Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Система автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей фрезерованием

Диссертация: Система автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей фрезерованием
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Применение теоретико-множественного подхода при построении моделей, использованных в САПР ТП, открыло возможность: для применения формальных методов дискретного программирования при синтезе оптимальных технологических процессовгенерирования сложных геометрических образов с помощью многоуровневого представления моделей-примитивовформального описания структуры единого информационного фонда САПР… Читать ещё >

Содержание

  • Введение
  • 1. Современное состояние проблемы автоматизации проектирования технологических процессов. ?
    • 1. 1. Анализ функциональных возможностей САПР Ш и.. степени автоматизации процесса проектирования
    • 1. 2. Анализ возможностей и степени автоматизации,. ввода входной информации в ЭВМ
    • 1. 3. Исследование и анализ проблемы информационного,. обеспечения
  • САПР ТП. ?
    • 1. 3. 1. Современные возможности системы управления базами данных. 2?
    • 1. 3. 2. Анализ вопроса организации информационного фонда
  • САПР ТП
    • 1. 4. Использование средств диалогового взаимодействия в
  • САПР ТП
    • 1. 5. Основные результаты анализа и постановка задачи исследования
  • 2. Методологическое обеспечение
  • САПР ТП. H
    • 2. 1. Этапы декомпозиции процесса технологического проектирования
    • 2. 2. Разработка формализованной модели процесса проектирования технологии изготовления деталей.. Л
      • 2. 2. 1. Теоретико-множественная модель процесса проектирования технологии механической обработки. 5{
      • 2. 2. 2. Базис проектирования технологических процессов в
  • САПР ТП
    • 2. 2. 3. Теоретико-множественная модель предметной области
    • 2. 3. Режимы функционирования системы
    • 2. 4. Методы построения подсистемы. проектирования технологии в САПР HI. ?
    • 2. 4. 1. Имитационная модель процесса концевого фрезерования
    • 2. 4. 2. Постановка задачи проектирования оптимальных технологических процессов в технологической подсистеме
  • САПР ТП. Я5″
    • 2. 5. Методика построения подсистемы диагностики
  • САПР Ш. в?
  • Выводы
    • 3. Языковые средства
  • САПР ТП. ЮЗ
    • 3. 1. Методы и средства общения с
  • САПР ТП. ЮЗ
    • 3. 2. Диалоговые средства взаимодействия с
  • САПР ТП. Ю
    • 3. 3. Методика диалогового взаимодействия. технологов с системой
  • САПР ТП./0?
    • 3. 4. Принципы многоуровневого представления входной информации в
  • САПР ТП. НО
    • 3. 4. 1. Теоретико — множественная модель представления геометрии детали. H
    • 3. 4. 2. Основные принципы построения геометрических программ. Н
    • 3. 4. 3. Система управления банком геометрических программ.№
  • Выводы./зо
    • 4. Информационная база
  • САПР ТП./
    • 4. 1. Особенности использования информационного фонда в
  • САПР ТП./
    • 4. 2. Уровни представления информации в БТД и проектирование инфологической схемы данных ./
    • 4. 2. 1. Теоретико-множественная модель технологических данных. МО
    • 4. 2. 2. Каталоги БТД как инфологическая модель данных
    • 4. 3. Выбор СУБД, функционирующей в составе
  • САПР ТП.. № Выводы./9?
    • 5. Программное обеспечение
  • САПР ТП./
    • 5. 1. Архитектура
  • САПР ТП.№
    • 5. 1. 1. Использование принципов двухуровневой диспетчере зации
  • 5. I.I.I. Функциональная структура диспетчеров системы.£
    • 5. 1. 1. 1. 1. Организация интерфейса между системами, взаимодействующими с Диспетчером
  • САПР ТП
    • 5. 1. 1. 1. 2. Структура и функции Операционного диспетчера
    • 5. 1. 2. Информационные потоки в
  • САПР ТП
    • 5. 1. 3. Функционирование
  • СУБД СПЕКТР совместно с системами
  • САПР ТП
    • 5. 2. Метода взаимодействия пользователей в
  • САПР ТП. 229 5.2.1. Функции администратора
  • САПР ТП
    • 5. 2. 2. Взаимодействие пользователей-технологов. с системой. .гзо
    • 5. 3. Пример проектирования технологического процесса изготовления детали типа «корпус»
  • Выводы

Система автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей фрезерованием (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Одной из важнейших задач, поставленных в Основных направлениях экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года, принятых ХШ съездом КПСС, является необходимость «обеспечить освоение в короткие сроки серийного производства новых конструкций машин, оборудования, средств автоматизации и приборов, позволяющих использовать в широких масштабах высокопроизводительные,. материалосберегающие технологии. .» .

Кроме того, ХШ съезд КПСС поставил задачу перевода социалистической экономики на интенсивный путь развития. Эта задача вызывает необходимость существенного совершенствования организации и управления производственными системами на всех уровнях.

Совершенствование организации и управления должно удовлетворять требованиям, направленным, во-первых, на повышение эффективности производства, во-вторых, на учет все возрастающей сложности его организащи и, в частности, его технологической подготовки, в-третьих, на использование новых форм и методов решения комплекса задач, связанных с автоматизацией процесса изготовления деталей. Комплексная автоматизация технологического проектирования повышает производительность и качество процесса механообработки. Одним из мероприятий, решающих задачу комплексной автоматизации производства, является широкое внедрение в промышленность оборудования с ЧПУ и станков типа «0Ц». В этих условиях особую актуальность приобретают вопросы, связанные с подготовкой управляющих программ, также машинного проектирования технологических процессов изготовления деталей, обеспечивающих постоянное повышение производительности, улучшение качества и снижение стоимости технологических процессов. 2.

Эти задачи можно выполнить только на базе систем автоматизации проектирования технологических процессов (САПР ТП) изготовления деталей с использованием последних достижений как в области электронно-вычислительной техники, так и в области кибернетики [{0(. Автоматизация проектирования технологических процессов имеет ряд преимуществ, позволяющих снизить трудоемкость и резко сократить сроки подготовки управляющих программ для оборудования с ЧПУ, повысить производительность инженерного труда, а также степень его автоматизации.

По данным нашей и зарубежной печати [iWj, около 80 $ всех работ по проектированию затрачивается на работы, не требующие творческого участия человека, и на коррекцию ошибок, возникающих на всех стадиях проектирования, в том числе примерно 50−80 $ на выпуск документации, около 20−50 $ на поиск, корректировку и исправление ошибок, до 20−30 $ [iOl] на контрольные проверки всех уровней.

Машины и приборы становятся все более сложными и точными, усложняется их разработка и изготовление, увеличивается цикл и сложность подготовки их производства. По данным последние 20 лет период нахождения изделия в производстве сощ) атился более, чем в 3 раза, а средняя продолжительность цикла технологической подготовки увеличилась примерно в 2 раза и составляет от 0,5 до 5 лет. Затраты на технологическую подготовку производства могут составить свыше 30 $ общих затрат на выпуск изделия. Анализ процесса технологического проектирования показывает, что технолог затрачивает до 20 $ своего рабочего времени на поиск необходимой информации об инструменте, оборудовании, приспособлении и т. д., что может быть полностью автоматизировано, полностью могут быть автоматизированы различного рода стандартные расчеты, требующие значительного времени в процессе технологического проектирования. Обилие исходных данных и факторов, влияющих на построение технологических процессов, приводит к большой вариантности принимаемых решений. В то же время сложность изделий требует технико-экономического обоснования технологических решений, с целью выбора наилучшего, что невозможно в рамках ручного проектирования. Ручное проектирование технологических процессов приводит к их необоснованности и неоптимальноети, отражается на себестоимости, производительности и качестве производства. Автоматизация проектирования позволяет в таких условиях в два-четыре раза сократить сроки проектирования, на 20−25% повысить производительность труда, на 10−15% улучшить технико-экономические характеристики и качество проектируемых изделий, улучшить качество документации iOi, снизить трудовые затраты и себестоимость изготовления деталей.

Кроме того, для эффективного применения в машиностроении автоматизированных систем управления станками, участками, цехами требуется опережающее развитие автоматизации процессов технологического проектирования как источников исходной информации для систем АСУ любого класса. Традиционные методы технологической подго- - товки производства тормозят ее развитие, в связи с чем существует объективная необходимость использования научных достижений в области технологии, которые могут быть заложены в методику машинного проектирования.

Вышеизложенные соображения позволяют сделать вывод о необходимости проведения научно-исследовательской работы для формализации процесса проектирования технологии изготовления деталей, а также методов построения самой САПР ТП, определения состава и функций информационного фонда, на основе чего возможна разработка алгоритмов и программ САПР ТП.

Целью данной работы является проведение исследований для создания САПР ТП механической обработки деталей, позволяющей значительно повысить научно-технический уровень разработки и качество параметров технологических процессов механообработки и документации на них и многократно сократить продолжительность проектирования технологии изготовления деталей на станках с ЧПУ.

В диссертационной работе решаются следующие задачи:

1. Анализ функциональных возможностей известных САПР ТП для выявления направлений их совершенствования.

2. Разработка моделей технологического процесса и процесса его проектирования, позволяющих, во-первых, сократить ресурсные затраты на разработку технологической документации не менее, чем в 3 раза и, во-вторых, предоставляющих возможность оптимизации параметров технологического процесса по критерию производительности, реализация чего в известных САПР ТП не представляется возможной из-за функциональной ограниченности моделей.

3. Разработка диалогового интерфейса САПР ТП, предназначенного для технологов-пользователей, не имеющих специальной подготовки в области автоматизации, позволяющего минимизировать их трудозатраты при решении функциональных задач.

4. Разработка оптимального по информационной и вычислительной сложности математического и программного обеспечения, позволяющего на минимальных конфигурациях ЕС и СМ ЭВМ проектировать технологические процессы механической обработки.

5. Разработка оптимальной структуры информационного фонда САПР ТП с использованием эффективной типовой СУБД (СПЕКТР) для его ведения и манипулирования данными, позволившей минимизировать ресурсы оперативной и внешней памяти при проектировании, а также достичь времени реакции системы, не превышающего долей секунды в самом трудоемком случае.

6. Разработка подсистемы диагностики, не только выявляющей тупиковые направления и критические ситуации по контролируемым параметрам при поиске оптимального решения, но и генерирующая рекомендации по их устранению.

7. Разработка оригинальной архитектуры САПР Ш, позволяющей эффективно использовать типовое программное обеспечение средств телеобработки, СУБД СПЕКТР и постпроцессоров для станков с ЧШГ, работать с банком переменной структуры для программ геометрического моделирования, структура которого определяется условиями конкретного производства.

8. Внедрение разработанной САПР ТП на промышленных предприятиях.

На защиту выносится:

1. Модели технологического процесса и процесса проектирования технологии изготовления деталей, позволяющие сократить ресурсные затраты на разработку технологической документации не менее, чем в 3 раза и предоставляющие возможность оптимизации параметров технологического процесса по критерию производительности.

2. Модель, методику построения диалогового интерфейса САПР Ш, предназначенного для технологов-пользователей, не имеющих специальной подготовки в области автоматизации, который позволяет минимизировать их трудозатраты при проектировании технологических процессов изготовления деталей.

3. Оптимальное по информационной и вычислительной сложности математическое и программное обеспечение САПР ТП, допускающее использование на минимальных конфигурациях ЕС и СМ ЭВМ при проектировании технологии изготовления деталей.

4. Оптимальную структуру информационного фонда САПР ТП и методику его организации, ведения и манипулирования данными с использованием типовой СУБД (СПЕКТР)позволяющую минимизировать ресурсы оперативной и внешней памяти при проектировании, достичь времени реакции системы, не превышающего долей секунды.

5. Модель и методику построения подсистемы диагностики, дающую счерпывающую по возможности информацию о месте, причинах и способах странения «тупиковых» ситуаций и критических значения контролируе-ых параметров в процессе решения функциональных задач САПР ТП.

6. Архитектуру САПР ТП, позволяющую работать с банком переменой структуры для программ геометрического моделирования, структура юторого определяется условиями конкретного производства и эффектив.

0 использовать типовое программное обеспечение средств телеобработ-и, СУБД и постпроцессоров для вывода управляющей программы требуе-юго станка.

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав и заклю-юния, содержание которых изложено на 149 страницах машинописного 'екста из них Н5 страниц рисунков, 34 таблиц, приложений на 68 границах и перечня литературы 453 в том числе /25 отечественных и 28 (арубежных наименований.

Основные результаты выполненной диссертационной работы заключаются в следующем:

1. В результате выполненной диссертационной работы создана эффективная диалоговая (со временем реакции не превышающем I минуты) САПР ТП обработки деталей резанием на примере фрезерования с простым языком взаимодействия технолога-пользователя и САПР, легко адаптируемая к изменяющимся условиям различных предприятий, позволяющая реализовать многопользовательский режим функционирования системы, сократить продолжительность проектирования технологии механообработки не менее, чем в 3 раза, оптимизировать технологические процессы, существенно повысить качество технологической документации, увеличить производительность обработки детали в 1,3 — 1,5 раза при улучшении качества ее изготовления на 20−30 $.

2. Предложены модели технологического процесса механообработки и процесса его проектирования, позволяющие сократить ресурсные затраты на разработку необходимой технологической документациипредставляющие возможность оптимизации параметров технологического процесса по критерию производительности, реализация чего в известных САПР ТП не представляется возможной из-за функциональной ограниченности моделей.

3. Применение теоретико-множественного подхода при построении моделей, использованных в САПР ТП, открыло возможность: для применения формальных методов дискретного программирования при синтезе оптимальных технологических процессовгенерирования сложных геометрических образов с помощью многоуровневого представления моделей-примитивовформального описания структуры единого информационного фонда САПР ТПсоздания формализованного языка манипулирующего компонентами структуры и работающего с базами переменной структурысоздания формальных алгоритмов диагностики для моделей системы.

4. Разработана оптимальная структура информационного фонда САПР ТП и применена эффективная типовая СУБД (СПЕКТР) для его ведения и манипулирования данными, что позволило минимизировать необходимые ресурсы оперативной и внешней памяти, достичь времени реакции при обращении к базам технологических данных, не превышающем долей секунды в самом трудоемком случае. 5. Разработан диалоговый интерфейс САПР ТП, ориентированный на технологов-пользователей, не имеющих специальной подготовки в области автоматизации, позволяющий существенно совратить тру. дозатраты при проектировании технологических процессов.

6. Разработана подсистема диагностики САПР ТП, выявляющая тупиковые направления и критические ситуации при проектировании и генерирующая рекомендации по их устранению.

7. Предложена оригинальная архитектура САПР ТП, позволившая эффективно использовать типовое программное обеспечение в составе системы (средства телеобработки, СУБД СПЕКТР, постпроцессоры для станков с ЧПУ) и работать с банком программ геометрического моделирования переменной структуры, определяемой условиями конкретного производства.

8. Оптимальное по информационной и вычислительной сложности математическое и программное обеспечение САПР ТП допускает ее использование на минимальных конфигурациях ЕС и СМ ЗБМ.

9. Рассмотренная в диссертационной работе система САПР ТП и методика ее построения могут быть использованы для автоматизированного проектирования технологических процессов, в составе гибких автоматизированных комплексов и при создании производств, использующих «безлюдную» технологию.

10. Данная работа апробирована в составе АСУ технологических служб предприятий. Внедрение результатов диссертационной работы в производство позволяет получить годовой экономический эффект 37,4 тыс. рублей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Показать весь текст

Список литературы

  1. ХХУ1 съезд Коммунистической партии Советского Союза, 23 февраля — 3 марта 1981 г. Стенографический отчет т.2. М.: Политиздат, 1981. — 264 с.
  2. Материалы Декабрьского Пленума ЦК КПСС 1983 г. Правда. 1983 г. 27 декабря.
  3. С.В., Васильев В. П. Использование В-сплайнов для получения математической модели линии в САПР. В сб.: «Вычисли-. тельная техника в машиностроении» Мн. ИТК АН Н? СР, 1979, выл.2.
  4. Е.А., Баталов Б. В., Назарян А. Р., Руденко А. А. Подсистема автоматизированного проектирования элементов микросхем.
  5. Электронная промышленность 1979, № 4, с. 12−15.
  6. П.П., Федынский А. В., Беляков 10.И., Егоров Ю. Б. Система автоматизированного моделирования и расчета интегральных схем САМРИС-2, «Электронная промышленность», 1979, J-S 4, с. 47−50.
  7. Автоматизация в проектировании. Сб. под ред. Калахана Д. и др.-М.: Мир, 1972, 163 стр.
  8. Автоматизация проектно-конструкторских работ технологической подготовки производства, т.1, т.2. Под ред. Семенкова О.И.-Мн.: Вышэйная школа", 1977. 312 с.
  9. Автоматизированная система проектирования технологических процессов механосборочного производства. Под ред Капустина Н. М. -М.: Машиностроение, 1979. 247 с.
  10. Автоматизированная система технологической подготовки производства в машиностроении. Под ред. чл.-кор. АН БССР Горанс-кого Г. К. М.: Машиностроение, 1976, 240 с.
  11. М.М. Организация управления в ППП автоматизации проектирования. в кн: Вопросы радиоэлектроники. Серия ЭВТ.- М.: 1977, В 8, с. 15−19.
  12. Алгоритмы оптимизации проектных решений. Под ред. Половинки-на А.И. М.: Энергия, 1976. — 198 с.
  13. Ч.И., Митрофанов С. А., Сушинский И. М., Федоренко С. П. Система автоматизации программирования для станков с числовым программным управлением. «Теория и методы автоматизации программирования». Вып.1, 1977, стр. 58−64.
  14. А.И. Система автоматизированного проектирования технологических процессов сборки (САПР ТПС), Межвузовский тематический сборник научных трудов, вып.4, Харьков, 1982, с. 12. 19.
  15. Банк данных. общего назначения ИНЕС-2М. 1978, М., ИМУ
  16. .В., Назарьян А. Р., Руденко А. А. Направления и перспективы автоматизации проектирования изделий электронной техники. Электронная промышленность, 4, 1979, с. З-II.
  17. .И., Бедная Т. И. Особенности организации ПП оптимизации в системах, проектирования. В кн., Известия ВЭТИ. Л., 1977, Вып.224, с.12−29.
  18. И.А., Невежин В. П., Огнев И. В. База данных в система автоматизации проектирования запоминающих устройств.1. УСИМ. 1980, с. 99−103.
  19. Ю.М. и др. ГРАФОР: комплекс графических программ на ФОРТРАНе-М.: ИШ АН БССР, 1974, Вып. 1−4.
  20. А.И. Развитие новых принципов оптимизации механической обработки. «Оптимизация процессов резания жаро- и особо-прочных материалов» Межвузовский тематический научный сборник,
  21. Вып. У1, Уфа 1981, е.23−28.
  22. В.В., Савинков В. М. Проектирование информационной базы автоматизированной системы на основе СУБД. М.: Финансы и статистика, 1982, — 174 с.
  23. А.И., Тесленко В. П., Шамин П. А. К основным типам иерархических систем принятия решения. В кв.: Проектирование радиоэлектронной аппаратуры с применением ЭВМ на промышленных предприятиях. К.: Знание, УССР, 1975, с. 6−9.
  24. Д.И. ДИФОР язык разработчика программного обеспечения графического диалога в САПР. В сб.: Технология и методы автоматизации проектирования, 1977, Вып.1, с. II3-II5.
  25. С.П. Исследование путей повышения эффективности процесса материалообработки на основе его параметрической оптимизации. ДИСС на соискание ученой степени к,-та техн. наук. Киев, 1978, — 247 с.
  26. М.А. Интегрированные системы современная тенденция в развитии систем автоматизированного проектирования. Приборы и системы управления. 1979, № I, с. 3−7.
  27. М.А., Девятков В. В., Гупырев Е. И. Логическое проектирование дискретных автоматов. М.: Наука, 1977, — 352 с.
  28. А.П., Ефремов А. И. Автоматизация технологической подготовки машиностроительного производства. К.: Техника, 1982. — 215 с.
  29. В. М. Бакаев А.А., Краморенко P.M., Коструба P.M. Многоуровневая реляционная модель данных в СУБД «Пальма», Кибернетика", J5 6, 1980, с. 32−36.
  30. В.М., Капитонова Ю. В. Летичевский А.А. Автоматизация проектирования вычислительных машин. К.: Наукова думка, 1975, 231 с.
  31. В.И., Осередько Б. С. Диалог «Человек- ЭВМ» при проектировании объектов газовой промышленности. Газовая промышленность, 1978, с. 53−54.
  32. Г. К., Бендерева Э. И. Технологическое проектирование в комплексных автоматизированных системах подготовкипроизводства. М.: Машиностроение, 1981 г., 455 с.
  33. Г. К., Буракова В. Я., Штейтор К. Н. Геометрический ориентируемый алгоритмический язык ФАП-КФ. Моделирование на плоскости. Минск: Изд. ИТК АН БССР, 1978. 106 с.
  34. С.Н., Калинин Н. В., Кислый М. И., Скобарев В. Ю. Автоматизация получения рабочих чертежей и операционных эскизов типа «тел вращения». «Приборы и системы управления», 1978, JS 9, с. 42−44.
  35. А.В., Друганова М. Н., Ракович А. Г. Построение и адаптация САПР приспособлений на базе пакета прикладных программ. -Автоматизация процессов проектирования. Шнек: 1980, В 3, с. 53−60.
  36. Л.Ф., Касницкая М. Ф., Сергиенко И. В. и др. Пакет программы «Вектор I» В кн.: Программирование. М., 1976 г., .* 2, с. 42−55.
  37. Д.А., Царев И. В. Некоторые принципы построения диалоговых программных моделей СЦВМ и управляющие системы и машины. 1977, 15 2 с. 64−68.
  38. Диалоговая система коллективного доступа
  39. Концепции и возможности (общее руководство), Москва, 1983, МИФИ, 257 с.
  40. Диалоговая система проектирования топологии гибридных интегральных схем. А. И. Петренко, О. Е. Добронравов, О. Ф. Цурин и др. Управляющие системы и машины, 1977, № 3, с.114−118.
  41. ДИГФОР пакет программ на фортране — Новосибирск — Вычислительные системы, 1977 г., вып. 71,
  42. A.M. Взаимодействие человека с вычислительной машиной. В кн.: Словарь по кибернетике. Киев. Голов.ред. УРЕ, 1979, с. 96−99.
  43. A.M. Диалог пользователя и ЭВМ. Основы проектирования и реализации. Киев, Наукова думка, 1981 г., 232 с.
  44. Н.А., Ярмош Н. А. Архитектура банка данных технологического назначения, «Управляющие системы и машины», is 3, 1984 г., с. 99−104.
  45. В.П. Автоматизация измерений параметров процесса резания металлов. Сб. Пути интенсификации производственных процессов при механической обработке, 1981 г, с. 33−42.
  46. B.C. Общие требования к системам автоматизированного проектирования сложных объектов. В сб.: Автоматизация проектирования сложных систем Минск, АН БССР, 1976, 2, с.26−36.
  47. Пук К. Д. Методы системного проектирования, как основа построения САПР. К.:' ИК АН УССР, 1977. — 48 с.
  48. .А. и др. Планирование вычислительного процесса в системе ФИХАР. В кн.: Системное программирование. Новосибирск, ч. П, 1973, с. 178−183.
  49. Зайцева l&.H. и др. Модульный принцип построения систем автоматизации проектирования. В кн.: Вопросы радиоэлектроники. Серия ЭВТ, М., 1976, вып. 9, с. 9−15.
  50. Д.М. Машинная графика в автоматизированном проектировании. М. Машиностроение, 1976. — 185 с.
  51. В.П., Тупчиенко А. В. Некоторые вопросы разработки программного обеспечения диалоговых систем. Управляющие системы и машины., 1978, J6 5, с. 24−29.
  52. С.Д. О модульном программировании в ЕС ЗБМ. -в кн.: «Программирование», М., 1976, й I, с. 31−37.
  53. Чабан И. А. Принципы построения и архитектура СИЗИФ системы организации интегрированных баз данных «Программирование»
  54. М.: Наука,? 4, 1975, с. 28−35.-JCcwaeS Ю.И., ГлоЗРЛС.
  55. УСтруктура данных банка технологических данных. В сб. Автоматизация решения задач ТПП на предприятиях и организациях Укр ССР. «Опыт внедрения ЕС ТШГ, вып. 25, М., Изд-во стандартов, 1983 г., с. 49−52.
  56. Н.Н. Разработка технологических процессов обработки деталей на станках с помощью ЭВМ. М.: «Машиностроение». 1976.- 311 с.
  57. А.Е. Моделирование геометрических понятий и технологических процессов. Минск.: Наука и техника, 1973, -151 с.
  58. Л.И., Полозов B.C., Широкова Л. В. Алгоритмы машинной графики. М.: Машиностроение, 1977, — 254 с.
  59. Д.Д. Об одном подходе к построению базы данных для автоматизированной системы технологической подготовки производства. «Теория и методы автоматизации проектирования», вып. 2, 1982 г. с. 15−24.
  60. Р.А., Степанов В. В. Подготовка алгоритмов и базы данных построения технологических маршрутов обработки деталей. В сб.: «Труды Таллинского политехнического института, 1978, lb 454, с. 13−22.
  61. Т.М., Танаев B.C. Декомпозиционные методы оптимизации проектных решений. Мн.: Наука и техника, 1978
  62. В. Использование станков с программным управлением. М.: Машиностроение, 1976, 420 с.
  63. B.C. О некоторых аспектах человеко-машинного диалога. Известия АН СССР Техническая кибернетика, JS 3, 1980, с. 147−156.
  64. Дж. Организация баз данных в вычислительных системах.-М.: Мир, 1980, — 662 с.
  65. Ю.Г. «Некоторые вопросы создания комплексной автоматизированной технологической подготовки производства. В кн.: Управление технологической подготовкой производства. Из-во наука, Сибирское отд. Новосибирск- 1980, с. 72−80.
  66. С.П., Куликов Д. Д. Применение вычислительной техники для автоматизации технологической подготовки производства. М.: Машиностроение, 1978.- 348 с.
  67. С.П., Гульнов 10. А., Куликов Д. Д., Падун B.C. Применение ЭВМ в технологической подготовке серийного производства. М.: Машиностроение, 1981. — 287 с.
  68. С.П. Групповая технология машиностроительного производства, т.1, т.2. Л.: Машиностроение, Ленингр. от-ние, 1983. — 721 с.
  69. В.И.Молочник, Г. П. Гырдымов, А. И. Гольдштейн. Проектирование постпроцессоров для оборудования с числовым программным управлением. Л.: Машиностроение, 1982.- 134 с.
  70. В.Д. Подготовка программ для станков с программным управлением. ГЛ.: Машиностроение, 1973, — 236 с.
  71. В.И. Современные системы управления базами данных СУБД). «Объединенный институт ядерных исследований Дубна, Сообщ, 1980, 20 с.
  72. Общая характеристика пакета прикладных программ для решения задач схемотехнического проектирования /Петренко A.M., Власов А. И., Тимченко А. П. и др. К.: Электронное моделирование, 1979, т. I, й 2, с. 68−79.
  73. Г. Современная техника производства (состояние и тенденции). М.: Машиностроение, 1975, с. 279
  74. Организация группового производства /Под ред. С. П. Митрофанова и В.А.Петрова/ Л.: Лениздат, 1980.- 288 с.
  75. Основные характеристики отечественных СУБД и ИПС Под редакцией А. А. Стогния. ИК АН УССР Препринт В 80−49) — Киев, 1980,72с.
  76. В.А., т’лоба А.В., Глоба Л. С. Комплексная оптимизация процесса концевого фрезерования. Вестник машиностроения. 1983, й 7, с. 39−41.
  77. В.А., Глоба А. В., Глоба Л. С., Камаев Ю. Н. Оптимальный расчет технологических параметров процесса механообработки. Оптимизация процессов резания жаро- и особопрочных материалов. Межвузовский тематический научный сборник, Уфа, 1983, с. 10−13.
  78. В.А., Глоба А. В., Глоба Л. С., Кикоть B.C. Новый метод определения зависимостей процессов резания. Деп. ТШИМаш, № 69 мш Д84, 1984.
  79. А.И. Состояние и перспективы, схемотехнического моделирования электронных схем на ЭВМ. В кн.: Автоматизация проектирования в электронике. Киев: Техника, вып. 20, 1979, с. 3 — 10.
  80. А.И. Основы автоматизации проектирования.- Киев: Техника, 1982, 295 с.
  81. В.А. Применение машинной графики при синтезе новых инженерных конструкций. В сб. Автоматизация поисковых конструирований». — Йошкар-Ола, 1978, с. 220−228.
  82. Программы для автоматизированных расчетов на ЭВМ режимов резания и норм времени токарных операций. Методические рекомендации. М.: НИИМаш, 1981.
  83. Е.И. Организация системы проектирования комбинационных дискретных устройств. В кн.: Дискретные системы. Рига, 1974, т. З, с. 123−132.
  84. В. А. Геометрическое приложение алгебры логики. -Киев, Наукова думка, 1967.- 148 с.
  85. А.И. Диалоговая система построения информационной модели. В сб. Вопросы кибернетики, вып.18. М.: Советское радио, 1977, с. 70−76.
  86. А.В. Автоматизированная система для разработки диалоговых программ, Программирование, 1981, JS 2, с. 86−88.
  87. Р. Э. Полонский А.Э., Таурит Р. Э. Эксплуатациястанков с числовым программным управлением. К.: Техника, 1974. 308 с.
  88. О.И. САПР «Геометрия», Архитектура, принципы построения, опыт реализации. Труды Всесоюзной конференции «Геометрия. САПР» и автоматизированные системы производства деталей и узлов машин». М.: 1978.
  89. О.И. Введение в системы автоматизации проектирования. Минск: Наука и техника, 1979, — 84 с.
  90. В.П. Математический аппарат инженера. К.: ТехнТка, 1975. 764 с.
  91. Система автоматизации нормирования одноинструментальных станочных работ. М.: Изд-во НИИ ТРУДА., 1977.
  92. В.И., Дубровский В. В., Шифрин В. Б. АСУ ТП. Автома-¦ тизация проектирования комплекса устройств автоматики.
  93. Киев, Наукова думка, 1981.- 283 с.
  94. Ю.М., Басин A.M. Оптимизация технологических процессов механообработки и сборки в условиях серийного производства. М.: НИИМаш, 1977.
  95. Я.Д. Автоматизированное нормирование механической обработки и корректировка моделей процесса резания. Сб. Теория и методы автоматизации программирования, вып.2,1979, с. 76−82.
  96. Е.А. ИНКАНЭЛ-2А. Язык описания плоских деталей. Труды Горьковского ЦТ НИИ. Горький, 1970, вып.2.
  97. Е.А., Глушков О. И. Средства программной связи геометрического языка ИНКАНЭЛ и универсального языка программирования ИНКЙНЭЛ, Теория и методы автоматизации проектирования, вып.4, 1981, с. 12−16.
  98. А.А. Система автоматизированного проектирования радиодеталей. Электронная промышленность, 1979, JS 4, с.39−43.
  99. В.А. Метасистема для построения проблемно-ориентированных систем и пакетов прикладных программ. Программирование, М.: 1976, 2, с. 63−70.
  100. .Т., ТЫугу Э.Х. 0 создании проблемно-ориентированного программного обеспечения.- Кибернетика, Киев, 1975, В 4, с. 78−85.
  101. М.М. Автоматическое управление режимами обработки деталей на станках. М.: Машиностроение, 1982, — 208 с.
  102. Г. П. Математическое моделирование и оптимальное автоматизированное проектирование технологических процессов горячей объемной штамповки. «Технология и методы автоматизации проектирования», 1977, вып. I, с. 20−30.
  103. А.А., Мальков В. П. Система автоматизированного проектирования управляющих программ .для обрабатывающих центров с применением графических устройств отображения. «Теория и методы автоматизации проектирования», Шнек, 1980, с. 66−71.
  104. Э.Х. Программы и системы программирования. Таллин, Вып.1,П, Ш, IS78.
  105. Е.А., Брунсо О. П., Крейцбергс А. Ф. К вопросу кодирования чертежей плоских деталей. «Автоматизация проектирования технологических процессов», вып. I, Минск, 1980, ИТК АН БССР, с. 67−74.
  106. А.П. и др. Экспериментальная диалоговая система проектирования на базе АРМ и ЭВМ М-6000 Приборы и системы управления, 1978, Jfc 5, с. 5−16.
  107. В.П. Основы проектирования технологических процессов и приспособлений. Методы обработки поверхностей. М.: Машиностроение, 1973 — 468 с.
  108. Физические основы процесса резания. Под ред. Остафьева В.А.-К.: Вища школа. 197−6. 136 с.
  109. И. Структуры и управление данными. М.: Финансы и статистика, 1982, 319 с.
  110. Ф.Л., Мамаев Э. А. Основные принципы построения СУБД НАБОБ. В сб."Алгоритмы и организация решения экономических задач», вып.5, М., Статистика, 1975,
  111. В.Д. Автоматизированное проектирование технологических процессов и программ для станков с ЧПУ. В сб.: Программное управление станками. М., Наука, 1975, с. 5−10.
  112. В.Д. Автоматизация проектирования технологических процессов в режиме диалога «Станки и инструмент, 1976, }Ь 8, с. 21−23.
  113. В.Д., Богданова З. П. Автоматизация проектирования принципиальных схем технологического процесса в диалоговом режиме» В сб. «Теория и методы автоматизации проектирования», вып. I, 1978, с. 27−37.
  114. В. Д. Системно- структурное моделирование и автоматизация проектирования технологических процессов. Мн.: Наука и техника, 1980. — 264 с.
  115. М.А. Основные положения по разработке технологии и обработки деталей на станках с ЧПУ. В сб.: Станки счисловым программным управлением. М.: Знание, 1977, с.67−83,
  116. Pwe. etf 4Лг 7F7P Wooing Conf. <рл C#J) J/njiettfa^. 19?3.
  117. CO^SVL 3) MtJG Repoit JCM, J9? S,
  118. Д* QOMSYL FORTRAN Data base Facility J0?. -1376.
  119. Deiretopment cf Aton part Pamify Type Computet Qided Production PCanning System CTJ4S / PPO Qdtr: Jfanuf. ТесЯлоС. Ргсргат PPO. Pes as? d 0f? e?. Logist 4-th сInt. JPIPUFAC Conf. Jim. J?3o7f1. Ac А., /Ш
  120. Щ Jwata kaiuaki t ktakir? o Yosfcaki, Ова Pumino2i, Sucfimuia MoSuAiw 7 Suzuki .
  121. Uujcoh микай? акиай «рол/дулею «CTwns -Jap. See ЩесЯ, Eny., /980., e.46, At*406, 6S5−693. Ш. Kakino У., et a? {/9??). J? fl/ezj -Met/tod ofPa2& Description jot Computevaided Production Pfanninq. Jldvances in ComputeJided TtyanufactyPe^
  122. Hortfi- itofeand PuS. Co. /9Р0.
  123. , С.И. (М?б) CAM -1 Process PSbnnina Ptoyiam 1m. CAM 1 Specioe PtofecU, PP ~ ?6 -jjpp — OI. 99. /43. J. — P. Martin Jn it cation a Ca p 7 oyvawrvatios? automatique. Le Canyage JFAPT. J/acfiine Jtiodezn, 1. Jain, 19?{} I t?-22.
  124. N4- Nisfiemoto Л с Pit ъ оt Jado Мдг о, Hondo Hitofiu/m', v Ha? os eu Mote МЗУКЮСЁ МЭНХЮ XOHOUyf Rss. Repte Nacjoya. JUante, Jnd. Pes, Jnst^ IS 79, fit* 60, 9−42.
  125. Ntssen, (/969) J)/эвс cat ton of Computers io
  126. Hianufaetuqina C1RP Int. ConJ., №. m. Ostafiev fj., GfaSaJ.V., QfoAa I. S.
  127. JntzQtated End tyiPPino Optimization fievefop -merit, Jin noes of tPie C1PP, VoP, зъ/d/fSM, 1. Pa из t pjiз 32.
  128. Jt. StoneS’iake? 9 E. Wonf, P.&
  129. sf
  130. Ptoces3 PPanni’na and Selection Prop ?&/??. «Jtans of Me J, //у. mo,
Заполнить форму текущей работой

На отлично!