Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Условия образования опасных дефектов в дисперсно-наполненных композитах на основе пластичных полимеров

Диссертация: Условия образования опасных дефектов в дисперсно-наполненных композитах на основе пластичных полимеров
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Использование наполнителей в составе полимерных материалов позволяет направленно изменять их свойства и создавать новые композиты с комплексом необходимых эксплуатационных характеристик. Однако улучшение одного параметра зачастую сопряжено с ухудшением другого. Например, повышение ударопрочности некоторых полимеров при введении эластомера сопровождается снижением модуля упругости, а его повышение… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Свойства композиционных материалов на основе термопластичных. полимеров и частиц резины (резинопл астов)
    • 1. 2. Механизмы деформирования дисперсно-наполненных полимерных композитов
      • 1. 2. 1. Пластично — пластичный переход
      • 1. 2. 2. Пластично — хрупкий переход
      • 1. 2. 3. Хрупко — пластичный переход.^з
    • 1. 3. Влияние размера частиц наполнителя на механические свойства и характер разрушения композитов
  • Выводы к главе
  • ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Получение композитов с резиновой крошкой.,
    • 2. 3. Получение композитов с жестким наполнителем
    • 2. 4. Методы исследования
      • 2. 4. 1. Дисперсионный анализ
      • 2. 4. 2. Механические испытания
      • 2. 4. 3. Реологические испытания
      • 2. 4. 4. Микроскопия
  • ГЛАВА 3. МЕХАНИЗМ РАЗРУШЕНИЯ КОМПОЗИТОВ НА ОСНОВЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ И ЧАСТИЦ РЕЗИНЫ
    • 3. 1. Деформационное поведение композитов на основе полиэтилена и крупных частиц резины
    • 3. 2. Свойства композитов на основе полиэтилена и смешанного эластомерного наполнителя
    • 3. 3. Деформационные свойства композитов на основе полиэтилена и эластичного наполнителя с размером частиц меньше критического
    • 3. 4. Разрушение композитов на основе однородно деформирующегося полимера
  • Выводы к главе
  • ГЛАВА 4. ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НА ДЕФОРМАЦИОННОЕ ПОВЕДЕНИЕ КОМПОЗИТОВ НА ОСНОВЕ ПОЛИПРОПИЛЕНА
    • 4. 1. Материалы ПП — частицы резины
    • 4. 2. Композиты ПП — стеклосферы
  • Выводы к главе
  • ВЫВОДЫ

Условия образования опасных дефектов в дисперсно-наполненных композитах на основе пластичных полимеров (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Использование наполнителей в составе полимерных материалов позволяет направленно изменять их свойства и создавать новые композиты с комплексом необходимых эксплуатационных характеристик. Однако улучшение одного параметра зачастую сопряжено с ухудшением другого. Например, повышение ударопрочности некоторых полимеров при введении эластомера сопровождается снижением модуля упругости, а его повышение при использовании минеральных наполнителей часто сопровождается ухудшением деформационных свойств материалов.

В общем случае деформационное поведение дисперсно-наполненных композитов определяется свойствами матричного полимера, наполнителя, адгезией между ними, концентрацией и размером частиц наполнителя. В композитах на основе пластичных полимеров, деформирующихся с образованием шейки, по мере роста степени наполнения характер растяжения изменяется. В зависимости от свойств матрицы осуществляется или переход от деформирования с образованием и ростом шейки к однородному пластичному растяжению (пластично-пластичный переход) или переход к хрупкому разрыву (пластично-хрупкий переход). Крупные частицы наполнителя способны нивелировать влияние матричного полимера на деформационное поведение композита и инициировать его раннее разрушение при низких значениях деформации [1]. Разрушение материалов с крупными частицами обусловлено образованием опасных дефектов — ромбовидных пор.

В 80-ых годах прошлого века появились новые композиционные материалы — резинопласты. В резинопластах в качестве матрицы используются термопластичные полимеры (полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид), а наполнителем являются частицы резины, полученные при измельчении отходов резино — технических изделий. Отличие дисперсной порошковой резины от традиционно используемых жестких наполнителей заключается, во-первых, в том, что модуль упругости эластичного наполнителя значительно меньше модуля упругости термопластичной матрицы и, во-вторых, в большом размере частиц резины, который достигает сотен микрон. Для этих систем мало исследованы такие проблемы как способность эластичных частиц деформироваться вместе с матричным полимером, влияние адгезионного взаимодействия между матрицей и наполнителем, а также концентрации наполнителя на вероятность появления опасных дефектов в композите. Не определены условия видоизменения ромбовидных дефектов.

Изучение условий образования дефектов и определение основных факторов, оказывающих влияние на их появление и рост, представляется актуальным как с точки зрения фундаментальных аспектов механики разрушения композиционных материалов, так и для успешного решения широкого круга прикладных задач.

Цель работы — исследование механизма образования опасных дефектов, приводящих к разрушению дисперсно-наполненных композитов на основе термопластичных полимеров и частиц резины (резинопластов), и установление основных факторов, определяющих появление и рост микротрещин. Поставленная задача решалась путем:

— исследования деформационного поведения резинопластов на основе сополимера этилена и винилацетата СЭВА, полиэтилена низкой плотности ПЭ, полипропилена 1111 и эластомерных частиц на основе изопренового каучука СКИ и этилен — пропилен — диенового каучука СКЭПТ;

— исследования влияния температуры на характер разрушения и форму образующихся дефектов в композитах на основе ПП и эластичных или жестких частиц.

Научная новизна.

• Обнаружен новый механизм разрушения дисперсно-наполненных композитов, инициируемый разрывом эластомерной частицы наполнителя. Разрушение частицы инициирует появление ромбовидной поры и, как следствие, разрушение материала в целом. Его деформация при разрыве определяется деформацией разрушения частицы.

• Установлено, что хорошая адгезия между матрицей и крупными частицами эластомерного наполнителя препятствует появлению пор вида ромба в области формирующейся шейки и, как следствие, переходу от пластичного к хрупкому разрушению.

• Показано, что ромбовидные поры в композитах на основе ГШ могут видоизменяться в щелевидные поры при повышении температуры. Последние не являются опасными, и их рост не приводит к разрушению материалов при низких значениях деформации. Смена вида дефектов обусловливает хрупко — пластичный переход в композитах. Температура перехода зависит от концентрации и размера частиц наполнителя и снижается при их уменьшении.

Достоверность полученных результатов обеспечивается корректным набором экспериментально-измерительных средств и методов обработки экспериментальных результатов, позволяющих получить взаимодополняющую информацию. Примененная в исследовании аппаратура откалибрована по эталонам.

Практическая ценность. Полученные в настоящей работе результаты могут быть использованы для создания резинопластов с заданными эксплуатационными характеристиками, а также для прогнозирования их свойств.

Апробация работы. Основные результаты работы были доложены на Всероссийской Каргинской Конференции «Наука о полимерах 21-му веку» (Москва, 2007), на XII Международной научно-технической конференции «Наукоемкие химические технологии -2008» (Волгоград, 2008).

Структура и объем работы. Диссертация состоит из 4 глав, выводов и списка литературы. Работа изложена на 132 страницах, содержит 4 таблицы и 34 рисунка.

Список литературы

включает в себя 130 публикаций. 8.

Публикации. Основные результаты проведенных исследований представлены в 6 публикациях, в том числе в 4-х статьях в научных журналах, входящих в перечень ВАК, и в 2-х тезисах докладов.

выводы.

1. Обнаружен новый механизм разрушения дисперсно-наполненного композита, инициируемый разрывом или отслоением эластомерной частицы наполнителя. Разрушение или отслоение частицы инициирует появление ромбовидной поры и, как следствие, разрыв материала в целом. Его деформация при разрыве определяется деформацией разрушения или отслоения частицы.

2. Установлено, что адгезия между матрицей и крупными частицами эластомерного наполнителя препятствует появлению пор вида ромба в области формирующейся шейки и, как следствие, переходу от пластичного к хрупкому разрушению.

3. Установлено, что с повышением температуры в наполненном полипропилене изменяется вид дефектов, образующихся вблизи крупных частиц наполнителя: от трещины к ромбовидной поре и затем к овальной или щелевидной поре. Видоизменение дефектов предопределяет смену механизма разрушения композита при постоянном содержании частиц наполнителя от хрупкого к разрыву при формировании шейки и, наконец, к пластичному.

4. Температура перехода от хрупкого к пластичному деформационному поведению композитов на основе ГШ и эластичных или жестких частиц зависит от концентрации и размера частиц наполнителя и снижается при их уменьшении.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , О.А. Влияние размера частиц на форму образующихся дефектов в дисперсно наполненном композите Текст. / О. А. Серенко, С. Л. Баженов, И. Н. Насруллаев, Ал.Ал. Берлин. Высокомолек. соед. А, 2005. Т.47. № 1. — С. 64−72.
  2. , Г. С. Наполнители для полимерных композиционных материалов Текст. / под ред. Г. С. Каца, Д. В. Милевски. М.: Химия, 1981.
  3. , W. Функциональные наполнители Текст. / W. Hohenberger. Полимерные материалы. Изделия, оборудование, технологии. 2006. № 2. -С. 12- 16.
  4. , Е.М. Основные направления использования измельченного вулканизата Текст. Е. М. Соловьев, О. Ю. Соловьева. Каучук и резина. 1994. № 4.-С. 36−46.
  5. , С.А. Новые пути создания полимерных композиционных материалов Текст. / С. А. Вольфсон. ЖВХО, 1985. Т.34. № 5. — С. 530 -536.
  6. Kowalska, Е. Heterophase thermoplastic polymer compositions modified with rubber wastes Text. / E. Kowalska, M. Zubrowska, M. Borensztejn. -Polimery, 2003. T.48. № 9. P. 633 — 640.
  7. Rajalingman, P. Ground rubber tire/thermoplastic composites: Effect of different ground rubber tires Text. / P. Rajalingman, J. Sharpe, W. Baker. -Rubber Chem. Technol., 1993. V.66. № 4. P. 664 — 677.
  8. , В.П. Свойства резинопластов на основе полиэтилена Текст. / В. П. Скворцов, JI.O. Бунина, В. Н. Кулезнев, В. И. Сергеев, Е. В. Грошева, Г. З. Векслер. Пласт, массы, 1988. № 6. — С. 48 — 49.
  9. , В.П. Особенности старения композиций на основе ПЭНД с дисперсным эластичным наполнителем Текст. / В. П. Скворцов, В. Н. Кулезнев, JI.O. Бунина, В. И. Сергеев, B.JI. Петрова. Пласт, массы, 1989. № 5. — С. 39 — 42.
  10. , А.Н. Материал для защитных покрытий строительных сооружений и конструкций и способ его получения Текст. / А. Н. Крючков, М. И. Кнунянц, A.A. Бурбелло, Г. П. Гончарук. Пат. № 2 129 133.
  11. , Г. П. Резинопласты — композиционные материалы на основе полиэтилена низкой плотности и измельченной резины Текст.: дис. канд. хим. наук: 02.00.06 / Гончарук Галина Петровна. М., 2001. — 153с.
  12. , O.A. Резинопласты новый класс дисперсно-наполненных композиционных материалов Текст. / O.A. Серенко, C.JI. Баженов, А. Н. Крючков, B.C. Авинкин, Ю. М. Будницкий. — Хим. промышленность, 2003. № 7.-С. 34−39.
  13. , Д.Л. Деформационное поведение композиционного материала на основе полиэтилена низкой плотности и порошков вулканизованных резин Текст. / Д. Л. Титов, С. А. Першин, М. И. Кнунянц, А. Н. Крючков. -Высокомолек. соед. А., 1994. Т.36. № 8. С. 1353 — 1358.
  14. , С.А. Переработка и использование отходов шин и резиновых изделий в шинной, резинотехнической промышленности и переработке пластмасс. Тенденции развития технологии Текст. / С. А. Вольфсон, В. Г. Никольский. Пласт, массы, 1997. № 5. — С. 39 — 44.
  15. , Г. М. Влияние условий получения резинопластов на основе резиновой крошки и ПЭНП на их механические свойства Текст. Г. М. Трофимова, Д. Д. Новиков, JI.B. Компанией, Э. В. Прут. Пласт, массы, 2002. № 1,-С. 38 -39.
  16. Mennig, G. Thermoplastic Elastomers from Polypropylene-Powdered Rubber Scrap Text. / G. Mennig, M. Hannes, W. Pzymski, H. Scholz. Polimery, 1997. V.42. № 7−8. — P. 491 — 494.
  17. , М.Г. Литье под давлением резинопластов Текст. / М. Г. Даутбаев, Г. В. Сагалаев. Пласт, массы, 1977. № 3. — С.35 — 36.
  18. , В.Ф. Свойства наполненных смесей на основе тройного бутадиен-стирольного термоэластопласта Текст. / В. Ф. Тамарин, Л. Г. Адеишвили, И. В. Руденко, Б. Х. Самородова. Каучук и резина, 1988. № 9. -С.9- 11.
  19. Nevatia, P. Thermoplastic elastomers from reclaimed rubber and waste plastics Text. / P. Nevatia, T.S. Banerjee, B. Dutta, A. Jha, A.K. Naskar, A.K. Bhowmick. J. Appl. Polym. Sei, 2002. V.83. № 7. — P. 2035 — 2042.
  20. , A.C. Технология сыпучих материалов Текст.: тез. докл. Т.2. / A.C. Разумов, В. Ю. Урядов, C.B. Гудков. Всес. конф. Химтехника-89. -Ярославль, 1989: — С. 47.
  21. , В.П. Пути повышения эффективного использования вторичных полимерных ресурсов Текст. / В. П. Скворцов, В. Н. Кулезнев. Тез. докл. 2 Всес. конф. Кишинев, 1989. 4.1. — С. 189.
  22. , Г. П. Влияние удельной поверхности и формы резиновой крошки на механические свойства резинопластов Текст. / Г. П. Гончарук, М. И. Кнунянц, А. Н. Крючков, Е. С. Оболонкова. Высокомолек. соед. Б, 1998. Т.40. № 5. — С.873 — 877.
  23. , JT.C. Свойства композиционных материалов на основе полипропилена и измельченного вулканизата Текст. / JI.C. Голуб, А. Ю. Полоз, Ю. Н. Ващенко. Каучук и резина, 2005. № 5. — С. 44 — 45.
  24. , Г. П. Влияние концентрации частиц резины на механизм разрушения наполненного полипропилена Текст. / Г. П. Гончарук, C.JI. Баженов, Е. С. Оболонкова, O.A. Серенко. Высокомолек.соед. А, 2003. Т.45. № 6. — С. 970 — 977.
  25. , Б.М. Влияние отходов резины на свойства полипропиленовых композиций Текст. / Б. М. Савченко, В. М. Гриненько, A.B. Пахаренко,
  26. В.В. Пахаренко, В. В. Кострицкий, В. А. Пахаренко. Пласт, массы, 2007. № 1.-С. 31 -33.
  27. Deanin R.D., Hashemiolya S.M. Text. / Polim. Mater. Sci and Eng., 1987. P. 212.
  28. Higner modulus compositions incorporating particulate rubber. Patent number: 5 506 283. 1996.
  29. Composite powder rubber, its preparation method and application. Patent number: CN 1 412 229. 2003.
  30. Method for producing longer rubber mat and the resultant longer rubber mat Patent number: JP 2 001 323 073. 2001.
  31. В.А. Голубев, В. И. Матвецов, Т. К. Кролик. Текст. / А.с. 1 420 001 СССР / Б.И. 1988. № 32.-С. 98.
  32. Polymer modified rubber composition. Patent number: 5 510 419. 1996.
  33. Process for activating vulcanized waste rubber particles and a process for producing a rubber like article using said activated waste rubber particles. Patent number: US 5 425 904. 1993.
  34. Pramanik P.K., Baker W.E. Text. / Plast. Rubber Compos. Process and Appl., 1995. V.24.№ 4.-P. 229.
  35. Rajalingam, P.K. The role of functional polymers in ground rubber tire -polyethylene composite Text. / P.K. Rajalingam, W.E. Baker. Rubber Chem. Technol., 1992. V.65. № 5. — P. 908 — 916.
  36. Naskar, А.К. Thermoplastic elastomeric composition based on maleic anhydride grafted ground rubber tire Text. / A.K. Naskar, S.K. De, A.K. Bhowmick. — J. Appl. Polym. Sci., 2002. V.84. № 2. — P. 370 — 378.
  37. , О.П. Смесевые композиции на основе резиновой крошки Текст. / О. П. Кузнецова, JI.A. Жорина, Э. В. Прут. Высокомолек. соед. А., 2004. Т.46. № 2. — С. 275 — 284.
  38. , Г. М. Влияние метода измельчения на структуру резиновой крошки Текст. / Г. М. Трофимова, Д. Д. Новиков, J1.B. Компаниец, Т. И. Мединцева, Ю. Б. Ян, Э. В. Прут. Высокомолек. соед. А, 2000. Т.42. № 7. -С. 1238- 1245.
  39. , Г. М. Модификация резиновой крошки Текст. / Г. М. Трофимова, Д. Д. Новиков, J1.B. Компаниец, В. Т. Шашкова, Т. И. Мединцева, A.M. Чайкун, Э. В. Прут. Высокомолек. соед. А., 2003. Т.45. № 6. -С. 912−920.
  40. Rubber compositions and method. Patent number: US 4 481 335. 1984.
  41. Thermoplastic elastomeric composition containing vulcanized rubber particles and surfactant and process for preparation thereof. Patent number: USP 4 386 182. 1983.
  42. Fuhrmann, I. Photoinitiated grafting of glycidyl methacrylate and methacrylic acid on ground tire rubber Text. / I. Fuhrmann. J. Karger — Kocsis. J. Appl. Polym. Sei., 2003. V.89. № 6. — P. 1622 — 1630.44. www.ihanceproducts.com/Products.htm
  43. , O.A. Свойства прокатанных композитов полиэтилен высокой плотности резина Текст. / O.A. Серенко, A.B. Ефимов, Г. П. Гончарук, C.JI. Баженов. — Высокомолек. соед. А, 2005. Т.47. № 1. — С. 58 — 63.
  44. , O.A. Влияние прокатки на деформационные свойства композита полиэтилен резина Текст. / O.A. Серенко, A.B. Ефимов, И. Н. Насруллаев, Е. С. Оболонкова, A.JI. Волынский, C.JI. Баженов. -Высокомолек. соед. А, 2003. Т.45. № 8. — С. 1300 — 1307.
  45. Bazhenov, S.L. Fillers: their effect on the failure modes of plastics Text. / S.L. Bazhenov. Plastics Additives. London — New York — Madras: Chapmen and Hall, 1998.-P. 252−259.
  46. Bazhenov, S.L. Ductility of filled polymers Text. / S.L. Bazhenov, J.X. Li, A. Hiltner, E. Baer. J. Appl. Polym. Sei., 1994. V.52. № 2. — P. 243 — 254.
  47. Bazhenov, S.L. The effect of particles on failure modes of filled polymers Text. / S.L.Bazhenov. Polym. Eng. Sei., 1995. V.35. № 10. — P. 813 — 822.
  48. , Ал. Ал. Физические аспекты прогнозирования разрушения и деформирования Текст.: сб. науч. тр. / Ал. Ал. Берлин, C.JI. Тополкараев, С. Л. Баженов. Л.: ФТИ, 1987.
  49. , O.A. Пластично пластичный переход в дисперсно-наполненных композитах на основе термопластичных полимеров Текст. / O.A. Серенко, Г. П. Гончарук, C.JI. Баженов. — Высокомолек. соед. А, 2006. Т.48. № 6. — С. 956 — 969.
  50. , O.A. Влияние температуры на свойства резинопластов на основе полиэтилена средней плотности Текст. / O.A. Серенко, И. Н. Насруллаев, Г. П. Гончарук, C.JI. Баженов. Пласт, массы, 2004. № 7. — С. 6 — 10.
  51. , O.A. Хрупко пластичный переход в композитах полимер -частицы резины Текст. / O.A. Серенко, Г. П. Гончарук, Е. С. Оболонкова, C.JI. Баженов. — Высокомол. соед. А, 2006. Т.48. № 3. — С. 481 — 494.
  52. , C.JI. Влияние концентрации наполнителя на нижний предел текучести полимерных композитов Текст. / C.JI. Баженов, Г. П. Гончарук, В. Г. Ошмян, O.A. Серенко. Высокомолек.соед. Б, 2006. Т.48. № 3. — С. 545 — 549.
  53. Nicolais, L. Stress-strain behavior of styrene-acrylonitrile/glass bead composites in the glassy region Text. / L. Nicolais, M. Narkis. Polym. Eng. Sei., 1971. V.U. № 3. -P. 194- 199.
  54. Nicolais, L. The Strength of Polymerie Composites Containing Spherical Fillers Text. / L. Nicolais, R.A. Mashelkar. J. Appl. Polym. Sei., 1976. V.20. -P. 561 — 563.
  55. , O.A. Прочность и предел текучести композита полиэтилен -резина Текст. / O.A. Серенко, Г. П. Гончарук, B.C. Авинкин, А. С Кечекьян, С JI. Баженов. Высокомолек. соед. А, 2002. Т.44. № 8. — С. 1399- 1404.
  56. , O.A. Влияние деформационного упрочнения термопластичной матрицы на свойства композита с эластичным наполнителем Текст. / O.A. Серенко, B.C. Авинкин, C. JL Баженов. Высокомолек. соед. А, 2002. Т.44. № 3.-С. 457 -464.
  57. , B.C. Механические свойства композиционных материалов на основе термопластов и частиц резины Текст.: дис. канд. хим. наук: 05.17.06 / Авинкин Владимир Сергеевич. -М., 2003. 172с.
  58. Dubnikova, I.L. Mechanisms of particulate filled polypropylene finite plastic derformation and fracture Text. / I.L. Dubnikova, V.G. Oshmyan,
  59. A.Ya.Gorenberg. J. Mater. Sei., 1997. V.32. — P. 1613 — 1622.
  60. , И.Л. Влияние межфазной адгезии на деформационное поведение и энергию разрушения дисперсно наполненного полипропилена Текст. / И. Л. Дубникова, С. М. Березина, В. Г. Ошмян,
  61. B.Н. Кулезнев. Высокомолек.соед. А, 2003. Т.45. № 9.. С. 1494 — 1507.
  62. , В.А. Концентрационная зависимость деформационных характеристик композиций полиэтилена высокой плотности с дисперсными наполнителями Текст. / В. А. Точин, E.H. Щупак, В. В. Туманов. Механика композит, материалов, 1984. № 4. — С. 635 — 639.
  63. Encyclopedia of Polymer Science and Engineering. New York: Wiley, 1988. V.ll.-P. 656−658.
  64. , В.А. Условия реализации пластических свойств в дисперсно наполненных полиолефинах Текст. / В. А. Тополкараев, Н. В. Горбунова, И. Л. Дубникова, Т. В. Парамзина, Ф. С. Дьячковский. Высокомолек. соед. А, 1990. Т.32. №Ю. — С. 2210 — 2216.
  65. , И.Л. Пластические свойства дисперсно наполненного полипропилена Текст. / И. Л. Дубникова, В. А. Тополкараев, Т. В. Парамзина, Е. В. Горохова, Ф. С. Дьячковский. Высокомолек.соед. А, 1990. Т.32. № 4.-С. 841 — 847.
  66. , А.Я. Совместимость полиэтилена низкой плотности с некоторыми каучуками Текст. / А. Я. Гольдман, Ю. С. Поляков, И. В. Курбатова, Н. Л. Сибирякова. Пласт, массы, 1972. № 7. — С. 17 — 19.
  67. Li, J.X. The ductile to quasibrittle transition of particulate filled thermoplastic polyester Text. / J.X. Li, M. Silverstein, A. Hiltner, E. Baer. -J.Appl. Polym. Sci., 1994. V.52. № 2. — P. 255 — 267.
  68. Smith T. L. Text. /Trans. Soc. Reology., 1959. V.3. P. 113.
  69. , JT.E. Механические свойства полимеров и полимерных композиций Текст. / Л. Е. Нильсен.- М.: Химия, 1978. 310с.
  70. , И.Н. Влияние размера частиц эластичного наполнителя на характер разрушения дисперсно наполненных полимерных композитов Текст.: дис. канд. хим. наук: 01.04.07 / Насруллаев Ибрагим Насруллаевич. -М., 2005. — 169с.
  71. Zuiderduin, W.C.J. Toghening of polypropylene with calcium carbonate particles Text. / W.C. Zuiderduin, C. Westzaan, J. Huetink, R.J. Gaymans. -Polymer, 2003. V.44. № 1. P. 261 — 275.
  72. Bardan, B.M. High-density polyethylene filled with modified chalk Text. / B.M. Bardan, A. Galeski, M. Kryszewski. J. Appl. Polym. Sci., 1982. V.28. № 10.-P. 3669 -3681.
  73. Chacko, V.P. Tensile properties of CaC03 filled polyethylenes Text. / V.P. Chacko, R.J. Farris, F.E. Karasz. — J. Appl. Polym. Sci., 1983. V.28. № 9. — P. 2701 -2713.
  74. Bartczak, Z. Toughness mechanism in semi-crystalline polymer blends: II. High-density polyethylene toughened with calcium carbonate filler particles Text. / Z. Bartczak, A. S. Argon, R. E. Cohen, M. Weinberg. Polymer, 1999. V.40. № 9.-P. 2347 -2365.
  75. Urayama, H. Mechanical and thermal properties of poly (L-lactide) incorporating various inorganic fillers with particle and whisker shapes Text. / H. Urayama, Ch. Ma, Y. Kimura. Macromol. Mater. Eng., 2003. V.288. № 7. — P. 562 — 568.
  76. Kauly, T. Highly filled thermoplastic composites: II Effects of particle size distribution on some properties Text. / T. Kauly, B. Keren, A. Siegmann, M. Narkis. -Polym. Composites, 1996. V.17. № 6. P. 806 — 815.
  77. , И.Л. Механические и электрические свойства композиций полипропилена с углесодержащим наполнителем — шунгитом Текст. / И. Л. Дубникова, Н. Ф. Кедрина, А. Б. Соловьева, Н. Н. Рожкова, И.А.
  78. , А.Т. Пономаренко, А.О. Баранов, М. А. Ляпунова. Высокомолек. соед. А, 1999. Т.41. № 2. С. 324 — 331.
  79. Tsui, С.Р. Fracture of Polymers Text. / C.P. Tsui, C.Y. Tang, T.C. Lee. -Composites and Adhesives. ESIS Publ., 2000. V.27. P. 395.
  80. , Г. Деформационная структура типа трещин серебра в дисперсно наполненном полиэтилене Текст. / Г. Михлер, Ю. М. Товмасян, В. А. Тополкараев, И. Л. Дубникова, В. Шмидт. Механика композит, материалов, 1988. № 2. — С. 221 — 226.
  81. , И.Л. Влияние размера включений на межфазное расслоение и предел текучести наполненных пластичных полимеров Текст. / И. Л. Дубникова, В. Г. Ошмян. Высокомолек. соед. А, 1998. Т.40. № 9. — С. 1481 — 1492.
  82. Argon A.S., Cohen R.E. Text. / Polymer, 2003. V. 44. P. 6013.
  83. Liang, J.-Z. Toughening and reinforcing in rigid inorganic particulate filled poly (propylene): a review Text. / J.-Z. Liang. J. Appl. Polym. Sci., 2002. V. 83. — P. 1547 — 1555.
  84. , В.Г. Моделирование вязкого разрушения полимерных смесей и композитов с учетом формирования межфазного слоя Текст. / В.Г.
  85. Oiiimah, C.A. TuMaH, M.IO. LLIaMaeB. Bbicokomojick. coe?. A, 2003. T.45. № 10.-C. 1689- 1698.
  86. Jiang W., Yuan Q., An L., Jiang B. / Polymer, 2002. V.43. № 4. P. 1555.
  87. Molnar, Sz. Impact fracture study of multicomponent polypropylene composites Text. / Sz. Molnar, B. Pukanszky, C.O. Hammer, F.H.J. Maurer. -Polymer, 2000. V.41. № 4. P. 1529 — 1539.
  88. Muratoglu, O.K. Microstructural processes of fracture of rubber-modified polyamides Text. / O.K. Muratoglu, A.S. Argon, R.E. Cohen, M. Weinberg. -Polymer, 1995. V.36. № 25. P. 4771.
  89. Muratoglu, O.K. Microstructural fracture processes accompanying growing cracks in tough rubber-modified polyamides Text. / O.K. Muratoglu, A.S. Argon, R.E. Cohen, M. Weinberg. Polymer, 1995. V.36. № 25. — P. 4787.
  90. Bartczak, Z. Toughness mechanism in semi-crystalline polymer blends: 1. High-density polyethylene toughened with rubbers Text. / Z. Bartczak, A.S. Argon, R.E. Cohen, M. Weinberg. Polymer, 1999. V.40. № 9. — P. 2331 -2346.
  91. Van der Wal, A. Polypropylene-rubber blends: 2. The effect of the rubber content on the deformation and impact behaviour Text. / A. Van der Wal, R. Nijhof, R.J. Gaymans. Polymer, 1999. V.40. № 22. — P. 6031 — 6044.
  92. Chou, C.J. Ductile-to-brittle transition of rubber modified polypropylene Part I Irreversible deformation mechanisms Text. / C.J. Chou, K. Vijaian, D. Kirby, A. Hiltner, E. Baer. — J Matter Sei., 1988. № 23. — P. 2521 — 2532.
  93. Chang, F.-C., Hsu H.-C. Text. / J Appl Polym Sei., 1991. № 43. P. 1025.
  94. , C.JI. Механизмы разрушения и прочность полимерных композиционных материалов Текст. / С. Л. Баженов, В. А. Тополкараев, Ал.Ал. Берлин. ЖВХО, 1989. Т.34. № 5. — С. 536 — 544.
  95. Berlin, А.А. Principles of Polymer Composites Text. / A.A. Berlin, S.A. Volfson, N.S. Enikolopian, S.S. Negmatov. Berlin Heidelberg New York Tokio: Springer — Verlag. 1986.
  96. , Л. Разрушение и усталость. Композиционные материалы Текст. / Л. Браутман. М.: Мир, 1978. Т.5.
  97. Промышленные полимерные композиционные материалы / Под ред. М. Ричардсона. М: Химия, 1980.
  98. , Т. Механика разрушения композиционных материалов Текст. / Т. Фудзии, М. Дзако. М.: Мир, 1982. -232с.
  99. DiBenedetto, А.Т. Crack propogation in amorphous polymers and their composites Text. / A.T. DiBenedetto. J. Macromol. Sci. Phys., 1973. № 4. -P. 657 — 658.
  100. Lee, J. Fracture of glass bead/epoxy composites: on micro mechanical deformations Text. / J. Lee, A.F. Yee. — Polymer, 2000. V.41. № 23. — P. 8363 — 8373.
  101. Lee, J. Inorganic particle toughening I: micro- mechanical deformations in the fracture of glass bead filled epoxies Text. / J. Lee, A.F. Yee. Polymer, 2001. V.42. № 2.-P. 577 — 588.
  102. Lee, J. Inorganic particle toughening II: toughening mechanisms of glass bead filled epoxies Text. / J. Lee, A.F. Yee. Polymer, 2001. V.42. № 2. — P.589 -597.
  103. , Ал.Ал. Полимерные матрицы для высокопрочных армированных композитов Текст. / Ал.Ал. Берлин, JI.K. Пахомова. Высокомолек. соед. А, 1990. Т.32. № 7. — С. 1347 — 1382.
  104. , В.Н. Самозатупление надрезов в пленочных образцах смесей поликарбонат полиарилатариленсульфоноксидный блок-сополимер Текст. / В. Н. Шогенов, Г. В. Козлов, М. А. Газаев, А. К. Микитаев. -Высокомолек. соед. А, 1986. Т.28. № 11. — С. 2430 — 2435.
  105. , Г. П. Механика хрупкого разрушения Текст. / Г. П. Черепанов. М.: Наука, 1974.
  106. , В.П. Особенности разрушения стеклообразных эпоксидных полимеров, модифицированных каучуком Текст. / В. П. Волков, Г. Г. Алексанян, Ал.Ал. Берлин, Б. А. Розенберг. Механика композит, материалов, 1984. № 2. — С. 343 — 348.
  107. , В.П. Особенности квазихрупкого разрушения густосетчатых эпоксидных полимеров, модифицированных каучуками Текст. / В. П. Волков, Г. Г. Алексанян, Ал.Ал. Берлин, Б. А. Розенберг. Высокомолек. соед. А. Т.27. № 4. — С.756 — 762.
  108. Toughened plastics. I. Science and engineering. / Editor by Riew C.K., Kinlock A.J. Advances in chemistry series 233: American chemical society. Washington, DC 1993.
  109. Orange, G. Low rate fracture toughness of highly filled polypropylene: brittle to ductile behavior Text. / G. Orange. Fracture of Polymers, Composites and Adhesives, 2000. ESIS Publication 27. — P. 247 — 257.
  110. A, 1988. Т.30. № 11. С. 2345 -2352.
  111. , Ю.М. Влияние технологических режимов переработки на распределение стеклосферического наполнителя в ПЭНД Текст. / Ю. М. Товмасян, В. А. Тополкараев, Ал.Ал. Берлин, И. Л. Журавлев, Н. С. Ениколопян. Пласт, массы, 1984. № 7. — С. 33 — 36.
  112. , Н.В. Статистические аспекты вязкого разрушения наполненного полиэтилена высокой плотности Текст. / Н. В. Морозова,
  113. B.А. Тополкараев. Высокомолек. соед. А, 1991. Т.ЗЗ. № 1. — С. 81 — 86.
  114. Meddad, A. Stress-strain behavior and tensile dilatometry of glass bead-filled polypropylene and polyamide 6 Text. / A. Meddad, B. Fisa. J Appl. Polym. Sci., 1997. V.64. № 4. — P. 653 — 665.
  115. , Ю.Б. Влияние размера и концентрации наполнителей на физико-механические свойства композиционного материала Текст. / Ю. Б. Калмыков, Н. В. Дракин, О. Л. Дубрава. Механика композит, материалов, 1989. № 2. — С. 204 — 213.
  116. , В.И. Влияние формы частиц наполнителя на прочность полимерного композита Текст. / В. И. Веттегрень, А. Я. Башкараев, М. А. Суслов. ЖТФ, 2007. Т.77. вып. 6. — С. 135 — 138-
  117. , В.И. Влияние формы и концентрации частиц наполнителей на тепловое расширение полимерных композитов Текст. / В. И. Веттегрень, А. Я. Башкараев, М. А. Суслов. ЖТФ, 2007. Т.77. вып. 10. — С. 135 — 138.
  118. , В.М. Механика разрушения твердых тел Текст. / В. М. Пестриков, Е. М. Морозов. Санкт-Петербург: Профессия, 2002.
  119. , А.И. Теория упругости Текст. / А. И. Лурье. М.: Наука, 1970.
  120. , В.З. Механика упругопластического разрушения Текст. / В. З. Партон, Е. М. Морозов. М.: Наука, 1985.
  121. , В.З. Механика разрушения. От теории к практике Текст. / В. З. Партон. М.: ЖИ, 2007.
  122. , O.A. Течение высоконаполненных композиций термопластичный полимер дисперсный эластичный наполнитель Текст. / O.A. Серенко, Г. П. Гончарук, М. И. Кнунянц, А. Н. Крючков. -Высокомолек. соед. А, 1998. Т.40. № 7. — С. 1186 — 1190.
  123. , Г. П. Деформация при разрыве полиэтилена низкой плотности, наполненного частицами резины Текст. / Г. П. Гончарук, O.A. Серенко, П. А. Никитин, С. Л. Баженов. Высокомолек. соед. А, 2002. Т. 44. № 8. — С. 1374 — 1379.
  124. , В.П. Микромеханика разрушения полимерных материалов Текст. / В. П. Тамуж, B.C. Куксенко. Рига: Зинатне, 1978. — 294с.
  125. , O.A. Влияние температуры на механизм разрушения композита полиэтилен резина Текст. / O.A. Серенко, Г. П. Гончарук, И. Н. Насруллаев, Г. М. Магомедов, Е. С. Оболонкова, C.JI. Баженов. -Высокомолек. соед. А, 2003. Т.45. № 11. — С. 1900 — 1908.
  126. , Дж. Полимерные смеси и композиты Текст. / Дж. Мэнсон, JI. Сперлинг. М.: Химия, 1979.
  127. ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ
  128. O.A., Гончарук Г. П., Ракитянский A.JL, Караева A.A., Оболонкова Е. С., Баженов C.JI. Влияние температуры на деформационное поведение композита на основе полипропилена и частиц резины // Высокомолек. соед. А. 2007. Т.49. № 1. С.71−78.
  129. A.A., Серенко O.A., Баженов C.JI. Деформационное поведение композитов на основе полипропилена и частиц резины при повышенной температуре // Четвертая Всероссийская Каргинская конференция «Наука о полимерах 21-му веку». Москва, 2007. Т.З. С. 327.
  130. A.A., Гончарук Г. П., Серенко O.A., Баженов C.J1. Свойства композитов на основе полиэтилена и смешанного эластомерного наполнителя // Пласт, массы. 2008. № 3. С.26−28.
  131. A.A., Серенко O.A., Гончарук Г. П., Баженов C.JI. Новый механизм разрушения дисперсно-наполненного полимерного композита // Докл. РАН, 2008, Т.423, № 1, С. 76−79.
  132. O.A., Караева A.A., Гончарук Г. П., Задеренко Т. В., Баженов C.JI. Особенности разрушения композитов на основе полиэтилена иэластичных частиц // ЖТФ, 2009, № 6, С. 92−97.1311. Благодарности
  133. Особая благодарность научному руководителю д.х.н. Серенко O.A. за неоценимую помощь и искреннюю поддержку на протяжении всей научной деятельности.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!