Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Определение статической трещиностойкости материалов корпуса и трубопроводов реактора ВВЭР-1000 с использованием вероятностных подходов

Диссертация: Определение статической трещиностойкости материалов корпуса и трубопроводов реактора ВВЭР-1000 с использованием вероятностных подходов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящее время в качестве критерия хрупкого разрушения объектов с трещинами в атомной энергетике используется величина критического коэффициента интенсивности напряжений при плоской деформации — К1С и величина 1-интеграла (ГОСТ 25.506−85). В России расчет на хрупкую прочность АЭУ проводят на основании документа — «Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ХРУПКОЕ РАЗРУШЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ
    • 1. 1. Основные характеристики трещиностойкости
    • 1. 2. Критерии хрупкого разрушения
    • 1. 3. Вероятностные подходы к прогнозированию температурной зависимости вязкости разрушения
    • 1. 4. Выводы из литературного обзора и задачи исследования
  • 2. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ. МАТЕРИАЛЫ, ОБРАЗЦЫ, ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
    • 2. 1. Материалы для исследования
    • 2. 2. Образцы для проведения испытаний
    • 2. 3. Оборудование для проведения испытаний
  • 3. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОЙ ЗАВИСИМОСТИ ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ НА ОСНОВЕ КОНЦЕПЦИИ «МАСТЕР-КРИВАЯ» ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ КОРПУСА И ТРУБОПРОВОДОВ РЕАКТОРА ВВЭР
  • 4. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОЙ ЗАВИСИМОСТИ ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ ДЛЯ СТАЛИ 15Х2НМФАА В ИСХОДНОМ И ОХРУПЧЕННОМ СОСТОЯНИЯХ НА ОСНОВЕ КОНЦЕПЦИИ «БАЗОВАЯ КРИВАЯ» И «ПРОМЕТЕЙ"-МОДЕЛИ
    • 4. 1. Экспериментальное исследование стали 15Х2НМФАА в исходном и охрупченном состояниях на основе концепции «Базовая кривая»
    • 4. 2. Оценка выполнения условия горизонтального сдвига полученных зависимостей К]С (Т)
    • 4. 3. Прогнозирование температурной зависимости вязкости разрушения К]С (Т) на основе «Прометей"-модели
    • 4. 4. Анализ результатов, полученных на основе концепций
  • Базовая кривая» и «Прометей"-модели. ^
  • 5. ОБОСНОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КОНЦЕПЦИЙ «МАСТЕР-КРИВАЯ» И «БАЗОВАЯ КРИВАЯ» В РАСЧЕТАХ НА ХРУПКУЮ ПРОЧНОСТЬ МАТЕРИАЛОВ КОРПУСА РЕАКТОРА ВВЭР
  • 6. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ФОРМЫ И РАЗМЕРОВ ИСПЫТЫВАЕМЫХ ОБРАЗЦОВ НА КОРРЕКТНОСТЬ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЧИСЛЕННЫХ МЕТОДОВ
    • 6. 1. Анализ влияния боковых надрезов и толщины образца на основе расчета МКЭ в трехмерной постановке
    • 6. 1. Л. Экспериментальный анализ роли надрезов
      • 6. 1. 2. Расчет распределения К] по фронту трещины методом конечных элементов
      • 6. 1. 3. Расчет вероятности разрушения гладкого и надрезанного образца. ^
    • 6. 2. Оценка влияния кривизны фронта усталостной трещины на величину вязкости разрушения

Определение статической трещиностойкости материалов корпуса и трубопроводов реактора ВВЭР-1000 с использованием вероятностных подходов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В процессах производства и эксплуатации атомных энергетических установок (АЭУ), разработке новых материалов для них, анализе аварийных ситуаций, часто возникает необходимость оценить сопротивление материалов хрупкому разрушению.

В настоящее время в качестве критерия хрупкого разрушения объектов с трещинами в атомной энергетике используется величина критического коэффициента интенсивности напряжений при плоской деформации — К1С и величина 1-интеграла (ГОСТ 25.506−85). В России расчет на хрупкую прочность АЭУ проводят на основании документа — «Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» (ПНАЭ Г-7−002−86).

В последнее время за рубежом и в России появились новые подходы к расчету АЭУ на хрупкую прочность. В частности, в США, вышел стандарт АБТМ Е 1921;02, в основе которого лежит концепция «Мастер-кривая». В России, ЦНИИ КМ «Прометей», на основании концепции «Мастер-кривая» был предложен подход, получивший название «Базовая кривая». Кроме этих подходов для расчета на хрупкую прочность используются локальные критерии, которые, в частности «Прометей» -модель, позволяют прогнозировать температурные зависимости К1с (Т) для облученных материалов, когда концепция горизонтального сдвига кривой К1с (Т) не применима т. е. форма этой кривой для облученного материала не совпадает с аналогичной кривой для необлученного материала.

До настоящего момента в России зависимости К]с (Т) для материалов АЭУ получали по результатам аттестационных испытаний. Такие испытания проводят по аттестационной программе на большом количестве образцов различной толщины, в том числе и натурной. Подходы «Мастер-кривая», «Базовая кривая» и «Прометей» -модель привлекательны тем, что получать зависимость К]С (Т) на их основе можно на ограниченном количестве маломасштабных образцов. Это позволяет значительно сократить объем испытаний и обработку их результатов. Актуальным в этой ситуации является обоснование использования новых подходов применительно к материалам корпуса и трубопроводов реактора ВВЭР-1000 на основании сравнения с нормативными зависимостями К1с (Т) из документа ПНАЭ Г-7−002−86. По результатам проведенного экспериментального исследования представляется возможным определить наиболее адекватный подход к расчету на хрупкую прочность корпуса реактора ВВЭР-1000.

Настоящая работа выполнена в отделе «Прочности и эксплуатации материалов и конструкций в машиностроении» ФГУП «ЦНИИТМАШ».

Цель работы и задачи исследования.

Экспериментальное и теоретическое исследование возможности применения концепций «Мастер-кривая», «Базовая кривая» и «Прометей» -модели для прогнозирования температурной зависимости вязкости разрушения К) с (Т) для материалов и их сварных соединений корпуса атомного реактора ВВЭР-1000. Для решения поставленной задачи необходимо решить более локальные вопросы:

1. На основании экспериментальных исследований сталей 15Х2НМФА, 15Х2НМФАА, их сварных соединений (в том числе с содержанием никеля не более 1,3%) обосновать возможность применения подходов «Мастер-кривая» и «Базовая кривая» к расчету на сопротивление хрупкому разрушению корпуса реактора ВВЭР-1000;

2. По итогам выполненных исследований, провести сравнение температурных зависимостей К1с (Т), полученных на основе концепций «Мастер-кривая», «Базовая кривая» с нормативными зависимостями К) С (Т) из ПНАЭ Г-7−002−86 для материалов корпуса реактора ВВЭР-1000;

3. На основании проведенного экспериментального исследования выполнить анализ температурной зависимости К) С полученной с использованием локального критерия хрупкого разрушения — «Прометей» -модели и концепции горизонтального сдвига для материалов в облученном состоянии, применительно к реактору ВВЭР-1000;

4. Используя численные методы расчета исследовать влияние боковых надрезов на компактных образцах, предусматриваемых концепциями «Мастер-кривая» и «Базовая кривая», на корректность определения вязкости разрушения при хрупком состоянии материала в сравнении с результатами, полученными на гладких компактных образцах.

Положения, выносимые на защиту.

1. Результаты экспериментальных исследований температурных зависимостей статической трещиностойкости сталей 15Х2НМФА, 15Х2НМФАА, их сварных швов (в том числе с пониженным содержанием никеля) и 10ГН2МФА;

2. Аналитическая интерпретация полученных характеристик вязкости разрушения в форме «Мастер-кривой», «Базовой кривой», а также уточненного уравнения нижней огибающей экспериментальных данных (гарантированной с 95% вероятностью).

3. Результаты прогнозирования зависимости Кю (Т) для материалов корпуса реактора ВВЭР-1000 в облученном состоянии на основе локального критерия разрушения («Прометей» -модели) и концепции горизонтального сдвига кривой К, с (Т);

4. Данные экспериментально-расчетного (методом конечного элемента в Замерной постановке) исследования влияния боковых надрезов и непостоянства длины трещины на вязкость разрушения компактных образцов.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Получены новые экспериментальные данные по вязкости разрушения основного металла и сварных соединений сталей 15Х2НМФА, 15Х2НМФАА и 10ГН2МФА. Для исследованных материалов установлены параметры уравнений «Мастер-кривой» и «Базовой кривой», определяющих температурные зависимости вязкости разрушения в области температур от минус 196 °C до 100 °C;

2. На основе проведенных исследований для сталей 15Х2НМФА, 15Х2НМФАА, 10ГН2МФА и их сварных соединений получена аналитическая зависимость между референтной температурой «Мастер-кривой» Т0 и критической температурой хрупкости Тко в виде Т0=1,12ТК0−25,6;

3. Установлено, что концепции «Мастер-кривая» и «Базовая кривая» не учитывают прочностных и вязкостных особенностей корпусных сталей для реактора ВВЭР-1000 и определяют величину значений нижнего шельфа кривой К1с (Т) на уровне в 2,5 раза ниже фактических экспериментальных данных. Показано, что данные подходы целесообразно использовать при отсутствии результатов испытаний полномасштабных образцов.

4. Для материалов корпуса реактора ВВЭР-1000 уточнено используемое в расчетах на хрупкую прочность уравнение нижней огибающей экспериментальных данных по вязкости разрушения в форме К95%)С= 50,8+30,1ехр[0,022(Т-Тк)].

5. Показано, что применение локального критерия в форме «Прометей» -модели для сталей 15Х2НМФА и 15Х2НМФАА целесообразно только в случае больших степеней охрупчивания. В рамках проектного ресурса корпуса реактора ВВЭР-1000 достаточно достоверную оценку температурной зависимости вязкости разрушения дает концепция горизонтального сдвига кривой Кк:(Т).

6. Экспериментально и расчетом МКЭ установлено, что боковые надрезы на компактных образцах существенно снижают величину вязкости разрушения на нижнем шельфе, определяемую по стандарту АБТМ Е 1921;02. Определено значение поправочного коэффициента к=1,4, позволяющего откорректировать экспериментальные данные, полученные на образцах с боковыми надрезами.

7. Для оценки вязкости разрушения по данным испытания образцов с # неоднородным распределением К| по фронту трещины расчетноэкспериментальным путем обосновано использование эффективного коэффициента интенсивности напряжения, величина которого определяется с использованием вероятностной модели Вейбулла в виде соответствующего интеграла по длине фронта трещины.

8. Расчетом МКЭ показано, что непостоянство длины усталостной трещины по толщине компактного образца, в пределах требований стандартов АЭТМ Е 1921;02 и ГОСТ 25.506−85, не оказывает влияния на величину вязкости разрушения. 4.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. А. The phenomena of rupture and flow in solids // Phil. Trans Roy. Soc. -A221, 1921.-pp. 163−197.
  2. Orovan E.O. Progress in Physics // Phys. Soc. — 1949. — 12, № 185. — pp. 185−201.
  3. Irvin G.R. Fracture Dynamics // Fracturing if Metals, ASM. — Cleveland, 1948. — pp. 147−166.
  4. Н.И. Некоторые основные задачи математической теории упругости. М., «Наука», 1966.
  5. В.В. предельное равновесие хрупких тел с трещинами. Киев, «Наукова думка», 1968.
  6. Г. Н. Распределение напряжений около отверстий. Киев, «Наукова думка», 1968.
  7. Fracture. Fn advanced treatise, vol. 2,4,5,6. New York and London. «Academic Press», 1968−1969.
  8. Hahn H.G. Spannugsverteilung and Rissen in festen Korpem. «VDI- forschungsnefte», 1970, № 542.
  9. Westergaard H.M. Bearing pressures and cracks. «Journal of Applied Mechanics», 1939, V.6, № 2.
  10. Irwin G.R. Analysis of stress and strain near the and of crack traversing a plate. «Journal of Applied Mechanics», 1957, v.24, № 4.
  11. Механика разрушения и прочность материалов: Справ. Пособие: в 4 т, / под ред. В. В. Панасюка. — Киев: Наукова думка, 1988. — т.1. — 488с.
  12. О.Н., Ткач А. Н. Микромеханическое моделирование вязкости разрушения металлов и сплавов // Физ.-хим. механика материалов. — 1977. № 5. — с.5−22.
  13. Г. П., Марголин Б. З., Швецова В. А. Физико-механическое моделирование процессов разрушения. — -Петербург, Политехника. — 1993. — 390с.
  14. Sih G.C. The strain energy density concepts and criterion. Special issue in «1^ fracture mechanics dediceted to G.R. Irvin. // Journal of Aeronautical Science of India. -1884. pp. 1−35 15. Sih G.C. Mechanics and physics of energy density theory. // Theoretical and Applied Fract. Mech. — 1985. — № 4. — pp. 157−173.
  15. Gillemot L.P. Criterion of Crack Initiation and spreading // Int. J. of Eng. Fract. Mech. — 1976. V.8. — pp. 239−253.
  16. П., Тот Л., Надь Д. Анализ закономерносте11 распространения усталостных трещин в металлах. // Проблемы прочности. — 1980. — № 12, — с. 18−28.
  17. Irwin G.R. Linear fracture mechanics, fracture transition, and fracture control. • «Engineering fracture mechanics», 1968, v. 1, № 2.
  18. Irwin G.R., Kraft I.M., Paris P. S., Wells A.A. Basic aspects of crack growth and fracture. Technology of steel pressure vessels for water-cooled nuclear reactor. ORNL-NSIC-21, 1967.
  19. Вопросы машиноведения и прочности в машиностроении. Вып. 7. Киев, Изд-воАНУСССР. 1961.
  20. В.В. предельное равновесие хрупких тел с трещинами. Киев. «Наукова думка», 1968.
  21. Practical fracture mechanics for structural steel. London, Unated Kingdom. «Atomic Energy Authority», 1969.
  22. Wells A.A. Crack opening displacement from elastic-plastic analyses of «4 externally notch tension bars, «Engineering Fracture Mechanics», 1969, vol. 1, № 3.
  23. Ф.А., Аргон A. Деформация и разрушение материалов. М., «Мир», 1968.
  24. Прикладные вопросы вязкости разрушения. М., «Мир», 1968.
  25. Drucker D.C., Rice I.R. Plastic deformation in brittle and ductile fracture. «Engineering Fracture Mechanics», 1970, vol. 1, № 4.
  26. Fracture. An advanced treatise, vol. 2,4,5,6. New York and London. «Academic Press», 1968−1969.
  27. Hahn G.T., Rosenfield A.R. Local yielding and extension of a crack under plane stress. Doc. IIWIX-450−65.
  28. Hahn G.T. Spannugsverteilung and Rissen in festen Кофегп. «VDI- forschungsnefte», 1972, № 584.
  29. А.Я. Хрупкость материалов при низких температурах. — Киев: Наукова думка, 1980. — 337с.
  30. Rice J.R., Rosengren G.F.J. Plane strain deformation near crack tip in a power- low hardening material // J. Mech. Phys. Sol. — 1968. — 16, № 1. — pp. 1−12.
  31. А.Я., Красико В. Н. Трещиностойкость сталей магистральных трубопроводов. Киев.: Наукова думка, 1990. — 176с.
  32. Ю.Я. Физические основы разрушения стальных конструкций. — Киев: Наукова думка, 1981. — 240с.
  33. Ю.Я., Пахаренко Г. Н. Структура металла и хрупкость стальных изделий. — Киев: Наукова думка, 1985. — 268с.
  34. Л.А. Сопротивляемость сварных узлов хрупкому разрушению. — Л.: Машиностроение, 1978. — 232с.
  35. Н.Н. Динамическая прочность и хрупкость металлов. — Киев: Наук. Думка, 1981. — 704с.
  36. Я.Б. Механические свойства металлов. — М.: Машиностроение, 1974.-Т.1.-472с.
  37. Г. В. Сопротивление отрыву и прочность металлов. — М.: Из-во АН СССР, 1950.-255с.
  38. Г. В. Прочность и пластичность металлов при низких температурах. — М.: АН СССР, 1956. — 192с.
  39. А.В. Основы практической прочности кристаллов. — М.: Наука, 1974.-132с.
  40. А.Х. Дислокации и пластическое течение в металлах. — М: Металлургиздат, 1958. — 267с.
  41. А.Н. Физика разрушения. — М.: Металлургия, 1970. — 376с.
  42. Атомный механизм разрушения // Под ред. Б. Л. Авербаха. — М.: Металлургиздат, 1963.-660с.
  43. В.И., Ханнанов Ш. Х. Актуальные задачи теории зарождения дислокационных трещин. // Физика металлов и металловедение. — 1970. — 30, № 3. — с.490−510
  44. В.И. Физическая природа разрушения материалов. — М.: Металлургия, 1984. — 280с.
  45. А.Х. Теоретические аспекты процесса разрушения. Атомный механизм разрушения. — М.: Металлургиздат, 1963. — с.30−68.
  46. Разрушение // Под ред. Г, Либовича. — М.: Мир, 1975. — т. 1−3.
  47. ASTM Е 399−90 «Standard test method for plane-strain fracture toughness of metallic materials», in: Annual Book of ASTM Standards, v.03.01, pp. 413−443.
  48. В., Шмидт Ф. Микроразрушение кристаллических материалов, находящихся в пластическом состоянии // Проблема физики твердого тела и материаловедения. М.: Наука, 1976. — с.60−69.
  49. А.Н., Рыбин В. В. торможение микротрещины в субзеренной структуре // Физика металлов и металловедение. — 1975. — 39. с.220−223.
  50. Возникновение микротрещин скола в поликристаллическом железе и стали / Дж.Т. Хан, Б. Н. Авербах, B.C. Оуэн, Н. Коэн / Атомный механизм разрушения. — М. гМир, 1963.-с. 109−115.
  51. В.И. Бетехтин, В. И. Владимиров, А. Г. Кадомцев, А. И. Петров. Пластическая деформация и разрушение кристаллических тел. Сообщ. 1. Деформация и развитие микротрещины. Пробл. прочности. — 1979. — № 7. — с.38−45.
  52. Саарио, Валлин, Торронен. Микроструктурные основы инициирования разрушения сколом в ферритных и бейнитных сталях // теорет. Основы инж. Расчетов. — 1984. — 106, № 2. — с. 69−75.
  53. Lyles R.Z., Wilsdorf H.G.H. Microcrack nucleation and fracture in silver crystals // Acta Met. — 1975. — 23, № 2/ - p.269−277.
  54. A micromechanism based statistical model for brittle fracture / K. Wallin, T. Saario, K. Torronen, J. Forsten // Adv. Fract. Res. Proc. 6-th Int. Conf, New Delhi 4−10 dec, 1984, V.2.-Oxforde.a., 1984.-p. 1465−1471.
  55. Murdy F. A local approach to cleavege fracture //Nucl. Eng. And Design. — 1987. -105 ,№l. -p .65 -76 .
  56. В.Я. Влияние неоднородностей структуры и внешних факторов нагружения на сопротивление микросколу конструкционных сталей: Автореферат дис. Канд. Техн. Наук. -Киев, 1986. 16с.
  57. А. Структура и разрушение железа и сталей с ОЦК решеткой в неоднородных силовых полях: Автореф. дис. — Киев, 1986. — 16с.
  58. А., Мешков Ю. Я., Меттус Г. С. Хрупкое разрушение поликристаллических металлов при сложном напряженном состоянии // Металлофизика. — 1988. — 10, № 6. — с.46−55.
  59. А., Мешков Ю. Я., Меттус Г. С. К вопросу о вязком и хрупком состояниях поликристаллических металлов // Металлофизика. — 1990. — 12, № 6. -с.3−13.
  60. Ф., Аргон А. Деформация и разрушение материалов М.: Мир, 1970.-443с.
  61. Ю.Я. Физические основы разрушения металлических конструкций. — Киев: Наук, думка, 1981. — 266с.
  62. Ю.Я., Пахаренко Г. А. Структура металла и хрупкость стальных изделий. — Киев: Наук, думка, 1985. — 266с.
  63. Ю.Я., Сердитова Т. Н. Разрушение деформированной стали. — Киев: Наук, думка., 1989. — 157с.
  64. H o n Дж. Ф. Основы механики разрушения. — М.: Металлургия, 1978. — 256с.
  65. Статическая прочность и механика разрушения сталей / Под ред. В. Даля, В. Антона, — М.: Металлургия, 1986. — 566с.
  66. Park Y.J., Bernstein I.M. The process of crack initiation and effective grain size «' for cleavage fracture in pearlitic entectoid steel // Met. Trans. — 1979. — lOA, № 11. — pp. 1653−1664. 68. Petch N.J. The influence of some substitutional alloys on the cleavage of ferritic steels // Acta Met. — 1987. 35, № 8. — pp. 2027−2034.
  67. Sevillano J. Cleavage — limited maximum strength of workhardened BCC polycrystals // Acta Met. — 1986. — 34, № 8. — p. 1473−1485.
  68. Tsann Lin., Evans A.G., Ritchie R. O Stochastic modeling of the independent roles of particle size and grane size in transgranular cleavage fracture // Met. Trans. -1987. — 18a, № 4. — pp. 641−651.
  69. Ritchie, R.O., Knott, J.F., Rice, J.R., On the relation between critical tensile stress and fracture toughness in mild steel. J.Mech.Phys.Solids, 1973, 21, pp.395−410,
  70. Beremin, P.M., A local criterion for cleavage fracture of a nuclear pressure vessel steel. Mel.Trans., 1983,14A, pp. 77−87.
  71. Margolin B.Z., Karzov G.P. and Shvetsova V.A. Brittle fracture of nuclear pressure vessel steels. Part II. Prediction of fracture toughness. Int. J. Pres, Ves. & Piping, 1997,№ 72,pp.89−96.
  72. Margolin, B.Z., Gulenko, A.G. and Shvetsova, V.A., Probabilistic model for fracture toughness prediction based on the new local fracture criteria. Int. J. Pres. Ves. & Piping, 1998,№ 75,pp.307−320.
  73. Margolin, B.Z., Gulenko, A.G. and Shvetsova, V.A., Improved probabilistic model for fracture toughness prediction for nuclear pressure vessel steels. Int. J. Pres. Ves. & Piping, 1998,№ 75,pp.843−855.
  74. Margolin, B.Z., Shvetsova, V.A. and Gulenko, A.G. Radiation embrittlement modelling for reactor pressure vessel steels: I. Brittle fracture toughness prediction. Int. J. Pres. Ves. & Piping, 1999, № 76, pp. 715−729.
  75. .З., Швецова B.A. Критерий хрупкого разрушения: физико- механический подход. Проблемы прочности, 1992, № 2, 3−16.
  76. Г. П., Марголин Б. З., Швецова В. А. Физико-механическое моделирование процессов разрушения. Политехника, С-Петербург, 1993.
  77. Margolin, B.Z., Karzov, G.P., Shvetsova, V.A. and Kostylev, V.I., Modelling for transcrystalline and intercrystalline fracture by void nucleation and growth. Fatigue Fract. Engn. Mater. Struct., 1998, 21, № 2, pp. 123−139.
  78. .З., Гуленко А. Г., Швецова B.A. Прогнозирование трещиностоикости реакторных сталей в вероятностной постановке на основе s^^ локального подхода. Сообщение 1. Проблемы прочности, 1999, № 1, 5−20.
  79. .З., Гуленко А. Г., Швецова В. А. Прогнозирование трещиностоикости реакторных сталей в вероятностной постановке на основе локального подхода. Сообщение 2. Проблемы прочности, 1999, № 2, с.5−22.
  80. Margolin, B.Z., Shvetsova, V.A., Gulenko, A.G. and Ilyin, A.V., Cleavage fracture toughness for 3Cr-Ni-Mo-V reactor pressure vessel steel: theoretical prediction and experimental investigation. Int. J. Pres. Ves. & Piping, (to be published).
  81. ASME Boiler and Pressure Vessel Code. Section IX. New York, American Society of Mechanical Engineers, 1968.
  82. W.A. Weibull. A statistical theory of strength of materials. Roy. Swed. Inst. Eng. Res., 1939, v. l51,pp.5−45. ^ 89. Wallin, K., The size effect in Kjc results. Eng. Fract. Mech., 1985, 22, pp.149−163.
  83. ASTM E 1921−02. «Standard Test Method for Determination of Reference Temperature, To, for Ferritic Steels in the Transition Range», in: Annual Book of ASTM Standards, vol.03.01, pp. 1068−1084.
  84. Wallin K. Guidelines for determining fracture toughness estimates size СЬафу- V specimen data. // Rakenteiden Mekaniikaa. — 1992. — v.25.- № 3.-pp.24−40.
  85. B.B. Болотин, Статистические методы в строительной механике. М.: Стройиздат, 1961, с. 202. •^
  86. A.M. Фрейденталь, Статистический подход к хрупкому разрушению. В кн. 4> Разрушение. М.: Мир, 1975, т.2, с. 616−645.
  87. К. Wallin, The scatter in Kjc result, Eng. Fract. Mech., 1984, vol. 19, pp. 1085- 1095.
  88. R.E. Link, J.A.Joyce «Application of fracture toughness scaling models to the ductile-to-brittle transition». Prepared by Nuclear Regulatory Commission (NUREG/CR 6279), January 1996r.30p.
  89. Труды международной конференции «Irradiation effects and mitigation». 15- 19 сентября 1997 г. в г. Владимир.
  90. Труды международного симпозиума MASC-2002, Хельсенки-Стокгольм- Хельсенки 12−14 июня, 2002.
  91. Методика прогнозирования температурной зависимости вязкости разрушения материалов корпусов реакторов ВВЭР-440, ВВЭР-1000. -Петербург-Москва. 2000 г., 65 стр.
  92. ПНАЭ Г-7−002−86. Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. М.: Энергоатомиздат, 1989 г., 528стр.
  93. ГОСТ 25.506−85. Методы механических испытаний материалов. Определение характеристик трещиностоикости (вязкости разрушения) при статическом нагружении. Госатомнадзор СССР, Москва, 61с.
  94. ГОСТ 1497–84 Металлы. Методы испытаний на растяжение. Государственный Комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам, Москва, 64с.
  95. ГОСТ 9651–84 Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенной температуре. Государственный Комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам, Москва, 60с.
  96. ГОСТ 6996–66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств. Государственный Комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам, Москва, 66с.
  97. ГОСТ 9454–78 Метод определения ударной вязкости при нормальной температуре. Государственный Комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам, Москва, 63с.
  98. А.Д., Крюков A.M. и др. Радиационная повреждаемость и работоспособность конструкционных материалов. С-Петербург., Политехника., 1997.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!