Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Совершенствование технологических процессов и технических средств приготовления кормов для сельскохозяйственного производства на базе роторных измельчителей

Диссертация: Совершенствование технологических процессов и технических средств приготовления кормов для сельскохозяйственного производства на базе роторных измельчителей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Получены математические модели рабочего процесса дробилки с жалюзийными сепараторами в торцевых поверхностях дробильной камеры, позволяющие определить оптимальные конструктивно-технологические параметры. Соотношение зазоров нижнего и верхнего сепараторов из условия равномерной нагрузки на сепарирующие поверхности и отвода частиц одинаковой крупности равно Нк/Нь = 0,88. Ширина кольцевой рабочей… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЙ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ
    • 1. 1. Технологии и оборудование для приготовления кормов в животноводстве
      • 1. 1. 1. Измельчение концентрированных и грубых кормов, основные требования
      • 1. 1. 2. Краткий обзор дробилок зерна и измельчителей грубых кормов, основные направления их совершенствования
      • 1. 1. 3. Приготовление кормовых смесей, основные требования, технические средства
    • 1. 2. Анализ исследований рабочего процесса измельчителей зерна и других материалов в молотковых дробилках
      • 1. 2. 1. Влияние конструктивно-технологических факторов на эффективность рабочего процесса дробилки
      • 1. 2. 2. Влияние циркулирующей нагрузки на рабочий процесс дробилки
    • 1. 3. Конструкции сепараторов для молотковых дробилок, оценка эффективности сепарирования
    • 1. 4. Анализ исследований процесса измельчения грубых кормов и приготовления кормовых смесей в животноводстве
    • 1. 5. Цель и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ОБОСНОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, КОНСТРУКЦИЙ И РАБОЧИХ ОРГАНОВ РОТОРНЫХ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕЙ
    • 2. 1. Анализ рабочего процесса молотковых дробилок
      • 2. 1. 1. Формирование циркулирующей нагрузки в одноступенчатой дробилке
      • 2. 1. 2. Определение объема воздушно-продуктового кольцевого слоя в зоне измельчения
      • 2. 1. 3. Формирование циркулирующей нагрузки в дробилке открытого типа с сепаратором
      • 2. 1. 4. Определение максимального выхода целевых продуктов измельчения в дробилке с сепаратором
    • 2. 2. Моделирование и обоснование параметров сепараторов дисперсных материалов при работе с дробилкой открытого типа
      • 2. 2. 1. Кинетика разделения дисперсных материалов в каскадном гравитационном сепараторе
      • 2. 2. 2. Моделирование рабочего процесса каскадного гравитационного сепаратора
      • 2. 2. 3. Определение скорости частицы в криволинейном пневмопроводе отвода продуктов измельчения из дробильной камеры в сепаратор
      • 2. 2. 4. Движение материала в жалюзийном сепараторе в зоне разделения
      • 2. 2. 5. Обоснование конструктивных параметров жалюзийного сепаратора
    • 2. 3. Обоснование вертикальной многоступенчатой дробилки зерна
      • 2. 3. 1. Эффективность рабочего процесса дробилки закрытого типа с жалюзийными сепараторами
      • 2. 3. 2. Процесс сепарирования продуктов измельчения жалюзийными решетами в торцевых поверхностях дробильной камеры
      • 2. 3. 3. Влияние конструктивных факторов на воздушный режим дробилки
      • 2. 3. 4. Затраты энергии на трение и вентиляцию молотковых дробилок
      • 2. 3. 5. Обоснование минимального объема зоны измельчения двухступенчатой дробилки
    • 2. 4. Оптимизация рабочего процесса на основе многоступенчатых схем измельчителей
      • 2. 4. 1. Дробилка с сепаратором
      • 2. 4. 2. Определение циркулирующей нагрузки в дробилке с сепаратором
      • 2. 4. 3. Дробилка с промежуточным отбором продукта
      • 2. 4. 4. Управление по степени измельчения дробилки с промежуточным отбором продукта
      • 2. 4. 5. Оптимальное распределение степени измельчения по ступеням дробилки с промежуточным отбором продукта
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа исследований
    • 3. 2. Методики экспериментальных исследований
      • 3. 2. 1. Определение основных показателей рабочего процесса измельчителей
      • 3. 2. 2. Экспериментальные установки и методики исследований сепараторов дисперсных материалов
      • 3. 2. 3. Критерий оценки эффективности сепарирования дисперсных материалов
      • 3. 2. 4. Исследования дробилок фуражного зерна
        • 3. 2. 4. 1. Оценка циркулирующей нагрузки в дробилках фуражного зерна
        • 3. 2. 4. 2. Оценка распределения измельчаемого материала в дробильной камере
        • 3. 2. 4. 3. Аэродинамические характеристики дробилок и сепараторов
        • 3. 2. 4. 4. Статистические характеристики динамики рабочего процесса дробилки с вертикальным валом ротора
      • 3. 2. 5. Оценка равномерности смешивания компонентов кормосмеси
      • 3. 2. 6. Планирование эксперимента
      • 3. 2. 7. Приборы и аппаратура, экспериментальные установки
  • 4. ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА СЕПАРАТОРОВ ДЛЯ МОЛОТКОВЫХ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕЙ
    • 4. 1. Определение физико-механических характеристик сепарируемых материалов
    • 4. 2. Исследование сепараторов измельченных стебельных кормов
      • 4. 2. 1. Обоснование конструктивно-технологической схемы
      • 4. 2. 2. Исследование рабочего процесса сепаратора с активными рабочими элементами
    • 4. 3. Исследование и оптимизация сепараторов дисперсных материалов с активными рабочими органами
      • 4. 3. 1. Разработка и исследование сепаратора с вращающимся цилиндрическим решетом
      • 4. 3. 2. Изучение связи между критериями оценки эффективности и качества продукта сепарации
      • 4. 3. 3. Исследование рабочего процесса вентилятора-сепаратора
    • 4. 4. Исследование и оптимизация сепараторов дисперсных материалов с пассивными рабочими органами
      • 4. 4. 1. Разработка и оптимизация рабочего процесса каскадных сепараторов
      • 4. 4. 2. Исследование рабочего процесса сепаратора типа «зигзаг»
    • 4. 5. Экспериментальное изучение кинетики измельчения зерна в молотковой дробилке открытого типа с сепаратором
      • 4. 5. 1. Изучение кинетики «размножения» частиц
      • 4. 5. 2. Изучение кинетики сепарирования
      • 4. 5. 3. Изучение кинетики формирования циркулирующей нагрузки
  • 5. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ДРОБИЛОК ЗЕРНА С СЕПАРАТОРАМИ
    • 5. 1. Исследование дробилки открытого типа с активными сепараторами
    • 5. 2. Исследование дробилки открытого типа с пассивными сепараторами
      • 5. 2. 1. Разработка и исследование рабочего процесса дробилки с сепаратором типа «зигзаг»
      • 5. 2. 2. Исследование и оптимизация дробилки открытого типа с жалюзийными сепараторами
      • 5. 2. 3. Разработка и оптимизация рабочего процесса дробилки с жалюзийным — сепаратором и колосниковой декой
    • 5. 3. Энергозатраты и кинетика измельчения зерна в закрытой молотковой дробилке
      • 5. 3. 1. Определение коэффициента полезного действия дробилки
      • 5. 3. 2. Динамика изменения энергозатрат закрытой молотковой дробилки
      • 5. 3. 3. Кинетика измельчения зерна в закрытой дробилке периодического действия
    • 5. 4. Разработка и исследование рабочего процесса дробилки зерна с вертикальным ротором
      • 5. 4. 1. Закономерности распределения частиц измельчаемого материала в дробильной камере и по зонам сепарирования
      • 5. 4. 2. Оптимизация конструктивно-технологических факторов одноступенчатой дробилки
      • 5. 4. 3. Сравнительный анализ показателей рабочего процесса дробилок с различными вариантами сепарирующих поверхностей
      • 5. 4. 4. Влияние конструктивно-технологических факторов на воздушный режим дробилки
      • 5. 4. 5. Статистические характеристики динамики рабочего процесса дробилки зерна с жалюзийными сепараторами
    • 5. 5. Обоснование конструктивно-технологической схемы многоступенчатой дробилки с вертикальным ротором
      • 5. 5. 1. Модель функционирования многоступенчатой дробилки
      • 5. 5. 2. Определение оптимальной циркулирующей нагрузки и степени измельчения в двухступенчатой дробилке
      • 5. 5. 3. Оптимизация конструктивно-технологических факторов двухступенчатой дробилки зерна
  • 6. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕЙ ГРУБЫХ КОРМОВ
    • 6. 1. Совершенствование роторных измельчителей с ножевыми рабочими органами
      • 6. 1. 1. Исследование и оптимизация рабочего процесса измельчителя соломы ПДК-Ф
      • 6. 1. 2. Исследование и оптимизация рабочего процесса измельчителя ИСК-ЗА
    • 6. 2. Роторные измельчители с молотковыми рабочими органами
      • 6. 2. 1. Двухроторный измельчитель грубых кормоввертикальным подающим бункером [по а982 791]
      • 6. 2. 2. Разработка и исследование рабочего процесса мобильного измельчителя-раздатчика рулонированных грубых кормов
    • 6. 3. Совершенствование линии двухступенчатого измельчения грубых кормов
  • 7. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАССЫПНЫХ КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ
    • 7. 1. Агрегаты для приготовления двухкомпонентных кормовых смесей
      • 7. 1. 1. Измельчитель-смеситель с возвратно-поступательным движением роторов
      • 7. 1. 2. Роторный измельчитель-смеситель с вращающимися подающими бункерами
    • 7. 2. Агрегат для приготовления кормов в личных подсобных хозяйствах
  • 8. РАСШИРЕНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ РОТОРНЫХ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕЙ И ИХ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА
    • 8. 1. Кормоцех комплекса крупного рогатого скота на 600 голов
    • 8. 2. Цех рассыпных кормосмесей комплекса крупного рогатого скота на 800−1200 голов
    • 8. 3. Кормоцех для животноводческого комплекса на 2000 голов крупного рогатого скота
    • 8. 4. Линия приготовления кормов по авторскому свидетельству №
    • 8. 5. Кормоприготовительный цех с энергоресурсосберегающей технологией (КОРК — 20И)
    • 8. 6. Малогабаритный комбикормовый агрегат
    • 8. 7. Расширение технологических возможностей дробилки с жалюзийными сепараторами в торцевых поверхностях
    • 8. 8. Разработка измельчителя-разбрасывателя соломы в валках после обмолота
  • 9. ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК

Совершенствование технологических процессов и технических средств приготовления кормов для сельскохозяйственного производства на базе роторных измельчителей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Основой укрепления и развития отрасли животноводства является создание прочной кормовой базы. Доля кормов в общих затратах на производство продукции животноводства растет и составляет 60.75% себестоимости. При этом высокие цены на корма, включая концентрированные, играют не самую главную роль. В формировании себестоимости животноводческой продукции главную роль решает уровень кормления. Основные убытки в сельском хозяйстве происходят за счет неоправданно высоких затрат кормов на единицу продукции [223,220,222].

В целом по России затраты кормов на 1 ц молока превышают нормативные в 1,5 раза и составляют 1,71 ц корм, ед., на откорме крупного рогатого скота — в 2,5 раза (17,7 ц. корм, ед.), свиней — в 2 раза (11,7 ц корм, ед.). Одной из причин такого перерасхода кормов является несовершенная технология подготовки их к скармливанию, потери при хранении и раздаче. Решение проблемы повышения эффективности использования кормов требует не только совершенствования применяемых технологий, машин и оборудования, но и экономного использования всех ресурсов и прежде всего энергетических. В структуре годовых затрат совокупной энергии на молочных фермах корма составляют 74.76%, а в животноводческую продукцию превращается лишь 20. .25% [360,372].

Повысить энергетическую питательность кормов и уровень кормления можно за счет совершенствования кормоприготовления, улучшающего усвояемость и поедаемость кормов, особенно малокалорийных. В последнее десятилетие заметно изменилась структура животноводства и тип кормления, отрасль стала зернопотребляющей. В 1990 г. доля концентрированных кормов достигла 39%. К 2000 г. снижение поголовья животных привело к изменению баланса в сторону большего удельного веса крупного рогатого скота (1,8:1) и в связи с этим снизилось потребление концентрированных кормов до 35%.

Стремление поддержать высокую продуктивность жвачных животных при использовании объемистых кормов ведет к перерасходу концентратов, что не оправданно ни биологически, ни экономически.

Количество зерна, скармливаемого в необогащенном виде из года в год возрастает. Так в 1997.99 г. г. во всех категориях хозяйств расходовалось 43.45 млн. т концкормов, из них около 93% занимало зерно [392]. Значительно увеличилась доля зерна в составе комбикормов, с 68.69% в 1990 г. до 76.77% - в 1999 г. [440]. В зарубежных странах доля зерновых в комбикормах составляет соответственно в США — 50%, Франции — 38%, Англии — 33% [220,223]. Перерасход зерна в составе комбикормов обусловлен низким содержанием белковых кормов, 12. 14% вместо оптимальных 30. .35%.

В целом обеспеченность животноводства концентрированными кормами составляет лишь 43% [5] от потребности.

Из всего зерна, расходуемого на фуражные цели, лишь четвертая часть используется в составе полнорационных комбикормов, а остальное скармливается в измельченном виде.

Значительное количество зерна, особенно на малых фермах и комплексах, дробится на молотковых дробилках закрытого типа со сменными решетами, регулирующими модуль помола.

Стремление повысить производительность и снизить расход электроэнергии приводит к получению готового продукта со значительным содержанием недоизмельченной фракции. Такой корм не полностью усваивается животными, что является причиной его перерасхода и низкой эффективности вложенных средств. Скармливание измельченного зерна в соответствии с зоотехническими требованиями повышает продуктивность животных на 10. 15%.

Для удовлетворения необходимой потребности животноводства в, сбалансированных по основным питательным компонентам, комбикормах требуется произвести до 10 тыс. шт. комбикормовых установок различной пропускной способности. Для непосредственного применения на фермах требуется размольно-смесительные установки и агрегаты производительностью 0,5. 1,0 т/ч [392].

В кормовом балансе более 60% приходится на объемистые корма (сено, солома, сенаж, силос, корнеплоды), которые служат основой рациона жвачных животных. Доля грубых кормов составляет до 30%. На фермах с поголовьем 100.200 коров, где уровень механизации не достигает и 40%, грубые корма раздаются преимущественно в неподготовленном виде. Это требует дополнительных затрат ручного труда, доля которого в животноводстве пока очень велика (более 60% работников ферм занята ручным трудом [398]). На примере Кировской области можно отметить, что только на раздачу грубых кормов из скирд, тюков, рулонов ежесуточно затрачивается около 14 тыс. чел.-ч. [398,221].

Все большее распространение получает технология заготовки грубых кормов в виде рулонов с использованием как отечественной, так и импортной техники (Польский и Итальянский комплексы). Однако достаточного количества оборудования для размотки рулонов и их измельчения промышленность не выпускает.

Поэтому необходимо более широкое внедрение машин, позволяющих измельчать объемистые корма. Использование мобильных измельчителей-раздатчиков рулонов грубых кормов позволит решить проблему минимальной подготовки грубых кормов к скармливанию.

Технология скармливания крупному рогатому скоту грубых кормов в составе полнорационных рассыпных кормосмесей позволяет увеличить их поедаемость и усвояемость, снизить потери и стоимость рациона до 20% [20]. Применение кормосмесей в рационах коров способствует повышению продуктивности на 4,8.9,2% и снижению затрат корма на 3.7,5%, производительность труда при раздаче повышается в 1,8.2,5 раза, появляется возможность комплексно механизировать наиболее трудоемкие и энергоемкие процессы — приготовление и раздачу кормов [114,178,328].

Наиболее энергоемкой операцией в технологии приготовления рассыпных кормосмесей является измельчение грубых кормов. Выпускаемые промышленностью машины не отвечают требованиям к качеству измельчения, производительности и энергоемкости, особенно при измельчении рулонов.

Комплекты оборудования КОРК-15 не отвечают зональным технологическим требованиям, практически неработоспособны на кормах местного производства без совершенствования линий грубых кормов, корнеплодов, концентрированных кормов, смешивания и выдачи кормосмеси. При обработке кормов перед скармливанием по минимальной технологии (получение кормосмесей из 2−3 компонентов) наиболее рационально создание смесительных агрегатов и линий с минимальным количеством машин.

Приготовление кормов в личных подсобных хозяйствах практически не механизировано, выпускаемые промышленностью технические средства обеспечивают выполнение одной — двух операций и не находят спроса у потребителя. Разработка и освоение производства многооперационного малогабаритного кормоприготовительного агрегата является актуальной задачей.

Основной целью исследования является разработка научно обоснованных рекомендаций по совершенствованию технологических процессов и конструктивного оформления роторных измельчителей кормовсоздание на основе выполненных теоретических положений кормоприготовительного оборудования, обеспечивающего повышение пропускной способности и качества корма, снижение энергетических, трудовых и материальных затрат.

Научная новизна работы состоит в обосновании и разработке наиболее рациональных конструктивно-технологических схем измельчителей грубых кормов и дробилок зерна, позволяющих интенсифицировать рабочий процесс за счет повышения эффективности воздействия рабочих органов на измельчаемый материал и своевременного отвода готового продукта из дробильной камеры.

Разработана математическая модель формирования циркулирующей нагрузки в дробилке открытого типа с сепаратором.

На основании теории планирования эксперимента получены математические модели различных дробилок зерна и измельчителей кормов.

Разработаны и уточнены методы совместного применения теории подобия и анализа размерностей с теорией планирования эксперимента в исследованиях гравитационных сепараторов дисперсных материалов.

Созданы кормоцехи для ферм производственной мощностью 400.2000 голов крупного рогатого скота с использованием вновь разработанных машин для приготовления кормов.

Обоснованы режимы работы двухи многоступенчатых дробилок фуражного зерна, получены математические модели оптимальных режимов и параметров рабочих органов дробилок.

Новизна предложенных разработок подтверждена 16 авторскими свидетельствами на изобретения, 8 патентами и 3 свидетельствами на полезные модели.

Практическая значимость работы и реализация результатов исследований. Исследования позволили обосновать и разработать технические средства измельчения зерна и грубых кормов, технологические линии приготовления кормосмесей в общественном секторе животноводства и личных хозяйствах, оборудование раздачи грубых кормов и подстилки, отличающиеся высоким качеством выполнения технологического процесса и низкими удельными энергозатратами.

Результаты научно-технических разработок, созданных при выполнении диссертационной работы, доведены до стадии создания макетных, опытных. образцов и серийного производства. Результаты исследований измельчителей грубых кормов, измельчителя-питателя ПДК-Ф-3 и жалюзийного сепаратора для дробилки открытого типа переданы в ГЭКИ по машинам для переработки травы и соломы (г. Вильнюс).

• Измельчители грубых кормов с вертикальным бункером используются в сельскохозяйственных предприятиях Кировской, Пермской, Костромской областей, Республике Коми, на Краснодарском химкомбинате.

Техническая документация на изготовление измельчителя передана по заявкам 80 организациям страны.

Агрегаты для приготовления кормосмесей из грубых кормов и силоса по а.с. 1 662 480, 1 709 980 и патенту 1 790 865 эксплуатируются в хозяйствах Ярославской и Кировской областей.

В ряде хозяйств Кировской области построены кормоцехи с использованием оборудования по а.с. 982 791, 1 747 153 и патентам 1 667 922, 1 790 665, 1 720 539. Вятское авиационное машиностроительное предприятие «АВИТЕК» и завод ОАО «Почвомаш» освоили производство и серийно выпускают бытовой универсальный измельчитель ИКБ-01 (патент 2 116 720) и измельчитель-разбрасыватель стебельных материалов (свидетельство на полезную модель № 10 996). Измельчитель-раздатчик кормов (патент 1 724 130) решением Минсельхоза рекомендован для серийного производства.

Дробилки с жалюзийным сепаратором используются в различных предприятиях области, результаты переданы ОАО «Слободской машиностроительный завод».

Материалы диссертации используются в учебном процессе Вятской государственной сельскохозяйственной академии.

Экономический эффект от внедрения в производство законченных научных разработок и передачи технической документации составил 1,3 млн. рублей в ценах 1990 г.

Связь с планами научных исследований.

Научные исследования, на основании которых подготовлена настоящая диссертация, выполнялись в Вятской государственной сельскохозяйственной академии и в лаборатории механизации животноводства отдела механизации Государственною учреждения Зонального научно-исследовательского института сельского хозяйства им. Н. В. Рудницкого в 1978. .2000 годах в соответствии с республиканской целевой научно-технической программой «Разработать научные основы высокоэффективных ресурсосберегающих, экологически безопасных систем кормопроизводства по зонам Российской Федерации, обеспечивающих потребности животноводства в кормах с высокой протеиновой и энергетической питательностью и «высокобелковые корма» (номер государственной регистрации темы в ВНИИ Центре 01.9.20 013 995), по программе 05.Р.02 «Механизация и автоматизация животноводства» (договоры № 19, 20, 23 от 22.03.91 с РАСХИ, номера государственной регистрации 01.91.38 777, 01.91.38 781), по договору № 20 от 1989 г. с Комитетом сельского хозяйства администрации Кировской области по теме «Разработка и внедрение перспективных систем машин, технологических процессов и технических средств для механизации животноводства в Кировской области» (№ государственной регистрации 1 900 007 669).

Автор диссертации является руководителем и исполнителем указанных научно-исследовательских работ.

Народнохозяйственное значение научной проблемы заключается в улучшении показателей рабочего процесса машин и оборудования технологических линий измельчения и приготовления кормов для животных, повышении производительности и снижении энергоемкости и за счет этого увеличении производства продукции животноводства.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Теоретические предпосылки, обосновывающие рабочие процессы, технологические и конструктивные параметры дробилок зерна, измельчителей грубых кормов и кормоприготовительных агрегатов.

2. Экспериментально-теоретические результаты исследований и оптимизации технологического процесса и рабочих органов роторных измельчителей кормов.

3. Усовершенствованные и новые конструкции дробилок зерна, измельчителей грубых кормов, агрегатов, технологических линий, обеспечивающие повышение эффективности приготовлениякормов в животноводстве.

4. Математические модели рабочего процесса и оптимизированные конструктивно-технологические параметры и режимы работы предлагаемых технических решений.

5. Экспериментально-теоретическое обоснование рабочего процесса и конструктивных параметров сепараторов дисперсных материалов с использованием методов теории подобия и анализа размерностей и планирования эксперимента.

6. Результаты лабораторно-производственных испытаний, направленных на повышение эффективности работы оборудования, отражающие энергетическую и качественную сторону рабочего процесса машин и технологических линий.

Апробация работы. Основные результаты и материалы диссертации докладывались и обсуждались на научных конференциях Кировского сельскохозяйственного института в 1978. 1985 г. г., Вятской государственной сельскохозяйственной академии в 1988.2000 г. г., на научных конференциях Санкт-Петербургского государственного аграрного университета в 1983.1986г.г., Рязанского сельскохозяйственного института в 1986 г., Нижегородской сельскохозяйственной академии в 1999 г., научно-технических советах и конференциях Зонального научно-исследовательского института сельского хозяйства им. Н. В. Рудницкого в 1988.2000 г. г., Международной конференции «Энергосберегающие технологии и технические средства механизации животноводства Северо-Востока России» г. Киров, 1998 г.), II Международной научно-практической конференции «Машинные технологии и новая сельскохозяйственная техника для условий Евро-Северо-Востока России» (г.Киров, 2000 г.), IV Международной научно-практической конференции «Перспективные технологии, технические средства для животноводства в XXI веке и проблемы эффективности производства» (Москва-Подольск, 2001 г.), 12 научно-практической конференции вузов Поволжья и Предуралья (г. Киров, 2001 г.), научно-технических советах Комитета сельского хозяйства Администрации Кировской области, Головного экспериментально-конструкторского института по машинам для переработки травы и соломы (г. Вильнюс, ВМП «АВИТЕК» (г. Киров).

Измельчитель рулонов грубых кормов, разработанный при участии автора, отмечен серебряной медалью ВДНХ СССР в 1989 г.

По теме диссертации опубликовано 64 научные работы.

При выполнении отдельных разделов работы совместно с автором принимали участие сотрудники кафедры «Механизация животноводства» Вятской государственной сельскохозяйственной академии проф. В. Г. Мохнаткин, академик РАСХН В. А. Сысуев, доценты И. П. Ашихмин, А. М. Игитов, В. Н. Шулятьев, Г. Н. Костин, инженеры С. М. Карпов, А. П. Дербышев. Под руководством и при участии автора научно-исследовательские работы выполнялись сотрудниками лаборатории механизации животноводства НИИСХ Северо-Востока в 1988. 1993 г. Всем им приношу искреннюю благодарность.

Автор выражает большую благодарность научному руководителю и консультанту на протяжении всей работы по данной проблеме доктору технических наук, профессору В. Р. Алешкину, академику РАСХН, доктору технических наук, профессору В. И. Сыроватке.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. На основании анализа научных исследований определены основные направления совершенствования рабочего процесса кормоприготовительного оборудования с роторными измельчителями молоткового типа, это интенсификация воздействия рабочих органов на материал, ускоренный отвод готового продукта из зоны измельчения, совершенствование сепараторов при работе с дробилками открытого типа, многоступенчатый процесс измельчения.

2. На основании теоретических исследований рабочего процесса роторных однои двухступенчатых измельчителей получены математические модели для определения объёма зоны взаимодействия рабочих органов с материалом, учитывающие физико-механические характеристики и интенсивность воздействия на материал.

3. Математическая модель процесса сепарирования измельченного зерна, полученная с применением методов теории планирования эксперимента, теории подобия и анализа размерностей позволила оценить влияние факторов на рабочий процесс пневмо-гравитационного сепаратора «зигзаг» и моделировать промышленный образец для работы с дробилкой ДБ-5. Выход готового продукта в сепараторе данного типа достигает 90%.

4. Теоретические предпосылки по обоснованию рабочего процесса дробилки открытого типа с сепаратором позволили получать математическую модель формирования циркулирующей нагрузки и расчётные формулы для определения констант кинетики измельчения и сепарирования. Экспериментальными исследованиями установлено, что для дробилок открытого типа лучшим вариантом являются пневмоинерционные сепараторы, позволяющим получать готовый продукт высокого качества и с минимальными энергозатратами. Оптимальными параметрами жалюзийного сепаратора являются: ширина створок жалюзи 30. .45 мм, расстояние между осями створок 45 мм, угол установки створок 45. .60°, длина створки 0,48 м, удельная нагрузка на сепарирующую поверхность 5 кг/см2. В сравнении с дробилкой ДБ-5 удельные энергозатраты снижены на 15.22%, по сравнению с решетной дробилкой — в 2,12 раза.

5. Получены математические модели рабочего процесса дробилки с жалюзийными сепараторами в торцевых поверхностях дробильной камеры, позволяющие определить оптимальные конструктивно-технологические параметры. Соотношение зазоров нижнего и верхнего сепараторов из условия равномерной нагрузки на сепарирующие поверхности и отвода частиц одинаковой крупности равно Нк/Нь = 0,88. Ширина кольцевой рабочей зоны сепаратора составляет 0,33.0,4 радиуса дробильной камеры. Минимальная удельная полезная энергоёмкость процесса достигается при Ум=66. .70 м/с, удельной подаче материала на площадь диаметрального сечения дробильной камеры 5,6.6,6 тДч-м2) и составляет при измельчении ячменя до среднего помола Эпт= 1,8 кВт-ч/(т.ед.ст.изм).

6. На основе теоретических исследований рабочего процесса дробилки с углом охвата декой на 360° и сепарирующими поверхностями в торцах ротора выявлены условия снижения энергозатрат, обоснована конструкция сепаратора, установлена взаимосвязь между конструктивными параметрами дробильной камеры, жалюзийного сепаратора и вероятностью прохождения частиц дерти через жалюзийное решето.

7. В результате исследований статистических характеристик динамики дробилки установлено, что наибольшая статистическая связь существует между процессами подачи <2(0 и тока 1(1). Коэффициент корреляции достигает при этом Д/0(г)=О, 78. Показатель /(/) может быть принят в данной конструкции дробилки в качестве контролируемого при создании системы автоматического регулирования процессом загрузки дробилки.

8. На основании теоретических исследований для двухступенчатой дробилки определены оптимальные значения степени измельчения и циркулирующей нагрузки по ступеням. Оптимизированы конструктивно-технологические параметры, позволяющие увеличить удельную пропускную способность на диаметральное сечение дробильной камеры на 25.30%, снизить полезную удельную энергоёмкость на 9. 10% и улучшить равномерность гранулометрического состава готового продукта на 10. 12%.

9. Двухроторный измельчитель грубых кормов с вертикальным вращающимся бункером при диаметре 0,6 м и длине ротора 0,3 м, линейной скорости 60. .65 м/с и вьшете молотков над днищем бункера 0,1 м обеспечивает пропускную способность до 10 т/ч в широком диапазоне влажности измельчаемого материала. Для материала пониженной влажности может быть предложен решётный вариант дробилки, при повышенной влажности — измельчение с деками и контрмолотками. Измельчитель может быть использован в технологических линиях кормоцехов и как самостоятельная машина с загрузкой грейферным погрузчиком.

10. Создан высокоэффективный измельчитель-смеситель грубых и сочных кормов с возвратно-поступательным перемещением роторов, обеспечивающий приготовление двухкомпонентной кормосмеси производительностью до 28 т/ч при однородности смешивания 87. .96% и удельных энергозатратах рабочего процесса до 1,38 кВт/т.

11. С целью совершенствования технологического процесса кормоприготовигельного оборудования на основе роторных измельчителей разработан новый способ измельчения и смешивания кормовых материалов по а.с. 1 530 166, когда в качестве противорежущеш элемента выступает масса наиболее плотного компонента. Измельчение при данном способе осуществляется селективно в зависимости от измельчаемости материалов, тем самым исключается переизмельчение и обеспечивается высокая однородность смешивания.

12. В личных подсобных хозяйствах для измельчения зерна, травы, корнеклубнеплодов и приготовления кормосмесей разработан универсальный кормоприготовительный агрегат на основе роторного молоткового измельчителя. В результате оптимизации рабочего процесса измельчителя достигнута пропускная способность при измельчении зерна ячменя до 220 кг/ч с удельными энергозатратами 2,36 кВт-ч/т.ед.ст.изм. При измельчении зеленой массы и корнеклубнеплодов пропускная способность составляет соответственно 250 и 510 кг/ч. Оптимальная частота вращения ротора 3800 мин" 1, скорость по концам молотков 78 м/с. Для получения зерновой дерти мелкого помола следует использовать решето 0 4 мм, д ля среднего помола — 5 мм.

13. Обоснована и разработана конструкция мобильного измельчителя-раздатчика грубых кормов и подстилка, обеспечивающего выполнение пяти технологических операций при переработке рулонированных грубых кормов: самозагрузку, транспортирование, измельчение и раздачу кормов и подстилки без затрат ручного труда. Пропускная способность при измельчении рулонов соломы, полученных на прессах с переменной камерой прессования плотностью до 200 кг/м до 3 т/ч, длина частиц измельченного корма 40. .60 мм. Обслуживаемое поголовьедо 400 голов крупного рогатого скота.

14. Обоснована и разработана конструкция роторного измельчителя-разбрасывателя соломы в валках, определены оптимальные значения частоты вращения молоткового ротора, количества молотков и контрмолотков при измельчении соломы различных культур, влажности и плотности валка. Определена оптимальная конструкция дефлектора, позволяющего распределять измельченную солому на ширине 4.6 м с равномерностью распределения по полю, оцененной коэффициентом вариации, равным 32.38%. Производительность измельчителя-разбрасывателя при агрегатировании с трактором 14 кН достигает 6 га/ч.

15. На основе предложенных технических решений разработаны технологические схемы и создан ряд кормоцехов для ферм и комплексов производственной мощностью от 400 до 2000 голов крупного рогатого скота, позволяющих выполнять технологический процесс в непрерывном режиме с использованием накопителя-смесителя без переизмельчения компонентов кормосмеси. По сравнению с комплектом оборудования кормоцеха КОРК-15 обеспечивается снижение полных энергозатрат приготовления рассыпных кормосмесей на 15. .40%.

Разработанные с участием автора технические средства и технологические линии представлены в завершённом виде, пригодном для практического использования в производстве, прошли производственную проверку, ведомственные или государственные испытания.

Экономический эффект от использования в производстве результатов исследований в ценах 1990 года составляет свыше 1,3 млн. рублей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Т. Совершенствование технологических процессов и разработка технических средств для приготовления стебельных кормов в овцеводстве: Автореф. дис. д-ра техн. наук. — Алма-Ата, 1994. — 48 с.
  2. И .Я., Мулюкин В. П. Некоторые результаты исследования экспериментального питателя-измельчителя грубых кормов //Сб. науч. тр. ВНИИМЖ. Подольск, 1983. — С.34−39.
  3. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. — 297 с.
  4. М.А., Ройтман А. Б. Корреляционно-регрессионный анализ статистических данных в двигателестроении. М.: Машиностроение, 1974. -123 с.
  5. В.И. Нужна четкая и слаженная работа // Комбикорма. 2000. — № 1. -С. 4−5.
  6. В.Р. Вероятностно статистическое исследование рабочего процесса и факторов, влияющих на эффективность работы молотковых кормодробилок: Автореф. дис. канд. техн. наук. — Ленинград — Пушкин, 1968. — 25 с.
  7. В.Р. Некоторые закономерности прохода частиц через решето молотковой дробилки // Механизация сельскохозяйственного производства: Зап. Ленинградского СХИ. Л., 1969. — Т. 119. — Вып.1. — С. 118 -124.
  8. В.Р. Оптимальное распределение степени измельчения в многоступенчатых измельчителях кормов // Сельскохозяйственная наука Северо-Востока европейской части России механизация: Сб. науч. тр. НИИСХ Северо-Востока. Киров, 1995. — Т. 4. — С. 132 -142.
  9. В.Р. Планирование эксперимента при моделировании рабочего процесса кормоприготовительных машин // Интенсификация сельскохозяйственного производства Кировской области: Тр. Киров. с.х. ин-та. -Пермь, 1980. Т. 68. — С. 102 -106.
  10. В.Р. Повышение эффективности процесса и технических средств механизации измельчения кормов: Дис. д-ра техн. наук. Киров, 1995.- 412с.
  11. В.Р., Апшхмин И. П., Баранов Н. Ф., Костин Г. Н. Оценка эффективности процесса пневмосепарации // Механизация процессов в полеводстве: Сб. науч. тр. Пермь, 1984. — С. 74−77.
  12. В.Р., Мохнаткин В. Г. Анализ конструкций бункерных измельчителей грубых кормов // Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Сб. науч. тр. Пермского СХИ. Пермь, 1989. — С. 5−16.
  13. В.Р., Мохнаткин В. Г., Костин Г. Н. Измельчитель рулонов грубых кормов для технологических линий кормоцехов // Трактора и сельскохозяйственные машины. 1991. — № 9. — С.42- 43.
  14. В.Р., Рощин П. М. Механизация животноводства: Учеб. пособие для высш. с.-х. учеб. заведений. 2-е изд. перераб. и доп. — М.: Колос, 1993. — 319 с.
  15. Американская техника и промышленность // Сборник рекламных материалов-1978.-№ 8.-156 с.
  16. С.Е. и др. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. -М., 1980.-387 с.
  17. С.Е., Зверевич В. В., Перов В. А. Дробление измельчение и грохочение полезных ископаемых. М.: Недра, 1966. — 396 с.
  18. А.А. Повышенные качества функционирования технических систем хранения, и приготовления кормов на животноводческих предприятиях: Дис. .д-ра техн. наук. М., 1989. — 554 с.
  19. А.с. 856 547 СССР, МКИ В02 С 13/28. Молоток для молотковой дробилки / В. Р. Алешкин, Н. Ф. Баранов, В. Г. Мохнаткин, В. А. Сысуев, В. Г. Черанев /СССР/. -2с.: ил.
  20. А.с. 1 011 247 СССР, МКИ В 02 С 13/12. Дробилка для кормов / В. Р. Алешкин, Н. Ф. Баранов, В. А. Сысуев, В. Г. Мохнаткин /СССР/. -2с.: ил.
  21. А.с. 912 272 СССР, МКИ В02 С 13/28. Молотковая дробилка/ В. В. Ворпошилин, В. П. Попов, А. Н. Борзж, В. В. Александров /СССР/.- 2с.: ил.
  22. А.с. 1 045 915 СССР, МКИ В 02 С 13/12. Молотковая дробилка / В. Р. Алешкин, Н. Ф. Баранов, В. А. Сысуев, В. Г. Мохнаткин /СССР/. -Зс.: ил.
  23. А.с. 1 071 310 СССР, МКИ В 02 С 13/282. Измельчитель / В. Р. Алешкин, Н. Ф. Баранов, В. А Сысуев., В. Г. Мохнаткин, В. А. Решетников /СССР/. -Зс.: ил.
  24. А.с. 1 095 993 СССР, МКИ В 02 С 13/09. Молотковая дробилка / В. Р. Алешкин, Н. Ф. Баранов, В. А. Сысуев, В. Г. Мохнаткин, В. Г. Черанев /СССР/. -Зс.: ил.
  25. А.с. 1 147 334 СССР, МКИ, А 23 N 17/00. Линия приготовления кормов / В. Р. Алешкин, Н. Ф. Баранов, В. А. Сысуев, В. Г. Мохнаткин /СССР/. -4с.: ил.
  26. А.с. 1 380 778 СССР, МКИ В 02 С 13/282. Измельчитель / В. Р. Алешкин, Н. Ф. Баранов, В. А. Сысуев, В. Г. Мохнаткин, В. Н. Шулятьев, В. И. Стяжкин, С. М. Карпов, З. М. Кучинскас, Р. П. Гашка /СССР/. -4с.: ил.
  27. А.с. 1 475 535 СССР, МКИ4 А 01 Д 87/12. Устройство для развертывания рулонов стебельчатого корма/В.Т. Прекерис (СССР). 3 е.: ил.
  28. А.с. 1 491 390 СССР, МКИЗ, А 01 В 87/12. Тележка для подбора рулонов стебельчатого корма и их разматывания / В. Т. Прекерис /СССР/.- 3 е.: ил.
  29. А.с. 1 531 933 СССР, МКИЗ, А 01 К 5/00. Раздатчик-измельчитель рулонных тюков / С. М. Доценко, В. Ю. Фролов /СССР/. 4 е.: ил.
  30. А.с. 1 583 055 СССР, МКИЗ, А 01 К5/00. Кормораздатчик-измельчитель / С. М. Доценко, В. Ю. Фролов /СССР/.-4 е.: ил.
  31. А.с. 1 611 259 СССР, МКИЗ, А 01 090/10. Устройство для разматывания рулонов стебельчатого корма /Я.П. Тупинып, А. Я. Айзпурвс /СССР/.- 3 е.: ил.
  32. А.с. 1 653 629 СССР, МКИЗ, А 01 Б 29/04. Измельчитель длинностебельных кормов /А.А. Анцюнас, А. С. Гульбинас /СССР/.-4 е.: ил.
  33. A.c. 1 662 480 СССР, МКИ, А 23 N 17/00. Смесительная установка / В. Р. Алешкин, Н. Ф. Баранов, В. А. Сысуев, П. А. Савиных, В. Г. Мохнаткин /СССР/. Зс.: ил.
  34. A.c. 1 704 721 СССР, МКИЗ, А 01 К 5/00. Кормораздатчик-измельчитель / С. М. Доценко, В. Ю. Фролов /СССР/. -4 е.: ил.
  35. A.c. 1 709 980 СССР, МКИ, А 23 N 17/00. Смесительная установка / В. Р. Алешкин, Н. Ф. Баранов, В. А. Сысуев, И. П. Ашихмин, Г. Н. Костин, В. Г. Мохнаткин /СССР/. Зс.: ил.
  36. A.c. 1 720 539 СССР, МКИ А23 N12/02. Транспортер-очиститель корнеклубнеплодов. / Н. Ф. Баранов и другие /СССР/. 2 е.: ил.
  37. A.c. 1 724 079 СССР, МКИ 3 А 01 F 29/00. Устройство для размотки рулона стебельчатых материалов / Ю. В. Бурлаков, А. П. Цегельник, Г. Е. Чепурин, С. В. Бурлаков, В. А. Кондратов, А. П. Цегельник, С. В. Чистов /СССР/.- 4 е.: ил.
  38. A.c. 1 747 153 СССР, МКИ Б 02 С 13/12. Устройство для измельчения кормов // ВАСысуев, Н. Ф. Баранов, В. Д. Сапожников, В. Ф. Вагин, H.A. Шильников и Н. И. Забарный /СССР/. 2 е.: ил.
  39. A.c. 1 794 445 СССР, А 23 N 17/00. Линия приготовления кормов / В. Р. Алешкин, Н. Ф. Баранов, В. А. Сысуев, С. В. Кокин, Г. Н. Костин, В. Г. Мохнаткин /СССР/. -4с.: ил.
  40. A.c. 940 877 СССР, МКИ В 07 В 7/04. Классификатор кормов / В. Р. Алешкин, Н. Ф. Баранов, В. А. Сысуев, В. Г. Мохнаткин /СССР/.-Зс.: ил.
  41. A.c. 965 511 СССР, МКИ В 02 В 13/12. Молотковая дробилка / В. Р. Алешкин, Н. Ф. Баранов, В. А. Сысуев, В. Г. Мохнаткин /СССР/.-2с.: ил.
  42. A.c. 1 604 466 СССР, МКИ В 02 В 13/04. Молотковая дробилка /А.П. Барбицкий,
  43. A.A. Сундеев /СССР/.-2с.: ил.
  44. A.c. 1 622 001 СССР, МКИ В 02 В 13/04. Молотковая дробилка / A.A. Сундеев, Ю. Н. Баранов /СССР/.-2с.: ил.
  45. A.c. 975 060 СССР, МКИ В 02 В 13/12. Дробилка кормов / В. Р. Алешкин, Н. Ф. Баранов, В. А. Сысуев, В. Г. Мохнаткин /СССР/. -2с.: ил.
  46. A.c. 948 429 СССР, МКИ В 02 В 13/16. Молотковая дробилка / Ц. Д. Сампилов,
  47. B.А. Меркулев и др. /СССР/.-Зс.: ил.
  48. A.c. 975 061 СССР, МКИ В 02 С 13/02. Устройство для измельчения кормов / В. Р. Алешкин, Н. Ф. Баранов, В. А. Сысуев, В. Г. Мохнаткин /СССР/. -Зс.: ил.
  49. A.c. 982 791 СССР, МКИ В 02 С 13/12. Дробилка для кормов / В. Р. Алешкин, Н. Ф. Баранов, В. А. Сысуев, В. Г. Мохнаткин, З. М. Кучинскас, Р. П. Гашка /СССР/.-4с.: ил.
  50. A.c. 1 731 273 СССР, МКИ В 02 В 13/14. Устройство для измельчения зерна / К. Г. Мурзагалиев, П. П. Карташов, А. Ф. Нагайцев /СССР/.-Зс.: ил.
  51. A.c. 984 486 СССР, МКИ В 02 С 13/12. Молотковая дробилка / В. Р. Алешкин, Н. Ф. Баранов, ВАСысуев, В. Г. Мохнаткин /СССР/. -Зс.: ил.
  52. A.c. № 743 718 СССР, МКИ В02 С7/02. Центробежная многоступенчатая дробилка / В. А. Денисов, В. И. Сыроватка, В. В. Фокин /СССР/. -2с.: ил.
  53. A.c. № 801 880 СССР, МКИ В02 С13/14. Центробежная ударная мельница / П. П. Гуюмджян и др. /СССР/ -Зс.: ил.
  54. A.c. № 1 542 616 СССР, МКИ5 В 02 С 13/28. Молоток дробилки / A.A. Сундеев /СССР/.-2 е.: ил.
  55. A.c. № 1 599 087 СССР, МКИ5 В 02 С 13/28. Молоток дробилки / П. И. Корчагин, Г. В. Шегай /СССР/. 3 е.: ил.
  56. A.c. № 1 620 135 СССР, МКИ5 В 02 С 13/28. Молоток дробилки / А. А. Сундеев, С. А. Сундеев /СССР/. 2 е.: ил.
  57. A.c. № 1 720 710 СССР, МКИ5 В 02 С 13/28. Молоток дробилки / А. П. Потамошнев, И. В. Щевеля, В. М. Лозко, А. В. Тимановский, А. Н. Пилипенко,
  58. B.А. Маслюк, Н.И. Денисен-ко, Ю. В. Самброс /СССР/. 3 е.: ил.
  59. H.A., Сыроватка В. И. Экспериментальное исследование физико-механических свойств рисовой соломы и зависимости усилия резания от угла скольжения // Сб. науч. тр. ВИЭСХ. -М., 1976. Т. 39. -С. 48−56.
  60. С.Л., Кафаров В. В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа, 1978. — 319 с.
  61. Г. Л., Шрайбер A.A. Взаимодействие частиц полидисперсного материала в двухфазных потоках. Киев: Наукова думка, 1972. — 176 с.
  62. Багаев А. И Исследование динамических характеристик молотковой дробилки как объекта автоматического регулирования: Автореф. дис. .канд. техн. наук. -Л.-Пушкин, 1971.-21 с.
  63. Ф.М., Вознесенский В. А. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона. М.: Стройиздат, 1974. — С. 150 159.
  64. В.П. Молотковые и роторные дробилки (конструкция, расчет, монтаж и эксплуатация). М.: Госгортехиздат, 1963. — 78 с.
  65. В.В. Откорм бычков полнорационной сбалансированной кормовой смесью // Вопросы животноводства и птицеводства. Омск, 1975. — С. 19−21.
  66. Н.Ф. Изучение кинетики измельчения, сепарирования и накопления циркулирующей нагрузки в дробилке открытого типа // Механизация процессов кормоприготовления и содержания животных: Сб. науч. трудов ВУЗов. Пермь, 1988.-С.10−17.
  67. Н.Ф. Использование диаметрального вентилятора в пневмосепараторе // Механизация процессов в полеводстве: Сб. науч. трудов ВУЗов. Пермь, 1984.1. C.28−31.
  68. Н.Ф. Исследование рабочего процесса дробилки открытого типа с сепаратором // Механизация процессов кормоприготовления и содержания животных: Сб. науч. трудов ВУЗов. Пермь, 1988. — С.53−59.
  69. Н.Ф. Исследование рабочего процесса пневмосепаратора измельчённых кормов // Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Тр. Пермского СХИ. Пермь, 1983. — С. 42−49.
  70. Н.Ф. Исследование трубопровода-сепаратора при работе с дробилкой открытого типа // Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Сб. науч. трудов ВУЗов. Пермь, 1989. — С.31−37.
  71. Н.Ф. Классификация пневмосепараторов для разделения сыпучих материалов // Исследование рабочих процессов машин в растениеводстве: Сб. науч. трудов вузов. Пермь, 1982, — С. 25−26.
  72. Н.Ф. Оптимизация параметров дробилки с жалюзийным сепаратором // Механизация процессов в животноводстве: Сб. науч. трудов ВУЗов. Пермь, 1986.-С.8−13.
  73. Н.Ф. Сравнительное исследование дробилок с пневмосепараторами // Механизация процессов в животноводстве: Сб. науч. трудов ВУЗов. Пермь, 1985.-С.39−41.
  74. Н.Ф., Алёшкин В. Р. Исследование рабочего процесса каскадного пневмосепаратора // Механизация процессов в животноводстве: Сб. науч. трудов ВУЗов. Пермь, 1985. — С.3−8.
  75. Н.Ф., Алёшкин В. Р. Определение циркулирующей нагрузки дробилки открытого типа с сепаратором // Механизация процессов в животноводстве: Сб. науч. трудов ВУЗов. Пермь, 1986. — С.4−8.
  76. Н.Ф., Алёшкин В. Р., Ашихмин И. П., Костин Г. Н. Оценка эффективности процесса пневмосепарации // Механизация процессов в полеводстве: Сб. науч. трудов ВУЗов. Пермь, 1984. — С.74−77.
  77. Н.Ф., Алёшкин В. Р., Мохнаткин В. Г. Энергосберегающие технические средства для измельчения зерна // Энергосберегающие технологии и технические средства механизации животноводства Северо-Востока России. -Киров, 1999.-Т.1.-С. 91−97.
  78. Н.Ф., Мохнаткин В. Г. Выбор рациональной схемы сепаратора измельчённых кормов // Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Сб. науч. тр. Пермского СХИ. Пермь, 1984. — С.62−69.
  79. Н.Ф., Мохнаткин В. Г., Шулятьев В. Н. Измельчитель-раздатчик грубых кормов // Сельский механизатор. 1998, — № 12. — С. 38.
  80. Н.Ф., Мохнаткин В. Г., Шулятьев В. Н., Рылов A.A., Поярков М. С. Косилка КИР-1,5 // Сельский механизатор. 1999.- № 5.- С. 9.
  81. Н.Ф., Поярков М. С. Разработка и исследование дозаторов зерновых материалов // Совершенствование технических средств для механизации сельскохозяйственных процессов: Тр. НИИСХ Северо-Востока. Киров, 2000. -С.77−81.
  82. Н.Ф., Сапожников В. Д. Определение скорости витания измельчённого зерна // Механизация процессов кормоприготовления и содержания животных: Труды КСХИ. Киров, 1990. — С.38−41.
  83. Н.Ф. Разработка сепаратора и оптимизация его параметров при работе с дробилкой зерна открытого типа: Дис. .канд. техн. наук. Киров, 1986. — 275 с.
  84. Н.Ф., Сысуев В. А. Кормоцех комплекса КРС // Механизация процессов кормоприготовления и содержания животных: Труды КСХИ. Киров, 1990. -С.5−10.
  85. Н.Ф., Сысуев В. А., Мохнаткин В. Г., Костин Г. Н., Ашихмин И. П. Приготовление кормов на комплексах крупного рогатого скота в Кировской области (рекомендации). Киров, 1991. — 80 с.
  86. Н.Ф., Сысуев В. А., Сапожников В. Д. Разработка и исследование линии смешивания кормоцеха комплекса крупного рогатого скота // Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Сб. науч. трудов ВУЗов. -Пермь, 1989.- С.50−54.
  87. Н.Ф., Шулятьев В. Н. Многоступенчатое измельчение зерна // Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации агропромышленного комплекса Северо-Востока: Материалы научно практической конференции.- Киров, 1998. С.69−71.
  88. Н.Ф., Шулятъев В. Н., Мохнаткин В. Г. Бытовой измельчитель кормов // Сельскохозяйственная наука Северо-Востока Европейской части России Механизация: Сб. науч. тр.- Киров, 1995. Т. 4. — С. 164−168.
  89. А.П. Исследование влияния скоростных режимов и диаметра рабочей камеры на эффективность работы молотковой дробилки при оптимальной мощности электропривода: Автореф. дис. .канд. техн. наук. -Воронеж, 1969.-24 с.
  90. М.Д. Оптимизация процессов разделения зернистых материалов. -М.: Недра, 1978.-167 с.
  91. М.Д. Фракционирование порошков. М.: Недра, 1980. — 327 с.
  92. М.Д., Ревнивцев В. И., Соколов Ю. В. Гравитационная классификация зернистых материалов. М.: Недра, 1974. — 230 с.
  93. М.Д., Штейнберг А. Н., Долганов Е. А. Влияние концентрации материала в потоке на эффективность гравитационной классификации // Химия и химическая технология. 1968. — № 6. — С. 721−724.
  94. А.Ф. Обоснование параметров и совершенствование рабочих органов двухроторного измельчителя грубых кормов открытого типа: Автореф. дис.канд. техн. наук. Оренбург, 1985. -17 с.
  95. A.A. Математические модели химических реакторов. Киев: Техника, 1970. -176 с.
  96. Ю.И., Сазонова Т. Н. Кормосмеси и кормовые добавки в молочном животноводстве. М.: Росселъхозиздат, 1981. — 20 с.
  97. А.Д. и др. Цех приготовления кормовых смесей для крупного рогатого скота // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1989. -№ 6.-С. 31−32.
  98. А.Д. Результаты исследования и хозяйственных испытаний измельчителя грубых и сочных кормов ИРМА-15 //Механизация иэлектрификация сельскохозяйственного производства: Сб. тр. ВНИПТИМЭСХ. Зерноград, 1977. — Вып. 28. — С. 40−44.
  99. Л.Ф. Закономерности измельчения в барабанных мельницах. М.: Недра, 1984.-200 с.
  100. К.Ф., Мондер У. Ф. Механизация производства и хранения картофеля / Пер. с англ. A.C. Каменского: Под ред. И. С. Предис. Г. Д. Петрова. М.: Колос, 1983.-256 с.
  101. В.А. Способы подготовки грубых кормов к скармливанию. М.: Россельхозиздат, 1978. — 165 с.
  102. . Эффективность двухстадийного и трехстадийного измельчения кормов // Селскостоп. техн. 1995. — 32, № 5 — 8. — С. 41 — 45.
  103. И.А., Росляков Б. А. К вопросу исследования геометрии ножа для режущих агрегатов соломосилосорезок // Сб. науч. тр. УСХА. 1971. — Вып. 68. -С. 31−34.
  104. Н.В. Технологическое обоснование повышения эффективности процесса кормления животных и функционирования поточных линий раздачи кормов на фермах крупного рогатого скота: Автореф. дис. д-ра техн. наук. -Челябинск, 1984. 44 с.
  105. М.А., Гофайзен A.B. Исследование процесса размола в мелющих вентиляторах // Теплоэнергетика. М., 1966. — № 11. — С. 41−45.
  106. Н.М. Семеочистительные машины. Теория, конструкция и расчет. -М.: Машгиз, 1962.-238 с.
  107. .И. Энергосберегающие и малоотходные технологические процесса и технические средства приготовления, доставки и раздачи кормов в звероводстве: Дис. .д-ра техн. наук. Л.-Пушкин, 1988. — 577 с.
  108. .И. Энергосберегающие и малоотходные технологические процессы и технические средства приготовления, доставки и раздачи кормов в зверповодстве: Автореф. дис,. .д-ра техн. наук. Л.: Пушкин, 1988. -31 с.
  109. В.М. Эксплуатация дробильных и измельчительных установок: Справочное пособие. М.: Недра, 1989. — 200 с.
  110. М.Р., Грубиян И .Я. Вентиляционные и пневмотранспоргные установки. М.: Колос, 1977. — С. 215−221.
  111. А.М. Повышение эффективности работы сельскохозяйственной техники путем моделирования процессов на стадии исследования и разработки технологий и машин: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Санкт-Петербург -Пушкин, 2000.-44 с.
  112. Г. Пневматический транспорт при высокой концентрации перемещаемого материала. -М.: Колос, 1964. 160 с.
  113. В.А. Теория подобия и моделирования. М.: Высшая школа, 1976. -479 с.
  114. Е.С., Овчаров Л. А. Теория вероятностей и ее инженерные приложения. М.: Наука, 1989. — 355 с.
  115. Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1964. — 576 с.
  116. ИМ. Основы проектирования и оценка процессов обогащения полезных ископаемых.- М.-Л.: Угленихиздат, 1949. 189 с.
  117. А.И. Исследование и повышение качества процесса одновременного измельчения, и смешивания стебельчатых кормов: Автореф. дис.канд. техн. наук. Саратов, 1982. -19 с.
  118. В.А., Дунский В. Д., Роддатис К. Ф. Исследование влияния геометрических и режимных характеристик рабочего колеса на аэродинамические и размольные показатели мельниц-вентиляторов / Теплоэнергетика.- 1978. № 1. — С. 84 — 87.
  119. В.А., Дунский В. Д., Роддатис К. Ф. О влиянии некоторых конструктивных данных на рабочие характеристики мельниц вентиляторов / Энергомашиностроение.-1975. № 6. — С. 6 — 8.
  120. В.А., Роддатис К. Ф., Толчинский E.H. Системы пылеприготовления с мельницами-вентиляторами. М.: Энергоиздат, 1990. -272 с.
  121. В.Г., Дорофеев Н. С., Сундеев A.A. Влияние конструктивных параметров на энергозатраты молотковой дробилки // Тр. ВНИИКП. 1977. -Вып. 12.-С. 19−23.
  122. А.Ф. Комплексная механизация производственных процессов в животноводстве, — 2-е перераб. и доп. изд. М.: Колос, 1974. — 368 с.
  123. Е.В. и др. Прогрессивные технологии приготовления кормов // Животноводство. -1976. № 11. — С. 59−64.
  124. М.Е. Экспериментально-теоретическое исследование рабочего процесса дробилки агрегата травяной муки АВМ 04Б: Автореф. дис. .канд. техн. наук. — Л.-П., 1972. — 22 с.
  125. Н.Г. Зерноочистительные машины. Конструкция, расчет, проектирование и эксплуатация. -М.: Машгиз, 1961. 368 с.
  126. В.Е. Руководство к решению задач по теории вероятностей и математической статистике: Учеб. пособие для студентов вузов, — Изд. 5-е, стер. -М.: Высш. шк., 1999. 400 с.
  127. В.А. Обоснование структур и параметров поточных линий для переработки грубых кормов в промышленном овцеводстве: Дис. д-ра техн. наук. Алма-Ата, 1982. — 341 с.
  128. В.И. Рассев магнезитовых порошков на ситах и классификаторах. -Огнеупоры, 1970. № 11. — С. 21−24.
  129. З.Р. Теплообмен и гидромеханика дисперсных сквозных потоков. -М.: Энергия, 1970. 424 с.
  130. В.И. Исследование процесса измельчения зерна в безрешетной молотковой дробилке: Автореф. дис.канд. техн. наук. Челябинск, 1971. — 25 с.
  131. В.Г., Адлер Ю. П. Планирование промышленных экспериментов (модели статистики). М.: Металлургия, 1974. — 264 с.
  132. В.В., Демский А. Б., Борискин М. А. Процесс сепарирования на зерно-перерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1980. — 304 с.
  133. В.П. Собрание сочинений. М.: Колос, 1968. — Т.З. — 384 с.
  134. ГОСТ 13.496.3−80. Комбикорма, сырье. Методы определения влажности. Взамен ГОСТ 13 496–70, 13 930−68, 20 083−74, 18 663−78. -М.: Изд-во стандартов, 1981.-25с.
  135. ГОСТ 13 496.8−80. Комбикорма. Методы определения крупности 90 размола и содержания неразмолотых семян культурных и дикорастущих растений. Взамен ГОСТ 8770–58.- М.: Изд-во стандартов, 1971. -29с.
  136. ГОСТ 13 586–2-81. Зерно. Методика определения сорной, зерновой, особоучитываемой примесей, мелких зерен и крупности. Взамен ГОСТ 1 093 964,10 986−64,11 091−64.- М.: Изд-во стандартов, 1980.- 23 с.
  137. В.И. Влияние рабочих органов молотков в фрезе на энергетические и качественные показатели работы молотковых дробилок: Автореф. дис. канд. тенх. наук. — Харьков, 1967. — 26 с.
  138. В.И. К вопросу теории механизма измельчения зерна в молотковой дробилке // Известия высших учебных заведений. М.: Машиностроение, 1965. — Вып.6. — С. 135 — 137.
  139. М.Е. Экспериментально-теоретическое исследование рабочего процесса дробилки агрегата травяной муки АВМ-0,4Б. Автореф. дис. .канд. техн. наук. JI.-Пушкин, 1972. — 20 с.
  140. Н.И. Теория струй идеальной жидкости. 2-е изд. перер. и доп. — М.: Наука, 1979.-536 с.
  141. A.C. Производство комбикормов за рубежом. М.: Колос, 1968. -336 с.
  142. Г. А., Насонов Н. В. Пути снижения энергозатрат в кормопроизводстве // Об-зорная информация ВНИИТЭИСХ. -M., 1986.-С. 41.
  143. М.Е., Зарянкин А. Е. Гидродинамика. М.: Энергоатомиздат, 1984. -384 с.
  144. В.Я. Измельчение сена и соломы на молотковой дробилке // Технология производства комбикормов и эффективность их использования: Тр. ВНИИ комбикормовой промышленности. М., 1972. — Вып. 4. — С. 3−10.
  145. В .Я., Сундеев A.A., Аретинский Е. Т. Измельчение сена и соломы на молотковой дробилке // Тр. ВНИИКЛ. М., 1972. — Вып. 4. — С. 3−10.
  146. Ю.М. Измельчение древесины для производства древесностружечных плит. -М.: Лесная промышленность, 1974.-144 с.
  147. Н.И., Бойко А. И. Исследование долговечности упрочненных молотков кормодробилок // Исследование и конструирование машин для животноводства и кормо-производства: Сб. науч. тр. ВНИИживмаш. Киев, 1987. -Вып. 12. -С. 71−75.
  148. Н.И., Потамошнев А. П. Повышение долговечности молотков дробилок конструктивно-технологическими методами // Исследование и конструирование машин и оборудования для животноводства. 1988. — Т. 13. -С. 92−97.
  149. В.А. Исследование процесса измельчения фуражного зерна в высокоскоростной центробежной дробилке и обоснование режимов ее работы: Автореф. дис. канд. тенх. наук. М., 1980. -16 с.
  150. В.А. Повышение эффективности процесса измельчения зерновых компонентов комбикормов: Автореф. дис. канд. техн. наук. -М.: 1992. 32 с.
  151. Ю.П. Расчет молотковых мельниц // Электростанции. -1970. № 5. -С. 17−21.
  152. С.П. Анализ рабочго процесса молотковых дробилок // Тр. Груз. НИИМЭСХ. -Тбилиси, 1961. -Вып. 1. -С. 81−100.
  153. С.П. Исследование энергоемкости процесса дробления фуражного зерна в молотковых дробилках: Автореф. дис.канд.техн.наук.-Тбилиси, 1965.-35 с.
  154. А.М. Вентиляционные установки зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1974. — 398 с.
  155. В.И., Левит Г. Т. Опыт эксплуатации и испытаний молотковых мельниц. М.-Л.: Гоэнершиздат, 1963. — 144 с.
  156. Н.С. Исследование процесса двухстадийного измельчения зерна: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1967. -18 с.
  157. Н.С., Золотарев Л. С. Технологическая линия производительностью 30 т/ч / Техника в сельском хозяйстве. -1981.- № 11. С. 19−20.
  158. И.Е. Влияние конструктивных и режимных параметров на работу молотковых мельниц // Энергомашиностроение. -1968. № 1. — С. 4−9.
  159. И.Е. Расчет и выбор бильных мельниц с инерционными и центробежными сепараторами //Теплоэнергетика. -1963. -№ 11.-С. 12−17.
  160. В.С. Упрощенный кормоцех // Информационный листок № 400−87. -Куйбышев: ЦНТИ, 1987.- 3 с.
  161. Дюк В. Обработка данных на ПК в примерах Спб: Питер, 1997. — 240 с.
  162. Е.К. Исследование лопастного кормосмесителя на откормочных фермах: Автореф. дис. канд. техн. наук. Харьков, 1977. -17 с.
  163. В.А. Исследование процесса измельчения зерна ударом: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1962. — 20 с.
  164. В.А. Теоретическое и экспериментальное обоснование методов повышения эффективности процесса измельчения зерновых кормов на животноводческих фермах: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Воронеж, 1970. -62 с.
  165. В.А., Тарасенко А. М. О роли сита в процессе измельчения кормов молотковой дробилкой // Механизация животноводческих ферм: / Тр. Саратовского ИМСХ. Саратов, 1970. — Вып. 46. — С. 9−13.
  166. В.А. Энергосберегающие технологии и технические средства в кормоприготовлении: Дис. .д-ра техн. наук М., 1994. — 84 с.
  167. И.А. Повышение питательной ценности соломы и эффективность ее скармливания жвачным животным. М.: ВНИИТЭИСХ, 1977. — 54 с.
  168. В.А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии сельскохозяйственных материалов. Тбилиси, 1960. -146 с.
  169. Я.М. Оборудование для производства комбикормов, обогатительных смесей, премиксов. 2-е изд., доп. и перераб. — М.: Колос, 1981. — 319 с.
  170. Ф.С., Мацнев М. Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Колос, 1982. — 230 с.
  171. А.И. Оптимизация поточных линий приготовления кормов // Механизация приготовления и раздачи кормов: Сб. науч. тр. Целиноградского СХИ. Целиноград, 1984. — Т.60. — С. 3−19.
  172. А.И., Николаев Д. И. Механизация приготовления и хранения, кормов. М.: Агропромиздат, 1990. — 336 с.
  173. Заготовка и приготовление кормов в Нечерноземье: Справочник / B.C. Сечкин, JI.A. Сулима, В. П. Белов и др. -JL: Агропромиздат, 1988. 480 с.
  174. П.В. Приготовление кормосмесей с использованием усовершенствованного оборудования КОРК-15 // Информационный листок № 151 88. — Чебоксары: ЦНЩ 1988. — 3 с.
  175. СЛ. Технология приготовления кормов: Справочное пособие. М.: Колос, 1977.-240 с.
  176. B.C., Лазаренко 3. Г., Демидов С. В. Машины и оборудование для кормоприштовления на фермах // Уральские нивы. 1989. -№ 10.- С. 48−49.
  177. A.A. Исследование работы универсальной кормодробилки на дроблении фуражного зерна: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1951.- 23 с.
  178. A.A. Применение повышенных скоростей при работе молотковых кормодробилок // Сельхозмашина. 1952. -№ 2.- С. 17−21.
  179. В.И. Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования кормоцехов. М.: Россельхозиздат, 1982. — 208 с.
  180. .Г. Разработка и обоснование параметров безрешетной молотковой дробилки кормов вертикального типа: Автореф. дис.канд. техн. наук. Казань: Издательство КГСХА, 1998. — 22 с.
  181. C.B. Прогнозирование гранулометрического состава продукта, измельченного в ударно-центробежных дробилках // Механизация технологических процессов в животноводстве Алтайского края / Алтайский СХИ. Барнаул, 1987. — С. 33 — 38.
  182. Зоотехнические требования на приготовление кормовых смесей в кормоцехах на фермах крупного рогатого скота. М., 1974. — 50 с.
  183. Ф.Г. Пневматическое транспортирование на зерноперерабатывающих предприятиях. -М.: Колос, 1976. 344 с.
  184. Г. Ф. Исследование процессов приготовления кормовых смесей крупного рогатого скота: Автореф. дис.канд. техн. наук. Л.-Пушкин, 1977. -19 с.
  185. Н.Ф. Аэродинамическая характеристика зерновой дерти и травяной муки // Записки Ленинградского СХИ. 1968. — Вып. 1. — Т. 119.- С. 54.59
  186. Н.Ф. Исследование воздушного режима в молотковых кормодробил-ках: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Л.-Пушкин, 1968. — 21 с.
  187. Н.Ф. Научно-техническое обоснование технологий и средств механизации производства кормовых брикетов низкой плотности в оболочке: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Л.-Пушкин, 1991. — 33 с.
  188. И.Е. Аэродинамика технологических аппаратов. М.: Машиностроение, 1983. — 351 с.
  189. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлением. М. — Л.: Госэнергоиздат, 1960. — 464 с.
  190. Ф.Я. Об оценке эффективности разделения сыпучих материалов // Вестник сельскохозяйственной науки. -1965. № 8. — С.94−97.
  191. В.И. Исследование влияния основных параметров безрешетной молотковой дробилки на производительность, энергоемкость и качество измельчения фуражного зерна: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Воронеж, 1982.-20 с.
  192. В.М. Теоретические основы механики тем переменного состава -М.: Оборонгиз, 1963. 179 с.
  193. А.М., Плохов Ф. Г. Рабочий процесс и классификация дробилок // Труды опытной с.-х. станции. 1967. — Т. 1. — С. 316−328.
  194. А.М. Исследование рабочего процесса молотковых дробилок при производстве травяной муки: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Тула, 1968. -15 с.
  195. О.Н., Лебедев В. В. Обработка результатов наблюдений. М.: Наука, 1970.-103 с.
  196. В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. М.: Химия, 1968.-360 с.
  197. B.C., Храпач В. Е. Анализ технологических схем дробилок // Тез. докл. научн. техн. конфер. -Вильнюс, 1980.-С. 86−89.
  198. Ф.С. Исследование воздушного режима молотковых дробилок: Автореф. дис.канд. техн. наук. Л.-Пушкин, 1973.-17 с.
  199. Н.И. К определению скорости воздушно-продуктового слоя в молотковой дробилке// Механизация сельскохозяйственного производства: Тр. УСХА. Киев, 1971.-Т.43.-С. 33−37.
  200. Н.И., Журавель В. Ф., Тимановский A.B. К определению ширины выходной горловины дробильной камеры открытого типа // Исследование и конструирование машин для животноводства: Тр. ВИСХОМ. М., 1973. — Вып. 81.-С. 119−126.
  201. В. Г. Технологическое обоснование повышения эффективности работы машин для раздачи кормов животным: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Саратов, 1982.-45 с.
  202. В.Г. Машины для раздачи кормов. Саратов, 1974. -139 с.
  203. В.Д., Ясенецкий В. А. Результаты испытания измельчителей кормов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1972.- № 1 .-С. 32−34.
  204. .В. Механизация приготовления грубых кормов: Автореф. дис.канд. техн. наук. Саратов, 1961. — 22 с.
  205. В.А. Определение критической скорости резания свободного стебля // Тракторы и сельхозмашины. -1964. № 12.- С.20−22.
  206. Концепция научного обеспечения животноводства Северо-Восточного региона России. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997. 27 с.
  207. Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства Северо-Восточного региона европейской части России на 1997 и на период до 2000 года.- Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997.-80с.
  208. Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства Нечерноземной зоны России на 1995 год и на период до 2000 года. Санкт-Петербург, 1993. — 200 с.
  209. Концепция развития кормопроизводства в Российской Федерации. М., 1999.-70 с.
  210. Корма: приготовление, хранение, использование: Справочник / В. В. Щеглов, Л. Г. Боярский. М.: Агропромиздат, 1990. — 255 с.
  211. Корма: Справочная книга /Под ред. М. А. Смурыгина. М.: Колос, 1977. — С. 190−195.
  212. Л.П., Тищенко М. А. Обоснование параметров многофункциональных кормовых агрегатов // Техника в сельском хозяйстве.1998.-№ 4.-С. 7−10.
  213. Кормоприготовительные цехи на фермах / В. А. Голиков, Г. Г. Федосенко, Е. М. Гамбург. Алма-Ата: Кайнар, 1975. -144 с.
  214. Т.К., Корн Т. К. Справочник по математике. М.: Наука, 1984. — 832 с.
  215. В.П., Скорятина В. И., Корж Л. Г. Выращивание и откорм свиней при моноконцентратном типе кормления // Науч.-техн. бюл. / НИИЖ Лесостепи и Полесья УССР. -1986. Т.45. — С. 67−71.
  216. П.Х. Анализ работы бункерных измельчителей грубых кормов молоткового типа // Проблемы создания машин и оборудования для животноводства и кормопроизводства: Сб. науч. тр. ВНИИКОМЖ. М., 1989. -Вып. 14.-С. 103−111.
  217. П.Х. Новое оборудование для переработки фуражного зерна в хозяйствах // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -1996. № 3. — С. 8−10.
  218. Н.Е. Гидродинамическая теория решеток. М.-Л., 1949. -104 с.
  219. А.Н., Глебов Л. А. Производство комбикормов и кормовых смесей. -М.: Агропромиздат, 1986. -176 с.
  220. Г. М. Испытание сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1964.-284 с.
  221. Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов. М.: Агропромиздат, 1987. — 303 с.
  222. Г. М. Технологические и технические основы механизированных процессов приготовления кормов в условиях интенсификации животноводства: Дис. .д-ра. техн. наук. Киев, 1978. — 284 с.
  223. Г. М. Технология переработки и приготовления кормов. М.: Колос, 1978.-240 с.
  224. Г. М. Методика определения неравномерности смешивания кормов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1985. — № 1. — С. 44−46.
  225. Г. М., Тубко И. М., Фурса И. И. Приготовление кормов в смесителях непрерывного действия // Техника в сельском хозяйстве. 1972.- № 3. — С.29−31.
  226. И.В., Кирпичников Ф. С., Резник Е. И. Машины и оборудование для приготовления кормов: Справочник. М.: Россельхозиздат, 1987. — 4.1. — 288 с.
  227. И.В., Кирпичников Ф. С., Резник Е. И. Машины и оборудование для приготовления кормов: Справочник. М.: Россельхозиздат, 1987. — 4.2. — 288 с.
  228. Г. М. Грубые корма и их использование. Киев: Урожай, 1978. -113 с.
  229. Я.Н. Физико-химические основы размола зерна. М.: Заготиздат, 1946.- 190с.
  230. А.А., Воеводский С. М., Зилов Ю. В. Размотчик-разрезчик рулонов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1990. -№ 12. -С. 43−44.
  231. А.А., Милев А. Д. Машины для раздачи прессованных грубых кормов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -1988. С. 39−43.
  232. Л.М. Механико-технологические основы создания транспортирующих, дозирующих и смешивающих устройств для приготовления кормов на животноводческих фермах: Дис. д-ра техн. наук. Ростов на Д., 1982.-380 с.
  233. Г. В., Резник Е. И. Кормоцеха. М.: Россельхозиздат, 1976.-63 с.
  234. А.А. Исследование возможности повышения производительности машин для измельчения кормов: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Горки, 1970. -16 с.
  235. Я. Проблемы кормления молочного скота в комплексах промышленного типа // Кормление и разведение сельскохозяйственных животных: Тр. Латв. с.-х. акад. Елгава, 1976. — Вып. 116. — С. 53−59.
  236. Г. Т. Испытание пылеприготовительных установок. М.: Энергия, 1977.-185 с.
  237. Г. Т. Схема движения и размола топлива в молотковых мельницах // Теплоэнергетика. -1970.- № 11. С. 54−57.
  238. Г. М. Технологический эффект процессов разделения механических смесей // Исследования в области физико-механических свойств зерна и подготовки его к помолу: Тр. НТИПП. -М., 1957. -Вып. 9. -С. 139−158.
  239. П.И., Земсков В. И., Потемкин В. М. Технологическое оборудование кормоцехов. М.: Колос, 1984. -157 с.
  240. А.Дж. Циклы дробления и измельчения / Пер. с англ. А. Р. Аксельрода, И. Ш. Зайденберга, Г. С. Мансурова. Под ред. И. Ш. Зайденберга. М.: Недра, 1981.-Т.1.-330 с.
  241. А.Е. Исследование процесса измельчения искусственно высушенной люцерны: Автореф. дис.канд. техн. наук. Волгоград, 1966.-25 с.
  242. В.И. Разработка и исследование кормодробилки с перфорированным ротором: Автореф. дис. канд. техн. наук. Л. — Пушкин, 1981. — 16 с.
  243. П.М. Размол назаровского угля в молотковой мельнице // Электростанции. 1966. — № 3. — С. 35−39.
  244. А.П. Исследование технологического процесса измельчения фуражного зерна: Автореф. дис.канд. техн. наук. М., 1962.- 28 с.
  245. М.Д. Обоснование двухстадийного измельчения зерна // Механизация производственных процессов в животноводстве: Сб. науч. тр. Челябинского ИМСХ. -Челябинск, 1981. -Вып.161. С. 34 — 37.
  246. А.Я., Демидов А. Р. Машины для очистки зерна воздушным потоком. М.: Машгиз, 1962. — 176 с.
  247. П.П. Совершенствование технологического процесса в двухроторном измельчителе-смесителе грубых кормов: Автореф. дис.канд. техн. наук. Оренбург, 1988. — 19 с.
  248. О.Ю. Разработка вибрационной дробилки для измельчения зерновых материалов с обоснованием параметров и режимов работы: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Казань, 1997. — 24 с.
  249. Е.В., Лисенков А. Н. Планирование эксперимента в условиях неоднородностей. М.: Наука, 1973. — 219 с.
  250. C.B. Классификация молотковых кормодробилок // Записки ЛСХИ.-Л.-Пушкин, 1972.-Т. 199. С. 15−19.
  251. C.B. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. -Л.: Колос, 1978.- 560 с.
  252. C.B. Исследование рабочего процесса молотковой дробилки и разработка оснований к проектированию рационального типа машин для дробления кормов: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Л., 1952. — 27 с.
  253. C.B. Рабочий процесс молотковой дробилки замкнутого типа // Земледельческая механика. М.: Машиностроение, 1964. -Т. 8. —С. 110−117.
  254. C.B. Теоретические основы технологии измельчения корма на молотковых дробилках // Земледельческая механика. М.: Машиностроение, 1965.-Т.4.-С.84−91.
  255. C.B. Теоретические основы технологии измельчения корма на молотковых дробилках // Земледельческая механика. М.: Машиностроение, 1965.-Т.4.-С.84−91.
  256. C.B. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов. Л.: Агропромиздат, 1985. — 640 с.
  257. C.B. Экспериментальные основы теории процесса измельчения кормов на фермах молотковыми дробилками: Дис. док-ра техн. наук. Л., 1969.-509 с.
  258. C.B., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. JL: Колос, 1980. — 168 с.
  259. C.B., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1978. — 200 с.
  260. C.B., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. JL: Колос, 1980. -168 с.
  261. C.B., Кирпичников Ф. С. Оптимизация работы молотковой дробилки, работающей в замкнутой воздушной системе // Механизация производственных процессов в животноводстве: Записки ЛСХИ. Л.-Пушкин, 1974.-Т.260.-С. 3−10.
  262. C.B., Кирпичников Ф. С. Расход энергии на создание воздушного потока ротором дробилки //Записки ЛСХИ. Л.-Пушкин, 1976. — Т. 290. — С.16−24.
  263. C.B. Повышение эффективности работы молотковой дробилки: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Воронеж, 1998. — 23 с.
  264. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. М.: ВИМ, 1995. — 96 с.
  265. Механизация обработки грубых кормов на животноводческих фермах (обзорная информация) / Под ред. Е. И. Резника. М.: ВНИИТЭИСХ, 1982. — 72 с.
  266. Механизация производственных процессов на животноводческих фермах / Под. Ред. В. С. Краснова. Изд. 5-е, испр. и доп. — М.: Сельхозиздат, 1963. — 479 с.
  267. И.В. Работы по механике тел переменной массы. М.: Гостехиздат, 1952. — 325 с.
  268. В.Ф. Кормоцех крупного рогатого скота // Информационный листок № 82−88.- Уфа: ЦНТИ, 1988. 3 с.
  269. В.А. Результаты экспериментальных исследований дробилки грубых кормов // Сб. науч. тр. ВНИПТИМЭСХ. Зерноград, 1980.- С. 45−53.
  270. В.А., Смоленский A.B. Результаты экспериментальных исследований дробилки грубых кормов открытого типа // Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства: Сб. науч. тр. ВНИПТИМЭСХ.-Зерноград, 1977.-Вып. 28.-С. 61−64.
  271. Э.Т. Исследование рабочего процесса молотковой дробилки при измельчении высушенного красного клевера: Автореф. дис. .канд. техн. наук. -Каунас, 1967.-17 с.
  272. В.Г., Ашихмин И. П., Костин Г. Н., Игитов А. М. Результаты экспериментальных исследований измельчения грубых кормов ИСК-3 // Механизация процессов в животноводстве: Тр. Киров, с.-х. ин-та. Пермь, 1985. -С. 14−19.
  273. В.Г., Костин Г. Н. Усовершенствованный питатель-измельчитель грубых кормов// Информлисток /№ 9- Киров: ЦНТИ, 1990. 3 с.
  274. В.Г. Обоснование эффективности двухстадийного измельчения зерна в молотковых дробилках // Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Сб. науч. тр. Пермь, 1983. — С. 26 — 29.
  275. В.Г. Обоснование типа и размеров подающего органа измельчителя стебельных кормов // Механизация процессов в животноводстве: Тр. Киров, с.-х. ин-та. Пермь, 1985.-С.13−17.
  276. В.Г. Повышение эффективности функционирования измельчителей и создание оборудования модульного типа для приготовления кормов в животноводстве: Дис. .д-ра техн. наук. Киров, 1995. — 427 с.
  277. В.Г. Совершенствование конструкций и оптимизация параметров измельчителей грубых кормов для поточных линий кормоперерабатывающих предприятий: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Рязань, 1986. -17 с.
  278. К.Г. Совершенствование технологического процесса и обоснование параметров измельчителя грубых кормов молоткового типа: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Оренбург, 1983. —17 с.
  279. В.И., Тимонин A.C., Лебедев В. Я. Конструирование и расчет сепараторов со взвешенным слоем. -М.: Химия, 1991. -144 с.
  280. В.И., Ульянов В. М., Тимонин A.C. Сушка в условиях пневмотранспорта. М.: Химия, 1984. — 232 с.
  281. А.Э. Кормоприготовительные машины и агрегаты. М.: Машиностроение, 1970. — 231 с.
  282. М.Ф. Теоретические основы рециркуляционных процессов химии. -М.: Химия, 1962.-332 с.
  283. М.Ф. Учение о рециркуляционных процессах в химической технологии. М.: Химия, 1965. — 474 с.
  284. Н.В. Рациональные схемы размещения бил шахтных мельниц для различных топлив. Л.: Машгиз, 1951. — 26 с.
  285. В.В. Теория эксперимента.-М.: Наука, 1971.-207 с.
  286. В.В., Голикова Т. Н. Логические основания планирования эксперимента. -М.: Наука, 1976. -128 с.
  287. В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965. — 340 с.
  288. А.И., Ветров Е. Ф. Пневмосепарирующие системы сельскохозяйственных машин. -М.: Машиностроение, 1977. -190 с.
  289. Е.А. Кинетика сепарирования зерновых смесей М.: Колос, 1982.-176 с.
  290. Э.К. Теоретическое и экспериментальное обоснование рационального метода расчета электропривода универсальных и специализированных кормодробилок: Автореф. дис.канд. техн. наук.- Киев, 1975.-26 с.
  291. В.М. Изыскание рациональной аэродинамической схемы и конструктивного оформления быстроходной молотковой мельницы // Теплоэнергетика. -1962. № 10. — С. 13−17.
  292. Н.Н. Курс теоретической механики. М.: Высшая школа, 1990. -607 с.
  293. Новая техника и прогрессивные технологии // Экспресс информация ВНИИТЭИСХ. 1988. -№ 3.-29 с.
  294. B.C. Анализ механики систем с переменными массами. JL: Изд. Ленинградского университета, 1969. — 240 с.
  295. Г. М. Определение равномерности выдачи корма раздатчиком // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1979. — № 2. — С. 19−20.
  296. А.И., Петров Н. В., Лыткина Л. И., Шипоров С. П. Экспериментальные исследования процесса измельчения зерна при производстве комбикормов для сельскохозяйствен-ной птицы // Труды ВНИИКП ВНПО «Комбикорм». -Москва, 1990. -Вып.34. С. 50 — 59.
  297. В.П. Молотковые мельницы. М.: Энергия, 1980. -176 с.
  298. ОСТ 70.19.2 83. Испытание сельскохозяйственной техники и оборудования для приготовления кормов. Программа и методика испытаний. Введ. с 01.08.84. -М.: Изд-во стандартов, 1985. -114 с.
  299. В.И., Фоменко Т. Г., Погарцева Е. М. Определение показателей обогащения углей. М.: Недра, 1966. — 138 с.
  300. B.C. Экспериментально-теоретические исследования динамики молотковой дробилки: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Ленинград-Пушкин, 1974.-20 с.
  301. Патент 1 667 922 РФ МКИ В 02 С 13/2. Измельчитель кормов / BP. Алешкин, В. Г. Мохнаткин, В. А. Сысуев, Н. Ф. Баранов /РФ/. -4с.: ил.
  302. Патент 1 724 130 РФ МКИ, А 01 К 5/00, А 01N 29/00. Раздатчик-измельчитель кормов / В. А. Сысуев, В. Р. Алешкин, Н. Ф. Баранов, А. Л. Коромыслов, В. Г. Мохнаткин /РФ/.-Зс.: ил.
  303. Патент 1 790 865 РФ МКИ, А 01 F 28/00. Способ измельчения волокнистых кормовых материалов / В. Р. Алешкин, В. Г. Мохнаткин, В. А. Сысуев, Н. Ф. Баранов /РФ/. -2с.: ил.
  304. Патент № 2 001 549 РФ МКИЗ, А 01 F 12/10. Установка для разматывания рулонов / Ю. В. Бурлаков, Г. Е. Чепурин, В. П. Антонов, А. П. Цегельник, С. В. Чистов /РФ/.-З е.: ил.
  305. Патент № 2 017 381 РФ МКИЗ, А 01 D 90/01, А 01 F 29/00. Установка для разматывания рулонов / Ю. В. Бурлаков, Г. Е. Чепурин, А. П. Цегельник, В.П. Антонов/РФ/.-З е.: ил.
  306. Патент № 2 058 712 РФ МКИ5 А 01 F 29/00. Устройство для измельчения корнеклубнеплодов / С. Н. Галанин, В. П. Ганцев, В. А. Качеван /РФ/. 4 е.: ил.
  307. Патент № 2 063 807 РФ МКИ6 В02 С 13/14. Центробежная многоступенчатая дробилка / В. А. Денисов, В. А. Андриевский /РФ/. 3 е.: ил.
  308. Патент № 2 104 785 РФ МКИ А23 N12/02. Очиститель измельчитель корнеплодов / Н. Ф. Баранов, В. Р. Алешкин, В. Н. Шулятьев, В. Г. Мохнаткин./РФ/. -2с.: ил.
  309. Патент № 2 116 720 РФ МКИ A01F29/00, В02С13/00. Дробилка для кормов / Н. Ф. Баранов, В. Г. Мохнаткин, В. Н. Шулятьев./РФ/. 2с.: ил.
  310. Патент № 2 125 385 РФ МКИ, А 23 L 1/18. Установка для производства взорванного зерна / Н. Ф. Баранов, В. А. Сысуев, В. Г. Мохнаткин, А. И. Панкратов, П. А. Савиных, Л. И. Ильин. /РФ/.-2с.: ил.
  311. Патент № 2 166 368 РФ МПК 7 В02 С 13/14. Многоступенчатая дробилка / В. Р. Алёшкин, Н. Ф. Баранов, М. С. Поярков, В. Н. Шулятьев /РФ/. -2с.: ил.
  312. В.И. Механизация приготовления полноценных кормосмесей на поточных линиях для эффективного использования кормов на скотоводческих фермах: Дис. .д-ра техн. наук. Минск, 1984. — 373 с.
  313. В.И. Обоснование параметров измельчителя-смесителя кормов вертикального типа // Механизация и электрификация сельского хозяйства: Тематический сборник. -1984. Вып. 27. — С. 20−24.
  314. Н.Е. Физико-механические свойства зернистых и порошкообразных продуктов. М.: Изд-во АН СССР, 1947.-237с.
  315. Г. В. Экспериментально-теоретическое исследование рабочих процессов молотковых дробилок: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1970. -19 с.
  316. А.Н., Голуб В. А., Чибис С. Н., Завалий H.A. Обоснование параметров установки для резания рулонов сена // Сб. науч. тр. НПО НИИживмаш. Киев, 1988. — Вып. 13. — С. 33−39.
  317. А.Н., Тимановский A.B. Механизация переработки и приготовления кормов в личных подсобных хозяйствах. М.: Росагропромиздат, 1989. — С. 25 — 51.
  318. А.И. Обеспыливание воздуха. М.: Стройиздат, 1974. — С. 122−124.
  319. Ф.Г. Исследование динамики рабочего процесса молотковой кормодробилки замкнутого типа: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Л.-Пушкин, 1966.-20 с.
  320. Л.С. Принцып максимума в оптимальном управлении. М.: Наука, 1989.-62 с.
  321. Я.Л. Исследование технологических параметров молотковой дробилки с применением основных положений теории дробления: Автореф. дис. .канд. техн. наук. М., 1947.-23 с.
  322. Протокол № 08−1-78 (1 282 210) государственных испытаний дробилки-измельчителя стебельчатых кормов ИРТ-165. Ж 1.3.03. Казахская МИС, 1978.
  323. В.М. Исследование и обоснование работоспособности и основных параметров высокоскоростных молотковых кормодробилок: Автореф. дис. канд. техн. наук. Орджоникидзе, 1967. — 25 с.
  324. B.C. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Наука, 1979.-С. 339−380.
  325. И.И. Интенсификация процесса переработки кормов молотковыми измельчителями: Автореф. дис. .д-ра техн. наук. Глеваха, 1991. — 38 с.
  326. ИИ. Роль и эффективность предварительного резания стебельчатых кормов при измельчении их на муку молотковыми дробилками // Сб. науч. тр. УкрНИИМЭСХ.- 1977.- Вып. 39.- С. 28−34.
  327. И.И., Пеев Г. Д. Оценка работы измельчителей-смесителей кормов //Повышение продуктивности животных в условиях интенсификации производства: Сб. на-уч. тр. Кишиневского СХИ. Кишинев, 1982. — С. 110−120.
  328. Е.И. и др. Механизация обработки соломы // Молочное и мясное скотоводство. 1977. — № 4. — С. 39−42.
  329. Е.И. Кормоцехи на фермах. М.: Россельхозиздат. -1980. — 181 с.
  330. Е.И. Основные тенденции развития конструкции бункерных измельчителей кормов // Тракторы и с. х. машины. -1985.- № 6. С. 20−21.
  331. Е.И. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов. -М.: Россельхозиздат, 1975.-320 с.
  332. Я.И. Кормоцехи на фермах. М.: Россельхозиздат, 1980. -181 с.
  333. А.К. Эффективность скармливания однородной полнорационной кормовой смеси // Корма. 1978. — № 6. — С. 23−30.
  334. Т.К., Соколов В. М. Оборудование для приготовления кормов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1990, — № 5 .-С. 29−30.
  335. В.П. Пылеприготовление. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1953. — 519 с.
  336. Л.Н. Исследование и совершенствование конструкций рабочих органов для измельчения сочных кормов: Автореф. дис.канд. техн. наук. -Саратов, 1974. 19 с.
  337. Роторные дробилки / Под ред. В. А. Баумана. М.: Машиностроение, 1973. -272 с.
  338. П.М. Исследование процесса измельчения сухой листостебельной массы дробилками агрегатов травяной муки: Дис.канд. техн. наук. -Ленинград-Пушкин, 1970.
  339. Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. -М.: Наука, 1971.-191 с.
  340. A.A. К вопросу исследования процесса резания корнеклубнеплодов // Тр. ЦНИИМЭСХ.-Минск, 1963.-Т.1.-С. 354−362.
  341. C.B. Механизация переработки соломы на корм. М.: Колос, 1983. -239 с.
  342. П.А., Алешкин A.B. Халтурин B.C. Исследование молотков блочной конструкции на дробилке фуражного зерна // Экология исельскохозяйственная техника: Сб. тез. докл. науч.- практ. конф. С. Петербург-Павловск, 1998.-С. 143−145.
  343. П.А., Овечкин И. П., Чернятьев Н. А. Кормоцех для приготовления рассыпных кормосмесей // Информлисток № 13−97. Киров: ЦНТИ, 1997. — Зс.
  344. Свидетельство на полезную модель № 10 996, РФ МКИ 6 А 01 F 29/00. Измельчитель стебельных материалов // Баранов Н. Ф., Мохнаткин В. Г., Шулятьев В. Н. (РФ). 2 е.: ил.
  345. Свидетельство на полезную модель № 14 015, РФ МПК 7 В 02 С 13/00. Дробилка // Баранов Н. Ф., Шулятьев В. Н., Поярков М. С. (РФ). -2с.: ил.
  346. Л.И. Методы подобия и размерности в механике. М.: Наука, 1977. -440 с.
  347. А.Н., Ломов В. И. Дробилка с перфорированным ротором // Техника в сельском хозяйстве. -1980. № 11. — С. 59−60.
  348. Ю.А. Обеспечить высокую эффективность кормоцехов // Техника в сельском хозяйстве. -1984.- № 2. С. 23−25.
  349. Г. К. Воздушная классификация в технологии переработки полезных ископаемых. -М.: Недра, 1969. -102 с.
  350. А.Н., Рошвский Л. Л., Добровольский Е. А. Повышение долговечности молотков дробилок // Сб. статей ЦНИПТИМЭЖ. -1981. № 3. — С. 17−22.
  351. Н.В. Анализ работы шахтных мельниц и обобщение опытных данных // Энергомашиностроение. 1957. — № 3. — С. 7−12.
  352. Н.В., Лузин П. М. Движение топлива при размоле в молотковой мельнице на стенде // Энергомашиностроение. -1965. № 2. — С. 41−43.
  353. К.М. и др. Кормовые ресурсы мира и тенденции в их использовании. М.: ВНИИТЭИСХ, 1978. — 43 с.
  354. И.К. Исследование механики процесса дробления ингридиентов комбикормов в молотковой дробилке: Автореф. дис. канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1962.-225 с.
  355. И.К. Работа ситовой поверхности молотковой дробилки // Тракторы и сельхозмашины -1963. № 6. — С. 25 — 27.
  356. В.А. Влияние кормосмесей на качество говядины при интенсивном выращивании бычков на мясо // Сиб. вест. с.-х. науки. -1976. № 2. -С. 127−130.
  357. Н.Г. Механизация животноводческих ферм.- 3-е перераб. и доп. Изд. М.: Сельхозгиз, 1959. — 544 с.
  358. Coy С. Гидродинамика многофазных систем / Пер. с англ. В. СДанилина, Г. Н. Николаева, Г. В. Циклаури. Под ред. М. Е. Дейча. М.: Мир, 1971. — 536 с.
  359. В.Я., Кононов Б. В. Классификация и анализ питающих устройств кормоизмельчающих машин // Сб. науч. тр. Саратовского ин-та мех. -Вып. 64. -С. 33−40.
  360. В.В. Исследование взаимосвязи скоростного режима и диаметра рабочей камеры с мощностью электропривода дробилки с радиальной загрузкой: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Воронеж, 1976. — 24 с.
  361. В.В., Изюмцева М. И. Влияние диаметра рабочей камеры на эффективность молотковой дробилки с разделительной загрузкой продукта // Сб. науч. тр. Воронежского СХИ. Воронеж, 1974. — Т. 62. — С.146−150.
  362. Справочник по кормопроизводству. 3-е изд., 4.2. — М.: ВИК, 1994. -195 с.
  363. Справочник по обогащению руд / Под ред. Олевского В. А. М.: Недра, 1982. -366 с.
  364. Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы. / Под ред. О. С. Быданова, В. А. Олевского. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Недра, 1982.- С. 366.
  365. В.В. Исследование рабочих процессов молотковых дробилок: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1955. — 13 с.
  366. Г. Ю., Зицер И. М. Инерционные воздухо-очистители. М.: Машиностроение, 1986. — 181 с.
  367. В.И. Совершенствование конструкции и оптимизации параметров молоткового измельчителя грубых кормов для поточных линий кормоцехов: Дис.канд. техн. наук. Ленинград — Пушкин, 1988. — 216 с.
  368. М.А. Исследование процесса измельчения стебельных кормов при производстве травяной муки: Автореф. дис.канд. техн. наук. Ленинград -Пушкин, 1967.-20 с.
  369. A.A. Исследование технологического процесса измельчения зерновых кормов: Автореф. дис.канд. техн. наук. Воронеж, 1968. -19 с.
  370. В. И. Методика расчета рабочих органов и выбора основных параметров барабанно-щеточных очистителей корнеплодов //Сб.науч.тр. ВИЭСХ. -1971. Т. 34.- С.41−48.
  371. В.И. Исследования основных закономерностей процесса измельчения зерна в молотковой дробилке кормов: Автореф. дис. канд. техн. наук.-М., 1964.-36 с.
  372. В.И. О рациональной форме рабочих органов молотковой дробилки кормов //Тр. ВИЭСХ. 1962. — Т. 13. — С. 24−26.
  373. В.И. Научные основы новой системы машин для производства комбикормов в хозяйствах // Научно-технический прогресс в инженерной сфере АПК России: Материалы науч-практ. конфер. ГОСНИТИ 3−5 октября 1995. -М., 1996.-С. 102−114.
  374. В.И. Основные закономерности процесса измельчения зерна в молотковой дробилке // Электрификация сельского хозяйства: Тр. ВИЭСХ. М.: Колос, 1964.-Т.14.-С. 89−157.
  375. В.И., Алябьев Е. В. Методика проведения испытаний машин для смешивания кормов. М.: ВИЭСХ, 1971. — 56 с.
  376. В. А. Новые кормоцехи и технические средства для приготовления и раздачи кормов на фермах крупного рогатого скота. Киров: НПО «Луч», 1993. -47 с.
  377. В.А. Закономерности распределения размеров частиц измельченных грубых кормов //Механизация и электрификация в животноводстве и кормопроизводстве: Сб. науч. тр. Пермь, 1981. — Т. 72. — С. 20−26.
  378. В.А. Энергосберегающие машины и оборудование для кормоприготовления. Киров, 1999. — 294 с.
  379. В.А. Энергосберегающие технические средства и технологические линии приготовления и раздачи кормов в скотоводстве: Дис. д-ра техн. наук. -Киров, 1988.-496 с.
  380. В.А., Баранов Н. Ф., Сапожников В. Д. Разработки и исследование линии смешивания кормоцеха комплекса крупного рогатого скота //Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Межвуз. сб. науч. тр. Пермь, 1989. — С. 50−54.
  381. Н.П. Рабочий процесс и характеристики диаметральных вентиляторов со спиральным корпусом // Повышение надежности и долговечности тракторов, автомобилей и сельхозмашин: Тр. Кировского СХИ. -1971.-Т.25.-65 с.
  382. А.М. Исследование влияния конструктивных параметров молотковой дробилки на эффективность измельчения зерновых кормов: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Воронеж, 1976. — 23 с.
  383. А.М., Спорыхин И. П. Влияние площади сита на работу молотковой дробилки при центральном и радиальном способах загрузки // Науч. тр. Воронежского СХИ. -1974. Т.62. — С. 127−130.
  384. Теплотехнический справочник. М.: Энергия, 1976. — Т.2. — 896 с.
  385. А.В. Методы повышения долговечности молотков кормодробилок // Исследование и конструирование машин для животноводства и кормопроизводства: Сб. на-уч. тр. ВНИИживмаш. Киев, 1987. — Вып. 12. — С. 63−70.
  386. А.В. Сравнительный анализ эксплуатации зернодробилок с молотками различной толщины // Исследование и конструирование машин для животноводства и кормопроизводства: Сб. науч. тр. ВНИИживмаш. Киев, 1981.-Вып. 6.-С. 18−23.
  387. А.В., Пилипенко А. Н. Влияние параметров молотков на эффективность процесса измельчения зерна // Тр. ВНИИживмаш. Киев, 1981.-Вып.6.-С. 12−15.
  388. С.П., Янг Д.Х., Уивер У. Колебания в инженерном деле. М.: Машиностроение, 1965. -472 с.
  389. Типовая методика определения качества смешивания кормов. М.: ВНИИМОЖ, 1987. — 33 с.
  390. P.C. Исследование технологического процесса молотковой кормодробилки замкнутого типа: Автореф. дис.канд. техн. наук. Краснодар, 1972.-25 с.
  391. A.B. Повышение эффективности процесса измельчения корнеплодов путем применения пакетов режущих элементов: Автореф. дис.канд. техн. наук. Саратов, 1988. — 26 с.
  392. В.Б. Математические методы планирования эксперимента при изучении нетканых материалов. М.: Легкая индустрия, 1968. — 320 с.
  393. Н.И. Определение силы резания ножом // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1983. — № 8. — С. 24−27.
  394. Тиц Э.Л., Анискин В. И., Басканьяв Г. А. и др. Машины для послеуборочной поточной обработки семян. М.: Машиностроение, 1967. — 446 с.
  395. М.А., Сергиенко А. Г. Результаты испытаний малогабаритного измельчителя грубых кормов и подстилки //Механизация технологических процессов в животноводстве: Сб. тр. ВНИПТИМЭСХ. Зерноград, 1992.- С.27−32.
  396. И.А. Исследование технологического процесса приготовления смесей из грубых и сочных кормов: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Саратов, 1965.-26 с.
  397. В.М., Косилов Н. И., Степичев М. Г. Влияние циркулирующих нагрузок на качество работы молотильно-сепарирующих устройств комбайна // Науч. тр. ИИМЭСХ. -1975. Вып. 95. — С. 22−31.
  398. С.Г., Зверев Н. И. Инерционная сепарация пыли. М.: Энергия, 1974. -С. 57−66.
  399. Н.Я. Аэродинамика. М.: Наука, 1964. — 816 с.
  400. Фан Лянь-Цэнь, Вань Чу-Сен. Дискретный принцип максимума: Пер с англ. Под ред. А. И. Пропоя. — М.: Мир, 1967. — 180 с.
  401. А.Г. Разработка и обоснование основных параметров измельчителя фуражного зерна дисмембраторного типа: Автореф. дис.канд. техн. наук. -Челябинск, 1995. 17 с.
  402. А.Г. Исследование рабочего процесса молотковой дробилки с целью повышения качества размола и срока службы: Автореф. дис. канд. техн. наук. Краснодар, 1975. — 27 с.
  403. В.В., Денисов В. А. Теоретические предпосылки многоступенчатого измельчения зерна с последовательным отбором готового продукта.: Сб. науч. тр. Ижевского СХИ. Ижевск, 1974. — Вып.26. — С. 146 -149.
  404. H.A. Механика аэрозолей. Изд-во АН СССР, 1955. — 352 с.
  405. Г. С. Основные метода дисперсионного анализа порошков. М.: Стройиздат, 1968. — 200 с.
  406. Г. С. Тонкое измельчение строительных материалов. М.: Стройиздат, 1972. — 240 с.
  407. В.Е. Экспериментально-теоретическое обоснование технологического процесса измельчения зерна и параметров молотковой дробилки открытого типа: Автореф. дис. канд. техн. наук. Киев, 1983. — 21 с.
  408. В.Е., Кирпичников Ф. С. Исследование сепараторов применительно к молотковым дробилкам с измельчающей камерой открытого типа // Тез. докл. науч.-техн. конф. Вильнюс, 1981. — С. 89−93.
  409. Е.И. Теоретические и экспериментальные исследования технологических процессов и основных средств механизации заготовки, погрузки и раздачи стебельчатых кормов: Автореф. дис. .д-ра техн. наук. -Волгоград, 1973. 56 с.
  410. С.Д. Измельчение зерна на молотковых мельницах. М.: Загоиздат, 1947.-127 с.
  411. С.Д. Измельчение зерна. М.: Хлебоиздат, 1958.-248 с.
  412. А.К. К методика определения критериев оптимизации процесса измельчения смешивания стебельных кормов // Механизация приготовления и раздачи кормов: Сб. науч. тр. — Саратов, 1985. — С. 97−101.
  413. В.М. Теоретические основы разделения сыпучих смесей // Интенсификация процесса просеивания: Тр. ВНИИЗ. М., 1951. — С. 5−23.
  414. М.М., Котцов С. Г., Шмаков И. В. Производство древесной муки. М.: Лесная промышленность, 1982. — С. 63−65.
  415. Т.А., Микеншина Н. Г. Применение симплекс-решётчатого планирования при исследовании диаграммы состав-свойство // Новые идеи в планировании эксперимента. -М.: Наука, 1969.- С. 191 208.
  416. Р.Р. Гидравлика. 4-е изд., доп. и перераб. — Л.: Энергоиздат. 1982. -672 с.
  417. В. Свиноводство: пути развития и стабилизации // Комбикорма. -2000.-№ 1.-С. 10−12.
  418. И.Б. Качественная оценка работы многоступенчатой дробилки фуражного зерна // Эксплуатация и ремонт с.-х. техники в условиях АПК Восточной Сибири: Сб. науч. тр. ИСХИ. Иркутск, 1989. — С. 81 — 85.
  419. Н.М. Эксплуатационные свойства машинно-тракторных агрегатов. -М.: Колос, 1981.-240 с.
  420. X. Теория инженерного эксперимента. М.: Мир, 1972. — 381 с.
  421. Ю.М. Исследование процесса измельчения соломистых материалов при уборке зерновых культур комбайном: Автореф. дис.канд. техн. наук. Кишенев, 1966. — 28 с.
  422. Г. Е. Математический анализ. Функции одного переменного. М., 1969. -Ч. 1−2. — 528 с.
  423. В.Н., Лопатин А. Г. Гравитационные методы обогащения. М.: Недра, 1980.-399 с.
  424. Л.И. К обоснованию критерия оценки смесительного оборудования // Комплексная механизация животноводческих ферм: Сб.науч.тр. УСХА. Киев, 1977. — Вып. 195.- С. 50−54.
  425. Шуб Г. И. Исследование технологического процесса измельчения сырья комбикормового производства на молотковой дробилке: Автореф. дис.канд. техн. наук. Целиноград, 1966. -21 с.
  426. A.A. Исследование процесса раздачи прицепными тракторными кормораз-датчиками на молочнотоварных фермах: Автореф. дис.. .канд. техн. наук. Киев, 1965. — 22 с.
  427. A.A., Клименко Н. И., Кирпичников Ф. С. Исследования вентиляционных свойств комбинированного ротора молотковой дробилки // Механизация сельскохозяйственного производства: Науч. тр. УСХА. Киев, 1974. -Вып. 59.-С. 24−27.
  428. Taarup foragen haznew cutting concept // The Scottish Farmer.- 1983.90.3:62.
  429. Henderson S.M., Hansen R.C. Farm grain communication: Hammer mill and bun-mill performance analozed //Nransactions of the ASAE.-1969.-P. 339−402.
  430. Sebestuen EJ. Grinding of animal feeding stuffs // Journal of Flaut and Animal Feed Milling. Mao.-1974.
  431. Von U Vob. Schrotmuhlen und Futtermischer. //Grundlagen des Landtechnik, 1974. August. Nr.8.-P. 649−352.
  432. Von Marous Brandt. Anmerkunger zur Beurteilungvon Hammermuhlo // Die Muhle Mischfuttertechnik, April, 9,1970, Heft 15,107. P. 209−212.
  433. Advisory Council for Agriculture and Horticulture in England and Wales (1973). Report on Straw Disposal, London.
  434. Buckingham Frank. Here come the tub grinders // Jmplem. a d Trach., 91., 1 14. -1976.
  435. Gerhard Holzapfel. Landtechnik heute und morgen. BerlinA VEB Verlag Technik, 1986.-S. 56−68.
  436. Pakett H. Farm Mechanisation and Bullding, 1968. P. 57−58.
  437. Praktische Landtechnik: Landwirtschaftliche Fachzeitschrift fur Rationalisierung und uberbetriebliche Zusammenarbeit, 1988. № 41. Jahrgang. — S. 33−35.
  438. Rumpf H. Struktur der Zerkleinerungswissenschaft / Aufbereitungstechnik.-1966.-№ 8.-S. 421.
  439. Nikolaj Baranow. Badania rozdrabniacza ziarna typu otwartego z separaterem zaluzjowym // Przeglad techniki rolniczej i lesnej.- 2001.- № 4.- P. 10−13.
  440. Рис.П.1.1. Схемы дробилок: а- дробилка «Duplex" — б- молотковая дробилка фирмы «Sibtechnik» (США) — в- мельница «Pulwokron" — г- молотковая дробилка «Mikro-bud»
  441. Рис. 1.3. Схемы многоступенчатых дробилок: а двухкамерная дробилка «Импакт», б — дробилка по а.с. № 801 880, в — дробилка по а.с. № 1 731 273А1- г -дробилка по а.с.№ 743 718, д — дробилка по патенту 2 063 807
Заполнить форму текущей работой

На отлично!