Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Сорбция тяжелых металлов из стоков горно-металлургических предприятий

Диссертация: Сорбция тяжелых металлов из стоков горно-металлургических предприятий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При сорбции цинка ионитом в Ыа±форме рН раствора уменьшается с 5,4 до 3,1, что связано с гидролизом сульфата цинка и поглощением элемента в виде гидроксокомплекса+. Сорбент обладает наибольшей селективностью к иону цинка, о чем свидетельствуют значения равновесной обменной емкости при 298 К, г-экв/дм3: 1,015 Zn > 0,9 Са > 0,86 Mg. Природа противоиона смолы не влияет на показатели сорбции цветных… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Применяемые на практике методы извлечения тяжелых металлов из сточных вод
    • 1. 1. Осаждение металлов из растворов ^
    • 1. 2. Электрохимические методы очистки стоков
    • 1. 3. Экстракция и ионная флотация металлов-примесей
    • 1. 4. Сорбционное извлечение металлов
  • Глава 2. Выделение металлов-примесей из растворов неорганическими сорбентами
    • 2. 1. Характеристика объектов и методик исследования
    • 2. 2. Извлечение цветных металлов из сточных вод
    • 2. 3. Кинетика сорбции на природных сорбентах
      • 2. 3. 1. Гидролиз катионов металлов-примесей
      • 2. 3. 2. Кинетика сорбции гидроксокомплексов металлов
      • 2. 3. 3. Кинетика сорбции гидратированных катионов
    • 2. 4. Очистка дренажных вод от железа и марганца
  • Глава 3. Сорбционное извлечение меди и цинка из вод Сафьяновского рудника
  • Глава 4. Изучение механизма взаимодействия цинка и катионов жесткости с аминодиуксусными амфолитами
    • 4. 1. Влияние показателя рН на извлечение цинка
    • 4. 2. Исследование сорбционного равновесия на комплексообразующих ионитах
    • 4. 3. Кинетика извлечения цинка и ионов жесткости
      • 4. 3. 1. Определение величины энергетического барьера
      • 4. 3. 2. Сорбция на амфолите Ье"уаШ ТРиз разбавленных растворов
  • Глава 5. Укрупненные испытания технологии сорбционной доочистки стоков Сафьяновского рудника
    • 5. 1. Стадия сорбционной очистки
    • 5. 2. Определение оптимальной скорости фильтрации
    • 5. 3. Изучение процессов регенерации и отмывки ионита
      • 5. 3. 1. Регенерация ионита серной кислотой
      • 5. 3. 2. Регенерация ионита соляной и азотной кислотами
  • Глава 6. Разработка технологической схемы доочистки карьерных и подотвальных вод от меди и цинка
    • 6. 1. Обоснование эксплуатационных параметров по основным технологическим операциям
    • 6. 2. Технологические расчеты, выбор и характеристика основного технологического оборудования
    • 6. 3. Определение экономической эффективности
    • 6. 4. Математическое описание процесса сорбционного извлечения цинка

Сорбция тяжелых металлов из стоков горно-металлургических предприятий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Рост промышленного производства на предприятиях горнометаллургического комплекса Уральского региона вызывает увеличение потребления природной воды и, как следствие, повышение объема сточных вод с технологических переделов. Недостаточно очищенные сточные воды промышленных и коммунальных предприятий являются основным источником загрязнения и засорения естественных водоемов, приводят к существенным физико-химическим изменениям свойств и состава воды, делая ее непригодной для хозяйственного и бытового потребления.

Очистка сточных вод сводится к технологической обработке с целью разрушения или удаления из них вредных веществ до установленных безопасных для здоровья людей предельно допустимых концентраций (ПДК). Применяемые схемы очистки стоков должны обеспечить эффективный водооборот — максимально возможное использование вторичной воды в технологических процессах при минимальном сбросе в открытые водоемы.

Для рационального потребления водных ресурсов на современном этапе развития промышленности определены следующие приоритетные направления:

— полное, многоцикличное использование в производстве природной воды и расширенное воспроизводство запасов пресной воды;

— разработка новых технологических процессов, сводящих к минимуму потребление свежей воды и загрязнение природных водоемов сточными водами.

Производственные сточные воды горнорудного предприятия филиал «Сафьяновская медь» ОАО «Уралэлектромедь» проходят очистку по известковой технологии, когда смешанные в усреднителе-накопителе растворы нейтрализуют известковым молоком до значений рН > 11,5 и подают в трехсекционный прудок-накопитель, где происходит их отстаивание и осветление, с последующим сбросом в реку Реж, которая относится к категории объектов рыбохозяйствен-ного назначения. Состав очищенной воды, мг/дм3: <1,0 Си- < 40 Zn- 0,1 Fe- 300−600 Ca- 50−150 MgpH 6,5−10,5, не удовлетворяет нормативам ПДК, в частности, по меди и цинку: 0,001 и 0,01 мг/дм3, соответственно.

Целью настоящей работы является научное обоснование, исследование и разработка сорбционной очистки от тяжелых металлов стоков горно-металлургических предприятий с использованием селективных ионитов до предельно допустимых концентраций для водоемов рыбохозяйственного назначения.

Для достижения поставленной цели необходимо:

— исследовать основные физико-химические свойства природных сорбентов на основе цеолитов, а также синтезированных сульфо-катионитов и аминодиуксусных смол, определяющих возможность селективного выделения тяжелых металлов из водной фазы, для последующего использования в качестве сорбентов при очистке сточных вод;

— установить зависимости показателей процесса сорбции катионов металлов-примесей из различных по составу водных растворов от природы ионитов и извлекаемых компонентов для обоснования выбора селективных сорбентов;

— выявить математические зависимости показателей (Yj) операций сорбции и десорбции тяжелых металлов от. величины основных технологических параметров (Xj) для последующего их использования в системах управления и автоматизации разработанной технологии выделения и утилизации металлов-примесей из стоков;

— оптимизировать режимы функционирования процессов и агрегатов по переработке промышленных сточных вод для снижения антропогенного воздействия на экосистемы Уральского региона.

Общие выводы.

1 Р^луттт * *аппл тглг" тюп ттлттотттхгг тамгаттг IV м^то ТТТТГГ> ТЛГО.

1. ПОСС’Ч/ 1ГШ1Л ЛГАОХЗЛЧ"' Х^ШСАЛ т^АШЛлии хи сточных вод и очистки их до норм ПДК сорбционная технология с использованием природных и синтетических ионитов представляется наиболее оптимальной.

2. Минеральный сорбент КФГМ-7, по сравнению с «Аквамаг-2000», обладает большей динамической обменной емкостью (ДОЕ) по металлам-примесям, соответственно, 0,9 и 0,263 г/дм3, и регенерируется меньшим количеством воды. Селективность материала КФГМ-7 по отношению к сорбируемым примесям по величине ДОЕ до проскока микропримеси уменьшается в ряду: № > Хп > Си > Ре > РЬ.

3. Сорбция гидроксокомплексов металлов из разбавленных.

Л Т.

Ме <110 моль/дм) растворов определяется закономерностями пленочной кинетики. Значения константы скорости обмена (В) и коэффициента диффузии (Б) уменьшаются в ряду Ме: № > Хп > Си > Бе > > РЬ, что согласуется с выявленным уменьшением величины ДОЕ ио-нита от никеля к свинцу. Величина энергии активации (2,92 кДж/моль) характерна для внешнедиффузионного механизма сорбции металлов-примесей на сорбента КФГМ-7. Внешнедиффузионный механизм сорбции подтверждается резким уменьшением содержания металлов по направлению от поверхности к центру зерна минерального ионита.

4. При сорбции простых гидратированных примесей из слабокислых (рН 5,0−5,5) растворов кинетические показатели сорбируемо-сти возрастают при снижении энергии гидратации соответствующих катионов металлов (—д8ц, э.е.) в ряду: № (53,8) < Бе (49,4) < Хп (44,2) < < РЬ (17,2) < Си (7,5). Величина энергии активации (Е, кДж/моль) снижается с 32,5 (№) до 26,2 (Си), что характерно для протекания процесса в области химической кинетики.

5. На ионите КФГМ-7 начало очистки от марганца связано с накоплением в зернах сорбента гидроксидов металлов, в первую очередь железа (III), на котором проходит последующая сорбция ионов марганца. Продолжительность фильтроцикла составила более 3000 удельных объемов (VpaCT/VCM), что свидетельствует о высокой технологической эффективности очистки загрязненных вод от металлов-примесей исследованным природным сорбентом.

6. Селективность ионообменных материалов по отношению к катионам цинка снижается в ряду: Tulsion СН-90 > Lewatit ТР-207 (Na+) > (Purolite S-930 Plus ~ Purolite S-984 ~ TP-207 (tf-форма)) > АНКБ-35 «(КУ-23 ~ Amberlite IR-120 ~ ВП-1П ~ ~ CXO-12MP ~ КФГМ-7) — наиболее эффективны аминодиуксусные амфолиты для глубокой очистки растворов от меди и цинка, в частности Lewatit ТР-207.

7. Для извлечения цинка (s > 88%) из растворов на амфолите Lewatit ТР-207 оптимальное значение рН составляет 7,9−8,6. Установлен ряд сродства ионита к исследованным катионам:

2+ О-) — 9+.

Zn > Са > Mg, в соответствие с которым ионы цинка при насыщении смолы вытесняют из нее ионы жесткости. о.

Скорость процесса сорбции в 0,05 г-экв/дм растворах лимитируется как внутренней диффузией, так и химическим взаимодействием: полученные кинетические кривые удовлетворительно описываются уравнением второго порядкаэнергия активации (кДж/моль) снижается в ряду: Zn (12,96) > Са (6,87) > Mg (1,54), что подтверждает различные механизмы сорбции и вклад нескольких лимитирующих стадий в общую скорость процесса по мере его протекания.

8. При сорбции цинка ионитом в Ыа±форме рН раствора уменьшается с 5,4 до 3,1, что связано с гидролизом сульфата цинка и поглощением элемента в виде гидроксокомплекса [Zn (OH)]+. Сорбент обладает наибольшей селективностью к иону цинка, о чем свидетельствуют значения равновесной обменной емкости при 298 К, г-экв/дм3: 1,015 Zn > 0,9 Са > 0,86 Mg. Природа противоиона смолы не влияет на показатели сорбции цветных металлов, поскольку при совместном присутствии катионов в растворе ионит вначале насыщается кальцием, после чего последний вытесняется цинком.

9. При укрупненных испытаниях сорбционной технологии достигнуты: извлечение цветных металлов — 99,9%, остаточное содержание металлов в очищенной воде, мг/дм3: <0,001 Си- <0,01 Zn, динамическая обменная емкость ионита по цинку — 14,6 г/дм3 сорбента, оптимальная скорость подачи раствора на сорбцию (VpacT/VCM) -7 час-1.

Растворы серной и азотной кислот (15%) обеспечивают регенерацию ионита — 99,9%. Эффективность десорбции соляной кислотой ниже, вследствие образования хлоридных комплексов цинка и их последующей, вторичной сорбции. Рекомендуемым к использованию л элюентом является раствор серной кислоты (150 г/дм), позволяющий получить концентрированные элюаты состава, г/дм3: 21,1 Zn, 0,72 Си, 0,017 Fe, < 0,9 Са, < 1,12 Mg, 63,8 H2S04.

10. Предложенная технологическая схема доочистки карьерных и подотвальных вод для Сафьяновского месторождения включает операции предварительного удаления взвешенных веществ фильтрацией, сорбцию на смоле Lewatit ТР-207 (Н±форма) и корректировку рН образующейся «кислой» воды раствором едкого натра. Составлен и утвержден технологический регламент для проектирования промышленного участка.

Цветные металлы из элюатов извлекаются 10%-ным известковым молоком или 20%-ным раствором соды, с утилизацией получаемых осадков в медно-цинковом производстве.

11. Разработанное математическое описание процесса сорбции-десорбции металлов-примесей обеспечивает возможность расчёта оптимального значения ДОЕ смолы от скорости подачи раствора, его рН, концентрации и температуры, а также показателей десорбции в зависимости от скорости подачи элюента, концентрации серной кислоты, степени насыщения ионита и температуры.

12. При внедрении технологии доочистки экономический эффект за счет доизвлечения цветных металлов составит 2,8 млн. руб/год, а условная экономия от «сокращения платежей за загрязнение водного объекта» — 3,3 млн. руб/год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Л. В. Очистка и использование сточных вод предприятий цветной металлургии / Л. В. Милованов. М.: Металлургия, 1971.383 с.
  2. Wirojanagud, W., Tantemsapya, N., and Tantriratna, P. Precipitation of heavy metals by lime mud waste of pulp and paper mill / Songkla-" nakarin J. Sei. Technol. 2004. 26 (Suppl. 1). P.45−53.
  3. Ю.Ю. Справочник по аналитической химии. 6-ое изд., перераб. и доп. / Ю. Ю. Лурье. М.: Химия, 1989. 448 с.
  4. Извлечение меди (II) из промышленных стоков с помощью композиционного сорбента сильнокислотный катионит-гидроксид железа / В. Ф. Марков и др. // Международный научный журнал «Альтернативная энергетика и экология». 2007. № 3 (47).
  5. А.К., Спутников В. М. О возможности разделения цинка и никеля селективным осаждением в виде сульфидов / А. К. Орлов, В. М. Спутников // Цветные металлы. 1995. № 2. С. 28−30.
  6. D. Bhattacharrya and L.F. Chen. Sulfide precipitation of nickel and other heavy metals from single and multiple metal systems// Project summary. Water engineering research laboratory, Cincinnati, OH. 1986. EPA/600/s2-s6/051. P. 1−4.
  7. A.K., Баран A.A. Коагулянты и флокулянты в процессах очистки воды: Свойства. Получение. Применение / А. К. Запольский, A.A. Баран. Л.: Химия, 1987. 218 с.
  8. Экологические проблемы в металлургии. Сточные воды. / Кляйн С. Э. и др. Екатеринбург: УГТУ—УПИ, 2005. 441 с.
  9. Об использовании экстракции и электролиза при переработке медьсодержащих растворов на руднике «Асарел» / П. Хаджиев и др. // Цветные металлы. 1998. № 4. С. 40−42.
  10. H.A. Электромембранные системы с поверхностно-активными органическими веществами: Дисс.докт. хим. наук.0200.05. Краснодар. 2004. 300 с.
  11. Ионообменные мембраны в электродиализе. Сб. статей под ред. К. М. Салдадзе. Л.: Химия. 1970. 288 с.
  12. РФ. Способ очистки кислых и щелочных сточных вод от меди / Мишина О. В., Иванова В. И., Трофимова Л. А., Заявка: 4 953 806/26- опубл. 27.08.1995.
  13. Patterson J.W. and W.A. Jancuk. Cementation Treatment of Copper in Wastewater // Proc. 32-nd Purdue Indus. Waste Conf. 1977. P. 853−865.
  14. А.Г., Кошелев И. В. Безотходная технология очистки промывных и сточных вод гальваники и травления металлов/ А. Г. Рябухин, И. В. Кошелев // Известия Челябинского научного центра. Вып. 4(17). 2002.
  15. В.А., Давыдов Г. И., Чиляева Л. И. Очистка сточных вод методом гальванокоагуляции. Специальный выпуск опубликованных работ. Алма-Ата: Казмеханобр, 1991. С. 23−28.
  16. П.М. Механизм гальванохимической очистки сточных вод от токсичных загрязнений / П. М. Соложенкин // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2005. № 2. С. 262−266.
  17. Е.Д. Совершенствование метода гальванокоагуляции вредных примесей в сточных водах промышленных предприятий/ Е. Д. Зайцев // Изв. ВУЗов. Цветная металлургия. 2000. № 2. С. 69−75.
  18. Пат. 2 074 125 РФ. Способ очистки сточных вод гальванокоагуляцией / В.И. Погорелов- опубл. 27.02.1997. Бюл. № 11.
  19. Т.И. Исследование влияния вида гальванопары на эффективность процесса гальванокоагуляции сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов / Т. И. Халтурина, Т. А. Курилина, О. В. Чубракова // Изв. ВУЗов. Строительство. 2011. № 5. С. 87−93.
  20. H.H., Чалкова Н. Л. Изучение извлечения цинка из модельной воды сорбционными методами и гальванокоагуляцией /
  21. H.H. Орехова, H.JI. Чалкова II Горный информационно-аналитический бюллетень. 2011. № 8. С. 136−141.
  22. Родионов А. И, Клушин В. Н., Торочешников Н. С. Техника защиты окружающей среды. Учебное пособие для ВУЗов, 2-е изд., пе-рераб. и доп. М: Химия, 1989. 512 с.
  23. A.B., Гусев В. Ю., Набойченко С. С. Органические экстрагенты для меди (Обзор) / A.B. Радушев, В. Ю. Гусев, С. С. Набойченко // Цветные металлы. 2002. № 3. С. 18−27.
  24. Noorzahan Begum et al. Solvent extraction of copper, nickel and zinc by Cyanex 272 // International Journal of Physical Sciences. 2012. V.1(22). P. 2905−2910.
  25. Musadaidzwa J. M., Tshiningayamwe E. I. Skorpion zinc solvent extraction: the upset conditions// The Southern African Institute of Mining and Metallurgy. Base Metals Conference. 2009. P. 245−258.
  26. Г. Н. Очистка природных и сточных вод. Аналитический обзор / Г. Н. Катюшина // Охрана окружающей среды. Вып. 17. М.: ВНТИЦентр, 1991. 76 с.
  27. Ф. Ионная флотация. М.: Металлургия, 1965. 167 с.
  28. Патент РФ 2 108 301. Способ очистки кислых сточных вод отионов тяжелых металлов / Тетерина H.H., Адеев С. М., Радушев A.B. опубл. 10.04.1998. Бюл. № 33.
  29. Удаление ионов тяжёлых металлов из сточных вод флотоэкстракцией / Т. Н. Обушенко и др. // Зб1рник матер1ал1 В И-го Всеукрашського з’Гзду еколопв з м1жнародною участю. 2011. С. 1−4.
  30. П.М., Небера В. П. Исследования по извлечению металлов из сбросных растворов в Греции / П. М. Соложенкин, В. П. Небера // Цветные металлы, 2001. № 4. С. 52−56.
  31. Сорбционная очистка сточных вод химических производств с помощью активных антрацитов / В. Е. Гоба и др. // Химия и технология воды. 2003. Т. 25. № 5. С. 369−377.
  32. Shawabkeh R. A., Loureiro J.M., Kartei М.Т. Adsorption of chromium ions from aqueous solution using activated carbo-aluminosilicate material / R. A. Shawabkeh, J.M. Loureiro, M.T. Kartei // Combined and Hybrid Adsorbents. 2006. P. 249−254.
  33. B.A., Киричевский Д. С., Новиков M. Г. Активированный алюмосиликатный сорбент «Глинт» сорбент нового поколения / В. А. Ерастова, Д. С. Киричевский, М. Г. Новиков // Журнал «Инженерные Системы „АВОК Северо-Запад“. 2008. № 2. С. 423.
  34. Адсорбционное извлечение ионов никеля (И) из водных растворов / Ю. С. Сырых и др. // Изв. ВУЗов. Цветная металлургия. 2009. № 1.С. 14−17.
  35. И.П. Комплексная утилизация сточных вод медеплавильных предприятий: Дисс.. канд. техн. наук. Екатеринбург. 2006. 143 с.
  36. Пат. 2 219 257 РФ. Способ извлечения тяжелых и цветных металлов / Герасимова В. Н., Осиненко Е.П.- опубл. 20.12.2003. Бюл. № 15/2006.
  37. Сорбция ионов благородных металлов на клиноптилолите / Г. Ш. Оспанова и др. // Цветные металлы. 2000. № 11—12. С. 68−74.
  38. С.Г., Величко JI.H. Использование нетрадиционных материалов при извлечении ионов тяжелых металлов гидрометаллургическими способами / С. Г. Рубановская, JI.H. Величко // Изв. ВУЗов. Цветная металлургия. 2010. № 5. С. 7−10.
  39. С.Г., Величко Л. Н., Донскова И. И. Исследования очискти водных растворов от ионов Cr (VI), Си (II) и Zn (II) цветных и редких металлов / С. Г. Рубановская, JI.H. Величко, И. И. Донскова // Цветная металлургия. 2007. № 2. С. 13−18.
  40. Исследование эффективности сорбции ионов Си (II) и Pb (II)нативными формами монтмориллонитовых глин Белгородской области /Везенцев А.И. и др. // Сорбционные и хроматографические процессы. 2008. Т. 8. Вып. 5. С. 807−811.
  41. Е.Е., Акимбаева A.M. Оценка сорбционной спсобности монтмориллонита и анионита на его основе по отношению к ионам свинца (II) / Е. Е. Ергожин, А. М. Акимбаева // Цветные металлы. 2005. № 3. С. 3942.
  42. Bhattacharrya Krishna G., Gupta Susmita Sen. Removal of Cu (II) by natural and acid-activated clays: An insight of adsorpion isotherm, kinetic and thermodynamics / G.K. Bhattacharrya, S.S. Gupta // Desalination. 201 l.V. 272. № 1−3. P. 66−75.
  43. E.B. Модифицирование монтмориллонитсодержа-щих глин для комплексной сорбционной очистки сточных вод: Автореф. дис.. канд. тех. наук. 02.00.11. Белгород. 2009. 20 с.
  44. Пат. 2 104 316 РФ. Способ осаждения ионов тяжелых металлов из промышленных сточных вод / Л. А. Воропанова и др.- опубл. 10.02.1998. Бюл. № 32/2002.
  45. A.M., Ергожин Е. Е., Товасаров А. Д. Сорбция ионов Си (II) органоминреальным катеонитом на основе бентонита / A.M. Акимбаева, Е. Е. Ергожин, А. Д. Товасаров // Цветные металлы. 2006. № 3. С. 25−27.1. Од* л 1 л I ^ I
  46. Сорбция тяжелых металлов (Си, Cd ' Pbz Zn) на бентонитовой глине Зырянского метсорождения Курганской области / О. И. Бухтояров и др. // Сорбционные и хроматографические процессы. 2011. Т. 11. № 4. С. 518−524.
  47. Пат. 2 394 628 РФ. Способ получения сорбционно-ионообменного материала / В. А. Сомини др.- опубл. 20.07.2010.
  48. Пат. 2 143 404 РФ. Способ очистки промышленных стоков / Кнатько В. М., Кнатько М. В., Щербакова Е.В.- опубл. 27.12.1999.
  49. Ю.Н., Юминов А. В., Березюк В. Г. Сорбциярастворимых соединений меди (II) на клиноптилолите / Ю. Н. Макурин, A.B. Юминов, В. Г. Березюк // Ж. прикл. химии: Сорб-ционные и ионообменные процессы. 2001. Вып. 11. С. 1753−1755.
  50. Пат. 2 367 611. Способ очистки сточных вод / Л. Б. Сватовская и др.- опубл. 20.09.2009.
  51. Пат. 2 297 275. Способ извлечения ионов металлов из водных растворов / Е. В. Поляков и др.- опубл. 20.04.2007.
  52. Сорбция никеля материалами на основе опал-кристобалитовых пород / И. М. Фоминых и др. // Известия Челябинского научного центра. Вып. 1 (31). 2006. С. 67−70.
  53. Пат. РФ 2 259 956. Способ очистки воды от ионов тяжелых металлов / В. Н Макаров и др.- опубл.: 10.09.2005.
  54. Пат. РФ 2 108 297. Способ очистки воды / Г. Р. Бочкарев и др.- опубл.: 10.04.1998.
  55. Т.В. Применение гранулированного торфа для очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов: Дис. канд. техн.наук. 25.00.36. Минск. 1988. 171 с.
  56. Доочистка сточных вод от ТЦМ / JI.P. Чистова и др. // Водоснабжение и сантехника. 1987. № 2. С. 22−23.
  57. Пат. РФ 2 125 972. Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов / Зильберман М. В., Налимова Е. Г., Тиньгаева Е.А.- опубл.: 10.02.1999.
  58. Удаление ионов токсичных металлов их растворов с помощью промышленных твердых полупродуктов / Зоубоулис А. И. и др. // Цветные металлы. 1999. № 12. С. 45−47.
  59. Пат. РФ 2 152 360. Способ очистки сточных вод от ионов металлов / Л. Б. Сватовская и др.- опубл.: 10.07.2000.
  60. Brown М. J., Lester J.N. Metal removal in activated sludge: the role of bacterial extracellular polymers / M. J. Brown, J. N. Lester // Water Res. 1979. V. 13. P. 817−837.
  61. Gyliene O., Visniakova S. Heavy Metal Removal from Solutions Using Natural and Synthetic Sorbents / O. Gyliene, S. Visniakova // Environmental Research, Engineering and Management. 2008. № 1(43). P. 28−34.
  62. Пат. РФ 2 216 525. Способ микробиологической очистки сточных вод промышленных предприятий от ионов тяжелых металлов: цинка, кадмия и свинца / Г. Н. Соловых и др.- опубл.: 20.11.2003.
  63. В. А., Киричесвский Д. С., Новиков М. Г. Активированный алюмосиликатный сорбент „ГЛИНТ“ сорбент нового поколения / В. А. Ерастова, Д. С. Киричевский, М. Г. Новиков //
  64. Научно-технический журнал „Инженерные системы“. 2008. № 2. С. 42−43
  65. Прикладная экобиотехнология: учебное пособие в 2 т.: Т.2 / А. Е. Кузнецов и др. М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2010. 485 с.
  66. De Carvalho R.P. Biosorption of copper ions by dried leaves: chemical bonds and site symmetry / R.P. De Carvalho, J.R. Freitas, A. De Sousa// Hydrometallurgy. 2003. T. 71. № 1−2. P. 277−283.
  67. Г. И. Технологии очистки природных вод: Учеб. для вузов / Г. И. Николадзе, М.: Высш. шк., 1987. 479 с.
  68. Водоподготовка: Справочник. / Под ред. С. Е. Беликова. М.: Аква-Терм, 2007. 240 с.
  69. Г. А., Галкин Ю. А. Очистка сточных вод от ионов тяжелых металлов методом натрий-катионирования / Г. А. Селицкий, Ю. А. Галкин // Металлургия и Машиностроение. № 2 (11). 2008.
  70. И.П., Стряпков А. В. Сорбция ионов металлов органическими катеонитами из карьерных растворов / И. П. Паршина, А. В. Стряпков // Вестник ОГУ: Оренбургский гос. ун-т. 2003. № 5. С.107−109.
  71. Adsorption of Cu (II), Zn (II), Ni (II), Pb (II), and Cd (II) from aqueous solution on Amberlite IR-120 synthetic resin / Ayhan Demirbas et al. // Journal of Colloid and Interface Science. 2005. V. 282. P. 20−25.
  72. Сорбция ионов цветных металлов сульфокатионитами на основе нефти и продуктов ее переработки / Ергожин Е. Е. и др. // Цветные металлы. 2010. № 11. С. 29−31.
  73. Сорбционное извлечение цветных металлов из шахтных вод / Скороходов В. И. и др. // Цв. металлы. 2000. № 11−12, С. 71−74.
  74. А. А. Введение в химию комплексных соединений Л.: Химия, 1971.632 с.
  75. Исследование свойств амфолитов применительно кизвлечению меди из сернокислых пульп / Заставный A.M. и др. // Цветные металлы. 1980. № 6. С. 20−23.
  76. M.JI. Сорбционное извлечение редкоземельных и цветных металлов из шахтных вод и пульп.: Дисс.. канд. тех. наук. Екатеринбург. 2005. 144 с.
  77. Hubicki, Z., Pawlowski, L. Possibility of copper recovery from wastewater containing copper-ammine complexes / Z. Hubicki, L. Pawlowski // Environ. Protect. Eng. 1986. V. 12. P. 5−16.
  78. M. Seggiani, S. Vitolo, S. DAntone Recovery of nickel from Orimulsion fly ash by iminodiacetic acid chelating resin / M. Seggiani, S. Vitolo, S. D’Antone //Hydrometallurgy. 2006. V. 81. Iss. 1. P. 9−14.
  79. Removal of copper ions from electroplating waste water by weakly basic chelating anion exchange resins: Dowex 50 X 4, Dowex 50 X 2 and Dowex M-4195. /R. S. Dave et al. // Der Pharma Chemica. 2010. V. 2. P. 327−335.
  80. Пат. РФ 2 393 244. Способ извлечения ионов свинца РЬ из кислых растворов / JI.A. Воропанова и др.- опубл.: 27.06.2010.
  81. Пат. РФ 2 393 245 Способ извлечения ионов меди (II) из кислых растворов / JI.A. Воропанова и др.- опубл.: 27.06.2010.
  82. Е.Е., Бегенова Б. Е., Чалов Т. К. Пиридинсодержащие сорбенты для извлечения цветных металлов / Е. Е. Ергожин, Б. Е. Бегенова, Т. К. Чалов // Цветные металлы. 2008. № 5. С. 31−32.
  83. W. Н., Xuan Z., Hagen К. Elimination of Health-Relevant Heavy Metals from Raw Waters of the Drinking Water Supply in the PR
  84. Технология извлечения цинка из рудничных и под отвальных вод / В. А. Чантурия и др. // Обогащение руд. 2011. № 1. С. 35−39.
  85. Leinonen H., Lehto J., Maekelae A., Purification of nickel and zinc from waste waters of metal-plating plants by ion exchange / H. Leinonen, J. Lehto, A. Maekelae // Reactive Polymers. 1994. V. 23. Iss. 2−3. P. 221−228.
  86. В.И., Горяева О. Ю., Набойченко С. С. Сорбционное поведение металлов в хлоридных растворах / В. И. Скороходов, О. Ю. Горяева, С. С. Набойченко // Цветные металлы. 2004. № 5. С. 38−41.
  87. A.A., Чиркст Д. Э., Черемисина О. В. Изучение сорбции германия, цинка и свинца на слабоснновном анионите D-403 / A.A. Чистяков, Д. Э. Чиркст, Черемисина О. В. // Цветные металлы. 2009. № 6. С. 93−97.
  88. Н.Я., Камулбаева М. С. Использование ионообменных фильтрующих элементов для доочистки сточных вод от цинка / H .Я. Любман, Камулбаева М. С. // Цветные металлы. 1988. № 6. С. 56−59.
  89. Очистка сточных вод с использованием фильтрующих элементов пространственно-глобулярной структуры // Д. В. Финин и др. // Цветные металлы. 1995. № 2. С. 55−57.
  90. Shah, R., Devi, S. Chelating resin containing s-bonded dithizone for the separation of copper (II), nickel (II) and zinc (II) / R. Shah, S. Devi // Talanta 1998. V. 45. P. 1089−1096.
  91. Исследование сорбции ионов цветных металлов аминофенольными ионитами / Г. А. Усольцева и др. // Цветные металлы. 2003. № 8−9. С. 65−67.
  92. Л.Д., Лебедь А. Б., Мальцев Г. И. Цементация меди на металлизированных пиритных огарках // Цв. металлы. 2002. № 5. С.31−34.
  93. И.П., Мальцев Г. И., Набойченко С. С. Определение оптимальных условий осаждения гидроксидов металлов-примесей при очистке сточных вод // Изв. ВУЗов. Цв. металлургия. 2005. № 6. С. 14−17 .
  94. И.П., Мальцев Г. И., Набойченко С. С. Оптимизация процесса осаждения гидроксидов металлов-примесей с применением флокулянтов // Цв. металлургия. 2005. № 12. С. 4−10.
  95. Е.Г., Заикин А. Е. Глубокая очистка хромосодержа-щего стока алюмосиликатным сорбентом // Водоснабжение и санитарная техника. 2006. № 10. 4.1. С.33−35.
  96. А.Н. Оценка эффективности применения молотого брусита „Аквамаг“ в технологиях очистки воды / А. Н. Белевцев и др. // Водоочистка. 2007. № 8. С.29−39.
  97. K.M., Пашков А. Б., Титов B.C. Ионообменные высокомолекулярные соединения. М.: Химия, 1978. С. 344.
  98. Use of the Powder Diffraction File JCPDS. / Jenkins. R [et al.] // International Centre for Diffraction Data, 1991.19 p.
  99. Е.Г., Киричевский Д. С. Сорбционная технология очистки производственных и поверхностно-ливневых стоков // Водоснабжение и санитарная техника. 2005. № 6. С.34−37.
  100. М.М. Ионный обмен в технологии и анализе неорганических веществ, М.: Химия, 1980. 272 с.
  101. Р. Хелатообразующие ионообменники. М.: Мир, 1971.279 с.
  102. Л.А., Куплетская Н. Б. Применение УФ-, ИК- и ЯМР-спектроскопии в органической химии. Учеб. пособие для вузов. М., „Высшая школа“, 1971. 264 с.
  103. Исследование свойств амфолитов применительно к извлечению меди из сернокислых пульп / Заставный A.M. и др. // Цветные металлы. 1980. № 6. С. 20−23.
  104. Pehlivan Е., Alton Т. Ion-exchange of Pb2+, Cu2+, Zn2+, Cd2+, and Ni ions from aqueous solution by Lewatit CNP-80 / E. Pehlivan, T. Altun // Journal of Hazardous Materials. 2007. V. 140. P. 299−307.
  105. Ayres D.M., Davis A.P., Gietka P.M. Removing Heavy Metals from Wastewater / D.M. Ayres, A.P. Davis, P. M. Gietka // University of Maryland. Engineering Research Center Report. 1994. 21 p.
  106. B.M., Антонова E.B. Сорбционно-флуориметричес-кое определение цинка / В. М. Иванов, Е. В. Антонова // Вестн. Моск. Ун-та. Сер. 2. Химия. 2010. Т. 51. № 4. С. 307−314.
  107. B.C., Бычков В. А. Ионообменные равновесия в многокомпонентных системах. Минск: Наука и техника, 1988. 359 с.
  108. Л.А., Нестерова Е. Л. Изотермы сорбции ионов бария, меди и иттрия на карбоксильном катионите КБ-4Пх2 / Л. А. Пимнева, Е. Л. Нестерова // Современные наукоемкие технологии. № 4. 2008. С. 15−19.
  109. Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. М.: Химия, 1988. 464 с.
  110. Н.Г., Горбунов Г. В., Полянская H.JI. Методы исследования ионитов. М.: Химия, 1976. 208 с.
  111. А. Ионообменная очистка сточных вод, Л: Химия, 1983. 295 с.-'
  112. К.М., Копылова-Валова В.Д. Комплексообразую-щие иониты (комплекситы). М.: Химия, 1980. 336 с.
  113. P.M. Исследование кинетики сорбции ионов свинца и цинка фосфорсодержащим катионитом / P.M. Алосманов // Вестн. Моск. Ун-та. Сер. 2. Химия 2011. Т. 52. № 2. С. 145−148.
  114. Emadi М., Shams Е., Kazem Amini М. Removal of zinc from aqueous solutions by magnetite silica core-shell nanoparticles / M. Emadi, E. Shams, M. Kazem Amini // Hindawi Publishing Corporation. Journal of chemistry. Vol. 2013. Art. ID 787 682. 10 p.
  115. Т.Э., Пасечник B.A., Самсонов T.B. Термодинамика ионного обмена. Минск: Изд-во „Наука и Техника“, 1968. 263 с.
  116. Adsorption of zinc, cadmium and mercury ions from aqueous solutions on an activated carbon cloth / B.M. Babic et al. // Carbon 40 (2002). P. 1109−1115.
  117. Ф. Уилкинсон Дж. Современная неорганическая химия.Ч.2. М.: Мир, 1969. 494 с.
  118. Особенности физико-химических свойств хладоносителей на основе хлорида кальция / Корж Е. Н. и др. // Ученые записки Таврического национального университета им. В. Н. Вернадского. Серия „Биология, химия“. 2006. Т. 19 (58). № 2. С. 100−103.
  119. А.В. Оценка гидратационной способности ионообменника АНКБ-35, насыщенного аминокислотными комплексами меди (II) и никеля (II) / А. В. Астапов, Ю. С. Перегудов,
  120. Е.Г. Давыдова // Сорбционные и хроматографические процессы. 2008. Т.8. Вып. 3. С. 994−1001.
  121. Кинетика сорбции ионов тяжелых металлов пиридил-этилированным аминопропилполисилоксаном / Неудачина JI.K. и др. // Аналитика и контроль. 2011. Т. 15. № 1. С. 87−95.
  122. Н.С., Кручкова Е. С., Муштакова С. П. Аналитическая химия кальция, М.: Наука, 1974. 252 с.
  123. О. Ю. Сорбция палладия из растворов аффинажа благородных металлов: Дисс.. канд. техн. наук. 05.16.02. Екатеринбург. 2003. 145 с.
  124. Методика исчисления размера вреда, причиненного водным объектам, вследствие нарушения водного законодательства», утвержденная приказом № 87 от 13.04.2009 г. Министерства природных ресурсов и экологии РФ.
  125. Проект постановления правительства РФ 'Об утверждении Порядка исчисления взимания платы за негативное воздействие на окружающую среду" от 09.12.2009 г.
  126. МОП-СБИС. Моделирование элементов и технологических процессов / Под ред. П. Антонетти, Д. Антониадиса, Р. Даттона, У. Оулдхема: Пер. с англ. М.: Радио и связь, 1988. 496 с.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!