Классификация и способы автоматизированного изготовления песчаных форм

Таблица 1 — Техническая характеристика формовочной линии.

Большинство прессовых формовочных машин, которые работают с низким удельным давлением прессования 0,2 — 0,4 МПа (2 — 4 кгс/см2), находят применение в мелкосерийном производстве. В их состав входит вибратор и литой прессовый цилиндр. В нем происходит перемещение прессового поршня, которые несет на себе стол машины. Пуск воздуха в прессовый цилиндр во многих машинах производится автоматически при установке траверсы и подготовленного комплекта (модель, опока, смесь) в рабочее положение. Для этого ряд машин оснащается автоматическим клапаном давления. Он производит отключение машины по достижении заданного давления прессования. Прессующий механизм с многоплунжерной головкой. Уплотнение литейных форм многоплунжерной головкой, так же как и гибкой диафрагмой, обеспечивает более равномерное распределение плотности смеси как вокруг модели, так и по всему объему формы.

Многоплунжерная прессовая головка в зависимости от размеров формы может иметь от 30 до 100 плунжеров, на штоках которых закреплены башмаки — подвижные прессовые колодки, уплотняющие формовочную смесь в опоке. Каждый башмак под действием давления масла осуществляет прессование независимо от других и обжимает смесь как над моделью, так и вокруг нее. Объединяя плунжеры в несколько групп и подавая в каждую масло под различным давлением, можно производить поочередное (раздельное по времени) прессование отдельных полостей форм, обеспечивая тем самым лучшие условия перетекания смеси внутри формы и более равномерное ее уплотнение. При разработке конструкций пневматических прессовых машин необходимо предусматривать оснащение их аппаратурой для подготовки воздуха на входе (водоотделителями, маслораспылителями); аппаратурой для стабилизации заданного давления сжатого воздуха (регуляторами давления, редукционными клапанами, реле давления); аппаратурой для защиты механизмов и обслуживающего персонала (обратными клапанами, блокировочными устройствами и др.).На Таганрогском литейном заводе, имеются автоматические литейные линии ДИСАМАТИК, которые могут изготавливать отливки с самыми минимальными допусками, которых нельзя достичь при других методах заливки [4]. DISA 131-Z

— это пескодувная формовочная машина, изготавливающая запресованные, вертикально разъемные безопочные песчаные формы (рисунок 7). Рис.

7. DISA 131-ZОсновными узлами механизма для производства форм являются:-Формовочная камера с закрепленными: дном, потолком и боковыми стенками;- Подвижные модельные плиты.- Бункер для песка.- Механизм пескометания и гидравлическая система, подающая усилие, необходимое для прессования и транспортировки форм. Схема автоматической машины для изготовления нижних полуформ с плунжерным прессованием изображена на рисунке 8. Рис.

8. Автоматическая машинадля изготовления нижних полуформ с плунжерным прессованием1 — контейнер с открывающимся дном для формовочных смесей; 2 — весовой дозатор для формовочных смесей; 3 — гидравлический привод тележки; 4 — насыпная воронка; 5 — прессовая головка; 6 — модель; 7 — луч фотоэлемента; 8 — плунжер бокового совмещения.

Заключение

Самый распространенный способ создания отливок — литье в песчаные формы. Отливки могут быть выполнены из:-чугуна;- стали;- цветных металлов. Литниковые системы могут быть снабжены питателями, который находятся в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Кроме того, литниковые системы классифицируются по способу подвода расплава в рабочую полость формы: — нижние;- верхние;- боковые. Их вес может составляет от нескольких грамм до сотен тонн, с толщиной стенки от 3…5 до 1000 мм и длиной до 10 000 мм. Сегодня машинная формовкапредставляет собой основной способ изготовления литейных форм. При машинной формовке механизируются наиболее трудоемкие операции уплотнения формовочной смеси и извлечения модели из формы, а также ряд вспомогательных операций.

Список использованных источников

.

http://www.mtomd.info/archives/1881.

http://studopedia.ru/4_3397_izgotovlenie-otlivok-v-peschanih-formah.html.

http://материаловед.

рф/uchebniki/osnovy-litejnogo-proizvodstva/1−3-sposoby-izgotovleniya-otlivok-texnologicheskie-osobennosti-litya-v-peschanye-formy/1−3-1-izgotovlenie-otlivok-v-peschanyx-formax.

http://t-l-z.ru/formovka.