Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Обработка гидрооксидных осадков поверхностных природных вод методом непрерывного тонкослойного замораживания-оттаивания

Диссертация: Обработка гидрооксидных осадков поверхностных природных вод методом непрерывного тонкослойного замораживания-оттаивания
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Предложенная технология предусматривает повторное использование выделяемой из осадка воды и позволяет решать вопрос дальнейшей утилизации обезвоженного осадка. Применение метода непрерывного тонкослойного замораживания-оттаивания обеспечивает возможность полной механизации и автоматизации процесса обработки осадка и дает экономический эффект в размере 200 тыс. руб/год для станции с условной… Читать ещё >

Содержание

  • Глава I. Аналитический обзор методов обработки осадков поверхностных природных вод с использованием искусственного холода и задачи исследований
  • Глава 2. Методики исследований и описание установок
    • 2. 1. Методики определения реологических и теплофизических свойств осадков
    • 2. 2. Методика исследования процесса сгущения осадков
    • 2. 3. Методика исследования процесса тонкослойного замораживания-оттаивания осадков
    • 2. 4. Методика исследования процесса обезвоживания Осадков
  • Глава 3. Реологические и теплофизические свойства осадков поверхностных природных вод
  • Выводы по главе 3
  • Глава 4. Результаты исследований процессов сгущения, тонкослойного замораживания-оттаивания, обезвоживания осадков
    • 4. 1. Сгущение осадков в барабанном фильтре
    • 4. 2. Тонкослойное замораживание-оттаивание осадков
      • 4. 2. 1. Результаты лабораторных исследований на барабанном кристаллизаторе
      • 4. 2. 2. Теплоперенос при фазовом превращении
      • 4. 2. 3. Результаты полупроизводственных исследований на барабанных и роторных льдогенераторах. III
    • 4. 3. Механическое обезвоживание осадка после замораживания-оттаивания
  • Выводы по главе 4

Глава 5. Технологические схемы обработки осадков поверхностных природных вод с использованием аппаратов тонкослойного замораживания-оттаивания непрерывного действия, их технико-экономическое сравнение и результаты внедрения

5.1. Технологические схемы обработки осадков с использованием аппаратов тонкослойного замораживания-оттаивания не прерывного действия.

5.2. Технико-экономическое сравнение технологических схем.

5.3. Результаты внедрения.

Выводы по главе 5.

Обработка гидрооксидных осадков поверхностных природных вод методом непрерывного тонкослойного замораживания-оттаивания (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

На ХХ-УТ съезде КПСС отмечалось, что в современных условиях динамического развития народного хозяйства особое внимание следует обратить на хозяйское, бережное отношение к природным ресурсам. Важное значение в трудовой деятельности человека имеет вода. Однако, несмотря на кажущуюся беспредельность количества воды на нашей планете, процесс загрязнения водоисточников промышленными, сельскохозяйственными и коммунальными отходами протекает возрастающими темпами, что создает угрозу уничтожения всего живого. Сохранение воды — этого основного фактора жизни — является составной частью программы строительства коммунизма.

В «Основных направления экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года» предусматривается ряд мероприятий по улучшению охраны водных ресурсов от загрязнения, созданию безотходных, малоотходных технологических процессов и водоочистного оборудования, строительству водоохранных объектов.

В процессе подготовки поверхностных природных вод для коммунального и промышленного водоснабжения на водопроводных станциях образуются осадки, ликвидация которых связана с решением ряда технических и экологических проблем.

На территории СССР около 70% поверхностного водозабора осуществляется из источников с маломутной цветной водой.

В 1990 году на водопроводных станциях, осуществляющих очистку 3 маломутных цветных вод, ожидается получить около 150 млн. м гидроксидных осадков при средней влажности 99,5%. Обезвоживание такого количества осадков в естественных условиях потребовало бы значительных капитальных вложений, с учетом недополучения сельскохозяйственной продукции с отчуждаемых земель, и ухудшило бы санитарное состояние в прилегающей местности.

Решение проблемы обработки гидроксидных осадков ведется по разным направлениям. Одним из наиволее эффективных методов является искусственное замораживание-оттаивание, которое позволяет без применения химических реагентов резко улучшить водоотдачу осадков. Однако до настоящего времени этот метод в нашей стране не применялся, хотя за рубежом он начинает интенсивно внедряться в практику обработки гидроксидных осадков.

В Великобритании, Японии и других странах обработка осадка искусственным холодом ведется в аппаратах емкостного типа, работа которых предусматривается в циклическом режиме. Применяемые аппараты обладают существенными технико-экономическими недостатками. Повышение эффективности метода замораживааия-оттаивания можно достигнуть путем применения непрерывнодей-ствующих аппаратов тонкослойного замораживания-оттаивания. В мировой практике обработки осадков поверхностных природных вод аппараты непрерывного действия, осуществляющие тонкослойное замораживание-оттаивание, еще не применялись.

Настоящая работа посвящена разработке технологии применения метода тонкослойного замораживания-оттаивания осадков поверхностных природных вод на непрерывнодействующих аппаратах.

На основании проведенных исследований предложены методики инженерного расчета технологических процессов сгущения, непрерывного тонкослойного замораживания-оттаивания, механического обезвоживания гидроксидных осадков природных вод. Разработана конструкторская документация и изготовлены опытные образцы ап-. паратов. Разработана проектная документация и ведется строительство цехов обработки осадков в г. г. Саратове и Риге.

ОБЩИЕ вывода.

1. На основании теоретических и экспериментальных исследований разработана технология непрерывного тонкослойного замораживания-оттаивания и безреагентного механического обезвоживания осадков поверхностных природных вод.

2. Разработаны конструктивные решения и изготовлены опытные образцы двух типов аппаратов для осуществления метода непрерывного тонкослойного замораживания-оттаивания осадков.

3. Определены: основные реологические и теплофизические характеристики гидроксидных осадков, основные параметры тепломассообмена и их влияние на изменение водоотдачи осадка, а также на производительность аппаратов тонкослойного замораживания-оттаивания.

4. Положительный эффект при обезвоживании гидроксидного осадка после замораживания-оттаивания достигается при плотр ности теплового потока не более 10 кВт/м. Интенсификацию процесса замораживания осадка на непрерывнодействующих аппаратах можно достигнуть увеличением коэффициента теплоотдачи со стороны хладоагента, увеличением угла погружения барабана в жидкий осадок до 90−100°, снижением коэффициента теплоотдачи со стороны жидкого осадка, понижением температуры жидкого осадка и хладоагента. Расход электроэнергии при обработке I м^ осадка в среднем составляет 40 кВт.ч.

5. В критериальном виде получены уравнения для определения продолжительности процессов замораживания и оттаивания.

6. Для сокращения объема осадка перед замораживанием предложено конструктивное решение сгустителя барабанного типа. По сравнению с уплотнением в условиях медленного перемешивания применение сгустителя барабанного типа позволяет сократить продолжительность процесса в 50−100 раз и повысить концентрацию сгущен^ ного осадка с 3−4 до 6−8%• Значение критерия Рейнольдса в процессе сгущения осадка не должно превышать 500.

7. По результатам проведенных исследований выполнена техническая документация и ведется строительство цехов обработки осадков для водопроводных станций г. Саратова и г. Риги, производительность которых по очищаемой воде составляет соответственно 100 и 200 тыс. м3/сутки.

8. Предложенная технология предусматривает повторное использование выделяемой из осадка воды и позволяет решать вопрос дальнейшей утилизации обезвоженного осадка. Применение метода непрерывного тонкослойного замораживания-оттаивания обеспечивает возможность полной механизации и автоматизации процесса обработки осадка и дает экономический эффект в размере 200 тыс. руб/год для станции с условной производительностью 100 тыс" м3/сутки по очищаемой воде.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.Н., Синкевич Э.Я., Льдозаводы. М.: Пищевая промышленность, IS68.
  2. Е.Д., Лимонова Т. П. Уплотнение и утилизация осадкое водопроводных станций. Химия и технология воды, 1981, т. 3, $ 4.
  3. И.М., Виноградов Г. В., Леонов А. И. Ротационные приборы. М.: Машиностроение, 1968.
  4. В.А. Производство и применение льда, М.: Пищевая промышленность, 1977.
  5. Н.А. Теплообмен при затвердивании в условиях свободной конвекции жидкости. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд.техн.наук. Л.: ЛТИХП, 1963.
  6. Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Наука, 1972.
  7. Г. Обработка отходов, образующихся в процессе работы водоочистных установок. Гражданское строительство, 1978, № 9.
  8. ВНИХИ. Отчёт по теме 13-в. Испытание аккумулятора ледяной воды панельного типа. М., 1965.
  9. ВНИХИ. Отчет по теме 1У-7 (промежуточный). Безреагент-ная подготовка осадка питьевых и городских сточных вод к обезвоживанию методом замораживания. М., 1974.
  10. ВНИХИ. Отчет по теме П-9. Безреагеятная подготовка осадка питьевых и сточных вод к обезвоживанию методом замораживания. М., 1975.
  11. В.Г. Повторное использование промывных вод фильтров водоочистных станций и обезвоживание образующихся осадков. Диссертация на соискание ученой степени канд.техн.наук. -Горький, 1969.
  12. Вопросы теплообмена при изменении агрегатного состояния вещества. Сборник статей под ред. С. С. Кутателадзе. М.-Л.: ГЭИ, 1953.
  13. С.С. Курс коллоидной химии, М.: Химия, 1964.
  14. Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1981.
  15. Н.И., Носов Г. А., Макоткин А. В. Отверждение расплавов на охлаждаемой поверхности валковых кристаллизаторов.- Теоретические основы химической технологии, 1973, т. 7, № 6.
  16. Л. Л. Экспериментальное определение удельной теплоемкости осадков сточных вод. Научные труды АКХ «Совершенствование расчета подачи и распределения воды и методы её очистки», вып. 130. ОНТИ АКХ, 1976.
  17. Л.Я., Штейерт Н. П. Использование топливных зол и шлаков при производстве цементов. Л.: Стройиздат, 1977.
  18. Т. Применение интегральных методов в нелинейных задачах нестационарного теплообмена. В об.: Проблемы теплообмена. М.: Атомиздат, 1967.
  19. A.M. Холодильная технология пищевых продуктов.- Киев: Вища школа, 1974.
  20. Г. Н., Богданов С. Н., Иванов О. П., Медников Н. М. Теплообменные аппараты холодильных установок. Л.: Машиностроение, 1973.
  21. Г. Н., Филаткин В. Н., Щербов М. Г., Бучко Н. А. Сборник задач по процессам теплообмена в пищевой и холодильной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1976.
  22. О.В., Вишняков В. Н., Любарский В. М., Федоров А. И. Установка замораживания-оттаивания. Авторское свидетельство $ 704 643 БИОТЗ, 1979, № 47.
  23. А.В. Лиофильность дисперсных систем. Киев: Наукова думка, I960.
  24. А.З. Осадки сточных вод. Л.-М.: Стройиздат, 1965.
  25. Евилевич А. З,. Утилизация осадков сточных вод. М.: Стройиздат, 1979.
  26. А.Г., Мекеницкий С. Я., Горбатов В. М., Швачко И. П. Роторные морозильные агрегаты для замораживания пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1973.
  27. Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. Перевод с англ. под редакцией проф. Померанцева А. А. М.: Наука, 1964.
  28. А.А., Минц Д. М. Подготовка воды для питьевого и промышленного водоснабжения. М.- Стройиздат, 1962.
  29. А.Ф. Расчет тепломассообмена в промерзающем грунте. М.: Строительство и архитектура, 1979, № II.
  30. Г. М. Тепловые измерения. М.-Л.: ГНТИМЛ, 1957.
  31. С.С. Основы теории теплообмена. М.-Л.: Машгиз, 1957.
  32. С.С. Теплопередача при изменении агрегатного состояния (основы теории). М.: Машгиз, 1939.
  33. И.С., Пономарева В. Н., Розенталь О. М. Исследование механизма замораживания осадков в процессах водоочистки. Журнал прикладной химии, 1977, т. 50, № 12.
  34. ЛенНИИхиммаш. Отчет по теме 13 476. Создание агрегата для замораживания и оттаивания осадков природных и сточных вод производительностью 50 куб. м в сутки. Л., 1977.
  35. Л.Г. Ламинарный пограничный слой. М.: Физматгиз, 1962.
  36. Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1978.
  37. ЛТИХП. Отчет по теме 361. Исследование и разработка льдогенератора-осветлителя (опреснителя) производительностью 50 т/сутки. Л., IS77.
  38. В.М. Осадки природных вод и методы их обработки. -М.: Стройиздат, 1980.
  39. В.М., Агеев О. В., Рыбников И. Н., Федоров А. И. Охрана водных источников от сбросов производственных сточных вод водопроводных очистных сооружений. Гидротехника и мелиорация, 1978, № 5.
  40. В.М., Рыбников И. Н. Уплотнение осадков, образующихся при очистке природных вод с использованием сернокислого алюминия. Водоснабжение и санитарная техника, 1974, }$ 4.
  41. В.И., Рыбников И. Н., Туровский И. С. Характеристика осадков водопроводных станций и методы их обработки и утилизации. М: ЦБНТИ МЖКХ РСФСР, серия «Водоснабжение и канализация», I (21), 1972.
  42. В.М., Федоров А. И. Обработка осадка природных вод на непрерывнодействующих аппаратах. М.: Экспресс-информация. Сер. 3, вып. 8. 1982 (ЦБНТИ Минводхоза СССР).
  43. В.М., Федоров А. И. Браславский Ю.Д., Рын-ский Л.Н. Способ обработки осадков. Авторское свидетельство «833 586. ШОТЗ, 1981, № 20.
  44. В.М., Федоров А. И., Васютович В. В., Коган Б. М., Янюк В. Я., Ланцман И. П. Устройство для улучшения водо-отдающей способности осадков. Авторское свидетельство № 874 669. • ШОТЗ, 1981, № 39.
  45. В.М., Федоров А. И., Рыбников И. Н. Устройство для резки и транспортировки замороженных материалов. Авторское свидетельство № 486 194. ШОТЗ, 1976, № 36.
  46. В.М., Федоров А. И., Свердлов И. С. Установка для обработки осадков природных и сточных вод. Авторское свидетельство № 966 038. ШОТЗ, 1982, № 38.
  47. .М., Ржевская В. Б., 1Уйго Э.И. Определение продолжительности замораживания жидких пищевых продуктов в барабанных аппаратах непрерывного действия. Холодильная техника, 1979, В 8.
  48. И.М. Удаление осадка (шлама) из водопроводных отстойников и осветлителей гидравлическим способом и транспортирование его по трубам. Диссертация на соискание ученой степени канд.техн. наук. М.: В0ДГЕ0, I960.
  49. М.А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. М.: Энергия, 1973.
  50. М0СВ0Д0КАНАЛНИИПРОЕКТ. Методика анализа осадков отстойников водопроводных станций. -М., 1976.
  51. М0СВ0Д0КАНАЛНИИПР0ЕКТ. Отчет по теме 14 (а). Организация хвостовых хозяйств станций очистки питьевых вод. Изучение химических свойств осадков, образующихся в процессе очисткимоскворецкой и волжской воды. М., 1975.
  52. Натанов 1.1. Подготовка геотермальных вод к использованию. М.: Стройиздат, 1980.
  53. НИИ КВОВ АКХ, Отчет по теме № 250. Организация хвостовых хозяйств станций очистки питьевых вод. Раздел 3: Рекомендации по параметрам процесса и оборудованию для искусственного замораживания и оттаивания осадка. -М., 1975.
  54. Нормы амортизационных отчислений по основным фондам народного хозяйства СССР. -М.: Экономика, 1974.
  55. Обработка осадка методом замораживания. Проспект фирмы „Органо“. Япония, Токио, 1978.
  56. В.А. Экспериментальное исследование процессов теплообмена. -М.: Энергия, 1979.
  57. Л.Г. Методика определения констант процесса обезвоживания осадка сточных вод на вакуум-фильтрах. Водоснабжение и санитарная техника, 1970, № I.
  58. В.Т. Термодинамическое исследование процессов опреснения воды вымораживанием холодильными машинами. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. ЛШХП. I., 1972.
  59. Е.И. Исследование действия замораживания на свойства осадков гидроокисей металлов. Автореферат диссертациина соискание ученой степени канд. техн. наук. Томск: ТПГ, 19 71.
  60. В.И. Геодинамика и теплообмен структурно-вязких жидкостей в ламинарном режиме. Новосибирск: Изд-во института теплофизики Сибирского отделения АН СССР, 1970.
  61. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. М.: Металлургия, 1976.
  62. Э.А. Исследование метода опреснения воды контактным замораживанием. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. М.: ВОДГЕО, 1973.
  63. Э.А., Кузнецов О. Ю., Павлов Г. Д., Багоцкий Ю. Б. Обезвоживание осадка фильтровальных станций в цикле замораживание-плавление при контактном теплообмене. В сб.: Повышение качества питьевой воды. М.: изд. МДНТП, 1977.
  64. Рабочий проект экспериментального проекта сооружений по обработке осадка водоочистной станции г. Риги. Шифр 411 р-0. ЦНИИЭП и.о. Госгражданстроя СССР, 1982.
  65. М. Реология. М.: Мир, 1965.
  66. В.О., Еркова Л. Н., Рубан В. Л. Лабораторный практикум по синтетическим каучукам, Л.: Химия, 1967.
  67. В.Б. Исследование процесса теплообмена в льдогенераторах непрерывного действия с целью повышения их производительности. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. Л.: ЛТИХП, 1976.
  68. Л. Проблема Стефана. Рига: Звайгзене, 1967.
  69. И.Ю., Любарский В. М. Обработка осадков городских водопроводных станций. М.: ЦНТИ по гражданскому строительству и архитектуре, серия „Инженерное оборудование населенных мест, жилых и общественных зданий“, вып. 3, 1979.
  70. СН и П II 31 — 74. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. -М.: Стройиздат, 1975.
  71. В.В. Методы расчета нелинейных процессов теплового переноса. Томск, 1978.
  72. Coy С. Гидродинамика многофазных систем. М.: Мир, 19 71.
  73. Д.Б. Конвективный массоперенос- -М.: Энергия, 1965.
  74. Справочник проектировщика. Водоснабжение населенных мест и предприятий. -М.: Стройиздат, 1967.
  75. А. Вымораживание как метод концентрирования примесей в водах. Химия и технология воды, 1981, т. З, 3.
  76. Строительная климатология и геофизика. СН и П II -А.6 72. 1973.
  77. С.М., Абульфатов А. К. Свойства осадков станций очистки природных высокомутных вод. Труды ВОДГЕО, 1978, & 75.
  78. Тепломассообмен. Теплотехнический эксперимент. Справочник. (Под общ. ред. Григорьева В. А. и Зорина В.М.). М.: Энергия, 1981.
  79. Е.Н., Лебедева Н. С. Физические и технологические свойства взвесей, образующихся при обработке воды. -М.: Изд-во ВОДГЕО, 1952.
  80. Технический проект опытно-производственного цеха обезвоживания осадка природных вод с применением замораживания и оттаивания (г.Горький). Шифр 7248. Гипрокоммунводоканал МЖКХ РСФСР, 1978.
  81. Технический проект опытно-производственного цеха обезвоживания осадка природных вод с применением замораживания и оттаивания (г. Саратов). Шифр 7821 Гипрокоммунводоканал МЖКХ РСФСР, 1983 г.
  82. А.Г. Конвективный теплообмен в процессах плавления и затвердевания гомогенной среды. В кн.: Конвекция, теплопередача в двухфазном и однофазном потоках. М.-Л.: 1963.
  83. А.Г. Приближенное теоретическое решение задачи конвективного теплообмена при плавлении и затвердевании. Холодильная техника, 1958, № 2,
  84. А., Бучко Н. Конвективный теплообмен в жидкости при затвердевании и плавлении на поверхности погруженных в нее твердых тел. Труды координационных совещаний по гидротехнике, 1964, вып. X.
  85. И.С. Обработка осадков сточных вод. М.: Стройиздат, 1982.
  86. А. Плавление и кристаллическая структура. -М.: Мир, 1969.
  87. У.Л. Неньютоновские жидкости. М.: Мир, 1964.
  88. Укрупненные показатели стоимости строительства (УПСС). Здания и сооружения вне площадочных систем водоснабжения и канализации промышленных предприятий. -М.: Стройиздат, 1980.
  89. Унифицированные методы анализа вод. Под общей редакцией докт. хим. наук, проф. Лурье Ю. Ю. М.: Химия, 1971.
  90. А.И. Опыт применения холодильного оборудования для обработки осадков природных вод за рубежом. ЦБНТИ МЖКХ РСЯСР.
  91. И.И. Исследование аппаратов барабанного типа для процесса выделения синтетических каучуков из латексов методом вымораживания в тонком слое. Автореферат диссертациина соискание ученой степени канд. техн. наук. I.: ЛГИ им. Ленсовета, 1975.
  92. И.И., Доманский О. В., Погребная Л. И., Ткачев А. Г. Приближенное решение задачи о толщине намерзающего слоя жидкости на поверхности вымораживающего барабана. М.: Промышленность СК, ЦНИИТЭнефтехим, 1974, $ 9.
  93. Физические и технологические свойства взвесей, образующихся при обработке воды. М.: Информационные материалы3, ВНИИ ВОДГЕО, 1952.
  94. Н.В. Исследование и интенсификация льдогенераторов непрерывного действия. Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук. Л.: ЛТИХП, 1974.
  95. Д., Бреннер Г. Гидродинамика при малых числах Рейнольдса. М.: Мир, 1976.
  96. К., Лецкий Э., Шефер В. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Мир, 1977.
  97. Холодильные компрессоры. Справочник. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.
  98. Холодильные машины. Справочник. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.
  99. В.П. Гидроокиси металлов (закономерности образования, состав, структура и свойства). Киев: Наукова думка, 1972.
  100. Г. Б. Теплофизические процессы в холодильной технологии пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 19 71.
  101. И.Г., Гольберг Л. Д., Чуркин А. А. Контактное замораживание растительных продуктов в рассоле. М.: Пищевая промышленность, 1977.
  102. Ф.А. ХП Международный конгресс по водоснабжению. Обзорная информация. -М.: Стройиздат, 1981.
  103. З.Н., Кульский Л. А., Медведев М. И., Фришер-ман Л.И. Влияние низких температур на процесс обезвоживания органо-минерального осадка. Химия и технология воды, 1981, т. 3, № 3.
  104. Г. Теория пограничного слоя. -М.: Наука, 1969.
  105. З.Н. Конвективный тепломассоперенос реологически сложных жидкостей. М.: Энергия, 1975.
  106. Э.Р., Дрейк P.M. Теория тепло- и массообме-яа. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1961.
  107. Adams R.K. J. moothed thermorouple tables. Vol. 2. Section 2,5. Copper-Constantan thermo cpuples. 1965.
  108. Benn D., Doe P.W. The disposal of sludge by the freezingand thawing process. Filtration and Separation. 1969, vol. 6, N. 4, p. 383−389. t
  109. Bernard C. Deshydratation par centrifugation des bouestresid-.uaires des stations de traitement d’eau potable. -Eau et ind. 1979, N. 40, p. 60−64.tt
  110. Brener Werner. Gefrierkonditionierung zur Entnasserung vonitwasserwerksschlammen. Bbr. Brunnenbon, Ban Waeser-Werken, Rohrleitungslon. 1979, vol. 30, N. 8, p. 291−298.
  111. Cornwell D.A. Recovery of aluminum from water treatment plant sludges. ISEC'80: Int. Solvent Extr. Conf., Liege, 1980, vol. 2. Liege, a.a., 67/I-67/IO.
  112. Costas Yapijakis. Pilot plants: Don’t Forget Sludge Handling and Disppsal Tests. Water and Sewage Works. 1976, vol. 123, N. 8, p. 38−41.
  113. Gruninger Robert M., Dyksen John E. Success story timestwo. Water and Wastes Eng. 1979, vol. 16, N. I, p. 25−30.t t
  114. Haubry A., Fayoux C. Boues d’eau potable problems ppses par la diversite de leurs natures et leurs origines. -Eau et ind. 1979, N. 40, p. 43−50-.
  115. Hess A.F., Barnes M.J. Selection of a sludge Handling disposal system. Water Eng. and Manay. Reference Handbook. 1982, R6I-R64, R66-R67.
  116. Hsu D.Y. Alum sludge from water plant conditions sewage sludge. Water and Sewage Works. 1976, vol. 123, N. 3, p. 62−64.
  117. Hubert X.N. Alum sludge disposal problems and success. -J. American Y/ater Works Association. 1977, vol. 69, N. 6, P. 335−341.
  118. Y. Обработка осадка водоочистных сооружений замораживанием, удаление кека.- J. Jap. Water Works Assae.1981, N. 558, p. 28−37.1. V/ I I It I I122. -Kabicek L. Zahustovani kalu sustemem SOJAG. Povrch. upr. 1979, vol. 19, N. 2, p. 24−27.
  119. Kamiyama Katsyo, Chiba Yashihiro. Оборудование, применяемое при обработке осадков от водопроводных станций и очистных сооружений сточных вод. Fuji. Elec. Journal. 1976, vol. 49, p. 476−477.
  120. Kos P. Gravity thickening of water-treatment-plant sludges.- J. American Water Works Association. 1977, vol. 69, N. 5, p. 272.
  121. Lars.G.H. Centrifugal sludge dewatering systems can handle alum sludge. Part 2. Water and Sewage Works. 1978, vol. 125, N. 5, P. 54−58.
  122. Logsdon G.S., Elgerley E.J. Sludge dewatering by freezing.- J. American Water Works Association. 1971» vol. 63, N. II, p. 734−740.
  123. Mechanische Abwasaerreinigung durch Peinsiebtrommeln. -Industrie-Anzeiger. 1979, vol. 101, N. 78, p. 38−40.
  124. Midzy Shori Gijutsu. «Фудзи FSS» активно используется на водоочистных станциях. Water Purif. and Liquid Wastes Treat. 1976, vol. 17, N. 5, p. 16.
  125. Murray K.R. Density changes in primary settled sewage sludge over the solids concentration range 6−22% w/w. J. Water and Waste Treatment. 1977, vol. 20, N. 9, p. 26−28.
  126. Novak J.Т., Caulkina D.C. Sludge dewatering and its physical properties. J. American Water Works Association. 1975, vol. 67, N. I, p. 42−45.
  127. Ogura Shirp. Freezing and thawing process for improving the dewaterability of sludge. J. of the Japan Society of Mechanical Eng. 1977, vol. 80, N. 708, p. II23-II26.
  128. Oyama Masaya. Sludge dewatering by freezing. Dyeing1.dustry. 1976, vol. 24, N. 3, p. 130−135.i t • ti
  129. Pardus I. Zahustovani vodarenskych kalu. Vodni hospod.1977, В 27, N. 4, p. 96−100.
  130. Peh Care W. Disposal and handling of water treatment plant sludge. J. American Water Works Association. 1980, vol. 72, N. 2, p. II5-H8.
  131. Plank R. Uber die Gefrierzeit von Eis und Wasserhaltigen Lebensmitteln, Zeitschrift fur die Gesamte Kalte-Industrie, 1932, N. 4, p. 17−20.
  132. Sankey K.A. The problem of sludge disposal at the Arnfield treatment plant. J. of the Institution of water Engineers. 1967, vol. 21, N. 4, p. 367−379.
  133. А. Исследования в области обработки замораживанием загрязнений систем водоснабжения (сообщение 2). Повышение эффективности и параметры процесса обезвоживания. J. of Japan Water Wprks Association. I97Q, N. 525, p. 18−27.
  134. Sato A., Goto K. Filtration characteristics of frozen alum sludge. Technol. Reports, Tohoku Univ. 1979, vol. 44, N. 2, p. 411−440.
  135. Schwoyer W.L., Luttinger L.B. Dewatering of water-plant sludges. J. American Water Works Association. 1973, vol. 65, N. 6, p. 399−403.
  136. Sludge dewatering. Water and Waste Treatment. 1978, vol. 21, N. 9, p. 47.
  137. Т. Система обработки осадков вымораживанием с использованием теплового насоса. Peito, Refrigeretion. 1976, vol. 51, N. 588, p. 936−942.
  138. Т., Sato Т., Yoshida M., Yimaoka К. Крупномасштабная установка для водоочистных предприятий по удалению водыиз шлама методом вымораживания. Fuji Elec. Journal. 1975, vol. 48, N. 2, p. I74-I8I.
  139. Tetsuro S. The recent sludge dewatering plant by freezing separation system. Fuji Elec. Journal. 1977, vol. 50, N. 6, p. 282−287.
  140. Torres I.P., Angelier N. Freezing of activated sludge for quick reactivation of waste water treatment plants. Proc. 6-th Int. Cryog. Eng. Conf., Grenoble, 1976, Guilford, 1976, p. 247−248.
  141. Tratnyck I.P. Suspension freezing. Unit Operations for treatment of hazardous industrial wastee. 1978, p. 581−589.
  142. Vasilik G., Doe P.W. Water plant plans zero dicharge. -Water and Wastes Eng. 1976, vol. 13, N. II, p. 67−68, 70−71.
  143. Vesilind Aarne P. Sludge treatment, utilization, and disposal. J. Water Pollut. Contr. Fed. 1981, vol. 53, N. 6, p. 726−733.
  144. Viraraghavan Т., Landin P.G. Economic evaluation of four sludge dewatering devices. Pollut. Eng. 1978, vol. II, H. 9, p. 55−57.
  145. Westerhoff G.P. Water treatment plant sludges An update of the state of the art: Part I. — J. American Water Works Association. 1978, vol. 70, N. 9, p. 498−503.
  146. Westerhoff G.P. Water Treatment plant sludges An update of the state of the art: Part 2. — J. American Water Works Association. 1978, vol. 70, N. 10, p. 548−554.
  147. Westerhoff G.P., Gline G.C. Planned processing beats back water-plant sludge disposal problems. Water and Sewage Works. 1980, vol. 127, N. 10, p. 32−34, 36, 58−59.
  148. Wilhelm I.H., Silverblatt G.E. Freeze treatment of alum sludge. J. American V/ater Works Association. 1976, vol. 68, N. 6, p. 312−314.1. Патенты зарубежных стран
  149. Патент Великобритании № 47 863/72, кл. С I с (С 02 с 3/00), 1976. Improvements in or relating to the treatment of sludges.
  150. Патент ФРГ № 1 809 772, о. 12 d 1/01, 1972. Verfahren undn
  151. Vorrichtung zum Abtrennen der Flussigkeit aus einem gelar-fttigen Flussigkeits-Feststoff-Gemisch.
  152. Патент ФРГ № 2 018 684, кл. В 01 Д 17/08, 1979. Vorrichtung zum Abtrennen einer Flussigkeit aus einem Brei, Schlamm od. dgl.
  153. Патент Японии № 47−63 389, кл. 91 С 91 (С 02 с 3/00), 1977. Устройство для замораживания осадков.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!