Совершенствование вязальных механизмов кругловязальных машин
Трикотажные изделия занимают одно из ведущих мест среди товаров широкого спроса, они отличаются разнообразием, удобством в носке, гигиеничностью и красивым внешним видом. Ассортимент трикотажных изделий очень широк — это белье и одежда, полотна медицинского и технического назначения, обивочные и др. Всегда актуальными являются вопросы расширения ассортимента трикотажных изделий, повышения… Читать ещё >
Содержание
- 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
- 1. 1. Обзор конструкций вязального механизма кругловязальных машин
- 1. 1. 1. Наклонное перемещение платины
- 1. 1. 2. Две платины
- 1. 1. 3. Сложное движение платины
- 1. 2. Обзор литературы по исследованиям динамики петлеобразующих органов
- 1. 2. 1. Работы по снижению динамических нагрузок путем изменения конструкции игл
- 1. 2. 2. Работы по снижению динамических нагрузок путем модернизации клиньев
- 1. 2. 3. Работы по исследованию условий взаимодействия игл с пазами игольницы и клиновой системой, с учетом технологических зазоров
- 1. 3. Обзор литературы по синтезу кулачковых механизмов 33 ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
- 1. 1. Обзор конструкций вязального механизма кругловязальных машин
- 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ВЯЗАЛЬНОГО МЕХАНИЗМА
- 2. 1. Сравнительный анализ процессов петлеобразования однофонтурных кругловязальных машин с постоянной и переменной отбойными плоскостями
- 2. 2. Расчет усилия полезного сопротивления в зависимости от угла кулирования
- 2. 3. Движение и изменение натяжения нити в процессе вязания за один игольный шаг
- ВЫВОДЫ
- 3. ДИНАМИЧЕСКИЕ И МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ ДВИЖЕНИЯ ИГЛИПЛАТИН В ЗАМКАХ ВЯЗАЛЬНОГО МЕХАНИЗМА
- 3. 1. Динамическая модель движения иглы в замке вязального механизма
- 3. 2. Математическая модель движения иглы в замке вязального механизма
- 3. 3. Динамическая модель движения платины в замке вязального механизма
- 3. 4. Математическая модель движения платины в замке вязального механизма
- 3. 5. Выбор закона движения петлеобразующих органов в замках вязального механизма
- 3. 5. 1. Выбор закона движения иглы в процессе вязания
- 3. 5. 2. Выбор закона движения платины в процессе вязания
- 3. 5. 2. 1. Выбор закона поступательного перемещения платины
- 3. 5. 2. 2. Выбор закона качательного движения платины
4. МОДЕЛИРОВАНИЕ ДИНАМИКИ ПЕТЛЕОБРАЗУЮЩИХ ОРГАНОВ В ЗАМКАХ ВЯЗАЛЬНОГО МЕХАНИЗМА И ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОФИЛЕЙ КЛИНЬЕВ ИГОЛЬНОГО И ПЛАТИННОГО ЗАМКОВ 125 4.1. Алгоритм моделирования движения петлеобразующих органов в замках вязального механизма
4.1.1. Алгоритм моделирования движения иглы
4.1.2. Алгоритм моделирования движения платины в замке вязального механизма с переменной отбойной плоскостью
4.2. Моделирование динамики иглы в замке вязального механизма
4.3. Регулирование глубины кулирования
4.4. Моделирование динамики платины в замке вязального механизма с переменной отбойной плоскостью
4.4.1. Моделирование вертикального движения платины
4.4.2. Моделирование качательного движения платины 158
ВЫВОДЫ 161
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 164
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 167
ПРИЛОЖЕНИЯ
Совершенствование вязальных механизмов кругловязальных машин (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Актуальность темы
Трикотажные изделия занимают одно из ведущих мест среди товаров широкого спроса, они отличаются разнообразием, удобством в носке, гигиеничностью и красивым внешним видом. Ассортимент трикотажных изделий очень широк — это белье и одежда, полотна медицинского и технического назначения, обивочные и др. Всегда актуальными являются вопросы расширения ассортимента трикотажных изделий, повышения их качества и объемов выпуска. В настоящее время доля трикотажных изделий в общем объеме продукции данного назначения составляет (40−50)%, в том числе 20% приходится на кругловязальные изделия1.
Одной из проблем, стоящих перед производителями трикотажа является неудовлетворительное качество сырья. При переработке на кругловязаль-ных машинах нитей низкого и среднего качества существенно повышается их обрывность. Для решения указанных задач на однофонтурных кругловязаль-ных машинах применяется техника петлеобразования с переменной отбойной плоскостью, которая предполагает встречное движение игл и платин. Техника вязания с переменной отбойной плоскостью известна достаточно давно, но в последние 20 лет появились новые конструктивные решения. Тем не менее в отечественной и зарубежной литературе машины с переменной отбойной плоскостью изучены недостаточно. Поэтому актуален анализ техники вязания с переменной отбойной плоскостью. Техника вязания с переменной отбойной плоскостью требует усложнения конструкции вязального механизма, так как платина совершает сложное движение, замки имеют моноблочную структуру. Поэтому актуальными вопросами являются исследование движения игл и платин в замках с точки зрения динамики, а также синтез законов их движения. Данная задача актуальна и для вязальных механизмов.
1 по данным Заседания специалистов трикотажной промышленности Германии. IFWS — Fruhjahrstagung, Melliand Textilber. — 1997. — 78, № 7−8. — с. 505 однофонтурных кругловязальных машин с традиционной техникой петлеобразования.
Цели и задачи исследования. Целью диссертационной работы является выдача инженерных рекомендаций по выбору: рациональной циклограммы движения петлеобразующих органов в вязальном механизме с переменной отбойной плоскостью, профилей клиньев игольного и платинного замков на основе математического моделирования динамики игл и платинисследование натяжения, движения и продольных колебаний нити в процессе вязанияразработка алгоритмического и программного обеспечения для указанных целей.
Методы исследования. При выполнении работы применялись методы математического моделирования. Теоретические исследования базировались на основных законах математики и механики.
Научная новизна. Выполнен сравнительный анализ процессов петлеобразования однофонтурных кругловязальных машин с постоянной и переменной отбойными плоскостями. Получена рациональная циклограмма движения петлеобразующих органов в вязальном механизме с переменной отбойной плоскостью.
Разработаны динамические и математические модели движения игл и платин в замках вязального механизма, учитывающие: неудерживающий характер связи между иглой (платиной) и клином, податливость иглы (платины) в зоне контакта с клином, зазор в паре игла (платина) — клин, а также нелинейность сил, действующих на иглу (платину) со стороны нити и паза игольницы.
Разработано алгоритмическое и программное обеспечение на языке СИ для: определения натяжения нити и силы полезного сопротивления, преодолеваемого иглой при кулированиимоделирования движения иглы в замке вязального механизмамоделирования движения платины в замке вязального механизма с переменной отбойной плоскостью;
Выполнено моделирование движения петлеобразующих органов в замках вязального механизма. По результатам математического моделирования на ЭВМ выбран компромиссный вариант профиля игольного замка, путем сравнения различных вариантов профилей по минимальным значениям: максимальных ускорений игл, протяженности вязальной системы. Даны инженерные рекомендации для проектирования клиньев замков вязального механизма.
Практическая ценность. Разработанные динамические и математические модели, алгоритмическое и программное обеспечение к ним могут быть использованы для анализа движения язычковых игл в замках других трикотажных машин, например, чулочных автоматов, двухфонтурных кругловя-зальных машин и т. д. Рациональная циклограмма движения петлеобразующих органов в вязальном механизме может быть применена в промышленности при проектировании отечественных машин с переменной отбойной плоскостью.
Материалы диссертации будут использованы АО «Вулкан» при модернизации вязального механизма машин типа ЮЖ. Разработанное программное обеспечение используется в учебном процессе кафедры проектирования машин текстильной и легкой промышленности СПГУТД при подготовке инженеров — механиков спец. 170 700 и бакалавров направления 551 800 по дисциплине «Математические модели узлов машин и механизмов», в процессе курсового и дипломного проектирования.
Апробация работы. Основные положения диссертационной работы были доложены на конференции по машинам и аппаратам текстильной и легкой промышленности, посвященной 60-летию механического факультета.
СПГУТД (1998 г.), научных семинарах кафедры «Проектирование машин текстильной и легкой промышленности», научном семинаре АО «Вулкан» .
Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 4 статьи и тезисы доклада.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав и заключения. Содержание изложено на 190 страницах машинописного текста, включающего 40 рисунков, 16 таблиц, 5 приложений, список использованных источников.
ВЫВОДЫ.
1. Разработаны алгоритм и программа моделирования движения иглы в замке вязального механизма.
2. Разработаны алгоритм и программа моделирования движения платины в замке вязального механизма с переменной отбойной плоскостью.
3. По результатам математического моделирования движения игл вязального механизма на ЭВМ выполнен сравнительный анализ различных профилей клиньев игольного замка, синтезированных в п. 3.5. В качестве наилучшего профиля выбран вариант с переходными кривыми в виде парабол. Критериями оценки являлись наименьшая величина динамических нагрузок и протяженность вязальной системы. Наименьшую протяженность вязальной системы дает профиль с криволинейными участками в виде отрезков косинусоиды, но ускорения иглы в этом случае в среднем на 65% больше чем при движении иглы по клину с переходными кривыми в виде отрезков парабол и синусоид. Сравнение двух последних профилей между собой (см. табл. 4.5) показывает, что в качестве компромиссного варианта можно выбрать профиль с криволинейными участками в виде отрезков парабол.
4. Как показали результаты моделирования, отрыв иглы от профиля (при идеальной его поверхности) происходит лишь при переходе с заключающего клина на кулирный и с кулирного на заключающий, поэтому в месте стыковки клиньев требуется особо высокое качество исполнения.
5. Для выбранного профиля клина выполнена оценка влияния на динамику иглы приведенной жесткости материала иглы, силы трения в пазу игольницы и коэффициента рассеяния при взаимодействии иглы с каналом игольного замка. Увеличение приведенной жесткости особенно влияет на максимальное ускорение иглы в месте стыковки заключающего и кулирного клиньев — оно увеличивается «на 25%. Изменение силы трения пропорционально влияет на максимальные ускорения иглы. Увеличение коэффициента демпфирования способствует затуханию колебаний и уменьшению максимальных ускорений.
6. Исследовано влияние на динамику иглы регулирования глубины ку-лирования путем изменения положения кулирного клина. Результаты моделирования говорят об увеличении зоны виброударного режима движения иглы в месте стыковки заключающего и кулирного клиньев и максимальной величины ускорений, имеющих место в указанной зоне.
7. Выполнено моделирование поступательного движения платин в вязальном механизме с переменной отбойной плоскостью, в котором переходные кривые клиньев имеют вид отрезков парабол. Показано, что сокращение протяженности вязальной системы в два раза (при тех же, что и для постоянной отбойной плоскости углах подъема и купирования), которое достигается за счет усложнения конструкции вязального механизма, отрицательно влияет на динамику платин — «50% времени платина движется в зазоре. В качестве компромиссного решения предлагается увеличить протяженность вязальной системы, исключив из профилей прямолинейные участки.
8. Оценено влияние на динамику вертикального движения платины приведенной жесткости материала платины и коэффициента демпфирования при движении платины в канале платинного замка. Увеличение приведенной жесткости материала платины в два раза вызывает рост ускорений платины на отдельных участках до 70%. При увеличении коэффициента демпфирования колебания ускорений платины затухают и уменьшается количество отрывов от профиля платинного замка.
9. Выполнено моделирование качательного движения платин по клину с переходными кривыми в виде отрезков парабол.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
.
На основании проведенных в работе исследований получены следующие результаты.
1) Выполнен конструктивный анализ вязальных механизмов с переменной отбойной плоскостью, дана их классификация. Предложена методика построения циклограммы движения петлеобразующих органов из условия минимальности их вертикальных перемещений.
2) Сравнительный анализ зависимостей натяжения нити вязальных механизмов с постоянной и переменной отбойными плоскостями показал, что техника вязания с переменной отбойной плоскостью позволяет снизить натяжение нити более чем в семь раз, что достигается за счет уменьшения протяженности вязальной системы и количества купирующих, игл. Это дает возможность переработки пряжи с низкими прочностными характеристиками.
3) Получены динамическая и математическая модели для определения натяжения и продольных колебаний нити в процессе вязания с учетом ее упругих свойств.
4) Разработаны динамическая и математическая модели движения игл (для многосистемной однофонтурной кругловязальной машины) и платин (за основу для случая переменной отбойной плоскости принята конструкция вязального механизма с вертикальным и качательным движениями платины, по патенту ФРГ № 3 311 361) в замках вязального механизма. Полученные математические модели являются сугубо нелинейными. Нелинейность обусловлена наличием зазоров в замках и силами сухого трения, действующими в системе.
5) Исходя из технологических требований к процессу вязания, условий обеспечения плавности движения иглы, предложены законы движения игл и платин в замках вязального механизма, состоящие из шести участков, два из которых прямолинейные и сопрягаются друг с другом переходными кривыми. В качестве переходных кривых используются типовые законы движения: параболический, в виде кривых третьего — четвертого порядков, косинусои-дальный и синусоидальный. Получены аналитические выражения для указанных законов движения игл и платин.
6) Разработано алгоритмическое и программное обеспечения для моделирования на ЭВМ движения игл и платин по математическим моделям с использованием разложения решений в ряды Тейлора до членов шестого порядка малости. Программное обеспечение может использоваться для моделирования движения игл и платин в замках вязальных механизмов с постоянной и переменной отбойными плоскостями.
7) Выполнено моделирование движения иглы по клиньям различных профилей с целью выбора одного из предложенных законов движения, обеспечивающих минимальные протяженность вязальной системы и ускорения иглы. В качестве компромиссного решения предлагается профиль клиньев (закон движения) с криволинейными участками в виде отрезков парабол. Для данного профиля выполнена оценка влияния на динамику иглы силовых и упру-го-диссипативных характеристик вязального механизма. Увеличение приведенной жесткости особенно влияет на максимальное ускорение иглы в месте стыковки заключающего и кулирного клиньев — оно увеличивается «на 25%.
8) Исследовано влияние на динамику иглы регулирования глубины кулиро-вания путем изменения положения кулирного клина. Результаты моделирования говорят об увеличении зоны виброударного режима движения иглы в месте стыковки заключающего и кулирного клиньев и максимальной величины ускорений, имеющих место в указанной зоне.
9) Выполнено моделирование вертикального и качательного движения платины в замке вязального механизма с переменной отбойной плоскостью. Показано, что сокращение протяженности вязальной системы в два раза (при тех же, что и для постоянной отбойной плоскости углах подъема и кулирования), отрицательно влияет на динамику платин — «50% времени платина движется в зазоре.
10)Получена рациональная циклограмма движения петлеобразующих органов в вязальном механизме с переменной отбойной плоскостью, учитывающая их динамику. Данная циклограмма может быть использована при проектировании вязальных механизмов отечественных машин как с постоянной, так и с переменной отбойной плоскостью.
Список литературы
- Гарбарук В.Н. Проектирование трикотажных машин.-Jl.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1980. 472 с.
- Мильченко И.С. Основы проектирования трикотажных машин.-М., Ростехиздат, 1962. 226 с.
- Stein W., Graband Н. Aspekten von Relativtechnick. Wirkerei- und Strikerei — Technick, 1993, № 4, s. 327−330.
- Relanit und High Tech — Elektronik in der Rundstrickerei. — Wirkerei- und Strikerei — Technick, 1992, № 12, s. 1136−1139.
- Патент, США, № 3 986 371, Изобретения стран мира, № 6,1975.
- Патент, США, № 1 393 352, Изобретения стран мира, № 9, 1977.
- Заявка, Европейское патентное ведомство, № 351 935, Изобретения стран мира, №№ 9,10, 1990.
- Заявка, ФРГ, № 3 735 561, Изобретения стран мира, № 11, 1988.
- Патент, ФРГ, № 3 247 767, 1985.
- Патент, ГДР, № 215 594, 1984.
- Масленников Е.С. Ликвидация ударного разрушения игл при повышении скорости чулочных автоматов, — Изв. вузов. Технология легкой промышленности, 1974, № 1, с. 113−120, № 2, с. 146 150.
- Баранов A.A., Масленников Е.С.. Исследование динамики механизма отбора одноцилиндровых чулочно-носочных автоматов, — Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1990, № 3, с. 110 -113.
- Петров Е.И. Работа чулочного автомата на повышенных скоростях.-Легкая промышленность. 1958, № 12,
- Петров Ю.И., Петров Е. И. Влияние ударных волн на разрушение крючков игл трикотажных машин. Текстильная промышленность. 1960, № 5, с. 39−43.
- Петров Е.И. Новые формы игл для скоростных чулочных автоматов. -Текстильная промышленность. 1962, № 1, с. 69 -72 .
- Гайдачук И.П. Исследование нагрузок в петлеобразующих системах однофонтурных кругловязальных машин. Автореферат канд. диссертации, Киев, 1977, 22 с.
- Wray G.R., Burns N.D. Cam to — neede impact forces in weft-knitting. Part V — Part VIII. Journal the Textil Institute, 1978, № 8.
- Wray G.R., Burns N.D. Cam to — neede impact forces in weft-knitting. Part IX — Part XI. Journal the Textil Institute, 1978, № 10.
- Малышев А.П., Галушко И. В. Влияние формы антиударных игл на распространение ударных импульсов. Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1992, № 1, с. 103 — 105.
- Волощенко В.П., Пипа Б. Ф., Шипуков С. Т. Эксплуатационная надежность машин трикотажного производства. Киев, «Техн1ка», 1977, 136 с.
- Кот А.Н., Щербань В. Ю., Хомяк О. Н. Эффективность использования в петлеобразующих системах вязальных машин клиньев с подвижными элементами. Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1989, № 3, с. 110−116.
- Соловьев Л.И., Гарбарук В. Н. Клинья трикотажных машин, спроектированные по составным законам движения. Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1967, № 5, с. 111 -117.
- Домитеев Ф.А., Полухин В. П. Анализ динамики пары «игла клин» трикотажных машин. — Тез. докл. Всерос. научно-техн. конф. «Соврем.технол. текстил. пром-сти», (Текстиль-95). Москва, 28−29 нояб. 1995. М., 1995, — с. 67 — 68.
- Кот А.Н., Хомяк О. Н., Щербань В. Ю. Оптимизация суммарного бокового зазора между иголой (игловодом) и стенками игольного паза перчаточного автомата. Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1992, № 2, с. 82 — 87, № 3, с. 86 — 90.
- Молчанов К.И., Соломонов В. И. Ударное взаимодействие иглы в пазу игольницы. Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1985, № 2, с. 118−120.
- Соломонов В.И. Исследование и усовершенствование эксплуатационных параметров вязальной системы скоростных кругловязальных машин. -Канд. дисс., ЛИТЛП, 1985,118 с.
- Вульфсон И.И. К проблеме динамической устойчивости при изгибных колебаниях игл кругловязальных машин. В кн.: Машины и технология текстильного и трикотажного производства. Вып. 5. Рига, РПИ, 1974, с. 116−122.
- Преображенская М.В., Вульфсон И. И. К методике определения собственной частоты иглы кругловязальной машины при изгибных колебаниях. В кн.: Машины и технология текстильного и трикотажного производства. Вып. 5. Рига, РПИ, 1974, с. 109 -115.
- Кот А.Н., Хомяк О. Н. Оптимизация зазора между клином и поверхностью игольницы трикотажной машины. Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1989, № 5,с.115−119.
- Кот А.Н., Хомяк О. Н. Исследование влияния зазоров на нагруженность элементов механизма вязания вязальной машины. Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1992, № 5−6, с. 74 -78.
- Полухин В.П., Домитеев Ф. А., Масленников Е. С. Анализ взаимодействия клина с иглой в чулочно носочных автоматах . — Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1995, № 6, с. 82 — 84.
- Левитский Н.И. Кулачковые механизмы. М., «Машиностроение», 1964, 265 с.
- Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин. М., 1988, 640 с.
- Колчин Н.И. Механика машин. Т. 1. М.-Л., Машгиз, 1971, 560 с.
- РотбартГ.А. Кулачковые механизмы. Л., Судпромгиз, 1960, 336 с.
- Тир К. В. Комплексный расчет кулачковых механизмов. М., Машгиз, 1958.
- Юдин В.А., Петрокас Л. В. Теория механизмов и машин. М., «Высшая школа», 1967, 528 с.
- Вейц В.Л. Динамика машинных агрегатов. Л., «Машиностроение», 1969, 370 с.
- Вульфсон И.И. Динамические расчеты цикловых механизмов. Л., «Машиностроение», 1976, 328 с.
- Вульфсон И.И., Коловский М. З. Нелинейные задачи динамики машин. Л., «Машиностроение», 1968, 281 с.
- Кобринский А.Е. Механизмы с упругими связями. М.,"Наука", 1964, 390 с.
- Кожевников С.Н. Динамика машин с упругими связями. Киев, АН УССР, 1961, 160 с.
- Рагульскис K.M. Механизмы на вибрирующем основании (Вопросы динамики и устойчивости). Каунас, АН Лит. ССР, 1963, 232 с.
- Вульфсон И.И. Колебания в машинах. Спб.: СПГУТД, 1996. — 185 с.
- Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и иженеров. М.,"Наука", 1968, 720 с.
- Бабаков И.М. Теория колебаний. М., «Наука», 1968, 560 с.
- Лурье А.И. Аналитическая механика. М., Физматгиз, 1961, 824 с.
- Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти т./Ред. совет: В.Н. Чело-мей (пред.). Т.1. Колебания линейных систем/ Под. ред. В. В. Болотина. -М., 1978, 352 с.
- Деч Г. Руководство к практическому применению преобразования Лапласа и Z- преобразования. М, 1971
- Бахматов К. И, Анашкина Е. В. Влияние применения техники вязания с переменной отбойной плоскостью на число вязальных систем. Вестник СПГУТД. СПб: Изд. СПГУТД. 1996, № 1.
- Мазин Л.С., Бахматов К.И, Анашкина Е. В. Математическая модель движения иглы по заключающему клину. Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, — 1996, № 6, с. 63−67.
- Анашкина Е. В., Бахматов К.И, Мазин Л. С. Моделирование движения иглы по заключающему клину кругловязальной машины. Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1997, № 4, с. 69 -72.
- P=qmax*sin (alfl)*(exp (2*mj *alfl)+1)/exp (2*mj *alfl) — fjprintf (st," %et%et%en", 1, qmax, P)-fclose (st) — }double functional) float 11- {float ksi, hk, alfa- ksi=(b*b/(4*zl))*ll*ll- hk=zl-ksi- alfa=atan (2 *hk/ti) — return (alfa) —
- РЕЗУЛЬТАТЫ СЧЕТА ПО ПРОГРАММЕ ОПЕДЕЛЕНИЯ НАТЯЖЕНИЯ НИТИ И УСИЛИЯ ПОЛЕЗНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ, ПРЕОДОЛЕВАЕМОГО ИГЛОЙ ПРИ КУЛИРОВАНИИ
- ОБОЗНАЧЕНИЯ ПЕРЕМЕННЫХ В ПРОГРАММЕ МОДЕЛИРОВАНИЯ1. ДВИЖЕНИЯ ИГЛЫ