Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Исследование конвективно-диффузионных режимов массопереноса при тепловом воздействии на влажные пористые среды

Диссертация: Исследование конвективно-диффузионных режимов массопереноса при тепловом воздействии на влажные пористые среды
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Достоверность результатов диссертации основана на использовании фундаментальных уравнений механики многофазных систем, обусловлена корректной постановкой задач, а также получением решений, не противоречащих общим термодинамическим представлениям и согласующихся в случае задачи о ленточной сушилке с производственными данными для основного режима функционирования. При сушке паром большему значению… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ АНАЛИЗ ВОПРОСОВ ТЕПЛОМАССОПЕРЕНОСА ПРИ СУШКЕ ПОРИСТЫХ СРЕД
    • 1. 1. Теоретические работы
    • 1. 2. Экспериментальные работы 21 1.3 Сушильные установки
  • ГЛАВА 2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ КОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ ПОРИСТОЙ СРЕДЫ
    • 2. 1. Уравнения, описывающие тепломассоперенос при сушке пористого слоя
    • 2. 2. Постановка автомодельной задачи о сушке пористой среды, насыщенной жидкостью
    • 2. 3. Тепломассоперенос в диффузионном приближении
    • 2. 4. Автомодельная постановка задачи в диффузионном приближении
    • 2. 5. Анализ решений
    • 2. 6. Динамика процессов тепломассопереноса при сушке пористой среды конечных размеров 67 2.7 Анализ решений
  • ГЛАВА 3. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОМАССОПЕРЕНОСА В ЛЕНТОЧНОЙ СУШИЛКЕ
    • 3. 1. Устройство и принцип действия ленточных сушилок
    • 3. 2. Основные допущения
    • 3. 3. Уравнения масс
    • 3. 4. Уравнения энергии
    • 3. 5. Межфазный тепломассообмен
    • 3. 6. Преобразование системы уравнений к виду, удобному для численного интегрирования

Исследование конвективно-диффузионных режимов массопереноса при тепловом воздействии на влажные пористые среды (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Процессы переноса во влажных пористых средах при тепловом воздействии актуальны с точки зрения сушки, которая широко распространена во многих отраслях народного хозяйства: химико-лесной комплекс, сельское хозяйство, пищевая, строительных материалов, кожевенная, легкая и другие. При этом жидкость предварительно удаляют более дешевыми механическими способами, окончательно — тепловыми. Сушка влажных материалов отличается высокой энергоемкостью, что связано как со значительными объемами испаряемой влаги, так и с большой удельной теплотой ее испарения.

Применяемые в промышленности виды сушилок сильно различаются по технологическим признакам: давлению (атмосферные и вакуумные), периодичности процесса, способу подвода тепла (конвективные, контактные, радиационные, с нагревом токами высокой частоты), роду сушильного агента (воздушные, газовые, сушилки на перегретом паре), направлениям движения материала и сушильного агента (прямоточные и противоточные) и т. д. В связи с этим остро встает вопрос об эффективности тех или иных режимов сушки. Несмотря на большое количество работ, посвященных исследованию процессов сушки (Лыков [62, 65], Сажин [86−92], Акулич [2−9]), необходимо систематическое параметрическое исследование диффузионного и диффузионно-конвективного режимов удаления влаги из материала.

Для разработки научных основ технологий, позволяющих оптимально использовать процессы сушки в пористых средах, необходимо построение адекватных математических моделей, расширяющих теоретические представления о теплофизических и гидродинамических особенностях данных процессов, что определило цель настоящей работы:

— анализ влиянияусловий сушки и параметров пористой среды на динамику диффузионно-конвективных процессов тепломассопереноса;

— теоретическое изучение процессов, происходящих при сушке пористых материалов, насыщенных водой, и моделирование сушки в технологическом реакторе (ленточная сушилка).

Научная новизна. Наиболее важные результаты следующие:

• решены автомодельные задачи о сушке пористой среды в диффузионном приближении и с учетом конвективного переноса, задача о сушке пористой среды конечного размера, и построены решения, описывающие распределения основных термодинамических параметров в среде;

• показано, что в зависимости от исходных параметров пористой среды, насыщенной водой, на границе раздела сухой и влажной зон может возникать максимум влагосодержания либо минимум температуры;

• установлено, что диффузионный механизм переноса доминирует над конвективным при мягких режимах сушки.

• предложена математическая модель процесса сушки пористого ленточного материала в секционной сушилке.

• установлены основные закономерности процесса сушки влажного пористого материала в зависимости от исходного влагосодержания, скорости ленты, соотношения тепловых мощностей калориферов по секциям сушилки и объемного расхода вытяжных вентиляторов;

Достоверность результатов диссертации основана на использовании фундаментальных уравнений механики многофазных систем, обусловлена корректной постановкой задач, а также получением решений, не противоречащих общим термодинамическим представлениям и согласующихся в случае задачи о ленточной сушилке с производственными данными для основного режима функционирования.

Практическая ценность. Полученные в диссертации результаты могут быть использованы при разработке научных основ технологии оптимизации работы ленточных сушилок и конвективной сушки пористых материалов.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения и списка литературы. Общий объем диссертации составляет 126 страниц, в том числе 28 рисунков.

Список литературы

состоит из 120 наименований.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Рассмотрены задачи тепломассопереноса, описывающие сушку влажного пористого материала. Получены численные и автомодельные решения в диффузионном приближении, а также с учетом конвективного переноса.

1. Анализ решений автомодельных задач показал следующее:

• вблизи подвижной границы, разделяющей сухую и влажную зоны, возможен рост влагосодержания с образованием максимума на самой границе. Этот эффект вызван тем, что поток пара с границы раздела направлен как наружу, так и вглубь материала, где происходит его охлаждение и конденсация. Величина превышения влагосодержания на подвижной границе над исходным значением растет с увеличением температуры и концентрации пара на внешней границе среды, но имеет немонотонную зависимость от исходного влагосодержания с максимумом, положение которого (?>10=0.5-^-0.7) определяется внешними условиями;

• при исходной температуре среды, близкой к температуре кипения воды, на подвижной границе реализуется температурный минимум. Это связано с тем, что поток газа по всей толще материала направлен наружу и приводит к интенсивным фазовым переходам вблизи границы раздела, требующим больших затрат тепла, которое берется из самой среды;

• при сушке паром большему значению внешней температуры соответствует меньшее значение температуры и максимума влагосодержания на границе раздела. Это объясняется тем, что положение границы имеет прямую зависимость от внешней температуры. Например, для внешней температуры 7^=160° С граница находится в 2 раза глубже, чем при 7, е=120°С и расположена в менее прогретых слоях;

• для задачи в диффузионном приближении для различных начально-граничных условий можно определить области существования решений, не противоречащих условию постоянства давления газа в среде.

2. Получено численное решение задачи о сушке пористой среды конечного размера методом «ловли» фронта в узел сетки.

• Показано наличие трех периодов сушки: начальный, на котором динамика процессов переноса совпадает с автомодельным решениемпереходный, сопровождающийся выравниванием температур во влажной зонезаключительный — при постоянной температуре на фронте.

• Установлено, что время сушки конечного слоя, как правило, меньше, чем время образования сухой зоны такого же размера в неограниченной среде, т.к. тепло, подводимое с внешней границы, в большей степени идет на испарение и в меньшей — на прогрев материала. Эта закономерность нарушается для двух случаев: если концентрация пара на внешней границе близка к 1, то во влажной зоне со временем устанавливается высокая температура, что ослабляет тепловой поток снаружиесли исходная температура среды близка к температуре кипения воды, то быстро прекращается подвод тепла из глубины.

3. Разработана математическая модель функционирования ленточной сушилки. Адекватность модели работы сушилки проверена сопоставлением с производственными данными, предоставленными ЗАО «Каучук». Показано как качественное, так и количественное соответствие результатов численных расчетов и производственных данных. Анализ влияния технологических параметров на режим работы сушилки показал, что повышение производительности сушилки возможно путем увеличения скорости ленты при условии значительной интенсификации процесса сушки. Этого можно добиться перераспределением мощности калориферов между секциями, увеличивая в первой секции за счет второй, или увеличением объемного расхода вытяжных вентиляторов, но при этом для предотвращения перегрева ленты необходимо понизить мощность калориферов первой секции за счет увеличения второй.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. Л., Гринчик Н. Н., Кундас С. П., Терехов В. И. Моделирование неизотермического тепло- и влагопереноса в капиллярно-пористых средах при микроволновом нагреве // ТиА, 2004, Т. 11, № 2.
  2. П. В., Гринчик Н. Н. Моделирование тепломассопереноса в капиллярно-пористых материалах.// ИФЖ. 1998. Т. 71. № 2. С. 225−232.
  3. А. В. Совершенствование вихревых аппаратов для сушки и сепарации дисперсных материалов // Сб. материалов IV Минского международного форума по тепло- и массообмену, Минск. 2000, Т. 9. С. 49−56.
  4. П. В. Тепломассоперенос в капиллярно-пористых материалах, сопровождаемый углублением зоны испарения. // Сб. материалов IV Минского международного форума по тепло- и массообмену, Минск. 2000, Т. 9. С. 175−179.
  5. П. В. Термогидродинамические процессы в технике сушки. Минск: ИТМО НАНБ, 2002. 268 с.
  6. П. В., Куц П. С. Волновое движение твёрдых частиц в пульсирующем потоке газа // ИФЖ. 2003. Т. 76, № 4. С. 40−45.
  7. А. В., Лустенков В. М. Оптимизация режимно-конструктивных параметров комбинированного пылеуловителя // ИФЖ. 2007. Т. 80, № 2. С. 139−143.
  8. А. В., Кондриков Н. В., Акулич П. В. Модель структуры потоков в вихревой камере комбинированного аппаратах // Сб. материалов VI
  9. Минского международного форума по тепло- и массообмену. Минск, 2008. С. 175−176.
  10. П.Аэров М. Э., Тодес О. М., Наринский Д. А. Аппараты со стационарным зернистым слоем. Л.: Химия, 1979. С. 175.
  11. В. Е., Буевич Ю. А., Шепчук Н. М. Квазистационарный режим сушки сферической частицы.// ТОХТ. 1975, № 2. С. 247−277.
  12. А. П., Бабушкина Н. А., Братковский А. М. и др. Физические величины: Справочник/Под ред. И. С. Григорьева, Е. 3. Мейлихова. М.: Энергоатомиздат, 1991.
  13. Н. С., Жидков Н. П., Кобельков Г. М. Численные методы: Учеб. Пособие. — М.: Наука. Гл. ред. Физ.-мат. Лит., 1987. — 600 с.
  14. А. Е., Резчиков В. А. Сушка зерна. М.: Колос, 1983.
  15. Ю. Я., Гынкина Н. М. Физические основы ультразвуковой технологии // Физика и техника мощного ультразвука. М.: Наука, 1970. Кн. 3. С. 580−640.
  16. . М., Васильев Ф. П., Успенский А. Б. Разностные методы решения некоторых краевых задач типа Стефана // Численные методы в газовой динамике. М.: МГУ, 1965.-Вып.4.-С.139−183.
  17. Р. Ш., Процышин Б. Н., Богданов С. А. Сушка термолабильных биополимеров пектиновых веществ при пониженных давлениях // Сб. материалов VI Минского международного форума по тепло- и массообмену. Минск, 2008. С. 180−181.
  18. В. И., Попов В. В., Тимофеева Т. С. Вычислительные методы в разработке месторождений нефти и газа. — Новосибирск, 2000. — 127 с.
  19. Л. Л., Журавлёв А. С, Овсяник A.B. и др. Теплообмен прикипении пропана на поверхностях с капиллярно-пористой структурой // Тепломассообмен ММФ-2000: IV Минский международный форум. Минск: АНК ИТМО НАН Беларуси, 2000. Т. 5. С. 161−175.
  20. Л. Л., Журавлёв А. С, Шаповалов А. В. Теплообмен при фазовых переходах жидкости в мини-каналах с пористым покрытием теплонагруженной стенки // РНКТ 4: Тр. Четвертой Рос. нац. конф. по теплообмену. М.: Изд. дом МЭИ. 2006. Т. 1.С. 160−163.
  21. Н. Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Наука, 1972. 720 с.
  22. М. Н. Направления параметрической оптимизации процесса распылительной сушки // Сб. материалов VI Минского международного форума по тепло- и массообмену. Минск, 2008. С. 181−182.
  23. А. С. Расчет и проектирование сушильных установок, пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1985.
  24. В. Н., Коптюг И. В., Коробейников Ю. Г. Физические особенности акустической сушки древесины // Инж.-физ. журн. 1999. Т. 72, № 3. С. 437−439.
  25. Н. М., Кожин В. П. Высокотемпературная сушка древесины термомеханическим способом // Сб. материалов VI Минского международного форума по тепло- и массообмену. Минск, 2008. С. 187 190.
  26. Н. М., Кожин В. П., Ловецкий Б. К., Солнцева Н. Л., Чижик К. Г. Экспериментальное исследование термомеханической сушки древесины // Тепло- и массоперенос-2007. Сб. науч. тр. Минск: ИТМО НАНБ, 2007. С. 94−101.
  27. Н. Н. Процессы переноса в пористых средах, электролитах и мембранах. — Минск: АНК Институт тепломассообмена им. А. В. Лыкова АН БССР, 1991. —251 с.
  28. М. А., Атаназевич В. И., Семенов Ю. Г. Установки для сушки пищевых продуктов: Справочник.М.: Агропромиздат, 1989.
  29. Н. Н., Акулич П. В., Куц П. С, Павлюкевич Н. В., Терехов В. И. К проблеме неизотермического массопереноса в пористых средах // ИФЖ. 2003. Т. 76, № 6. С. 129−141.
  30. Н. С. Изучение физических свойств пористых сред. -М.: Недра.-1970.-208с.
  31. Э. И., Журавская Н. К., Каухчешвили Э. И. Сублимационная сушка пищевых продуктов. — М.: Пищ. пром-сть, 1966. — 354 с.
  32. О. Р. Математическое моделирование тепломассопереноса в процессах сушки ненасыщенных коллоидных капиллярно-пористых волокнистых материалов // Сб. материалов VI Минского международного форума по тепло- и массообмену. Минск, 2008. С. 192−194.
  33. Г. И. Макрокинетика процессов переноса. М.: МГТУ им. А. Н. Косыгина. 2001.289 с.
  34. Г., Марковски М., Зелинска М., Бялобржевски И.// Тез. V Междунар. конф. «Проблемы промышленной теплотехники» НАЛ Украины, 22−26 мая 2007, Киев. С. 367−368.
  35. Г. И. Моделирование кинетики сушки с периодом прогрева // Сб. материалов VI Минского международного форума по тепло- и массообмену. Минск, 2008. С. 194−196.
  36. Г. А., Падохин В. А., Кокурина Г. Н., Лукьянчикова Н. В. Моделирование тепломассообмена в процессе сушки волокнистого материала // Сб. материалов VI Минского международного форума по тепло- и массообмену. Минск, 2008. С. 202−203.
  37. А. И., Веревичева М. А. Континуальная модель тепломассообмена в мелкопористых средах в условиях интенсивных тепловых потоков. Ч. 1. Теоретическая модель.// ТВТ. 1998. Т. 36. № 6. С. 933−938.
  38. А. И., Веревичева М. А. Континуальная модель тепломассообмена в мелкопористых средах в условиях интенсивных тепловых потоков. Ч. 2. Исследование модели.// ТВТ. 1999. Т. 37. № 1. С. 111−116.
  39. А. А., Федоров А. В., Коробейников Ю. Г., Фомин В. М. Математическое моделирование механизма акустической сушки пористых материалов // ПМТФ, 2003. Т. 44. N 5. С. 102−117.
  40. А. А. Конвективный перенос в теплообменниках. М.: Наука, 1982.
  41. У.Р., Игошин Д. Е. Математическое моделирование сушки влажного пористого материала в диффузионном приближении.// Теплофизика и Аэромеханика, 2008 Т. 15, № 4. С. 689−697.
  42. В. А., Бошкова И. Л., Волгушева Н. В. Исследование кинетики сушки крупы гречихи в микроволновом электромагнитном поле // ИФЖ. 2006. Т. 79, № 3. С. 123−127.
  43. Э. М. Аналитические методы теории теплопроводности твердых тел. М.: Высш. школа, 1979. 415 с.
  44. Кипение жидкостей в пористых и зернистых средах. Обзор исследований. Старикова Е. Ю., Петрик П. Т., Дворникова И. В., Богомолов А. Р. Вестник Кузбасс. Гос. Ун-та. 2000, № 3 с. 9−11, 122 Библ. 25 рус.
  45. В. И., Теплицкий Ю. С. О теплопроводности продуваемого зернистого слоя ИФЖ, 2008.Т. 81, № 5 С. 956−962.
  46. Н. Г., Холодов В. И. Тепловые процессы в капиллярно-пористых телах с внутренними и внешними источниками тепла.// ИФЖ. 2000. Т. 73. № 6. С. 1145−1151.
  47. И. П., Жмакин Л. И. Система дифференциальных уравнений тепломассообмена в процессе сушки пористых тел.// Сб. материалов IV Минского международного форума по тепло- и массообмену, Минск. 2000.Т.9. С. 66−75.
  48. И. П., Жмакин Л. И., Козырев И. В., Коротин А. О. Метод расчета процесса сушки тонкого материала перегретым водяным паром // Сб. материалов VI Минского международного форума по тепло- и массообмену. Минск, 2008. С. 208−209.
  49. И. Т., Антипов С. Т., Шахов С. В. Моделирование тепломассообмена при вакуум-сублимационном обезвоживании термолабильных продуктов // Вестн. международ, акад. холода. — 1999. — № 1.
  50. И. В. Сушка древесины. М.: Лесн. пром-сть, 1980.
  51. И. Дж., Гупта Л. Н. Приближенное решение обобщенной задачи Стефана для пористой среды с переменными теплофизическими свойствами.// Тепломассообмен-У: Материалы V Всесоюз. конф. по тепломассообмену. Минск, 1976. Т.5. С. 187−197.
  52. Д. А., Муратова Г. Н. Физические и методологические основы формулировки задач тепло- и массообмена при фазовых превращёниях. В кн.: Тепло и массоперенос. т>2, ч.1.- Минск, 1972, с.204−210.
  53. Э. Л. Основные принципы создания и модернизации комплектных сушильных и сушильно-прокалочных установок // Сб. материалов VI Минского международного форума по тепло- и массообмену. Минск, 2008. С. 210−211.
  54. Л. Д., Лифшиц Е. М. Гидродинамика. М.: Наука. — 1988. — 736с.
  55. Д. П., Перельман Т. Л. Тепло- и массообмен в процессах сублимации в вакууме. — М.: Энергия, 1973. — 336 с.
  56. Д. П. Сублимационная сушка во II периоде биологических и медицинских препаратов // Сб. материалов VI Минского международного форума по тепло- и массообмену. Минск, 2008. С. 211−212.
  57. Д. П., Голубкович А. В. Инфракрасно-конвективная сушка зернав падающем слое // Сб. материалов VI Минского международного форума по тепло- и массообмену. Минск, 2008. С. 212−213.
  58. Л. Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1978.
  59. А. В. Теоретические основы строительной теплофизики. Минск, 1961. С. 340.
  60. А. В. Теория сушки. — М.: Энергия, 1968. — 471 с.
  61. М. В. Сушка в химической промышленности. М.: Химия, 1976.
  62. А. В. Тепломассообмен: Справочник. М.: Энергия. 1978. 480 с.
  63. В. А., Парцхаладзе Э. Г., Олыпамовский В. С. Математическое моделирование процесса вакуум-сублимационной сушки с деструкцией гранулированных продуктов // Вестн. международ, акад. холода. — 1998. — № 2.
  64. В. А., Билык В. А., Городкин Г. Р. Механические свойства коллоидного тела при переходе в капиллярно-пористое в процессе сушки // ИФЖ, 2008. Т. 81, № 3- С. 442−449.
  65. Ю. А. Тепло- и массообмен при сбросе давления // ИФЖ. 1961. Т. 4, № 2. С. 33−43.
  66. Ю. А. Сушка перегретым паром. М., 1967. С. 135.
  67. Р. И. Динамика многофазных сред М.: Наука. — 1987. — Т. 1, 2.
  68. Р. И., Шагапов В. Ш., Сыртланов В. Р. Автомодельная задача о разложении газогидратов в пористой среде при депрессии и нагреве // ПМТФ.- 1998.-Т.39.-№ 3.-С. 111−118.
  69. Н. И. Теория тепломассопереноса. Киев: Наукова думка, 1983. 352 с.
  70. Н. И. Проблемы радиационной теории тепло- и массопереноса в твердых и жидких средах // ИФЖ. 2000. Т. 73, № 4. С. 851−860.
  71. Н. И. Исследование динамики испарения конденсированных тел на основе закона интенсивности спектрального излучения частиц // ИФЖ. 2002. Т. 75, № 3. С. 128−134.
  72. Н. И., Снежкин Ю. Ф., Сороковая Н. Н. Математическое моделирование тепломассопереноса, фазовых превращений и усадки с целью оптимизации процесса сушки термолабильных материалов // ИФЖ. 2005. Т. 78, № 1.С. 74−87.
  73. Н. В. О кинетической теории процессов переноса в пористых средах // ИФЖ. 1993. Т. 64, № 6. С. 763−766.
  74. Е. А., Малецкая К. Д. Теплотехнологические аспекты сушки распылением пробиотиков // Сб. материалов VI Минского международного форума по тепло- и массообмену. Минск, 2008. С. 219.
  75. А. Н., Муштаев В. И., Ульянов В. М. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности. М.: Химия, 1979.
  76. М. М. О подобии процессов тепло- и массообмена при сушке.// ИФЖ. 2001. Т. 74. № 3. С. 29−33.
  77. М. М. Особенности процессов сушки и испарения при отсутствии аналогии между внешним тепло- и массообменном // ИФЖ. 2006. Т. 79, № 2. С. 62−68.
  78. М. М. Эффективность использования тепла в процессах конвективной сушки и равновесный анализ // ИФЖ, 2008. Т. 81, № 5 С. 963−970.
  79. О. Л., Орлов С. Ю. Теория переноса тепла и влаги в капиллярно-пористых телах.// ЖТФ. 1998. Т. 68, № 2. С.
  80. И. А., Некрутман С. В. Сверхвысокочастотный нагрев пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1986. 240 с.
  81. П. Г., Рашковская Н. Б. Сушка во взвешенном состоянии. Л.: Химия, 1979.
  82. С. П: Массоперенос в системах с твердой фазой. М.: Химия, 1980.
  83. . С. Основы техники сушки. М.: Химия, 1984.
  84. . С, Ефремов Г. И. Изотермы сорбции-десорбции для волокон с высокой гигроскопичностью // Хим. волокна: 1997. № 2. С. 41−43.
  85. . С, Сажин В.Б. Научные основы техники сушки. М.: Наука, 1997.
  86. . С, Булеков А.П., Сажин В. Б. Оценка эффективности работы аппаратов с активным гидродинамическим режимом на основе их эксергетических характеристик // ТОХТ. 1999. Т. 33. № 5. С. 521.
  87. . С., Дмитриева Л. Б., Сажина М. Б. Оценка факторов, определяющих адгезионные свойства дисперсных волокнообразующих полимеров // Изв. вузов. Технол. текстил. пром-сти. 2007. № 4. С. 89.
  88. . С., Кочетов Л. М., Белоусов Л. С. Удерживающая способность и структура потоков в вихревых аппаратах // ТОХТ, 2008. Т.42, № 2, С. 135 145.
  89. . С., Сажин В. Б., Отрубянников Е. В., Кочетов Л. М. Сушка в активных гидродинамических режимах // ТОХТ, 2008. Т.42, № 6, С. 638 653.
  90. Ю. В. Паропроницаемость и тепломассообмен при фильтрационной сушке текстильных материалов // Сб. материалов VI Минского международного форума по тепло- и массообмену. Минск, 2008. С. 220−221.
  91. Н. Н. Динамика тепло- и массопереноса при сушке капиллярно-пористого цилиндрического тела конечной длины // Сб. материалов VI Минского международного форума по тепло- и массообмену. Минск, 2008. С. 224−225.
  92. Д. С., Жавнерко И. В., Акулич П. В. Применение евч-излучения для термообработки картофельных продуктов // Сб. материалов VI Минского международного форума по тепло- и массообмену. Минск, 2008. С. 222−223.
  93. Г. Н., Овсянникова Л. К., Береговая О. М., Тиора В. А. Совершенствование режимов сушки семян рапса и горчицы // Сб. материалов VI Минского международного форума по тепло- и массообмену. Минск, 2008. С. 226−227.
  94. А. Н., Самарский А. А. Уравнения математической физики. М.:1. Наука, 1972. 735 с.
  95. В. Ф. Моделирование сушки дисперсных материалов. — JL: Химия, 1987. —208 с.
  96. А. К. Явления переноса в пористых средах на примере текстильных материалов // ТОХТ, 2006. Т. 40, № 1. С. 17−30.
  97. В. М., Агафонов Г. В., Горяинов А. А. Внутренний влаго- и теплоперенос в капиллярнопористых телах // ТОХТ, 2000. Т. 34, № 5. с. 520−525.
  98. В. М., Агафонов Г. В. Внешний влаго- и теплообмен капиллярнопористого тела с газопаровой средой. // ТОХТ, 1999. Т. 33, № 2. С. 144.
  99. Л. И., Неймарк А. В. Многофазные процессы в пористых средах. М.: Химия, 1982.
  100. В. Ш., Ильясов У. Р., Насырова J1. А. Тепловой удар в пористой среде, насыщенной жидкостью.// Теплофизика и аэромеханика. 2003. Т. 10, № 3. С.. '
  101. А. И., Черных В. Б., Антинов С. Т., Шахов С. В. Математическое моделирование процесса вакуум-сублимационной сушки гранулированного продукта во вращающемся барабане // ВЕСТНИК ВГУ, Серия физика, математика, 2001. № 2. С. 123−131.
  102. А. С, Цейтлина Р. 3., Соколов И. Д. Сушка торфяных изоплит методом сброса давления // ИФЖ. 1965. Т. 8, № 6. С. 730−734.
  103. Г. С. Сушка и тепловая обработка древесины. — Минск: Лесная промышленность, 1990. — 336 с.
  104. Н. А., Симонов А. Д., Фенелонов В. Б. Механизм массопереноса в процессе адсорбционно-контактной сушки материалов.// Теор. основы хим. технол. 1997. -31, № 4. -С. 409−415.
  105. Baer М. R., Gross R. J., Nunziato J. W., Igel Б. A. An experimental and theoretical study of deflagration-to-detonation transition (DDT) in the granular explosive CP // J. Combust. Flame. 1986. V. 65. P. 15−30.
  106. Gavin D., Baggio P., Shrefler B. Modeling heat and moisture transfer in deformable porous building materials //Arh. Civ. Eng. Arch. Inz. Lad. -1996. 42 N3 -P. 352−349.
  107. Ilyasov U. R. and Igoshin D. E. Mathematical modelling of damp porous material drying in diffusion approximation. Thermophysics and Aeromechanics, 2008, Vol. 15, No. 4.
  108. Kuts P. S., Akulich P. V., Grinchik N. N., Zbicinski I., Nogotov E. F. Modeling of gas dynamics in a pulse combustion chamber to predict initial drying process parameters // Chem. Eng. J. 2002. No. 86. Pp. 25−31.
  109. Ni H., Datta A. K., Torrance К. E. Moisture transport in intensive microwave heating of biomaterials- a multiphase porous media model // Ibid. — P. 1501 1512.
  110. Perre P., Turner I. W. The use of numerical simulation as a cognitive tool for studying the microwave drying of softwood in an over-sized wavesuide // Wood Science and Technology. — 1999. — Vol. 33. — P. 445−446.
  111. Perre P., Turner I. W. A 3-D version of trans pore: a comprehensive heat and mass transfer computational model for simulation the drying of porous media // Intern. J. Heat and Mass Transfer. — 1999. — Vol. 42. —P. 4501−4521.
  112. Ratanadecho P., Aoki K., Avagori M. Influence of irradiation time, particle sizes, and initial moisture content during microwave drying of multi-layered capillary porous materials // J. Heat Transfer. — 2002. —Vol. 124, No. 1. ¦—P. 151−161.
  113. Sazhin B. S., Sazhin V. B. Scientific Principles of Drying Technology. New York: Begell House, 2007.
  114. Vasiliev L. L., KhrolenokV. V., Zhuravlyov A. S. Intensification of heat transfer at propane pool boiling on single horizontal tubes // Revue Generate de Thermique. 1998. Vol. 37, No. 11. Pp. 962−967.
  115. Zhang Zhe, Yang Shiming, Liu Dengying. Mechanism and mathematical model of heat and mass transfer during convective drying of porous materials // Heat Transfer — Asian Research. — 1999. — Vol. 28. —P. 337−351.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!