Расчеты по изготовке металлических деталей

смотреть на рефераты похожие на «Расчеты по изготовке металлических деталей «.

Расчёт усилия при распрессовки детали.

Рис. 1.

1 — Упор

2 — Втулка.

D = 50 мм.

Посадка [pic].

[pic] - постоянная f = 0,9 — постоянная.

B = 80 мм.

Е = 2,1*105мПа — постоянная.

Деталь сидящая по напряженной посадке.

Рис. 2.

1. находим удельное давление в сопряжении [pic] (1) где [pic]- это максимальный натяг в сопряжении, Е=2,1*105мПа — модуль упругости.

d — внутренний диаметр, [pic]; (2).

Рис. 3.

По таблице ЕСДП СЗБ находим предельные отклонения.

Н7 = +0,25.

К6 = +0,18 и +0,2.

[pic].

[pic]где (3).

[pic] - удельное давление в сопряжении. f = 0,9 — постоянная.

[pic], где [pic] d = 40 — внутренний диаметр

В — длина втулки.

В = 80 мм.

[pic].

[pic].

Усилие при распрессовки детали.

[pic].

Расчёт такелажей оснастки при транспортировки модуль-секции МС5−50.

l1 — длина петли каната.

Рис. 4.

Q = 81,5 кг.

L = 2455 мм.

1. Точки закрепления секции стропами берём ј всей длины секции, тогда.

L:4, где L — длина секции насоса.

[pic].

[pic].

2. Определяем длину одного стропа без учёта петли по теореме: Катет, лежащий против [pic] гипотенузе, значит длина стропа равна [pic].

[pic].

3. На петлю добавляем по 0,5 м на каждую сторону.

[pic][pic] - по справочнику.

4. Определяем необходимую длину каната для выполнения строповки (длину всего стропа).

[pic][pic].

[pic][pic].

5. Силу натяжения стропа определяем по формуле:

[pic][pic], где (5).

[pic].

Q = 81,5 кг.

[pic], отсюда (6).

[pic].

[pic].

6. По таблице из книги «Вышкомонтажник» Куцын, стр. 92, находим диаметр каната = 19 мм. ———————————- [pic].