8. -:.7−12.
  222. Yanagisawa К., Feng Q., Yamasaki N. Hidrothermal syntechis of xontlite vhiskers by ion diffusion// J. Mater. Sci. Lett. 1997. -16, — № 11. — P.889−891.
  223. Sasnauskas K. Synthese und Weiterverarbeitung von Kalziumsilikathydraten md daras hergestellten Warmedammstoffen// Ibausil: 12. Int. Baustofftag., Weimar, 2214 Sept., 1994. Bd. Weimar, — 1994. — S.512−517.184
  224. А.П. Научные и практические основы улучшения структуры и свойств поризованных бетонов: Автореф. дисс.канд.техн.наук. Спец.05.23.05. -VL, 1972. 35с.
  225. Vlasova M.V., Zadiraka Ju.V., Mamykin E.T., Mamykin A.E., Maistrenko Tomila T.V. Peculiarities of formation of calcium hydrosilicates used in aqueousemulsion coating// Silicat.ind. 1992. — 57, — № 9−10. — P.141−148.
  226. Yang Jing, Ohgishi Sakichi, Ono Hironobu. Semento konkurito ronbun--hu//CAJ Proc. Cem. and Concr.- 1992, № 46. — P.574−579.
  227. Van Balen K., Van Gemert D. Modelling of lime mortar carbonation// 9th nt.Congr.Chem.Cem., New Delhi, 1992: Commun. Pap.Vol.5.-New Delhi,-1992. -5.239−246.
  228. Hanecka K., Koronthalyova O., Matialovsky P. The carbonation of autoclaved lerated concrete // Cem. and Concr. Res. 1997. — 27, — № 4. — P.589−600.
  229. E.C. Долговечность автоклавных ячеистых бетонов (критерии щенки и пути повышения):Автореф.дисс.докт.техн.наук.-М.:МИСИ.-1973.- 33с.
  230. Промышленные испытания проводились в соответствии г лицензионным договором между С 3COM и БелГТАСМ (JI 35 Дб).1. Подготовка шлака-.
  231. На шлаковом участке АО ОЭМК по воздушно-сухой технологии: переработано и отгружено на СЗССМ.12 тонн тонкодисперсного шлака с удельной поверхностью 1435 1570 см^/г, содержанием СаОакт, 10,0 11,8%.
  232. П. Приготовление известково-цементно-—шлакового вяжущего.
  233. Шлак загружался по технологической' линии песка, что обусловило значительные его потери. f (на дозировку было подано 6,6 т шлака)-1. Дозирование компонентов: — известь 3'4,5%- шлак 38%- цемент 27,5 * ¦
  234. Таким образом, состав вяжущего был следующим: -¦¦- известь 35%- шлак 27% цемент — 28%- песок 10%
  235. Для приготовления вяжущего использовалась известь с активностью 73,4 76,3%, временем гашения 2,3 —, 5. мин, температурой гашения 80,3 — 85 °C .
  236. Таким образом, известь имела значительные колебание по степени термообработки и, следовательно, по времени гашения.
  237. Ш. Приготовление песчаного шлама.
  238. Шлам готовился по обычной схеме мокрого помола и имел следующие характеристики:
  239. Плотность 1,63−1,66 г/см3, удельная поверхность — 3200 -3500 см2/г, активность 0.^-1,4%.1У. Формование изделий:.
  240. За время испытаний отформовано в общей сложности, около 100 м³ ячеистого бетона.
  241. Показана возможность выпуска ячеистых бетонов с использованием шлаков ОЭМК с плотностью 200−600 кг/м3 и лределом-'лрочнос-ти при сжатии на 30−60% выше чем соответствующих бетонов по ГОСТ 25 485–8^.
  242. Имеются резервы повышения качества бетонов, за счет: — увеличения удельной поверхности. вяжущего с 2700 до 4000 cf/Vr (по технологической карте).. — увеличения содержания шлака в вяжущем с 27% до 38%, как это планировалось в эксперименте.
  243. Повышение прочностных показателей ячеистого бетона позволяет расширить сферу применения бетона с плотностью 600 кг/м3, кактеплоизоляционно-конструкционного, с I-4-этажного строительства до-этажного.- 3
  244. При использовании шлаков возможно получение теплоизоляционно, конструкционных материалов с плотностью 400−450 кг/мэ.
  245. Необходимо продолжить промышленные испытания по использованию шлаков ОЭМК, полученных по воздушно-сухой технологии переработки после уточнения требуемых строительными и проектными организациями характеристик ячеистого бетона.
  246. Разработать технологическую схему (с подбором оборудования) сбора шлака, его транспортирование с ОЭМК, приема и использования на «ЗССМ».1. От «ЗССМ» От БелГГАСМ1. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  247. Н.П.Черникова Н.О.Алейникова1. В.Т.Гвоздева
  248. Научный руководитель работ/. » .f¦• И. Евтушенко1. Е.И.Евтушенко1. OKI»! 5a 70 001. Группа 'il1' — 1. Г-'ЖДАН!пс научном БелГТАСМ И&bdquo- К.о.лчуно1Н'. 1997 г.
  249. Я Ч Е и с Т ы Е е- Е Т 0 НЫ Т F Г. Я? И ЗОЛ Я11И ОН Н Ы f
  250. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 5870−002.2 066 339−971. Рведены впереык
  251. Держатель- подлинника. Бе. лГТАСМ1. Дата введения-
  252. СОГЛАСОВАНО Орган по сертификации г: р с: — д у к и, и и «Ее .л Г Т, А С М с е р т ификация» «аккредитации N ГОСТ Р -» 1.902:1 от 5» (32,97 г&bdquo-) < о в о д v гпэ. п я о р г, а н в:ртификации1. A.M., Степанов 1997 г. р ОАО «ЗССМ'. С. .Литвинов 1997 г&bdquo-
  253. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ .1. Требования всех пунктов настоящих технических условий являются гельными.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!