Шкаф купе. 
Разработка мебели для спальни в стиле Хай-Тек

Для изготовления шкафа применяется ламинированная ДСП, толщиной 18 мм, формат листа 2750×1830; ДВП (на заднюю стенку); кромочная лента для оклейки торцев; фурнитура.

Для изготовления раздвижных дверей используется алюминиевая система.

Механизмы, инструменты, станки и приспособления, применяемые при изготовлении.

• 1. Станок круглопильный форматнораскроечный с наклоняемой пилой и подвижной кареткой.
• 2. Кромкооблицовочная машинка

Для облицовывания панелей кромочным материалом с предварительно нанесенным клеевым слоем (ПВХ, меламин, натуральный шпон). Позволяет облицовывать как прямолинейные, так и криволинейные панели (как вогнутые, так и выгнутые). Оснащена встроенной системой отделения кромочной ленты от основной бобины. Время подготовки к работе менее 1 минуты.

3. Аккумуляторная дрель-шуруповерт Отличительные особенности: электронное управление числом оборотов; 22 установки крутящего момента; поддержка заданной скорости вращения; быстрозажимной сверлильный патрон; удобная прорезиненная рукоятка; 2 механические скорости для сверления и завинчивания/отвинчивания шурупов на подходящей скорости: низкая скорость имеет малое количество оборотов в минуту и большой крутящий момент, высокая скорость имеет большое количество оборотов и достаточный крутящий момент;

• 4. Ножовка по металлу 300 мм с пластиковой ручкой Стандарт (для резки профилей)
• 5. Киянка STAYER резиновая, с металлической ручкой
• 6. Отвертки (крестообразная и шлицевая), нож сапожный, сверла
• 7. Рулетка 3 м, линейка мет. 1 м, угольник, уровень, карандаш, кисть

древесина шкаф паркетный пол Технологический процесс изготовления изделия Облицовка раскроенных деталей кромочным материалом.

Для облицовки панелей используем кромку ПВХ с предварительно нанесенным клеевым слоем толщиной 0,4 мм. При работе используем ручную кромкооблицовочную машинку модели Сборка шкафа.

Сортируем детали по порядку их следования при сборке. Начинаем с дальней стороны, в данном случае с левой. Ставим дно левой секции недалеко от места назначения, прижав задним торцом к стенке. Прикручиваем левую боковину. Для этого ставим боковину на донышко и придвигаем к стене. Стена даёт упор и боковину так легче удерживать, пока прикручиваем снизу первый конфирмат. И сразу же за этим прикручиваем на один передний конфирмат самую нижнюю связь, которую разворачиваем ребром и упираем торцом в донышко. Теперь боковина стоит надежно и её можно больше не удерживать. Закрепляем её остальными двумя конфирматами. Наращиваем по схеме связь-боковина. На начальном этапе, пока не установлено несколько боковин, связи не крепим сразу в плоскости, а фиксируем их на один конфирмат и разворачиваем ребром, тем самым обеспечиваем устойчивость для комфортной последующей сборки. Для установки деталей на высоте используем стремянку. После того, как установлена правая боковина левой секции, прикручиваем крышу, а связи разворачиваем в горизонт и закрепляем на все конфирматы. Собранную секцию выдвигаем и прибиваем заднюю стенку из ДВП. Сразу ставим на проектное место. Собираем вторую, правую секцию. Устанавливаем дно рядом, ставим боковину, предварительно прикрутив вертикальную планку жесткости, фиксируем струбциной к левой секции. Прикручиваем боковину. Затем ставим перегородку, прикручиваем к планке и ко дну. Откручиваем струбцину, выдвигаем секцию, устанавливаем крышу и прибиваем ДВП. Ставим секцию на место. Сейчас можно уже стянуть секции межсекционными стяжками и регулируя ножки установить корпус шкафа по уровню на своё место [11].

Рисунок 14 — Сборка шкафа-купе.