Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка проницаемых СВС-материалов и методы определения их каталитических свойств в фильтрах-нейтрализаторах выхлопных газов

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработка новых недорогих пористых проницаемых материалов для фильтров различного назначения, определение их эксплуатационных свойств является актуальной задачей, решение которой позволит создать эффективные фильтры, применяемые в машиностроении, например, при очистке выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания. Проблема особо остро стоит в отношении пористых проницаемых материалов… Читать ещё >

Содержание

  • Глава.
  • Свойства и характеристики материалов, используемых при производстве каталитических нейтрализаторов и сажевых фильтров
    • 1. 1. Требования к материалам, применяемым при производстве каталитических нейтрализаторов и сажевых фильтров
    • 1. 2. Материалы, используемые автомобильной промышленностью в каталитических нейтрализаторах и сажевых фильтрах
    • 1. 3. Возможности использования СВС-технологий для получения пористых каталитических материалов
    • 1. 4. Сравнение типов каталитических элементов, применяемых в нейтрализаторах и сажевых фильтрах
    • 1. 5. Выводы по главе
  • Цели и задачи исследования
  • Глава.
  • Оценка функциональных свойств пористых проницаемых каталитических материалов, полученных с применением СВС- 41 технологий
    • 2. 1. Особенности процессов каталитической очистки в пористых проницаемых блоках
    • 2. 2. Моделирование процессов очистки газов в каталитическом нейтрализаторе
    • 2. 3. Результаты определения основных параметров конструкций каталитических нейтрализаторов
    • 2. 4. Описание программы по расчету каталитического нейтрализатора
    • 2. 5. Выводы по главе
  • Глава.
  • Определение эксплуатационно-функциональных свойств пористых проницаемых СВС-каталитических материалов для нейтрализаторов и фильтров отработавших газов
    • 3. 1. Программа исследований эксплуатационно-функциональных свойств пористых проницаемых материалов, полученных с использованием СВС-технологий
    • 3. 2. Методика проведения экспериментальных исследований каталитических свойств пористых проницаемых СВС-материалов
    • 3. 3. Экспериментальная установка с регулируемым источником отработавших газов
    • 3. 4. Разработка установки для определения каталитических свойств пористых проницаемых СВС-материалов
    • 3. 5. Система отбора газов для определения каталитических свойств СВС-материалов
    • 3. 6. Многоступенчатый каталитический нетйрализатор с системой регенерации пористых СВС-блоков очистки
    • 3. 7. Методика определения каталитических свойств пористых проницаемых СВС-материалов
    • 3. 8. Материалы исследуемых фильтров из пористой металлокерамики, полученные СВС-технологией
    • 3. 9. Методики оценки уровней вредных выбросов с отработавшими газами дизелей
    • 3. 10. Оценка погрешностей измерений и расчетов при проведении экспериментальных исследований
    • 3.
  • Выводы по главе
  • Глава.
  • Экспериментальная оценка эксплуатационно-функциональных свойств пористых проницаемых каталитических материалов, полученных с применением СВС-технологий
    • 4. 1. Последовательность и условия проведения экспериментальных исследований
    • 4. 2. Влияние содержания отдельных компонентов шихты для изготовления пористых СВС-материалов на качество очистки 107 газов
    • 4. 3. Влияние характеристик пористого СВС-каталитического материала на качество очистки газов
    • 4. 4. Влияние величины теплового потока на СВС-материалы на качество очистки газов
    • 4. 5. Влияние геометрических характеристик изделий из пористых СВС-материалов на качество очистки газов
    • 4. 6. Выявление влияния состояния и условий течения газов через стенку пористого СВС-каталитического материала на качество очистки газов
    • 4. 7. Выводы по главе

Разработка проницаемых СВС-материалов и методы определения их каталитических свойств в фильтрах-нейтрализаторах выхлопных газов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Развитие машиностроения связано с использованием новых материалов и появлением новых технологий их изготовления. Во всем мире большой интерес представляет использование металлокерамики для изготовления фильтрующих элементов, предназначенных для очистки газов и дымовых выбросов.

Наряду с теоретическими и экспериментальными исследованиями состава, строения и свойств материалов, разработкой научных основ выбора материалов с заданными свойствами, конструированием и созданием новых видов материалов для машиностроения актуальной является проблема разработки и совершенствования методов математических и экспериментальных исследований их физико-механических и эксплуатационно-функциональных свойств.

Проблема особо остро стоит в отношении пористых проницаемых материалов, полученных с применением технологий самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), так как их физико-механические и эксплуатационные свойства до конца не изучены. Это ограничивает перспективы их использования в машиностроении.

Разработка новых недорогих пористых проницаемых материалов для фильтров различного назначения, определение их эксплуатационных свойств является актуальной задачей, решение которой позволит создать эффективные фильтры, применяемые в машиностроении, например, при очистке выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания.

Целью работы является создание нового пористого проницаемого СВС-материала для использования в изделиях машиностроения и определение его физико-механических и эксплуатационно-функциональных свойств.

Задачи исследования.

1. Разработать математическую модель процесса очистки газов в полученных с применением СВС-технологий каталитических нейтрализаторах.

2. Экспериментально изучить структуру, физико-механические и эксплуатационно-функциональные свойства СВС-материалов на основе Fe203-Ni-Al.

3. Экспериментально изучить каталитические свойства различных по составу и структуре СВС-материалов.

4. Разработать и апробировать методики, конструкции экспериментальных устройств для изучения свойств СВС-материалов.

5. Разработать устройства каталитических нейтрализаторов с пористыми проницаемыми СВС-блоками для очистки газовых сред.

Объектом исследования являются пористые проницаемые СВС-каталитические материалы на основе Fe203-Ni-Al для нейтрализаторов и фильтров отработавших газов в изделиях машиностроения и их эксплуатационно-функциональные свойства. Научная новизна.

1. Установлена и обоснована возможность получения с применением СВС-технологий и использования каталитических материалов, не содержащих (или содержащих минимальное количество) благородные и редкоземельные металлы.

2. Разработана математическая модель для оценки эксплуатационно-функциональных качеств СВС-материалов, применяемых для очистки газов, в зависимости от температуры, физико-химических свойств, характеристик пористых материалов, состава шихты.

3. Определено, что при увеличении диаметра пор в проницаемых каталитических СВС-материалах качество очистки отработавших газов от газообразных веществ повышается, а от твёрдых частиц снижается.

4. Определено, что каталитические свойства СВС-материалов, для изготовления которых в состав шихты вводят 19% оксида хрома, 7,2% хрома,.

12,5% никеля, 0,3% иридия, 0,4% родия, при очистке газовых сред повышаются относительно материалов, содержащих платину, на 15−20%. 5. На основе разработанных составов проницаемых каталитических СВС-материалов разработаны конструкции экспериментальных и промышленных образцов каталитических нейтрализаторов для применения в машиностроении, защищенные четырьмя патентами РФ.

Практическая значимость.

Полученные в работе результаты позволили получить с помощью СВС-технологии каталитические материалы нового вида, не содержащие благородные металлы, для нейтрализаторов отработавших газов с высокими эксплуатационными характеристиками.

Работа выполнена в рамках программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям» № 1 200 605 509 «Разработка каталитических материалов на основе СВС-технологий для каталитических нейтрализаторов отработавших газов» по заказу Министерства образования и науки Российской Федерации.

Реализация результатов исследований.

Разработанный состав шихты применяется для изготовления каталитических фильтров на ПО «Алтайский машиностроительный завод».

Результаты работы дали возможность сократить использование благородных и редкоземельных металлов.

Материалы диссертации используются в учебном процессе Алтайского государственного технического университета в курсах лекций «Новые и перспективные конструкционные материалы» и «Конструкционные и защитно-отделочные материалы в автомобилестроении».

Апробация работы. Материалы диссертации докладывались на ежегодных научных конференциях преподавателей и сотрудников АлтГТУ в 1999;2006 годах, постоянно-действующем семинаре Автотранспортного факультета АлтГТУ, Международной научно-технической конференции по СВС-материалам «Проблемы промышленных СВС-технологий и свойства материалов» в 2006 году, VI Всероссийской конференции «Политранспортные системы» в Красноярском государственном техническом университете в 2006 году.

Публикации.

Все основные положения диссертации опубликованы в 12 печатных работах, в том числе одна статья в журнале «Ползуновский вестник», входящем в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий рекомендованных ВАК. Получены четыре патента Российской Федерации на устройства нейтрализаторов с блоками из разработанных пористых каталитических СВС-материалов.

Структура и объём диссертации.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, основных выводов, списка использованной литературы, содержащего 245 источников отечественной и зарубежной литературы. Основная часть содержит 162 страницы текста, 27 таблиц, 34 рисунка.

Общие выводы.

1. Разработана математическая модель очистки газов в пористых проницаемых материалах, полученных по СВС-технологиям, позволяющая анализировать процессы катализа в зависимости от температуры, физико-химических свойств, характеристик пористых материалов, состава шихты. Адекватность результатов моделирования и эксперимента составляет ±6−7%.

2. Доказана возможность замены каталитических материалов, содержащих редкоземельные металлы родий и иридий, на материалы на основе Fe2C>3-Ni-А1. Каталитические свойства материала снижаются по сравнению с родиевыми и иридиевыми каталитическими СВС-материалами на 15% при температуре 800 К, но в то же время сохраняются на уровне иридиевых при 420−620 К.

3. Экспериментально установлено, что.

— при увеличении среднего диаметра пор до 180.200 мкм происходит улучшение качества очистки газов от газообразных вредных веществ и ухудшение очистки от твердых частиц;

— качество очистки от твердых частиц при увеличении коэффициента извилистости пор СВС-материала от 1,2 до 1,8 уменьшается на 50%;

4. Выявлено, что толщина пористой стенки влияет на очистку газов от твердых частиц. При увеличении толщины стенки с 8 до 14 мм отмечается улучшение качества очистки газов от твердых частиц с 80 до 90%, качество очистки от газообразных вредных веществ изменяется незначительно.

5. Увеличение содержания в шихте оксида железа с 45 до 50% по массе практически не влияет на качество очистки газов от твердых частиц, оксида углерода, углеводородов и приводит к снижению качества очистки от оксидов азота с 55 до 32%.

При увеличении содержания в шихте оксида хрома до 19%, хрома до 7,2%, никеля до 12,5%, иридия до 0,3%, родия до 0,4% каталитические свойства полученного материала при использовании его в очистке газовых сред увеличивается.

Показать весь текст

Список литературы

  1. .А. Каталитические нейтрализаторы отработавших газов и экологическая безопасность АТС // Автомобильная промышленность. -2005.-№ 1.-С. 9−11.
  2. А.В. Разработка новых керамических материалов для высокотемпературных фильтров / А. В. Аксенов, О. А. Некрашевич, А. В. Бугаев // Огнеупоры и техническая керамика. 2001. — № 9. — С. 26−28.
  3. Е.А. Моделирование фильтрации несжимаемой жидкости / Е. А. Анисимова, В. Н. Волков // Повышение экологической безопасности автотракторной техники: сб. статей / Под ред. д.т.н., проф.
  4. A.Л.Новоселова / Академия транспорта РФ, АлтГТУ им И. И. Ползунова. -Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 1998. С. 135−137.
  5. В.Н. Высокопористые алюмосиликатные материалы: получение, свойства, применение / В. Н. Анциферов, С. Е. Порозова. Пермь: Изд-во Пермского техн. Ун-та, 1995. — 120 с.
  6. И.Г. Уравнения математической физики / Н. Г. Абрамович,
  7. B.И.Певин. М.: Наука, 1964. — 287 с.
  8. В.З. Использование отходов цветной металлургии в производстве керамических материалов / В. З. Абдарахимов, Е. С. Абдарахимова, Н. С. Агадюнов, В. П. Долгий // Огнеупоры и техническая керамика. 2005. — № 12. -С.35−39.
  9. Автомобильный справочник. Перевод с англ. Первое русское издание.-М.: Издательство «За рулем», 2000. 896 с.
  10. В.Ф. Оценка идеальной поверхности дисперсных систем пористых частиц / В. Ф. Бойко, С. В. Николенко // Огнеупоры и техническая керамика.- 2005 .-№ 2.-С .14−17.
  11. Г. П. Предельно допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде / Г. П. Безпамятнов, Ю. А. Кротов. JL: Химия, ЛО, 1985.-528 с.
  12. З.Берлин А. А. Природные и искусственные конструкционные материалы / А. А. Берлин, А. Ю. Шаулов // Материаловедение.-2005.-№ 2.-с.20−27.
  13. В.В. Теоретические основы процессов газоочистки. -М.: Металлургия, 1988.-254 с.
  14. Р. Течение газа со взвешенными частицами. М.: Мир, 1975. -378 с.
  15. В.Ф. Оценка пористости насыпного объема дисперсных материалов слоистой структуры /В.Ф. Бойко, С. В. Николенко // Огнеупоры и техническая керамика.-2005. № 5. — С.43−46
  16. В.Г. Гидродинамика составных катализаторов отработавших газов // Экология промышленности России. 2003.-№ 2. — С. 17−19.
  17. В.Э. Экспериментальные исследования получения пористых материалов в режиме СВ-синтеза для трегеров / В. Э. Борзых, П. В. Исаенко, О. Ю. Мудрых, Д. Ю. Лужник // Вестник Томск, госархитект.-строит. ун-та.- 2003. № 1. — С.151−155.
  18. Р. А. Закоксовывание катализаторов. Новосибирск: Наука, 1983. -207с.
  19. А.С. Охрана труда и экологическая безопасность в химической промышленности: изд. 2-е / А. С. Бобков, А. А. Бланов, И. А. Роздин, Е. И. Хабарова. М.: Химия, 1998. — 400 с.
  20. В.И. Методика и техника определения коэффициента проницаемости и эффективности очистки технических жидкостей от радиационных взвесей СВС-фильтрами / В. И. Бойко, В. В. Евстигнеев, Ж. М. Исаева,
  21. A.Л.Плотников // Проблемы трансграничного опред. / Матер. Международ. Казахстанско-Российской конф. 5−6 октября 2004. ч.Ш. — Усть-Каменогорск, 2004. — С.38−41.
  22. К.П. Пористая фильтрующая керамика с антобированными порами / К. П. Белоус, В. Ф. Гайворонский, Т. Н. Логвикова // Стекло и керамика. -2003. -№ 6.-С.12−13.
  23. В.А. Состояние нормативной документации по аналитическому контролю катализаторов, содержащих драгоценные металлы /
  24. B.А.Бухряков, Т. Ю. Алексеева, В. Б. Барановская, Ю. А. Карпов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2005. — № 2, т. 71. — С.54−58.
  25. А.Г. Теплообмен в топках паровых котлов. Л.: Энергоиздат, 1984. -240 с.
  26. . К., Хафмен Д. Поглощение и рассеяние света малыми частицами / Пер. с англ. З. И. Фейзулина и др. М.: Мир, 1986. — 600 с.
  27. И.В. Нейтрализация отработавших газов ДВС на основе цемен-тосодержащих катализаторов / И. В. Болдырев, Т. Н. Смирнова, Е. З. Голосман // Двигателестроение. 1998. — № 2. — С.40−41.
  28. . В.Г. Влияние содержания серы на изменение активности катализатора / Тез. Междунар. н.-т. конф. 4−6 дек. 1996 г. МАДИ-ТУ, 1998.1. C. 39−42
  29. С.В. Пористые материалы в машиностроении. М.: Машиностроение 1976.-256 с.
  30. В.И. СВС-технология изготовления пористых проницаемых материалов / В. И. Верищагин, В. В. Евстигнеев, Н. П. Тубалов // Новые огнеупоры. 2005. — № 12. — С.84.
  31. Э.П. Основы теории пограничного слоя: учебное пособие / Э. П. Волчков, С. В. Семёнов. Новосибирск: РАН, Институт теплофизики, 1994.-224 с.
  32. В.Н. Режим турбулентной фильтрации// Повышение экологич. безопасн. автотракт, техники: сб. статей/ Под ред д.т.н., проф. A. JL Новоселова, Академия транспорта РФ, АлтГТУ им И. И. Ползунова.- Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 1999. С.72−77
  33. Н.М. Охрана атмосферного воздуха// Экологическое право.-2002.-№ 4-с.54−57
  34. В.А. Снижение дымности дизелей / В. А. Вагнер, A. J1. Новоселов,
  35. A.С.Лоскутов /Алт. краевое правление Союза НИО СССР. Барнаул: Б.И., 1991.-140 с.
  36. В.И. Формирование структуры и эксплуатационных свойств пористых металлокерамических материалов на основе окалины легированных сталей /В.И.Верещагин, В. В. Евстигнеев, В. И. Пролубников, Н.П.Тубалов
  37. В.И. Тонкая очистка газовых и жидких сред металлокерамиче-скими СВС-фильтрами /В.И.Верещагин, В. В. Евстигнеев, 1. B.И.Пролубников и др.
  38. Вулис J1.A. Основы теории газового факела /Л.А.Вулис, Ш. А. Ершин, Л. П. Ярин. Л.: Энергия, 1968. — 203 с.
  39. И.Л. Как обезвредить отработавшие газы автомобиля /И.Л. Варшавский, Р. В. Малов. -М.: Транспорт, 1968. 128 с.
  40. Т.В. Пористая фильтрующая керамика из силикатного сырья Сибири /Т.В. Вакалова, В. М. Погребенков, Н. А. Куликовская, Н. А. Рудина //Стекло и керамика. 2003. — № 5. — С.23−26.
  41. В.А. Гидравлические характеристики пористых материалов для фильтроэлементов //Перспективные материалы. 2003. — № 1. — С.81−83.
  42. В.П. Исследование структуры пор в компьютерных моделях плотных и рыхлых упаковок сферических частиц / В. П. Волошин, М. Н. Медведев, В. Б. Фенелонов, В. Н. Парман //Журнал структурной химии. -1999. т.40, № 4. — С.46−60.
  43. А.Ю. Образование туманов и каплеулавливание в системах очистки газов /А.Ю. Вальдберт, Б. И. Мягков, И. К. Решидов. М.: Издательский дом «Грааль», 2003. — 256 с.
  44. Н.С. Изучение физических свойств пористых сред. М.: Недра, 1970.- 176 с.
  45. X. Аэрозоли пыли, дымы, туманы / X. Грин., В. Лейн./Пер.с англ. под ред. Н. А. Фукса. Изд. 2-е стереотип. — JL: Химия, JIO, 1972. -427с.
  46. В.В. Токсичность двигателей внутреннего сгорания: Учебн. пособие. / В. В. Горбунов, Н. Н. Патрахальцев М.:Изд-во РУДН, 1998. -214 с.
  47. В.Я. Физико-химические и теплообменные процессы в каталитических нейтрализаторах с утилизацией теплоты отработавших газов // Двигателестроение. -1991 -№ 1, -С.47−49
  48. Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. -М.: Химия, 1981.-812 с.
  49. А.Д. Пути снижения токсичности транспортных средств: обзор. Киев: Укр. НИИНТИ, сер. 17, 1999. — 35 с.
  50. C.JI. Методика исследования токсичных выбросов колесных машин в эксплуатационных условиях. Киев: Ин-т сухопутных войск, 1995. — 8 с. — Деп. в ГНТБ Украины, № 1400 — УК95.
  51. П.Ю. Основы интегральных методов оптической диагностики дисперсных сред в процессах высокотемпературного синтеза материалов: Дис. д-ра техн. наук. Томск, 2000. — 300 с.
  52. А.П. Газ как средство обеспечения требований ЕВРО-2 / А. П. Гусаров, М. Е. Вайсблюм, М. Т. Соколов // Автомоб. промышленность. -1997. -№ 11. -С.27−29.
  53. Н.А. Двигатели соответствующие ЕВРО-1 // Грузовик. -1996. -№ 5. -С.30−31.
  54. Г. С. Вопросы снижения токсичности отработавших газов автотранспорта// Итоги науки и техники // ВИНИТИ 1990 — № 15.
  55. И.П. Атмосфера должна быть чистой. М.: Прогресс, 1973. — 379 с.
  56. В.Г. Применение подложек с координатной сеткой при анализе отдельных аэрозольных микрочастиц на различных приборах / В. Г. Дюков, О. Н. Колесников, Д. В. Муленко и др. // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2004. — № 6, т.70. — С.27−32.
  57. О.И., Ложкин В. Н. Пути снижения токсичности отработавших газов автотранспортных двигателей : Обзор / ЦНИИТЭИ тракторсель-хозмаш, серия 1, вып. 13. — М. — 1984. — 54с.
  58. В.И. Теплоэнергетика и энергомашиностроение / В. И. Дектярев,
  59. B.М.Матюхин // Труды МЭИ. Вып. 104. — 1972. — С.86−89.
  60. С.С. Металлокерамические детали в машиностроении /
  61. C.С.Ермаков, Н. Ф. Вязников. М.: Машиностроение, 1975. — 210 с.
  62. В.В. Получение пористых металлокерамических материалов на основе тройной системы оксид железа оксид алюминия — алюминий / В. В. Евстигеев, С. В. Кожурин, В. И. Пролубников и др. //Перспективные материалы. — 2006. — № 1 — С. 18−22.
  63. В.В. Влияние добавок оксида хрома на свойства пористых ме-таллокерамических материалов, полученных в системе оксида железа -алюминий / В. В. Евстигнеев, С. В. Кожурин, В. И. Пролубников и др. //Перспективные материалы. 2006. — № 3. — С. 14−16.
  64. В.В. Пористые проницаемые материалы в системе оксиды железа оксиды кремния — алюминий / В. В. Евстигнеев, В. И. Пролубников, Н. П. Тубалов //Перспективные материалы. — 2006. — № 2. — С.48−49.
  65. В.В. Создание принципов обобщенной СВС-технологии дисперсного композиционного материала / В. В. Евстигнеев, Б. М. Вольпе, Д. А. Гарколь // Труды АлтГТУ. Барнаул, 1993. — Вып. 1 — С.3−18.
  66. В.В. Применение СВС-фильтров для создания пористых каталитических нейтрализаторов / В. В. Евстигнеев, О. А. Лебедева, Н. П. Тубалов / Материалы междунар. н.-т. конф. «Совершенствование быстроходных дизелей» Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 1999. — С.136.
  67. И.В. Сажевые фильтры из пеннометалла / И. В. Ермолович, В. М. Фомин, М. Салахадин // Тракторы и с/х машины. 1997. — № 4. — С 15 -16
  68. В.В. Повышение прочности пористых материалов, полученных СВС-методом в системе оксиды железа оксид алюминия — алюминий — ферросилиций / В. В. Евстигнеев, Н. П. Тубалов, О. А. Лебедева // Перспективные материалы. — 2005. — № 6. — С.70.
  69. В.В. Методика определения гидравлического сопротивления пористых СВС-материалов /В.В. Евстигнеев, Д. В. Колесников, В.И. Про-лубников и др. //Ползуновский вестник. 2005. — № 2. — С.277.
  70. В.В. Оценка эффективности использования металлокерамиче-ских фильтров для очистки технических жидкостей / В. В. Евстигнеев, Ж. М. Исаева, В. И. Пролубников, Н. П. Тубалов // Ползуновский вестник. -2005.-№ 1.-С.322.
  71. В.В. Математическая модель фильтрования цилиндрической поверхности СВС-фильтра / В. В. Евстигнеев, Ж. М. Исаева,
  72. B.И.Пролубников, Н. П. Тубалов // Ползуновский вестник. 2005. — № 1.1. C.205.
  73. В.В. Оценка действующих напряжений в цилиндрических СВС-фильтрах / В. В. Евстигнеев, Н. П. Тубалов // Ползуновский вестник. -2004. № 4. -С.201.
  74. Егеубаев С. Х Производство, регенерации и утилизация промышленных катализаторов: Лекции / С. Х. Егебаев, В. Г. Замышляев М.: Изд-во ВЗПИ. — 1989.-С.З.
  75. В.В. Математическая модель фильтрования пористой цилиндрической поверхностью СВС-фильтра / В. В. Евстигнее, Ж. М. Исаева,
  76. В.И.Пролубников, Н. П. Тубалов // Ползуновский вестник АлтГТУ. № 4. -2004.-С.205−210.
  77. О.И. Снижение токсичности автомобильных двигателей / О. И. Жегалин, П. Д. Лупачев. М.: Транспорт, 1985. — 120 с.
  78. В.И. Высокотемпературный синтез интерметаллических соединений. / В. И. Итин, О. С. Найбороденко Томск: Изд-во Том. ун-та, 1989. -214 с.
  79. С.В. Средства для снижения дымности отработавших газов дизелей //Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2005. — № 6. — С. 11−13.
  80. Ю.В. Катализаторы очистки газовых выбросов двигателей внутреннего сгорания от NOx и СО / Ю. В. Иванова, Р. И. Кузьмина // Труды семинара РФФИ. Казань: УМИПРЕСС, 2002. — С. 110−111.
  81. И.И. Инженерная химия гетерогенного катализа / И. И. Иоффе, Л. М. Писмен. Л.: Химия, 1972. — 464 с.
  82. .М. Твердые частицы в составе дымовых газов автомобилей / Ж. М. Исаева, В. И. Пролубников // Совершенствование ситем автомоб., тракторов и агрегатов: Сб.ст. / Рос. Акад. транспорта, АлтГТУ им. Ползунова. Барнаул, 2004. С.82−87.
  83. Крылов О. И. Активность оксидного медноцериевого катализатора при нейтрализации выхлопных газов автомобилей и промышленных выбросов
  84. О.И.Крылов, Т. В. Симон, А. В. Крылова //Хим. и нефтегаз. машиностроение. 1997. — № 4.-С.62−64.
  85. Коузов П. А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов. Л.: Химия, 1987. — 264 с.
  86. Карбамид (мочевина) средство, уменьшающее выбросы NOx //Автостроение за рубежом. — 2004. — № 4. — С. 17−19.
  87. А.Р. Улучшение стартовых качеств нейтрализаторов отработавших газов автотранспортных средств / А. Р. Кульчицкий, А. Н. Гон, С. М. Фролов / Фунд. и приклад, проб, соверш. поршневых двигат. Владимир: Посад, 2003. — С.34−38.
  88. В.Н. Законодательные и потребительские требования к автомобилям / В. Н. Кравец, Е. В. Горынин / Нижегород. гос. техн. ун-т. -Н.Новгород, 2000. 400 с.
  89. В.А. Государственная политика обеспечения жизнедеятельности биосферы и повышения экологического качества продукции / В. А. Корчагин, Т. В. Корчагина, Ю. Н. Евсеева // Вестник машиностроения. -2003. № 10. — С.74−82.
  90. Л.Ф. Инженерные методы защиты окружающей среды. Техника защиты атмосферы и гидросферы от промышленных загрязнений / Л. Ф. Комарова, Л. А. Кормина. Барнаул: АлтГТУ, 2000. — 394 с.
  91. И.Е. Оборудование для санитарной очистки газов: справочник / И. Е. Кузнецов, К. Н. Шмат, С. И. Кузнецов / Под общ. ред. д.т.н. И. Е. Кузнецова. Киев: Тэхника, 1989. — 304 с.
  92. Н.М. Общая химическая технология / Н. М. Кутепов, Т. И. Бондарева, М. Г. Беренгартен. М.: Высшая школа, 1985. — 448 с
  93. А.Р. Транспорт и «парниковые газы» / А. Р. Кульчицкий, В. В. Эфрос // Автомобильная промышленность. 2005. — № 6. — С.5−9.
  94. А.В. Обеспечение экологической безопасности тракторных и комбайновых дизелей // Тракторы и сельскохозяйственные машины.2004. № 2. -С.2−5.
  95. Г. Б. Расчет элементов конструкций из упругих неоднородных материалов. Кишинев: Картя молдовеняскэ, 1971. — 172 с.
  96. .Л. Пористая проницаемая керамика для фильтрующих элементов установок очистки горячих газов от пыли / Б. Л. Красный, В. П. Тарасовский, А. Ю. Вальдберг, Т. О. Казначеева // Стекло и керамика.2005. -№ 5.-С.14−18.
  97. М.В. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез хромита церия, замещенного щелочно-земельными металлами / М. В. Кузнецов, Ю. Г. Морозов // Стекло и керамика. 2004. — № 4. — С.27−31
  98. .Л. Химическая стойкость керамических материалов в кислотах и щелочах / Б. Л. Красный, В. П. Тарасовский, Е. В. Рахманова, В. В. Бондарь // Стекло и керамика. 2004. — № 10. — С.22−24.
  99. А.А. Природа твердых тел и жидкостей // Огнеупоры и техническая керамика. 2003. — № 10−11.
  100. А.А. Физика прочности и предотвращение разрушения // Огнеупоры и техническая керамика. 2003. — № 3. — С. 18−24.
  101. В.Н. Промышленно-транспортная технология: учеб. для вузов / В. Н. Луканин, Ю. В. Трофименко / Под ред. В. Н. Луканина. М.: Высшая школа, 2001.-273 с.
  102. К.М. Техногенные последствия выбросов химического производства. М.: Мир, 2001. — 217 с.
  103. П.Д. Снижение выбросов сажи с отработавшими газами тракторных дизелей / П. Д. Лупачев, В. М. Волгин, В. Е. Маев и др. М.: ЦНТИИГЭИавтосельхозмаш, 1991.-31 с.
  104. А.С. Снижение выбросов оксидов азота дизелями в атмосферу / А. С. Лоскутов, А. Л. Новоселов, В. А. Вагнер / Под ред. А. Л. Новоселова / Алт. краев, правл. Союза НИО СССР. Барнаул, 1990. — 120 с.
  105. . Горение, пламя и взрывы в газах / Б. Льюис, Г. Эльбе. М.: Мир, 1968.-360 с.
  106. Е.С. Пористая проницаемая керамика из оксида алюминия / Е. С. Лукин, А. Л. Кутейникова, Н. А. Попова // Стекло и керамика. 2003. -№ 3. -С.17−18.
  107. Е.С. Новые керамические материалы на основе оксида алюминия / Е. С. Лукин, Н. А. Макаров, И. В. Додонова и др. // Огнеупоры и техническая керамика. 2001. — № 7. — С.2−9.
  108. В.М. Методы твердости в диагностике материалов. Состояние, проблемы и перспективы // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2004. — № 6, т.70. — С.37−41.
  109. А.Г. СВС-процесс: теория и практика горения. Черноголовка: РАН, 1981.-31 с.
  110. Ю.С. Новый взгляд проектирование каталитических нейтрализаторов. // Двигателестроение. 2004. — № 2. — С.23−24.
  111. А.А. Каталитические нейтрализаторы с отключаемыми ступенями очистки / Алт. гос. техн. ун-т. Барнаул, 2003. — 8 с. Ден. в ВИНИТИ 15.07.2003, № 1391 -В 2003.
  112. А.А. Каталитические нейтрализаторы для автомобиля самосвала КамАЗ-55 111 / Алт. гос.техн. ун-т. — Барнаул, 2003. — 10 с. Дан. в ВИНИТИ 15.07.2003, № 1390 — В 2003.
  113. А.А. Повышение экологической безопасности поршневых двигателей. Новосибирск: Наука, 2003. — 170 с.
  114. А.А. Работоспособность каталитических нейтрализаторов отработавших газов / А. А. Мельберт, А. А. Жуйкова, Л. С. Юдина // Вестник КГТУ. Серия Транспорт. Выпуск 40. 2006. 40−44
  115. А.А. Эффективность СВС-каталитических блоков в нейтрализаторах для дизелей / А. А. Мельберт, А. А. Новоселов // Вестник АлтГТУ им. И. И. Ползунова. 1999. — № 2. — С. 157−158.
  116. А.А. Механизмы регенерации каталитических нейтрализаторов для дизелей / А. А. Мельберт, А. А. Новоселов, А. А. Жуйкова, Р. А. Пугач. // Ползуновский вестник, Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2006, С.47−57
  117. А.А. Оценка эффективности нейтрализации отработавших газов дизелей / А. А. Мельберт, А. С. Павлюк / Исслед. и соверш. быстроход. двигателей: Межвуз. сб. науч. трудов. Барнаул: АлтГТУ, 1997. — С.5−8.
  118. А.Г. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез // Физ. химия. Современные проблемы. М.: Химия, 1983. — 260 с.
  119. Марки и свойства металлокерамических изделий и порошков: справочник / Под ред. И. Н. Францевича. Киев: Наукова думка, 1971. — 300 с.
  120. Е.Н. Акустический метод контроля изделий / Е. Н. Миронов, А. И. Горностаев // Вестник машиностроения. 2003. — № 12. — С.83−84.
  121. Ю.С. Оперативное снижение дымности дизеля // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2003. — № 7. — С.8−10.
  122. JI.A. Развитие работ ЦНИДИ в области снижения вредных веществ и дымности отработавших газов дизелей. // Двигателестроение. -2004. № 3. — С.4−6.
  123. A.JT. Совершенствование очистки отработавших газов дизелей на основе СВС-материалов: монография / А. Л. Новоселов,
  124. B.И.Пролубников, Н. П. Тубалов / Под ред. В. В. Евстигнеева. Новосибирск: Наука, 2001. — 96 с.
  125. А.Л. Эффективность применения пористых проницаемых СВС-каталитических блоков в нейтрализаторах / А. Л. Новоселов,
  126. C.Н.Павлов, А. А. Жуйкова // Повышение экологической безопасности автотракторной техники: сб. Статей /под ред. д.т.н., профессора, академика А. Л. Новоселова /Академия транспорта РФ, АлтГТУ им. И. И. Ползунова Барнаул, 2006. С. 47−56
  127. А.Л. Нейтрализаторы на основе пористых проницаемых СВС-структур для рудодоставочных машин / А. Л. Новоселов, С. А. Егоров, А. А. Новоселов / Самораспрост. высокотемпер. синтез: Материалы и технологии. -Новосибирск: Наука, 2001, С. 276−279.
  128. А.Л. Оценка эффективности очистки отработавших газов дизелей в каталитических нейтрализаторах / А. Л. Новоселов, А. В. Унгефук,
  129. A.А.Мельберт и др. // Двигателестроение. 2000. — № 3. — С.35−36.
  130. А.А. Реализация раздельной очистки отработавших газов дизелей от твердых частиц в СВС-фильтрах / А. А. Новоселов, А. А. Мельберт,
  131. B.В.Коробов, В. И. Пролубников // Повышение экологической безопасности автотракторной техники: сб. статей /под ред. д.т.н., профессора, академика А. Л. Новоселова /Академия транспорта РФ, АлтГТУ им. И. И. Ползунова Барнаул, 2002. С. 111−115.
  132. А.Л., Закоксовывание пористых проницаемых СВС-каталитических блоков нейтрализаторов / А. Л. Новоселов, А. А. Мельберт, А. А. Жуйкова, С. Н. Павлов // Вестник КГТУ. Серия Транспорт. Выпуск 40. 2006. 62−66
  133. О.А. Разработка новых керамических материалов для вы-соктемпературных фильтров / О. А. Некрашевич, А. В. Аксенов, А. В. Бугаев // Огнеупоры и техническая керамика. 2001. — № 9. — С.26−28.
  134. Ноосфера // Экологический альманах. 1996. — № 1. — С.22−28.
  135. Д.В. Использование теплоты отработавших газов для снижения токсичности поршневого двигателя внутреннего сгорания /Д.В.Нефедов,
  136. В.С.Кукис, А. И. Богданов // Поршневые двигатели и топлива в XXI веке: Сборник научных трудов. Моск. автомоб.-дор. ин-т. М.: Изд-во МАДИ.- 2003. -с.129−132.
  137. Л.С. Связующее в структуре пористой керамики /Л.С.Опалейчук, В. С. Митрохин и др. // Стекло и керамика. 1987. — № 12.- С.23−24.
  138. В.Л. Основы физики дисперсных материалов: уч. пособие / В. Л. Орлов, Ю. Б. Кирста, А. В. Еськов, А.В.Орлов- Алт. гос. тех. ун-т им. И. И. Позунова. Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2005. — 95 с.
  139. М.О. Эффективность применения платинового, палладиевого и меднохромокислого катализаторов для обезвреживания отработавших газов двигателя / М. О. Османов, М. Ю. Султанов, М. С. Беленький // Автомоб. промышленность. 1973. — № 3. — С. 13−14.
  140. О.И. Микромеханические характеристики и износостойкость минералокерамических материалов // Огнеупоры и техническая керамика. -2003.-№ 1.-С. 12−14.
  141. Г. М. Химическая кинетика и катализ / Г. М. Панченков,
  142. B.П.Лебедев / Изд. 2-е переаб и доп. М.: Химия, 1974. — 592 с.
  143. В.И. Результаты оценки различных фильтров твердых частиц отработавших газов дизелей / В. И. Пролубников, Д. В. Светашев, Р. А. Пугач // Энергетика, экология, энергосбережение, транспорт. Новосибирск: НГАВТ, 2002. — С.244−249.
  144. Пористые проницаемые материалы: справочник / Под ред. С. В. Белова. -М.: Металлургия, 1987. 335 с.
  145. В.Н. Керамические материалы / В. Н. Павлинов, Е. Л. Гармаш. -Киев, 1992.-24 с.
  146. Постановки отходов металлов платиновой группы увеличиваются: Обзорная информация. М.: Росвтордрагмет. — 1998. — Вып.4. — 33 с.
  147. Рид Р. Свойства газов и жидкостей / Р. Рид, Д. Праусинц, Т.Шервуд. Л.: Химия, 1982.-592 с.
  148. В.М. Машиностроительные материалы: краткий справочник / В. М. Раскатов, В. С. Чуенков, Н. Ф. Бессонова, Д. А. Вейс. 3-е изд., пераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1980. — 511 с.
  149. А.В. Изменение удельной и активной поверхностей автомобильного катализатора под воздействием высоких температур / А. В. Сапунов, И. Ю. Литвинцев, В.Н.Сапунов- Рос.хим.-технол.ун-т. М., 2005. — 13 с. Деп. в ВИНИТИ 25.05.2005, № 724 — В2005.
  150. К.А. Пористая керамика для фильтрации и аэрации. М.: Стройиздат, 1968. — 172 с.
  151. В.И. Административные методы государственного регулирования в сфере обеспечения экологической безопасности автомобильного транспорта // Вестник машиностроения. 2004. — № 5. — С.71−76.
  152. В.А. Комплексный критерий эффективности каталитического нейтрализатора отработавших газов дизеля //Двигателестроение. -2004. № 3. — С.24−26, 51, 52.
  153. Дж.Г. Гетерогенный катализ. Некоторые вопросы катализа на металлах / Новое в исследовании поверхности твердого тела. Пер. с англ. / Под ред. Е. И. Гиваргизова, А. Г. Ждана, В. Б. Сандоирского. М.: Мир, 1977. -С.285−314.
  154. Н.Н. Химические реакторы в примерах и задачах: 2-е изд., пе-рераб. / Н. Н. Смирнов, А. И. Волжинский. JL: Химия, 1986. — 224 с.
  155. И.И. Каталитические нейтрализаторы отработавших газов автобусов // Тракторы: наука, техника, управление / ВИНИТИ. 1998. — № 12. -С.27−30.
  156. В.А. Сажевые фильтры для дизелей / В. А. Стрельников, В. И. Ципцын, С. В. Истомин и др. // Технологии формир. качества деталей при восстан. и упрочн. Саратов, 1997. — С.110−113.
  157. Самораспределяющийся высокотемпературный синтез: Материалы и технологии / Под ред. В. В. Евстигнеева. Новосибирск: Наука, 2001. — 284 с.
  158. А.А. Об изменении активности катализаторов в процессе эксплуатации / А. А. Самохов, Н. М. Зайдман, М. Д. Чижик и др. Новосибирск: Наука, 1976.- 107 с.
  159. В.А. Снижение токсических выбросов автотракторных дизелей / В. А. Стрельников, С. В. Истомин, В. И. Ципцын // тракторы и с/х машины. 2003. — № 10. — С.6−9.
  160. В.И. Научно-методические основы обеспечения экологической безопасности автомобильного транспорта: цели, закономерности, теории и методы // Вестник машиностроения. 2004. — № 7. — С.75−77.
  161. В.И. Научно-методические основы обеспечения экологической безопасности автомобильного транспорта: методологические принципы // Вестник машиностроения. 2004. — № 8. — С.80−83.
  162. Токсичность двигателей внутреннего сгорания и пути ее снижении: Докл.участ.симпозиума. М.: Наука, 1996. — 408 с.
  163. И.Л. Математическое моделирование процессов в порах керамических катализаторов / Огнеупоры и техническая керамика. 2005. -№ 3.-С. 14−20.
  164. Е.М. Прочная пористая керамика на основе карбида кремния с пониженной температурой спекания // Огнеупоры и техническая керамика. 2000. — № 4. — С. 12−14.
  165. А.Д. Ноосферная стратегия перехода России к устойчивому развития / А. Д. Урсул М.:. РАГС. — 1997. — 239 с.
  166. X. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров: справочник. М.: Атомиздат, 1979. — 216 с.
  167. Федеральный закон Российской Федерации от 10 января 2002 г. № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды».
  168. А.З. Токсичность отработанных газов тепловых двигателей. -Киев: Высш.шк., 1980. 159 с.
  169. Н.А. Механика аэрозолей. М.: АН СССР, 1956. — 352 с.
  170. Франк-Каменский Д. А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике. 3-е изд. — М.: Изд-во АН СССР, 1956. — 352 с.
  171. Х.А. Оценка конкурентоспобности автомобилей / Х. А. Фасхиев, И. М. Костин // Вестник машиностроения. 2003. — № 2. — С.71−78.
  172. В.Д. Метод определения диаметров ячеек и их неоднородности в высокопористых материалах // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2003. — № 4, 71. — С.32−35.
  173. Г. С. Основные методы дисперсного анализа порошков. М.: Стройиздат, 1968. — 199 с.
  174. Р. Дезактивация катализаторов / Пер. с англ. под ред.
  175. A.Г.Горелика, А. К. Аветисова. М.: Химия, 1989. — 280 с.
  176. М.М. Проблемы оценки качества шихты // Стекло и керамика.- 2005. № 5. — С.29−32.
  177. Ю.А. Исследование антропогенного загрязнения городской среды // Ползуновский вестник. 2003. — № 1, 2. — С. 61−69.
  178. Экологическая доктрина Российской Федерации. Утверждена распоряжением Правительства РФ от 31 августа 2002 г., № 1225-РП.
  179. Н.М. Курс химической кинетики / Н. М. Эмануэль, Д. Г. Кнорр.- М.: Высшая школа, 1972. 460 с.
  180. Экологические нормы закрывают дорогу в Европу? // Технолл.трансп. и хранение грузов. 2003. — № 13. — С.6−8.
  181. В.В. Автомобиль источник загрязнения атмосферы /
  182. B.В.Яхамов, Ю. Р. Абдрахимов, Е. А. Наумкин / Промышленная экология: проблемы и перспективы / Матер, н.-п. конф., Уфа, 21 ноября 2001. Уфа: Изд-во Ин-та нефтехимперераб, 2001. — С.78−79.
  183. .М. Справочник по физике / Б. М. Яворский, А. А. Детлаф. -М.: Наука, 1974.-942 с.
  184. A dual track approach to cleaner exhaust emission // Transp. Eng. — 2002. -Nov. p.34.
  185. A Ceramic filter for Diesel Particulates // Diesel Prog.N. Amer. 1987. — 84, N10, — C.53−55.
  186. Aufdenblatten S. Charakterisierung der Partikelemission von modernen Verbrennungs-Motoren / S. Aufdenblatten, K. Schanzlin, A. Bertola, M. Mohr // MTZ: Motortecn. Z. 2002. — 63. N11 — C.962−966, 968−970, 972,974.
  187. Alberhardt B. Partikeltez fur moderne Dieselmotoren / B. Alberhardt // Techn. Rolsch. 2002. — 94. — N17. — C. l-4.
  188. Ashby М/F/ Metal Foams: A Design Guide / M/F.Ashby, A.G.Evans, N.A.Fleck, L.J.Gibson, J.W.Hutchinson, H.N.G.Waldlly. Butterworth Hei-nemann, 2000. — 251 p.
  189. Buchling Jens. Der neue D- CAT-Motor von Toyota // MTZ: Motortechn. Z. 2003. -64, N12. -C. 1002−1003.
  190. Bartsch Cristian. Der Metallkatalysator als variables System // MTZ: Motor-tech. Z. 2004. -65, N10. — С.798−803/
  191. Chanders K. Vrea SCR heavy duty engine NOx reduction for EURO-IV / K. Chandes, G. Pichon, M. Raulf// Ing. automob. 2004. — N770. — C.61−65.
  192. Chen David K.S. Numerical simulation and experimental verification of conversion and thermal respond for a Pt/Ph metal monolithic converters / Chen David K.S., Cole Carilee E. // SAE Techn. Pap. Ser. 1987. — N890798. — C. l-12.
  193. Catalytic converters for 2005 // Metal Bull. Mon. 1999. — June. — C.59.
  194. Der Metallkatalysator als variables System // MTZ: Motortechn. Z. 2004. -65, N10. -C.798−803.
  195. Deutsche Partikelfanger // Autofachmann. 2003. — N2. — C.5.
  196. Der Metallkatalisator als variables System. // MTZ: Motortechn. Z. 2004. -65,N10.-C.798.803.
  197. Designs on diesel // Chem. world. 2004. — 1, N3. — C.53.
  198. Dieselpartikelfilten besteht Feuertaufe // KFZ-Betrieb. 2003. — 93, N50. -C.37.
  199. Diesel-Partikel-Filtersystem // Hebezeuge und Forderm. 1999. — 39, N1−2. -C.19.
  200. Dalzell H.M., Sarofin A.F. Optical constants of and their applications to hear flux calculations // Trans. ASME. Ser. C. / Journ. of Heat Transfer, 1969, vol. 91, N1, p.100−104.
  201. Elsener M. Aufbau und Vermessung eines De NOx Systems auf der Basis von Harnstoff- SCR / M. Elsener, H. Geering, F. Jaussi und andere // MTZ: Mo-tortechn. Z. — 2003. — 64, N11. — C.966−971.
  202. Gaiser G. Drallelemente zur gleichmapigen Beladung und Regeneration von Partikelfiltern / G. Gauser, J.J.Oesterll / MTZ: Motortechn. Z. 2005. — 66, N5. -C.362−369.
  203. Gulati S.T. Improvements in converter durability and activity is catalyst formulation / S.T.Gulati, J.C.Summers, D.G.Linden // SAE Techn. Pap.Ser. -1989.- N890796. -C.l-8.
  204. Gibson L.J. Cellular solids. Structure and properties / Cambridge university press (UK).-1999.-510 p.
  205. Hack G. Schwarz auf WeiB //Auto, Mot und Sport. 2003. — № 18. — C.70, 72.
  206. HoBfeld C. RuBbeladung in Dieselpartikelfilter Systemen / C. HoBfeld, R. Kaiser // MTZ: Motortechn. Z. — 2003. — 64, N9. — C.690−696.
  207. Hummel K. Sekundartluftllander zur Sehung der Kaltstartemissionen / R.-E.Hummel, Katsivelos, T. Kiener // MTZ: Motortechn. Z. 2004. — 65, -C.558−563.
  208. Isaeva Z.M. Methaod of Porous Materials Production based on Self Propagation High — Temperature Synthesis / Z.M.Isaeva. M.K.Skakov, V.D.Goncharov / 8-я Международ, конф. по физике твердого тела, Казахстан, Алматы, 23−26 авг. 2004 г.
  209. Jakobs R.J. Aspects of Influencing Oil Consumption in Diesel Engines for Low Emissions / R.J.Jacobs, K. Westbrooke //SAE Tehn. Pap. Ser., 1990, -N900587,-p. 1−18.
  210. Jerzembek M Weisse Weste fur den Diesel // Autofachmann. 2003. — N4. -C.8−11
  211. Kandylas I.P. Simulation pf continuously regenerating diesel particulate filters in transient driving cycles / I.P.Kandylas, G.C.Koltsaciis //Proc. Inst. Krish-man Ravi. SCR: California cleaning // Mod. Power Syst. 2002. — Aug. — c.49.
  212. Kohrstedt Jorn. Brennverfahren zur Erffillung kiinftiger Abgasstandards / J. Kahrstedt, K. Behnk, A. Sommer, T. Wormbs // MTZ: Motortechn. Z. 2003. -64, N10. -C.832−839.
  213. Knab C. Abgaskonzept ftir eine Euro-IV-Pkw-DI-Dieselmotor / C. Knab, K. Weidmann, H.-v.Franke und andere // MTZ: Motortechn. Z. 2003. — 64, N12. -C.1090−1096.
  214. Linke H. Abgastrubung bald von untergeirdneter Bedeutung? / H. Linke // Au-tomob. Ref. 1989. — 84, N10. 11. C.53−55.
  215. Motonaher KAT Reigight Noch Besser // AMZ: Auto. Mot. ZobochOr. -1997. 85, N10. — C.64.
  216. Neues Metall fur verbesserte Abgaskatalysatoren // Mater, and Corres. -1999.-50, N7.-C.428.
  217. Nicholson R. Driving down emissions // Chem. World. 2004. — 1, N3. -C.50−53.
  218. Norway: New solution for NOx emission reduction in diesel engines // Inter-ceram. 2004. — 53, N4. — C.273.
  219. Nicholson R. Driving down emissions // Chem. World. 2004. — 1, N3. -C.50−53.
  220. Ohne Filter fit fur «Euro 5» // KFZ Betrieb. — 2003. — 93, N51−52. — C.35
  221. On the emission from internal combustion engines: A review Abblee-Rahman A.A. // Int. J, Energy Res. 1998. — Vol. 22, #6. — p. 483−513.
  222. Partikelfilter zum Nochrusten // Auto, Mot. und Sport. 2003. -N21. — C.8
  223. Pischinger S. Reduktionspotenzial fur Ru (3 und Kohlenmonoxid bei modernen Pkw-DI-Dieselmotoren / S. Pischinger, M. Becker, H. Rohs und andere // MTZ: Motortechn. Z. 2004. — 65, N11. — C.916−923.
  224. Serra V Cu-K-V catalysts for diesel soot combustion /V.Serra, G. Sacracco, C. Badini, V. Specchia, // Rev. Combust. 1996. — 50, N10. — C.383−390.
  225. Schafer-Sindliger Adolf. Filtermaterialien fur die additivgesttitzte und kataly-tische Dieselpartikelreduktion // MTZ: Motortechn. Z. 2003. — 64, N3. -C.200, 201−207.
  226. Saracco G. Innovative means fort he catalytic regeneration of particulate traps for diesel exhaust cleaning / G. Saraco, V. Specchia, P. Fino // Chem. End. Sci. -2003.-58, N3−6. -C.951−958.
  227. Ruf3 G. Katalysatorvergiftung von Ottomotoren durch Motorenol / G.Ru|3, R. Flierl, D. Kairies // MTZ: Motortechn. Z. 2005. — 66, N6. — C.496−504.
  228. Wilimson W.E. Effecte of fuel additive MMT on contaminant retention and catalyst performance / W.E.Wilimson, H.S.Gandhi, E.E.Neaver // SAF Techn. Pap, Ser., 1982. — N821193. — 7 pp.
  229. Zero emissions // Chem. World. 2004. — 1, N3. — C.53.
Заполнить форму текущей работой