Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Совершенствование методов очистки воздуха рабочей зоны от SO2 и NO x

Диссертация: Совершенствование методов очистки воздуха рабочей зоны от SO2 и NO x
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Путем сопоставления полученных теоретических результатов с экспериментальными данными, полученными в лабораторных экспериментах, установлено, что математическая модель физических процессов газоочистки орошением реализуется при различных способах орошения в различных аэродинамических условиях, а энергоемкостный показатель приемлем для сравнения способов гидрогазоочистки. б. Изучены особенности… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ СНИЖЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ВОЗДУХА РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ГАЗООБРАЗНЫМИ ЗАГРЯЗНЯЮЩИМИ ВЕЩЕСТВАМИ
    • 1. 1. Физическая модель процесса загрязнения воздуха рабочей зоны газообразными загрязняющими веществами
      • 1. 1. 1. Разработка физической модели процесса загрязнения воздуха рабочей зоны газообразными загрязняющими веществами
      • 1. 1. 2. Исследование физико-химических свойств и процесов распространения газообразных загрязняющих веществ в воздухе рабочих зон
    • 1. 2. Физическая модель процесса снижения загрязнения воздуха рабочей зоны
      • 1. 2. 1. Разработка физической модели процесса снижения загрязнения воздуха рабочей зоны газообразными загрязняющими веществами
      • 1. 2. 2. Анализ процесса газоочистки в классификационной схеме СОНПВС
      • 1. 2. 3. Исследование процесса распространения жидкостного аэрозоля в воздушной среде
      • 1. 2. 4. Исследование процесса газоочистки воздуха рабочей зоны орошением
      • 1. 2. 5. Сравнение способов газоочистки
  • Выводы. Цель и задачи исследования
  • 2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ФИЗИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ГАЗООЧИСТКИ ВОЗДУХА РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
    • 2. 1. Разработка математической модели эффективности процесса газоочистки орошением
    • 2. 2. Разработка математической модели энергоемкостного показателя процесса газоочистки орошением
      • 2. 2. 1. Оценка энергии, расходуемой на взаимодействие газового потока с диспергированной жидкостью
      • 2. 2. 2. Оценка энергии, затраченной на реализацию орошения
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ГАЗООЧИСТКИ ОРОШЕНИЕМ
    • 3. 1. Методика проведения экспериментальных исследований
    • 3. 2. Математическая обработка результатов экспериментальных исследований
    • 3. 3. Сравнительный анализ результатов теоретических и экспериментальных исследований
  • Выводы
  • 4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ МОДЕЛИ ГАЗООЧИСТКИ ОРОШЕНИЕМ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ НОВЫХ, РЕКОНСТРУКЦИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ДЕЙСТВУЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ
    • 4. 1. Применение ЭВМ при моделировании процесса газоочистки орошением
    • 4. 2. Совершенствование процесса газоочистки орошением
    • 4. 3. Разработка устройства регенерационной очистки загазованного воздуха
    • 4. 4. Разработка системы очистки от 302 и Шх воздуха рабочей зоны у плавильных печей литейного цеха на ОАО «Донпрессмаш»
    • 4. 5. Разработка системы очистки от твердых и газообразных загрязняющих веществ дымовых газов котельной шахты
  • Октябрьская—Южная" ОАО «Ростовуголь»

Совершенствование методов очистки воздуха рабочей зоны от SO2 и NO x (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

исследования. В настоящее время уделяется особое внимание вопросам охраны производственной среды, что предусматривает разработку и внедрение новых средств обеспечения безопасных условий труда на предприятиях различных отраслей промышленности, для которых характерен высокий уровень загазованности воздуха. В условиях современного производства, когда широкое применение находит новое высокопроизводительное оборудование, наблюдается наиболее интенсивное образование и выделение газообразных загрязняющих веществ. В настоящее время без применения средств газоочистки концентрация газообразных загрязняющих веществ в воздухе рабочей зоны предприятий, как правило, в сотни раз превышает предельно допустимую концентрацию (ПДК).

Поэтому борьба с газами, выделяющимися при работе технологического оборудования, является одной из актуальных проблем при обеспечении нормативных параметров воздушной среды рабочей зоны и безопасности труда рабочих .

При решении вопросов безопасности необходимо применять комплексный подходдумать о безопасности систем надо уже при их проектировании и всесторонне, объективно сопоставлять альтернативные варианты. Наиболее эффективное, а во многих случаях и единственное средство исследования процессов воздействия вредных производственных факторов на рабочих и обоснования систем обеспечения нормативных параметров воздушной среды — математическое моделирование.

Известно большое количество методов борьбы с газами, каждый из которых применяется в определенных производственных условиях для определенных видов газообразных загрязняющих веществ. Одно из ведущих мест в практике удаления газа из воздуха рабочей зоны предприятий занимает гидродинамический метод газоочистки. Как показывает опыт, для повышения эффективности снижения содержания газа в воздушной среде в производственных условиях целесообразно применять комплекс различных способов газоочистки.

Существенными достоинствами гидродинамического метода газоочистки орошением является также компактность и относительно высокая мобильность реализующих его средств. Так, орошение допускает возможность быстро, с минимальными затратами труда варьировать в широких пределах его конструктивные и режимные параметры.

Наиболее широкое распространение газоочистка орошением получила на предприятиях строительной индустрии, а также топливно-энергетического комплекса (ТЭК), при выделении газообразных загрязняющих веществ из отходящих дымовых газов теплоустановок. Благодаря своей высокой технико-экономической эффективности, универсальности и другим, отмеченным выше достоинствам, гидродинамический метод газоочистки орошением находит все большее применение и в других отраслях промышленности: химической, перерабатывающей, металлургической и других.

Однако отсутствие обобщенных методик расчета параметров газоочистки орошением не позволяет с высокой степенью надежности прогнозировать работу и эффективность газоподавления диспергированной жидкостью. Разработка новых и совершенствование существующих методов газоочистки орошением также невозможно без глубокого анализа параметров процесса и их взаимосвязи. В связи с этим для дальнейшего совершенствования газоочистки орошением необходим переход на более высокий уровень теоретического осмысления процесса.

Теоретические и экспериментальные исследования газоочистки орошением позволяют выявить существенные резервы повышения ее эффективности и указать практические способы их реализации, освободиться от эмпирического подбора оптимальных параметров работы газоочистки орошением и получить возможность аналитического прогнозирования и их выбора.

Цель работы. Прогноз и повышение эффективности и экономичности гидродинамического процесса снижения концентрации Э02 и Шх в воздухе рабочей зоны.

Идея работы заключается в анализе энергетических характеристик орошающей жидкости и их использовании для повышения эффективности и экономичности процесса снижения загрязнения воздуха рабочей зоны.

Научная новизна заключается в следующем:

1.Установлены зависимости для описания эффективности процесса газоочистки орошением с учетом особенностей протекания четырех стадий взаимодействия газовых молекул и капель орошающей жидкости: сближения, перехода, проникновения и оседания капель.

2.Установлены зависимости для описания энергоемкостного показателя процесса газоочистки орошением с учетом особенностей протекания четырех стадий взаимодействия газовых молекул и капель орошающей жидкости: сближения, перехода, проникновения и оседания капель.

3.Выполнено математическое описание процесса газоочистки орошением, позволяющее оптимизировать рабочие параметры процесса применительно в конкретным производственно-технологическим условиям.

4.Усовершенствована классификационная схема процесса газоочистки орошением путем введения классов энергетического состояния жидкости.

Достоверность научных положений и выводов диссертации подтверждается:

— использованием классических положений аэродинамики, гдродинамики, механики аэрозолей и принципа аналогий при моделировании процесса газоочистки;

— применением при обработке результатов экспериментальных исследований аппарата математической статистики;

— удовлетворительной сходимостью теоретических расчетов с результатами проведенных нами лабораторных и промышленных экспериментов.

Практическое значение. Результаты исследований позволили определить перспективные пути совершенствования способов газоочистки орошением за счет эффективного изменения классов орошающей жидкости. Разработана программа для ЭВМ, позволяющая в условиях производства выбирать оптимальный класс орошающей жидкости и рабочие параметры орошения с учетом обеспечения ПДК рабочей зоны. Разработаны способ очистки дымовых газов от газообразных загрязняющих компонентов, устройство регенераци-онной очистки воздуха рабочей зоны от газообразных загрязняющих веществ, апробированное и внедренное в ОАО «Донпрессмаш».

Результаты теоретических и экспериментальных исследований использованы при разработке проекта котельной шахты «Октябрьская-Южная» ОАО «Ростовуголь». Результаты проведенных исследований использованы в учебном процессе Ростовского Государственного Строительного Университета при проведении практических и лабораторных работ в курсах «Безопасность технологических процессов и производств» и «Техника и технология защиты окружающей среды».

На защиту выносятся следующие основные положения:

1.Различные способы снижения коцентрации Б02 и NОх в воздухе рабочей зоны жидкостными системами однозначно характеризуются энергоемкостным показателем, который учитывает особенности протекания четырех стадий взаимодействия газовых молекул и капель орошающей жидкости: сближения, перехода, проникновения и оседания капель;

2.Математическая модель физических процессов снижения загрязнения воздуха рабочей зоны оксидами серы и азота с помощью диспергированной жидкости, позволяет прогнозировать эффективность и намечать пути ее повышения реализации способов и устройств с учетом конкретных технологических параметров систем орошения и физико-химических свойств взаимодействующих газового и жидкостного аэрозолей;

3. Классы энергетического состояния жидкости характеризуют совокупность параметров ее свойств и влияют на эффективность и экономичность процесса газоочистки орошением.

Апробация работы. Основные положения работы доложены на: Международной научно-практической конференции.

Экология и регион", г. Ростов-на-Дону, 1995 г.- Межвузовской научно-технической конференции «Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда и окружающей среды», г. Ростов-на-Дону, 1997 г.- 3-й Международной научно-практической конференции «Экология и здоровье человека», г. Ростов-на-Дону, 1997 г.- Международной научно-технической конференции «Проблемы охраны производственной и окружающей среды», Волгоград, 1997 г.- международной школе-семинаре «Промышленная экология», Абрау-Дюрсо, 1997 г.- ежегодных Международных научно-практических конференциях РГСУ, г. Ростов-на-Дону, 1997;2000 гг.- областных конкурсах «Экология-Безопасность-Жизнь», г. Ростов-на-Дону, 1997 и 1999 гг.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с планом НИР Ростовского государственного строительного университета по госбюджетной теме: «Методологические основы совершенствования и выбора технических решений защиты атмосферы и строительных материалов от антропогенного загрязнения», УДК 697.94. Диссертационная работа выполнена на кафедре Инженерной защиты окружащей среды Ростовского государственного строительного университета под руководством профессора, д.т.н. Беспалова В. И. в соответствии с тематикой научно-исследовательских работ РГСУ (№ 01.9.2004 851 «Разработка и внедрение в практику систем жизнеобеспечения в производственной и окружающей средах») и комплексной научно-технической программой ГКНТ РФ (по теме № 01.860 070 360 «Создать и внедрить инженерные системы обеспечения чистоты воздуха в производственных помещениях и предупреждения загрязнения атмосферы промышленных площадок»).

Автор выражает искреннюю благодарность директору ООО «Экология транспорта» Сакаеву Э. К. за предоставленный газоанализатор 1МК 3000, а также Бут Ю. И., оказавшей помощь при разработке и отладке программы «СЕЕОАО». Большую помощь в проведении промышленных испытаний и внедрении результатов исследований оказали работники ОАО «Донпрессмаш», ОАО Гипрошахт, МЭП «Энергоэара» и лично Дайхин Г. З. Автор также выражает благодарность сотрудникам кафедры ИЗОС за советы, данные в период подготовки диссертации.

Результаты работы внедрены в проекте котельной шахты «Октябрь екая-Южна я «ОАО «Ростовуголь», в ОАО «Донпрессмаш», а также в учебном процессе Ростовского государственного строительного университета. Внедренные промышленные разработки позволили достичь эффективности газоочистки до 91,5% для оксидов серы, до 89,7% для оксидов азота при остаточной загазованности воздуха рабочей зоны 7,4 и 4,6 мг/м3 соответственно.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В результате теоретических и экспериментальных исследований процесса газоочистки орошением диспергированной жидостью в настоящей работе:

1.Исследованы закономерности протекания основных физических процессов взаимодействия газового и жидкостного аэрозолей в зоне орошения с энергетической точки зрения, в совокупности позволяющие рассчитать эффективность газоочистки при данных параметрах орошения и газовоздушного потока.

2.Выяснена роль и влияние энергетических параметров газового и жидкостного аэрозолей на характер протекания процесса газоочистки орошением, установлена возможность оценки и выбора класса орошающей жидкости с учетом энергетических параметров.

3.Разработана математическая модель физических процессов газоочистки гидродинамическим методом, позволяющая оценивать и прогнозировать работу способа газоочистки в конкретных производственно-технологических условиях без предварительной реализации его на практике и эмпирического подбора оптимальных рабочих параметров.

4.На базе модели разработана программа для ЭВМ, позволяющая в условиях производства с учетом обеспечения ПДК в рабочей зоне выбрать оптимальный способ орошения, его рабочие параметры и класс орошающей жидкости.

5.Путем сопоставления полученных теоретических результатов с экспериментальными данными, полученными в лабораторных экспериментах, установлено, что математическая модель физических процессов газоочистки орошением реализуется при различных способах орошения в различных аэродинамических условиях, а энергоемкостный показатель приемлем для сравнения способов гидрогазоочистки. б. Изучены особенности процессов газоочистки орошением с использованием различных классов орошающей жидкости, что позволило выделить граничные значения гидроаэродинамических параметров и зоны преимущественного использования тех или иных способов орошения и классов орошающей жидкости.

На основе выполнения теоретических и экспериментальных исследований:

1.Разработаны принципы совершенствования гидродинамического метода газоочистки орошением, которые содержат основные направления, методы и технические решения, улучшающие соответствующие параметры процесса газоочистки .

2.Разработан способ очистки дымовых газов от газообразных загрязняющих компонентов.

3.Разработано устройство регенерационной очистки загазованного воздуха.

Таким образом, в результате выполненных исследований и разработок достигнута конечная цель исследований: прогноз и повышение эффективности и экономичности процесса газоочистки орошением на основе математической модели физических процессов газоочистки, позволяющей сравнивать способы и выбирать наилучший из них (или их сочетание) в конкретных производственных условиях.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. H. Прикладная газовая динамика.- М.: Наука, 197 6.- 888 с.
  2. Автоматизация контроля воздуха рабочей зоны (кислоты и основания)/ Сост.: В. Ф. Дурнев, A.A. Попов, Е. К. Прохорова и др.- М.: 1986, — 60 е.-(Обзор, информация/ ВЦНИИОТ ВЦСПС. Сер. «Охрана труда" — Вып. 7).
  3. А. Физическая химия поверхностей. Пер. с англ.- M.: Мир, 197 9.
  4. A.B., Арсеева Н. В. Загрязнение атмосферы окислами азота продуктов сгорания топлива.- М.:, 1974.
  5. Т.Г., Мальгин А. Д. Пылеулавливание и очистка газов в промышленности строительных материалов.- М.: Стройиздат, 197 9.- 352 с.
  6. Г. И. Подобие, автомодельность, промежуточная ассимптотика.- Л.: Гидрометеоиздат, 1982.- 256 с.
  7. A.A., Агаев Т.Б Охрана и контроль загрязнения природной среды.- Л.: Гидрометеоиздат, 1989.- 288 с.
  8. В.И., Гурова О. С., Мещеряков C.B. Применение активированной воды для пенного способа пылегазоочи-стки // Международная научно-практическая конференция «Строительство 98»: Тезисы докладов.- Ростов-на-Дону: РГСУ, 1998.- С. 63−64.
  9. Ю.Беспалов В. И., Мещеряков С. В. Разработка устройства очистки газовоздушных потоков от газообразных загрязняющих компонентов. // «Промышленная экология»: Материалы школы-семинара, Абрау-Дюрсо.- 1998.- С. 26−28.
  10. В.И., Мещеряков С. В. Теоретические основы описания процесса очистки воздуха от газообразных загрязняющих веществ // Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда и окружающей среды.- Ростов-на-Дону: РГАСХМ, 1999.- С. 19−20.
  11. В.И., Мещеряков C.B. Методологические основы оптимизации и прогнозирования эффективности технологии газоочистки орошением // Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда и окружающей среды.- Ростов-на-Дону: РГАСХМ, 2000.- С. .
  12. В.И., Мещеряков C.B., Страхова H.A. и др. Патент на изобретение № 2 125 480 от 27.01.1999. Способ очистки дымовых газов от газообразных загрязняющих компонентов.
  13. В.И., Мещеряков C.B., Страхова H.A. и др. Патент на изобретение № 214 4434 от 20.01.2000 Бюл. 1?2. Устройство регенерационной очистки загазованного воздуха.
  14. В.А. и др. Распиливание жидкостей / Бородин В. А., Ю. Ф. Дитяткин, JI.A. Клячко, В. И. Ягодкин. М.: Машиностроение, 1967.- 263 с.
  15. Д.Я., Воликов А. «И. Защита окружающей среды при эксплуатации котлов малой мощности М.: Стройиз-дат, 1987.- 157 с.
  16. П.В., Ткаченко А. В. Микроклимат железобетонных карьеров и нормализация их атмосферы.- М.: Гидроме те оиздат, 1987.- 176 с.
  17. В., Курфюрст И. Охрана воздушного бассейна от загрязнений,-Л.: Химия, 1989.- 288 с.
  18. М.И., Шабалин К. Н. Исследование условий получения равномерных капель размером 1,0−0,5 мм // Известия вузов. Химия и химическая технология.- 1965.-т.8.- № 4 .- С. 685−690.
  19. Внутренние санитарно-технические устройства. Вентиляция и кондиционирование воздуха. Справочник проектировщика / Под ред. И. Г. Староверова.- М.: Стройиз-дат, 1978.- 3-е изд.- ч.2- 509 с.
  20. В.Я., Заневская О. С., Власенко В. М. Озоно-каталитический метод очистки воздуха от примесей сернистого газа на двуокиси марганца.// Журнал прикладной химии, т. 51, Вып. 3, 1978, С. 739−742.
  21. Вредные вещества в промышленности. Т. З. Неорганические и элементоорганические соединения: Справочник/ Под ред. Н. В. Лазарева.- 7-е изд., доп. и перераб.-Л.: Химия, 1977.
  22. B.C. Об оценке точности модели гидродинамики свободно распространяющегося факела распыленной жидкости // Библ. Указатель ВИНИТИ «Деп. рук.».-1981.- № 12.- С. 126.
  23. А. В. Современные методы очистки выбросных газов промышленных предприятий больших городов от двуокиси серы.- М.: 197 6.
  24. В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика.- М.: Высш. шк., 1977.- 479 с.
  25. Г. М., Пейсахов И. Л. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии.- М.: Металлургия, 1977.314 с.
  26. ГОСТ 12.1.005−88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.- М.: Издательство стандартов, 1988.- 75 с.
  27. ГОСТ 12.1.016−7 9. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ.-Введ. 01.01.84.- (Систем стандартов безопасности труда) .
  28. ЗГ.Григоров О. Н., Карпова И. Ф. Руководство к практическим занятиям по коллоидной химии: Учеб. пособие.-Л.: Химия, 1964.- 294 с.
  29. X., Лейн В. Аэрозоли пыли, дымы и туманы.-Изд. 2-е.- Пер. с англ. под ред. H.A. Фукса.- Л.: Химия, 1972.- 428 с. 3 3. Данквертс П. В. Газожидкостные реакции.
  30. Ф., Олберти Р. Физическая химия.- М.: Мир, 1978.- 645 с.
  31. .В., Духин С. С. Об осаждении частиц аэрозолей на поверхностях фазового перехода. Диффузионный метод пылеулавливания. Значение в медицине // ДАН СССР.- 1956.- т.З.- № 3.- С. 613−616.
  32. .В., Смирнов Л. П. О безынерционном осаждении на сфере частиц из потока жидкости под действием сил притяжения Ван-дер-Ваальса / В кн.: Исследования в области поверхностных сил.- М.: Наука, 1967.-С. 188−207.
  33. .В., Смирнов Л. П. О безынерционном электростатическом осаждении частиц аэрозоля на сфере, обтекаемой вязким потоком // Коллоидный журнал.- 1967.т. 29.- Ю.- С.400−412.
  34. .В., Чураев Н. В., Муллер В. М. Поверхностные силы. М.: Наука, 1985, 400 с.
  35. В.В., Полянин А. Д. Методы модельных уравнений и аналогий в химической технологии.- М.: Химия, 1988.- 304 с.
  36. В.В., Полянин А. Д. Теоретические методы химической технологии // Хим. пром.- 1984.- № 8.- С. 4 60−463.41.дитяткин Ю.Ф. и др. Распиливание жидкостей / Ю. Ф. Дитяткин, Л. А. Клячко, В. В. Новиков, В. М. Ягодкин.-М.: Машиностроение, 1977.- 208 с.
  37. Э.Н. Очистка отходящих газов: Аналит. обзор.- М.: 1990.
  38. К. Применение статистики в промышленном эксперименте / Пер. с англ. Под ред. Э. К. Лецкого.- М.: Мир, 197 9, — 299 с.
  39. Защита атмосферы от выбросов энергообъектов: Справочник под ред. Внукова А.К.- М.: Энергоиздат, 1992.
  40. Защита атмосферы от промышленных загрязнений / Под ред. С. Калверта и Г. М. Йнтлунда -М.: Металлургия, 1988.- Т.1. -760 с. 4 6. Защита атмосферы от промышленных загрязнений / Под ред. С. Калверта и Г. М. Инглунда -М.: Металлургия, 1988.- Т.2. -711 с.
  41. A.B., Волков В. Д., Грущанский В. А. Эффективность проектируемых элементов сложных систем.- М.: Высш. шк., 1982.- 280 с.
  42. Инженерные решения по охране труда в строительстве / Под ред. F.Г. Орлова.- М.: Стройиздат, 1985.- 278 с.
  43. О.Н., Лебедев В, В. Обработка результатов наблюдений.- М.: Наука, 1970.- 103 с.
  44. В.Н., Коренев А. П. Определение среднего размера капель при распыливании жидкости унифицированными форсунками / В кн.: Борьба с газами, пылью и выбросами в угольных шахтах, 1975.- Вып. 11, — С. 114−118.
  45. Л.Г. Физические основы воздействия на атмосферные процессы Л.: Гидрометеоиздат, 1990.- 4 64 с.
  46. Д.Г. Влияние среды на фазовые и химические превращения в дисперсных системах.
  47. В.Р. Оксиды азота в: дымовых газах котлов.-М.: Энергоатомиздат, 1987. -141 с.
  48. Л.И. Совершенствование энергетического производства и окружающая среда.- Теплоэнергетика, 1980, № 11, С. 2−4.
  49. Л.И., Чмовж В. Е. Некоторые нетрадиционные методы десульфуризации дьмовых газов.- В кн. Энергетика и экология, — М.: Информэнерго, 1982, С. 9−12.
  50. Й.Е., Троицкая Т. Н. Защита воздушного бассейна от загрязнения вредными веществами химических предприятий.- М.: Химия, 1979.
  51. Н.В., Розенфельд Э. М., Хаустович Р. П. Процессы горения топлива и защита окружающей среды М.: Металлургия, 1981. 240 с.
  52. Н.В. Вредные вещества в промышленности. М.: Химия, 1975. 831 с.
  53. В.Г. Физико-химическая гидродинамика.- М.: Изд. АН СССР, 1952, 538 с.
  54. И.Н. Рассеивание вентиляционных выбросов химических предприятий.- М.: Химия, 1982, — 224 с.
  55. В. Определение загрязнений воздуха в атмосфере и на рабочем месте/ Пер. с нем.: Под ред. П.А. Коузо-ва, В. А. Симонова.- Л.: Химия, 1980.
  56. И.Ф., Воронов Ю. В. Охрана окружающей среды.-М.: Стройиздат, 1988.- 194 с.
  57. Л.Г. Механика жидкости и газов.- 4-е изд., перераб.- M.: Недра, 197 3.- 847 с.
  58. C.B. Метод определения неравновесного потенциала на границе раздела фаз жидкость-газ // Журнал физической химии.- 1981, — т.55.- № 8.- С. 21 562 157.
  59. Мак-Даниэль И., Мэзон Э. Подвижность и диффузия ионов в газах.- М.: Мир, 1976, 422 с.
  60. Мак-Даниэль И. Процессы столкновения в ионизированных газах.
  61. Г. И. Математическое моделирование в проблеме окружающей среды.- М.: Наука, 1982, — 320 с.
  62. М.А., Шварцман Л. А. Физическая и коллоидная химия.- М.: Химия, 1984. -368 с.
  63. Методические указания: контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны. № 3936−85.- М.: Минздрав СССР, 1986.
  64. C.B. Исследование процесса очистки дымовых газов и разработка инженерных экономичных способов его реализации // Экология и регион: Материалы международной научно-практической конференции, — Ростов-на-Дону: РГЭА, 1995.- С. 71.
  65. C.B., Марцынкевич И.В, Еремина Н. В. Устройство очистки дымовых газов от загрязняющих компонентов N0X и SO2.- // Экология и здоровье человека: Материалы III международной научно-практической конференции, — Ростов-на-Дону: РГЭА, 1997.- С. .
  66. C.B. Совершенствование методов очистки дымовых газов от загрязняющих компонентов N0X и S02 // Проблемы охраны производственной и окружающей среды: Материалы международной научно-технической конференции.- Волгоград, 1997, — С. 92−94.
  67. C.B. К расчету эффективности процесса газоочистки гидроорошением // Юбилейная международная научно-практическая конфернция «Строительство 99»: Тезисы докладов. — Ростов-на-Дону: РГСУ, 1999.- С. 48.
  68. C.B. Расчет эффективности процесса газоочистки гидроорошением // Международная научно-практическая конференция «Строительство 2000»: Тезисы докладов. — Ростов-на-Дону: РГСУ, 2000.- С. 49.
  69. Г. Ф. и др. Защита воздушного бассейна от загрязнений. Киев, 1973.
  70. А.Ю. Растворимость газов в воде. Справочное пособие, — М.: Недра, 1991, — 167 с. 8 0. Никитин B.C., Максимкина Н. Г., Самсонов В. И. и др. Проветривание промышленных площадок и прилегающих к ним территорий.- М.: Стройиздат, 1980.- 200 с.
  71. Л.Ю. Совершенствование методологии выбора технических решений для повышения эффективности защиты воздуха рабочих зон: Дис. на соискание ученой степени канд. техн. наук.- Ростов-на-Дону, 1997.- 206 с.
  72. Озонный метод очистки дымовых газов от SO2 и NOx / С. С. Новоселов, А. Ф. Гаврилов и др.// Теплоэнергетика, 1986. № 9. С. 30−33.
  73. Д.Г., Галустов B.C. Распылители жидкости.- М.: Химия, 197 9.- 216 с.
  74. Д.Г., Галустов B.C. Основы техники распыливания жидкостей.- М.: Химия, 1984.- 256 с.
  75. Д.Г. Распыливающие устройства в химической промышленности .- М.: Химия, 1975.- 200 с.
  76. В.В., Алоян A.E. Модели и методы для задач охраны окружающей среды. Новосибирск: Наука, 1985.256 с.
  77. Предельно-допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны: Гигиенические нормативы.- М.: Российский регистр потенциально опасных химических и биологических веществ Минздрава России, 1998.- 208 с.
  78. A.B., Щербань А. Н., Сорока A.C. Автоматизированные системы защиты воздушного бассейна от загрязнения.- Киев: Тэхника, 1988.- 166 с.
  79. В.М. Абсорбция газов.- М.: Химия, 1976.- 655 с.
  80. ЭО.Райст П. Аэрозоли.- М.: Мир, 1987.- 278 с.
  81. П.А. Избранные труды: Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия, — М.: Наука, 1978, С. 196−235.
  82. Л.А., Волков Э. П., Покровский В. Н. Охрана водного и воздушного бассейнов от выбросов тепловых электростанций М.: Энергоиздат, 1981.- 296 с.
  83. В.И. Поверхность, 1985, № 2, С. 126−131.
  84. П.Г., Курочкина М. И. Гидромеханические процессы химической технологии.- 3-е изд., перераб.- Л.-Химия, 1982.- 288 с.
  85. А.И. Фазовые равновесия и поверхностные явления. Л.: Химия, 1967.- 388 с.
  86. В.И., Журавлев В. П., Рекун В. В. и др. Системы борьбы с пылью на промышленных предприятиях Киев: Наукова думка, 1994, — 191 с.
  87. В.И., Качан В, Н., Рекун В. В. и др. Физико-химические основы гидрообеспыливания и предупреждения взрывов угольной пыли.- Киев: Наукова думка, 1984.-216 с.
  88. Л.И. Методы подобия и размерности в механике.-М.: Наука, 1981.- 448 с.
  89. И.Я. Защита воздушного бассейна при сжигании топлива Л.: Недра, 1:988.- 311 с.
  90. В.И., Кожевников B.C., Гаврилов Г. М. Охрана окружающей среды при проектировании городов.- Л.: Стройиздат, 1981.- 168 с.
  91. В. Промышленная очистка газов. М., Химия, 1981.
  92. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент: Справочник / Под ред. В. А. Григорьева, В. М Зорина.-М.: Энергоиздат, 1982.- 512 с.
  93. Теория турбулентных струй / Под ред. Г. Н. Абрамовича.- М.: Наука, 1984.- 720 с.
  94. . В.А., Селезнев Д. И., Ламанов В. И. Установки по очистке вредных выбросов, применяемые в производственных помещениях за рубежом: Обзорная информация ГИПРОАВТОпром.- Тольятти, 197 6.- 117 с.
  95. И.А. Методы исследования эффективности функционирования технических систем (вып. 1).- М.: Знание, 1976, — 56 с.
  96. Федеральный Закон № 181-ФЗ «Об основах охраны трудав Российской Федерации». Введ. С 17.07.99.
  97. Дж., Капер Г. Математическая теория процессов переноса в разах.- М.: Мир, 1976.-554 с.
  98. H.A. Механика аэрозолей.- М.: Изд-во АН СССР, 1955.- 352 с.
  99. С.Э. Физические основы механики,— М.: Наука, 1971.- 751 с.
  100. Г. С. Основы номографии.- М.: Наука, 197 6.- 352 с.
  101. Ш. Хргиан A.X. Физика атмосферы, — Л.: Гидрометеоиздат, 197 8.- Т. 1−2.
  102. С.Б. Градостроительная экология, ее основные задачи и методы исследования // Оздоровление окружающей среды городов М.: Наука, 1975, — С.37−45.
  103. С.Б. Охрана окружающей среды.- М.: Строй-издат, 1988.- 272 с.
  104. И .А. Аэродинамика воздушных потоков в помещении.- М.: Стройиздат, 1978, — 144 с.
  105. А. Коллоидная химия.- М.: Мир, 1984.- 319 с.
  106. Шервуд, Рид Свойства жидкостей и газов.
  107. Э.М., Соколов С. М., Дробеня В. В. и др. Экспериментальные данные к обоснованию ПДК окиси азота в атмосферном воздухе. Гигиена и санитария, 1983, № 9, с.69−70.
  108. В., Мэйнуорринг С. Д. Контроль загрязнения воздушного бассейна.- М.: Стройиздат, 1989.- 144 с.
  109. А.П., Новиков Ю. В., Климкина Н. В. и др. Охрана окружающей среды от загрязнения предприятиями черной металлургии.- М.: Металлургия, 1982.- 208 с.
  110. Е.Д., Перцов А. В., Амелина Е. А. Коллоидная химия.- М.: Изд-во МГУ, 1982.- 352 с.
  111. В.М. Охрана воздушной среды на нефтехимических предприятиях.- М.: Химия, 1985.- 160 с.
  112. М.Я. Пылеулавливание и очистка газов в черной металлургии.- М.: Металлургия, 1984.- 320 с.
  113. Handbook of Separation Techniques for Chemical Engineers, 3rd ed./ Philip A. Schweitzer, editor-inchief- 1996, 1358 p.
  114. В.Г., Богуславский Е. И., Малахова Т. В. Локализация и очистка вентиляционных выбросов вихревыми устройствами.- Волгоград: ВолгГАСА, 1998.- 175 с.
  115. Е.И. Безопасность жизнедеятельности. Уч. пособие. Ростов н/Д: Изд-во РГУ, 1:996.121
Заполнить форму текущей работой

На отлично!