Π”ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, курсовая, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°
ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² написании студСнчСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

РасчСт Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°

Π Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°: — FМ+ RΠ°Ρ…+ RΠ²Ρ… — Ft=0; — 1,5+2,9βˆ’1−0,4=0. РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ: Π°=62 ΠΌΠΌ, с=93 ΠΌΠΌ. Ft=1 кН; FΠ°=0,2 кН; Fr=0,4 кН; d2 = 267 ΠΌΠΌ; d2/2=133,5 ΠΌΠΌ. YOZ", ?Мв=0; RΠ°*140 — Fr*70+ FΠ°*133,5=0, RΠ°= 0,01кН. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ влияния упрочнСния. RΠ°Ρ…=2,9 кН, ?Ма=0; — RΠ²Ρ…*140+ Ft*70 — FМ*85=0. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ запаса прочности. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ наибольшиС значСния: Π‘ΡƒΠΌΠΌΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ…… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

РасчСт Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ расчСт ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»Π°

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° шпонки

РасчСт выполняСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° ΡΠΌΡΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅.

= [],.

Π³Π΄Π΅ T — крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚ΠΊΠ΅ Π²Π°Π»Π° со ΡˆΠΏΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠΌ, Нм;

h — высота шпонки; t1 — Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°Π·Π° Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ; lΡ€ — рабочая Π΄Π»ΠΈΠ½Π° шпонки, для шпонок со ΡΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌΠΈ lΡ€ =l — b, здСсь l — Π΄Π»ΠΈΠ½Π° шпонки; b — ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° шпонки, [] - допускаСмоС напряТСниС смятия. Для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ступиц ΠΏΡ€ΠΈ нСрСвСрсивном ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ [] =150 МПа. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ расчСта шпонок прСдставлСны Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ шпонки, ΠΌΠΌ.

t1, ΠΌΠΌ.

T, Нм.

МПа.

b

h

l

lΡ€

Π’Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π°Π».

D = 22 ΠΌΠΌ.

Π’Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π°Π».

D = 36 ΠΌΠΌ.

КолСсо.

D= 55 ΠΌΠΌ.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ расчСт Π²Π°Π»Π°

РассчитаСм Π½Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π», ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… исходных Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…:

РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ: Π°=62 ΠΌΠΌ, с=93 ΠΌΠΌ.

Ft=1 кН; FΠ°=0,2 кН; Fr=0,4 кН; d2 = 267 ΠΌΠΌ; d2/2=133,5 ΠΌΠΌ.

FМ= 0,125*vВ3= 0,125*v143=1,5 кН.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

" YOZ", ?Мв=0; RΠ°*140 — Fr*70+ FΠ°*133,5=0, RΠ°= 0,01кН.

?Ма=0; - RΠ²*140+ FΠ°*133,5+ Fr*70=0, RΠ²=0,39 кН ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°: RΠ° — Fr+ RΠ²=0; 0,01−0,4+0,39=0.

" ZOX", ?Мв=0; - FМ*225+ RΠ°Ρ…*140 — Ft*70=0.

RΠ°Ρ…=2,9 кН, ?Ма=0; - RΠ²Ρ…*140+ Ft*70 — FМ*85=0.

RΠ²Ρ…=-0,4,.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°: — FМ+ RΠ°Ρ…+ RΠ²Ρ… — Ft=0; - 1,5+2,9−1-0,4=0.

ΠŸΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΏΡŽΡ€ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π˜Π·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ, А М1= RΠ°*70= 0,01*70= 0,7 кН, М2= RΠ²*70= 27,3 кН Π˜Π·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 1.

М1Ρ…= - FМ*85= - 1,5*85= - 127,5 кН М2Ρ…= FМ*155 — RΠ°Ρ… *70= - 22,5 кН ΠΠ° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… расчСтов построСны ΡΠΏΡŽΡ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ящих ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² РасчСт Π²Π°Π»Π° Π½Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

1. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

Π‘ΡƒΠΌΠΌΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

2. ГСомСтричСскиС характСристики сСчСния Π’ ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ, А ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ся ΡˆΠΏΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π· со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ: b=12mm; t=5mm. ОсСвой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСния:

ΠŸΠΎΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСния ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сСчСния.

3. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ напряТСний НапряТСния ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρƒ с Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄ΠΎΠΉ Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ напряТСния ΠšΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ напряТСния ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρƒ.

4. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ выносливости ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ выносливости углСродистых сталСй ΠΏΡ€ΠΈ симмСтричном Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ:

5. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСний ΠΈ ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ влияния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ влияния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния:

Для ΡˆΠΏΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Π·Π°:

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ наибольшиС значСния:

6. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ влияния ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ повСрхности.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ колСсо ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° чистовым ΠΎΠ±Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ. По Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅ΠΌ ,.

  • 7. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊ Π°ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°
  • 8. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ влияния упрочнСния
  • 9. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠ² выносливости ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌ выносливости Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ
  • 10. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ запаса прочности

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ коэффициСнт.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ