Методы борьбы с шумом

Борьба с шумом на производстве должна производиться комплексно и в включать меры технологического, лечебно-профилактического характера. Одним из основных мероприятий является устранение причины шума или существенное его ослабление в самом источнике образования при разработке новых технологических процессов, при проектировании, изготовлении машин и оборудования путем улучшения из конструкции. Наиболее эффективная мера — изменение технологии с целью устранения удара. В ряде случаев клепку пневмоинструментами заменяют на гидравлические и сварочные процессы; штамповку — на прессовку, ручную правку металла — на вальцовку и др. Снижение шума и вибрации достигается заменой возвратно-поступательных движений в делах работающих механизмов равномерно вращательными, применением бесшумных или малошумных технологических процессов. Например, заменяют металлические детали машин деталями из материалов с большим акустическим сопротивлением, подшипники качения заменяют подшипниками скольжения, вместо ременных передач применяют клиноременные, косозубые передачи вместо прямых зубчатых и др. Большой эффект дает покрытие вибрирующей поверхностиматериалом с большим внутренним трением (резина, пробка, битум и др.). Если при помощи технических и технологических средств нельзя значительно снизить шум, то необходимо локализовать его у места возникновения, применив звукопоглощающие и звукоизолирующие конструкции материалов.

Шумы ослабляются в результате устройства на машинах специальных кожухов или размещения шумящего оборудования в помещениях с массивными стенами без целей и отверстий. Ослабление шума достигается путем использования под полом упругих прокладок без жесткой их связи с несущими конструкции зданий, установкой оборудования на амортизаторы или специально изолированные фундаменты. Получили распространение специальные противошумные ластики на битумной основе, наносимые на поверхность оборудования. Широко применяются средства звукопоглощения — минеральная вата, войлочные плиты, перфорированный картон, древесноволокнистые плиты, стекловолокно и др. Одним из способов поглощения аэродинамических шумов является применение активных и реактивных глушителей. Ослаблению шума способствуют планировочные мероприятия. Шумные цехи следует размещать в глубине заводской территории, удалять от тихих помещений, ограждать зоной зеленых насаждений и др. Если шумные агрегаты не могут быть звукоизолированны для защит персонала от прямого воздействия шума необходимо применять акустические экраны, облицованные звукопоглащающими материалами, звукоизолированные кабины наблюдений и дистанционного управления, а также средства индивидуальной защиты — противошумы в виде заглушеквкладышей, наушников и шлемов. Неблагоприятное действие шумов может быть уменьшено путем сокращения времени нахождения в условиях воздействия шума, рационального режима труда и отдыха с использованием комнаты акустической разгрузки и др. Для профилактики неблагоприятного воздействия на организм шума необходимо проводить предварительные и периодические медицинские осмотры.

Для борьбы с шумом в помещениях проводятся мероприятия как технического, так и медицинского характера. Основными из них являются:

• * устранение причины шума, т. е. замена шумящего оборудования, механизмов на более современное нешумящее оборудование;
• * изоляция источника шума от окружающей среды (применение глушителей, экранов, звукопоглощающих строительных материалов);
• * ограждение шумящих производств зонами зеленых насаждений;
• * применение рациональной планировки помещений;
• * использование дистанционного управления при эксплуатации шумящего оборудования и машин;
• * использование средств автоматики для управления и контроля технологическими производственными процессами;
• * использование индивидуальных средств защиты (беру-ши, наушники, ватные тампоны);
• * проведение периодических медицинских осмотров с прохождением аудиометрии;
• * соблюдение режима труда и отдыха;
• * проведение профилактических мероприятий, направленных на восстановление здоровья.

Интенсивность звука определяется по логарифмической шкале громкости. В шкале — 140 дБ. За нулевую точку шкалы принят «порог слышимости» (слабое звуковое ощущение, едва воспринимаемое ухом, равное примерно 20 дБ), а за крайнюю точку шкалы — 140 дБ — максимальный предел громкости.

Громкость ниже 80 дБ обычно не влияет на органы слуха, громкость от 0 до 20 дБ — очень тихая; от 20 до 40 — тихая; от 40 до 60 — средняя; от 60 до 80 — шумная; выше 80 дБ — очень шумная.

Для измерения силы и интенсивности шума применяют различные приборы: шумомеры, анализаторы частот, корреляционные анализаторы и коррелометры, спектрометры и др.

Принцип работы шумомера состоит в том, что микрофон преобразует колебания звука в электрическое напряжение, которое поступает на специальный усилитель и после усиления выпрямляется и измеряется индикатором по градуированной шкале в децибелах.

Анализатор шума предназначен для измерения спектров шумов оборудования. Он состоит из электронного полосного фильтра с шириной полосы пропускания, равной 1/3 октавы.

Основными мероприятиями по борьбе с шумом являются рационализация технологических процессов с использованием современного оборудования, звукоизоляция источников шума, звукопоглощение, улучшенные архитектурно планировочные решения, средства индивидуальной защиты.

На особо шумных производственных предприятиях используют индивидуальные шумозащитные приспособления: антифоны, противошумные наушники (рис.1) и ушные вкладыши типа «беруши». Эти средства должны быть гигиеничными и удобными в эксплуатации.

Рис. 1 Противошумные наушники:

1 — пластмассовый корпус; 2 — стекловата; 3 — уплотняющие прокладки; 4 — съемные чехлы из пленки и фланели В России разработана система оздоровительно-профилактических мероприятий по борьбе с шумом на производствах, среди которых важное место занимают санитарные нормы и правила. Выполнение установленных норм и правил контролируют органы санитарной службы и общественного контроля.