Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Технологическое обоснование эксплуатационного оборудования землесосных установок для очистки мелиоративных каналов

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Личный вклад автора в получении результатов изложенных в диссертационной работе заключается в анализе литературных источников, в разработке методики расчета и получении расчетных данных для проектирования, в проектировании и изготовлении земснаряда, транспортировки к месту эксплуатации и монтаже, в проведении, обработке и анализе экспериментальных исследований, в разработке технологического… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ СИСТЕМ ГИДРОМЕХАНИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕЛИОРАТИВНЫХ КАНАЛОВ ВОДОЕМОВ
    • 1. 1. История развития гидромеханизированной очистки водоемов
    • 1. 2. Классификация земснарядов
    • 1. 3. Классификация землесосных установок оборудованных струйными аппаратами (эжекторами)
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЗЕМЛЕСОСНОГО СНАРЯДА
    • 2. 1. Расчет параметров грунтового центробежного насоса ГруТ
    • 2. 2. Расчет струйного аппарата с гидравлическим рыхлителем
  • 3. УСЛОВИЯ, МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ И РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Методика проведения экспериментальных исследований
    • 3. 2. Контрольно-измерительная аппаратура, измеряемые и определяемые величины
    • 3. 3. Результаты и анализ экспериментальных исследований по трем группам опытов
    • 3. 4. Анализ результатов экспериментальных исследований
    • 3. 5. Выбор режима транспортирования
  • 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ, ПРОГРАММА ШВАРТОВЫХ ИСПЫТАНИЙ
    • 4. 1. Способы разработки грунта исследуемым снарядом
    • 4. 2. Программа проведения швартовых испытаний
    • 4. 3. Судовые устройства и механическая часть
    • 4. 4. Электрооборудование
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЗЕМЛЕСОСНЫХ УСТАНОВОК С КОМБИНИРОВАННЫМИ СПОСОБАМИ ЗАБОРА И ТРАНСПОРТИРОВКИ ПУЛЬПЫ
    • 5. 1. Предварительный расчет удельных показателей по затратам использования стационарной линии электропередач и дизель-генератора
    • 5. 2. Расчет годового эффекта от эксплуатации землесоса

Технологическое обоснование эксплуатационного оборудования землесосных установок для очистки мелиоративных каналов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

исследования. В настоящее время водоисточники мелиоративных систем представлены в основном межхозяйственными каналами, водоемами, аванкамерами насосных станций.

В Северо-Кавказском регионе по Департаменту мелиорации земель и сельскохозяйственного водоснабжения насчитывается порядка 450 насосных станций с общей установленной мощностью 538 627 кВт. Внимание данным сооружениям оказывается в пределах необходимого поддержания возможности их эксплуатации на низком уровне, и в ближайшее время, сооружения такого вида могут выйти из строя на 50% и более из-за увеличения объема наносов и сорной растительности в подводящих каналах.

Только в Дагестане, по шести эксплуатируемым каналам, ежегодный объем наносов исчисляется миллионами кубометров грунта. Основной мерой борьбы с наносами в каналах, без выключения их из работы, является гидромеханическая очистка с помощью землесосных установок, представленных землесосными снарядами, оборудованными центробежными грунтовыми насосами, применение которых ограничивается важным существенным недостатком — отсутствием возможности регулирования потребляемой мощности землесосом в зависимости от эксплуатационных условий. Кроме того, центробежные землесосы имеют еще ряд мелких недостатков, заключающихся в ограниченной высоте всасывания, срыве вакуума и заилениях во всасывающем и напорном трубопроводах. В связи с вышеизложенным, представляет интерес использование землесосных установок, оборудованных как центробежными землесосами, так и струйными аппаратами (эжекторами) с возможностью эксплуатации снаряда по последовательной схеме, которая дает возможность транспортировать пульпу высокой консистенции на большие расстояния (более 300 м). При подобных схемах работы землесосных установок, имеется возможность экономичной эксплуатации земснарядов при любых эксплуатационных вариантах очистки мелиоративных каналов и аванкамер насосных станций. Несмотря на большие преимущества, забор грунта струйными аппаратами ограничивается низким КПД, отсутствием возможности измельчения засасываемых включений для беспрепятственной транспортировки пульпы по трубопроводам.

Степень разработанности темы.

Изучением настоящей проблемы занимались многие ученые: В. М. Папин (1953), В. А. Бородзич (1956), С. П. Огородников (1962), В. П. Лахтин (1963), Л. Г. Подвидз (1963), П. Г. Каменев (1964), П. П. Плетнев (1964), Х. Ш. Мустафин (1965), Н. П. Юфин (1974), Г. Е. Мускевич (1975), Д. В. Рощупкин (1975), А. Н. Царевский (1985), В. Э. Фридман (1990), С. А. Тарасьянц (2006).

Работы по выявлению оптимальной, по экономическим соображениям, эксплуатации землесосного оборудования (как центробежного, так и струйного), практически отсутствуют.

В связи с вышеизложенным, проведение исследований, направленных на разработку грунтозаборных устройств, способных исключить недостатки существующих схем высокоэффективного забора наносов, беспрепятственной транспортировки пульпы по трубопроводам, возможности эксплуатации всего оборудования в оптимальных экономических условиях, является актуальным.

Цель работы: разработка и научное обоснование схем и методов расчета замлесосных установок, оборудованных струйными аппаратами и центробежными землесосами, позволяющими производить забор и транспортировку наносов в оптимальных эксплуатационных условиях.

Задачи исследований:

— провести анализ состояния известных схем очистки мелиоративных каналов и аванкамер насосных станций землесосными установкамипо рекомендованным в литературе критическим скоростям транспортировки пульпы и величинам коэффициента транспортабельности, теоретически обосновать расчет диаметров рабочих колес и частоту вращения приводного двигателя центробежного землесоса ГруТ800−40, для назначения интервалов варьирования при проведении экспериментальных исследований;

— определить для полученных оптимальных расходов и напоров центробежного землесоса геометрические и гидравлические параметры струйного аппарата;

— провести испытания центробежного землесоса с целью определения оптимальных величин напора подачи и потребляемой мощности для теоретически рассчитанных диаметров колес и частоты вращения;

— экспериментально определить критическую скорость транспортировки пульпы и коэффициент транспортабельности для условий технического задания при очистке Дельтового канала;

— провести испытания струйного аппарата с гидравлическим рыхлителем грунта с целью определения оптимальных геометрических размеров и гидравлических параметров его элементов;

— провести совместные испытания струйного аппарата и центробежного землесоса по последовательной схеме;

— разработать технологический процесс производства работ по всем исследованным схемам;

— экономически обосновать предложенные расчетные величины элементов землесосных установок и схем производства работ земснаряда.

Научная новизна исследований. В работе научно обоснованы:

— методика расчета геометрических и гидравлических параметров центробежных землесосов для заданных величин напора и производительности по грунтуматематические зависимости для определения оптимальных геометрических размеров и гидравлических параметров струйного аппарата для забора и транспортировки пульпы во всасывающие и напорные трубопроводы землесосного снаряда;

— технологический процесс эксплуатации землесосных снарядов при раздельной схеме струйным аппаратом и центробежным землесосом, а также при совместной последовательной схеме с установкой струйного аппарата на всасывающей линии центробежного землесоса.

Теоретическая и практическая значимость работы.

Результаты исследований по подбору диаметров рабочих колес центробежных землесосов для конкретных условий, по расчету струйных аппаратов для индивидуальной эксплуатации на земснарядах, по расчету совместной последовательной эксплуатации струйных аппаратов, установленных на всасывающей линии центробежных землесосов, дают возможность проводить расчеты землесосных установок, используемых при очистке мелиоративных каналов от наносов и сорной растительности. Согласно Госконтракта № 90 513/020984/44 ФГОУ ВПО «НГМА» с ФГУ «Минмелиоводхоз» Республики Дагестан от 10.06.2009 г. был изготовлен Цимлянским судомеханическим заводом по договору с ФГОУ ВПО «НГМА» № 60/06/09 от 26.06.2009 г. (Приложение В) землесосный снаряд проекта Ц 480МС1 общей стоимостью 25 074 тыс. руб. для очистки Дельтового канала с расходом 150ч-180 м3/с, берущего свое начало из Каргалинского гидроузла на реке Терек (район г. Кизляр) и питающего Старотеречную, Новотеречную и Таловскую оросительные системы.

Методология и методы исследований построены на использовании анализа гидравлических расчетов гидротранспорта грунта в напорных трубопроводах землесосных установок и имеющихся зависимостей для расчетов струйных аппаратов с включением, коэффициента транспортабельности грунта,? и оптимальных величин гидравлических параметров элементов струйного аппарата, полученных опытным путем. При проведении и обработке экспериментальных исследований использовались рекомендации В. А. Вознесенского, Ю. П. Адлера, а также нормативная литература ГОСТ 24 026–80 «Исследовательские испытания», ГОСТ 7.32−2001 «Отчёт о научно-исследовательской работе», ГОСТ 6134–2007 «Насосы динамические» (Методы испытаний). Достоверность научных результатов обусловлена проведением натурных и лабораторных исследований с использованием ультразвукового расходомера, тарированных образцовых манометра и вакуумера. При определении частоты вращения использовался тахометр.

Положения, выносимые на защиту.

— методика расчета определения диаметров рабочих колес центробежных землесосов для забора и транспортировки наносов с плотностью рсм до 1,15 т/м3 для условий мелиоративных каналов Республики Дагестан с забором воды из реки Терек. математические зависимости для определения оптимальных геометрических размеров и гидравлических параметров струйного аппарата для забора и транспортировки пульпы по всасывающему и напорному трубопроводам землесосного снаряда;

— методика расчета совместной последовательной работы струйного аппарата и центробежного землесоса;

— технологический процесс эксплуатации землесосных снарядов как при раздельной схеме струйным аппаратом и центробежным землесосом, так и при совместной работе с установкой струйного аппарата на всасывающей линии центробежного землесоса.

Степень достоверности и апробация результатов подтверждается литературным анализом современного состояния очистки мелиоративных водоемов от наносов, объемом экспериментальных исследований, обработанных с использованием современных математических и статистических способов.

Основные положения диссертации были доложены и одобрены на конференциях молодых ученых и сотрудников ФГБНУ «РосНИИпМ» «Пути повышения эффективности орошаемого земледелия» (Новочеркасск, 2008 г.), на научно практических конференциях и семинарах ФГБОУ ВПО «НГМА» «Проблемы мелиорации и водного хозяйства» (Новочеркасск, 2009 г.), «Технологии и средства механизации в АПК» (Новочеркасск, 2009 г.), «Машины и оборудование приро-дообустройства и защиты окружающей среды» (2009; 2011 гг.), на международных научно-практических конференциях «Ресурсосберегающие экологически устойчивые технологии в сельскохозяйственном производстве» (Шумаковские чтения совместно с заседаниями секции РАСХН, 2012 г.).

Личный вклад автора в получении результатов изложенных в диссертационной работе заключается в анализе литературных источников, в разработке методики расчета и получении расчетных данных для проектирования, в проектировании и изготовлении земснаряда, транспортировки к месту эксплуатации и монтаже, в проведении, обработке и анализе экспериментальных исследований, в разработке технологического процесса очистки Дельтового канала в районе города Кизляр, Республики Дагестан, в экономическом обосновании всей предложенной в диссертационной работе технологической схемы очистки мелиоративных каналов и водоемов от наносов, в полученных актах на внедрение (Приложение И, К) в описанном заключении, рекомендациях и перспективах дальнейшей разработки темы.

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 12 печатных работах, в том числе 3 статьи в рецензируемых изданиях рекомендованных ВАК Минобрнауки РФ.

Структура и объем диссертации

Работа состоит из введения, 5 глав, заключения, рекомендаций производству, перспектив для дальнейшего развития тематики, изложенных на 137 страницах машинописного текста и включает в себя 34 рисунка, 23 таблицы, 11 приложений, список литературы из 147 наименований, включая 13 иностранных источников.

Выводы по главе:

1. При последовательной схеме эксплуатации земснаряда, несмотря на повышенные суммарные эксплуатационные мощности, экономия в сфере энергозатрат выше на 15−20% по сравнению с показателями центробежного землесоса в связи с увеличенным до 40 м напором и до 150 м /ч производительности.

2. В случае эксплуатационной необходимости использования земснаряда на небольших расстояниях от карты намыва, рекомендуется использование струйного аппарата, который кроме большого количества технических преимуществ, экономически выгоден по сравнению с энергозатратами центробежного землесоса.

Заключение

.

1. На основании проведенного литературного обзора установлено, что наиболее распространены, в настоящее время, как отечественные так и зарубежные снаряды, оборудованные центробежными землесосами с механическим и гидравлическим способами рыхления грунта, максимальная производительность которых достигает 400 м3/ч, при напоре до 60 м.

2. Теоретическим расчетом на основании литературных данных и собственных исследований автора по величинам критических скоростей и коэффициентов транспортабельности пульпы, определены для назначения возможных интервалов варьирования диаметры рабочих колес 500, 600, 700 мм и частота вращения приводного двигателя 61,7- 69,8- 74,4 с" 1 центробежного землесоса ГруТ800−40.

3. По предварительному теоретическому расчету струйного аппарата с использованием ранее полученных коэффициентов гидравлических сопротивлений сопла = 0,15, входа <^вх = 0,30, диффузора = 0,20 определены для исследований величины геометрической характеристики т = 4+6, относительного диаметра наружного сопла 0,7+0,9, длины камеры смешения 70+130 мм.

4. В результате проведенных экспериментальных исследований получены математические зависимости для вычисления геометрических размеров и гидравлических параметров центробежного землесоса и струйного аппарата в пределах исследованных интервалов варьирования.

5. По экспериментально полученным математическим уравнениям вычеслены величины критических скоростей в пульпопроводе в зависимости от диаметров рабочих колес землесоса в интервалах от 1,50 до 2,4 м/с.

6. При испытанных по последовательной схеме эксплуатации земснаряда, несмотря на повышенные суммарные эксплуатационные мощности, экономия в сфере энергозатрат выше на 15−20% по сравнению с сравниваемыми показателями центробежного землесоса.

7. На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований, а также данных по категориям разрабатываемого грунта в Дельтовом канале и полученным величинам критической скорости, разработан технологический процесс забора и транспортировки грунта исследованными землесосными установками в зависимости от месторасположения земснаряда в канале при напорах от 20 до 40 м и потребляемой мощности от 100 до 215 кВт.

8. Расчетом удельных показателей, по затратам использования стационарной линии электропередач и индивидуального дизель-генератора установлено, что в случае использования центробежного землесоса удельная стоимость с дизельгенератором равна 7,77 руб/м3, при использовании электросети удельная стоимость 5,32 руб/м3, превышение стоимости эксплуатации дизель-генератора составляет 1,46 раза, аналогичное превышение наблюдается и при использовании струйного аппарата 4,23 руб./м3 против 7,77 о руб./м, в 1,83 раза.

9. Максимальный годовой экономический эффект в случае эксплуатации центробежного землесоса составляет 342,2 тыс. руб., струйного аппарата 170,7 тыс. руб.

Рекомендации.

1. Для возможности использования центробежных землесосных установок при очистке каналов с оптимальными параметрами по КПД необходимо подбирать рабочие колеса с рассчитанными потерями напора по критической скорости и коэффициенту транспортабельности, рекомендованными с учетом данной работы.

2. При небольших напорах (менее 20 м) и дальности транспортировки (менее 150 м) следует использовать струйные аппараты с целью повышения плотности перекачиваемой пульпы и соответственно производительности по грунту.

Перспективы дальнейшего развития темы:

— определить критическую скорость и коэффициент транспортабельности для всех категорий грунта с целью вычисления необходимых потерь напора в пульпопроводах и соответственно подпора всего насосного оборудования.

— разработать способ определения диаметров рабочих колес всего модельного ряда центробежных землесосов, в зависимости от дальности транспортировки и плотности перекачиваемой пульпы.

— теоретическим и экспериментальным путем определить зависимость потребляемой мощности размельчителей исследуемого струйного аппарата, от степени размельчения сухих древесных остатков донных отложений мелиоративных каналов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Ю. П. Введение в планирование эксперимента / Ю. П. Адлер. -М.: Металлургия, 1969. С. 96.
  2. , А. Д. Гидравлические потери на трение в трубопроводах / А. Д. Альтшуль. -М.: Госэнергоиздат, 1963. С. 92.
  3. , В. К. Экспериментальное исследование оптимальных форм камеры смешения и диффузора при различных величинах противодавления: автореф. дис.. канд.техн.наук / В. К. Бауба. Каунас, 1973. — С. 2.
  4. В.А. Использование водоструйных насосов для разработки подводных грунтов / Бородзич, В. А. // Речной транспорт. 1956. — № 5 — С. 58.
  5. В.А. Преимущества водоструйных насосов / Бородзич, В. А. // Речной транспорт. 1961. — № 7. — С. 13.
  6. В.Н. Использование водоструйных насосов для разработки подводных грунтов. // Речной транспорт. 1956. — № 5 — С. 16.
  7. , В. А. Использование водоструйных насосов для разработки подводных грунтов / Бородзич, В. А. // Речной транспорт. 1956. — № 5. — С. 53. о
  8. И. П. Новое грунтозаборное устройство земснаряда / И. П. Будь-ко, Ф. Д. Цейтнин, Т. И. Пеняскин // Монтажные и специальные работы в строительстве, — 1991.-№ 9.-С. 12−14.
  9. И. П. Новое грунтозаборное устройство земснаряда / И. П. Будько, Ф. Д. Цейтман //Гидротехническое стр-во, — 1992.- № 5.- С. 36−40.
  10. , Б. А. Какой комплекс необходим для содержания осушительных каналов / Б. А. Василев, В. Б. Гантман, В. И. Иванов // Гидротехника и мелиорация. 1977. — № 4 — С. 55.
  11. М.А. Русловой процесс (основы теории).- М.: Госфизматгиз, 1958, — 395 с.
  12. , В. М. Новые машины для очистки внутрихозяйственных оросительных каналов / В. М. Весманов, В. И. Динерштейн // Гидротехника и мелиорация. 1972. — № 8. — С. 18.
  13. , К. П. Моделирование переходных процессов в сложных напорных системах с насосными станциями: автореф. дис.. д-р. техн. наук М., 1988.-48с.
  14. , В. А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях / В. А. Вознесенский. -М.: Статистика, 1981. С. 48.
  15. , Н. И. Линейная алгебра и некоторые ее приложения / Н. И. Головин. М., 1972. — С. 98.
  16. , Н. И. Линейная алгебра и некоторые ее приложения / Н. И. Головин. -М., 1972. С. 44.
  17. , С. И. Способ приближенного расчета напорного гидротранспорта несвязных грунтов Текст. / С. И. Горюнов. М.: Госэнергоиздат, 1959. — 44с.
  18. , А. М. Экспериментальное определение коэффициента расхода сопла кольцевого гидроэлеватора / А. М. Грабовский, К. Ф. Иванов // Известия вузов. Сер. Строительство и архитектура. 1972. — № 9. — С. 15.
  19. , А. М. Экспериментальное определение коэффициента расхода сопла кольцевого гидроэлеватора / А. М. Грабовский, К. Ф. Иванов, А. М. Скорупко // Известия вузов. Сер. Энергетика. 1972. — № 4. — С.23.
  20. , М. С. Внутрипочвенное орошение / М. С. Григоров. М.: Колос, 1983.-63с.
  21. М.А. О гидравлическом расчете напорных взвесенесущих потоков высоких концентраций. «Известия ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева- 1969, т. 91, с. 33−56.
  22. В.В. Гидравлические потери в наклонных пульпопроводах. Автореферат диссер. на соискание ученой степени кандидата технических наук. Л., 1955, 15 с.
  23. , А. Ш. Аэродинамика диффузоров и выхлопных патрубков турбомашин / А. Ш. Дорфман и др. Изд. АНУССР, 1960. — 130с.
  24. , А. В. Квадратичные формы и матрицы / A.B. Ефимов М.: Наука, 1972.- 160 с.
  25. И. В. Механические снаряды, служащие для производстве выемки грунта и последующей его транспортировки к местам свалки. СПб., 1887
  26. В. Д., Юфин А. П. Оборудование гидромеханизации. М., Госстройиздат, 1960, 298 с.
  27. , А. Е. Перемещение грунта напорными и безнапорными потоками Текст. / А. Е. Иванов. Москва: Речиздат, 1952. — 60 с.
  28. , И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / И. Е. Идельчик М., 1960. — С. 43.
  29. Измельчающее устройство к центробежному насосу. / П. Е. Сыман, Т. А. Ганелес. А. с. № 516 839 СССР, МКИ F 04 D 007/04- В 02 С 18/00. Опубл. 05.06.86.// Бюл.№ 21
  30. Измельчающее устройство насоса / Г. Е. Мовсесов, В. Н. Петров,
  31. A. А. Войтенко. A.c. № 929 886 СССР, МКИ F 04 D 7/04. Опубл. 23.05.82.// Бюл. № 19.
  32. Измельчающее устройство насоса. / П. Е. Сыман, Т. А. Ганелес. А. с. № 669 085 СССР, МКИ F 04 D 07/04- В 02 С 18/05. Опубл. 25.06.79. // Бюл. № 23.
  33. Исследование осерадиального диффузора кольцевого эжектора /
  34. B.С.Векнев и др. // Известия вузов. Сер. Машиностроение. 1977. — № 4. — С. 28.
  35. Исследование рабочих органов мелиоративного снаряда: отчет о НИР: 58−62 / НИМИ- рук. Г. Е. Мускевич- исполн. С. А. Тарасьянц, — Новочеркасск 1975, — 58с.-№ГР 76 084 595. Инв. № Б 539 401.
  36. , П. Н. Гидроэлеваторы в строительстве / П. Н. Каменев М., 1964.-С. 64.
  37. , П. Н. Гидроэлеваторы и другие струйные аппараты / П. Н. Каменев М., 1950.-С.58.
  38. , Б. В. Насосы и насосные станции Текст.: учеб. пособие для вузов / Б. В. Карасев. Минск: Вышэйш.шк., 1979. — С. 145
  39. , JT. Я. Конструкции и расчет водоструйных установок для подачи воды из шахтных трубчатых колодцев / JI. Я. Кашеков, П.К.Лихоеденко
  40. М.: Научно-техническое общество машиностроительной промышленности, 1964. -168 с.
  41. , Ю. JI. Баланс энергии и расчет водоструйных аппаратов: автореф. дис.. .канд. техн. наук / Ю. JI. Кирилловский. Киев, 1957. — С. 23
  42. , П. Г. Справочник по гидравлическим расчетам / П. Г. Киселев -М.: Энергия, 1972.
  43. Кольцевой гидроэлеватор. / Г. Е. Мускевич. A.c. № 165 109 СССР, МКИВ 65g. Опубл. 04.09.64. // Бюл. № 17.
  44. , И. Н. Гидромоторные суда / И. Н. Коновалов М.: Речиздат, 1960.- 178 с.
  45. В. П. Расчет некоторых параметров гидросмеси при погружении всасывающей трубы в грунт / В. П. Лахтин // Гидротехническое стр-во, — 1956.-№ 3.-С. 20−23 .
  46. , В. П. Лабораторные исследования эжекторных всасывающих наконечников / В. П. Лахтин // Научно-техническое сообщение ВНИИНеруд. -Ставрополь-на Волге, 1963. Вып. 10. С. 145.
  47. , В. П. Опыт эксплуатации земснарядов с эжекторным грунтозабором / Лахтин В. П. // Труды / ВНИИНеруд. Ставрополь-на Волге, 1963. Вып. 23.-С. 130.
  48. , В. П. Структура потока в эжекторе при работе на воде и гидросмеси / Лахтин В. П. // Труды / ВНИИНеруд. Ставрополь-на Волге, 1963. Вып. З.-С. 52.
  49. , В.П. Производственные испытания экспериментального эжекторного снаряда / В. П. Лахтин, В. В. Иванников // Информационный сб. Сер.5 Специальные работы в промышленном строительстве. / Техническое управление ЦБТИ. 1964. — Вып. 6 — С. 178.
  50. , П. В. Насосы и насосные станции: учеб. / П. В. Лобачев. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Стройиздат, 1990. — 320 с.
  51. , В. С. Пересчет характеристик лопастей насосов с воды на навозные пульпы / В. С. Ловцов // Изв. Иркутского с-х инст. Иркутск, 1971. -С. 30.
  52. , А. В. Результаты эксплуатации земснарядов фирмы „Beaver“ /
  53. A. В. Макаров, С. В. Овчарук // Гидромеханизация: сб. науч. тр. по материалам Третьего съезда гидромеханизаторов России. / МГГУ. М., 2004. — С. 389 — 390.
  54. , Б. А. Американские земснаряды / Б. А. Медведев // Механизация строительства. 1985. — № 12. — С. 37.
  55. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов. М.: 2002. — 80 с.
  56. Кольцевой двухповерхностной струйный аппарат./ Г. Е. Мускевич. A.c. № 165 109. Опубл. 17.03.1975. //Бюл. № 3.
  57. , Г. Е. Экспериментальное определение оптимальных геометрических размеров и параметров эжектирования кольцевого гидроземлесоса / Г. Е. Мускевич, А. М. Питерский, С. А. Тарасьянц // Труды / НИМИ, Новочеркасск, 1976. Т. XVII. — Вып. 9. — С .42.
  58. , Г. Е. Гидравлические исследования и расчет водоструйных аппаратов: дис.. .канд. техн. наук / Г. Е. Мускевич. Ростов н/Д, 1970. — 200 с.
  59. , X. Ш. Кавитация в кольцевом эжекторе / X. Ш. Мустафин,
  60. B. П. Лахтин // Известия вузов. Сер. Энергетика. 1977. — № 7 — 65 с.
  61. , X. Ш. Об эжектировании во всасывающей линии землесоса / X. Ш. Мустафин // Сб. тр. / ВНИИНеруд. Ставрополь-на Волге, 1965. Вып. 14.1. C.125.
  62. , X. Ш. Предварительные данные исследований совмещенного эжекторного всасывающего наконечника / X. Ш. Мустафин // Добыча и переработка нерудных строительных материалов: сб. тр. / ВНИИНеруд. -Ставрополь-на Волге, 1962. Вып. 1. С. 98.
  63. , X. Ш. Предварительные данные исследований совмещенного эжекторного всасывающего наконечника / X. Ш. Мустафин // Добыча ипереработка нерудных строительных материалов: сб. тр. / ВНИИНеруд. Ставрополь-на Волге, 1962. Вып. 1. С. 235.
  64. , X. Ш. Расчет эжектора на воде и гидросмеси / Х. Ш. Мустафин // Сб. тр. / ВНИИНеруд. Тольятти, 1968. Вып. 24. — С. 215.
  65. , X. Ш. Расчет эжектора на воде и гидросмеси / Х. Ш. Мустафин // Сб. трудов ВНИИНеруд, 1968. С. 124.
  66. , X. Ш. Эжекторный гидроразгружатель гравия / Х. Ш. Мустафин // Научно-техническое сообщение / ВНИИНеруд. Ставрополь-на Волге, 1963. Вып. 10. — С. 28.
  67. , Х.Ш. Новый энергетический показатель гидромеханизации / Х. Ш. Мустафин // Научно-техническое сообщение / ВНИИНеруд. Ставрополь-на Волге, 1963. Вып. 10.-С. 115.
  68. , Х.Ш. Эжекторный грунтозабор на землесосных снарядах / X. Ш. Мустафин // Добыча и переработка нерудных строительных материалов: сб. тр. / ВНИИНеруд. Ставрополь-на Волге, 1962. Вып. 3. — С. 260.
  69. , Х.Ш. Эжекторный разгружатель гравия / X. Ш. Мустафин // Научно-техническое сообщение / ВНИИНеруд. Ставрополь-на Волге, 1963. Вып. 10.-С. 85.
  70. , У. Ф. Оптимальное использование парка машин при ремонте каналов / У. Ф. Мушимов, Т. А. Измаилов, Н. Б. Хакимджаков // Гидротехника и мелиорация. 1975. — № 2 — 35 с.
  71. , Н. Т. О гидравлических потерях в эжекторе / Н. Т. Назаров // Сб. тр. / ВНИИНеруд. Тольятти, 1965. Вып. 4. — С. 230.
  72. , Н.Т. О методике расчета струйных аппаратов. / Н. Т. Назаров // Сб. тр. / ВНИИНеруд. Тольятти, 1965. Вып. 4. — С. 217.
  73. , В. В. Статистические формы и матрицы / В. В. Налимов, Н. А. Чернова -М., 1972. С. 54.
  74. Насос для перекачивания неоднородных сред. / Ю. И. Каркацкий, Л. П. Безрукий, В. К. Ширенков. A.c. № 559 043 СССР, МКИ F 04 D/04. Опубл. 25.05.77.//Бюл. № 19.
  75. Насос для перекачивания неоднородных сред. / Ю. И. Карнацкий, Т. Т. Шабловский. A.c. 885 619 СССР, МКИ F D4D 7/04. Опубл. 30.11.81. // Бюл. № 44.
  76. Насосная установка. / С. А. Тарасьянц и др. A.c. № 1 590 688 СССР, МКИ F 04 F 5/54. Опубл. 07.09.90. // Бюл. № 33.
  77. Насосная установка. / С. А. Тарасьянц и др. A.c. № 1 620 693 СССР- Опубл. 07.09.90. // Бюл. № 33.
  78. Натурные испытания насосно-эжекторных агрегатов Нижнее-Манычской плавучей эжекторной насосной станции: отчет о НИР / НИМИ- рук. Г. Е. Мускевич, НИМИ. Новочеркасск. 1977. — 74 с.
  79. Оборудование для гидромеханизации. Т. II. Землесосные снаряды. /ЦБТИ Госмонтажспецстроя СССР. 1965. — 187 с.
  80. , С. П. Инжектирование на землесосных снарядах / С. П. Огородников М., 1982. — С. 48.
  81. Одночерпаковый снаряд „Ф. Зброжек“ Путиловского завода. „Водный транспорт“, 1931, № 11.
  82. Отчет ВНИИПМ / С. А. Тарасьянц и др. Новочеркасск, 2000. -№ ГР 01.20.12 593. Инв. № 02.20.5 942.
  83. Отчет НИМИ / Мускевич Г. Е., Тарасьянц С. А. Исследование рабочих органов мелиоративного снаряда. Новочеркасск, 1975, № ГР 76 084 595, Инв. № Б 539 401.
  84. , В. М. Водоструйные насосы и их применение при намыве земляных плотин и при строительных работах с глубоким водоотливом / В. М. Папин М., 1953. — С. 49.
  85. , Г. А. Исследования работы эжекторов жидкого давления: автореф. дис.. .канд. техн. наук / Г. А. Пестрякова. Свердловск, 1975. — 23 с.
  86. , П. П. Новые способы повышения производительности землесосных снарядов / П. П. Плетнев, С. П. Огородников М.: Недра, 1964. -180 с.
  87. , JI. Г. Расчет оптимального струйного насоса для работы на разнородных и однородных жидкостях / Л. Г. Подвидэ, Ю. Л. Кирилловский // Труды / ВИГМ, 1963. Вып. 32. — 230 с.
  88. , Л. Г. Расчет струйных насосов и установок / Л. Г. Подвидэ, Ю. Л. Кирилловский // Труды / ВИГМ, 1960. Вып. 31. — 200 с.
  89. Рабочее колесо погружного насоса для перекачивания неоднородных сред. / И. А. Вороницкий, А. Н. Дудук, С. А. Новицкий и др. А. с. № 1 105 695 СССР, МКИ F 04 D 29/18 04 7/04- опубл. 30.07.84. // Бюл. № 28.
  90. , Д. В. Спирально-винтовая фреза землесосного снаряда / Д. В. Рощукин и др. // Механизация строительства. 1975. — № 11. — 25 с.
  91. , В. В. Насосы и насосные станции / В. В. Рычагов, М. М. Флоринский М.: „Колос“, 1975. — 200 с.
  92. H.A., Витошкин Ю. К. Гидротранспорт угля по трубам и методы его расчета. Киев, изд-во АН УССР, 1964, 84 с.
  93. H.A., Коберник С. Г. Режимы работы крупных землесосных снарядов и трубопроводов. Киев, изд-во АН УССР, 1962, 215 с.
  94. А.Е. Трубопроводный транспорт. М., „Недра“, 1970, 270 с.
  95. Справочник мелиоратора / В. А. Анисимов, и др. М.: „Россельхозиздат“, 1980. — 130с.
  96. СССР Госстройиздат. Инструкция по определению экономической эффективности использования в строительстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М., 1979. — С.31.
  97. Струйный насос. / С. А. Тарасьянц и др. A.c. № 1 418 500 СССР- Опубл. 23.08.88. //Бюл. № 31.
  98. Струйный насос. / С. А. Тарасьянц и др. A.c. № 1 620 693 СССР- Опубл. 15.01.91. //Бюл. № 2.
  99. Струйный насос. / С. А. Тарасьянц и др. A.c. № 1 707 278 СССР- Опубл. 23.01.92. //Бюл. № 3.
  100. , С. А. Насосы для транспортировки жидкостей с твердыми и волокнистыми включениями / С. А. Тарасьянц. Новочеркасск, 1993. — С. 123.
  101. , С. А. Определение коэффициента гидравлического сопротивления насадки кольцевого гидроэлеватора / Тарасьянц С. А. // Тезисы докладов на науч.-производст. конф. 26. 09.1976, Новочеркасск, 1976. С. 55.
  102. , С.А. Коэффициент гидравлического сопротивления диффузора кольцевого гидроэлеватора с двухповерхностной рабочей струей / А. С. Тарасьянц// Труды / НИМИ. Новочеркасск, 1976. Т. XVII, Вып. 10 — с. 114.
  103. , В. К. О коэффициенте полезного действия струйных насосов / В. К. Темнов // Известия вузов. Сер. Машиностроение. 1975. — № 1 — С. 33.
  104. , В. К. К выбору оптимального струйного насоса / В. К. Темнов, Е. Ф. Ложков // Известия вузов. Сер. Машиностроение. 1972. — № 12 — С. 31.
  105. , В.К. О коэффициенте полезного действия струйных насосов /
  106. B.К.Темнов // Известия вузов. Сер. Машиностроение. 1975. — № 1. — 190 с.
  107. Технические указания по расчету напорного гидравлического спорта грунтов. Л.: „Энергия“, 1967. — 87 с.
  108. В. Е. Землесосы. История, устройство и эксплуатация. СПб., 1898.
  109. В. Е. Очерки из истории постройки и эксплуатации землесосов. СПб., 1894.
  110. В. Е. Первые морские землесосные работы в России, исполненные в Либавском и Виндавском портах СПб., 1892.
  111. , Д. В. Расчет бескавитационного режима работы струйных насосов / Уржумов Д. В. и др. // Известия вузов. Сер. Северный Кавказ. Технические науки. 2006 — прилож. № 11. — С. 90−93.
  112. Устройство для заполнения и опорожнения емкостей. / С. А. Тарасьянц и др.-A.c. № 1 543 129 СССР- Опубл. 15.02.90.//Бюл. № 6.
  113. Филип ду Бате Повышение производительности стационарных земснарядов за счёт улучшения конструкции судна / Филип ду Бате // Гидромеханизация: сб. науч. тр. по материалам Третьего съезда гидромеханизаторов России. / МГГУ. М., 2004. — С. 183 — 193.
  114. Г. К. Формула для коэффициента гидравлического сопротивления гладких труб/ В Сб. „Проблемы турбулентности“. -М.: ОНТИ, 1936.—С. 8−9.
  115. .Э. Гидроэлеваторы. М.: Машгиз, I960. 321 с.
  116. , В. Э. Гидроэлеваторы / В. Э. Фридман М.: Машгиз, 1990.с. 142.
  117. А. И. Разработка грунтов плавучими земснарядами / А. И. Харин- М.: Транспорт, 1969. -136с.
  118. А. И. Технология подводной разработки грунтов в строительстве / А. И. Харин-М.: Стройиздат, 1980−71с.
  119. Хенк ван Муйен Примеры использования земснарядов для добычи полезных ископаемых / Хенк ван Муйен // Гидромеханизация: сб. науч. тр. по материалам Третьего съезда гидромеханизаторов России. / МГГУ. М., 2004. -С. 202 — 228.
  120. Н.Д. Гидромеханизация нерудных строительных материалов / Н. Д. Холин. —М: Госстройиздат, 1962 146 с.
  121. , А. М. Гидромеханизация мелиоративных работ / А. М. Царевский М.: Россельхозиздат, 1985. — 130 с.
  122. Центробежный насос для перекачивания сред с волокнистыми включениями. / В. В. Тимошенко, Н. А. Трусов A.c. № 798 358 СССР, MKHF 04 D 7/04- А 01 С 3/04. Опубл. 23.01.81. //Бюл. № 3.
  123. Центробежный насос. / Е. К. Насытов, В. П. Наумов, В. В. Иванов. -A.c. № 523 195 СССР. МКИ F 04D 7/04.
  124. .М. Оборудование гидромеханизации земляных работ. Учебник для учащихся гидроэнергетических, энергетических и энергостроительных техникумов.М.,"Энергия», 1970.240 с.
  125. Шнековый насос для подачи густых и вязких масс. А.с. № 86 809 СССР- Кл.59а, 3. 3аявл.23.01.50
  126. , А. П. Гидромеханизация / Юфин А. П. М.: Стройиздат, 1974. — 180 с.
  127. Zinre R. Homoqenisierunqsverfahren fiir Rinderqiille und die Bestimmunq der Homoqenital von Giille. Dtsch. Aqrartechn. B.12,. 1969., No. 7
  128. Allott D. Farm Buildinq Diqest, 1974,9.
  129. Norcr LANDBRUR, 1971,26, 10,263.
  130. Farm Industry News, 1974, 8, 1, 52.
  131. Farm Industry News, 1973, 6, 3, 36.
  132. Increasing Suction lift of pumps Hydro-ejector attachment, «Engineering» Vol 179, 1955.141. letsboost pumping capacity, «Pocr Products», Vol 49, 1946, N 10
  133. Amso is the only pump we can use in our speeded up production system «Pit and Quarry «Vol 48, 1956, 11.
  134. Заявка 2 643 537 ФРГ. МКИ. F 04 D 7/04. Dicksoff U. Gullepumpe / I.Christiansen. Опубл. 30.03.78.
  135. Пат. 120 178 ЕПВ, МКИ.. F 04 D 7/04- F 04 D 29/22. Centripagal pump for pumping liguids containing solid bodies / В. Sodergard. Опубл. 39.12.87. Bull. 87/50.
  136. Пат. 3 446 151 США, МКИ.. F 04 D 7/00- 3/02. Submersible centrifugal pump/ H.G.V. Andersson (Швеция) Опубл. 27.05.69. Bull. 87/50.
  137. Пат. 3 446 151 Великобритания, МКИ F 04 D 7/04. Improvements in or relating to Apparatus for Pumping Matter Suspenden in Water / H.G.V. Andersson (Швеция). Опубл. 20.12.67.
  138. Пат. 233 859 ЕПВ. МКИ. F 04 D 7/04- F 04 D 9/00- F 04 D 15/00- F 04 D 29/62. Selbstansaugende Kreiselpumpe zum Aufbereiten und Fordern von mit hohem Faseranteil dunchsetzten / B. Sodergard. Опубл. 15.10.86. Bull. 60/22.
  139. Характеристика земснаряда 1.1 .Тип земснаряда ----------12.Количество понтонов13. Глубина разработки, м
  140. Электрически йгнесамоходный, блочный- транспортабельный по железной дороге.6 6
  141. Состав помещений и основное оборудование 2.1 Машинный зал
  142. Характеристика земснаряда.
  143. ГТипземенаряд а.—. Злектрический^несамоходньш, блочный-—тр ан с п о рта б е л ь н ы й по железной дороге.12.Количество понтонов 613. Глубина разработки, м 6
  144. Состав помещений и основное оборудование21 Машинный зал
  145. Грунтовый насос ГруТ 800−40подача rio воде, м3 / ч 80Ó-подача по грунту, м3 / ч. .130-------напор, м 25мощность привода. кВт 160частота вращения, об/мин 6303. Дизель генератор основной31 Двигатель ЯМЗ 24 032 Г енератор мощность, КВА.315
  146. Дизель генератор стояночные мордност, КВА 40
  147. Насос для гидрорыхления и эжектора'1. Марка 1Д200−901. Подача, м / ч 2001. Напор, м °0
  148. Привод насоса эл. двигатель1. Мощность, хсВТ 90частота вращения, об/мин 29 005. Технологические лебедки: рамоподъемная, шт 1тяговое усилие, тс, 5папильонажное, шг 4тяговое усилие, тс 2,5
  149. Трубопроводы в пределах снаряда оборудованные средствами учета
  150. Всасывающий фубоаровод землесоса стальной, мм. 0 300
  151. Напорный трубопровод стальной, мм. 0 300
  152. Напорный трубопровод -эжектора стальной, 1ш. 0 300
  153. Срок изготовления- до I сентября 20 091 Порядок оплаты, аванс-30%,
  154. Далее по мере выполнения работ, согласно формам 2 и 3, окончательный расчет после приемки не месте эксплуатации.
Заполнить форму текущей работой