Расчет экономической эффективности проектирования подстанции 500/220/10

Расчет годового отпуска электроэнергии

Годовой отпуск электроэнергии от подстанции в первую очередь зависит от технологических характеристик применяемого оборудования. Для расчетов годового отпуска мы используем исходные данные по параметрам трансформаторов подстанций.

Согласно исходным данным, установленная мощность подстанции равна.

(6.1),.

Основной для расчета годового отпуска электроэнергии с подстанции является диспетчерский график электрической нагрузки. На практике он составляется на основании заявок крупных потребителей, а также по отчетным данным за предшествующие периоды.

Определим суточный отпуск электроэнергии на основании заданного диспетчерского графика нагрузки, приведенного в таблице 6.1.

Таблица 6.1.

Суточный диспетчерский график электрической нагрузки подстанции.

Диспетчерский график электрической нагрузки для зимы,.
Часы суток.	0−7.	7−12.	12−20.	20−24.
Нагрузка подстанции, в долях от установленной мощности подстанции.	0,7· Nуст.	0,4· Nуст.	1,0· Nуст.	0,5· Nуст.
Нагрузка подстанции, МВт.
Диспетчерский график электрической нагрузки для лета,.
Часы суток.	0−7.	7−12.	12−20.	20−24.
Нагрузка подстанции, в долях от установленной мощности подстанции.	0,85.	0,9.	0,9.	0,85.
Нагрузка подстанции, МВт.	29,7.			21,2.

Используя данные таблицы 6.1, определим суточный отпуск электроэнергии в зимний и летний дни соответственно по формулам:

(6.2).

(6.3).

Данные суточного отпуска электроэнергии используются для расчета коэффициента использования установленной мощности за сутки. Произведем расчет коэффициентов по следующим …

Температура окружающей среды,.

°С.

Напряжение намагничивающей обмотки, В.

Число витков.

Ток, А.

Число витков.

Ток, А.

Число витков.

Ток, А.

2,4.

• 0
• 15
• 30

• 47/30
• 52/36
• 53/39

• 37/91
• 31/74
• 26/64

;

;

;

;

2,54.

• 0
• 15
• 30

• 45/33
• 49/34
• 50/37

• 42/103
• 35/88
• 29/72

;

;

;

;

2,75.

• 0
• 15
• 30

• 42/30
• 44/32
• 47/34

• 60/124
• 42/106
• 35/87

;

;

;

;

3,52.

• 0
• 15
• 30

• 34/24
• 35/26
• 38/28

• 80/198
• 68/168
• 56/138

• 63/45
• 67/47
• 71/51

• 43/107
• 37/91
• 30/75

;

;

3,94.

• 0
• 15
• 30

• 29/21
• 31/22
• 33/24

• 105/264
• 89/224
• 74/184

• 54/39
• 57/42
• 61/145

• 54/143
• 48/121
• 40/100

• 100/71
• 105/76
• 112/82

• 32/66
• 28/56
• 23/46

4,04.

• 0
• 15
• 30

• 29/21
• 30/22
• 32/24

• 124/315
• 107/265
• 88/129

53/38.

• 56/41
• 60/44

• 67/170
• 58/144
• 48/119

• 98/70
• 103/75
• 110/81

• 37/79
• 31/66
• 29/55

Примечание: Величина в числителе дроби действительна, если кожух утеплен, величина в знаменателе — если утепление отсутствует.

Ниже приводится ориентировочный расчет намагничивающей обмотки для сушки трансформаторов мощностью более 1000 кВ· А. Мощность, необходимая для сушки (в киловаттах) (Таблица 8.2).

Таблица 8.2.

Мощность, необходимая для сушки (в киловаттах).

Число витков намагничивающей обмотки.

w=UA/L.

где U — напряжение, подводимое к обмотке, В;

L — длина одного витка, м;

А — длина намагничивающей обмотки, приходящаяся на 1 В напряжения, подводимого к обмотке.

Величину, А находят по табл. 8.2.

Ток в намагничивающей обмотке:

I=U cos ц где cos ц=0,5…0,7.

Пример. Определим данные для намагничивающей обмотки трансформатора типа ТМ 1800/10.

В качестве источника питания намагничивающей обмотки может служить сварочный трансформатор, трансформатор для прогрева бетона или сеть напряжением 127/220 В.

В процессе сушки выемную часть трансформатора вентилируют для удаления влаги при помощи вентилятора, отсасывающего воздух через один из люков в крышке трансформатора или через отверстие для изолятора. Воздух поступает в бак через фланец маслосливного крана (рис. 8.1). Можно устроить и естественную вентиляцию путем установки на крышке бака вертикальной трубы высотой 2−2,5 м. Воздух в утепленную камеру поступает через отверстие в ее нижней части. Температура бака должна повышаться постепенно, рост температуры не должен превосходить 30−40 °С/ч. Температура горячего воздуха внутри бака должна поддерживаться на уровне 100−105 °С. Регулирование температуры производится либо изменением числа витков намагничивающей обмотки, либо ее периодическим отключением. В первом случае нужно сделать одну-две отпайки от намагничивающей обмотки.

Для более интенсивной сушки рекомендуется периодически снижать температуру до 50−60 °С и снова повышать ее до 100−105 °С.

Во время сушки ведется журнал, в который каждый час записывают показания всех термометров, силу тока, напряжение и число витков намагничивающей обмотки; каждые два часа — сопротивление изоляции между обмотками и по отношению к корпусу.

Об окончании сушки судят по форме кривой сопротивления изоляции (она аналогична форме кривой сопротивления изоляции при сушке электрических машин). Сушка считается законченной, если сопротивление изоляции обмоток при установившейся температуре 100−105 °С имеет устойчивое значение в течение 6−8 ч.

После сушки производят осмотр выемной части, удаляют термометры, проверяют и затягивают крепления; после этого выемную часть опускают в бак, который заполняют чистым, сухим трансформаторным маслом.