Разработка и внедрение автоматизированной системы планирования и управления экспериментальным производством в условиях ограниченной информации (на примере Экспериментального завода научного приборостроения АН СССР)

ХХУ1 съезд ЦК КПСС, обратив особое внимание на задачи повышения народного благосостояния, вновь подчеркнул значение совершенствования уцравления народным хозяйством.

Совершенствование управления народным хозяйством невозможно без постоянного изучения и использования объективных законов общественного развития, познания социального смысла управленческой деятельности, совершенствования количественных оценок.

Академия наук СССР по праву занимает ведущее место в общественном цроизводстве нашей страны. Потребность в научных исследованиях все больше возрастает и, естественно, все больше внимания уделяется техническому обеспечению научных исследований.

В настоящее время проблема технического обеспечения научных исследований стала не только научно-технической, но и социально-экономической. Причем проблема, зачастую, приобретала политический характер, когда определенные разработки за рубежом принципиально не импортировались в СССР. Поэтому одновременно с развитием научного цриборостроения по отраслям, в самой АН СССР начинает интенсивно развиваться цромышленная база, которая должна помочь решению вопроса об обеспечении научных исследований требуемыми приборами.

Начиная с 1972 года только на Экспериментальном заводе научного приборостроения НТО АН СССР планомерный выпуск непрерывно растет, что наглядно цредставлено в таблице I.

Увеличение выпуска научных приборов в АН СССР требовало:

— сокращения времени внедрения результатов науки в производство ;

— сокращения трудозатрат во всех звеньях цикла внедрения результатов науки в производство (проектировании, технической подготовки и производстве) на основе повышения производительности труда;

— сокращения доли нетворческих, трудоемких, утомительных и рутинных умственных и физических работ;

— снижения потребности в социально-нецривлекательных профессиях, изменения количественной структуры цроизводственных коллективов в пользу творческого умственного труда.

Таблица I.

Рост объема цроизводства Период времени ! Сумма в тыс.руб.

1973 г. 871,7.

1974 г. 1734,1.

1975 г. 2816,4.

1976 г. 3995,0.

1977 г. 5476,0.

1978 г. 7245,4.

1979 г. 9512,4.

1980 г. 11 509,5.

1981 г. 12 722,0.

Решение поставленных вопросов требовало тщательной их теоретической проработки.

Учитывая, что экспериментальное изготовление приборов для научных исследований можно отнести к индивидуальному и мелкосерийному типу цроизводства, которые в общем объеме машиностроительного производства в нашей стране составляют решение «промышленных» проблем Академии наук СССР имеет очень большое значение и для других отраслей промышленности.

Настоящая работа посвящена разработке автоматизированной системы планирования и управления экспериментальным производством в условиях ограниченной информации на примере Экспериментального завода научного приборостроения АН СССР. Разработка системы соответствует «Техническому заданию на проектирование Экспериментального завода по производству уникальных и специальных приборов для научных исследований», утвержденного Президиумом АН СССР от 27 мая 1976 года.

Научная новизна и практическая ценность разработанных в диссертации предложений заключается в системном подходе к вопросу планирования и управления экспериментальным производством в условиях ограниченной информации, что позволяет:

1. Упорядочить информационные взаимосвязи в стохастичных экспериментальных производствах.

2. Реализовать возможность ранжирования информации по уровням управления и тем самым увеличить интенсивность труда ИТР и служащих при уцравлении производством.

3. Повысить технологичность методов управления производством (в частности социально-психологических и организационно-административных) .

4. Повысить качество планирования производства.

5. Повысить интенсивность труда рабочих основного производства путем учета индивидуальных возможностей.

На защиту выносится автоматизированная система планирования и управления экспериментальным производством в условиях ограниченной информации, в которой системно взаимоувязаны вопросы планирования, с учетом индивидуальных возможностей исполнителей, технической подготовки и управления производством с функциональным членением методов управления.

По объему работа охватывает очень большой рассматриваемый материал. Поэтому следует отметить, что только методологическая и технологическая части системы планирования и управления производством разработаны и апробированы в эксперименте лично автором. Большую помощь при внедрении работы и адаптации разработанных научных принципов к специфическим условиям экспериментального производства АН СССР оказали консультации непосредственно директора ЭЗНП АН СССР, канд.техн.наук Кононова Б. С. В инженерной реализации научной работы приняли участие сотрудники отдела АСУ ЭЗНП НТО АН СССР, которым выражается искренняя благодарность.

ВЫВОДЫ.

Процесс совершенствования механизма управления производством развивается по двум направлениям: совершенствование элементов механизма управления и разработка новых вариантов конструкций систем управления.

Совершенствование элементов механизма управления идет по пути более глубокого познания сущности общественного производства, поведения исполнителей в производстве, по пути использования современных средств планирования и управления.

Накопленные знания и анализ общественного производства вызывают необходимость более детального изучения структуры, функций, принципов планирования, управления и построения более совершенных систем. По материалам диссертации можно отметить, что в работе:

I. Рассмотрены разработанные автоматизированные системы планирования и управления производством. Отмечено, что информационная база рассматриваемых систем имеет очень жесткую структуру и при организации стохастичного экспериментального производства либо на производство накладывает большие ограничения, либо уменьшает возможности использования ЭВМ в планировании и управлении производством.

Отмечено, что при планировании и управлении производством недостаточно учитываются индивидуальные возможности исполнителей как рабочих, так и ИТР и служащих, что порождает появление либо неиспользованных резервов производства, либо его перегрузку.

Отмечено, что технология управления производством не имеет достаточной функциональной определенности по уровням управления, что приводит в условиях автоматизированного управления производством особенно экспериментального либо к невозможности получения.

— 181 желаемого эффекта от применения АСУ (а даже наоборот ухудшает условия управления), либо к неоправданным значительным затратам средств, что делает нецелесообразным разработку АСУ на экспериментальных производствах.

2. Ейбран метод упорядочения информационного потока и определена структура информационной базы экспериментального производства, что позволяет сделать более определенным информационный поток по этапам изготовления приборов НИР-ОКР-ОП и до 1096 сократить длительность цикла изготовления приборов. Кроме того, предложенная структура информационной базы значительно упрощает технологию сопровождения ее внедрения С привязку") разработок других организаций.

3. Исследован вопрос о количественной оценке индивидуальных возможностей рабочих в производстве. Разработана методика, по которой время изготовления детали (сборочной единицы) определяется через индивидуальные параметры рабочих: квалификационный разряд рабочего, относительную производительность труда, среднюю норму выработки — руб/час. Учет индивидуальных возможностей рабочих при планировании увеличивает качество планирования до 20%- учет индивидуальных возможностей в производстве значительно активизирует системы экономических стимулирований, принятых в производстве.

4. Исследован вопрос о технологичности методов управления. Предложено классифицировать методы управления, т. е. выделять:

— алгоритмические методы, которые познаны, формализованы и автоматизированы;

— социально-психологические методы, которые организуют исполнителя на выполнение соответствующей работы;

— 182.

— организационно-административные методы, которые с помощью определенной организации информации изменяют конструкцию алгоритма управления производством.

Кроме того, содержание управляющей информации предложено количественно оценивать и ранжировать по уровням управления. Количественная оценка содержания информации отображает степень изменения параметров производства и необходимость «включения» в управление соответствующего уровня управления.

5. Разработана автоматизированная система планирования и управления экспериментальным производством в условиях ограниченной информации, позволяющая осуществлять планирование производства при последовательном уточнении исходной информации, учитывать индивидуальные возможности исполнителей и увеличить эффективность использования современных вычислительных средств и методов управления в управлении экспериментальным производством. Предложенная пятиэтапная система планирования вполне удовлетворяет условию ограниченности информации в экспериментальном производстве.

Особенности каждого этапа состоят в следующем. На первом этапе формируется объем и номенклатура плана производства из условия, что объем и номенклатура должны быть не меньше директивно заданных при заданных сроках изготовления. Объем и номенклатура, определенные на первом этапе становятся директивными показателями для последующих этапов.

На втором этапе объем равномерно распределяется по производственным участкам с учетом их технологической специфики, для чего из каждой планируемой номенклатуры приборов выделяются виды работ по технологическому признаку.

— 183.

На третьем этапе соответствующему объему работ производственного участка набирается подетальная номенклатура. На третьем этапе формируется оперативный подетальный план производства.

На четвертом этапе подетальный оперативный план производства распределяется по исполнителям.

На пятом этапе тот же подетальный план производства так же распределяется по исполнителям, но с учетом иж индивидуальных возможностей (или интенсивности). На четвертом и пятом этапах определяется объем технической подготовки цроизводства, который состоит из постоянной части (общетиповой) и переменной (связанной с развитием мощности предприятия).

В основе формирования информационной базы для управления лежит процесс формирования оперативного массива для кавдого производственного подразделения на управляемый период времени (декаду, месяц, квартал). Управление подразделением осуществляется автономнокоррекция оперативных массивов — непрерывно, так как происходит непрерывное изменение приоритетности в изготовлении деталей, сборочных единиц. Управляющей информацией для руководителя подразделения служит:

— видеоотображение структуры плана,.

— ведомость «отставания» ,.

— ведомости рассогласования, СК (социально-экономических параметров) и ИОК (технологических параметров конструкции системы).

Рабочий через прямой контакт с ЭШ получает оперативную ведомость, которая служит заданием на выполнение работы. С оперативной ведомости заносится в ЭШ информация о результатах работы. Общий алгоритм управления производством предусматривает: ввод условий управления, измерение состояния цроизводства,.

— 184 распределение информации и ввод принятого решения. При вводе условий управления оговаривается ограничение (допустимые границы отставания по уровням управления, приоритетность процессов, степень отображения процесса и др.).

Принципиальным моментом в управлении цроизводством являются процессы пересчета времени изготовления изделий и ранжирование информации по уровням цправления АЛК, СК, МОК.

Пересчет времени изготовления изделий предусматривает непрерывный анализ свойств (параметровд Р) планируемого и «действительного» исполнителей.

Отображение состояния производства — очень большой вопрос и требует специальных исследований. В настоящей работе он рассмотрен в таком объеме, как этого требовало оперативное управление преобразованием сырья в готовое изделие, т. е. основным производством.

Отображение состояния производства предусматривается по: видам изделийуровням готовности изделийуровням управления производством.

Практическая реализация разработанной системы планирования и управления экспериментальным производством показала, что предлагаемые принципы формирования плана производства и методы управления производством вполне удовлетворяют требованиям постановки проблем, изложенных в настоящей работе.

Разработанные предложения и алгоритмы автоматизированной системы планирования и управления экспериментальным производством в условиях ограниченной информации приняты к использованию на Экспериментальном заводе научного приборостроения НТО АН СССР (в полном объеме) и в ОКБ Института Физики Земли им. О. Ю. Шмидта. Годовой экономический эффект от внедрения составил 120 тыс. руб.

Методические рекомендации, предложенные в диссертационной работе, могут быть применены как в экспериментальном производстве, так и в ограниченных пределах других производств. При внедрении автоматизированной системы планирования и управления производством на ЭЗНП НТО АН СССР получены следующие экономические параметры:

1. Коэффициент роста объема реализуемой продукции после внедрения разработанной системы планирования и управления производством составил — 1,076.

2. Снижение себестоимости продукции составило 284,8 тыс. руб.

3. Экономия по фонду заработной платы составила 163,8 тыс. руб.

4. Годовой прирост прибыли составил 644,38 тыс. руб.

5. Показатель экономической эффективности увеличился до.

0,22.

6. При планировании производства только учет индивидуальных возможностей от объема 12,5 млн руб. составляет 102 тыс. руб., сокращение длительности цикла изготовления изделий составляет до качество планирования (т.е. более точная оценка объема производства) увеличивается до 20%.