Крепление скважины. 
Проект строительства скважины

Технологическая оснастка обсадных колонн Башмак — предназначен для направления обсадной колонны по стволу скважины и предотвращения повреждения низа обсадной колонны. Глубина спуска башмака равна глубине спуска колонны.

Обратный клапан — предназначен для облегчения обсадной колонны при спуске и для предотвращения обратного движения цементного раствора.

Центрирующие фонари — устанавливаются с целью концентрического расположения относительно ствола скважины. Предотвращают прилипание обсадных колонн к стенкам скважины, не устанавливаются в зоны, где есть каверны. Предназначены для облегчения спуска колонны, так как уменьшается трение.

Продавочная пробка — предназначена для разделения цементного раствора и продавочной жидкости.

Технологическая оснастка обсадных колонн представлена в табл.3.3.

Таблица 3.3.

Интервалы цементирования затрубного пространства обсадных колонн Цементирование скважины осуществляется для разобщения нефтегазоносных пластов от всех вышележащих с обязательным одновременным разобщением нефтесодержащих и газосодержащих пластов друг от друга и защиты обсадных труб от коррозирующего действия минеральных вод, циркулирующих в недрах. Поэтому спускаемые в скважину обсадные трубы цементируются до устья, в соответствии с правилами безопасности.

Расчет цементажа эксплуатационной колонны Исходные данные:

Н=1215 м — глубина скважины.

— длина скважины.

— диаметра долота при бурении под экспл. колонну.

Наружный диаметр экспл. колонны =168 мм Внутренний диаметра экспл. колонны =150,5 мм Глубина спуска технологической колонны.

Длина технологической колонны.

Внутренний диаметра технологической колонны.

Высота цементного стакана h_ст=10 м Плотность бурового раствора.

Плотность цементного раствора.

Плотность продавочной жидкости.

Расчет материалов:

Объем продавочной жидкости.

где — коэффициент сжимаемости продавочной жидкости (зависит от количества воздуха в продавочной жидкости) принимаем равным 1,05.

Количество сухого цемента:

т.

где m-водоцементное отношение (0,4−0,6), принимаем равным 0,5.

Объем воды для приготовления цементного раствора:

где — коэффициент потери жидкости затворения, принимаем равным 1,05.

Гидравлический расчет цементирования Гидростатическая составляющая давления на устье в конце цементирования.

Суммарная производительность цементировочных агрегатов при v=1,8 м/с (данная скорость необходима для создания турбулентного течения жидкости в затрубном пространстве) Потери давления в трубах и кольцевом пространстве составляют:

.

где — коэффициент гидравлического сопротивления, равен 0,025.

Гидродинамическая составляющая давления на устье (примем).

Максимальное давление на устье в конце цементирования составит:

По величине этого давления выбираем тип цементировочных агрегатов — ЦА 320. Максимальное давление этот ЦА может преодолеть на трех режимах.

Таблица 3.4.

Количество ЦА участвующих в продавке:

Выбираем тип цементосмесительных машин:

2СМИ — 20, т.к. водопадающий насос для приготовления цементного раствора находится на ЦА — 320.

Количество смесительных машин для размещения цемента:

с.м.

Расчет продолжительности цементирования Общее время цементирования эксплуатационной колонны где время закачки цементного раствора.

время закачки продавочной жидкости.

при посадке продавочной пробки.

дополнительные операции.

Следовательно, продолжительность цементирования удовлетворяет требованиям правил безопасности.

Тип цемента для соответствующей колонны представлены в табл.3.5.

Таблица 3.5.