Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Утилизация техногенных отходов неорганических производств и отработанных катализаторов, содержащих благородные и редкие металлы, с применением СВЧ-энергии

Диссертация: Утилизация техногенных отходов неорганических производств и отработанных катализаторов, содержащих благородные и редкие металлы, с применением СВЧ-энергии
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Известные на сегодняшний день технологии утилизации шламов и отработанных платинорениевых катализаторов в большинстве своем недостаточно эффективны и характеризуются невысокой степенью извлечения БРМ, высокой себестоимостью переработки, многостадийностью и длительностью технологических операций. Поэтому актуальной задачей является разработка новых, более эффективных технологий утилизации, а также… Читать ещё >

Содержание

  • Условные обозначения и аббревиатуры
  • Глава 1. Литературный обзор и задачи исследования
    • 1. 1. Классификация отходов химических производств
    • 1. 2. Отходы (вторичное сырье), содержащие благородные и редкие металлы
    • 1. 3. Переработка отходов — шламов, счищаемых с установок производства азотной кислоты
    • 1. 4. Переработка отработанных катализаторов, содержащих благородные и редкие металлы
    • 1. 5. Применение СВЧ-энергии для интенсификации химико-технологических процессов
    • 1. 6. Методы извлечения и концентрирования благородных и редких металлов из растворов
  • Выводы и задачи исследования
  • Глава 2. Экспериментальная часть
    • 2. 1. Пилотная и полупромышленная установки для проведения исследований по влиянию СВЧ-энергии на извлечение благородных и редких металлов
    • 2. 2. Узел прокаливания отработанных платинорениевых катализаторов
    • 2. 3. Дополнительные приборы и аппараты
    • 2. 4. Исходные вещества и реактивы
    • 2. 5. Методики проведения анализов
    • 2. 6. Методики проведения экспериментов
  • Глава 3. Разработка способа утилизации шламов — техногенных отходов производства азотной кислоты, содержащих металлы платиновой группы
    • 3. 1. Способ селективного растворения основы шлама с получением концентрата металлов платиновой группы
    • 3. 2. Выщелачивание металлов платиновой группы из шлама
    • 3. 3. Сорбционное извлечение Pt, Pd и Rh из раствора в концентрат
    • 3. 4. Гидрометаллургический способ утилизации шламов производства азотной кислоты
    • 3. 5. Проведение пилотных и полупромышленных исследований использования СВЧ-энергии применительно к выделению металлов платиновой группы из шламов
  • Глава 4. Разработка способа утилизации отработанного платинорениевого катализатора КР
    • 4. 1. Определение концентраций платины и рения в отработанном катализаторе КР
    • 4. 2. Предварительные исследования гидрометаллургических способов утилизации отработанных платинорениевых катализаторов
    • 4. 3. Разработка способов утилизации отработанного катализатора КР
    • 4. 4. Пилотные и полупромышленные испытания по утилизации отработанного платинорениевого катализатора КР-108 с применением СВЧ-энергии
    • 4. 5. Промышленный способ утилизации отработанного платинорениевого катализатора КР-108 с применением СВЧ-энергии
  • Выводы

Утилизация техногенных отходов неорганических производств и отработанных катализаторов, содержащих благородные и редкие металлы, с применением СВЧ-энергии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Уникальные по свойствам благородные и редкие металлы (БРМ) незаменимы в химической и нефтеперерабатывающей промышленности, электронике, электротехнике, медицине и других областях. Многообразие сфер использования этих металлов определяет неуклонное увеличение темпов их добычи и потребления. БРМ высоко ценятся и имеют постоянно высокую ликвидность на мировом рынке.

В последнее время особое внимание стало уделяться проблеме утилизации вторичного и техногенного сырья, содержащего благородные и редкие металлы, с целью извлечения ценных компонентов. Содержание БРМ в этом виде сырья в сотни и тысячи раз выше, чем в природном.

Одним из источников вторичного и техногенного сырья, содержащего БРМ, являются шламы, получаемые при очистке поверхностей аппаратуры, расположенной в агрегатах азотной кислоты — за реактором окисления аммиака с платино-палладиево-родиевой каталитической системой в виде слоя сеток, и отработанные платинорениевые катализаторы риформинга углеводородов.

В процессе каталитического окисления аммиака в производстве азотной кислоты, вследствие высоких температур и давления, происходят потери металлов платиновой группы (МПГ) с поверхности катализаторных сеток в виде оксидов и металлических частиц, которые уносятся потоком газа по ходу технологической схемы и частично осаждаются на поверхностях оборудования. Получаемые в результате очистки оборудования шламы отличаются сложным химическим и фазовым составом. Присутствие части МПГ в шламах в виде труднорастворимых оксидов, а также преобладающее количество неблагородных металлов — компонентов конструкционных материалов аппаратуры, обуславливает сложность переработки данного вида сырья с целью извлечения и возврата вторичных платиноидов в оборот, в частности, для производства новых катализаторных сеток, что является актуальной проблемой на сегодняшний день.

При эксплуатации платинорениевые катализаторы риформинга углеводородов дезактивируются в результате зауглероживания поверхности платины, действия каталитических ядов, а также деструкции активного компонента. Когда дезактивация принимает необратимый характер, катализаторы необходимо перерабатывать с целью извлечения из них платины и рения. Учитывая значительные объемы образующихся отработанных платинорениевых катализаторов 200 т/год), их можно рассматривать как перспективное вторичное сырье для производства БРМ.

Известные на сегодняшний день технологии утилизации шламов и отработанных платинорениевых катализаторов в большинстве своем недостаточно эффективны и характеризуются невысокой степенью извлечения БРМ, высокой себестоимостью переработки, многостадийностью и длительностью технологических операций. Поэтому актуальной задачей является разработка новых, более эффективных технологий утилизации, а также поиск возможных путей интенсификации химико-технологических процессов.

Одним из способов интенсификации химико-технологических процессов является применение СВЧ-энергии, которая, в основном за счет активизации процессов массопереноса, позволяет существенным образом повысить скорости протекания химических реакций, увеличить степени извлечения БРМ в растворы и концентраты.

Цель работы заключалась в обосновании и разработке эффективных способов утилизации шламов, образующихся при очистке оборудования производств азотной кислоты, и отработанных платинорениевых катализаторов с целью извлечения БРМ с применением СВЧ-энергии.

выводы.

1. Проведен анализ отходов, образующихся при использовании катализаторов, содержащих благородные и редкие металлы, определены объекты исследования: шлам, получаемый при очистке поверхностей аппаратуры, расположенной в агрегатах производства азотной кислоты, содержащий 1,07% Pt, 0,08% Pd и 0,015% Rh, и отработанный платинорениевый катализатор КР-108, которые отличаются химическим и фазовым составом.

2. Для проведения исследований по влиянию СВЧ-энергии на интенсификацию процессов извлечения благородных и редких металлов из содержащих их материалов разработаны и созданы оригинальные пилотная и полупромышленная СВЧ-установки. Емкости реакторов и выходные мощности СВЧ-излучения в этих установках равны соответственно 2 и 30 л, 1 и 5 кВт.

3. Экспериментально обоснованы режимы выщелачивания (соотношение Т: Ж, время, температура, количество восстановителя и т. д.) Pt, Pd и Rh из шлама и режимы извлечения Pt и Re из отработанного платинорениевого катализатора КР-108. Показано, что предварительное восстановление оксидов Pt, Pd и Rh, присутствующих в шламе, до металлов при помощи HCOONa с использованием СВЧ-энергии позволяет на 11,6−38,9% повысить степень извлечения металлов платиновой группы (МПГ) в раствор при выщелачивании из шлама.

4. Для селективного извлечения Pt, Pd и Rh из растворов после выщелачивания проведены исследования с Sи 8, И-содержащими гетероцепными полимерными сорбентами-комплексообразователямиполимерным тиоэфиром и пергидро-(1,3,5-дитиазин-5-ил)метаном. Разработан новый способ получения концентрата МПГ, основанный на порционном введении сорбента-комплексообразователя в раствор, который позволяет повысить степень извлечения металлов в концентрат при одновременном снижении расхода сорбента-комплексообразователя.

5. Показано, что применение СВЧ-энергии на стадии сорбции МПГ, по сравнению с традиционным термическим нагревом, позволяет повысить степень извлечения Pt, Pd и Rh в концентрат на 0,7−41,8% и сократить период времени сорбции в 2−3 раза.

6. Проведены пилотные и полупромышленные исследования использования СВЧ-энергии применительно к выделению МПГ из шлама производства азотной кислоты, а также платины и рения из отработанного катализатора КР-108. Уточнены технологические режимы и степени извлечения металлов для последующего проектирования промышленной СВЧ-установки.

7. На основе результатов исследований разработан способ утилизации шлама производства азотной кислоты, включающий перевод Р1, Рё и Ш1 в раствор с последующим их сорбционным извлечением и получением концентрата с содержанием МПГ не менее 89%. Степени извлечения Р1, Рё и Ш1 в концентрат составляют не менее 99,5, 99,7 и 97% соответственно.

8. На основе результатов проведенных исследований разработаны промышленные способы утилизации отработанного платинорениевого катализатора КР-108, основанные на его полном растворении с последующим совместным или раздельным извлечением Р1 и Яе в концентрат. Предложенные способы обеспечивают степени извлечения Р1 и Яе не менее 99 и 98,5% соответственно при уменьшенных капитальных затратах и себестоимостью переработки по сравнению с действующей на ОАО «Приокский завод цветных металлов» (г. Касимов, Рязанская обл.) технологической схемой переработки отработанных платинорениевых катализаторов.

9. Разработан и изготовлен промышленный СВЧ-реактор с объемом 600 л и выходной мощностью СВЧ-излучения 50 кВт. Проведены его приемосдаточные испытания.

В заключение хотелось бы выразить благодарность моему научному руководителю — доктору технических наук, профессору Бескову Владимиру Сергеевичу за всестороннюю помощь при выполнении работы. Особую благодарность и глубокую признательность выражаю доктору технических наук Чернышеву Валерию Ивановичу и кандидату технических наук Тертышному Игорю Григорьевичу за ценные советы, творческое участие и помощь в подготовке диссертационной работы.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.П., Печковский В. В. Утилизация и ликвидация отходов в технологии неорганических веществ. M.: Химия, 1984. — 240 с.
  2. ГОСТ 25 916–83. Ресурсы материальные вторичные. Термины и определения. Введ. 01.11.1985.
  3. Переработка вторичного сырья, содержащего драгоценные металлы: Производственно-практическое издание / Под ред. Ю. А. Карпова. М: Гиналмаззолото, 1996. — 290 с.
  4. Ю.А. Проблема пробоотбора, пробоподготовки и анализа вторичного сырья, содержащего драгоценные металлы // Заводская лаборатория. 1996. — № 10. — С. 4−7.
  5. И., Цигенбальг С., Кроль Г. и др. Проблемы и возможности утилизации вторичного сырья, содержащего благородные металлы. -В сб. Теория и практика процессов цветной металлургии: Опыт металлургов ГДР. М.: Металлургия, 1987. — С. 74−89.
  6. М.М., Засорин А. П., Клещев Н. Ф. Каталитическое окисление аммиака. М.: Химия, 1983. — С. 74−87.
  7. Yuantao N., Zhengfen Y. Platinum loss from alloy catalyst gauzes in nitric acid plants // Platinum Metals Rev. 1999. — V. 43. — № 2. — P. 62−69.
  8. Пат. 2 171 855 (РФ). Способ извлечения платиновых металлов из шламов / Тимофеев Н. И., Богданов В. И., Ермаков A.B. и др. 2001.
  9. Barakat M.A., Mahmoud M.H.H. Recovery of platinum from spent catalyst // Hydrometallurgy. 2004. — V. 72. — № 3−4. — P. 179−184.
  10. Pat. 45 936 (BG). Метод за извлечане на платина от шламове, отпадащи при производството на азотна киселина / Кунев Х. Д., Тодоров И. М., Димитров М. Р. 1989.
  11. Pat. 139 177 (PL). Sposob odzyskiwania platyny fycznie z rodem z odpadkowej zendry pochodz^cej z przemysty azotowego / Szczodry A., LobaczB., PlonkaM. 1987.
  12. В.Ю., Нехорошев H.E. Особенности переработки отработанных катализаторов нефтехимии, содержащих драгоценные металлы // Драгоценные металлы. Драгоценные камни. 2003. — № 12. — С. 85−86.
  13. А.В., Иванчина Э. Д. Интеллектуальные системы в химической технологии и инженерном образовании. Новосибирск: Наука, 1996. -С. 18−23.
  14. А.П. Исследование дисперсности нанесенных катализаторов методами селективной хемосорбции. Новосибирск: Наука. АН СССР. -С. 136−137.
  15. В.А., Хоменко Т. И., Бондарева Н. К. и др. Влияние свойств носителя на состояние платины в Pt/Al203 катализаторах // Кинетика и катализ. 1998. — Т. 39. — № 1. — С. 93−100.
  16. Johnson M.F.L. The state of rhenium in Pt/Re/alumina catalyst // J. Catal. -1975.-V. 39.-№.3.-P. 487.
  17. Johnson M.F.L., LeRoy V.M. The state of rhenium in Pt/Re/alumina catalysts // J. Catal. 1974. — V. 35. — №. 3. — P. 434−440.
  18. Belyi A.S., Smolikov M.D. Catalytic properties of metallic and electron-deficient Pt in reforming over Pt/Al203 catalyst // React. Kinet. Catal. Lett. 1988. V. 37. — № 2. — P. 457−462.
  19. McNicol B.D. The reducibility of rhenium in Re on y-alumina and Pt-Re on y-alumina catalysts // J. Catal. 1977. — V. 46. — №. 3. — P. 438−440.
  20. Joyner R.W., Shpiro E.S. Alloying in platinum catalyst for gasoline reforming // Catal. Lett. 1991. — V. 9. — № 3−4. — P. 239−243.
  21. Yao H.C. Surface Interactions in the system Re / y-Al203 // J. Catal. 1976. -V. 44.-P. 392−403.
  22. В.И., Игумнов M.C., Сафонов B.B. и др. Переработка производственных отходов и вторичных сырьевых ресурсов, содержащих редкие, благородные и цветные металлы. М: Изд. дом «Деловая столица», 2002. 224 с.
  23. А.С. 954 473 (СССР). Способ переработки платинорениевых катализаторов / Копанев A.M., Ермакова Л. Г. 1982.
  24. Pat. 1 359 177 (GB). Recovery of rhenium values from a spent catalyst / Universal Oil Prod. Co. 1974.
  25. Pat. 3 855 385 (USA). Recovery of rhenium from a spent catalyst / Derosset A. J., Morgan K.A. 1973.
  26. В.Ф., Корнеева И. Н., Адеева Л. Н. Извлечение платины и рения из отработанных платинорениевых катализаторов риформинга // Химия и химическая технология. 2002. — Т. 45. — № 2. — С. 42−44.
  27. Pat. 2 009 119 (GB). Recovery of rhenium values / Leuna Werke Veb. 1979.
  28. A.C. 923 956 (СССР). Способ рекуперации рения из отработанных катализаторов / Херинг Р., Беккер К., Неубауер Х. Д. и др. 1982.
  29. Заяв. 93 036 785 (РФ). Способ переработки дезактивированных алюмо-платино-рениевых катализаторов / Апраксин И. А., Абрютин В. Н., Макаренко А. Е. и др. 1996.
  30. Производство драгоценных металлов: Отечественный опыт. М: Гохран России. Гиналмаззолото, 2000. 208 с.
  31. Пат. 2 100 072 (РФ). Способ извлечения платины и рения из отработанных платинорениевых катализаторов / Борбат В. Ф., Адеева Л. Н. 1997.
  32. В.Ф., Корнеева И. Н., Адеева Л. Н. и др. Совместное извлечение платины и рения из отработанных платинорениевых катализаторов риформинга // Химия и химическая технология. 1999. — Т. 42. — № 2. -С. 46−49.
  33. Пат. 2 261 284 (РФ). Способ комплексной переработки дезактивированных платинорениевых катализаторов / Тер-Оганесянц А.К., Анисимова Н. Н., Котухова Г. П. и др. 2005.
  34. А.А., Яушев М. Г. Универсальная технология переработки дезактивированных катализаторов // Драгоценные металлы. Драгоценные камни. 2003. -№ 12. — С. 81−84.
  35. Пат. 2 167 213 (РФ). Способ совместного извлечения платины и рения из отработанных платинорениевых катализаторов / Борбат В. Ф., Адеева JI.H., Корнеева И. Н. 2001.
  36. Пат. 2 088 532 (РФ). Способ извлечения платины и/или рения из отработанных катализаторов на основе минеральных оксидов / Белый А. С., Затолокина Е. В., Хабибисламова Н. М. и др. 1997.
  37. Recovery of platinum and rhenium from spent reforming catalyst using acidic leaching followed by ion exchange // Nandini-online journal. June, 2005. http://nandinichemical.com/onlinejournal/jun05nandinichemicaljournal.
  38. Pat. 3 578 395 (USA). Recovery of metals / Kluksdahl H.E., Rafael S., Hopkins J.R. 1971.
  39. Пат. 2 204 619 (РФ). Способ переработки алюмоплатиновых катализаторов, преимущественно содержащих рений / Шипачев В. А., ГорневаГ.А. 2003.
  40. Mastny L., Bumbova M., Kalalova E. etc. Ziskavani platiny a rhenia z pouzitych reformovacich katalyzatoru // Chemicky prumysl. 1986. — V. 36. -№ 5. -P. 243−245.
  41. JI.T. Способы передачи энергии в химии экстремальных воздействий // Ж. Всес. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева. 1990. — Т. 35. -№ 5 — С. 532−533.
  42. A.A., Брамин В. А., Стась И. Е. Расширение аналитических возможностей электрохимических методов при воздействии физических полей на систему электрод-раствор // Ж. аналит. химии. 1988. — Т. 43. -№ 7.-С. 1157−1165.
  43. Л.И., Зимина С. Н., Екимова И. В. Экспрессный метод определения окисленных и сульфидных форм свинца и меди // Там же. -1988. Т. 43.-№ 1.-С. 80−83.
  44. В.И. Омагничивание водных систем. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Химия, 1982.-296 с.
  45. М.А. Основы звукохимии (химические реакции в акустических полях): Учеб. пособие для хим. и хим.-технол. спец. вузов. М.: Высшая школа, 1984. — 272 с.
  46. H.A., Агеева Л. Д., Ковыркина Т. В., Поцяпун Н. П. Интенсификация процесса сорбции благородных металлов на активированном угле // Цветные металлы. 2000. — № 8. — С. 37−39.
  47. И.В. Микроволновое излучение в аналитической химии: возможности и перспективы использования // Успехи химии. 2002. -Т. 71.-№ 4.-С. 327−340.
  48. Пробоподготовка в микроволновых печах. Теория и практика: Пер. с англ. / Под ред. Кингстона Г. М., Джесси Л. Б. М.: Мир, 1991. — 336 с.
  49. Микроволновое излучение и интенсификация химических процессов / Рахманкулов Д. Л., Бикбулатов И. Х., Шулаев Н. С., Шавшукова С. Ю. -М.: Химия, 2003.-220 с.
  50. В.И., Тертышный И. Г., Шустов C.B. Применение СВЧ-энергии для выделения благородных металлов из отработанных катализаторов и техногенных отходов // Катализ в пром-сти. 2006. -№ 1.-С. 48−58.
  51. А.Д. Электрические промышленные печи. 4.1. Электрические печи сопротивления. В 2-х частях. Изд. 2-ое, перераб. -М. «.Энергия, 1975.-382 с.
  52. СВЧ-энергетика / Под ред. Э. Окресса М.: Мир, 1971. — Т. 2. — 272 с.
  53. А.Н., Зверев Б. В. СВЧ-энергетика. М.: Наука, 2000. — 264 с.
  54. A.B. СВЧ-иммобилизация высокоактивных промышленных отходов. М.: Наука, 2004. — 275 с.
  55. A.A., Молохов М. Н., Сорокин A.A. Использование СВЧ-энергии в технологических процессах атомной промышленности // Тр. НИКИМТ. Т. 6. Электрофизические способы обработки материалов. Другие направления работ института. М.: ИздАТ, 2003. — С. 9−52.
  56. СВЧ-энергетика / Под ред. Э. Окресса М.: Мир, 1971. — Т. 3. — 248 с.
  57. C.B., Дементьев В. Е., Минеев Г. Г. Обжиг золотосодержащих концентратов. Иркутск: Иргиредмет, 2002. — 416 с.
  58. Ю.С., Девяткин И. И. Свехвысокочастотные нагревательные установки для интенсификации технологических процессов. -Саратов: Изд. Саратов, ун-та, 1983. 140 с.
  59. Ю.С. Установки диэлектрического нагрева. СВЧ установки: Учебное пособие. Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2003. -344 с.
  60. И.В., Астратьев A.A., Брыков A.C. Применение микроволнового нагрева в органическом синтезе // Ж. общей химии. 1996. -Т. 66.-Вып. 10.-С. 1699−1704.
  61. H.H., Кудан П. В., Гравис А. Г. и др. Применение микроволновой активации в химии гетероциклических соединений // Хим. гетероцикл. соединений. 2000. — № 10. — С. 1308−1320.
  62. Abramovitch R.A., Abramovitch D.A., Iyanar K. et al. Application of microwave energy to organic synthesis: improved technology // Tetrahedron Lett. 1991. — V. 32. — Is. 39. — P. 5251 -5254.
  63. Jocelyn Pare J.R., Belanger J.M.R. Microwave-assisted process (MAP™): a new tool for the analytical laboratory // Trends in analyt. chem. 1994. -V. 13. -№ 4. — P. 176−184.
  64. Al-Harahsheh, Kingman S.W. Microwave-assisted leaching a review // Hydrometallurgy. — 2004. — V. 73. — № 3−4. — P. 189−203.
  65. А.Ф. Техника сверхвысоких частот. Т. 2. М.: Советское радио, 1965.-773 с.
  66. Заяв. 2 004 131 862 (РФ). Создание электромагнитного излучения с высокой напряженностью поля и обработка материалов с его помощью, например, разупрочнение многофазных материалов / Кингман С. У. 2005.
  67. В.Г., Урусова Е. В., Павлий К. В. и др. Влияние СВЧ-обработки на извлечение золота из минерального сырья // Цв. металлы. 2000. -№ 8 — С. 72−75.
  68. В.Г., Басова Е. С., Урусова Е. В. Применение СВЧ-поля при измельчении сульфидных золотосодержащих руд // Там же. 2003. -№ 2 — С. 16−18.
  69. Pat. 5 824 133 (USA). Microwave treatment of metal bearing ores and concentrates / Tranquilla J.M. 1998.
  70. Pat. 3 102 250 (WO). Microwave treatment of metal ores / Battherham R.J., Esdaile L. 2003.
  71. Pat. 136 564 (WO). Treatment of crude oils / Gomez R. A. 2001.
  72. Pat. 9 007 979 (WO). Regeneration of Carbon / Lanigan P.G. 1990.
  73. Pat. 9 218 249 (WO). Recovery of a valueble species from an ore / Beeby J.P. 1992.
  74. Pat. 9 805 418 (WO). Method and apparatus for microwave treatment of metal ores/Tranquilla J.M. 1998.
  75. Pat. 5 154 899 (USA). A method for recovering plutonium and other metals from materials / Sturcken E.F. 1992.
  76. Pat. 2 005 025 687 (USA). Treatment of wide range of titanium compounds / Gomez R.A. 2005.
  77. Pat. 2 004 062 766 (WO). Device for microwave accelerated extraction of components of solid samples / Luque de Castro M. D., Luque G. J.L. 2004.
  78. Пат. 2 059 008 (РФ). Способ извлечения благородных металлов из содержащего их материала / Ковалев А. А., Бойко В. Ф. 1996.
  79. Gu J., Liu Y., Xie К. et al. Microwave pretreatment of refractory gold ores // Nonferrous met. 2003. — V. 55. — № 2. — P. 55−57.
  80. И.В., Мун Ян Су, Абузвейда М. и др. СВЧ-излучение как фактор интенсификации пробоподготовки. Анализ почв и пылей // Ж. аналит. химии. — 1992. — Т. 47. — № 5. — С. 776−782.
  81. И.В., Кузьмин Н. М. Микроволновая пробоподготовка в неорганическом элементном анализе // Завод, лаборатория. 1992. -Т. 58.-№ 8.-С. 1−5.
  82. И.В., Кудинова Т. Ф., Ставнивенко Е. Б. и др. СВЧ-излучение- как фактор интенсификации пробоподготовки. Анализ объектов с органической матрицей // Ж. аналит. химии. 1997. — Т. 52. — № 6. -С. 587−593.
  83. И.В., Формановский А. А., Кудинова Т. Ф. Микроволновое окисление органических веществ азотной кислотой // Там же. 1999. -Т. 54.-№ 5.-С. 524−530.
  84. Н.К., Крючкова С. Л., Пирогова С. В. и др. Микроволновая пробоподготовка при определении металлов в сточных водах // Там же.- 2000. Т. 55. — № 12. — С. 1271−1276.
  85. A.B., Кузьмин Н. М., Нестеров A.A. и др. Состояние рутения (IV) и рутения (III) в солянокислых растворах при микроволновом облучении // Ж. неорг. химии. 2000. — Т. 45. — № 4. — С. 743−751.
  86. A.B. Микроволновое излучение в химии солянокислых растворов рутения и его использование для решения химико-аналитических задач Автореф. дисс. на соиск. уч. ст. канд. хим. наук. -Москва, 2001.
  87. A.B., Ланская С. Ю., Золотов Ю. А. Спектрофотометрическое определение рутения в растворах нитрозо- и сульфатокомплексов с использованием микроволнового излучения // Ж. аналит. химии. 2003. -Т. 58.-№ 9.-С. 948−954.
  88. A.B., Нестеров A.A., Кузьмин Н. М. и др. Дробное микроволновое облучение эффективный прием получения индивидуальных форм рутения в растворах // Докл. Акад. Наук. — 2000. -Т. 374.-№ 2.-С. 193−196.
  89. Е.С., Езерская H.A., Кубракова И. В. и др. Превращение полиядерных сульфатных комплексов иридия в хлоридные комплексы иридия (IV) при помощи микроволнового излучения // Коорд. химия. -1999. Т. 25. — № 5. — С. 352−355.
  90. A.B., Кузьмин Н. М., Рунов В. К. Комплексообразование рутения (IV) с 1,10-фенантролином под действием микроволнового излучения // Ж. аналит. химии. 1998. — Т. 53. — № 7. — С. 738−743.
  91. A.B., Федорова A.A., Рунов В. К. Восстановление рутения (IV) до рутения (III) в солянокислых водно-спиртовых растворах под действием микроволнового излучения // Там же. 2000. — Т. 55. — № 12. -С. 1250−1255.
  92. Ю.М., Корсакова Н. В., Радугина О. Г. Влияние микроволнового излучения на комплексообразование родия (III) и иридия (IV) с реагентами группы ПАР // Там же. 2000. — Т. 55. — № 12. — С. 12 561 259.
  93. H.M., Дементьев A.B., Кубракова И. В. и др. СВЧ-излучение как фактор интенсификации концентрирования. Сорбция платины (IV) и родия (III) на сорбенте ПОЛИОРГС XI-H // Ж. аналит. химии. 1990. -Т. 45.-№ 1.-С. 46−50.
  94. Г. М. Основы экстракционных и ионообменных процессов гидрометаллургии. М.: Металлургия, 1982. — 376 с.
  95. Г. А., Синегрибова О. А., Чекмарев A.M. Технология редких металлов в атомной технике. М.: Атомиздат, 1974. — 344 с.
  96. Л.М. Экстракционные процессы и их применение. М.: Наука, 1984.- 144 с.
  97. М.А. Процессы жидкостной экстракции в цветной металлургии. М.: Металлургия, 1985. — 222 с.
  98. М.И. Процессы цементации в цветной металлургии. М.: Металлургия, 1961.- 113 с.
  99. Н.А. Электрохимия растворов. М.: Химия, 1976. — 483 с.
  100. Ю.В., Журин А. И. Электролиз в гидрометаллургии. М.: Металлургия, 1977. — 380 с.
  101. С.И., Езерская H.A., Прокофьева И. В. и др. Аналитическая химия платиновых металлов. М.: Наука, 1972. — 616 с.
  102. С.И. Сорбционно-гидролитическое осаждение платиновых металлов на поверхности неорганических сорбентов. Л.: Наука, 1991. -246 с.
  103. Ш. Абовская Н. В., Бойчинова Е. С., Симанова С. А. и др. О механизме сорбции палладия на гидратированном диоксиде циркония и его состоянии в фазе сорбента // Ж. прикл. химии. 1986. — Т. 59. — № 2. — С. 278−283.
  104. A.C., Меретуков М. А., Породнов В. П. Перспективные способы извлечения благородных металлов из растворов. М.: Гиналмаззолото, 1992.-65 с.
  105. Аналитическая химия металлов платиновой группы: Сборник обзорных статей / Сост. и ред. Ю. А. Золотов, Г. М. Варшал, В. М. Иванов. М.: Едиториал УРСС, 2003. — 592 с.
  106. K.M., Копылова-Валова В.Д. Комплексообразующие иониты (комплекситы). М.: Химия, 1980. — 336 с.
  107. Г. В., Саввин С. Б. Хелатообразующие сорбенты. М.: Наука, 1984.- 171 с.
  108. Р. Хелатообразующие ионообменники. М.: Мир, 1971. — 279 с.
  109. С.М., Радомская В. И. Неравновесная сорбция серебра, платины и золота из растворов синтетическими волокнистыми сорбентами // Хим. технология. 2004. — № 7. — С. 21−25.
  110. О.П., Мясоедова Г. В., Саввин С. Б. Концентрирование и разделение элементов на хелатных сорбентах. Особенности сорбции иридия в присутствии макрокомпонентов // Ж. аналит. химии. 1976. -Т. 31.-№ 11.-С. 2158−2161.
  111. С.А., Кукушкин Ю. Н. Комплексообразование платиновых металлов при сорбции гранулированными ионитами ихелатообразующими сорбентами // Изв. вузов. Хим. и хим. технология. -1985.-Т. 28.-№ 8.-С. 3−15.
  112. В.Ф., Шиндлер A.A., Адеева JI.H. Изучение сорбции платины из солянокислых растворов с помощью анионитов РОССИОН-5 и РОССИОН-Ю // Там же. 2003. Т. 46. — № 2 — С. 125−128.
  113. А.Л., Гроховский C.B., Зонов A.JI. и др. Кинетика сорбции ионов платины и родия в солянокислых растворах // Хим. технология. -2001,-№ 9.-С. 26−29.
  114. В.П., Ермаков А. И., Цизин Г. И. Концентрирование палладия на целлюлозных сорбентах, импрегнированных триоктиламином // Вестн. Моск. ун-та. Сер. 2. Химия. 2003 — Т. 44. -№ 3. — С. 183−188.
  115. Ю.Н., Симанова С. А., Калалова Е. и др. Сорбция платиновых металлов сополимерами глицидилметакрилатэтилендиметакрилата с этилендиамином и диэтиламином // Ж. прикл. химии. 1979. — Т. 52. -№ 7.-С. 1488−1493.
  116. Jones L., Nel I., Koch K.R. Polyurethane foams as selective sorbents for noble metals // Anal. Chim. Acta. 1986. — V. 182. — P. 61−70.
  117. Ю.А., Багреев A.A., Яценко B.B. Селективность восстановительной сорбции благородных металлов активными углями // Ж. физ. химии. 1993. — Т. 67. — № 11. — С. 2328−2332.
  118. A.A., Тарасенко Ю. А., Марданенко В. К. и др. Исследование кинетики сорбции платины из растворов активными углями // Ж. прикл. химии. 1988. — Т. 61. — № 2. — С. 269−274.
  119. В.В., Тарасенко Ю. А., Багреев A.A. и др. Селективность восстановительной сорбции палладия активированным углем // Укр. хим. журн. 1991. — Т. 59. — № 9. — С. 920−924.
  120. Г. В. Применение комплексообразующих сорбентов ПОЛИОРГС в неорганическом анализе // Ж. аналит. химии. 1990. -Т. 45.-№ 10.-С. 1878−1887.
  121. О.П., Кучава Г. П., Мясоедова Г. В. и др. Концентрирование золота и серебра на хелатном сорбенте ПОЛИОРГС XI-H // Там же. -1985. Т. 40. — № 9. — С. 1606−1610.
  122. Г. В., Антокольская И. И., Кубракова И. В. и др. Концентрирование металлов платиновой группы и золота на сорбенте ПОЛИОРГС XI-H и атомно-абсорбционное определение их в суспензии сорбента // Там же. 1986. — Т. 41. — № 10. — С. 1816−1820.
  123. Myasoedova G.V., Antokol’skaya I.I., Sawin S.B. New chelating sorbents for noble metals//Talanta.- 1985.-V. 35.-№ 12.-P. 1105−1112.
  124. Myasoedova G. V. POLYORGS as complexing sorbents for preconcentration of trace metals // Fresenius J. Analyt. Chem. 1991. — V. 341. — № 10. -P. 586−591.
  125. Г. В., Антокольская И. И., Дмитриева Г. А. и др. Сорбция платины, палладия и родия на хелатообразующем сорбенте ПОЛИОРГС XI и их рентгенофлуоресцентное определение в концентрате // Ж. аналит. химии. 1988. — Т. 43. — № 4. — С. 673−675.
  126. Г. В., Антокольская И. И., Большакова Л. И. и др. Концентрирование и разделение элементов на хелатных сорбентах. ПОЛИОРГС V новый селективный сорбент для благородных металлов //Там же.- 1982.-Т. 37.-№ 10.-С. 1837−1840.
  127. Г. В., Антокольская И. И., Емец Л. В. и др. Концентрирование и разделение элементов на хелатных сорбентах. ПОЛИОРГС VI новый волокнистый сорбент для благородных металлов // Там же. — 1982. -Т. 37.-№ 9.-С. 1574−1577.
  128. Ф.И., Федотова И. А., Устинова Н. В. и др. Определение платины, палладия и золота в объектах с высоким содержанием меди // Методы концентрирования и определения благородных металлов. М.: ГЕОХИ АН СССР, 1986. — С. 25−28.
  129. Г. В., Антокольская И. И. Комплексообразующие сорбенты ПОЛИОРГС для концентрирования благородных металлов // Ж. аналит. химии. 1991. — Т. 46. — № 6. — С. 1068−1075.
  130. Г. В., Антокольская И. И., Крылова И. Л. и др. Комплексообразующий сорбент с группами 1,3(5)-диметилпиразола для концентрирования благородных металлов // Там же. 1991. — Т. 46. -№ 6.-С. 1077−1087.
  131. М.Г., Власова Н. Н., Пожидаев Ю. Н. Кремнеорганические ионообменные и комплексообразующие сорбенты (обзор) // Ж. прикл. химии. 1996. — Т. 69. — № 5. — С. 705−718.
  132. Liu P., Pu Q., Ни Z. et al. On-line preconcentration and separation of platinum using thiourea modified silica gel with microwave assisted desorption for FAAS determination // Analyst. 2000. — V. 125. — P. 12 051 209.
  133. H.H., Пестунович A.E., Пожидаев Ю. Н. и др. Модифицированные N, N' бис (триэтоксисилилпропил)тиомочевинной силикагели и их сорбционная активность // Изв. СО АН СССР. — 1989. -№ 5.-С. 74−78.
  134. В.П., Тихонова Л. П., Кожара Л. И. Использование у-аминопропилаэросила для концентрирования иридия, палладия и платины в аналитических целях // Ж. аналит. химии. 1984. — Т. 39. -№ 10.-С. 1853−1858.
  135. В.М., Горбунова Г. Н., Кудрявцев Г. В. и др. Сорбция палладия, иридия и платины химически модифицированными кремнеземами // Там же. 1984. — Т. 39. — № 5. — С. 504−509.
  136. Т.М., Буслаев А. В., Копылова Е. В. Сорбция хлорокомплексов иридия химически модифицированными кремнеземами // Изв. вузов. Цвет, металлургия. 2000. — № 3. — С. 59−62.
  137. М.П. Сорбция осмия и рутения кремнеземами, химически модифицированными производными тиомочевины, и ее аналитическое применение Автореф. дисс. на соиск. уч. ст. канд. хим. наук. -Красноярск, 1999.
  138. Г. И., Петрухин О. М., Муринов Ю. И. и др. Гетероцепные полимеры комплексообразующие сорбенты нового типа // Изв. вузов. Химия и хим. технология. — 1988.-Т. 31. -№ 5. — С. 3−14.
  139. В.А., Малофеева Г. И., Петрухин О. М. и др. Сорбционно-рентгенофлуоресцентное определение платиновых металлов с использованием полимерного тиоэфира // Ж. аналит. химии. 1981. -Т. 36.-№ 9.-С. 1784−1792.
  140. О.А., Колонина Л. Н., Владимирская И. Н. и др. Атомно-абсорбционное определение платиновых металлов после их сорбционного концентрирования на полимерном тиоэфире // Там же. -1982. Т. 37. — № 2. — С. 281−284.
  141. О.М., Малофеева Г. И., Нефедов В. И. и др. Сорбция платиновых металлов полимерным тиоэфиром // Там же. 1983. — Т. 38. — № 2. — С. 250−255.
  142. M.JI., Ермолина Г. И., Александрова Е. А. Определение платиновых металлов и золота во вторичном сырье // Завод, лаборатория. 1985.-Т. 51.-№ 9.-С. 87−89.
  143. В.П., Мискарьянц В. Г., Никитина JI.A. и др. Спектральное определение платиновых металлов с предварительным сорбционным концентрированием // Ж. аналит. химии. 1982. — Т. 37. — № 9. -С. 1569−1573.
  144. H.H., Петрухин О. М., Антипова-Каратаева И.И. и др. Спектроскопическое исследование механизма сорбции палладия (II) полимерным тиоэфиром // Коорд. химия. 1982. — Т. 8. — № 11. -С. 1510−1516.
  145. Г. Г., Никитин Ю. Е., Гаврилова A.A. и др. Извлечение платины из водных растворов полиэтиленмоносульфидом // Ж. неорг. химии. -1984. Т. 29. — № 4. — С. 1010−1015.
  146. В.А., Малофеева Г. И., Петрухин О. М. и др. Сорбционно-рентгенофлуоресцентное определение тяжелых металлов с использованием полимерного тиоэфира // Ж. аналит. химии. 1983. — Т. 38. — № 12. -С. 2131−2136.
  147. И.И., Кислова И. В., Кашина Л. И. и др. Атомно-абсорбционное определение ртути в водах после сорбционного концентрирования на полимерном тиоэфире // Там же. 1986. — Т. 41. -№ 8.-С. 1385−1389.
  148. И.И., Кислова И. В., Каленчук Г. Е. и др. Сорбционное концентрирование селена и теллура полимерным тиоэфиром. Применение метода к анализу руд // Там же. 1987. — Т. 42. — № 6. -С. 1059−1062.
  149. H.H., Петрухин О. М., Антипова-Каратаева И.И. и др. Сорбция платиновых металлов полимерным третичным амином // Коорд. химия. 1986.-Т. 12.-№ 1.-С. 108−115.
  150. В.А., Малофеева Г. И., Петрухин О. М. и др. Сорбционно-рентгенофлуоресцентное определение платиновых металлов с использованием полимерного сорбента, содержащего третичный азот // Ж. аналит. химии. 1984. — Т. 39. — № 2. — С. 311−316.
  151. Г. Р., Алеев P.C., Афзалетдинова Н. Г. и др. Новый гетероцепный сероазотсодержащий комплексит для благородных металлов // Ж. неорг. химии. 1995. — Т. 40. — № 3. — С. 466−471.
  152. Пат. 2 102 508 (РФ). Способ извлечения золота и палладия из растворов / Алеев P.C., Дальнова Ю. С., Аксененко Р. И. и др. 1998.
  153. Пат. 2 205 237 (РФ). Способ извлечения драгоценных и тяжелых металлов из растворов / Дальнова Ю. С., Ковтуненко C.B., Иващенко A.A. и др. 2003.
  154. Пат. 2 042 722 (РФ). Способ получения концентрата благородных металлов / Данилова Ф. И., Антокольская И. И. 1995.
  155. Pat. 6 579 504 (USA). Hydrometallurgical treatment process for extraction of platinum group metals obviating the matte smelting process / Liddell K.S. 2001.
  156. Пат. 2 116 362 (РФ). Способ извлечения драгоценных металлов из отработанных катализаторов / Алеев P.C., Джемилев У. М., Дальнова Ю. С. и др. 1998.
  157. Пат. 2 134 307 (РФ). Способ извлечения благородных металлов из растворов / Алеев P.C., Джемилев У. М., Дальнова Ю. С. и др. 1999.
  158. Пат. 2 201 982 (РФ). Способ извлечения благородных металлов из растворов / Дальнова Ю. С., Ковтуненко C.B., Иващенко A.A. и др. 2003.
  159. Пат. 2 201 983 (РФ). Способ извлечения благородных металлов из растворов сорбцией / Дальнова Ю. С., Ковтуненко C.B., Иващенко A.A. и др.2003.
  160. .А., Ергожин Е. Е., Сейлханов Т. М. Синтез и исследование свойств хелатообразующих ионитов на основе 8-меркаптохинолина // Ж. неорг. химии. 1987. — Т. 32. — № 6. — С. 22−24.
  161. JI.B., Ермаков А. Н. Аналитическая химия рения. М.: Наука, 1974.-320 с.
  162. А.К., Палант A.A. Металлургия рения. Алма-Ата: Изд-во Мин-ва народного образования Республики Казахстан, 1992. — 161 с.
  163. O.E. Отходы рассеянных редких металлов. М.: Металлургия, 1985.- 103 с.
  164. Заяв. 97 119 384 (РФ). Способ получения полиметиленмоносульфида / Алеев P.C., Джемилев У. М., Дальнова Ю. С. 1999.
  165. Ф. Аналитическая химия благородных металлов, ч.2. М.: Мир, 1969.-400 с.
  166. С.И., Гладышевская К. А., Езерская Н. А. и др. Руководство по химическому анализу платиновых металлов и золота. М.: Наука, 1965. -315 с.
  167. Ayres G.H., Tuffly B.L., Forrester J.S. Spectrofotometric determination of rhodium with tin (II) chloride. Simultaneous determination of rhodium and platinum// Analyt. Chem.- 1955.-V. 27.-№ 11.-P. 1742−1744.
  168. ГОСТ 2082.16−81. Концентраты молибденовые. Метод определения рения. Взамен ГОСТ 2082.16−79- Введ. 01.01.82 до 01.07.87. — 3 с. -Группа А39.
  169. Ю.А., Савостин А. П. Методы пробоотбора и пробоподготовки. -М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2003. 243 с.
  170. Н.А. К вопросу о причинах потерь платины при контактном окислении аммиака на платиновой сетке // Ж. прикл. химии. 1936.-Т. 9.-№ 1.-С. 37−48.
  171. Н.А. К вопросу о причинах потерь платины при контактном окислении аммиака на платиновой сетке. Сообщение 2 // Там же.- 1938.-Т. И.-№ 10−11.-С. 1440−1449.
  172. М.Р., Волков А. Ф. К вопросу улавливания платины, теряющейся в процессе окисления аммиака // Там же. 1941. — Т. 14. — № 6. — С. 766 777.
  173. О.Е. Аффинаж золота, серебра и металлов платиновой группы. М.: Металлургиздат, 1945. — 244 с.
  174. Бок Р. Методы разложения в аналитической химии. Пер. с англ. / Под ред. А. И. Бусева, Н. В. Трофимова. М.: Химия, 1984. — 432 с.
  175. Пат. 2 224 033 (РФ). Способ извлечения благородных металлов из содержащего их материала / Тертышный И. Г., Чернышев В. И., Одинец В. М. 2004.
  176. Pat. 3 985 854 (USA). Recovery of Pt/Rh from car exhaust catalysts / Bradford C.W., Baldwin S.G. 1975.
  177. Пат. 2 154 684 (РФ). Способ извлечения в раствор соединений платиновых металлов, золота и серебра / Назаров Ю. Н., Туляков Н. В., Горбатенко В. П. и др. 2000.
  178. Пат. 2 094 499 (РФ). Способ переработки концентрата благородных металлов / Сидоренко Ю. А., Ефимов В. Н. 1997.
  179. Пат. 2 180 008 (РФ). Способ переработки концентрата благородных металлов / Ефимов В. Н., Короленко В. В., Шамов В. Н. и др. 2002.
  180. Г. В., Грейвер Т. Н., Вергизова Т. В. и др. К вопросу о поведении платиновых металлов при вскрытии платиносодержащих концентратов способом обжиг-хлорное выщелачивание // Изв. ВУЗов. Цв. металлургия. 2000. — № 5. — С. 39−42.
  181. A.A. Исследование диэлектриков на сверхвысоких частотах. -М.: Физматгиз, 1963. 404 с.
  182. К.Б., Казанцев Е. И., Розманов В. М. Иониты в цветной металлургии. М.: Металлургия, 1975. — 352 с.
  183. Пат. № 2 258 090 (РФ). Способ получения концентрата благородных металлов / Тертышный И. Г., Чернышев В. И., Шустов C.B. 2005.
  184. ТУ 2177−019−4 610 600−99. Катализаторы КР-108 и KP 108У. Взамен ТУ 38.101 769−85- Введ. 01.02.2000.
  185. М.А., Миначев Х. М. Рений и его соединения в гетерогенном катализе. М.: Наука, 1983. — 247с.
  186. ТУ 2163−025−4 610 600−2003. Оксид алюминия активный носитель для катализаторов- Введ. 01.01.2004.
  187. М.С., Варфоломеев М. Б., Козлова В. А. и др. Взаимодействие на воздухе смесей Re-C и Re-АЬОз при высоких температурах // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология. 1989. — Т. 32. — № 1. — С. 22−24.
  188. Ю.В. Чистые химические реактивы. М.: Госхимиздат, 1947. -575 с.
  189. САНПиН 2.2.4/2.1.8.055−96 «Электромагнитные излучения радиочастотного диапазона».
Заполнить форму текущей работой

На отлично!