Разработка технологического процесса

1) Шлифование кромок Выполняется последовательное трехразовое шлифование каждой кромки щита. По ГОСТ 10 277–90 «Шлифование полиэфирных покрытий». Скорость подачи варьируется от 0,07 — 0,08 м/с на станке для шлифования и полирования кромок типа ШлПК, ШлКЩ, ШлНСВ и др.

2) Шлифование пластей Выполняется шлифование каждой пласти щита (ГОСТ 10 277−90). Со скоростью подачи 0,04 — 0,12 м/с на автоматической линии шлифования и полирования пластей типа ШлПС, шлифовальной шкуркой, на бумажной или тканевой основе, зернистостью 5, 4 или 3.

3) Удаление пыли Для получения лакокрасочного покрытия высокого качества пыль с поверхности щита удаляется на станке для удаления пыли типа МЛН 1.10 или МЩП-1.

4) Первое лакирование пластей Рабочие составы ПЭ лаков с инициатором и ускорителем наносятся на поверхность щита при помощи лаконаливной машины типа ЛМ-3 или ЛМ80−1. Так как для отделки в данном курсовом проекте выбран парафиносодержащий лак (ПЭ-265) предварительное грунтование и порозаполнение не требуется.

5) Выдержка Все полиэфирные лаки холодного отверждения, поэтому выдержка обработанной поверхности производится либо на рабочем (подстопном) месте, либо в стеллаже под вытяжным зонтом с нижним отсосом воздуха.

6) Второе лакирование пластей Рабочие составы ПЭ лаков с инициатором и ускорителем наносятся на поверхность щита при помощи лаконаливной машины типа ЛМ-3 или ЛМ80−1.

7) Отверждение лаковой пленки Отверждение лаковой пленки рекомендуется производить на рабочем (подстопном) месте, в некоторых случаях допускается сушка под вытяжным зонтом с нижним отсосом воздуха.

8) Зачистка кромок (снятие потеков лака) Зачистка кромок выполняется в случае необходимости на рабочем месте вручную при помощи шлифовальной шкурки низкой зернистости на бумажной основе.

9) Первое лакирование кромок Рабочие составы ПЭ лаков с инициатором и ускорителем наносятся на поверхность щита при помощи краскораспылителей марок КРУ-1, С-765 или ЗИЛ.

10) Выдержка Все полиэфирные лаки холодного отверждения, поэтому выдержка обработанной поверхности производится либо на рабочем (подстопном) месте, либо в стеллаже под вытяжным зонтом с нижним отсосом воздуха.

11) Второе лакирование кромок Рабочие составы ПЭ лаков с инициатором и ускорителем наносятся на поверхность щита при помощи краскораспылителей марок КРУ-1, С-765 или ЗИЛ.

12) Выдержка Все полиэфирные лаки холодного отверждения, поэтому выдержка обработанной поверхности производится либо на рабочем (подстопном) месте, либо в стеллаже под вытяжным зонтом с нижним отсосом воздуха.

13) Снятие потеков лака Данная операция обязательна при лакировании кромок методом пневматического распыления, выбранного в данном курсовом проекте. Выполняется на рабочем месте вручную при помощи шлифовальной шкурки низкой зернистости на бумажной или тканевой основе.

14) Отверждение лаковой пленки Отверждение лаковой пленки рекомендуется производить на рабочем (подстопном) месте, в некоторых случаях допускается сушка под вытяжным зонтом с нижним отсосом воздуха.

15) Контроль качества поверхности Данная операция выполняется на рабочем месте путем непосредственного сравнения полученного лакокрасочного покрытия с утвержденным образцом.

Таблица 1: Выбор оборудования.