Контроль, маркировка и упаковка брусков
Контроль геометрических размеров и внешнего вида брусков производится в соответствии с ГОСТ 2456–82, а контроль их твердости — по ГОСТ 19 202−80 и ГОСТ 25 961−83. Контроль твердости производится до пропитки кругов серой. При измерении твердости на приборе типа ТР (Роквелл) степень твердости определяется по значению величины отсчета шкалы индикатора при нагрузке 981 Н шариком диаметром 5 мм (табл… Читать ещё >
Контроль, маркировка и упаковка брусков (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Контроль геометрических размеров и внешнего вида брусков производится в соответствии с ГОСТ 2456–82, а контроль их твердости — по ГОСТ 19 202–80 и ГОСТ 25 961–83. Контроль твердости производится до пропитки кругов серой. При измерении твердости на приборе типа ТР (Роквелл) степень твердости определяется по значению величины отсчета шкалы индикатора при нагрузке 981 Н шариком диаметром 5 мм (табл. 5.44).
Таблица 5.4 4.
Пример определения степени твердости абразивного инструмента, но Роквеллу.
Обозначение степени твердости. | Материал инструмента. | Показания прибора при нагрузке 981 Ни диаметре шарика 5 мм для различных зернистостей по ГОСТ 3647–71. | ||
12−8. | 6,5. | 4 и менее. | ||
М2. | А. | ; | > 10−19. | > 27−36. |
С. | ; | ; | 36−43. | |
СМ2. | А. | > 13−24. | >36−15. | >55−65. |
С. | >20−34. | >58−70. | >63−73. | |
СТ1. | А. | >44−54. | >65−73. | >81−87. |
С. | >54−63. | >85−91. | > 88−95. | |
Примечание. А — электрокорунд, С — карбид кремния.
При проверке брусков конкретных размеров акустическим методом на приборе «Звук 107» по цифровому табло частотомера фиксируется значение частоты /(кГц) при максимальном резонансе, а затем с помощью градуировочной таблицы переводится в значение ЗИ.
Пример использования акустического метода контроля брусков на приборе «Звук 107» представлен в табл. 5.45.
Таблица 5.45.
Пример акустического метода контроля на приборе «Звук 107» .
Размер брусков. | Частота// звуковой индекс. | ||||
Ширина. | Высота. | Длина. | |||
20,40/ 19. | 22,40/21. | 24,50/23. | |||
20,62 / 19. | 22,68/21. | 24,74/23. | |||
10.70/21. | 11,77/23. | 13,91/25. | |||
6,66/19. | 7,33 / 23. | 8,66 / 25. | |||
Маркировка брусков производится по ГОСТ 2456–82 штемпельной жидкостью, обеспечивающей сохранность знаков маркировки в процессе транспортирования и эксплуатации.
Пример условного обозначения шлифовального бруска: БП 20×16×150 24А8СМ2 К8А ГОСТ 2456–82, где БП — тип бруска, 20 — ширина бруска #, 16— высота Г, 150— длина /., 24А — белый электрокорунд, 8— зернистость, СМ2 — твердость, К — керамическая связка, 8 — структура, А — класс точности.
Упаковка готовой продукции производится в соответствии с ГОСТ 2456— 83. Бруски упаковываются в бумагу или коробку, перевязываются шпагатом. Сверху наклеивается упаковочный лист, на котором указаны характеристики брусков, твердость, дата упаковки. Вес упаковки не должен превышать 7 кг.