Экологические проблемы заданного производства и пути их решения

Для обеспечения охраны окружающей среды в производстве азотной кислоты по схеме АК-72 осуществляется использование отходов производства, предварительная очистка и подготовка сбросов в канализацию или атмосферу.

Используемыми отходами производства являются:

• — Перегретый пар с давлением 2,65 МПа (27 кгс/см2) и температурой не более 305 єС;
• — Насыщенный пар после паровой турбины ГТТ-12 давлением 0,88 — 0,98 МПа (9−10 кгс/см2), температурой 250 єС.
• — Аммиачная вода, образующаяся в аварийной емкости при нагревании продувок из испарителей аммиака, периодически передается на переработку;
• — Аммиак газообразный с давлением 0,39 — 0,49 МПа (4−5 кгс/см2) и температурой не более 120 єС их испарителей, во время пусков агрегатов и из емкости постоянно при выпарке аммиака из поступающих продувок. Передается в заводскую сеть предприятия на аммиачно-холодильную установку;
• — Масло турбинное (отработанное). Периодически, при замене масла в агрегате ГТТ-12 по трубопроводу или контейнером выдается в цех регенерации масел;
• — Отработанный катализатор АПК-2, АПЭК-0,5 отправляется на завод втордрагметаллов.

В газовые выбросы по производству входят:

• — Выбросы вентиляционные от вытяжных вентиляции производственного помещения, лаборатории, комнаты регенерации катализаторных сеток. Сброс постоянный;
• — Очищенный выхлопной газ после газовых турбин ГТТ-12. Сброс постоянный через выхлопную трубу высотой 150 м для обеспечения необходимого рассеивания.

Твердым неиспользуемым отходом производства является отработанная окись алюминия (второй слой катализатора в реакторе каталитической очистки выхлопных газов поз. Р-40), которая 1 раз в три года с расходом 17−19 тонн (с двух агрегатов) вывозится на полигон твердых отходов.

Мероприятия, обеспечивающие надежность охраны водных ресурсов В производстве азотной кислоты по схеме АК-72 постоянный сброс ядовитых и химически активных веществ в водоемы отсутствует. В отделениях абсорбции, охлаждения нитрозного газа и на складе кислоты, ввиду возможности закисления ливневых вод, при возможных проливах кислоты, а также при ремонте насосов предусмотрено устройство поддонов из кислотоупорного кирпича, в которых установлены дренажные баки являющиеся также емкостями для опорожнения кислотных аппаратов и коммуникаций во время ремонтов.

Из дренажных баков насосами подкисленная вода и проливы кислоты откачиваются в емкость подкисленной воды, откуда (после проведения анализа) направляются в производственный цикл или на склад кислоты в хранилище.

Из дренажного бака, установленного в насосной склада кислоты погружным насосом подкисленная вода и проливы откачиваются в хранилище. Нейтральные ливневые воды из поддона склада кислоты, (после проведения анализа) передвижной мотопомпой сбрасываются в условно-чистую канализацию.

Периодически 8−10 раз в год (в сумме для двух агрегатов), образуются химически грязные стоки после регенерации и промывки катализаторных сеток с расходом не более 5 м3/ч в течение двух часов в сутки.

Массовая концентрация — соляная кислота в стоках не более 1%.

Химически грязные стоки сбрасываются в химически грязную канализацию и направляются на станцию нейтрализации.

Отбор анализов на контроль стоков, поступающих в химически грязную канализацию, производится из колодца.

Для опорожнения аппаратов и коммуникаций от жидкого аммиака в период ремонта и в случае аварийных ситуаций, предусмотрена емкость.

Мероприятия по защите атмосферного воздуха от загрязнений окислами азота В производстве азотной кислоты по схеме АК-72 постоянным источником вредных выбросов в атмосферу являются отходящие выхлопные газы, содержащие окислы азота.

Технологической схемой предусмотрено проведение каталитического разложения окислов азота, содержащихся в выхлопных газах с использованием природного газа в качестве восстановителя. Объемная доля окислов азота после реактора составляет не более 0,006%. С учетом образования окислов азота при сжигании природного газа в подогревателе объемная доля окислов азота в выхлопном газе на выбросе составляет не более 0,008% или 0,27 м³ NОх на 1 т 100% азотной кислоты.

Выхлопные газы, имеющие в своем составе: окислы азота, окись углерода и аммиак рассеиваются в атмосфере через выхлопную трубу высотой 150 м.